NO149147B - Ventil med aksialt fastholdt spindel. - Google Patents

Ventil med aksialt fastholdt spindel. Download PDF

Info

Publication number
NO149147B
NO149147B NO792382A NO792382A NO149147B NO 149147 B NO149147 B NO 149147B NO 792382 A NO792382 A NO 792382A NO 792382 A NO792382 A NO 792382A NO 149147 B NO149147 B NO 149147B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
eccentric
core
shaft
driven
elements
Prior art date
Application number
NO792382A
Other languages
English (en)
Other versions
NO149147C (no
NO792382L (no
Inventor
John Kent Mcgee
Original Assignee
Combustion Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Combustion Eng filed Critical Combustion Eng
Publication of NO792382L publication Critical patent/NO792382L/no
Publication of NO149147B publication Critical patent/NO149147B/no
Publication of NO149147C publication Critical patent/NO149147C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/36Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
    • F16K17/38Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
    • F16K17/383Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature the valve comprising fusible, softening or meltable elements, e.g. used as link, blocking element, seal, closure plug
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30Details
    • F16K3/36Features relating to lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/14Spindle sealings with conical flange on the spindle which co-operates with a conical surface in the housing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/16Spindle sealings with a flange on the spindle which rests on a sealing ring
    • F16K41/18Spindle sealings with a flange on the spindle which rests on a sealing ring sealing only when the closure member is in the opened position
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/1624Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1797Heat destructible or fusible

