SE436662B - Kalibreringsanordning for andningsalkoholmetapparat med halvledarsensor - Google Patents

Kalibreringsanordning for andningsalkoholmetapparat med halvledarsensor

Info

Publication number
SE436662B
SE436662B SE7909810A SE7909810A SE436662B SE 436662 B SE436662 B SE 436662B SE 7909810 A SE7909810 A SE 7909810A SE 7909810 A SE7909810 A SE 7909810A SE 436662 B SE436662 B SE 436662B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
calibration
line
chamber
semiconductor sensor
gas
Prior art date
Application number
SE7909810A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7909810L (sv
Inventor
G Voigt
R Boldt
Original Assignee
Draegerwerk Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Draegerwerk Ag filed Critical Draegerwerk Ag
Publication of SE7909810L publication Critical patent/SE7909810L/sv
Publication of SE436662B publication Critical patent/SE436662B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0006Calibrating gas analysers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/48Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
    • G01N33/483Physical analysis of biological material
    • G01N33/497Physical analysis of biological material of gaseous biological material, e.g. breath
    • G01N33/4972Determining alcohol content
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/10Composition for standardization, calibration, simulation, stabilization, preparation or preservation; processes of use in preparation for chemical testing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T436/00Chemistry: analytical and immunological testing
    • Y10T436/20Oxygen containing
    • Y10T436/203332Hydroxyl containing
    • Y10T436/204165Ethanol

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)

