DE2412158B2 - DEVICE FOR HYDROMECHANICAL DRAWING OF STEPPED DRAWN PARTS - Google Patents
DEVICE FOR HYDROMECHANICAL DRAWING OF STEPPED DRAWN PARTSInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patantanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DT-AS 12 79 616) ist der an dem Pressenstößel angebrachte Ziehstempel derart einteilig ausgeführt, daß dessen beim Ziehen wirksame Oberfläche ständig unverändert die Innenform des herzustellenden Ziehteils, das in gewissen Grenzen abgestuft oder unsymmetrisch geformt sein kann, darstellt. Mittels dieser bekannten Vorrichtung lassen sich mit Rücksicht auf die Ziehbarkeit der Werkstoffe Ziehteile mit sehr ausgeprägten Abstufungen und großer Ziehtiefe nicht in einem einzigen Ziehvorgang herstellen. Für das Herstellen solcher Ziehteile, wie beispielsweise Ölwarinen für Kraftfahrzeugmotoren oder Filtergehäuse, sind bei Verwendung der bekannten Vorrichtung mindestens zwei aufeinanderfolgende Ziehvorgänge mit unterschiedlichen Ziehstempeln, einem Vorziehstempel und einem Nachziehstempel, erforderlich.In a known device of this type (DT-AS 12 79 616) is attached to the press ram Drawing punch made in one piece in such a way that its surface that is effective during drawing is always unchanged the inner shape of the drawn part to be produced, which is graduated or asymmetrical within certain limits may be shaped represents. By means of this known device, with regard to the drawability of the materials Drawn parts with very pronounced gradations and a large drawing depth are not in one produce a single drawing process. For the production of such drawn parts, such as oil warins for Motor vehicle engines or filter housings, when using the known device, are at least two successive drawing processes with different drawing punches, a drawing punch and a redraw stamp is required.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahin weiter zu entwickeln, daß damit auch Ziehteile mit sehr ausgeprägten Abstufungen und/oder großer Ziehtiefe ui einem einzigen Ziehvorgang hergestellt werden können.The object of the invention is to further develop a device of the type mentioned at the outset in such a way that thus also drawn parts with very pronounced gradations and / or large drawing depths and a single one Drawing process can be produced.
Diese Aufgabe wird aufbauend auf der gattungsgemäßen Vorrichtung durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is based on the generic device through the features of the label of claim 1 solved.
Mit dieser Vorrichtung wird der während eines einzigen Niedergangs des Pressenstößels stattfindende, gesamte Ziehvorgang in Teilschritte aufgegliedert, von denen keiner über die Grenzen der Ziehbarkci; des Werkstoffs hinausgeht.With this device the occurring during a single descent of the press ram, entire drawing process broken down into sub-steps, none of which beyond the limits of Ziehbarkci; of Material goes beyond.
Die Merkmale der Patentansprüche 2 und 3 dienen der vorteilhaften Weiterbildung der Vorrichtung nach der Erfindung, und zwar mit dem Ziel, während des ersten Teilschrittes des Ziehvorgangs den Teil der Platine, der nicht unter der Wirkung des an dem Pressenstößel fest angebrachten Stempelteils steht, durch den anderen, relativ beweglichen Stempelteil abzustützen, damit dieser Teil der Platine nicht durch Druckflüssigkeit im Druckflüssigkeitskasten unkontrolliert verformt, nach oben ausgebeult und gegebenenfalls abgerissen werden kann, und ferner mit dem Ziel, während des Ziehvorgangs einen begrenzten Druckausgleich zwischen dem Gegendruck der Druckflüssigkeit in dem Druckflüssigkeitskasten und dem Verformungsdruck des relativ beweglichen Stempelteils herbeizuführen. The features of claims 2 and 3 serve to further develop the device in an advantageous manner of the invention, with the aim of the part of the during the first substep of the drawing process Circuit board that is not under the action of the punch part firmly attached to the press ram, to be supported by the other, relatively movable stamp part, so that this part of the board does not come through Hydraulic fluid in the hydraulic fluid box deformed in an uncontrolled manner, bulged upwards and possibly can be torn off, and further with the aim of a limited pressure equalization during the pulling process bring about between the back pressure of the pressure fluid in the pressure fluid box and the deformation pressure of the relatively movable stamp part.
