SE440035B - Sferendfres - Google Patents
SferendfresInfo
- Publication number
- SE440035B SE440035B SE7808092A SE7808092A SE440035B SE 440035 B SE440035 B SE 440035B SE 7808092 A SE7808092 A SE 7808092A SE 7808092 A SE7808092 A SE 7808092A SE 440035 B SE440035 B SE 440035B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting element
- end mill
- cutting
- sphere end
- milling
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 26
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 102200082816 rs34868397 Human genes 0.000 description 2
- 240000005546 Piper methysticum Species 0.000 description 1
- 235000016787 Piper methysticum Nutrition 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/1009—Ball nose end mills
- B23C5/1027—Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
- B23C5/1045—Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts having a cutting insert, the cutting edge of which subtends substantially 90 degrees
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
- B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2220/00—Details of milling processes
- B23C2220/40—Using guiding means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/1924—Specified tool shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1946—Face or end mill
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
- Y10T408/9097—Spiral channel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
7808092-6
10
15
20
25
30
35
2
lödning fäst vid den cylindriska kroppen eller frigörbart
fäst vid den cylindriska kroppen.
Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma
en sfärändfräs, som har ett skärelement, som antingen
är utformat i ett stycke med en cylindrisk kropp eller
genom hårdlödning fäst vid denna och som kan skärpas för
att alltid åstadkomma en jämn, sfärisk, konkav urfräsning.
Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma
en sfärändfräs, som har ett skärelement, som är frigörbart
fäst vid en cylindrisk kropp och som kan bytas ut mot ett
annat skärelement av annan storlek, så att sfärändfräsen
inom ett förutbestämt område kan åstadkomma sfäriska,
konkava urfräsningar av olika diameter i ett arbetsstycke.
Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att
åstadkomma en sfärändfräs, som har ett huvudskärelement
och ett hjälpskärelement, som är konstruerat för att skära
ett rakt, djupt hål i ett arbetsstycke för att därigenom
åstadkomma stabil fräsning och förbättra sfärändfräsens
fräsningsförmåga.
Dessa ändamål uppnås med en sfärändfräs, som är av
det inledningsvis nämnda slaget och har de av nedanstående
patentkrav framgâende kännetecknen.
Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvis-
ning till bifogade ritningar.
Fig 1 är en frontvy och visar huvuddelen av en sfär-
ändfräs enligt uppfinningen.
Fig 2 visar sfärändfräsen enligt fig l underifrån.
Fig 3 är en sidovy och visar sfärändfräsen enligt
fig l snett underifrån.
Fig 4 är en frontvy och visar en sfärändfräs enligt
uppfinningen, vilken sfärändfräs har relativt liten dia-
meter och är försedd med ett skärelement, som är utformat
i ett stycke med en cylindrisk kropp.
Fig 5 visar sfärändfräsen i enligt fig 4 underifrån.
Fig 6 är en sidovy och visar sfärändfräsen enligt
fig 4 snett underifrån.
Fig 7 är en frontvy och visar en annan utföringsform
av en sfärändfräs enligt uppfinningen, vilken sfärändfräs
10
15
20
25
30
35
7808092-6
3
har ett skärelement, som genom hârdlödninq är fäst vid
en cylindrisk kropp.
Fig 8 visar sfärändfräsen enligt fig 7 underifrån.
Fig 9 är en sidovy och visar sfärändfräsen enligt
fig 7 snett underifrån.
Fig 10 är en frontvy och visar en sfärändfräs enligt
uppfinningen, vilken sfärändfräs har ett löstagbart skär-
element, som är fäst vid en cylindrisk kropp medelst en
skruv.
Fig ll visar sfärändfräsen enligt fig 10 underifrån.
Fig 12 är en sidovy och visar sfärändfräsen enligt
fig 10 snett underifrån.
Fig 13a är en sidovy och visar skärelementet vid
sfärändfräsen enligt fig 10, ll och 12.
Fig lfloär en planvy och visar skärelementet enligt
fig l3a.
Fig 14 är en frontvy och visar en annan sfärändfräs
enligt uppfinningen med löstagbart skärelement.