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Description

Anordning ved støpeform for betongrør med en i støpekjernen innebygget vibrasjonsanordning.
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved støpeformer for betongrør, spe-sielt armerte betongrør, med en i støpe-kjernen innebygget vibrasjonsanordning. Ved kjente anordninger med i støpekjernen innebygget vibrator består denne av en i ett stykke utført eksentermasse med på en roterende aksel festede eksenterelementer. Det er observert at ulemper oppstår ved den kjente vibrasjonsstøpningen, hvilke ved støpning av armerte betongrør gir seg til kjenne ved en forskyvning av armeringen i omkretsretningen, noe som er særskilt skadelig ved anvendelse av lig-gende ringarmering bestående av ovale jernringer, hvis stilling i det ferdige røret ikke kan kontrolleres og hvis stilling i røret er bestemmende for i hvilken stilling røret bør nedlegges i marken for at oval-armeringens fordeler skal komme til sin rett. Også ved armering med stående ar-meringsjern oppstår ulemper ved at jernet under vibrasjonen lett skråstilles, eller velter. Overveielser i denne forbindelse synes å tilsi at forskyvningene beror på at betongen under vibrasjonen utsettes for en partikkelrotasjon i en og samme retning, noe som medfører en vandring av betongmassen i en bestemt retning i forhold til eksentermassens rotasjonsretning. Denne vandring av betongen kan også medføre ulemper ved uarmerte rør, ved at den min-ste skråstilling av kjernen i ytterformen medfører at betongblandingen løfter seg ved formens ene side, slik at betongens øvre flate skråstilles.
Ovennevnte ulemper kan unngås derved at den i kjernen anordnede vibrasjonsanordning omfatter eksentermasser som roterer i motsatte retninger i forhold til hverandre. Ved denne anordning oppheves den ensidige vandring av betongmassen som oppstår under anvendelse av et eneste vibratorelement, slik at armeringsstålene ikke forskyves. Dersom det imidlertid er snakk om to vibratorelementer som roterer i motsatt retning med like store hastighe-ter kan det oppstå en annen, ikke ønsket effekt. I den stillingen i hvilken radiene for begge eksentermasser ligger motsatt rettet på linje med hverandre, og således er motsatt rettet i forhold til hverandre, underkastes betongen i det tilsvarende om-rådet ikke for noen vesentlig sammen-trykking.
Vibrasjonsanordninger med motsatt rettede roterende eksentermasser er i og for seg kjente. Disse er dog ikke bestemt for en formkjerne i forbindelse med en støpeform for betongrør, men for ryste-sikter, rystebord, stampeanordninger og liknende. Da det f. eks. ved en rystesikt er. ønskelig å fordele materialet i ulike retninger over siktflaten eller oppnå en viss støtvirkning, er det ønskelig å ha en stor forskjell mellom rotasjonshastighetene til de respektive eksentermasser. Oppfinnelsen har til formål å unngå de ved kjente anordninger ved i støpekjer-nen innebygget vibrasjonsanordning fore-kommende ulemper og samtidig, uten ulempe å utnytte den fordel som oppnås med i forhold til hverandre i motsatt retning roterende eksentermasser. Oppfinnelsen karakteriseres hovedsakelig ved at vibrasjonsanordningen i kjernen omfatter to eksentermasser som roterer i i forhold til hverandre motsatte retninger med liten turtallsforskj ell, hvilken skal dreie seg om mellom 0,1 og 20 pst.
Ved denne anordning kommer de eks-treme stillingene hvor begge eksentermassene er nøyaktig motsatt rettede til å van-dre rundt omkretsen, Disse stillingene kommer til å vinkelforskyves for hver om-dreining. Jo mindre turtallsforskj ellen er, jo nærmere hverandre rundt omkretsen befinner disse på betongen uvirksomme stillingene seg, og derved kommer alle deler av betongen til å utsettes for praktisk talt samme komprimeringseffekt. Samtidig oppnås en kontinuerlig jevnt tiltakende og avtakende vibrasjonseffekt, noe som er nødvendig for i et tilstrekkelig langt tids-rom å bibeholde en slik væsketilstand i massen, som behøves for at fullt tilfreds-stillende komprimering av betongen skal oppnås.
Den ovenfor beskrevne vandring av betongmassen, som opptrer i forbindelse med eksentermasser som bare roterer i én retning, kan også opptre i forbindelse med eksentermasser som drives i motsatte retninger, og som roteres med ulike hastig-heter. Vandringskreftene, som kjernen ved berøringsflaten meddeler betongen, er av-hengig av turtallsforskj ellen. Dersom det ene turtallet er dobbelt så stort som det andre, blir vandringskraften den samme som ved tilfelle med én vibratormasse som roterer med hastigheten til den vibratoren som har det laveste turtallet. Derimot minsker vandringskraften ettersom turtallsforskj ellen minsker, slik at den ifølge oppfinnelsen blir liten sammenliknet med den nettopp nevnte forskjellen på 100 pst.
Ved normalt turtall på den ene vib-ratorakselen kan man f. eks>. få den rela-tive vridning mellom akslenes og eksenter-•-massenes radier til å dreie seg om ca. ett turtall pr. sekund. Vibrasjonstiden ligger i alminnelighet mellom 3 og 25 min., f. eks.
