SE438716B - Sett att framstella en upplindningsbar festorganremsa samt festorganremsa framstelld i enlighet med settet - Google Patents
Sett att framstella en upplindningsbar festorganremsa samt festorganremsa framstelld i enlighet med settetInfo
- Publication number
- SE438716B SE438716B SE7812149A SE7812149A SE438716B SE 438716 B SE438716 B SE 438716B SE 7812149 A SE7812149 A SE 7812149A SE 7812149 A SE7812149 A SE 7812149A SE 438716 B SE438716 B SE 438716B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting
- flanges
- cut
- strip
- blank
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 116
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 21
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 11
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 9
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 241000796533 Arna Species 0.000 description 1
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940069428 antacid Drugs 0.000 description 1
- 239000003159 antacid agent Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B27/00—Bolts, screws, or nuts formed in integral series but easily separable, particularly for use in automatic machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/24—Making other particular articles nuts or like thread-engaging members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/64—Making machine elements nuts
- B21K1/66—Making machine elements nuts from strip bars
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49789—Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
- Y10T29/49798—Dividing sequentially from leading end, e.g., by cutting or breaking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Forging (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
d 7812149-ß
å
Ett annat förfaringssätt som har föreslagits för
framställning av remsor av håltagande muttrar är beskrivet i
den brittiska patentskriften l 358 099. Vid detta förfarings-
sätt avskiljs en valsad stång till separata eller individuella,
lösa mutterkroppar som inkluderar fasthållningsspår. Därpå måste
de enskilda mutterkropparna orienteras och inställas mittför var-
andra samt sättas fast utefter längdsträckningen hos ett par
stänger eller trådar som är införda i fasthållningsspårer. En
olägenhet med detta förfaringssätt är att avståndet mellan an-
gränsande muttrar beror på noggrannheten i orienterings-, in-
ställnings- ooh fastsättningsförloppen. Eftersom de enskilda
mutterkropparna avskiljs helt och hållet från remsan kommer pro-
blem att uppstå såsom följd av hanteringen, orienteringen och
frammatningen av såsom bulkvara förekommande håltagande muttrar.
Föreliggande uppfinning har bl.a. till ändamål att
åstadkomma ett förbättrat sätt att framställa fästorganremsor,
_ varvid de enskilda fästorganen aldrig behöver hanteras i lös form
eller i form av bulkvara, att noggrann linjeinställning, oriente-
ring och positionering av enskilda fästorgan i remsan säkerställs,
och att intet spill uppstår, vilket uppnås genom att man anordnar
mellanrum mellan angränsande fästorgan i remsan. Såsom andra ända-
mål med uppfinningen kan nämnas att åstadkomma ett förbättrat sätt
att framställa håltagande muttrar ur ett ämne, att åstadkomma ett
förbättrat sätt att framställa håltagande muttrar, varvid de en-
skilda håltagande muttrarnas mutterkroppar inte avskiljs helt från
remsan, att åstadkomma ett sätt som övervinner olägenheterna i
kända förfaranden vid framställning av remsor med håltagande mutt-
rar, inklusive de ovannämnda förfarandena, och att åstadkomma ett
sätt för framställning av en fästorganremsa som utmärks av enkel-
het, tillförlitlighet och noggrannhet.
Såsom andra ändamål med uppfinningen kan nämas fram-
ställning av en förbättrad fästorganremsa, framställning av en
remsa mutterkroppar som uppfyller kraven på böjlighet, avskiljbar-
het av enskilda muttrar, samt noggrannhet i mutterinställningen,
varvid allt detta erhålls utan den tidigare förekommande olägen-
heten med dyrbart spill, varjämte man enligt uppfinningen avser
att åstadkomma en av håltagande muttrar bildad remsa med förbätt-
rad konfiguration, vilken remsa kan tillverkas såväl ekonomiskt
som på ett enkelt sätt.
I korthet skall nämnas att i enlighet med de ovan an-
78121494
ß
givna målen och andra mål hos uppfinningen åstadkommes ett sätt
att framställa en remsa av sammankopplade fästorgankroppar ur
ett làngsträckt ämne med en huvuddel och ett par mittemot varandra
belägna flänsar som är tunnare än huvuddelen. Ämnet avskiljs i
längdriktningen med regelbundna intervall utefter sin längdsträck-
ning så att på avstånd från varandra belägna segment hos sidoflän-
sarna blir avskilda från ämnets huvuddel. De avskilda flänsseg-
menten är vid båda ändarna integrala med icke avskilda flänsseg-
ment. Ämnets huvuddel avskiljs i tvärriktningen med regelbundna
intervall och bildar därvid enskilda mutterkroppar som är samman-
kopplade med angränsande mutterkroppar medelst de avskilda fläns~
segmenten. Den sträckning av de avskilda flänssegmenten som er-
hålls genom desammas avskärning eller avklippning bildar mellanrum
mellan angränsande mutterkroppar.
I en remsa fästorgan enligt uppfinningen ingår ett antal
orienterade och i linje med varandra liggande mutterkroppar till-
sammans med ett par i sidled förlöpande flänsar som är kontinuer-
liga utefter remsans längdsträckning. I dessa flänsar ingår icke
avskilda flänssegment som är integrala med de motsatta sidorna
hos varje mutterkropp. Avskilda flänssegment är interfolierade
med de icke avskilda segmenten och är integrala med dessa vid bå-
da ändarna. De avskilda flänsaegmenten sträcks eller förlängs så
att mellanrum skall erhållas mellan angränsande mutterkroppar.
Uppfinningen beskrives i detalj i det följande under
hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. l visar en
perspektivvy av en remsa fästorgan som utgör en utföringsform
enligt föreliggande uppfinning samt av ett ämne på vilket för-
faringssättet enligt uppfinningen tillämpas, fig. 2 är en annan
perspektivvy av den i fig. l visade remsan resp. det i fig. l vi-
sade ämnet, fig. 3 är en ändvy som åskådliggör profilen hos ämnet
enligt fig. l och 2, fig. 4 är en längs ämnets och remsans längd-
axel tagen vertikal sektionerad vy som åskådliggör ett slagpress-
verktyg som används för att utföra sättet enligt uppfinningen,
varvid verktyget är visat i slutet eller stängt läge, fig. 5 är
pen vy som är likartad fig. 4 men med verktyget åskådliggjort i
öppet läge, fig. 6 är en längs linjen 6-6 i fig. 4 tagen sektio-
nerad vy, fig. 7 är en i större skala visad, längs linjen 7-7 i
fig. 6 tagen sektionerad vy, fig. 8 är en längs linjen 8-8 i
fig. 7 tagen sektionerad vy, fig. 9 är en längs linjen 9-9 i
7812149-8
fig. 7 tagen sektionerad vy, fig. 10 är en längs linjen 10-10
i fig. 7 tagen sektionerad vy, fig. ll är en perspektivisk
sprängvy av delar av verktyget enligt fig. 4, fig. 12 är en
perspektivisk sprängvy av en del av verktyget enligt fig. ll,
fig. 13 är en perspektivvy av en remsa fästorgan utgörande en
alternativ utföringsform av uppfinningen samt av ett ämne som
utsätts för ett förfaringssätt som utgör en alternativ utfö-
ringsform enligt uppfinningen, fig. 14 är en vy som är likartad
en del av fig. 7 men som åskådliggör ett sätt att framställa
remsan enligt fig. 13, fig. 15 är en längs linjen 15-15 i fig.
