NO149147B - Ventil med aksialt fastholdt spindel. - Google Patents
Ventil med aksialt fastholdt spindel. Download PDFInfo
- Publication number
- NO149147B NO149147B NO792382A NO792382A NO149147B NO 149147 B NO149147 B NO 149147B NO 792382 A NO792382 A NO 792382A NO 792382 A NO792382 A NO 792382A NO 149147 B NO149147 B NO 149147B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- eccentric
- core
- shaft
- driven
- elements
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
- F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
- F16K17/383—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature the valve comprising fusible, softening or meltable elements, e.g. used as link, blocking element, seal, closure plug
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
- F16K3/36—Features relating to lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/14—Spindle sealings with conical flange on the spindle which co-operates with a conical surface in the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/16—Spindle sealings with a flange on the spindle which rests on a sealing ring
- F16K41/18—Spindle sealings with a flange on the spindle which rests on a sealing ring sealing only when the closure member is in the opened position
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/1624—Destructible or deformable element controlled
- Y10T137/1797—Heat destructible or fusible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
Anordning ved støpeform for betongrør med en i støpekjernen innebygget vibrasjonsanordning.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved støpeformer for betongrør, spe-sielt armerte betongrør, med en i støpe-kjernen innebygget vibrasjonsanordning. Ved kjente anordninger med i støpekjernen innebygget vibrator består denne av en i ett stykke utført eksentermasse med på en roterende aksel festede eksenterelementer. Det er observert at ulemper oppstår ved den kjente vibrasjonsstøpningen, hvilke ved støpning av armerte betongrør gir seg til kjenne ved en forskyvning av armeringen i omkretsretningen, noe som er særskilt skadelig ved anvendelse av lig-gende ringarmering bestående av ovale jernringer, hvis stilling i det ferdige røret ikke kan kontrolleres og hvis stilling i røret er bestemmende for i hvilken stilling røret bør nedlegges i marken for at oval-armeringens fordeler skal komme til sin rett. Også ved armering med stående ar-meringsjern oppstår ulemper ved at jernet under vibrasjonen lett skråstilles, eller velter. Overveielser i denne forbindelse synes å tilsi at forskyvningene beror på at betongen under vibrasjonen utsettes for en partikkelrotasjon i en og samme retning, noe som medfører en vandring av betongmassen i en bestemt retning i forhold til eksentermassens rotasjonsretning. Denne vandring av betongen kan også medføre ulemper ved uarmerte rør, ved at den min-ste skråstilling av kjernen i ytterformen medfører at betongblandingen løfter seg ved formens ene side, slik at betongens øvre flate skråstilles.
Ovennevnte ulemper kan unngås derved at den i kjernen anordnede vibrasjonsanordning omfatter eksentermasser som roterer i motsatte retninger i forhold til hverandre. Ved denne anordning oppheves den ensidige vandring av betongmassen som oppstår under anvendelse av et eneste vibratorelement, slik at armeringsstålene ikke forskyves. Dersom det imidlertid er snakk om to vibratorelementer som roterer i motsatt retning med like store hastighe-ter kan det oppstå en annen, ikke ønsket effekt. I den stillingen i hvilken radiene for begge eksentermasser ligger motsatt rettet på linje med hverandre, og således er motsatt rettet i forhold til hverandre, underkastes betongen i det tilsvarende om-rådet ikke for noen vesentlig sammen-trykking.