5 min., slik at det vil innses at bearbeidin-gen av betongen blir meget jevn. I forbindelse med oppfinnelsen kan eksempelvis nevnes turtallsforholdet 50:51, som tilsvarer et utvekslingsforhold mellom akslene på 1:1,02. Det er selvsagt likegyldig om utveks-
lingsforholdet regnes fra den drivende eller den drevne akselen.
Eksentermassenes aksler kan være anordnet ved siden av hverandre, men fra et konstruktivt synspunkt er det hensiktsmessig, slik som vist på vedlagte tegning, å anordne de i motsatt retning roterende eksentermasser på samme geometriske aksel. Det skal også forstås, at hver eksentermasse kan være oppdelt i to eller flere eksenterelementer eller vekter, som kan være forskjøvne' i aksialretningen, hvorved vekter som roterer i én retning kan være anordnet i aksiell retning mellom vekter som roterer i den andre retningen, og vi-dere at det kan forekomme eksenterelementer som roterer med forskjellige turtall i samme retning, men slik at det samtidig alltid foreligger elementer som roterer i den motsatte retningen. De i forhold til hverandre i motsatt retning roterende mas-ser bør være like store.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til vedlagte tegninger som viser utførelsesformer for oppfinnelsen. Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en med anordningen ifølge oppfinnelsen forsynt støpeform. Fig. 2 viser i større målestokk et aksi-alt snitt gjennom et utførelseseksempel for ett av de på fig. 1 viste grupper av eksenterelementer.
På fig. 1 betegner 1 støpeformens yt-termantel og 2 en rørformet støpekjerne som bæres av et bord 3 ved hjelp av elastiske elementer, f. eks. gummiklosser 4. Yttermantelen kan tas av enten ved at den er delt i lengderetningen, eller ved at den forskyves i høyderetningen i forhold til kjernen. Det ferdlgstøpte betongrøret hvi-ler på bunnringen 5 som ved det viste ut-førelseseksempel er opphengt på kjerne-røret og forskyvbart langs dette. Vibrasjonsanordningen er ved utførelseseksem-plet som vist anordnet i et særskilt rør 6, som ved hjelp av tverrvegger 7 er forbundet med kjernens mantel. Vibratoranordningen drives av en elektrisk motor 8 som er anordnet ved kjernens nedre del.
Ved det viste utførelseseksempel er to eksentermasser, som roterer i hver sin retning, anordnet på samme geometriske aksel. Den ene eksentermasse er oppdelt i to grupper eller deler med hvert sitt eller hver sine eksenterelementer, idet den ene delen A er anordnet ved den øvre delen av kjernen, og den andre delen A' er anordnet ved den nedlre delen av kjernen. Mellom disse elementdelene er den andre eksentermasse B anordnet, som roteres i motsatt retning i forhold til massen A, A'.
Fra den av bordet 3 bårne motoren 8 utgår en sentral aksel 9 som ved det viste utførelseseksemplet driver eksentermassen A, A' direkte. Akselen er delt i flere leng-dedeler, som er leddforbundet med hverandre ved hjelp av elastiske koplinger 10 og lagret i eksenterelementenes lagerhus 11, 11' og 12. Lagerhusene er ved hjelp av ringer 13 forbundet med røret 6. På den i lagerhylsen 11 lagrede akseldel er det anordnet eksentervekter 14 og på den i lagerhuset 11' lagrede akseldelen forefinnes det eksentervekter 14'. Akseldelene betraktes som bæreaksler for de tilhørende eksenterelementer. For å meddele de til eksentermassen B hørende eksenterelementer en motsatt rotasjon i forhold til eksentermassens A, A' eksenterelementer er de først-nevnte anordnet på en rørformet aksel som omslutter drivakselen 9, og mellom den drivende og den drevne akselen er det anordnet en transmisjon som vender den drivende akselens bevegelse samtidig som en hastighetsvariasjon oppnås mellom akslene. Et eksempel på arrangementet i lagerhuset 12 vises på fig. 2.
Ved eksemplet vist på fig. 2 er i lagerhuset 12 på rulle- og kulelager lagret en rørformet aksel 15, som omslutter drivakselen 9 og bærer eksentervekter 16. Med akselen 9 er ikke dreibart forbundet en hylse 17, som på kulelager er lagret i huset 12 og stivt forbundet med et kjedehjul 18. På en i huset 12 lagret akseltapp 22 er fes-tet et kjedehjul 19, til hvilket bevegelsen overføres fra kjedehjulet 18 ved hjelp av en ikke vist kjede. I ikke dreibar forbindelse med kjedehjulet 19 står et tannhjul 20 som står i tannhjulsinngrep med et tannhjul 21 som er stivt forbundet med den rørfor-mede akselen 15, som bærer eksentervek-tene 16. Sistnevnte aksel drives derved i motsatt retning i forhold til akselen 9. Ved hensiktsmessig valg av utvekslingsforhold mellom tannhjulene 20 og 21 eller kjede-hjulene 18 og 19, kan det oppnås ønsket turtallsforskj ell mellom akslene 9 og 15. Istedenfor kjedetransmisjon mellom hjul-ene 18 og 19 kan det anvendes tannhjul, slik at et vendehjul anordnes i transmisjo-nen for å snu rotasjonsretningen til den drevne akselen.
Arrangementet som eksempelvis vist på figurene 1 og 2, kan varieres på mange måter innenfor oppfinnelsens ramme. An-tall grupper eksenterelementer A, A', B kan varieres likesom deres inbyrdes stilling i kjernen, og likeså kan drivanordningen, som tidligere nevnt, utgjøres av ved siden av hverandre anordnede aksler med hver sin eller felles drivmotor.