14 sektionerad vy, fig. 16 är en i mindre skala visad perspek-
tivvy av en del av verktyget enligt fig. 14, fig. 17 är en
perspektivvy av en remsa fästorgan som utgör en annan alternativ
utföringsform av uppfinningen samt av ett ämne som utsätts för
ett förfaringssätt som utgör en annan alternativ utföringsform
av uppfinningen, fig. 18 är en vy som är likartad fig. 7 men som
åskådliggör ett verktyg som används då man utför ett sätt att
framställa remsan enligt fig. 17, fig. 19 är en längs linjen
19-19 i fig. 18 tagen sektionerad vy, fig. 20 är en perspektivvy
av en remsa fästorgan som innefattar ännu en alternativ utfö-
ringsform av uppfinningen och av ett ämne som utsätts för ett
förfaringssätt som utgör ännu en alternativ utföringsform av
uppfinningen, fig. 21 är en vy som är likartad fig. 7 men som
åskådliggör ett verktyg som används för att utföra ett sätt att
framställa remsan enligt fig. 20, fig. 22 är en längs linjen
22-22 i fig. 21 tagen sektionerad vy, fig. 23 är en längs linjen
23-23 i fig. 21 tagen sektionerad vy, fig. 24 är en partiell,
vertikal, sektionerad vy som är tagen längs ämnets och remsans
längdaxel och som åskådliggör ett verktyg som används för att
utföra ett förfaringssätt som utgör ytterligare en alternativ
utföringsform enligt föreliggande uppfinning, varvid verktyget
är visat i slutet eller stängt läge, fig. 25 är en längs linjen
-25 i fig. 24 tagen sektionerad vy, fig. 26 är en vy som är
likartad fig. 24 och som åskådliggör verktyget i öppet läge
innan ämnet och remsan frammatas, och fig. 27 är en vy som är
likartad en del av fig. 26 sedan ämnet och remsan har frammatats.
På bifogade ritningar och speciellt i fig. 1-3 visas
ett arbetsstycke eller ämne med den generella beteckningen 30,
varvid nämnda ämne bildar en fästorganremsa 32 som har fram-
7812149-8
ställts medelst förfaringssättet enligt föreliggande uppfinning.
I de visade utföringsformerna av uppfinningen består fästorga-
nen i remsan av håltagande muttrar. Kännetecken hos uppfinningen
kan tillämpas vid andra remsformiga fästorgan där fästorganens
huvuddelar är förhållandevis stela och oböjliga och är sammman-
kopplade 1 en remsa medelst ett böjligt och avskiljbart organ.
Ämnet 30 har lângsträckt, funktionellt kontinuerlig
form samt har likformig profil eller tvärsektion utefter hela sin
längdsträckning, såsom är visat i fig. 5. I fallet då fästorganen
i remsan utgörs av håltagande muttrar består ämnet av ett jämförel-
sevis hårt material, varvid såsom ett exempel kan nämnas kallvalsat
stål”
Ämnets 30-profil är väsentligen identisk med profilen
hos de fullbordade muttrarna i remsan 32. I de i figurerna visade
utföringsformerna av uppfinningen inkluderar ämnena en huvuddel
54 med förhållandevis stora dimensioner i sido- och tvärriktning-
arna. Uttrycket sidoriktning innebär här den riktning som är an-
given av pilen 36 i fig. 3, under det att uttrycket tvärriktning
avser den av pilen 38 i fig. 3 visade riktningen. Uttrycket längd-
riktning är avsett att beskriva riktningen för den centrala längd-
axeln eller ämnets eller remsans längdsträekning.
Från motsatta sidor av ämnets huvuddel 34 skjuter ett
par flänsar 40 ut kontinuerligt utefter ämnets längdsträckning.
Dessa flänsar är betydligt tunnare eller mindre i tvärriktningen
än huvuddelen 54.
Den närmare utformningen av huvuddelen 54 bestäms av
typen av fästorgan som skall framställas. Då det gäller håltagan-
de muttrar är huvuddelen vanligen utformad i stort sett rektangu-
lärt, och detta är fallet i de visade utföringsformerna enligt
uppfinningen. Avsikten är att ämnet 30 skall bilda en remsa med
håltagande muttrar som tål stora påkänningar, och ämnets huvud-
del inkluderar följaktligen en styrdel 42 som är flankerad av
ett par fotpartier 44, från vilka flänsarna 40 skjuter ut.
Man föredrar att utföra förfaringssättet enligt före-
liggande uppfinning med hjälp av en slagpress. Fig. 4-12 visar
ett verktyg med den generella beteckningen 46 för framställning
av fästorganremsan 32 ur ämnet 30. Generellt sett inkluderar
. ,.._....---_.-.-....»~
7812149-8
verktyget 46 ett stansaggregat med den.generella beteckningen
48 och ett-dynaggregat med den generella beteckningen 50 som
bildar en frammatningsbana 52 för förflyttning av ämnet 50 och
fästorganremsan 52 genom verktyget 46. Utefter frammatnings-
banan 52 finns en håltagningsstation 54, en präglingsstation 56,
en klippstation 58 och en uträtningsstation 60.
Verktyget 46 inkluderar närmare bestämt övre och undre
stansbackar 62 och 64, vid vilka stansaggregatet 48 och dynaggre-
gatet 50 är fastsatta på konventionellt sätt, såsom medelst
bultar 66. I stansaggregatet 48 ingår en stödplatta 68 som är
interfolierad mellan stansbacken 62 och en stansplatta eller
hållare 70. På likartat sätt ingår i stansaggregatet 50 en nedre
stödplatta 72 som är interfolierad mellan den nedre stansbacken
64 och en stansplatta eller hållare 74.
Konventionell apparatur har-till uppgift att frammata
ämnet 50 utefter frammatningsbanan 52 i förutbestämda inkrement
och i ett bestämt tidsförhållande till verktygets 46 rörelse
mellan det slutna läget som är visati fig. 4 ooh det öppna läget
som är visat i fig. 5. Om så behövs kan dessutom på konventionellt
sätt utförda uträtningsrullar användas för att räta ut ämnet 50
innan detta matas in i frammatningsbanan 52.
Uppströms i förhållande till klippstationen 58 är fram-
matningsbanan 52 begränsad av en slits eller ränna 76 i stans- '
plattan 74 och en stanstäokplatta 78, varvid hopsättning sker
medelst bultar 66. Uttrycken uppströms resp. nedströms avser i
detta sammanhang rörelseriktningen för ämnet 50 och/eller för
fästorganremsan 52 längs frammatningsbanan 52 genom verktyget 46.
Rännan ?6 har en form svarande mot formen hos ämnet 50, och
stanstäckplattan 78 samverkar med kanalens 76 väggar för att
hålla ämnet rakt då operationer utförs vid hàltagnings-, präg-
lings- och klippstationerna 54, 56 resp. 58.
I den första operationen som utförs med avseende på
ämnet 50, då detta rör sig utefter frammatningsbanan 52, stansas
hål på regelbundna avstånd i huvuddelen 54. I hâltagningsstatio-
nen 54 ingår en hålstans 80 som hålls fast i en öppning 82 i
stansplattan 70 av en bult 84. En samverkande håltagningsstans-
insats 86 är uppburen i linje med stansen medelst stansplattan
74. Stansen 80 uppbärs under sin rörelse av en hälstansstyrning
88 som är monterad i stanstäokplattan 78. Då verktyget 46 rör
u
7812149-8
”v”
sig mot sitt slutna läge framställer hålstansen 80 ett hål 90,
varvid det utstansade materialet utträder ur verktyget genom
en friläggande öppning 92 som sträcker sig genom hàltagningsß
stansinsatsen 86, stödplattan 72 och den nedre stansbacken 64.
När ämnet 30 rör sig från hâltagningsstationen 54 till
präglingsstationen 56 präglas hålet 90 medelst en präglingsstans
94 som hålls fast i en öppning 96 i stansplattan 70 av en bult
98. Ämnets 30 motsatta sida tar stöd mot en präglingsstansinsats
100 som hålls av stansplattan 74.
Eáltagnings- och präglingsstationerna bör företrädesvis
vara åtskilda av ett antal steg i frammatningsrörelsen eller med
andra ord av ett avstånd som är minst lika med längden hos ett
flertal blivande mutterkroppar. Ett liknande avstånd kan företrä-
desvis finnas mellan präglingsstationen 56 och klippstationen 58.
På detta sätt kommer deformering eller förskjutning av remsan
samtidigt med håltagnings~ och präglingsmomenten att hindras från
att inverka störande på remsans noggranna lägesinställning vid
arbetsstationerna.
Enligt viktiga kännetecken på uppfinningen har opera-
tionerna som utförs vid klippstationen 58 till uppgift att åstad~
komma en fästorganremsa i vilken förbindelser och böjlighet uppnås
utan att det är nödvändigt att stansa ut eller avlägsna spill
från ämnet 30. Detta utförs dessutom utan att man behöver uppdela
ämnet 30 i lösa delar som sedermera får hopsättas till en remsa.
Vidare säkerställs att avståndet mellan fästorganen i remsan blir
noggrant bestämt.
Mera i detalj och i överensstämmelse med uppfinningen
utförs två skilda klippoperationer med avseende på ämnet 30 vid
klippstationen 58. Den ena av dessa operationer består av en
klippoperation i tvärriktningen, vilken operation utförs av en
klippstans 102 och en samverkande klippdyneinsats 104. I det vi-
sade arrangemanget befinner sig stansen 102 intill stansplattans
70 nedströmsände, varvid nämnda stans är fäst vid den övre stöd-
plattan 68 och den övre stansbacken medelst en bult 106. Klipp-
dyneinsatsen 104 är infångad i en slits 108 (fig. 12) vid stans-
plattans 74 nedströmsände och är fäst vid den nedre stödplattan
72 och den nedre stansbacken 64 medelst en bult 110.
Klippoperationen i tvärriktningen är bäst visad 1 fig. 4,
7812149-8
'i
, 7 ooh 8. Då verktyget 46 står i sitt öppna läge frammatas
ämnet 50, i vilket präglade hål 90 har framställts, förbi ned-
strömskanten på klippdyneinsatsen 104 samt under klippstansen
102. Mellan de i linje med varandra i tvärriktningen liggande
arbetshörnen hos stansen 102 och dynan l04 är ett klipplan i
tvärriktningen bildat, vilket plan sträcker sig tvärsöver äm-
nets 50 huvuddel 34. Detta plan är så valt, att det ligger i
stort sett lika långt mellan vart och ett av ett angränsande
par präglade hål 90.
Då verktyget rör sig från det i fig. § visade öppna
läget till det i fig. 4 visade slutna läget kopper ämnets 30
huvuddel 34 att klippas tvärsöver klipplanet. Såsom följd av
detta kommer en mutterkropp ll2 att avskiljas från ämnets 30
ände, i vilken mutterkropp ett sig i tvärriktningen sträckande
hål 90 är centralt beläget.
I enlighet med en viktig aspekt av uppfinningen är
klippningen i tvärriktningen begränsad, varför genombrott inte
sker i sidoflänsarna 40 utan dessa förblir kontinuerliga. En-
ligt ett kännetecken på förfaringssättet som leder till detta
resultat begränsas klippstansens 102 slutningsrörelse eller
stängningsrörelse i förhållande till klippdyneinsatsen 104. För
att ämnets 30 huvuddel 54 skall klippas av helt och hållet be-
höver stansen 102 inte röra sig utefter hela tvärdimensionen
för ämnet 50. Fullständig klippning kan i stället uppnås om
stansen endast rör sig en sträcka som är mindre än hälften av
ämnets dimension i tvärriktningen. I ett föredraget arrangemang
förskjuter stansen den utklippta mutterkroppen ll2 en sträcka
som är lika med eller större än ca 25 % av ämnets tjocklek, var»
vid man f.n. föredrar ca 30 så.
Enligt ett viktigt kännetecken på_uppfinningen utförs
också en andra klippoperation med avseende på ämnet 30. I kombi-
nation med att stansens 102 klipprörelse i förhållande till
dynan 104 begränsas hindrar denna andra klippoperation också
flänsarna 40 från att utsättas för brott. Dessutom resulterar
den andra klippoperationen i att angränsande mutterkroppar ll2
i den fullbordade remsan 32 kommer att bli belägna på avstånd
från varandra.
Den andra klippoperationen i överensstämmelse med upp-
finningen innebär att de i sidoriktningen utskjutande flänsarna
7812149-8
f?
