DE2412158A1 - DEVICE FOR DRAWING DISCONNECTED DRAWING PARTS - Google Patents
DEVICE FOR DRAWING DISCONNECTED DRAWING PARTSInfo
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Description
Vorrichtung zum Ziehen abgesetzter ZiehteileDevice for pulling separated drawn parts
Die Erfindung bezieht sieh auf eine Vorrichtung zum hydromechanischen Vor- und Fertigziehen von Ziehteilen mif «*aricRn ,Abstufungen, beispielsweise ölwannen f«·»* Kraftfahrzeuge oder FTltergenause, bei jeweils einem Stößeiniedei$eft£. „ J %> The invention relates to a device for the hydromechanical pre-drawing and final drawing of drawn parts with a number of steps, for example oil pans for motor vehicles or, more precisely, with one push element each. "Y %>
jBisher waren zur Fertigung derartiger Werkstücke zur Erzielung einwandfreier Arbeitsergebnisse immer mindestens zwei Ziehoperaltionen erforderlich, was einen entsprechenden maschinellen Aufwand zur Folge hätte.Up to now, such workpieces were used to achieve flawless work results always require at least two drawing operations, which requires a corresponding machine effort would result.
Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der man in nur einem Stößelniedergang unregelmäßig gestufte Werkstücke ziehen, kann*The invention has therefore set itself the task of creating a device with which one can pull irregularly stepped workpieces in only one ram companionway *
i 'i '
Erfindungsgeifläß wird dies dadurch gelöst, daß der am Pressenstößel angebrachte Ziehsterapel aus mindestens zwei relativ,zueinander..beweglichen Teilen besteht. Hierbei ist nach_einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß mindestens eines der Stempelteile in Stößelrichtung verschieblich geführt und dieses Teil über eine im Stempelkörper gelagerte Stützkolbeneinheit gegenüber dem Werkzeug abgestützt ist*According to the invention, this is achieved in that the press ram attached draw pile consists of at least two parts that are movable relative to one another. Here is another feature the invention provided that at least one of the stamp parts guided displaceably in the ram direction and this part via a support piston unit mounted in the punch body is supported against the tool *
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Flüssigkeitsräume von Wasserkasten und Zylinder-Kolbeneinheit druckmit· telseitig miteinander zu verbinden, um während der ArbeitsphaseIn a further embodiment of the invention it is provided that the liquid spaces of the water tank and cylinder-piston unit are pressurized with to connect to each other during the work phase
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ein gewisses Kraftgleichgewicht zwischen dem beweglichen Ziehstempelteil und dem Verformungsdruck herzustellen.a certain balance of forces between the movable drawing punch part and the deformation pressure.
Die Abstützung des Bleches durch den beweglichen Ziehsterapelteil ist deshalb erforderlich, da sonst beim Eintauchen des feststehenden Stempcltcils infolge des verdrängten Wasservolumens die restliche freie Blechfläche durch den auftretenden hydraulischen Verformungsdruck unkontrolliert nach obenhin ausbeulen und reißen würde.The support of the sheet metal by the movable draw stack part is necessary because otherwise the remaining free sheet metal surface would bulge upwards and tear in an uncontrolled manner due to the hydraulic deformation pressure that occurs when the stationary stamp piece is immersed.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und in Aufbau wie Funktion im folgenden näher beschrieben. Hs zeigenIn the drawings, an embodiment of the invention is shown and in structure and function are described in more detail below. Show hs
Fig. t Ziehstempel und Werkzeug im Schnitt vor Beginn des ZiehvorgangesFig. T Drawing punch and tool in section before the start of the drawing process
Fig. 2 die Stellung der toerkzeugteile zueinander bei Ziehbeginn undFig. 2 shows the position of the toerkzeugteile to one another at the start of drawing and
Fig. 3 die Lage der einzelnen Ziehsterapelteile bei beendetem Ziehvorgang3 shows the position of the individual draw stack parts when the drawing process has ended
'Das dargestellte Werkzeug besteht in seinem Unterteil aus dem Wasserkasten 1 mit aufgesetztem Ziehring 2 sowie in seinem Oberteil aus dem Blechhalter 6 mit angesetztem Blechhaltering 3, Der an dem nicht dargestellten Pressenstößel angebrachte Stempelkörper 17 weist an seiner Unterseite einen feststehenden Ziehstempel 4 sowie einen in Stößelrichtung beiveglichen Ziehstempel 5 auf, der !mit einer Stützkolbeneinhcit 7, 8 verbunden ist. Der Stützkolben 7 ist hierbei in dem Distanzring 9 und das Kolbenoberteil 8 in der Buchse 10 geführt, wobei zur druckmittelseitigen Abdichtung der Stützring 11 und die Manschette 12 dienen. Die zwischen Blechhaltering 3 und Ziehring 2 eingelegte Platine 15 ist gegenüber dem Druckmedium 14 durch die Dichtschnüre 13 zum Werkzeug hin abgedichtet. Die beiden Druckmedienräume 14 sind druckmittelseitig miteinander verbunden, wobei in diesem Rohrleitungssystem ein Re- The tool shown consists in its lower part of the water tank 1 with attached drawing ring 2 and in its upper part of the sheet metal holder 6 with attached sheet metal holding ring 3, the punch body 17 attached to the press ram, not shown, has on its underside a fixed drawing punch 4 and one in the direction of the ram on the same drawing punch 5 , which is connected to a support piston unit 7, 8. The support piston 7 is guided in the spacer ring 9 and the upper piston part 8 in the socket 10, the support ring 11 and the sleeve 12 serving for sealing on the pressure medium side. The plate 15 inserted between the sheet metal holding ring 3 and the drawing ring 2 is sealed off from the pressure medium 14 by the sealing cords 13 towards the tool. The two pressure medium spaces 14 are connected to one another on the pressure medium side, with a re-
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gelventil 16, ein Druckflüssigkeitsregler 13 und den beiden Manonetern 19 vorgeschaltete Absperrventile 20 liegen.gel valve 16, a pressure fluid regulator 13 and the two pressure gauges 19 upstream shut-off valves 20 are located.
)cr Funktionsablauf der dargestellten Vorrichtung sieht dabei folgendermaßen aus:) cr functional sequence of the device shown looks like this:
ach dem Füllen des Wasserkastens und Hinlegen der zu verformenden latinc erfolgt nach dem Aufsetzen des Blechhalteringes 3, also em Schließen der Presse, der ßlcchhaltedruckaufbau mit unmittelbar !daran anschließendem Beginn des Ziehvorganges. Hierbei ist der be-Uegliche Teil 5 des Ziehstempels in seiner ausgefahrenen Ausgangsstellung nach Fig. 1 und stützt dabei, wie aus Fig. 2 ersichtlich, die Platine 15 ab. Über das Regelventil 16 kann dabei der gewünschte Wasserdruck entsprechend eingestellt werden; der eigentliche Bystemdruck durch den Wasserkasten 18 eingestellt. Sobald der feste jZiehstcmpelteil 4 eine bestimmte Ziehtiefe erreicht hat, kommt, wie jaus Fig. 2 ersichtlich, der bewegliche Stempelteil 5 gegen den bistanzring 9 zur Anlage, wobei durch den Verformungsdruck im Wasperkasten 14 die Platine 15 gegen die Kontur der Stempelteile 4, 5 {gedrückt wird. In dieser Stellung erfolgt dann das Fertigziehen jdes Teiles bis in die aus Fig. 3 ersichtliche Stellung der einzeihen Vorrichtungsteile zueinander.Durch das öffnen der Presse ist η üblicher Weise der beschriebene Ziehvorgang beendet.after filling the water box and laying down the to be deformed After the sheet metal retaining ring 3 has been put on, i.e. when the press is closed, the holding pressure build-up takes place immediately ! the subsequent start of the drawing process. Here, the moving part 5 of the drawing punch is in its extended starting position according to FIG. 1 and supports, as can be seen from FIG. 2, the board 15 from. The desired water pressure can be adjusted accordingly via the control valve 16; the actual System pressure set by the water tank 18. As soon as the solid jZiehstcmpelteil 4 has reached a certain drawing depth, comes how 2, the movable stamp part 5 rests against the bistable ring 9, with the plate 15 against the contour of the stamp parts 4, 5 due to the deformation pressure in the washer box 14 {is pressed. In this position, the final drawing of each part takes place up to the position of the individual device parts in relation to one another which can be seen in FIG. 3. By opening the press In the usual way, the drawing process described ends.
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Claims (3)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742412158 DE2412158C3 (en) | 1974-03-14 | Device for the hydromechanical drawing of graduated drawn parts | |
JP50029602A JPS50131845A (en) | 1974-03-14 | 1975-03-13 | |
BR7501501A BR7501501A (en) | 1974-03-14 | 1975-03-13 | PERFECT DEVICE FOR STRETCHING STAGED STRETCHING PIECES |
IT2120475A IT1034228B (en) | 1974-03-14 | 1975-03-13 | DEVICE FOR DRAWING PIECES WITH LOWERING |
GB1073575A GB1442119A (en) | 1974-03-14 | 1975-03-14 | Apparatus for drawing stepped drawn compoennts |
FR7508137A FR2263835B1 (en) | 1974-03-14 | 1975-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19742412158 DE2412158C3 (en) | 1974-03-14 | Device for the hydromechanical drawing of graduated drawn parts |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2412158A1 true DE2412158A1 (en) | 1975-11-20 |
DE2412158B2 DE2412158B2 (en) | 1976-03-04 |
DE2412158C3 DE2412158C3 (en) | 1976-10-21 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2263835B1 (en) | 1982-04-02 |
BR7501501A (en) | 1975-12-16 |
FR2263835A1 (en) | 1975-10-10 |
JPS50131845A (en) | 1975-10-18 |
GB1442119A (en) | 1976-07-07 |
IT1034228B (en) | 1979-09-10 |
DE2412158B2 (en) | 1976-03-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |