DK150458B - Vibrationstransportaer, fortrinsvis elevatortransportaer, med skrueformet transportbane - Google Patents

Vibrationstransportaer, fortrinsvis elevatortransportaer, med skrueformet transportbane Download PDF

Info

Publication number
DK150458B
DK150458B DK219580AA DK219580A DK150458B DK 150458 B DK150458 B DK 150458B DK 219580A A DK219580A A DK 219580AA DK 219580 A DK219580 A DK 219580A DK 150458 B DK150458 B DK 150458B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
transport
shafts
vibration
shaft
elevator
Prior art date
Application number
DK219580AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK219580A (da
DK150458C (da
Inventor
Preston H Schrader
Original Assignee
Carrier Vibrating Equip
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carrier Vibrating Equip filed Critical Carrier Vibrating Equip
Publication of DK219580A publication Critical patent/DK219580A/da
Publication of DK150458B publication Critical patent/DK150458B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK150458C publication Critical patent/DK150458C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/10Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
    • B65G27/32Applications of devices for generating or transmitting jigging movements with means for controlling direction, frequency or amplitude of vibration or shaking movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/02Jigging conveyors comprising helical or spiral channels or conduits for elevation of materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Description

i 150458
Opfindelsen angår en vibrationstransportør af den i krav l's indledning angivne art og tager sigte på at forbedre sådanne transportørers drivmekanisme.
I modsætning til retliniet transporterende vibrations-5 transportører skal der ved skrueformede, vibrerende elevatortransportører bibringes de transporterede genstande en sådan vibrerende bevægelse, at disse bevæges kontinuerligt på en cirkelbane, nærmere betegnet især en skrueformet bane. Bevægelsen skal således både være 10 lodret og cirkulerende i horisontalplanet. Der kendes forskellige typer vibrationsdrev i forbindelse med vibrerende elevatortransportører. Det er f.eks. kendt at tilvejebringe den ønskede bevægelse ved hjælp af to parallelle, i indbyrdes modsat retning roterende 15 aksler, der er monteret på en skrueformet, vibrerende elevatortransportør på tværs af dennes lodrette akse, og som hver især bærer to excentriske vægtlodder. Vægtlodderne er faseforskudt på en sådan måde, at vibrationskræfternes horisontale resultant på hver side af 20 transportøren er hovedsageligt parallel med skruelinien, hvorved den cirkulerende bevægelse frembringes. På tilsvarende måde er de vertikale komposanter rettet opad, når de horisontale kraftkomposanters retning er opadgående i skrueliniens retning, medens de vertikale kraft-25 komposanter er rettet nedad, når de horisontale kompo-santers retning svarer til skrueliniens forløb i nedadgående retning.
En typisk skrueformet elevatortransportør med vibrationsdrev af denne type er beskrevet i US-patentskrift 30 2 927 683. En motor er forbundet med hver aksel og dri ver denne. Drivmekanismer af denne type har den mangel, at der frembringes en præcederende kraft, som påvirker de excentriske vægtlodder. Denne kraft øger ikke blot risikoen for akselbrud men medfører også en væsentlig 2 150458 forøgelse af aksellejernes belastning· Ved store skrue-transportører kan denne øgede belastning blive kritisk og mindske transportørens ydeevne.
Det er derfor opfindelsens formål at tilvejebringe en 5 drivmekanisme af den angivne art, ved hvilken de stødvise påvirkninger af aksellejerne i vibrerende skrue-transportører elimineres eller i det mindste reduceres væsentligt. Dette opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne. Ved den i hovedkravet angivne specielle 10 indbyrdes placering af de to excentriske vægtlodder på hver sin akselende opnås en afbalanceret belastning af aksellejerne. Desuden opnås derved samtidigt en maximal lodret kraftkomposant og en maximal vandret kraft-komposant, d.v.s. en maximal vibrationsintensitet og 15 dermed den størst mulige transporterende påvirkning af genstandene på transportbanen.
Ved det i krav 2 angivne opnås indbyrdes afbalancering af de til enhver tid alle aksellejer påvirkende kræfter.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp 20 af tegningen, hvor fig. 1 set fra siden viser en udførelsesform for vibrationstransportøren ifølge opfindelsen, fig. 2a, 2b og 2c skematisk tre aksler i transportøren i en stilling under rotation henholdsvis set fra enden, 25 set fra siden og fra oven og med forskellige ved pile antydede kraftvektorer, fig. 3a, 3b og 3c skematisk de nævnte aksler i en anden stilling under disses rotation og henholdsvis set fra enden, fra siden og fra oven, 3 150458 fig. 4a, 4b og 4c viser akslerne i en tredje stilling, og fig. 5 en anden udførelsesform for vibrationstransportøren, set fra oven.
5 Fig. 1 viser en skrueformet vibrationstransportør med et vibrationsdrev. Transportøren, der i sin helhed er betegnet med 10, har en skrueformet transportrende 12 anbragt omkring og understøttet af et centralt lodret rør 14, der hviler på en bundplade 16, som igen er un-10 derstøttet af et antal elastiske elementer, i den viste udførelsesform skruefjedre 18, der med deres nedre ender hviler på et fundament 20. Oven på røret 14 er anbragt en bæreplade 22 for et hus 24 med et antal til dette fastgjorte lejer 26 for drejelige aksler 28, 30 15 og 32. Akslen 30 står i drivforbindelse med en motor 34 via en kardanaksel 36 og kile-not-aksler 38.