40 klipps i längdriktningen så att man erhåller utklippta, 1
längdriktningen förlöpande flänssegment 40A. De utklippta fläns-
segmenten eller flänspartierna 40A är vid vardera änden inte-
grala med samt utspridda mellan icke utklippta flänspartier ÄOB
som förblir integrala med motsatta sidor på mutterkropparna 112.
I det i fig. 4-12 visade arrangemanget utförs flänsut-
klippningsoperationen av ett par fasta klippverktyginsatser 114
som är införda i slítsen 108 och som flankerar klippdyneinsatsen
104. I insatserna 114 ingår lutande eller böjda klippytor 116
som är belägna intill samt sträcker sig uppströms i förhållande
till det mellan stansen 102 och dyneinsatsen 104 bildade tvär-
liggande planet. Följaktligen bildar ytorna 116 ett par klipplan
i längdriktningen, av vilka plan ett är beläget vid vardera sido-
flänsen 40. Klipplanet 1 tvärriktningen sträcker sig mellan
dessa sidoklipplan.
När verktyget 46 rör sig till sitt slutna läge och en
mutterkropp 112 utklipps ur ämnet 50 i tvärriktningen medför
den sig i riktning nedåt rörande mutterkroppen att flänsarna 40
bringas i klippingrepp med de stationära klippytorna 116 på in-
satserna llä. Såsom följd av detta bildas segmenten eller par-
tierna 40A.
Då de utklippta segmenten 40A bildas genom den längs-
gående klippoperationen kommer materialet i flänsarna 40 att
sträckas eller förlängas. Eftersom denna förlängning kan fördelas
utefter de utklippta partiernas 40A längdsträckning kommer flän-
sarna 40 inte att skadas, utan flänsarna ÄO kommer på detta sätt
att förbli kontinuerliga i fästremsan 52.
Under klippoperationen kan en viss tendens förekomma
hos den utklippta mutterkroppen 112 eller hos ämnet 50 att svänga
eller vippa kring klipplanet i tvärriktningen. Av denna anledning
anordnas en anslagsyta 118 mittför klippstansens 102 bottenyta.
Då stansen 102 utför sin slutningsrörelse kommer mutterkroppens
112 botten att bringas att anligga mot ytan 118 och därvid att
noggrant lägesinställas så att dess längdaxel blir parallell med
längdaxeln för ämnet 30.
Efter klippoperationen antar de i rad liggande utklipp-
ta mutterkropparna 112 konfigurationen hos en trappa (fig. 4 ochß),
varvid de sträcker sig längs frammatningsbanan 52 från klippsta-
tionen 58 till uträtningsstationen 60. Remsan 52 rätas ut genom
'7812149-8
ID
samverkan mellan en uträtningsstans 120, som hålls mot den övre
stödplattan 68 och den övre stansbacken 62 medelst bultar 122,
och en uträtningsdyna 124 som hålls mot den nedre stödplattan 72
och den nedre stansbacken 64 medelst bultar 124. I området för
uträtningsstationen 60 är frammatningsbanan 52 bildad av en ränna
128 i uträtningsdynan 124 och av en styrstång 150 vid verktygets
46 nedstr"msutloppsände. Rännan 128 har en konfiguration som ut-
_gör komplement till mutterkropparnas 112 konfiguration, varjämte
spelurtagningar 132 och 134 är anordnade i uträtningsstansen 120
resp. i uträtningsdynan 124 så att de i trappstegsform anordnade
mutterkropparna 112 kan införas däri. I det visade_arrangemanget
är anslagsytan 118 bildad i form av ett utsprång hos uträtnings-
dynan 124, varvid nämnda utsprång sträcker sig in i slitsen 108
mellan insatserna 114 (fig. ll och 12).
När ämnet 30 har frammatats till det i fig. 5 visade
läget då verktyget 46 befinner sig i öppet läge kommer den mutter-
kropp 112 som bildar det nedersta steget i trappstegskonfigura-
tionen att ligga mellan uträtningsstansen 120 och uträtningsdynan
124. Då verktyget förflyttas till det i fig. 4 visade slutna lä-
get kommer denna mutterkropp 112 att bringas att ligga i linje
med fästorganremsan 32. Denna uträtningsoperation är åskådlig-
gjord i fig. 10 där man ser att de uppklippta flänssegmenten 40Ä
är infångade mellan samverkande flänstillplattningsytor 156 och
138 hos uträtningsstansen 120 resp. uträtningsdynan 124. På
detta sätt återförs de kontinuerliga flänsarna 40 till desammas
ursprungliga rätlinjiga konfiguration. Detta arbetsmoment medför
också att mutterkropparna 112 kommer att bringas att ligga i rät
linje med varandra. Det kan så som i det visade arrangemanget
vara önskvärt att se till att uträtningsstansen 120 och dynan 124
är tillräckligt långa för att ingrepp skall göras med de uppklipp-
ta flänspartierna 40A ett antal gånger innan dessa utträder ur
uträtningsstationerna 60. Det kan också vara önskvärt att bringa
mutterkropparna 112 att själva komma i direkt ingrepp mellan ut-
rätningsstansen 120 och dynan 124 så att man är säker på att de
blir noggrant orienterade.
I enlighet med ett viktigt kännetecken hos föreliggande
uppfinning finns i den fullbordade fästorganremsan 32 ett förut-
bestämt och noggrant inställt avstånd mellan de angränsande mutter-
kropparna 112. Detta är följden av att de uppklippta flänspartier-
7812149-a
II
sträckte
na 4OAVeller"förlängts under den längsgående klippoperationen.
Eftersom segmenten eller partierna 40A är långsträckta kommer
ett önskvärt avstånd att erhållas mellan angränsande mutter-
kroppar när flänsarna ÄO återgår till sitt raka tillstånd vid
uträtningsstationen 60. Detta gör det möjligt att linda den
fullbordade fästorganremsan 32 så att den kan transporteras och
hanteras i en bekväm förpackning. Dessutom möjliggör avståndet
mellan angränsande mutterkroppar en önskvärd frammatningstolerans
när enskilde mutterkroppar 112 avskiljs från remsan i ett moment
då en hålupptagande mutter används.
När remsan 32 har utträtt ur verktyget 46 kan den fram-
matas genom lämpliga ytterligare anordningar, t.ex. för fram~
ställning av innergängor i hålen 90, för upplindning av remsan 52
resp. för avklippning av remsan till önskade längder.
För att nu återgå till fig. 1 och 2 så visar dessa
figurer en i enlighet med föreliggande uppfinning framställd
fästorganremsa 32 som inkluderar ett flertal inbördes lika mut-
terkroppar 112. Dessa mutterkroppar ligger i linje med varandra
och de är orienterade på samma sätt ände mot ände. Mellan an-
gränsande par mutterkroppar finns ett mellanrum 140.