Description

7999810 '9 få utloppsledningen ständigt med flödesreglatörn°bch pümpenf Därigenom tas ur kalibreringsanordningen ständigt ut en del- ström, som förnyar innehållet i utloppsledningen. En nackdel är att genom användningen av vätska anordningen ärläges- beroende. Det i kalibreringsanordningen bildade koncentratet är starkt beroende av temperaturen, som genom dyrbar isolering och extra uppvärmning med högt energibehov måste hållas konstant. Det i provgasledningen erhållna koncentratet på- verkas förutom av föregående kondensation även av tryck- och _ strömningsförhållandena vid inblandningsställena och påverkas därigenom menligt när det gäller dess tillförlitlighet (DB-PS 21+ 22 271). a I en känd anordning för att påvisa och kvantitativt bestämma en gas blâses ett prov, exempelvis ett andningsprov för undersökning av alkoholhalten, in i en provuppsamlings- enhet. Provuppsamlingsenheten består av ett lindat smalt rör med värmemantel, vars ena ände är öppen mot omgivningen och vars andra ände är kopplingsbart förbunden med inblåsningsöpp- ningen, den elektrokemiska sensorn eller en kalibreringsanord- ning. Vid mätning sugs gasen ut ur provuppsamlingsenheten genom en pump via sensorn och in i en strömningsmätare och mäts med sensorn. Varje mätning föregås av en kalibrering. Därvid förbinds sensorn med inblåsningsöppningen och för genomspolning sugs omgivande luft in genom pumpen. Samtidigt är provuppsam- lingsenheten förbunden med kalibreringsanordningen, en tryck- gascylinder, som innehåller luft och etanolånga. Sammansätt- - ningen är så vald att vid lägsta drifttemperatur ingen etanol kondenserar och att inte heller någon vattenånga är närvarande.
När man trycker på en mätningsknapp strömmar kalibreringsgas från tryckgascylindern in i provuppsamlingsenheten och fyller denna. Därefter överföres detta kalibreringsprov till sensorn och dess utslag korrigeras efter den kända koncentrationen.
En nackdel är att det inte finns några möjligheter att fast- lägga när provuppsamlingsenheten är fylld med kalibreringsgas.
Vid alltför kortvarigt tryck på mätknappen blir mängden alltför liten och kalibreringen leder till felaktiga resultat. Vid för långvarigt tryck överfylls provuppsamlingsenheten och vid dess öppna ände släpps kalibreringsgas ut i omgivningen och går förlorad, så att förrådet av kalibreringsgas tömms alltför 7909810-9 tidigt (DE-OS 22 HD 422). V~- re- mer «"~~-V «e Hålet för uppfinningen var att ta fram en kalibrerings- anordning, som vid sparsam förbrukning av kalibreringsgas och utan extra energibehov säkerställer definierade kalibreringar.
Detta uppnås enligt uppfinningen medelst en kalibrerings~ anordning av inledningsvis nämnt slag, som känntecknas av att den består av en via ventiler växelvis med en kalibreringsgas- källa och en halvledarsensor förbindbar kammare med en mot kraften från en fjäder mellan två ändlägen förskjutbar vägg.
Genom fyllningen av kammaren för varje kalibrering säker- ställs den erforderliga kalibreringsgasmängden. Därigenom är felmätningar uteslutna. Man undviker emellertid även förluster och uppnår med ett litet kalibreringsgasförräd en läng bruks- tid, vilket är en stor fördel när det gäller bärbar apparatur.
Oberoende av växlande förrådstryck hos kalibreringsgasen står den i kammaren ständigt under det av fjäderkraften bestämda trycket och tillföres sålunda halvledarsensorn under-definiera- de betingelser. Därigenom säkerställes definierade kalibre- ringar. _ _ y Pöredragna utföringsformer av anordningen framgår av underkraven.
Genom ett anordnande enligt kravet 2 fås genom den gas- formiga fyllningen en Räæsoberoende användning vid ständigt konstant koncentration på kalibreringsgasen. Någon uppvärmning och därmed förbundna energikostnader krävs ej.
Enligt utföringsformen i kravet 3 kan för färdigställande av kalibreringsgasen även en indunstare utnyttjas, varvid den bildade kalibreringsgasen tillföres halvledarsensorn genom kammaren på ett definierat och sparsamt sätt.
Enligt utföringsformen beskriven i kravet H möjliggörs ett programmerat förlopp vid kalibreringen och undviks fel genom betjäningsmisstag eller icke medveten tömning av förrå- det av kalibreringsgas.
Det enligt kravet 5 inkopplade stryporganet förhindrar störningar vid kalibreringen till följd av uppträdande förhöjda strömníngshastigheter vid högt förrâdstryck hos kalibrerings- gasen. ' Uppfinningen belyses närmare nedan i anslutning till bifogade ritningsfígur över en schematiskt återgiven anlägg- ning. _ v9e9s1fl-9 ä Inblåsningsöppningen 1 är via strömn1ngsavkännaren"2;' ledningen 3 och den'första ventilen U förbunden med den upp- vârmda provuppsamlingsenheten 5, ett med sin ände 6 mot omgiv- ningen öppet rör. Den första ventilen 4 är via ledningen 7 förbunden med den tempererade halvledarsensorn 8 och den efter denna inkopplade pumpen 9. Halvledarsensorn 8 är vidare via ledningen 10, den andra ventilen 11 och den tredje ventilen 12 förbunden med ledningen 13, vars ände 14 är öppen mot omgiv- ningen. Till den andra ventilen 11 är via ledningen 15 med stryporganet 16 kalibreringsgaskällan 17 ansluten. Till den tredje ventilen 12 är via ledningen 18 med stryporganet 19 den cylindriska kammaren 20 ansluten. I,kammaren 20 är den för- skjutbara väggen 21 rörlig som en kolv mot kraften från fjädern 22. Ändkontakter 23 och 2H är anslutna till styren- heten 25 och informerar denna om när tömt eller fyllt läge uppnåtts medelst väggen 21. Till styrenheten 25 är dessutom anslutna impulsledningar från ventilerna R, 11 och 12 samt (ej visade) flödesavkännaren 2, halvledarsensorn 8 och pumpen s . _ t Styrenheten 20 genomför sålunda förutom en styrning av förloppet även inmatning och anvisning av mätvärdena.