Fig 15 visar sfärändfräsen enligt fig 14 underifrån.
Fig 16 är en sidovy och visar sfärändfräsen enligt
fig 14 snett underifrån.
Fig 17 är en sidovy och visar sfärändfräsen enligt
fig 14 med borttaget skärelement.
Fig l8a är en planvy och visar skärelementet vid
sfärändfräsen enligt fig 14, 15 och 16.
Fig l8b är en sidovy och visar skärelementet enligt
fig 18a.
Fig l8c är en sidovy och visar skärelementet enligt
fig l8a i annan vinkel.
Fig 19 är en frontvy och visar huvuddelen av en sfär-
ändfräs enligt uppfinningen, vilken sfärändfräs har ett
huvudskärelement och ett hjälpskärelement.
Fig 20 är en frontvy och visar en sfärändfräs enligt
uppfinningen med löstagbara skärelement, vilken sfäränd-
fräs har ett huvudskärelement, som är fäst vid en cylind-
risk kropp medelst en skruv, och ett hjälpskärelement,
som är fäst vid den cylindriska kroppen medelst en fast-
spänningsanordning.
'7808092-6
10
15
20
25
30
35
4
Fig 21 visar sfärändfräsen enligt fig 20 underifrån.
Fig 22 och 23 är sidovyer och visar sfärändfräsen
enligt fig 20.
Den i fig 1-3 visade sfärändfräsen l har en cylind-
risk kropp 2 och ett skärelement 3, som är fäst vid kroppens
2 ände. Skärelementet 3 är företrädesvis framställt av
hårdmetall, kermet eller liknande. Skärelementet är fäst
vid den cylindriska kroppen 2 antingen genom hârdlödning
eller medelst ett fastspänningsorgan. Skärelementet 3
kan naturligtvis vara utformat i ett stycke med den
cylindriska kroppen 2.
Skärelementet 3 har en främre yta 4 och en släppnings-
yta 5Jxm främre ytan 4 är en konvex yta, som angränsar till
den cylindriska kroppen 2. Gränslinjen mellan den främre
ytan 4 och släppningsytan 5 bildar en bâgformig skärkant
6. Den främre ytan 4 utgör en del av ytan av en tänkt
kon, vars axel 8 är snedställd i förhållande till den
cylindriska kroppens 2 axel 7.
En startpunkt A för skärkanten 6 är belägen på krop-
pens 2 axel 7, så att skärelementet 3 fräser ett arbets-
stycke för att bilda en sfärisk, konkav urfräsning, då
kroppen 2 roteras. Det är önskvärt att den tänkta konens
axel 8 skär kroppens 2 axel 7 i sådan vinkel, att skär-
kantens 6 punkt A är belägen på axeln 7. Axelns 8 sned-
ställningsvinkel a 1 förhållande till axeln 7 är s°~7o°.
Skärkanten 6 bildar en båge av ca l80°-3600. Såsom visas
i fig 2 och 3, sträcker sig den den bågformiga skärkanten
6 motstâende sidan 9 av skärelementet 3 huvudsakligen
rakt och parallellt med kroppens 2 axel 16.
När den cylindriska kroppen 2 roteras, beskriver
varje punkt på skärkanten 6, exempelvis punkten 10 i fig 2,
en cirkel, exempelvis cirkeln ll i fig 2, vars radie är
avståndet, exempelvis avståndet B i fig 2, mellan punkten
och den cylindriska kroppens 2 axel 7. Härigenom åstad-
kommer hela skärkanten 6 en sfärisk, konkav urfräsning i
arbetsstycket. Detta innebär att varje vinkelrättmot den
cylindriska kroppens 2 axel 7 taget tvärsnitt av den
resulterande, sfäriska, konkava urfräsningen är cirkulärt.
10
15
20
30
7808Û92~6
5
Om kroppen 2 är kopplad till en verktygsmaskins
huvudaxel (icke visad) och roteras i den i fig 2 visade
pilens C riktning och matas i axelns 7 riktning, åstad-
kommer skärelementet 3 en sfärisk, konkav urfräsning
12 i ett arbetsstycke 13. Under fräsningen förflyttas
spån 14 längs skärelementets 3 främre yta 4 och bortföres
slutligen från urfräsningen 12 vid den främre ytans 4
övre ände 15. På detta sätt åstadkommer skärelementet 3
en tredimensionell urfräsning i arbetsstycket l3. Eftersom
skärelementet 3 fräser arbetsstycket I3 mycket djupt, kan
fräsningen genomföras på ett effektivt sätt.
Endast den del av den bågformiga skärkanten 6, som
är belägen ovanför linjen 16 i fig 2, utför fräsning av
arbetsstycket 13. De andra bâgpartierna l7 och 18 utför
icke någon fräsning av arbetsstycket l3. Dessa partier
17 och 18 kommer därför att kallas "passiva skär".
En liten diameter uppvisande sfärändfräs 21 enligt
uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning
till fig 4-6.
Sfärändfräsen 21 har en cylindrisk kropp 22 och ett
skärelement 23, vilka är framställda av hårdmetall och
utformade i ett stycke. Den cylindriska kroppens 22 dia-
meter är 3 mm - 10 mm. Skärelementet 23 är genom fräsning
utformat vid kroppens 22 ände. Skärelementet 23 har en
skärkant 24, en främre yta 25 och en släppningsyta 26.
Skärkanten 24 är snedställd i förhållande till kroppens
22 axel 27. Den främre ytan 25 står i förbindelse med
en spånficka (icke visad), så att spån kan införas jämnt
i spânfickan. Släppningsytan 26, vilken är en ringformig
yta, definierar tillsammans med den främre ytan 25 skär-
kanten 24. Släppningsytan 26 utgör en del av ytan av en
tänkt kon, vars axel 28 är snedställd i förhållande till
kroppens 22 axel 27 i en vinkel u av 600, och skärkanten
24 bildar en vinkel 9 av 11o°.
Sfärändfräsen 21 kan i ett kolstålarbetsstycke fräsa
ett spår, vars utsträckning är ungefär lika med den
cylindriska kroppens 22 halva diameter, vid en fräsnings-
hastighet av 60 m/min och en matningshastighet av
7808092-'6
10
15
20
25
30
35
6
0,6-0,9 m/min. Sfärändfräsen 2l kan således fräsa ett
spår vid en matningshastighet, som är tvâ till tre gånger
så stor som den matningshastighet, som kan uppnås vid
konventionella sfärändfräsar.
I fig 7-9 visas en annan sfärändfräs 31 enligt upp-
finningen, vid vilken ett skärelement 34 är fäst vid en
cylindrisk kropp 32 genom hårdlödning. Den cylindriska
kroppens 32 diameter är 6 mm eller mer. Kroppens 32 änd-
parti är snedskuret för att bilda en skärelementbas 33,
på vilken skäreiemencet 34 är fäst genom näraiöaning.
Skärelementet 34 har en skärkant 35, en släppningsyta 38
och en främre yta 39. Släppningsytan 38 är en ringformig
yta, som utgör en del av ytan av en tänkt kon, vars axel
37 är snedställd i en vinkel a av 45° i förhållande till
den cylindriska kroppens 32 axel 36. Skärkanten 35 bildar
en båge av en vinkel 9 av l30°. Den främre ytan 39 an-
gränsar till en spânficka 40, som är utformad i kroppens
32 ändparti.
De förhållanden, under vilka sfärändfräsen 31 fräser
ett arbetsstycke, exempelvis matningshastighet och fräs-
ningshastighet, överensstämmer med fräsningsförhållandena
för den i fig 4-6 visade sfärändfräsen 21. Skärkanten 35
kan på enkelt sätt skärpas endast genom slipning av den
främre ytan 38.
En sfärdändfräs 41 enligt uppfinningen visas i fig
10-12. Denna sfärändfräs 41 har löstagbart skärelement.
Sfärändfräsen 41 har en cylindrisk kropp 42 och ett
skärelement 43, som är utformat som en cirkulär skiva.