I sidled i förhållande till remsans 32 mutterkroppar
112 finns ett par kontinuerliga, utskjutande flänsar 40. Varje
fläns inkluderar ett antal i längdriktningen förlöpande uppklipp-
ta segment 40A som ligger växelvis med icke uppklippta segment
ÄOB. Varje uppklippt segment ÄOA bildar vid båda sina ändar ett
enda stycke med de angränsande icke uppklippta segmenten 4OB.
Vidare är var och en av mutterkropparna 112 tilldelad ett icke
uppklippt eller integralt flänssegment 403 hos var och en av
flänsarna 40. På detta sätt tjänar flänsarna 40 med de växelvis
liggande uppklippta segmenten 40A och icke uppklippta segmenten
ÄOB till att hålla kvar mutterkropparna 112 i remsan 32.
Eftersom vart och ett av de uppklippta flänspartierna
40A har sträckts eller förlängts har dessa partier eller segment
40A mindre tvärsektionsarea än vad som är fallet med de icke upp-
klippta flänspartierna ÄOB. De uppklippta flänssegmenten 40A är
längre än avståndet eller mellanrummet 140 mellan angränsande
mutterkroppar. Vidare är de uppklippta flänspartierna 40A kortare
än längden hos mutterkropparna 1120
'7812149-8
li
Alternativa utföringsformer av fästorganremsan resp.
remsframställningsmetoden enligt föreliggande uppfinning är
åskådliggjorda i figurerna 15-16, 17-19 och 20-25. I många av-
seenden är anordningarna som är visade i dessa figurer likarta-
de de anordningar som har beskrivits ovan och som är åskådlig-
gjorda i fig. 1-12. Samma hänvisningsbeteckningar har således
använts för element som är lika med element som har beskrivits
ovan, och den nu följande beskrivningen kommer att begränsas
till sådana delar i anordningarna som inte är lika.
vad först beträffar rig. 13-16 kan nämnas att rig. 13
visar ett ämne 150 som får bilda en fästorgarxremsa 152 i enlig-
het med förfaringssättet enligt föreliggande uppfinning. Ämnet
kan vara identiskt med det ovan beskrivna ämnet 50 med undantag
av att flänsarna 40 skjuter ut i sidled från huvuddelens 54 övre
del i stället för från dess nedre del.
ivid framställning av fästorganremsan 152 är de skilda
arbetsmoment som utförs med avseende på ämnet 150 likartade ar-
betsmomenten som har beskrivits ovan bortsett från de arbetsmo-
ment som utförs vid en klippstation l54 som är visad i fi”. 14-16.
Förutom klippstansen 102 och klippstansinsatsen 104 är klippsta-
tionen 154 försedd med ett par klippinsatser 156 för uppklippning
av flänsarna 40 i längdriktningen. Dessa insatser är rörliga i
stället för stationära, och de_kan vara utförda i ett stycke med
klippstansen 102 eller fastsatta vid denna medelst fästorganet_
158. För att klippinsatserna 156 skall kunna förstärkas kan klipp-
stansen l02 vara försedd med en förlängning 160 som liknar ett
trappsteg.
Klippdyneinsatsen lO4 är tilldelad ett par i längdrikt-
ningen förlöpande klippdynor 162 som ligger i linje med klipp-
ytor 164 på klippinsatserna 156. Klippytorna l64 är belägna in-
till det tvärgående klipplanet som är bildat mellan den tvärgåen-
de klippstansen 102 och dynan 104. Längsgående klipplan är bildade
i uppströms riktning från det tvärgående klipplanet.
När klippstansen 102 rör sig mot sitt slutna läge i
förhållande till klippdyneinsatsen 104 kommer klippytorna 164
att klippa upp partier 40A hos flänsarna 40 och att föra dessa
partier nedåt mot klippdynorna l62. Härigenom kommer de uppklippta
'segmenten 40A att bildas, varjämte dessa uppklippta segment 40A
7812149-8
ß
sträcks eller förlängs under klippoperationen.
Ytterligare alternativa utföringsformer av fästorgan-
remsan samt förfaringssättet enligt föreliggande uppfinning är
åskådliggjorda 1 fig. 17-19. Härvid utförs förfaringssättet med
avseende på ämnet 50, och detta förfaringssätt skiljer sig från
de ovan beskrivna förfaringssätten på så sätt att det finns två
enskilda klippstationer resp. att klippoperati nerna i tvärrikt-
ningen och längdriktningen inte utförs samtidigt.
Närmare bestämt ser man i fig. 18 att det finns ett par
på avstånd från varandra belägna, i längdriktningen :örlöpande
klippstansar 170 som samverkar med varsin i längdriktningen för-
löpande klippdyna 172, varvid dessa stansar 170 ech dynor 172
ligger i linje med flänsarna 40. Stansen 170 och dynan 172 bildar
en i längdriktningen förlöpande klippstation 174 som är belägen
uppströms i förhållande till klippstationen 58 som inkluderar den
i tvärriktningen anordnade klippstansen 102 och den därmed sam-
verkande dynan 104. Stansarna 170 kan vara monterade på klipp-
stansens 102 förlängning eller annars kan de vara monterade på
annat sätt på stansaggregatet 48.
När remsan 30 matas fram till den i längdriktningen
förlöpande klippstationen 174 och verktyget förflyttas till sitt
slutna läge rör sig stansarna 170 nedåt, varvid de ligger på
sidorna om ämnets huvuddel 34. När stansarnas 170 nedersta klipp-
ytor 176 anligger motflänsarna 40 klipper de upp segment i flän-
sarna 40 så att uppklippta flänssegment 40A erhålls. Härvid är
de uppklippta segmenten 40A integrala med icke uppklippta segment
4OB, vilka själva bildar ett enda stycke med ämnets 30 huvuddel
34. När ämnet 30 frammatas utefter frammatningsbanan 52 utförs
den beskrivna klippoperationen i tvärriktningen i området för de
uppklippta segmenten 40A.
Ytterligare utföringsformer av fästorganremsan och
remsframställningsförfaringssättet enligt föreliggande uppfinning
är åskådliggjorda i fig. 20-25. Fig. 20 visar ett ämne 180, av
vilket en fästorganremsa 182 framställs medelst förfaringssättet
enligt föreliggande uppfinning. Ämnet 180 inkluderar ett par kon-
tinuerliga flänsar 40 och en huvuddel 34. Avsikten är att nämnda
ämne 180 skall bilda en remsa av hålupptagande muttrar av standard-
typ, och i detta syfte inkluderar nämnda huvuddel en styrdel 184,
78121ä9'8
N
från vars övre hörn flänsarna 40 sträcker sig direkt utåt.