- Vid aktivering medelst styrenheten 25 övergår ventilerna från det visade utgångsläget i kopplingsläge. Den första ventilen 4 förbinder i utgångsläget provuppsamlingsenheten 5 med ledningen 3 och spärrar ledningen 7. Den förbinder i kopp-, lingsläget provuppsamlingsenheten 5 med ledningen 7 och spärrar ledningen 3. Den andra ventilen 11 förbinder i utgångs- läget ledningen 10 med den tredje ventilen 12 och spärrar led- ningen 15. Den förbinder i kopplingsläge ledningen 15 med den tredjeventilen 12 och spärrar ledningen 10. Den tredje ventilen 12 förbinder i utgångsläget ledningen 13 med den andra ventilen 11 och spärrar ledningen 18. Den förbinder i kopplingsläge led- ningen 18 med den andra ventilen 11 och spärrar ledningen 13.
Under hela driftstiden arbetar pumpen 9 och suger via halvledarsensorn 3 ut en konstant gasström, som vid 26 går ut i omgivningen. Vid konstant strömning kan halvledarsensorn 8 hållas på en konstant drifttemperatur.
I utgångsläget sugs vid änden 1H luft in från omgivningen och hamnar via ledningen 13, ventilerna 12 och 11 och ledningen 10 i halvledarsensorn 8. Från utgångsläget kan valfritt företas 7.» _., 7909810-9 en kalibrering eller en provmätning.
En kalibreringsmätning utlöses genom manuell tryckning på styrenheten 25. Denna bringar då ventilerna H, 11 och 12 i kopplingsläge. Vid änden 6 sugs luft in från omgivningen och hamnar via provuppsamlingsenheten 5, den första ventilen H och ledningen 7 i halvledarsensorn 8. Samtidigt är kalibreringsgas- källan 17 via ventilerna 11 och 12 förbunden med kammaren 20.
Kalibreringsgaskällan 17 är en tryckgasbehâllare rymmande ca 200 cm3, i vilken kalibreringsgasen inmatas som enkelfas under ett ingångsövertryck av ca 8 bar. Gasen består av en blandning av luft med ca 1 mikroliter alkohol. Denna blandning är vid omgivningstemperatur gasformig och någon kondensation uppträ- der ej. Kalibreringsgasen när efter strypning-i strypenheterna 16 och 19 till kammaren 20 och bringar väggen 21 mot kraften från fjädern 22 i fyllt läge. Oberoende av trycket i kalibre- ringsgaskällan 17 innehåller den fyllda kammaren 20 rymmande ca 2_cm3 kalibreringsgas, som ständigt står under samma, av fjäderkraften frambringade övertryck av ca 1,5 bar. Den där- igenom bestämda gasmängden är så fastlagd att den med säker- het räcker för genomförande av kalibreringsmätningen. Om det i händelse av tömd kalibreringsgaskälla 17 ej är möjligt att fylla upp kammaren 20 och sålunda väggen 21 ej når fram till ändkontakten 24 avbryts det fortsatta förloppet av styrenheten 25. I slutskedet av påfyllningsförloppet påverkar väggen 21 ändkontakten 20 och utlöser via styrenheten 25 en omkoppling av ventilerna 11 och 4 till utgångsläget, medan den tredje ventilen 12 förblir i kopplingsläge. Därigenom är ledningen 7 stängd av den första ventilen 4. Den i kammaren 20 inrymda kalibreringsgasen strömmar via stryporganet 19, ledningen 18, ventilerna 12 och 11 och ledningen 10 till halvledarsensorn 8 och därifrån via pumpen 9 ut i omgivningen. Därvid sker själva kalibreringsmätningen i halvledarsensorn 8. Då ständigt samma kammarfyllning strömmar till under trycket av fjädern 22 fås för varje kalibreringsmätning ett reproducerbart förlopp. Vid slutet av tömningsfasen påverkar väggen 21 ändkontakten 23.
Styrenheten 25 avslutar då kalíbreringsmätningen genom omkopp- ling av den tredje ventilen 12 till utgångsläget. Därigenom befinner sig hela anordningen åter i utgångsläge. ' Provmätningen påbörjas genom inblåsning av andningsluft i inblàsningsöppningen 1, varvid flödesavkännaren 2 utlöser ?9Û9810-9 styrenheten 25. Andningsluften strömmar via flödesavkännaren 2, ledningen 3 och den första ventilen 4 in i provuppsamlingsen- heten 5 och fyller denna, varvid det hittillsvarande innehållet i provuppsamlingsenheten förträngs till omgivningen via den öppna änden 6. Till följd av signaler från flödesavkännaren 2 bringas därefter av styrenheten 25 ventilerna H och 12 i kopplingsläge. Därigenom spärras ledningen 10, ty någon ström- ning från den tomma kammaren 20 kan ej ske. Andningsluftprovet transporteras ut ur provuppsamlingsenheten 5 via den första ventilen U, ledningen 7 till halvledarsensorn 8. Maximivärdet på sensorsignalen matas in i styrenheten 25 och anges som mät- värde. Omedelbart efter andningsluftprovet sugs-luft från omgivningen in, som tas in i änden 6 hos provuppsamlings- enheten 5. Rester av andningsluftprovet spolas därigenom ut ur ledningssystemet från provuppsamlingsenheten 5 till halv- ledarsensorn 8. Så snart sensorsignalen har uppnått sitt ut- gångsvärde för omgivande luft bríngas med styrenheten 25 ventilerna H och 12 och därmed hela anordningen åter i ut- gångsläge.

Claims (5)

79209810-9 fïatentkïåv
1. Kalibreringsanordning för andníngsalkohol-mätapparat med halvledarscnsor, k ä n n e t e c k n a d av att den består av en via ventiler (11, 12) växelvis med en kalibreringsgas- källa (17) och halvledarsensorn (8) Éörbindbar kammare (20) med en mot kraften från en fjäder (22) mellan tvâ ändlägen för- skjutbar vägg (21).
2. Kalibreringsanordning enligt krav 1, k ä n n e- t e c k n a d av att kalibreringsgaskällan (17) är en tryck- gasbehållare med fyllning av kalibreringsgas.
3. Kalibreringsanordning enligt krav 1, k ä n n e- t e c k n a d av att kalibreringsgaskällan (17) är en till en tryckgasförsörjningskälla ansluten indunstare.
4. H. Kalibreringsanørdning enligt krav 1-3, k ä n n e- t e c k n a d av att kammaren (20) uppvisar vid ändlägena för den förskjutbara väggen (21) anordnade, med en till ventilerna (11, 12) ansluten styrenhet (25) förbundna änd- kontakter (23, 2H).
5. Kalibreríngsanordning enligt krav 1-N, k ä n n e- t e c k n a d av att framför kammaren (20) finns inkopplat ett stryporgan (19).
SE7909810A 1979-03-28 1979-11-28 Kalibreringsanordning for andningsalkoholmetapparat med halvledarsensor SE436662B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2912181A DE2912181C2 (de) 1979-03-28 1979-03-28 Kalibriereinrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909810L SE7909810L (sv) 1980-09-29
SE436662B true SE436662B (sv) 1985-01-14

Family

ID=6066637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909810A SE436662B (sv) 1979-03-28 1979-11-28 Kalibreringsanordning for andningsalkoholmetapparat med halvledarsensor