Claims (2)

1. Støpeform for betongrør, særlig armerte betongrør, med i støpekjernen innebygget vibrasjonsanordning, karakterisert ved at vibrasjonsanordningen omfatter to eksentermaser (14, 14', resp. 16) som på i og for seg kjent måte roteres i motsatte retninger i forhold til hverandre, og at forskjellen mellom turtal-lene til eksentermassene dreier seg om mellom 0,1 pst. og 20 pst. av den ene eksentermassens turtall.
2. Støpeform som angitt i påstand 1, karakterisert ved at den ene eksentermassen omfatter eksenterelementer (14, 14') som er anordnet ved hver sin ende av kjernen på samme, leddete bæreaksel (9) drevet på i og for seg kjent måte av en elektrisk motor (8) utenfor kjernen, og at den annen eksentermasse utgjøres av mellom de nevnte eksenterelementene anordnede ytterligere eksenterelementer (16), som er anordnet på en rørformet bæreaksel (15), som omslutter den førstnevnte bære-aksélen (9) og drives av denne over en kjede- og tannhjulstransmisjon (18—21), som gir den drevne aksel motsatt rotasjon i forhold til den drivende aksel og som har et utvekslingsforhold som skiller seg fra, men ligger nær 1.
NO792382A 1978-10-27 1979-07-18 Ventil med aksialt fastholdt spindel NO149147C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/955,232 US4245661A (en) 1978-10-27 1978-10-27 Heat responsive back seat arrangement for valve operator

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO792382L NO792382L (no) 1980-04-29
NO149147B true NO149147B (no) 1983-11-14
NO149147C NO149147C (no) 1984-02-29

Family

ID=25496564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO792382A NO149147C (no) 1978-10-27 1979-07-18 Ventil med aksialt fastholdt spindel

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4245661A (no)
JP (1) JPS5560778A (no)
AU (1) AU521762B2 (no)
CA (1) CA1100467A (no)
DE (1) DE2943327C2 (no)
DK (1) DK377579A (no)
FR (1) FR2439924A1 (no)
GB (1) GB2032583B (no)
IT (1) IT1193288B (no)
MX (1) MX153141A (no)
MY (1) MY8400334A (no)
NL (1) NL174291C (no)
NO (1) NO149147C (no)
SG (1) SG29084G (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2056025B (en) * 1979-08-10 1983-07-06 Serck Industries Ltd Fluid flow control valve
DE3116267C2 (de) * 1981-04-24 1984-11-22 Combustion Engineering, Inc., Windsor, Conn. Abdichtungsvorrichtung für eine drehbar gelagerte Spindel eines Ventils
FR2504641A1 (fr) * 1981-04-27 1982-10-29 Combustion Eng Vanne avec palier sensible a la chaleur constituant un agencement de siege arriere
DE3131943C2 (de) * 1981-08-12 1983-09-01 Combustion Engineering, Inc., 06095 Windsor, Conn. Absperrschieber mit bei der Betätigung im Normalbetrieb axial feststehender Gewindespindel
EP0089334A1 (en) * 1981-09-22 1983-09-28 B.C. RICHARDS & CO. PTY. LTD. Stem seals for ball valves
US4449695A (en) * 1982-08-19 1984-05-22 Vapor Corporaion Fire safe plug valve
US4486002A (en) * 1982-09-24 1984-12-04 Fmc Corporation Combined metallic and flexible non-metallic pressure seal
US4474203A (en) * 1983-09-02 1984-10-02 Acf Industries, Incorporated Valve with pressure energized back seat sealing means
US4510960A (en) * 1983-09-30 1985-04-16 Fmc Corporation Valve stem-to-bonnet backseat
US4540013A (en) * 1983-10-13 1985-09-10 Smith International, Inc. Fire responsive stem retention apparatus
US4570659A (en) * 1983-11-01 1986-02-18 Gray Tool Company Fire resistant valve
US4658848A (en) * 1983-12-27 1987-04-21 Joy Manufacturing Company Heat responsive backseat for gate valves
US4682757A (en) * 1986-07-18 1987-07-28 Joy Manufacturing Company Secondary backseat for gate valve
JPH0348085A (ja) * 1990-07-13 1991-03-01 Fmc Corp 耐火型仕切弁
US5201336A (en) * 1992-02-10 1993-04-13 Cooper Industries, Inc. Fire safe valve
US5215286A (en) * 1992-05-26 1993-06-01 Nupro Company High pressure diaphragm valve
US5732731A (en) * 1996-09-24 1998-03-31 Fmc Corporation Secondary seal bypass valve for gate valves
KR100314767B1 (ko) * 1999-05-07 2001-11-17 김형국 밸브의 랜턴 링 및 글랜드 패킹의 제거방법
US6561517B2 (en) 2001-07-16 2003-05-13 Stealth International, Inc. Packing device for rotary valves
US8356795B2 (en) * 2009-07-07 2013-01-22 Fisher Controls International Llc Shaft retaining assemblies for use with fluid valves
US20140138082A1 (en) * 2012-11-16 2014-05-22 Vetco Gray Inc. Thermally-sensitive triggering mechanism for selective mechanical energization of annular seal element
CA2921588C (en) 2015-02-20 2018-05-29 Isolation Equipment Services Inc. Bonnet and gate arrangements for a gate valve in particulate-laden fluid environments
RU199389U1 (ru) * 2020-04-21 2020-08-31 Общество с ограниченной ответственностью "Промавтоматика-Саров" Устройство запорно-регулирующее
RU202418U1 (ru) * 2020-07-07 2021-02-17 Общество с ограниченной ответственностью "Промавтоматика-Саров" Устройство регулирующее