När en hålupptagande mutter av standardtyp är monterad
i en panel anligger flänsar vid mutterns övre kanter mot panel-
ytan. När förfaringssättet enligt föreliggande uppfinning till-
lämpas med avseende på ämnet 180 är det följaktligen önskvärt att
inte klippa upp flänsarna 40 i längdriktningen omedelbart intill
styrdelen 184. De längsgående klipplanen sträcker sig således i
sidled utåt ur styrdelens 184 sidoväggar för att ostörda fläns-
områden skall få sträcka sig utefter hela längden nos varje
mutterkropp 112.
Fig. 21-23 visar en klippstation 186 som samverkar med
verktyget för framställning av fästorganremsan 182, Klippstatio-
nen inkluderar en klippstans 188 och ett därmed samverkande
klippdyneaggregat 190. Stansen 188 och klippdyneaggregatet 190
inkluderar i tvärriktningen förlöpande klipporgan som är lik-
artade de organ som har beskrivits ovan i anslutning till fig.4-
13. I arrangemanget enligt fig. 21-23 har emellertid klippstansen
188 sådan bredd i sidled att den är belägen ovanför en del av
flänsarna 40. Dessa delar förblir således integrala med de upp-
klippta mutterkropparna 112 utefter längdsträckningen hos varje
mutterkropp.
Ett par i längdriktningen förlöpande klippdynepartier
192 hos klippdyneaggregatet 190 samverkar med klippstansen 188.
Såsom bäst framgår av fig. 22 är dessa klippdynepartier 192 be-
lägna under de yttersta kanterna på flänsarna 140, varvid de
inkluderar i längdriktningen förlöpande klippytor 194 för upp-
klippning av partier eller delar 40A hos flänsen. I detta arrange-
mang kommer således de i längdriktningen förlöpande klipplanen
att bli bildade i spelet mellan sidorna hos klippstansen 188 och
klippdynepartierna 192.
När de uppklippta mutterkropparna ll2 när fram till
uträtningsstationen 60 äterförs de uppklippta flänssegmenten 40A
till sin ursprungliga, plana konfiguration, varvid de bringas
att på nytt ligga i samma plan som de icke uppklippta flänsseg-
menten 40B ävensom i samma plan som de innersta delarna av
flänsarna 40 som inte har deformerats i klippningsoperationen.
Fig. 24-27 åskådliggör ett verktyg 200 för framställ-
ning av en fästorganremsa 32 ur ett ämne 50 i överensstämmelse
_ ...._.'__............._... -
7812149-8
ií
med ett förfaringssätt som utgör en alternativ utföringsform
av föreliggande uppfinning. Flera delar i verktyget 200 är lik-
artade delar i det ovan i samband med fig. 1-12 beskrivna verk-
tyget 46, och dessa delar är nu försedda med samma hänvisnings-
beteckningar, varjämte det skall nämnas att de inte kommer att
beskrivas i detalj på nytt. Verktyget 200 kan dessutom inkludera
en hàltagningsstation 54 och en präglingsstation 56, vilka inte
är visade i fig. 24-27.
Vid det medelst verktyget 200 utförda förfaringssättet
är mutterkroppen 112, som klipps upp från ämnets 30 ände, uppburet
under klippmomentet för att hindra varje tendens hos mutterkroppen
112 att luta eller vippa och att därvid bringas ur sin lägesin-
ställning mittför ämnet 30. I enlighet med detta kännetecken hos
uppfinningen regleras mutterkroppens 112 separation från ämnet 50
tillförlitligt på så sätt att det tvärgàende klipplanet är nog-
grant orienterat väsent1igen_vinke1rätt mot ämnets längdaxel.
Varje styrdel 42 på den fullbordade remsans 32 mutterkroppar 112
får således alldeles säkert rektangulär form. I
Verktyget 200 inkluderar generellt en klippstation 202
och en uträtningsstation 204. Klippstationen 202 inkluderar en
klíppstans 102 som samverkar med en klippdyneinsats 206 för att
utföra den tvärgàende klippoperationen och för att avskilja en
mutterkropp 112 från ämnet 30. Klippstansen 102 samverkar också
med klippverktyginsatserna 114 (fig. 25) för att utföra den längs-
gående klippoperationen så att de uppklippta flänssegmenten 40A
bildas. I arrangemanget enligt fig. 22-27 hålls klippdyneinsatsen
fast vid klippdyneplattan 70 medelst ett fästorgan 208, och in-
satserna 114 kan också vara fastsatta med hjälp av lämpliga fäst-
organ (inte visade) om så önskas.
_ Under klippoperationen rör verktyget sig från det 1
fig. 27 visade öppna läget till det slutna läget i fig. 24.
I de flesta avseenden utförs de tvärgående resp. längsgående
klippoperationerna på det sätt som har beskrivits ovan 1 anslut-
ning till tig. 1 och 2.
I överensstämmelse med ett kännetecken hos uppfinningen
är den avklippta mutterkroppen 112 helt uppburen under klippnings-
momentet med hjälp av ett tryckdyneaggregat 210. I detta aggregat
210 ingår ett tryckorgan 212 som kontinuerligt ingriper med
ämnet 30 och sedan med den avskilda mutterkroppen 112 mittemot
klippstansen 102 under hela klippmomentet. Såsom följd av detta
07812149-8
fb
kommer den avklippta mutterkroppen att hållas parallell med
ämnet 30 och remsan 32, varvid det tvärgående klipplanet är
positivt orienterat.
Närmare bestämt inkluderar aggregatet 210 tryckorga-
net eller tryckelementet 212 som ersätter delen 104 i det ovan
beskrivna verktygets46 uträtningsdyna 124. Elementet 212 hålls
infângat för tvärgående glidrörelse med slitsen 108 mellan
klippdyneinsatsen 206 och en uträtningsdyna 215. Elementets
212 (fig. 25) övre yta 214 är så formad, att den ingriper med
och uppbär_den avklippta muttern 112 under avklippningsmomentet.
Ett anta , vilka är belägna i öppningar i en fjäderfast-
hållningsplatta 220, hålls sammantryzkta mellan en nedre tryck-
platta 222 (fig. 24), som samverkar med den nedre stansbacken,
och en övre fjäderdyna 224, som är belägen under den nedre
stödplattan 72. Den övre fjäderdynan anligger kontinuerligt mot
tryckorganet 212 så att dennas övre yta 214 anpressas mot ämnet
50 eller den uppklippta muttern 112.
Den uppåtriktade rörelsen hos tryckorganet 212 be-
gränsas genom att ett förstorat nedre huvudparti 226 bringas
att anligga mot klippdyneinsatsen 206 och uträtningsdynan 213
(fig. 26 och 27). Huvudpartiet 226 får plats i en öppning 228
i den nedre stödplattan 72. Då verktyget 200 står i sitt övre
läge ligger tryckorganets 212 övre yta 214 i linje med klipp-
dyneinsatsens 206 övre yta, varvid ämnet 50 och remsan 52 kan
frammatas från läget enligt fig. 26 till läget enligt fig. 27
såsom förberedelse för nämnda klippoperation. i
Fjädrarna 216 är så valda, att de utsätter ämet 30
och den uppklippta muttern ll2 för en stadig fasthållningskraft
under klippmomentet då verktyget rör sig från det i fig. 27
visade läget till det slutna laget enligt rig. 24. Den nämnde '
kraften är sådan, att de uppklippta flänssegmenten 40A deforme-
ras då verktyget återgår från det slutna läget enligt fig. 24
till det öppna läget enligt fig. 26. Följaktligen återför den
uppåtriktade rörelsen hos tryckelementet 212 den uppklippta
muttern 112 till ett läge i linje med ämnet 50, vilket inne-
bär att det trappstegformiga arrangemanget med uppklippta
mutterkroppar som uppstår vid det ovan beskrivna verktyget inte
föreligger här,
Claims (10)
1. Sätt att framställa en upplindningsbar fästorganremsa med ett flertal på avstånd från varandra och i linje med var- andra liggande fästorgankroppar som är sammankopplade medelst böjliga metallpartier, varvid nämnda sätt tillämpas på ett lång- sträckt ämne med en profil svarande mot profilen hos fästorgan- kropparna, varjämte nämnda ämne har en huvuddel och ett par i sidled utskjutande kontinuerliga flänsar med en tjocklek i tvär- 78121119-8* lä riktningen väsentligen mindre än nämnda huvuddels tjocklek 1 tvärriktningen, k ä n n e t e c k n a t därav, att följande moment utförs upprepade gånger, nämligen uppklippning av ämets (30) huvuddel (34) för att avskiija enskilda fästorgankroppar (112) från ämnet (30), begränsning av sidoutsträckningen av nämnda uppklippning så att nämda flänsar (40) förblir kontinuer- liga; och sträckning av nämda flänsar (40) så att ett mellanrum uppstår mellan angränsande íästorgankroppar (112).
2” Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda moment med uppklippning av huvuddelen (šä) innefattar uppklippning av huvuddelen i tvärriktningen. J...
3.* satteniigtkrava, kännetecknar» därav, att nämnda flänsar (40) klipps upp i längdriktningen en begränsad sträcka som är kortare än längden hos ett fästorgan (112). I..
4. Sätt enligt krav 3, k ä n.n e t e c k n a t därav, att nämnda flänsuppklippningsmoment och nämnda sträckninge- moment utförs samtidigt.
5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda flänsuppklippningsmoment och sträckningsmoment utförs samtidigt med nämnda huvuddelklippningsmoment eller före nämda huvuddelklippningsmoment.
6. Sätt enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att nämnda kontinuerliga flänsar (40) tillplattas efter nämnda flänsuppklippningsmoment och sträckningsmoment.
7. Fästorganremsa framställd i enlighet med sättet enligt något av kraven l-6, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar ett flertal på likartat sätt orienterade mutter- kroppar (112) och ett par i sidled utskjutande flänsar (40) som är kontinuerliga i hela remsan, att nämnda flänsar (40) inkluderar icke uppklippta segment (403) som är integrala med de motsatta sidorna hos varje mutterkropp (112) interfolierade med uppklippta flänssegment (ÄOA) som är integrala vid båda ändarna med icke uppklippta flänssegment (403), och att nämnda uppklippta flänssegment (ÄOA) har sträckts under åstadkommande av mellanrum mellan angränsande mutterkroppar (112). 7812149-s H
8. Remsa enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att de uppklippta flänssegmentens {4OA) tvärsekbionsarea är mindre än tvärsektionsarean hos de icke uppklippta flänsseg- menton (H03).
9. Remsa enligt krav 7, k ä n n e t e c K n a d därav, att varje uppklippt flänssegment (ÄOA) är längre än avståndet mellan angränsande mutterkroppar (112).
10. Remsa enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att varje uppklippë flänssegment (ë9A) är kortare än längden hos en mutterkropp (112).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/855,138 US4237567A (en) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Method of making a fastener strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7812149L SE7812149L (sv) | 1979-05-29 |
SE438716B true SE438716B (sv) | 1985-04-29 |
Family
ID=25320445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7812149A SE438716B (sv) | 1977-11-28 | 1978-11-24 | Sett att framstella en upplindningsbar festorganremsa samt festorganremsa framstelld i enlighet med settet |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4237567A (sv) |
JP (2) | JPS5480267A (sv) |
AU (1) | AU542083B2 (sv) |
BE (1) | BE872268A (sv) |
BR (1) | BR7807716A (sv) |
CA (1) | CA1095468A (sv) |
DE (1) | DE2851470C2 (sv) |
ES (1) | ES475502A1 (sv) |
FR (1) | FR2409803A1 (sv) |
GB (1) | GB2008449B (sv) |
IT (1) | IT1106792B (sv) |
SE (1) | SE438716B (sv) |
ZA (1) | ZA785958B (sv) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5435049A (en) * | 1980-09-08 | 1995-07-25 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material |
US5208974A (en) * | 1980-09-08 | 1993-05-11 | Btm Corporation | Apparatus for attaching a fastener to sheet material |
US5177861A (en) * | 1980-09-08 | 1993-01-12 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material |
US4757609A (en) * | 1980-09-08 | 1988-07-19 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material |
US4910853A (en) * | 1980-09-08 | 1990-03-27 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material |
US5208973A (en) * | 1980-09-08 | 1993-05-11 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material |
US4574453A (en) * | 1982-04-30 | 1986-03-11 | Btm Corporation | Self-attaching fastener and method of securing same to sheet material |
US4752993A (en) * | 1985-07-22 | 1988-06-28 | Oaks Daniel V | Fastener and method of attachment to sheet material |
US4653970A (en) * | 1985-08-22 | 1987-03-31 | Multifastener Corporation | Quarter-turn fastener |
DE8911451U1 (de) * | 1989-09-26 | 1989-11-30 | Böllinghaus, Rainer, Dipl.-Ing., 5885 Schalksmühle | Sortiereinrichtung an Kunststoffscheiben |
US6119324A (en) * | 1994-06-09 | 2000-09-19 | Newell Manufacturing Company | Method for making extruded articles |
US5984563A (en) * | 1994-07-22 | 1999-11-16 | Btm Corporation | Apparatus for joining sheet material and joint formed therein |
DE102004017866A1 (de) | 2004-04-13 | 2005-11-03 | Profil-Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörperelementen, Hohlkörperelement, Zusammenbauteil sowie Folgeverbundwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens |
DE102005024220A1 (de) | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen von Hohlkörperelementen, Hohlkörperelement, Zusammenbauteil, Folgeverbundwerkzeug zum Herstellen von Hohlkörperelementen sowie Walzwerk |
US7704151B2 (en) * | 2005-11-02 | 2010-04-27 | Whitesell International Corporation | Self-attaching female fasteners, method of forming same and strip of interconnected fasteners |
US20090223152A1 (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-10 | Cooper Technologies Company | Wire Tray Stock |
US8650730B2 (en) | 2009-02-23 | 2014-02-18 | Btm Corporation | Clinching tool |
US10328481B2 (en) | 2014-03-18 | 2019-06-25 | Btm Company Llc | Clinching punch and apparatus |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR462360A (fr) * | 1913-08-14 | 1914-01-26 | Thevenin Freres Soc | Perfectionnement aux machines à fabriquer les écrous et pièces analogues |
US1400244A (en) * | 1919-05-26 | 1921-12-13 | Kirk Latty Mfg Company | Machine for making nuts |
US1664480A (en) * | 1923-07-27 | 1928-04-03 | Us Cartridge Co | Manufacture of primer anvils |
US2206740A (en) * | 1938-12-08 | 1940-07-02 | Bert L Quarnstrom | Nut and method of forming same |
US2254644A (en) * | 1939-12-11 | 1941-09-02 | Albert A Leclerc | Clinch nut production |
US2279574A (en) * | 1940-07-18 | 1942-04-14 | Fabristeel Prod Inc | Clinch nut and method of making |
US3775791A (en) * | 1970-03-23 | 1973-12-04 | Mac Lean Fogg Lock Nut Co | Method of making pierce nuts in strip form |
US3704507A (en) * | 1970-03-23 | 1972-12-05 | Mac Lean Fogg Lock Nut Co | Method of fabricating and attaching pierce nuts to a panel |
US3877133A (en) * | 1970-10-23 | 1975-04-15 | Mac Lean Fogg Lock Nut Co | Pierce nut applying method |
US3711931A (en) * | 1971-04-01 | 1973-01-23 | Multifastener Corp | Method of forming fastener strip |
US3786528A (en) * | 1972-10-24 | 1974-01-22 | J Sol | Apparatus and method for manufacturing weld nuts |
JPS506428A (sv) * | 1973-05-19 | 1975-01-23 | ||
US3877123A (en) * | 1974-09-04 | 1975-04-15 | Painter Corp E Z | Paint roller core |
US4119827A (en) * | 1977-03-24 | 1978-10-10 | General Motors Corporation | Clinch weld fastener and method of securing panels together |
-
1977
- 1977-11-28 US US05/855,138 patent/US4237567A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-10-16 CA CA313,535A patent/CA1095468A/en not_active Expired
- 1978-10-23 ZA ZA00785958A patent/ZA785958B/xx unknown
- 1978-10-24 AU AU41004/78A patent/AU542083B2/en not_active Expired
- 1978-11-14 JP JP14039378A patent/JPS5480267A/ja active Granted
- 1978-11-14 IT IT51893/78A patent/IT1106792B/it active
- 1978-11-17 GB GB7845085A patent/GB2008449B/en not_active Expired
- 1978-11-22 FR FR7832958A patent/FR2409803A1/fr active Granted
- 1978-11-23 BR BR7807716A patent/BR7807716A/pt unknown
- 1978-11-24 BE BE191928A patent/BE872268A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-24 SE SE7812149A patent/SE438716B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-28 DE DE2851470A patent/DE2851470C2/de not_active Expired
- 1978-11-28 ES ES475502A patent/ES475502A1/es not_active Expired
-
1987
- 1987-09-03 JP JP62221177A patent/JPS6372910A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7812149L (sv) | 1979-05-29 |
IT1106792B (it) | 1985-11-18 |
BE872268A (fr) | 1979-05-25 |
JPH0231247B2 (sv) | 1990-07-12 |
GB2008449A (en) | 1979-06-06 |
JPS6372910A (ja) | 1988-04-02 |
FR2409803A1 (fr) | 1979-06-22 |
JPS636300B2 (sv) | 1988-02-09 |
ZA785958B (en) | 1979-10-31 |
GB2008449B (en) | 1982-01-20 |
ES475502A1 (es) | 1980-05-16 |
IT7851893A0 (it) | 1978-11-14 |
FR2409803B1 (sv) | 1983-12-30 |
DE2851470C2 (de) | 1986-08-21 |
BR7807716A (pt) | 1979-07-31 |
US4237567A (en) | 1980-12-09 |
CA1095468A (en) | 1981-02-10 |
AU4100478A (en) | 1980-05-01 |
JPS5480267A (en) | 1979-06-26 |
AU542083B2 (en) | 1985-02-07 |
DE2851470A1 (de) | 1979-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE438716B (sv) | Sett att framstella en upplindningsbar festorganremsa samt festorganremsa framstelld i enlighet med settet | |
US4306654A (en) | Flanged nut fastener strip | |
US3163931A (en) | Method of joining strip | |
US2221740A (en) | Manufacture of slide fastener elements | |
US2299606A (en) | Method of making slide fasteners | |
US3459026A (en) | Apparatus for forming a cellular core panel | |
US4099309A (en) | Manufacture of grids | |
US4306347A (en) | Method for manufacturing slide fastener elements | |
US3136046A (en) | Method of manufacturing slide fastener elements | |
US3446009A (en) | Methods and apparatus for making staples | |
US2858884A (en) | Blanking sheet material | |
US4114218A (en) | Method of forming flat four-sided fastener parts having an opening therein | |
GB1250784A (sv) | ||
US3135312A (en) | Gutter outlet bender | |
US3268973A (en) | Apparatus for producing expanded metal | |
US503035A (en) | Island | |
US3769684A (en) | Method of fire damper fabrication | |
DE612241C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stossplatten fuer Schuhsohlen | |
FI70534C (fi) | Verktyg foer tillverkning av nitspikar eller expanderspikar | |
SU1349839A1 (ru) | Штамп дл пробивки отверстий в листовом материале | |
SU471926A1 (ru) | Универсальный штамп дл вырезки пазов в листовом и профильном материале | |
SU501814A1 (ru) | Штамп дл вырубки деталей из полосы | |
CS202586B2 (en) | Method of multistage shaping of cups in the steppingly shifted thin steel band and device for executing the same | |
DE1961696A1 (de) | Bautraeger,sowie Verfahren und Geraet zu seiner Herstellung | |
US4252042A (en) | Feeding mechanism for battery stock |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7812149-8 Effective date: 19920604 Format of ref document f/p: F |