På akslerne 28, 30 og 32 er uden for huset 24 og uden for lejerne 26 excentrisk anbragt vægtlodder henholdsvis 28a, 30a og 32a. Vægtloddet 30a's massemoment er 20 tilnærmelsesvis dobbelt så stort som massemomentet af hvert af de andre to vægtlodder 28a og 32a. Huset 26 er delvis bortskåret, så at tre på hver sin aksel anbragte og i hinanden indgribende tandhjul 40 er synlige.
I stedet for tandhjul kan der anvendes andre kraftover-25 føringsorganer, f.eks. en kæde eller dobbeltsidede tand- remme. Ved hjælp af den af motoren 34 i én retning roterede aksel 30 roteres de andre to aksler 28 og 32 i den modsatte retning. Ved rotationen af de excentriske vægtlodder 28a, 30a og 32a frembringes elevator-30 transportøren 10's nødvendige skrueformede vibrationsbevægelse .
Fig. 2, 3 og 4 anskueliggør vægtloddernes relative stil- 4 150458 linger på akslerne samt de af vægtlodderne frembragte kræfter. Fig. 2, 3 og 4 viser akslerne 28, 30 og 32 i tre 90° indbyrdes faseforskudte stillinger under akslernes rotation. De ved kortstreg-linier antydede vek-5 torer repræsenterer kræfter frembragt af vægtlodderne på akslernes ene ende, medens fuldstreg-pilene illustrerer vektorer repræsenterende kræfter frembragt af de på akslernes modsatte ende anbragte vægtlodder. I fig.
2a, 3a og 4a, der viser akslerne set fra én og samme 10 ende, repræsenterer de stiplet antydede vektorer vægt-lodderne på akslernes modsatte ender. Da vægtlodmasser-ne på akslen 30 er dobbelt så store som vægtlodmasserne på akslen 28 eller akslen 32, og da akslerne roterer med tilnærmelsesvis samme vinkelhastighed, er de vektor-15 pile, der repræsenterer de af vægtlodderne på akslen 30 frembragte kræfter, dobbelt så lange som de vektorpile, der repræsenterer kræfterne hidrørende fra vægt-lodderne på akslen 28 eller 32. I fig. 2b, 3b og 4b er de horisontale komponenter vist ved stiplede linier 20 og et "x" i cirklerne. De stiplede pile repræsenterer en kraftvektor, der er rettet mod betragteren, medens "x" repræsenterer en kraftvektor rettet bort fra betragteren. Vægtlodderne på hver aksels ene ende kan som vist være placeret 90° vinkelforskudt i forhold til 25 vægtloddet på akslens modsatte ende. Medens vægtlodderne nødvendigvis skal have samme vinkel i forhold til horisontalplanet, kan den anvendte eksakte vinkel vælges frit.
Når akslen 30 roteres, roteres tillige akslerne 28 og 30 32 med hovedsageligt samme vinkelhastighed men i modsat retning. Som det fremgår af fig. 2b, har alle kræfters vertikale komposanter samme retning, så at den resulterende vertikale komposant er rettet opad. Samtidigt er alle ved de stiplede vektorpile repræsenterede kræf-35 ters horisontale komposanter i fase ligesom de ved fuld- 5 150458 streg-vektorpilene repræsenterede kræfter. Resultatet er som vist i fig. 2c en med uret drejende bevægelse om elevatortransportørens lodrette akse, d.v.s. i retning opad i den skrueformede transportrende.
5 Fig. 3 viser akslerne i en i forhold til fig. 2 90° drejet stilling og illustrerer kræfternes eliminering.
Fig. 4 viser akslerne i en stilling, i hvilken de er drejet yderligere 90° frem, og i hvilken de lodrette og de vandrette kræfter igen er i fase med den nedad 10 rettede vertikale komposant og den horisontale kompo- sant, der bibringer elevatortransportøren en bevægelse mod uret. Denne kombination af lodret og cirkulerende bevægelse resulterer i elevatorens ønskede skrueformede bevægelse.
15 En af fordelene ved den i fig. 1 viste udførelsesform for vibrationstransportøren ifølge opfindelsen er akslernes placering således, at hver af disse passerer gennem elevatorens drejningscentrum. Man undgår problemer med skadelige belastninger af lejerne, fordi aks-20 lerne og de excentriske vægtlodder er symmetriske om elevatorens rotationscentrum. Halvdelen af den tilførte kraft absorberes desuden direkte af akslen 30.
Den i fig. 5 viste anden udførelsesform for vibrations-transportøren ifølge opfindelsen har tre vibrationsaks-25 ler 38, 49, 42, der er drejeligt lejret i lejer 35 på en topplade 36. Alle tre aksler er beliggende i samme vandrette plan, idet midterakslen 38 passerer gennem drejningsaksen for transportørens skrueformede transportbane og står i drivforbindelse med en motor 46.
30 Hver aksel bærer to excentrisk i nærheden af hver sin akselende anbragte vægtlodder. Midterakslen 38 driver via tandhjul 44 de to yderst beliggende aksler 40 og 42 med tilnærmelsesvis samme hastighed men modsat mid- 150458 6 terakslens omdrejningsretning. I lighed med den først beskrevne udførelsesform har midterakslen 38's excentriske vægtlodder et massemoment, der er dobbelt så stort som massemomentet af vægtlodderne på hver af de 5 to yderste aksler 40 og 42. Vægtlodderne er vinkelforsat i forhold til hinanden på en sådan måde, at der for hver 180° drejning af akslerne fås et sammenfaldende faseforhold til tilvejebringelse af den ønskede skrueformede bevægelse.
10 Til forskel fra den i fig. 1 viste udførelsesform er akslerne 40 og 42 og disses vægtlodder ikke anbragt symmetrisk om drejningscenteret. Vibrationskræfterne overføres af lejerne 35, men da massen af akslen 38's vægtlodder 38a er dobbelt så stor som massen af vægt-15 lodderne henholdsvis 40a eller 42a på akslen henholdsvis 40 og 42, kan den af akslerne 40, 42 tilvejebragte samlede vibrationskraft gøres mindre end den af et lignende arrangement med to aksler tilvejebragte vibrations-kraft.
DK219580A 1979-05-21 1980-05-20 Vibrationstransportoer, fortrinsvis elevatortransportoer, med skrueformet transportbane DK150458C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/041,167 US4267919A (en) 1979-05-21 1979-05-21 Vibrating spiral conveyor drive
US4116779 1979-05-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK219580A DK219580A (da) 1980-11-22
DK150458B true DK150458B (da) 1987-03-02
DK150458C DK150458C (da) 1987-12-21

Family

ID=21915103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK219580A DK150458C (da) 1979-05-21 1980-05-20 Vibrationstransportoer, fortrinsvis elevatortransportoer, med skrueformet transportbane

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4267919A (da)
JP (1) JPS55156117A (da)
AU (1) AU537857B2 (da)
BE (1) BE883039A (da)
CA (1) CA1128453A (da)
DE (1) DE3019015A1 (da)
DK (1) DK150458C (da)
FR (1) FR2457236A1 (da)
GB (1) GB2054796B (da)
IT (1) IT1130718B (da)
MX (1) MX150440A (da)
NL (1) NL183453C (da)
SE (1) SE439289B (da)
ZA (1) ZA802961B (da)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL176234C (nl) * 1981-03-26 1985-03-18 Cribla Sa Trilinrichting.
DE3226049C2 (de) * 1982-07-12 1984-08-30 Helmut 4400 Münster Thal Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Gießereialtsand
FR2594989B1 (fr) * 1986-02-21 1989-08-18 Mary Jacques Distributeur automatique de produits alimentaires
US4775284A (en) * 1986-12-02 1988-10-04 General Kinematics Corporation Vertical mass flow conveyor
US5024320A (en) * 1987-05-08 1991-06-18 General Kinematics Corporation Vibratory spiral elevator
US4858749A (en) * 1988-02-04 1989-08-22 General Kinematics Corporation Mass flow spiral with absorber drive
JP2797350B2 (ja) * 1988-12-06 1998-09-17 神鋼電機株式会社 振動機の振動角可変駆動部
US5064053A (en) * 1990-10-24 1991-11-12 Carrier Vibrating Equipment, Inc. Vibratory drive system for a vibratory conveyor apparatus and a conveyor apparatus having same
US5816386A (en) * 1996-07-15 1998-10-06 Allan M. Carlyle Fluidizer conveyor
US6269940B1 (en) 1999-04-27 2001-08-07 Carrier Vibrating Equipment, Inc. Reversing conveying brute force vibratory feeder
US6230875B1 (en) 1999-05-14 2001-05-15 Allan M. Carlyle Synchronized vibrator conveyor
US6948611B2 (en) * 1999-07-30 2005-09-27 Kinergy Corporation Vibratory conveying apparatus adapted to be driven by accumulatively phased rotating eccentric weights
US6601695B1 (en) * 2002-01-02 2003-08-05 Carrier Vibrating Equipment, Inc. Differential motion conveyor drive
US6827201B1 (en) * 2003-06-12 2004-12-07 General Kinematics Corporation Vibratory feeder for transporting objects in a curved path
US7487868B2 (en) * 2003-12-23 2009-02-10 General Kinematics Corporation Vibratory conveyor deck with adjustable curvature
US7296951B2 (en) * 2004-08-25 2007-11-20 General Kinematics Corporation Vibratory spiral conveyor
US9950870B2 (en) 2012-01-20 2018-04-24 Mayfran International Vertical spiral conveyor
CN104803155A (zh) * 2015-03-19 2015-07-29 武隆县亚鑫机械制造有限公司 一种单轴惯性给料机
FR3143861B1 (fr) * 2022-12-20 2025-04-18 Eurecat Sa Procédé de production de sulfure de lithium dans un réacteur à lit circulant

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2542227A (en) * 1946-07-02 1951-02-20 Rudolf K Bernhard Testing apparatus
US2922309A (en) * 1954-08-25 1960-01-26 Gifford Wood Co Vibratory driving mechanism for conveyors and the like
AT202065B (de) * 1956-10-19 1959-02-10 Jaroslav Ing Ruzicka Mechanischer Schwingantrieb für Wendelförderer
FR1184875A (fr) * 1956-10-19 1959-07-27 Dispositif d'entraînement oscillant pour transporteur hélicoïdal et transporteur muni dudit dispositif
GB857250A (en) * 1957-05-08 1960-12-29 Schenck Gmbh Carl Oscillating machine
US2927683A (en) * 1957-12-26 1960-03-08 Carrier Conveyor Corp Drive for a helical vibratory conveyor
US3053380A (en) * 1960-02-15 1962-09-11 Syntron Co Dual eccentric weight vibratory generator for circular feeder
JPS514781A (ja) * 1974-07-01 1976-01-16 Yaskawa Denki Seisakusho Kk Shindokonpeyasochi
JPS5135114U (da) * 1974-09-06 1976-03-16

Also Published As

Publication number Publication date
DK219580A (da) 1980-11-22
CA1128453A (en) 1982-07-27
IT1130718B (it) 1986-06-18
NL183453C (nl) 1988-11-01
BE883039A (fr) 1980-08-18
FR2457236B1 (da) 1984-06-29
DK150458C (da) 1987-12-21
NL8002274A (nl) 1980-11-25
DE3019015A1 (de) 1980-12-04
JPH0246487B2 (da) 1990-10-16
FR2457236A1 (fr) 1980-12-19
JPS55156117A (en) 1980-12-04
DE3019015C2 (da) 1988-08-11
ZA802961B (en) 1981-06-24
US4267919A (en) 1981-05-19
SE439289B (sv) 1985-06-10
GB2054796A (en) 1981-02-18
AU537857B2 (en) 1984-07-19
NL183453B (nl) 1988-06-01
IT8022195A0 (it) 1980-05-20
AU5664480A (en) 1980-11-27
SE8003347L (sv) 1980-11-22
GB2054796B (en) 1983-10-26
MX150440A (es) 1984-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK150458B (da) Vibrationstransportaer, fortrinsvis elevatortransportaer, med skrueformet transportbane
US20200339358A1 (en) Horizontal motion conveyors having multiple drives
US10974907B2 (en) Horizontal motion conveyors and methods for reversing such conveyors
US3220268A (en) Vibration generator
US3528541A (en) Balanced oscillating conveyor
US3578822A (en) Dynamically balanced power transmission
US2831353A (en) Force producing apparatus
US1517587A (en) Freely-swinging shaking mechanism
US4032138A (en) Adjustable position counterweight assembly for amusement ride
US2947183A (en) Vibration imparting mechanism
KR101326946B1 (ko) 엔진의 밸런스 샤프트 모듈
US3040591A (en) Impulse vibrators
US2366342A (en) Materials testing apparatus
US2922309A (en) Vibratory driving mechanism for conveyors and the like
US3076549A (en) Vibrating unit for screening and feeding
EP0025408A2 (en) Directionally variable vibration generator
US2258217A (en) Gyratory apparatus
US2946228A (en) Device for conversion of a periodically irregular rotary motion to a regular motion or vice versa
US3364770A (en) Periodically varying drive mechanism
US3327544A (en) Variable speed transmission
SU918109A1 (ru) Устройство дл гашени крутильных колебаний
US2476466A (en) Mechanism for driving oscillatory members
US3015236A (en) Drive mechanism with continuous input and intermittent output
US3401579A (en) Engine balancer
SU1187890A1 (ru) Вибровозбудитель

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed