SE437168B

SE437168B - TAPPING DEVICE FOR A WEB CHAIR FOR WEAVING WRAPBAND TO DRESS CHAIN

Info

Publication number: SE437168B
Application number: SE7900996A
Authority: SE
Inventors: Y Yamada
Original assignee: Yoshida Kogyo Kk
Priority date: 1978-02-06
Filing date: 1979-02-05
Publication date: 1985-02-11
Also published as: AU513010B2; ES477393A1; GB2013732B; FR2416287A1; NL7900814A; BR7900768A; IT7952915V0; MY8600077A; BE873907A; CA1101311A; AU4370879A; GB2013732A; IT7967245A0; SE7900996L; JPS54116667U; HK46087A; SG18985G; DE2903085A1; IT1164931B

Description

7900996-5 2 flertal varpbommar under samma spänningsgrad, varefter dessa varpbommar belastas olika för att ge motsvarande olika spän- ningsgrad för vazptrådarna, som lindas av därifrån. 7900996-5 2 several warp booms below the same degree of tension, after which these warp booms are loaded differently to give a correspondingly different degree of tension for the warp threads, which are wound from there.

Gemensamt för dessa konventionella metoder är nackdelen att spänning-sgraden som skall påläggas vaxptrådarna måste juste- ras invidivuellt, vilket i praktiken kräver mycket komplicerade organ. I vissa fall kan dessutom rätt trádspänning vara svår att återupprätta efter brott på en eller flera varptràdar.Common to these conventional methods is the disadvantage that the degree of tension to be applied to the wax wires must be adjusted individually, which in practice requires very complicated means. In addition, in some cases, the correct thread tension can be difficult to restore after breaking one or more warp threads.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en avsevärt förenklad varpspännanordning, varigenom en serie varptrådar på. en vävstol kan utsättas för en spänning, som varierar i konstanta steg från tråden på seriens ena sida till tråden på den motsatta sidan, så att varptrådarna kan flätas samman med inslaget på. vanligt sätt till att ge en kon- tinuerlig längd bärband, som är konstant lccökt i sitt eget plan.An object of the present invention is to provide a considerably simplified warp tensioning device, whereby a series of warp threads on. a loom can be subjected to a tension which varies in constant steps from the thread on one side of the series to the thread on the opposite side, so that the warp threads can be braided together with the weft on. usual way to give a continuous length of carrying straps, which is constantly lckökt in its own plane.

Uppfinningen karakteriseras kanske bäst genom använd- ningen av en konisk spänntrumma, roterbart anordnad tvärs över banan för en serie varptrådar, som matas till skälbildnings- mekanismen på en vävstol, innan de väves till en kontinuerlig bärbandlängd för dragkedjehälfter. Varpspännanordningen enligt uppfinningen omfattar vidare bromsorgan för påläggande av en konstant bromskraft på spänntrxzmman och ett par swrorgan an- ordnade parallellt med spänntrummans axel för att åstadkomma, att varptrådarna passerar över trumman i tillräcklig friktions- kontakt därmed. När serien av varptràdar sålunda tvångsmatas utmed banan är de successiva, individuella varptrådarna från seriens ena sida till den andra spända i progre-ssivt varieran- de grad av spänntrumman, som roterar mot den pålagda, konstanta bromskraften.The invention is perhaps best characterized by the use of a conical tension drum, rotatably arranged across the web for a series of warp threads, which are fed to the scaffolding mechanism on a loom, before being woven into a continuous carrier length for zipper halves. The warp tensioning device according to the invention further comprises braking means for applying a constant braking force to the tensioning drum and a pair of swirling means arranged parallel to the axis of the tensioning drum to cause the warp threads to pass over the drum in sufficient frictional contact therewith. When the series of warp threads is thus force-fed along the web, the successive, individual warp threads from one side of the series to the other are tensioned in progressively varying degrees of the tensioning drum, which rotates against the applied, constant braking force.

Enligt en föredragen utföringsform har styrorganen for- men av rullar. Vaxptrådarna ledes över en av styrrullarna, därefter över spänntmmman och sedan över den andra styrrullen.According to a preferred embodiment, the guide means are in the form of rollers. The wax wires are passed over one of the guide rollers, then over the clamping drum and then over the other guide roller.

Genom lämplig placering av dessa styrrullar i förhållande till spänntrumman kan varptrådarna hållas i ordentlig friktionskon- takt med spänntrumman under hela vävförloppet. Spänntrumman är företrädesvis omlindad med filt eller liknande material för bättre friktionskontakt med varptrådarna.By suitable placement of these guide rollers in relation to the tensioning drum, the warp threads can be kept in proper frictional contact with the tensioning drum during the entire weaving process. The clamping drum is preferably wrapped with felt or similar material for better frictional contact with the warp threads.

Eftersom den koniska spänntrummans diameter kontinuer- ligt ändras från den ena sidan till den andra, kan serien avJ 7900996-5 varptrådar som passerar däröver parallellt med varandra spännas individuellt i konstant varierande grad. Ingen abrupt spän- ningsförändring kommer att äga rum mellan två intilliggande trådar, om bara alla trådarna är anordnade med konstanta mel- lanrum på spänntrumman. Sålunda kan erhållas en kontinuerlig bandbana, som är konstant krökt i sitt eget plan och som därför lämpar sig för användning som bärband till dragkedjor.Since the diameter of the conical clamping drum is continuously changing from one side to the other, the series of warp threads passing over it in parallel with each other can be tensioned individually to a constantly varying degree. No abrupt voltage change will take place between two adjacent wires, if only all the wires are arranged at constant intervals on the tension drum. Thus a continuous belt web can be obtained, which is constantly curved in its own plane and which is therefore suitable for use as a carrier belt for zippers.

Ovannämnda och andra ändamål, egenskaper och fördelar hos föreliggande uppfinning och sättet på vilka dessa uppnås kommer att framgå tydligare och uppfinningen själv kommer bättre att förstås genom nedanstående detaljerade beskrivning i anslut- ning till bifogade ritningar, som visar en föredragen utförings- form av uppfinningen, och på vilka fig. l är en partiell planvy av en bit av ett krökt bärband vävt i en vävstol till vilken föreliggande uppfinning hänför sig, fig. 2 är en schematisk planvy av' en nålvävstol utrustad med en föredragen form av en varpspännanordning enligt föreliggande uppfinning, för att sär- skilt förklara lägesförhållandet och det funktionella förhållan- det mellan varpspännanordningen och vissa arbetande delar eller mekanismer på vävstolen, fig. 5 är en frontvy av varpspännanord- ningen enligt fig. 2, visad tillsammans med organ för avlind- ning av en inslagstråd och organ för spänning av en förstärk- ningskord för bildning av kantsträngen på det vävda bärbandet, fig. 4 visar högra sidan av anordningen i fig. 3 och fig. 5 är en perspektivvy av vissa essentiella delar av varpspännan- ordningen, visade tillsammans med en serie varptrådar spända därav.The above and other objects, features and advantages of the present invention and the manner in which these are achieved will become more apparent and the invention itself will be better understood from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, which show a preferred embodiment of the invention. and in which Fig. 1 is a partial plan view of a piece of a curved conveyor belt woven in a loom to which the present invention relates, Fig. 2 is a schematic plan view of a needle loom equipped with a preferred form of a warp tensioning device according to the present invention , to specifically explain the positional relationship and the functional relationship between the warp tensioning device and certain working parts or mechanisms of the loom, Fig. 5 is a front view of the warp tensioning device according to Fig. 2, shown together with means for unwinding a weft thread and means for tensioning a reinforcing cord to form the edge strand on the woven carrier tape Fig. 4 shows the right side of the device in Fig. 3 and Fig. 5 is a perspective view of certain essential parts of the warp tensioning device, shown together with a series of warp threads stretched therefrom.

Varpspännanordningen enligt föreliggande uppfinning är avsedd för användning i eller med en vävstol för vävning av en kontinuerlig längd av bärband 10, visat i fig. 1. Bandet är utformat att omfatta en förstärkningssträng i form av en kord ll som sträcker sig utmed bandets ena längsgående kant.The warp tensioning device according to the present invention is intended for use in or with a loom for weaving a continuous length of carrier tape 10, shown in Fig. 1. The tape is designed to comprise a reinforcing string in the form of a cord 11 extending along one longitudinal edge of the tape .

Grupper av häktorgan eller urtag fastsättes till denna för- stärkta kant på bärbandet 10, såsom visas med de streckade häktorganen 12. Det skall noteras att bärbandet 10 är kon- stant krökt i sitt eget plan med den förstärkta kanten rik- tad inåt.Groups of fasteners or recesses are attached to this reinforced edge of the carrying strap 10, as shown by the dashed fastening means 12. It should be noted that the carrying strap 10 is constantly curved in its own plane with the reinforced edge directed inwards.