Skärelementet 43 har ett genomgående centrumhål 44 och
är fäst vid den cylindriska kroppen 42 medelst en skruv
45. Skruvens 45 huvud 46 är beläget i en försänkning 48
i hålet 44, så att spån kan bortföras jämnt. Vid den den
främre ytan 49 motstående sidan av skärelementet 43
är utformat ett utsprång 50 för ordentlig fastsättning av
skärelementet 43 vid den cylindriska kroppen 42.
Skärelementets 43 dimensioner skall beskrivas under
hänvisning till fig 13, i vilken D och L betecknar skär-
elementets 43 diameter respektive längden av den tänkta
\
10
15
20
25
30
7808Û92*6
7
konens generatris. Sambandet mellan D och L ges av
formeln: D = 2L sin å, där B är den tänkta konens topp-
vinkel.
Olika skärelement har framställts och testats, var-
vid man funnit att toppvinkeln kan vara 100-1600. När
toppvinkeln är ca 100, kan spân icke bortföras jämnt och
kan en tredimensionell fräsning icke utföras på ett till-
fredsställande sätt. När toppvinkeln B är ca l60° visar
å andra sidan skärelementet en tendens att förstöras. Ett
av hårdmetallegering framställt skärelement synes fräsa
ett arbetsstycke på effektivt sätt, när toppvinkeln B
är 600-1200 eller något mer. Man har funnit, att skärele-
mentet arbetar på mest tillfredsställande sätt, när för-
hänanaet L/D är o,s-1,o. "
Såsom framgår av fig l3, är skärelementets 43 främre
yta 51 en konvex yta.
I fig 14-l7 visas en annan sfärändfräs 61 enligt
uppfinningen, vilken sfärändfräs har ett löstagbart skär-
element med tvâ skärkanter.
Sfärändfräsen 61 har en cylindrisk kropp 62, som har
en skärelementbas 63 vid änden och ett som cirkulär skiva
utformat skärelement 64, som är fäst vid skärelementbasen
63 medelst en skruv 65. Såsom visas i fig 17, har skär-
elementbasen 63 två plana ytor 66, som bildar ett V-spår.
Skärelementbasen 63 har i sitt centrumparti ett skruvhâl
67 för skruvingrepp med en skruv 65. Det av de plana
ytorna 66 bildade V~spåret uppbär skärelementet 64. Såsom
tydligt framgår av fig 17 och 18, har skärelementet 64
ett genomgående centrumhål 68 med en försänkning 69. Den
sida av skärelementet 64, där försänkningen 69 är utformad,
fungerar som en släppningsyta 70. Släppningsytan 70 består
av en första släppningsyta, som är en ringformig yta, och
en andra släppningsyta, som är en cirkulär yta.
Den släppningsytan 70 motstâende sidan av skärelemen-
tet 64 fungerar som en främre yta 71. Den främre ytan 71
utgöres av ytan av en kon 72, vars toppvinkel är exempelvis
1400. Gränslinjen mellan den första släppningsytan och den
främre ytan 71 fungerar som skärkant 73. Skärkantens 73
-rs
'7808092~6
10
15
20
25
30
35
8
diametralt symmetriska partier är bortskurna, varigenom
bildas två plana och med varandra parallella ytor 74.
Härigenom är skärkanten 73 uppdelad i tvâ skärkanter.
Dessa skärkanter 73 åstadkommer en sfärisk, konkav urfräs-
ning i ett arbetsstycke, när den cylindriska kroppen 72
roteras. De bågformiga skärkanterna 73 har samma radie
R1, men deras centrum 01 och 02 är förskjutna såsom visas |
i fig 18. De parallella ytorna 74 fungerar som släppnings-
ytor för att förhindra att skärkanterna 73 stör varandra
inbördes. När sfärändfräsen 61 användes, utnyttjas endast
en av skärkanterna 73 för fräsning av ett arbetsstyche.
Den främre ytan 71 utgör en del av ytan av en tänkt
kon, men är inte en plan yta. Den är en något konkav yta
och angränsar till en spånficka 75, som är utformad i
den cylindriska kroppen 72. I fig l8b definieras den kon-
kava ytan, dvs ytan 71, av radien R2.
Den ovan beskrivna sfärändfräsen 61 kan fräsa spår
i kolstâl på det sätt, som framgår av nedanstående tabell.
TABELL
Skärelement- Fräsnings- Matnings- Djup Arbetsstycke
' diameter hastighet hastighet
25 mm 86 m/min 500 mm/min 6 mm S45C
25 mm 86 m/min 300 mm/min 12,5 mm S45C
S45C är ett kolstål för maskinkonstruktion och inne-
håller 0,42~0,45 C enligt japansk industristandard.
I fig 19 visas en sfärändfräs lll enligt uppfinningen,
vilken sfärändfräs är lämplig för fräsning av ett relativt
djupt hål med sfäriskt krökt botten i ett arbetsstycke.
Sfärändfräsen lll har en cylindrisk kropp 112, ett huvud-
skärelement 114 med en bågformig skärkant 113 och ett
hjälpskärelement 115. Huvudskärelementet 114 är fäst vid
kroppens 112 ändparti, och hjälpskärelementet 115 är fäst
vid kroppens 112 periferi. Hjälpskärelementet 115 är en
platta, som är fäst vid den cylindriska kroppen 112 genom
hårdlödning. '
10
15
20
25
30
35
7898092-6
9
En annan sfärändfräs 121 visas i fig 20-23. Denna
sfärändfräs motsvarar sfärändfräsen 61 enligt fig 14-16
men har två löstagbara skärelement. Sfärändfräsen 121 har
en cylindrisk kropp 122, ett huvudskärelement 123, som
är fäst vid kroppen 122 medelst en skruv 124, och ett
hjälpskärelement 125, som är fäst vid kroppen 122. Huvud-
skärelementet 123 och skruven 124 är identiskt lika med
skärelementet 64 respektive skruven 65 vid sfärändfräsen
61. _
Hjälpskärelementet 125 består av en kvadratisk platta
och är anordnat i en konkav urtagning 126 i den cylind-
riska kroppen 122. Hjälpskärelementet uppbäres på en
skiva 127 och är fäst vid kroppen 122 medelst en fast-
spänningsanordning 128. Hjälpskärelementet 125 står i
beröring med kroppen 122 vid den sida, där en främre
yta 129 är utformad. Fastspänningsanordningen 128 utnytt-
jas för fastsättning av hjälpskärelementet 125 vid krop-
pen l22, eftersom urtagningen 126 är liten. Om den cylind-
riska kroppen 122 är tjock, kan en större urtagning ut-
formas däri och kan hjälpskärelementet 125 liksom huvud-
skärelementet 123 fästas vid kroppen 122 medelst en skruv.
I detta fall kan hjälpskärelementet 125 utgöras av en
rektangulär platta i stället för av en kvadratisk platta.
Fastspänningsanordningen 128 har en ihålig cylinder med
en fastspänningsklo 130. Klon 130 skjutes mot hjälpskär-
elementets 125 främre yta 129 medelst en dubbelgängad
skruv 131. Andra typer av fastspänningsanordningar kan
naturligtvis användas för fastsättning av hjälpskärele-
mentet 125 vid kroppen 122.
Sfärändfräsen l2l kan framställa ett djupt hål med
sfäriskt krökt botten i ett arbetsstycke, eftersom huvud-
skärelementet 123 åstadkommer en sfärisk, konkav urfräs-
ning och hjälpskärelementet 125 åstadkommer ett rakt,
cylindriskt hål.
Vid samtliga ovan beskrivna utföringsformer är endast
ett skärulemcnt anordnat vid den cylindriska kroppens ände.
Två eller flera skärelement kan emellertid utformas i ett
stycke med den cylindriska kroppens ände, genom hårdlöd-
ning fästas vid eller löstagbart fästas vid denna.
Claims (6)
- 78080926 10 15 20 25 30 ID PATENTKRAV l. Sfärändfräs, vilken har ett cylindriskt skaft och ett skärelement, vars skärkant är en vid fräsens spets börjande rymdkurva, som vid varje ställe har samma avstånd från en på fräsens axel belägen punkt, så att den vid frässkaftets rotation kring sin axel åstadkommer en kon- kav, sfärisk yta, k ä n n e t e c k n a d därav, att skärkanten (6; 24; 35; 73; 113) bildar skärningslinje mellan mantelytan hos en cirkulär kon, vars axel (8; 28; 37) skär fräsens axel (7; 27; 36) under spetsig vinkel och som divergerar utåt, och den konkava, sfäriska ytan.
- 2. Fräs enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den skärkanten tillordnade spånytan (4; 25; 39; 51; 71) är konvex.
- 3. Fräs enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att det cylindriska skaftet (2; 22; 32; 42; 62; ll2; 122) och skärelementet (3; 23; 34; 43; 64; 114; 123) är utformade i ett stycke och framställda av hårdmetall.
- 4. Fräs enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att det cylindriska skaftet är fram- ställt av stål och att skärelementet är framställt av en hårdmetall och genom hårdlödning fäst vid det cylindriska skaftet.
- 5. Fräs enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att skärelementet bildas av en huvud- sakligen stympad kon av hårdmetall, har ett genomgående centrumhål (44; 68) och är fäst vid en skärelementbas på det cylindriska skaftet medelst en skruv (45; 65) i centrumhålet.
- 6. Fräs enligt patentkravet 5, k ä n n e t e c k - n a d därav, att skärelementet (64) har två bâgformiga skärkanter (73), vilka är excentriska i förhållande till varandra och skilda från varandra medelst diametralt an- ordnade, symmetriska, plana ytor (74).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8893577A JPS5424391A (en) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | Cutting tool |
JP8893677A JPS5424392A (en) | 1977-07-25 | 1977-07-25 | Cutting tool |
JP9485277A JPS5429187A (en) | 1977-08-08 | 1977-08-08 | Exchangeable blade for creating spherical surface |
JP52097297A JPS5837087B2 (ja) | 1977-08-13 | 1977-08-13 | 切削工具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7808092L SE7808092L (sv) | 1979-01-26 |
SE440035B true SE440035B (sv) | 1985-07-15 |
Family
ID=27467562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7808092A SE440035B (sv) | 1977-07-25 | 1978-07-24 | Sferendfres |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4175896A (sv) |
DE (1) | DE2832653C3 (sv) |
SE (1) | SE440035B (sv) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3326315C2 (de) * | 1983-02-19 | 1984-12-20 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Formbohrer mit nur einer einzigen Spiralnut |
GB2135612B (en) * | 1983-02-22 | 1986-03-12 | Ingersoll Mach & Tool Co | Ballnose end mill and cutting insert therefor |
US4618296A (en) * | 1983-09-14 | 1986-10-21 | Gte Valeron Corporation | Cutting tool and insert therefor |
US4566827A (en) * | 1984-11-30 | 1986-01-28 | Ingersoll Cutting Tool Company | Ballnose end mill and insert therefor |
US4714383A (en) * | 1985-07-23 | 1987-12-22 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Insert rotary cutter |
JPH0620657B2 (ja) * | 1985-10-11 | 1994-03-23 | 株式会社東芝 | 正面フライスカツタ |
US4681485A (en) * | 1986-02-25 | 1987-07-21 | Gte Valeron Corporation | End mill cutting tool and indexable insert therefor |
SE455770B (sv) * | 1987-07-02 | 1988-08-08 | Sandvik Ab | Borr med utbytbara sker |
US5692860A (en) * | 1995-06-06 | 1997-12-02 | Ingersoll Cutting Tool | On-edge end milling cutter and insert |
US6908266B1 (en) * | 2000-10-31 | 2005-06-21 | Eastman Kodak Company | Apparatus for forming a microlens array mold |
US6846137B1 (en) * | 2000-10-31 | 2005-01-25 | Eastman Kodak Company | Apparatus for forming a microlens mold |
US6491481B1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-12-10 | Eastman Kodak Company | Method of making a precision microlens mold and a microlens mold |
JP2003311524A (ja) * | 2002-04-18 | 2003-11-05 | Nachi Fujikoshi Corp | 超硬ボールエンドミル |
US7052214B2 (en) * | 2002-07-02 | 2006-05-30 | Janness Daniel L | Cutting insert and tool holder |
DE202008018646U1 (de) * | 2008-08-31 | 2017-03-24 | Iscar Ltd. | Schneideinsatz |
IL211444A0 (en) * | 2011-02-27 | 2011-06-30 | Kennametal Inc | High feed cutting insert |
US20130220485A1 (en) * | 2012-02-29 | 2013-08-29 | Svante Larsson | Cutting tool |
DE102013205363B4 (de) | 2013-03-26 | 2022-01-05 | Kennametal Inc. | Werkzeugkopf sowie Verfahren zur Bearbeitung eines metallischen Werkstücks |
US20150104262A1 (en) * | 2013-04-01 | 2015-04-16 | EIP Holdings, LLC | Round tooth cutters and method of design and use |
CN103231101B (zh) * | 2013-04-22 | 2015-06-03 | 北京航空航天大学 | 一种旋转超声切削刀具 |
WO2015029440A1 (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | 兼房株式会社 | カッターの替刃及びカッター |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US271646A (en) * | 1883-02-06 | Johann martignoni | ||
US3213716A (en) * | 1962-10-01 | 1965-10-26 | Metal Cutting Tools Inc | Boring tool |
GB1140841A (en) * | 1965-01-24 | 1969-01-22 | Production Engineering Res Ass | Improved cutting tool |
US3443459A (en) * | 1968-02-14 | 1969-05-13 | Bruce Alexander Mackey | Drill |
US3540323A (en) * | 1968-06-17 | 1970-11-17 | Caterpillar Tractor Co | Drill having indexable carbide inserts |
US3633258A (en) * | 1970-05-22 | 1972-01-11 | Ernest B Szabo | Insert tool holder and cutting tool therefor |
US4093392A (en) * | 1975-04-10 | 1978-06-06 | The Valeron Corporation | Milling cutter |
JPS5331286A (en) * | 1976-09-02 | 1978-03-24 | Riyousuke Hosoi | Ball end mill |
-
1978
- 1978-07-19 US US05/926,023 patent/US4175896A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-24 SE SE7808092A patent/SE440035B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-07-25 DE DE2832653A patent/DE2832653C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2832653C3 (de) | 1980-10-02 |
DE2832653A1 (de) | 1979-02-08 |
US4175896A (en) | 1979-11-27 |
SE7808092L (sv) | 1979-01-26 |
DE2832653B2 (de) | 1980-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE440035B (sv) | Sferendfres | |
US3540323A (en) | Drill having indexable carbide inserts | |
RU2104126C1 (ru) | Поворотная режущая вставка | |
JP4551926B2 (ja) | 穴表面の切削加工のためのチップ及び工具 | |
US3137917A (en) | Tool bits | |
US3343431A (en) | Tool holder | |
SE437228B (sv) | Sker for spanskerande bearbetning | |
SE448837B (sv) | Borr med vendsker | |
SE434711B (sv) | Borrverktyg for borrning i massivt metallmaterial | |
JP2003275920A (ja) | スローアウェイチップおよびスローアウェイ式切削工具 | |
US3500523A (en) | Tool holder construction | |
SE447351B (sv) | Utbytbar skerhallare | |
US2586955A (en) | Finishing cutter | |
US8746115B2 (en) | Cutting insert having hole orientation indicia and method for making thereof | |
SE466435B (sv) | Radiepinnfraes med vaendskaer | |
SE438807B (sv) | Borr med utbytbart sker | |
US3466720A (en) | Reversible throw-away cutting inserts | |
SE450096B (sv) | Trianguler vendskerplatta for svarvningsverktyg | |
US5478178A (en) | High speed rotary boring tool | |
US4679972A (en) | Device in rotary tools | |
US6676338B2 (en) | Tool for making bores with offset cutting edges | |
EP0001923A1 (en) | An improved drilling bit | |
SE460957B (sv) | Borr med utbytbara skaerelement | |
US1496984A (en) | Cutting tool | |
JP2537881Y2 (ja) | スローアウェイ式のドリル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7808092-6 Effective date: 19950210 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7808092-6 Format of ref document f/p: F |