Vibrasjonsanordninger med motsatt rettede roterende eksentermasser er i og for seg kjente. Disse er dog ikke bestemt for en formkjerne i forbindelse med en støpeform for betongrør, men for ryste-sikter, rystebord, stampeanordninger og liknende. Da det f. eks. ved en rystesikt er. ønskelig å fordele materialet i ulike retninger over siktflaten eller oppnå en viss støtvirkning, er det ønskelig å ha en stor forskjell mellom rotasjonshastighetene til de respektive eksentermasser. Oppfinnelsen har til formål å unngå de ved kjente anordninger ved i støpekjer-nen innebygget vibrasjonsanordning fore-kommende ulemper og samtidig, uten ulempe å utnytte den fordel som oppnås med i forhold til hverandre i motsatt retning roterende eksentermasser. Oppfinnelsen karakteriseres hovedsakelig ved at vibrasjonsanordningen i kjernen omfatter to eksentermasser som roterer i i forhold til hverandre motsatte retninger med liten turtallsforskj ell, hvilken skal dreie seg om mellom 0,1 og 20 pst.
Ved denne anordning kommer de eks-treme stillingene hvor begge eksentermassene er nøyaktig motsatt rettede til å van-dre rundt omkretsen, Disse stillingene kommer til å vinkelforskyves for hver om-dreining. Jo mindre turtallsforskj ellen er, jo nærmere hverandre rundt omkretsen befinner disse på betongen uvirksomme stillingene seg, og derved kommer alle deler av betongen til å utsettes for praktisk talt samme komprimeringseffekt. Samtidig oppnås en kontinuerlig jevnt tiltakende og avtakende vibrasjonseffekt, noe som er nødvendig for i et tilstrekkelig langt tids-rom å bibeholde en slik væsketilstand i massen, som behøves for at fullt tilfreds-stillende komprimering av betongen skal oppnås.
Den ovenfor beskrevne vandring av betongmassen, som opptrer i forbindelse med eksentermasser som bare roterer i én retning, kan også opptre i forbindelse med eksentermasser som drives i motsatte retninger, og som roteres med ulike hastig-heter. Vandringskreftene, som kjernen ved berøringsflaten meddeler betongen, er av-hengig av turtallsforskj ellen. Dersom det ene turtallet er dobbelt så stort som det andre, blir vandringskraften den samme som ved tilfelle med én vibratormasse som roterer med hastigheten til den vibratoren som har det laveste turtallet. Derimot minsker vandringskraften ettersom turtallsforskj ellen minsker, slik at den ifølge oppfinnelsen blir liten sammenliknet med den nettopp nevnte forskjellen på 100 pst.
Ved normalt turtall på den ene vib-ratorakselen kan man f. eks>. få den rela-tive vridning mellom akslenes og eksenter-•-massenes radier til å dreie seg om ca. ett turtall pr. sekund. Vibrasjonstiden ligger i alminnelighet mellom 3 og 25 min., f. eks.
5 min., slik at det vil innses at bearbeidin-gen av betongen blir meget jevn. I forbindelse med oppfinnelsen kan eksempelvis nevnes turtallsforholdet 50:51, som tilsvarer et utvekslingsforhold mellom akslene på 1:1,02. Det er selvsagt likegyldig om utveks-
lingsforholdet regnes fra den drivende eller den drevne akselen.
Eksentermassenes aksler kan være anordnet ved siden av hverandre, men fra et konstruktivt synspunkt er det hensiktsmessig, slik som vist på vedlagte tegning, å anordne de i motsatt retning roterende eksentermasser på samme geometriske aksel. Det skal også forstås, at hver eksentermasse kan være oppdelt i to eller flere eksenterelementer eller vekter, som kan være forskjøvne' i aksialretningen, hvorved vekter som roterer i én retning kan være anordnet i aksiell retning mellom vekter som roterer i den andre retningen, og vi-dere at det kan forekomme eksenterelementer som roterer med forskjellige turtall i samme retning, men slik at det samtidig alltid foreligger elementer som roterer i den motsatte retningen. De i forhold til hverandre i motsatt retning roterende mas-ser bør være like store.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegninger som viser utførelsesformer for oppfinnelsen. Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en med anordningen ifølge oppfinnelsen forsynt støpeform. Fig. 2 viser i større målestokk et aksi-alt snitt gjennom et utførelseseksempel for ett av de på fig. 1 viste grupper av eksenterelementer.
På fig. 1 betegner 1 støpeformens yt-termantel og 2 en rørformet støpekjerne som bæres av et bord 3 ved hjelp av elastiske elementer, f. eks. gummiklosser 4. Yttermantelen kan tas av enten ved at den er delt i lengderetningen, eller ved at den forskyves i høyderetningen i forhold til kjernen. Det ferdlgstøpte betongrøret hvi-ler på bunnringen 5 som ved det viste ut-førelseseksempel er opphengt på kjerne-røret og forskyvbart langs dette. Vibrasjonsanordningen er ved utførelseseksem-plet som vist anordnet i et særskilt rør 6, som ved hjelp av tverrvegger 7 er forbundet med kjernens mantel. Vibratoranordningen drives av en elektrisk motor 8 som er anordnet ved kjernens nedre del.
Ved det viste utførelseseksempel er to eksentermasser, som roterer i hver sin retning, anordnet på samme geometriske aksel. Den ene eksentermasse er oppdelt i to grupper eller deler med hvert sitt eller hver sine eksenterelementer, idet den ene delen A er anordnet ved den øvre delen av kjernen, og den andre delen A' er anordnet ved den nedlre delen av kjernen. Mellom disse elementdelene er den andre eksentermasse B anordnet, som roteres i motsatt retning i forhold til massen A, A'.
Fra den av bordet 3 bårne motoren 8 utgår en sentral aksel 9 som ved det viste utførelseseksemplet driver eksentermassen A, A' direkte. Akselen er delt i flere leng-dedeler, som er leddforbundet med hverandre ved hjelp av elastiske koplinger 10 og lagret i eksenterelementenes lagerhus 11, 11' og 12. Lagerhusene er ved hjelp av ringer 13 forbundet med røret 6. På den i lagerhylsen 11 lagrede akseldel er det anordnet eksentervekter 14 og på den i lagerhuset 11' lagrede akseldelen forefinnes det eksentervekter 14'. Akseldelene betraktes som bæreaksler for de tilhørende eksenterelementer. For å meddele de til eksentermassen B hørende eksenterelementer en motsatt rotasjon i forhold til eksentermassens A, A' eksenterelementer er de først-nevnte anordnet på en rørformet aksel som omslutter drivakselen 9, og mellom den drivende og den drevne akselen er det anordnet en transmisjon som vender den drivende akselens bevegelse samtidig som en hastighetsvariasjon oppnås mellom akslene. Et eksempel på arrangementet i lagerhuset 12 vises på fig. 2.
Ved eksemplet vist på fig. 2 er i lagerhuset 12 på rulle- og kulelager lagret en rørformet aksel 15, som omslutter drivakselen 9 og bærer eksentervekter 16. Med akselen 9 er ikke dreibart forbundet en hylse 17, som på kulelager er lagret i huset 12 og stivt forbundet med et kjedehjul 18. På en i huset 12 lagret akseltapp 22 er fes-tet et kjedehjul 19, til hvilket bevegelsen overføres fra kjedehjulet 18 ved hjelp av en ikke vist kjede. I ikke dreibar forbindelse med kjedehjulet 19 står et tannhjul 20 som står i tannhjulsinngrep med et tannhjul 21 som er stivt forbundet med den rørfor-mede akselen 15, som bærer eksentervek-tene 16. Sistnevnte aksel drives derved i motsatt retning i forhold til akselen 9. Ved hensiktsmessig valg av utvekslingsforhold mellom tannhjulene 20 og 21 eller kjede-hjulene 18 og 19, kan det oppnås ønsket turtallsforskj ell mellom akslene 9 og 15. Istedenfor kjedetransmisjon mellom hjul-ene 18 og 19 kan det anvendes tannhjul, slik at et vendehjul anordnes i transmisjo-nen for å snu rotasjonsretningen til den drevne akselen.
Arrangementet som eksempelvis vist på figurene 1 og 2, kan varieres på mange måter innenfor oppfinnelsens ramme. An-tall grupper eksenterelementer A, A', B kan varieres likesom deres inbyrdes stilling i kjernen, og likeså kan drivanordningen, som tidligere nevnt, utgjøres av ved siden av hverandre anordnede aksler med hver sin eller felles drivmotor.
Claims (2)
1. Støpeform for betongrør, særlig armerte betongrør, med i støpekjernen innebygget vibrasjonsanordning, karakterisert ved at vibrasjonsanordningen omfatter to eksentermaser (14, 14', resp. 16) som på i og for seg kjent måte roteres i motsatte retninger i forhold til hverandre, og at forskjellen mellom turtal-lene til eksentermassene dreier seg om mellom 0,1 pst. og 20 pst. av den ene eksentermassens turtall.
2. Støpeform som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den ene eksentermassen omfatter eksenterelementer (14, 14') som er anordnet ved hver sin ende av kjernen på samme, leddete bæreaksel (9) drevet på i og for seg kjent måte av en elektrisk motor (8) utenfor kjernen, og at den annen eksentermasse utgjøres av mellom de nevnte eksenterelementene anordnede ytterligere eksenterelementer (16), som er anordnet på en rørformet bæreaksel (15), som omslutter den førstnevnte bære-aksélen (9) og drives av denne over en kjede- og tannhjulstransmisjon (18—21), som gir den drevne aksel motsatt rotasjon i forhold til den drivende aksel og som har et utvekslingsforhold som skiller seg fra, men ligger nær 1.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/955,232 US4245661A (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | Heat responsive back seat arrangement for valve operator |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO792382L NO792382L (no) | 1980-04-29 |
NO149147B true NO149147B (no) | 1983-11-14 |
NO149147C NO149147C (no) | 1984-02-29 |
Family
ID=25496564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO792382A NO149147C (no) | 1978-10-27 | 1979-07-18 | Ventil med aksialt fastholdt spindel |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4245661A (no) |
JP (1) | JPS5560778A (no) |
AU (1) | AU521762B2 (no) |
CA (1) | CA1100467A (no) |
DE (1) | DE2943327C2 (no) |
DK (1) | DK377579A (no) |
FR (1) | FR2439924A1 (no) |
GB (1) | GB2032583B (no) |
IT (1) | IT1193288B (no) |
MX (1) | MX153141A (no) |
MY (1) | MY8400334A (no) |
NL (1) | NL174291C (no) |
NO (1) | NO149147C (no) |
SG (1) | SG29084G (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2056025B (en) * | 1979-08-10 | 1983-07-06 | Serck Industries Ltd | Fluid flow control valve |
DE3116267C2 (de) * | 1981-04-24 | 1984-11-22 | Combustion Engineering, Inc., Windsor, Conn. | Abdichtungsvorrichtung für eine drehbar gelagerte Spindel eines Ventils |
FR2504641A1 (fr) * | 1981-04-27 | 1982-10-29 | Combustion Eng | Vanne avec palier sensible a la chaleur constituant un agencement de siege arriere |
DE3131943C2 (de) * | 1981-08-12 | 1983-09-01 | Combustion Engineering, Inc., 06095 Windsor, Conn. | Absperrschieber mit bei der Betätigung im Normalbetrieb axial feststehender Gewindespindel |
EP0089334A1 (en) * | 1981-09-22 | 1983-09-28 | B.C. RICHARDS & CO. PTY. LTD. | Stem seals for ball valves |
US4449695A (en) * | 1982-08-19 | 1984-05-22 | Vapor Corporaion | Fire safe plug valve |
US4486002A (en) * | 1982-09-24 | 1984-12-04 | Fmc Corporation | Combined metallic and flexible non-metallic pressure seal |
US4474203A (en) * | 1983-09-02 | 1984-10-02 | Acf Industries, Incorporated | Valve with pressure energized back seat sealing means |
US4510960A (en) * | 1983-09-30 | 1985-04-16 | Fmc Corporation | Valve stem-to-bonnet backseat |
US4540013A (en) * | 1983-10-13 | 1985-09-10 | Smith International, Inc. | Fire responsive stem retention apparatus |
US4570659A (en) * | 1983-11-01 | 1986-02-18 | Gray Tool Company | Fire resistant valve |
US4658848A (en) * | 1983-12-27 | 1987-04-21 | Joy Manufacturing Company | Heat responsive backseat for gate valves |
US4682757A (en) * | 1986-07-18 | 1987-07-28 | Joy Manufacturing Company | Secondary backseat for gate valve |
JPH0348085A (ja) * | 1990-07-13 | 1991-03-01 | Fmc Corp | 耐火型仕切弁 |
US5201336A (en) * | 1992-02-10 | 1993-04-13 | Cooper Industries, Inc. | Fire safe valve |
US5215286A (en) * | 1992-05-26 | 1993-06-01 | Nupro Company | High pressure diaphragm valve |
US5732731A (en) * | 1996-09-24 | 1998-03-31 | Fmc Corporation | Secondary seal bypass valve for gate valves |
KR100314767B1 (ko) * | 1999-05-07 | 2001-11-17 | 김형국 | 밸브의 랜턴 링 및 글랜드 패킹의 제거방법 |
US6561517B2 (en) | 2001-07-16 | 2003-05-13 | Stealth International, Inc. | Packing device for rotary valves |
US8356795B2 (en) * | 2009-07-07 | 2013-01-22 | Fisher Controls International Llc | Shaft retaining assemblies for use with fluid valves |
US20140138082A1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Vetco Gray Inc. | Thermally-sensitive triggering mechanism for selective mechanical energization of annular seal element |
CA2921588C (en) | 2015-02-20 | 2018-05-29 | Isolation Equipment Services Inc. | Bonnet and gate arrangements for a gate valve in particulate-laden fluid environments |
RU199389U1 (ru) * | 2020-04-21 | 2020-08-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Промавтоматика-Саров" | Устройство запорно-регулирующее |
RU202418U1 (ru) * | 2020-07-07 | 2021-02-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Промавтоматика-Саров" | Устройство регулирующее |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1954643A (en) * | 1931-01-13 | 1934-04-10 | Hughes Tool Co | Valve stem packing |
US2647721A (en) * | 1947-10-06 | 1953-08-04 | Alexander S Volpin | Arrangement for repacking valve stems under pressure |
US2935343A (en) * | 1957-03-12 | 1960-05-03 | George S Ellis | Pressure responsive fluid tight pipe joint |
FR1262568A (fr) * | 1957-09-02 | 1961-06-05 | Rockwell Mfg Co | Robinet à boisseau |
US3348567A (en) * | 1965-01-04 | 1967-10-24 | Alexander S Volpin | Compound pressure sealant-sealed valve |
US3349789A (en) * | 1965-05-24 | 1967-10-31 | Gray Tool Co | Lubricated wedge gate valve |
US3412750A (en) * | 1966-10-25 | 1968-11-26 | Alexander S. Volpin | Back sealing arrangement for gate valve stems |
US3842853A (en) * | 1970-04-06 | 1974-10-22 | Otis Eng Corp | Fire safety valve |
CH527386A (de) * | 1971-02-15 | 1972-08-31 | Von Roll Ag | Vorrichtung zur Abdichtung von Spindeln von unter Druck stehenden Absperrorganen |
US3788600A (en) * | 1972-08-24 | 1974-01-29 | Cameron Iron Works Inc | Gate valve |
US4149558A (en) * | 1977-05-25 | 1979-04-17 | Combustion Engineering, Inc. | Selective back seat valve |
-
1978
- 1978-10-27 US US05/955,232 patent/US4245661A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-07-18 NO NO792382A patent/NO149147C/no unknown
- 1979-07-24 NL NL7905734A patent/NL174291C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-07-31 GB GB7926681A patent/GB2032583B/en not_active Expired
- 1979-08-15 AU AU49954/79A patent/AU521762B2/en not_active Ceased
- 1979-08-28 FR FR7921566A patent/FR2439924A1/fr active Granted
- 1979-09-05 JP JP11302379A patent/JPS5560778A/ja active Pending
- 1979-09-10 DK DK377579A patent/DK377579A/da not_active Application Discontinuation
- 1979-09-14 CA CA335,610A patent/CA1100467A/en not_active Expired
- 1979-10-16 IT IT5058479A patent/IT1193288B/it active
- 1979-10-26 MX MX179799A patent/MX153141A/es unknown
- 1979-10-26 DE DE2943327A patent/DE2943327C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-04-07 SG SG29084A patent/SG29084G/en unknown
- 1984-12-30 MY MY334/84A patent/MY8400334A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2943327C2 (de) | 1982-11-18 |
IT1193288B (it) | 1988-06-15 |
IT7950584A0 (it) | 1979-10-16 |
GB2032583A (en) | 1980-05-08 |
NL174291C (nl) | 1984-05-16 |
FR2439924B1 (no) | 1983-05-13 |
SG29084G (en) | 1985-02-15 |
MX153141A (es) | 1986-08-12 |
US4245661A (en) | 1981-01-20 |
GB2032583B (en) | 1982-10-13 |
NO149147C (no) | 1984-02-29 |
AU4995479A (en) | 1980-05-01 |
NL174291B (nl) | 1983-12-16 |
AU521762B2 (en) | 1982-04-29 |
NL7905734A (nl) | 1980-04-29 |
DE2943327A1 (de) | 1980-05-08 |
NO792382L (no) | 1980-04-29 |
DK377579A (da) | 1980-04-28 |
MY8400334A (en) | 1984-12-31 |
JPS5560778A (en) | 1980-05-08 |
FR2439924A1 (fr) | 1980-05-23 |
CA1100467A (en) | 1981-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149147B (no) | Ventil med aksialt fastholdt spindel. | |
JPH06241659A (ja) | ロータリドラム装置 | |
DK171084B1 (da) | Svingningskompensator | |
US3177554A (en) | Vibration device enclosed in the core of molds for casting concrete pipes | |
US2389826A (en) | Torque converter | |
US1349235A (en) | Chocolate-developing machinery | |
US3274907A (en) | Vibrating and tamping devices | |
DE3169038D1 (en) | Directional vibrator | |
US3294370A (en) | Vibrators | |
US2196056A (en) | Variable speed drive for washing machines and the like | |
US1382181A (en) | Gyrating-machine | |
SU835755A1 (ru) | Устройство дл периодического поворотаСТОлА пРЕССА | |
US2956438A (en) | Vibrator | |
SE204265C1 (no) | ||
RU2153102C2 (ru) | Станок-качалка с комбинированным уравновешиванием | |
JPH039842Y2 (no) | ||
SU25138A1 (ru) | Фрикционное соединение | |
SU856522A1 (ru) | Привод дл вращени барабана | |
US1738981A (en) | Mechanical movement | |
SU836120A1 (ru) | Многодвигательный привод наклонаКОНВЕРТОРА | |
SU953307A1 (ru) | Инерционный трансформатор крут щего момента | |
SU472891A1 (ru) | Механизм поворота крюка электромостового крана | |
SU415144A1 (ru) | Устройство для сообщения абразивной ленте поперечного осциллирующего движения | |
SU379785A1 (ru) | ПЯТА-ШАРНИР с ПРИВОДНЫМ ВАЛОМ | |
US2434004A (en) | Apparatus for converting reciprocal vertical motion into rotary motion |