I fig. 2 visas varpspännanordningen enligt uppfinningen, allmänt betecknad med 15, tillsammans i exemplifierande syftei MH ß-”tï 7900996-5 L* med en nàlvävstol för vävning av bärbandet lO. Varpspännanord- ningen 15 åstadkommer progressivt varierande spänningsgrad på en serie varptrådar 14, som sammanflätas med en inslagstråd 15 med vävstolen till att bilda bärbandet 10.Fig. 2 shows the warp tensioning device according to the invention, generally indicated by 15, together for exemplary purposes MH ß- "tï 7900996-5 L * with a needle loom for weaving the carrier tape 10. The warp tensioning device 15 produces a progressively varying degree of tension on a series of warp threads 14, which are intertwined with a weft thread 15 with the loom to form the carrier tape 10.

Nälvävstolen innefattar en skälbildningsmékanism 16 inne- fattande skaft eller solvramar, som arbetar på välkänt sätt för bildning av skäl mellan varptrådarna 14. Förstärkningskorden 11 är anordnad på ena sidan av varptrådarna 14, som en ytterligare del av varpen, för att bilda kantförstärkningen i det samman- satta bärbandet lO. Inslagstråden 15 passerar genom de av varpen bildade skälen medelst en skyttel 17, från ena sidan av varpen till den andra, och gripes av en tungnål 18. Vid 19 visas en ritt, som för varje plockningsoperation för eller slår insla- get mot tygbandet 10, som redan vävts. Det vävda tygbandet 10 matas med hjälp av ett par matningsrullar 20 i pilens riktning till ett lämpligt, icke visat, upptagningsorgan.The warp web comprises a scaffolding mechanism 16 comprising shafts or sun frames, which work in a well-known manner to form scars between the warp threads 14. The reinforcing cords 11 are arranged on one side of the warp threads 14, as a further part of the warp, to form the edge reinforcement in the joint. - put the carrying strap lO. The weft thread 15 passes through the grooves formed by the warp by means of a shuttle 17, from one side of the warp to the other, and is gripped by a heavy needle 18. At 19 a ride is shown, which for each picking operation strikes or strikes the weft against the fabric band 10, already woven. The woven fabric belt 10 is fed by means of a pair of feed rollers 20 in the direction of the arrow to a suitable receiving means, not shown.

Varpspännorganet 15 är anordnat på banan utmed vilken varptrådarna 14 matas genom vävstolen med hjälp av matnings- rullparet 20. Denna varpspännanordning 15 ligger före skäl- bildningsmekanismen 16 på vävstolen i den pilmarkerade mat- ningsriktningen.för varptrådarna 14 utmed banan.The warp tensioning means 15 is arranged on the web along which the warp threads 14 are fed through the loom by means of the feed roller pair 20. This warp tensioning device 15 lies in front of the beading mechanism 16 on the loom in the arrow-marked feeding direction for the warp threads 14 along the web.

Varpspännanordningen 15 visas mer detaljerat i fig. 5 och 4. Dessa figurer visar ett par sådana varpspännanordningar 15 och 15', tillsammans med ett par inslagstrådsavlindnings- anordningar 21 och 21' och ett par spännanordningar 22 och 22' för förstärkningskord, för kombinerad användning med ett par omedelbart intill varandra anordnade nålvävstolar, som båda är utformade såsom visas i fig. 2. Dessa anordningspar 15 och 15', 21 och 2l', och 22 och 22' är alla anordnade på en ram omfattande en bassockel 25, ett flertal ståndare 24 på sockeln och ett bord 25 ovanpå stàndarna. Bordet 25 är utformat med ett par upprättstàende bärarmar 26.The warp clamping device 15 is shown in more detail in Figs. 5 and 4. These figures show a pair of such warp clamping devices 15 and 15 ', together with a pair of weft thread unwinding devices 21 and 21' and a pair of clamping devices 22 and 22 'for reinforcing cords, for combined use with a pair of immediately adjacent needle looms, both of which are formed as shown in Fig. 2. These pairs of devices 15 and 15 ', 21 and 21', and 22 and 22 'are all arranged on a frame comprising a base base 25, a plurality of uprights 24 on the base and a table 25 on top of the posts. The table 25 is formed with a pair of upright support arms 26.

Eftersom de enskilda anordningarna i anordningsparen 15, 15', 21, 2l', och 22, 22' är konstruerat likadana med undan- tag för att vissa delar delas av de båda anordningarna i resp. par, kommer endast en anordning 15, 21, 22 i varje par beskri- vas i detalj. De hänvisningsbeteckningar som användes för att ange de olika delarna för anordningarna 15, 21 och 22 är för- sedda med prim-beteckning på ritningarna för att beteckna mot; 5 - 7900996-5 svarande delar i de andra anordningarna 15; 2l'och 22', varvid skall förstås att beskrivningarna av anordningarna 15, 21 och 22 även gäller för anordningarna l5', 21' och 221 Varpspännanordningen 15 omfattar en konisk spänntrumma eller rulle 27, fast anordnad på en axel 28, roterbart lagrad vid båda ändar i bärarmsparet 26 på bordet 25. Axeln 28 är anordnad i rät vinkel mot varptrådarnas 14 bana, vilka ledes över spänntrumman 2? på nedan beskrivet sätt. Såsom visas i fig. 5, har spänntrumman 27 företrädesvis ett ytskikt 29 av filt eller ett liknande material, som kan ge en positiv frik- tionskontakt med varptrádarna 14. En konisk tryckrulle 50 är roterbart anordnad på en annan axel 51 som sträcker sig mel- lan bärarmarna 26 parallellt med den första axeln 28. Denna tryckrulle 50 är avsedd att pressa varptrådarna 14 mot spänn- trumman 27.Since the individual devices in the device pairs 15, 15 ', 21, 21', and 22, 22 'are constructed similarly except that certain parts are divided by the two devices in resp. pairs, only one device 15, 21, 22 in each pair will be described in detail. The reference numerals used to indicate the various parts of the devices 15, 21 and 22 are provided with a prime designation in the drawings to denote; 5 - 7900996-5 corresponding parts in the other devices 15; 21 'and 22', it being understood that the descriptions of the devices 15, 21 and 22 also apply to the devices 15 ', 21' and 221. ends in the support arm pair 26 on the table 25. The shaft 28 is arranged at a right angle to the path of the warp threads 14, which are guided over the clamping drum 2? in the manner described below. As shown in Fig. 5, the clamping drum 27 preferably has a surface layer 29 of felt or a similar material which can provide a positive frictional contact with the warp threads 14. A conical pressure roller 50 is rotatably mounted on another shaft 51 extending between lan the support arms 26 parallel to the first shaft 28. This pressure roller 50 is intended to press the warp threads 14 against the tensioning drum 27.

För utövande av en konstant bromskraft på spänntrumman 27 är ett bromsband 52 fastsatt vid en ände 55 till en del av ramen och lindad omkring spänntrumman intill dess ena ände.To exert a constant braking force on the tensioning drum 27, a brake band 52 is attached at one end 55 to a portion of the frame and wound around the tensioning drum adjacent one end thereof.

En vikt 54 är fastsatt vid bromsbandets 52 andra ände.A weight 54 is attached to the other end of the brake band 52.

Varpspännanordningen 15 omfattar vidare styrorgan för ledning av varptràdarna 14 i kontakt med och över spänntrumman 27 genom en lämpligt stor vinkel. Styrorganet visas med första 55 och andra 56 styrrullar, roterbart anordnade på bordet 25 parallellt med spänntrummans 27 axel. Intill den första styr- rullen 55 är fast anordnad en ritt 57 för styrning av varp- trådarna. Sedan serien av varptrådar 14 frigjorts från lämpliga, ej närmare visade, avlindningsorgan, matas de genom ritten 57, under den första styrrullen 55, sedan över spänntrumman 27 och därefter under den andra styrrullen 56, på sin väg till skäl- bildningsmekanismen 16 på vävstolen.The warp tensioning device 15 further comprises control means for guiding the warp threads 14 in contact with and over the tensioning drum 27 through a suitably large angle. The guide means is shown with first 55 and second 56 guide rollers, rotatably arranged on the table 25 parallel to the axis of the clamping drum 27. Adjacent to the first guide roller 55 is a fixed ride 57 for guiding the warp threads. After the series of warp threads 14 have been released from suitable unwinding means, not shown, they are fed through the ride 57, under the first guide roller 55, then over the tension drum 27 and then under the second guide roller 56, on their way to the crimping mechanism 16 on the loom.

En uppåt öppen behållare 58, innehållande ett lämpligt smörjmedel, är fast anordnat på bordet 25 strax intill den andra styrrullen 56. En beläggningsrulle 59 är roterbart an- ordnad i behållaren 58, så att den delvis skjuter upp ur den- na. Beläggningsrullen 59 är via rem och remskivor 40 förbunden med spänntrumman 27 för samtidig rotation därmed. Varptràdar- na 14 passerar i kontakt med beläggningsrullen 59 på sin väg från den andra styrrullen 56 till skälbildningsmekanismen 16.An upwardly open container 58, containing a suitable lubricant, is fixedly mounted on the table 25 adjacent to the second guide roller 56. A coating roller 59 is rotatably mounted in the container 58 so that it partially projects therefrom. The coating roller 59 is connected via belt and pulleys 40 to the clamping drum 27 for simultaneous rotation therewith. The warp threads 14 pass in contact with the coating roller 59 on their way from the second guide roller 56 to the scaling mechanism 16.

Den exemplifierade avlindningsanordningen 21 för in- J ß- , Ü å* fi* va, .i ,___ ß. ß -~-,_nW“ 7900996-5 6 slagsgarn visas med ett par inslagsspolar 41, vridbart anord- nade på en spolhållare 42 fastsatt i bassockeln 25. Inslage- garnet 15 från awñjndningsanordningen 21 är trätt genom en styrskiva 45, íkompensator 44 och styrhål 45 och ledes så att det kommer i kontakt med beläggningsrullen 59 tillsammans med varptrådarna 14.The exemplary unwinding device 21 for in- J ß-, Ü å * fi * va, .i, ___ ß. Ss - ~ -, _ nW „7900996-5 6 twine is shown with a pair of weft spools 41, rotatably arranged on a spool holder 42 attached to the base base 25. The weft yarn 15 from the unwinding device 21 is passed through a guide plate 45, compensator 44 and guide hole 45 and is guided so that it comes into contact with the coating roll 59 together with the warp threads 14.

Den exemplifierade spännanordningen 22 för förstärk- ningskorden omfattar en spännskíva 46, roterbart anordnad på en horisontell axel 47, uppburen av två intill varandra lig- gande ståndare 24. Spännskivan 46 har ett par parallella spår i sina periferiytor, varvid ett bromsband 48 löper i ett av spåren med en vikt 49 vid sin ena ände och sin andra ände fast- satt vid en tvärgående del 50, som sträcker sig mellan nämnda två intilliggande ståndare 24. Det viktbelastade bromsbandet 48 åstadkommer en konstant bromskraft på spännskivan 46.The exemplary clamping device 22 for the reinforcing cords comprises a clamping disc 46, rotatably mounted on a horizontal shaft 47, supported by two adjacent uprights 24. The clamping disc 46 has a pair of parallel grooves in its peripheral surfaces, a brake band 48 running in a of the grooves with a weight 49 at one end and its other end attached to a transverse portion 50 extending between said two adjacent posts 24. The weight-loaded brake band 48 provides a constant braking force on the clamping disc 46.

Från lämpliga, ej närmare visade organ ledes förstärk- ningskorden 11 först genom ett hål 51 i en styrbom 52 som också sträcker sig mellan de två intilliggande ståndarna 24. llörstärkningskorden ll löper sedan runt spännskiïvan 46 och ledes därefter över en styrstång 55 som sträcker sig, mellan de andra två intilliggande ståndarna 24, på sin väg till skäl- bildningsmekanismen 16. Förstärkningskorden ll, som är lindad runt spännskivan 46, löper i det andra av de ovannämnda två periferispåren.From suitable means, not shown in more detail, the reinforcing cord 11 is first guided through a hole 51 in a guide boom 52 which also extends between the two adjacent posts 24. The reinforcing cord 11 then runs around the tension plate 46 and is then guided over a guide rod 55 which extends. between the other two adjacent posts 24, on their way to the crimping mechanism 16. The reinforcing cord 11, which is wound around the clamping disc 46, runs in the second of the above-mentioned two peripheral grooves.

Under drift, när vävstolens matarrullpar 20 roterar för att mata det vävda bandet 10 mot den icke visade upptag- ningsanordningen med varje skä1bi1dnings-, plocknings- och slagoperation, dras serien av varptrådar 14 i samma riktning. ïíarptrådarna 14 befinner sig i friktionskontakt med spänn- trumman 27, så att denna roteras medurs, såsom framgår av fig. 5 och 5, mot den konstanta bromskraft som pålägges på trumman av det viktbelastade bromsbandet 52.During operation, as the loom feed pair 20 of the loom rotates to feed the woven belt 10 toward the pickup device (not shown) with each forming, picking and striking operation, the series of warp threads 14 is pulled in the same direction. The wires 14 are in frictional contact with the clamping drum 27, so that it is rotated clockwise, as shown in Figs. 5 and 5, against the constant braking force applied to the drum by the weight-loaded brake band 52.

Eftersom spänntrumman 27 är komisk och dess axel är anordnad parallell med den första och den andra styrrullen 55, 56, matas de successiva varptrådarna 14 anordnade på trumman från änden med stor diameter till änden med liten diameter progressivt mindre bitar mot skälbildningsmekanismen 16 med varje rotationsvarv för matarrullarna 20 och trumman. Sålunda kommer, förutsatt att varptrådarna 14 är anordnade med kon- .1 7 7900996-5 stanta avstånd på spänntrumman 27, de varptràdsdelar som sträcker sig mellan trumman och matarrullarna 20 att spän- nas individuellt i konstant ökande grad från den yttersta tråden som passerar över trumänden med den största diametern till tråden som löper ytterst över änden med den minsta dia- metern.Since the tensioning drum 27 is comical and its axis is arranged parallel to the first and second guide rollers 55, 56, the successive warp threads 14 arranged on the drum are fed from the large diameter end to the small diameter end progressively smaller pieces against the scaling mechanism 16 with each rotational rotation for the feed rollers 20 and the drum. Thus, provided that the warp threads 14 are arranged at constant distances on the tensioning drum 27, the warp thread portions extending between the drum and the feed rollers 20 will be individually tensioned to a constantly increasing degree from the outermost thread passing over. the drum end with the largest diameter to the wire that runs outermost over the end with the smallest diameter.

Förstärkningskorden ll spännes separat genom sin egen spännanordning 22 i en utsträckning som bestämmes av den spän- ning som åstadkommes på den intilliggande yttersta varptràden 14. Spända på detta sätt i progressivt varierande grad sam- manflätas varptrâdarna 14 och förstärkningskorden ll med inslagsgarnet 15 till den kontinuerliga längden av dragkedja- bärband 10, som är konstant krökt i sitt eget plan, med den förstärkta kanten riktad inåt.The reinforcing cords 11 are tensioned separately by their own tensioning device 22 to an extent determined by the tension provided on the adjacent outermost warp threads 14. Tensioned in this way to a progressively varying degree, the warp threads 14 and the reinforcing cords 11 are intertwined with the weft yarn 15 of the continuous warp yarn. the length of zipper conveyor belt 10, which is constantly curved in its own plane, with the reinforced edge directed inwards.

Den ovan beskrivna anordningen utgör således endast en föredragen utföringsform av uppfinningen och olika ändringar i form och detalj kan givetvis göras inom ramen för föreliggan- de uppfinning.The device described above thus constitutes only a preferred embodiment of the invention and various changes in form and detail can of course be made within the scope of the present invention.

POOR QÜÃLïTïPOOR QÜÃLïTï

Claims

7900996-5 2 Patent claims

1. A warp tensioning device for a loom for weaving continuous carriers into zippers, the loom being of the type having a scaffolding mechanism (16) on a web along which a series of warp threads (lä) are fed in a predetermined direction for weaving in the belt¿ furthermore a conical drum is arranged for the warp threads to overflow, characterized in that the conical drum is a conical clamping drum (27), rotatably arranged in a machine frame (26) and in the path of the warp threads (1 ﬂ) before the scaling mechanism, wherein the axis of the tensioning drum is arranged at right angles to the warp threads, that the tensioning drum (27) has a coating material (29) which is suitable for providing positive frictional contact against the warp threads, that a first guide means (35) is arranged to guide the warp threads against the tensioning drum, that a second guide means (36) is arranged to guide the warp threads after the tensioning drum, the guide means being arranged parallel to the axis of the tensioning drum and cooperating to provide sufficient frictional contact between the warp threads and the tensioning drum, that a braking means is arranged to brake the tensioning drum and comprises a brake band (32), attached at one end to said machine frame (26), laid around the tensioning drum and provided with tensioning means at the other end ( šü) to pull the other end in the direction away from the drum, and that the warp tensioning device further comprises a conical pressure roller (30) for pressing the warp threads (13) against the tensioning drum (27), whereby the warp threads are fed in the predetermined direction along the web and progressively varying degree of tension on the successive warp threads is achieved by means of the tensioning drum (27).

Warp tensioning device according to claim 1, characterized in that the first and second guide means are constituted by rollers (35,36).

Warp tensioning device according to claim 1 or 2, characterized in that the device further comprises a position ride (37), through which the warp threads (lü) are guided before the passage over the first guide member. N. A warp tensioning device according to claim 6, characterized in that the coating (29) consists of felt.