Der Lösung der Aufgabe, das Ziehen abgestufterThe solution to the task, the pulling graduated
ίο Ziehteile, beispielsweise von Spülenplatten mit rechtekkigen Spülbecken, wirtschaftlicher zu gestalten, soll auch eine andere bekannte Vorrichtung (DT-OS 19 33 347) dienen, in der aber nicht hydromechanisch gezogen wird. Hierbei wird jedoch von einer Platineίο Drawn parts, for example from sink plates with rectangular ones Another known device (DT-OS 19 33 347) are used, but in which there is no hydromechanical pulling. Here, however, is from a circuit board
ausgegangen, die eine vorgezogene, zylindrische Vertiefung in dein Teil aufweist, in dem der Teil des Ziehteils erzeugt werden soll, der die größte Ziehtiefe erfordert, beispielsweise das Spülbecken in der Spülenplatte entstehen soll. In dieser bekannten Vorrichtung sind insofern schon in der Bewegungsrichtung des Pressenstößels relativ zueinander bewegliche Stempelteile vorgesehen, als die starre Matrize für das Herstellen z. B. des Spülbeckens elastisch gegenüber dem übrigen Teil der starren Matrize abgestützt ist, und gegenüber der elastisch oder plastisch verformbaren Patrize für das Herstellen z. B. des Spülbeckens die dem Formen des übrigen Teils z. B. der Spülenplatte dienende starre Patrize elastisch abgestützt ist. Diese bekannte Vorrichtung vermittelt jedoch keine zu der Erfindungassumed that has a protruding, cylindrical recess in your part in which the part of the drawn part is to be generated, which requires the greatest depth of draw, for example, the sink in the sink plate should arise. In this known device are already in the direction of movement of the press ram Punch parts movable relative to one another are provided as the rigid die for manufacturing z. B. the sink is elastically supported against the remaining part of the rigid die, and opposite the elastically or plastically deformable male mold for producing z. B. the sink to shape the remaining part z. B. the sink plate serving rigid male mold is elastically supported. This known device however, does not convey any to the invention
hinführende Anregung, da mittels der bekannten Vorrichtung ein hydromechanisches Ziehen ausdrücklich vermieden werden soll.leading suggestion, since by means of the known device a hydromechanical pulling expressly should be avoided.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung schematisch in
lotrechten Mittelschnitten dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 die vor Beginn des Ziehvorgangs,
Fig. 2 eine Zwischenstellung während des Ziehvorgangs, In the drawing, an embodiment of a device according to the invention is shown schematically in vertical center sections, namely shows
F i g. 1 the before the start of the drawing process,
2 shows an intermediate position during the drawing process,
Fig.3 die Stellung nach Beendigung des Ziehvor-Fig. 3 the position after the end of the pulling
gangs.gangs.
Auf einem — in der Zeichnung nicht dargestellten — Pressentisch ist ein Druckflüssigkeitskasten 1 mit darauf aufgesetztem Ziehring 2 und darin gebildetem Druckraum 14, von dem ein Kinai für Druckflüssigkeit abgezweigt ist, befestigt.On a press table - not shown in the drawing - is a pressure fluid tank 1 with it attached drawing ring 2 and pressure space 14 formed therein, from which a Kinai for pressure fluid is branched off, attached.
Ein lotrecht zu dem Ziehring 2 beweglicher Niederhalter besteht aus einem Blechhalter 6 und einem an diesem befestigten Blechhaltering 3. An einem — in der Zeichnung nicht dargestellten — Pressenstößel ist ein Stempelkörper 17 befestigt, mit dem ein Stempelteil 4 fest verbunden ist. In der Bewegungsrichtung des Pressenstößels erstreckt sich in dem Stempelkörper 17 eine Zylirider-Kolben-Einheit mit einem Stützkolben 7 und einem mit diesem verbundenen Oberkolben 8. Der Führung und Hubbegrenzung des Stützkolbens 7 in dem Stempelkörper 17 dient ein in letzterem befestigter Distanzring 9, während der Führung des Oberkolbens 8 in dem S'tempelkörper 17 eine in letzterem befestigte Buchse 10 dient. An dem Stützkolben 7 ist ein relativ zu dem anderen Stempelteil 4 beweglicher Stempelteil 5 befestigt. Der Stützkolben 7, der Oberkolben 8 und die Buchse 10 sind je mit einer aus einer Manschette 12 und einem zugeordneten Stützring 11 bestehenden Abdichtung versehen. Der Abdichtung des Druckraums 14 in dem Druckflüssigkeitskasten 1 dienen Dichtschnüre 13, die zwischen Druckflüssigkeitskasten 1 und Ziehring 2 einerseits und zwischen Ziehring 2 und Platine 15 andererseits angeordnet sind. Der von dem DruckraumA hold-down device that is movable perpendicular to the drawing ring 2 consists of a sheet metal holder 6 and one on this attached sheet metal retaining ring 3. On a - press ram - is not shown in the drawing a stamp body 17 is attached to which a stamp part 4 is firmly connected. In the direction of movement of the In the press ram, a cylinder piston unit with a support piston 7 extends in the punch body 17 and an upper piston 8 connected to this. The guide and stroke limitation of the support piston 7 in the A spacer ring 9 fastened in the latter serves to guide the upper piston 8 in the S'tempelkörper 17 a fixed in the latter Socket 10 is used. On the support piston 7 there is a stamp part 5 which is movable relative to the other stamp part 4 attached. The support piston 7, the upper piston 8 and the socket 10 are each provided with a sleeve 12 and an associated support ring 11 provided existing seal. The sealing of the pressure space 14 in the hydraulic fluid box 1 is used for sealing cords 13 between the hydraulic fluid box 1 and the pull ring 2 on the one hand and between the drawing ring 2 and plate 15 on the other hand are arranged. The one from the printing room
14 in dem Druckflüssigkeitskasten 1 abgezweigte Kanal ist über eine Rohrleitung mit einem Regelventil 16 mit dem Druckraum 14' der Zylinder-^olben-Einheit in dem Siciiipeikörper Yl verbunder. Zwischen dem Kanal und dem Regelventil 16 ist an die Rohrleitung ein Druckflüssigkeitsregler 18 angeschlossen. Manometer 19 mit vorgeschalteten Absperrventilen Γ0 dienen der Anzeige des Drucks der Druckflüssigkeit beiderseits des Regelventil 16. 14 channel branched off in the hydraulic fluid tank 1 is connected via a pipeline with a control valve 16 to the pressure chamber 14 'of the cylinder piston unit in the Siciiipeikbody Yl. A hydraulic fluid regulator 18 is connected to the pipeline between the channel and the regulating valve 16. Pressure gauges 19 with upstream shut-off valves Γ0 are used to display the pressure of the hydraulic fluid on both sides of the control valve 16.
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung ergibt sich folgende Arbeitsweise. Nach Füllen des Druckraums 14 des Druckflüssigkeitskastens 1 mit druckloser Druckflüssigkeit wird die Platine 15 auf den Ziehring 2 aufgelegt und die Vorrichtung durch Absenken des aus Blechhalter 6 und Blechhaltering 3 bestehenden Niederhalters geschlossen, wodurch der Druckraum 14 dicht geschlossen wird. Je nach Größe des in dem Drijckraum 14 des Druckflüssigkeitskastens 1 erforderlichen Drucks der Druckflüssigkeit kann entweder Druckflüssigkeit unier Druck durch den Druckflüssigkeitsregler 18 zugeführt werden, oder der Aufbau des erforderlichen Drucks erfolgt nur durch die Verringerung des Volumens des Druckraums 14 während des Ziehvorgangs. Der Druckflüssigkeitsregler 18 dient im einen wie im anderen Fall der Begrenzung des Drucks der Druckflüssigkeit in dem Druckraum 14. Bei Beginn des Niedergangs des Pressenstößels befindet sich zunächst der Stempelteil 5 zusammen mit dem Stützkolben 7 und dem Oberkolben 8 in der unteren Endlage relativ zu dem Stempelteil 4 und dem Stempelkörper 17. Nach dem Aufsetzen dei Stempeltei-Ic 4, 5 auf die Platine !5 dringt zunächst nur der Stempelteil 4 in den Druckflüssigkeitskasten 1 ein, während der Stempeltei! 5 mit dem Stützkolben 7 und dem Oberkolben 8 relativ za dem Stempelteil 4 nach oben zurückweicht und dabei den unter dem Stempelteil 5 liegenden Teil der Platine 15 abstützt. Dabei dient dasIn the device according to the invention, the following operation results. After filling the pressure chamber 14 of the hydraulic fluid box 1 with pressureless hydraulic fluid, the circuit board 15 is placed on the drawing ring 2 placed and the device by lowering the sheet metal holder 6 and sheet metal retaining ring 3 existing Hold-down closed, whereby the pressure chamber 14 is tightly closed. Depending on the size of the Pressure chamber 14 of the hydraulic fluid tank 1 required The pressure of the hydraulic fluid can be either hydraulic fluid or pressure through the hydraulic fluid regulator 18 are supplied, or the required pressure is only built up by reducing it of the volume of the pressure chamber 14 during the drawing process. The hydraulic fluid regulator 18 is used in one as in the other case of limiting the pressure of the pressure fluid in the pressure chamber 14. At the beginning the decline of the press ram is initially the stamp part 5 together with the Support piston 7 and the upper piston 8 in the lower end position relative to the punch part 4 and the Stamp body 17. After the stamping ic has been put on 4, 5 on the board! 5 initially only the stamp part 4 penetrates into the hydraulic fluid tank 1, during the stamping egg! 5 with the support piston 7 and the upper piston 8 relative to the punch part 4 withdraws at the top and thereby supports the part of the board 15 lying under the stamp part 5. That serves
ίο Regelventil 16 dem Einstellen des Drucks der Druckflüssigkeit in dem Druckraum 14' der Zylinder-Kolben-Einheit und damit des Widerstandes, den der Stempelteil 5 dem relativen Zurückweichen gegenüber dem Stempelteil 4 entgegensetzt. Nach einem Teil des Niedergangs des Pressenstößels erreicht der Stempelteil 5 mit dem Stützkolben 7 und dem Oberkolben 8 seine obere Endlage relativ zu dem Stempelteil 4 und dem Stempelkörper 17. In dieser relativen Lage zueinander bleiben dann die Stempelteile 4, 5 währendίο control valve 16 to adjust the pressure of the Pressure fluid in the pressure chamber 14 'of the cylinder-piston unit and thus the resistance that the The stamp part 5 opposes the relative retreat with respect to the stamp part 4. After part of the The ram part 5 with the support piston 7 and the upper piston 8 reach the decline of the press ram its upper end position relative to the stamp part 4 and the stamp body 17. In this relative position Then the stamp parts 4, 5 remain to one another during
ίο des weiterer. Niedergangs des Pressenstößels bis zu dem Ende des Ziehvorgangs. Im übrigen erzeugt der Druck der Druckflüssigkeit in dem Druckraum 14 des Druckflüssigkeitskastens 1 die bei dem hydromechanischen Ziehen üblichen Wirkungen. Nach Beendigung des Ziehvorgangs wird der Druck der Druckflüssigkeit in dem Druckraum 14 des Druckflüssigkeitskastens 1 abgebaut, der Pressenstößel und der Niederhalter hochgefahren und der fertige Ziehteil entnommen. ίο the other. Descent of the press ram to the end of the drawing process. In addition, the pressure of the pressure fluid in the pressure chamber 14 of the pressure fluid box 1 produces the usual effects in hydromechanical pulling. After the drawing process has ended, the pressure of the hydraulic fluid in the pressure chamber 14 of the hydraulic fluid box 1 is reduced, the press ram and the hold-down device are raised and the finished drawn part is removed.
Hierzu 2 Blatt ZeichnuneenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742412158 DE2412158C3 (en) | 1974-03-14 | Device for the hydromechanical drawing of graduated drawn parts | |
JP50029602A JPS50131845A (en) | 1974-03-14 | 1975-03-13 | |
BR7501501A BR7501501A (en) | 1974-03-14 | 1975-03-13 | PERFECT DEVICE FOR STRETCHING STAGED STRETCHING PIECES |
IT2120475A IT1034228B (en) | 1974-03-14 | 1975-03-13 | DEVICE FOR DRAWING PIECES WITH LOWERING |
GB1073575A GB1442119A (en) | 1974-03-14 | 1975-03-14 | Apparatus for drawing stepped drawn compoennts |
FR7508137A FR2263835B1 (en) | 1974-03-14 | 1975-03-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742412158 DE2412158C3 (en) | 1974-03-14 | Device for the hydromechanical drawing of graduated drawn parts |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2412158A1 DE2412158A1 (en) | 1975-11-20 |
DE2412158B2 true DE2412158B2 (en) | 1976-03-04 |
DE2412158C3 DE2412158C3 (en) | 1976-10-21 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2456571A1 (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-12 | Volvo Ab | TOILET PIECE HAVING A DEEP PART AND A SHALLOW DEEP PART AND A METHOD OF DEEP-DRAWING THIS PIECE |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2456571A1 (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-12 | Volvo Ab | TOILET PIECE HAVING A DEEP PART AND A SHALLOW DEEP PART AND A METHOD OF DEEP-DRAWING THIS PIECE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2263835B1 (en) | 1982-04-02 |
BR7501501A (en) | 1975-12-16 |
FR2263835A1 (en) | 1975-10-10 |
JPS50131845A (en) | 1975-10-18 |
GB1442119A (en) | 1976-07-07 |
IT1034228B (en) | 1979-09-10 |
DE2412158A1 (en) | 1975-11-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |