SE439289B - Vibrerande skruvlinjetransportor - Google Patents
Vibrerande skruvlinjetransportorInfo
- Publication number
- SE439289B SE439289B SE8003347A SE8003347A SE439289B SE 439289 B SE439289 B SE 439289B SE 8003347 A SE8003347 A SE 8003347A SE 8003347 A SE8003347 A SE 8003347A SE 439289 B SE439289 B SE 439289B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- weights
- shafts
- shaft
- central shaft
- axes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
- B65G27/32—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements with means for controlling direction, frequency or amplitude of vibration or shaking movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G27/00—Jigging conveyors
- B65G27/02—Jigging conveyors comprising helical or spiral channels or conduits for elevation of materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
Description
.__-__ øafišàhv-åk ningsökningen bli betydande och påverka anordningens prestanda.
Ett primärt ändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkomma förutsättningar för att en drivning eller drivmeka- nism vid en cirkulär transportör av den ovan nämnda typen skall kunna utformas så att den reducerar eller eliminerar axiallager- belastningarna (trycklagerbelastningarna)_ Fastän uppfinningen, såsom den sammanfattas nedan, kan användas i en godtycklig vibrationsanordning i vilken det är önskvärt att förflytta föremål eller produkter i cirkel kring en yta, kommer den nedan att beskrivas under hänvisning till spiralelevatorer eller skruvformade elevatorer, i ändamål att göra framställningen enklare och klarare. Den som är bekant med materialhantering me- delst vibrationsanordningar, kommer vid studium av föreliggande skrift snabbt att inse de många tänkbara tillämpningarna av upp- finningen.
Det ovannämnda ändamålet med uppfinningen och andra ändamål upp- nås enligt uppfinningen genom att transportören kännetecknas av: ett flertal i ett gemensamt vertikalplan belägna axlar som är förbundna med den upprättstående delen och sträcker sig på tvä- ren mot densammas vertikala geometriska axel, varvid en av ax- larna i huvudsak skär den vertikala geometriska axeln, och i och för sig kända organ är anordnade för drivning av den centrala axeln med förutbestämt varvtal; drivöverföringsorgan för driv- förbindande av den centrala axeln med de övriga axlarna, så att samtliga axlar roterar med väsentligen samma varvtal, och de nämn- da, övriga axlarna roterar åt samma håll men i motsatt riktning mot den centrala axeln; ett par excentriska vikter monterade på varje axel nära axelns ändar, vilka par av vikter är vinkelför- skjutna i förhållande till varandra, sâ att de vertikalt riktade komponenterna av de resnlterandeltrafterna, som alstras av de ro- terande, excentriska vikter, är i fas när de horisontella kompo- nenterna är i fas; att de på den centrala axeln monterade vikterna har dubbelt så stor massa som de på de övriga axlarna monterade vikterna.
Eftersom en av axlarna och densammas lager har placerats symmet- riskt med avseende på rotationscentrum, elimineras trycklager- lasterna för denna axel, vilket medför en minskning av den totala påverkan. 3 8003347-5 Genom att axlarna ligger i ett vertikalplan är samtliga axlar så placerade att de skär rotationscentrum. Härigenom är alla lagertryckbelastningar eliminerade eftersom axlarna och vik- terna är väsentligen symmetriskt anordnade kring rotations- centrum.
Uppfinningen kommer nu nedan att ytterligare förklaras och exemplifieras under hänvisning till de på ritningarna visade utföringsformerna. För ritningsfigurerna gäller att fig. 1 är en sidovy av en spiralelevator vid vilken används en vibrationsdrivning enligt föreliggande uppfinning. fig. 2a, 2b och 2c är schematiska vyer av de tre axlarna vid ett rotationsläge när de betraktas från ena änden, från sidan och ovanifrån, och i figurerna är de olika kraftvektorerna an- givna medelst pilar; fig. 3a, 3b och 3c är schematiska vyer av samma slag som i fig. Za, 2b och 2c, dock med axlarna svängda till ett annat läge; fig. 4a, 4b och 4c representerar ännu ett annat rotationsläge för de tre axlarna; och fig. 5 visar slutligen i planvy ett alternativt utförande.
Fig. 1 visar en spiralelevator som använder en vibrationsdriv- ning i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning.
Elevatorn 10 omfattar en skruvformigt förlöpande ränna 12 som är lindad kring och bärs upp av en centralt placerad, upprättstående del, såsom röret 14. Röret 14 bärs upp på en basdel 16 som i sin tur är uppburen medelst ett flertal fjädrande delar, såsom skruv- fjädrar 18, som vilar på fundamentet 20. Den övre basdelen 22,som själv bärs upp av röret 14, utgör i sin tur stöd för huset 24. Ett flertal lager 26 är fästa vid huset 24 och bildar rotationslagring- ar för axlarna 28, 30 och 32. Axeln 30 är förbunden med motorn 34 genom universalkopplingen 38 och den splinesförsedda axeln 36, el- ler någon annan lämplig förbindelse.
Axlarna 28, 30 och 32 uppbär excentriska vikter 28a, 30a, resp. 32a på utsidan av huset 42 och lagren 26. Massmomentet för varje vikt 30a är väsentligen dubbelt så stort som massmomentet för varje *Poon 33333 " uuAuTv 8003347-5 excentrisk vikt 28a eller 32a. Såsom framgår genom det bort- brutna partiet av huset 26, så uppbär varje axel 28, 30, 32 ett kugghjul 40 (eller andra förbindelseorgan såsom en kedja eller dubbelsidiga remmar) som står i sådant ingrepp, att den av motorn 34 drivna axeln 30 åstadkommer att axlarna 28 och 32 roteras åt motsatt håll. Genom de excentriska vikternas 28a, 30a och 32a placering kommer de genom obalansvikternas rotation alstrade resulterande krafterna att i sin tur alstra den önskade, skruvformade vibrationsrörelsen av elevatorn 10.
För att bättre åskådliggöra de relativa lägena av excentervik- terna på axlarna och de alstrade krafterna, hänvisas nu till de schematiska diagrammen i fig. 2, 3 och 4 som visar axlarnas 28, , 32 rotation genom tre faser som är 900 åtskilda. De streckade vektorerna representerar krafter alstrade av vikterna vid axlarnas ena ände, medan de heldragna vektorerna anger krafterna som alstras av vikterna som är placerade vid axlarnas andra ände. Om man be- traktar en ändvy av axlarna, så representerar de streckade vektorerna vikterna vid de bortvända ändarna. Eftersom massorna på axeln 30 är dubbelt så stora som massorna på axlarna 28 och 32, och eftersom axelrotationen sker med väsentligen samma vinkelhastighet, är vek- torerna som anger den av vikterna på axeln 30 alstrade kraftvektorn dubbelt så långa som de vektorer som representerar krafter alstrade av vikterna på axlarna 28 eller 32. De horisontella komponenterna i fig. 2b, 3b och 4b är angivna medelst en punkt och ett "X" som omges av en cirkel. De i cirklarna inskrivna punkterna represente- rar kraftvektorn som är riktad ut från papperets plan, medan de i cirklarna inskrivna X:en representerar en vektor riktad in mot pap~ perets plan. Vikterna på en ände av varje axel kan vara placerade såsom visas vid en 900-ig vinkel i förhållande till vikten på den andra änden. Det bör observeras att fastän det är nödvändigt att vikterna bildar samma vinkel med avseende på horisontalplanet, så har man möjlighet att fritt välja den aktuella vinkeln som används.
När axeln 30 roteras, så roteras axlarna 28 och 32 med väsentligen samma vinkelhastighet, men i motsatt riktning. Såsom visas i fig.2b är de vertikala komponenterna av alla krafterna riktade i samma riktning, varav följer att den resulterande vertikala komponenten är uppåtriktad. Samtidigt är de horisontella komponenterna av alla krafterna som represneteras av de streckade vektorerna i fas med varandra, vilket också gäller för krafterna som representeras av POOR .IIUÅLIIYW f, 8003347-5 heldragna vektorerna. Såsom framgår av fig. 2c blir resultatet en vridande medursrörelse kring elevatorns vertikala rotations- axel, som skulle vara i riktningen av rännans uppåtstigande.
Fig. 3 representerar en 900-ig rotation i axlarna, och demonst- rerar hur krafterna uppväger varandra. Fig. 4 visar en ytterli- gare 900-ig rotation varvid de vertikala och horisontella kraf- terna återigen är i fas, varvid den vertikala komponenten är ned- åtriktad och den horisontella komponenten åstadkommer motursrö- relse för elevatorn. Denna kombination av vertikal och cirkulär rörelse resulterar i den önskade skruvformade rörelsen av ele- vatorn 11.
En av fördelarna med den utföringsform av föreliggande uppfin- ning som visas i fig. 1 är att axlarna är så placerade att varje axel går genom elevatorns rotationscentrum. Problemen med lager- tryckbelastningar elimineras praktiskt taget helt eftersom axlar- na och excentervikterna är symmetriska omkring elevatorns rota- tionscentrum. Dessutom gäller att hälften av ingångseffekten upp- tas direkt av axeln 30.
Fig. 5 visar ett alternativt utförande. Såsom visas i vy sedd uppifrån är ett flertal axlar medelst lager 35 roterbart lagrade vid en övre basdel 22 av spiralelevatorn. Alla axlarna är belägna i ett horisontalplan. Mittaxeln 38 passerar genom spiralelevatorns rotationscentrum och är kopplad till en motor 46. Varje axel har ett par excentervikter, och varje sådan vikt är monterad nära en ände av sin tillhörande axel. Axeln 38 driver via med varandra i ingrepp stående kugghjul 44 axlarna 40, 42 med väsentligen samma varvtal, men i motsatt riktning. Liksom ovan har excentervikterna på axeln 38 väsentligen dubbelt så stort massmoment som de motsva- rande excentervikterna på axlarna 40 eller 42. vikterna är place- rade vid vinklar som är tillräckliga för att åstadkomma ett i- fas-samband vid varje l80°-ig rotation av axlarna. Således erhålles även i detta fall den önskade skruvformade rörelsen när axlarna IOtêIIäI .
Till skillnad från den i fig. 1 visade utföringsformen, gäller enligt fig. 5 att axlarna 40 och 42 och vikterna inte är sym- metriskt belägna kring rotationscentrum. Sålunda utsättes lagren för tryckbelastningar, men eftersom massan för den av axeln 38 uppburna excentervikten 38a är dubbelt så stor som massan för QUALITY 80033117-5 vikterna 40a eller 42a, som bärs upp av de yttre axlarna 40, 42, så kan den totala tryckkraft som axlarna 40, 42 utsätts för gö- ras mindre än kraften hos ett liknande tvåaxelarrangemang.
Poon ä Qlllšlllïïl*
Claims (1)
1. f; 80033117-5 Patentkrav Cirkulär transportör (10) med en basdel (16), ett flertal vid basdelen (16) fästa fjädrande delar (18), en upprättstående del (14) som bärs upp av de.fjädrande delarna (18) och har en skruvformigt förlöpande. trågliknande ränna (12). som är lin- dad omkring den upprättstâende delen (14). k ä n n e - t e c k n a d av: ett flertal i ett gemensamt vertikalplan belägna axlar (28. 30. 32) som är förbundna med den upprätt- stående delen (14) och sträcker sig pä tvären mot densammas (14) vertikala geometriska axel, varvid en (30) av axlarna i huvudsak skär den vertikala geometriska axeln. och i och för sig kända organ (34) är anordnade för drivning av den centrala axeln (30) med förutbestämt varvtal; drivöverföríngsorgan (39) för drivförbíndande av den centrala axeln (30) med de övriga axlarna (28. 32). så att samtliga axlar (28. 30. 32) roterar med väsentligen samma varvtal. och de nämnda. övriga axlarna (28, 32) roterar åt samma häll men i motsatt riktning mot den centrala axeln (30): ett par excentriska vikter (28a. 30a. 32a) monterade på varje axel nära axelns ändar. vilka par av vikter är vínkelförskjutna i förhållande till varandra. så att de vertikalt riktade komponenterna av de resulterande kraf- terna. som alstras av de roterande. excentriska vikterna. är i fas när de horisontella komponenterna är i fas; att de på den centrala axeln (30) monterade vikterna (30a) har dubbelt så stor massa som de på de övriga axlarna (28. 32) monterade vikterna (2Ba. 32a).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/041,167 US4267919A (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Vibrating spiral conveyor drive |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8003347L SE8003347L (sv) | 1980-11-22 |
SE439289B true SE439289B (sv) | 1985-06-10 |
Family
ID=21915103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8003347A SE439289B (sv) | 1979-05-21 | 1980-05-05 | Vibrerande skruvlinjetransportor |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4267919A (sv) |
JP (1) | JPS55156117A (sv) |
AU (1) | AU537857B2 (sv) |
BE (1) | BE883039A (sv) |
CA (1) | CA1128453A (sv) |
DE (1) | DE3019015A1 (sv) |
DK (1) | DK150458C (sv) |
FR (1) | FR2457236A1 (sv) |
GB (1) | GB2054796B (sv) |
IT (1) | IT1130718B (sv) |
MX (1) | MX150440A (sv) |
NL (1) | NL183453C (sv) |
SE (1) | SE439289B (sv) |
ZA (1) | ZA802961B (sv) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL176234C (nl) * | 1981-03-26 | 1985-03-18 | Cribla Sa | Trilinrichting. |
DE3226049C2 (de) * | 1982-07-12 | 1984-08-30 | Helmut 4400 Münster Thal | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Gießereialtsand |
FR2594989B1 (fr) * | 1986-02-21 | 1989-08-18 | Mary Jacques | Distributeur automatique de produits alimentaires |
US4775284A (en) * | 1986-12-02 | 1988-10-04 | General Kinematics Corporation | Vertical mass flow conveyor |
US5024320A (en) * | 1987-05-08 | 1991-06-18 | General Kinematics Corporation | Vibratory spiral elevator |
US4858749A (en) * | 1988-02-04 | 1989-08-22 | General Kinematics Corporation | Mass flow spiral with absorber drive |
JP2797350B2 (ja) * | 1988-12-06 | 1998-09-17 | 神鋼電機株式会社 | 振動機の振動角可変駆動部 |
US5064053A (en) * | 1990-10-24 | 1991-11-12 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Vibratory drive system for a vibratory conveyor apparatus and a conveyor apparatus having same |
US5816386A (en) * | 1996-07-15 | 1998-10-06 | Allan M. Carlyle | Fluidizer conveyor |
US6269940B1 (en) | 1999-04-27 | 2001-08-07 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Reversing conveying brute force vibratory feeder |
US6230875B1 (en) | 1999-05-14 | 2001-05-15 | Allan M. Carlyle | Synchronized vibrator conveyor |
US6948611B2 (en) * | 1999-07-30 | 2005-09-27 | Kinergy Corporation | Vibratory conveying apparatus adapted to be driven by accumulatively phased rotating eccentric weights |
US6601695B1 (en) * | 2002-01-02 | 2003-08-05 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Differential motion conveyor drive |
US6827201B1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-07 | General Kinematics Corporation | Vibratory feeder for transporting objects in a curved path |
US7487868B2 (en) * | 2003-12-23 | 2009-02-10 | General Kinematics Corporation | Vibratory conveyor deck with adjustable curvature |
US7296951B2 (en) * | 2004-08-25 | 2007-11-20 | General Kinematics Corporation | Vibratory spiral conveyor |
US9950870B2 (en) | 2012-01-20 | 2018-04-24 | Mayfran International | Vertical spiral conveyor |
CN104803155A (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-29 | 武隆县亚鑫机械制造有限公司 | 一种单轴惯性给料机 |
FR3143861A1 (fr) * | 2022-12-20 | 2024-06-21 | Eurecat S.A | Procédé de production de sulfure de lithium dans un réacteur à lit circulant |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2542227A (en) * | 1946-07-02 | 1951-02-20 | Rudolf K Bernhard | Testing apparatus |
US2922309A (en) * | 1954-08-25 | 1960-01-26 | Gifford Wood Co | Vibratory driving mechanism for conveyors and the like |
FR1184875A (fr) * | 1956-10-19 | 1959-07-27 | Dispositif d'entraînement oscillant pour transporteur hélicoïdal et transporteur muni dudit dispositif | |
AT202065B (de) * | 1956-10-19 | 1959-02-10 | Jaroslav Ing Ruzicka | Mechanischer Schwingantrieb für Wendelförderer |
GB857250A (en) * | 1957-05-08 | 1960-12-29 | Schenck Gmbh Carl | Oscillating machine |
US2927683A (en) * | 1957-12-26 | 1960-03-08 | Carrier Conveyor Corp | Drive for a helical vibratory conveyor |
US3053380A (en) * | 1960-02-15 | 1962-09-11 | Syntron Co | Dual eccentric weight vibratory generator for circular feeder |
JPS514781A (ja) * | 1974-07-01 | 1976-01-16 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Shindokonpeyasochi |
JPS5135114U (sv) * | 1974-09-06 | 1976-03-16 |
-
1979
- 1979-05-21 US US06/041,167 patent/US4267919A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-03-20 AU AU56644/80A patent/AU537857B2/en not_active Ceased
- 1980-04-11 CA CA349,668A patent/CA1128453A/en not_active Expired
- 1980-04-18 NL NLAANVRAGE8002274,A patent/NL183453C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-04-29 BE BE0/200411A patent/BE883039A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-05-05 SE SE8003347A patent/SE439289B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-05-19 ZA ZA00802961A patent/ZA802961B/xx unknown
- 1980-05-19 DE DE19803019015 patent/DE3019015A1/de active Granted
- 1980-05-20 DK DK219580A patent/DK150458C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-05-20 IT IT22195/80A patent/IT1130718B/it active
- 1980-05-20 GB GB8016569A patent/GB2054796B/en not_active Expired
- 1980-05-21 FR FR8011317A patent/FR2457236A1/fr active Granted
- 1980-05-21 MX MX182433A patent/MX150440A/es unknown
- 1980-05-21 JP JP6765980A patent/JPS55156117A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX150440A (es) | 1984-05-08 |
IT8022195A0 (it) | 1980-05-20 |
IT1130718B (it) | 1986-06-18 |
DK150458B (da) | 1987-03-02 |
NL183453B (nl) | 1988-06-01 |
FR2457236B1 (sv) | 1984-06-29 |
BE883039A (fr) | 1980-08-18 |
NL183453C (nl) | 1988-11-01 |
DE3019015C2 (sv) | 1988-08-11 |
GB2054796B (en) | 1983-10-26 |
AU5664480A (en) | 1980-11-27 |
ZA802961B (en) | 1981-06-24 |
AU537857B2 (en) | 1984-07-19 |
US4267919A (en) | 1981-05-19 |
NL8002274A (nl) | 1980-11-25 |
GB2054796A (en) | 1981-02-18 |
DK150458C (da) | 1987-12-21 |
FR2457236A1 (fr) | 1980-12-19 |
JPH0246487B2 (sv) | 1990-10-16 |
DE3019015A1 (de) | 1980-12-04 |
DK219580A (da) | 1980-11-22 |
CA1128453A (en) | 1982-07-27 |
JPS55156117A (en) | 1980-12-04 |
SE8003347L (sv) | 1980-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE439289B (sv) | Vibrerande skruvlinjetransportor | |
US3968700A (en) | Device for converting rotary motion into a unidirectional linear motion | |
US4095460A (en) | Device for converting rotary motion into unidirectional motion | |
SE434550B (sv) | Anordning for lagring av stora exenterkrafter | |
US5890400A (en) | Apparatus for generating a propulsion force | |
US4784006A (en) | Gyroscopic propulsion device | |
NO149147B (no) | Ventil med aksialt fastholdt spindel. | |
US3287983A (en) | Variable force oscillator | |
US20030047015A1 (en) | Centrifugal propulsion system | |
EP0011398A1 (en) | Nutating drive | |
JPS5953194A (ja) | 工業ロボツトのハンド要素の二軸駆動装置 | |
US1280269A (en) | Reciprocating mechanism. | |
US3145831A (en) | Vibrating conveyor system | |
US4409856A (en) | Propulsion system | |
US2063509A (en) | Vibrating drive | |
US4779712A (en) | Equipoise assembly | |
WO2003097940A1 (en) | Drum of vibratory roller provided with vibratory mechanism with directed vibration | |
US11267561B2 (en) | Vibration attenuator | |
GB2064063A (en) | Improved means for regulating vibratory mechanisms | |
US2432907A (en) | Balancer | |
SE505384C2 (sv) | Vindkraftverk | |
JP5592990B1 (ja) | 起振機及び杭の施工方法 | |
US6382049B1 (en) | Shaking moment balancer | |
RU2034170C1 (ru) | Инерционный центробежный двигатель | |
US1500988A (en) | Mechanism for converting rotary into reciprocatory motion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8003347-5 Effective date: 19910123 Format of ref document f/p: F |