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1954643A (en) * 1931-01-13 1934-04-10 Hughes Tool Co Valve stem packing
US2647721A (en) * 1947-10-06 1953-08-04 Alexander S Volpin Arrangement for repacking valve stems under pressure
US2935343A (en) * 1957-03-12 1960-05-03 George S Ellis Pressure responsive fluid tight pipe joint
FR1262568A (fr) * 1957-09-02 1961-06-05 Rockwell Mfg Co Robinet à boisseau
US3348567A (en) * 1965-01-04 1967-10-24 Alexander S Volpin Compound pressure sealant-sealed valve
US3349789A (en) * 1965-05-24 1967-10-31 Gray Tool Co Lubricated wedge gate valve
US3412750A (en) * 1966-10-25 1968-11-26 Alexander S. Volpin Back sealing arrangement for gate valve stems
US3842853A (en) * 1970-04-06 1974-10-22 Otis Eng Corp Fire safety valve
CH527386A (de) * 1971-02-15 1972-08-31 Von Roll Ag Vorrichtung zur Abdichtung von Spindeln von unter Druck stehenden Absperrorganen
US3788600A (en) * 1972-08-24 1974-01-29 Cameron Iron Works Inc Gate valve
US4149558A (en) * 1977-05-25 1979-04-17 Combustion Engineering, Inc. Selective back seat valve

Also Published As

Publication number Publication date
DE2943327C2 (de) 1982-11-18
IT1193288B (it) 1988-06-15
IT7950584A0 (it) 1979-10-16
GB2032583A (en) 1980-05-08
NL174291C (nl) 1984-05-16
FR2439924B1 (no) 1983-05-13
SG29084G (en) 1985-02-15
MX153141A (es) 1986-08-12
US4245661A (en) 1981-01-20
GB2032583B (en) 1982-10-13
NO149147C (no) 1984-02-29
AU4995479A (en) 1980-05-01
NL174291B (nl) 1983-12-16
AU521762B2 (en) 1982-04-29
NL7905734A (nl) 1980-04-29
DE2943327A1 (de) 1980-05-08
NO792382L (no) 1980-04-29
DK377579A (da) 1980-04-28
MY8400334A (en) 1984-12-31
JPS5560778A (en) 1980-05-08
FR2439924A1 (fr) 1980-05-23
CA1100467A (en) 1981-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149147B (no) Ventil med aksialt fastholdt spindel.
JPH06241659A (ja) ロータリドラム装置
DK171084B1 (da) Svingningskompensator
US3177554A (en) Vibration device enclosed in the core of molds for casting concrete pipes
US2389826A (en) Torque converter
US1349235A (en) Chocolate-developing machinery
US3274907A (en) Vibrating and tamping devices
DE3169038D1 (en) Directional vibrator
US3294370A (en) Vibrators
US2196056A (en) Variable speed drive for washing machines and the like
US1382181A (en) Gyrating-machine
SU835755A1 (ru) Устройство дл периодического поворотаСТОлА пРЕССА
US2956438A (en) Vibrator
SE204265C1 (no)
RU2153102C2 (ru) Станок-качалка с комбинированным уравновешиванием
JPH039842Y2 (no)
SU25138A1 (ru) Фрикционное соединение
SU856522A1 (ru) Привод дл вращени барабана
US1738981A (en) Mechanical movement
SU836120A1 (ru) Многодвигательный привод наклонаКОНВЕРТОРА
SU953307A1 (ru) Инерционный трансформатор крут щего момента
SU472891A1 (ru) Механизм поворота крюка электромостового крана
SU415144A1 (ru) Устройство для сообщения абразивной ленте поперечного осциллирующего движения
SU379785A1 (ru) ПЯТА-ШАРНИР с ПРИВОДНЫМ ВАЛОМ
US2434004A (en) Apparatus for converting reciprocal vertical motion into rotary motion