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4278636A (sv)
JP (1) JPS55131762A (sv)
CA (1) CA1118230A (sv)
DE (1) DE2912181C2 (sv)
FR (1) FR2452712A1 (sv)
GB (1) GB2049193A (sv)
NL (1) NL7908805A (sv)
SE (1) SE436662B (sv)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4363635A (en) * 1981-01-26 1982-12-14 Cal Detect, Inc. Method and apparatus for measuring breath alcohol
US4391777A (en) * 1981-01-26 1983-07-05 Cal Detect, Inc. Apparatus for measuring breath alcohol
US4495418A (en) * 1983-02-15 1985-01-22 Cal Detect, Inc. Method of standardizing IR breath alcohol device
DK476783D0 (da) * 1983-10-14 1983-10-14 Foss Electric As N Fremgangsmade til indfoering af en vaeskeproeve i en malecelle eller cuvette og maleapparat til udoevelse af fremgangsmaden
US4545235A (en) * 1984-05-14 1985-10-08 The Babcock & Wilcox Company Gas analyzer with aspirated test gas
US4671298A (en) * 1984-11-26 1987-06-09 Meridian Medical Corporation Isothermal rebreathing apparatus and method
GB8711573D0 (en) * 1987-05-15 1987-06-17 Lion Lab Ltd Measuring apparatus
US4878388A (en) * 1987-11-27 1989-11-07 Dragerwerk Aktiengesellschaft Method for simulating and demonstrating the gas exchange during mandatory or assisted ventilation and apparatus therefor
NL8900800A (nl) * 1989-03-31 1990-10-16 Mijnhardt Bv Werkwijze en inrichting voor het kontinu analyseren van de samenstelling van gassen.
US5193551A (en) * 1990-07-27 1993-03-16 Pilipski M Phantom assembly to verify accuracy of a carbon monoxide diffusing capacity measuring device
US5369977A (en) * 1992-09-30 1994-12-06 Lundahl Instruments, Inc. Gaseous detection system
JP3325673B2 (ja) * 1993-10-25 2002-09-17 アークレイ株式会社 呼気中の成分濃度補正方法及び呼気分析装置
US5400637A (en) * 1993-12-21 1995-03-28 Intoximeters, Inc. System and method of checking calibration of breath alcohol measuring instrument with barometric pressure compensation
DE19740342C2 (de) * 1997-09-13 2000-01-05 Draeger Sicherheitstech Gmbh Verfahren zum Kalibrieren eines Atemalkoholmeßgerätes und Atemalkoholmeßeinrichtung
US6415642B1 (en) 1999-12-14 2002-07-09 Hans Rudolph, Inc. DLco calibration syringe apparatus
GB2362217B (en) * 2000-05-11 2004-07-07 Zellweger Analytics Ltd Gas sensor calibration system
US20060094120A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 Clark Douglas P Solution for calibrating a chemical analyzer for alcohol, carbonate and ammonia assays
WO2007134040A1 (en) 2006-05-08 2007-11-22 Resource Management International, Llc Personal breathalyzer having digital circuitry
US20090004054A1 (en) * 2006-05-08 2009-01-01 Burke Paul C Personal breathalyzer
KR100827715B1 (ko) 2007-04-04 2008-05-07 김원수 음주 측정기의 알콜농도 교정을 위한 호흡 알콜 시험기에있어서의 농도 보상장치
WO2009111484A2 (en) * 2008-03-03 2009-09-11 Alcotek, Inc. Calibration and accuracy check system for a breath tester
US8418523B2 (en) * 2008-03-03 2013-04-16 Keith Lueck Calibration and accuracy check system for a breath tester
US8771085B1 (en) 2010-08-06 2014-07-08 Arthur C. Clyde Modular law enforcement baton
KR101324538B1 (ko) * 2012-01-26 2013-11-08 주식회사 디에이텍 휴대용 음주측정기
US9689864B2 (en) 2012-02-01 2017-06-27 Invoy Technologies, Llc Method and apparatus for rapid quantification of an analyte in breath
US9636044B2 (en) 2012-02-01 2017-05-02 Invoy Technologies, Llc Breath analyzer with expandable range of measurement
US20130344609A1 (en) * 2012-06-21 2013-12-26 Felix Mayer Chemical sensor in a portable electronic device
US10458975B1 (en) 2013-07-31 2019-10-29 1A Smart Start, Llc Calibration device and method for calibrating an ignition interlock device
DE102015003745B4 (de) * 2015-03-25 2016-10-13 Dräger Safety AG & Co. KGaA Mobile Prüfvorrichting, Gasmessgerät und System zum Prüfen eines Gasmessgeräts
DE102015106949B3 (de) * 2015-05-05 2016-04-28 Carefusion Germany 234 Gmbh Verfahren zum Betrieb eines Geräts zur Atemgasanalyse
US10604011B2 (en) 2015-10-13 2020-03-31 Consumer Safety Technology, Llc Networked intoxication vehicle immobilization
DE102015015150B4 (de) * 2015-11-25 2022-05-12 Dräger Safety AG & Co. KGaA Gasmesssystem mit einer Gasmessvorrichtung und einer Kontrolleinrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Gasmessvorrichtung mittels einer Kontrolleinrichtung
DE102016123588A1 (de) * 2016-07-20 2018-01-25 Trafag Ag Ventilvorrichtung für Schaltanlagen oder dergleichen sowie Verwendungen derselben
US10877008B2 (en) 2016-09-09 2020-12-29 Consumer Safety Technology, Llc Reference gas management in a breath alcohol calibration station
US10663440B2 (en) 2016-09-09 2020-05-26 Consumer Safety Technology, Llc Secure data handling in a breath alcohol calibration station
WO2019037748A1 (en) * 2017-08-25 2019-02-28 Chow Kam Fu SYSTEM AND METHOD FOR CALIBRATING GAS DETECTION DEVICE
CN113721007A (zh) * 2021-09-01 2021-11-30 福建省计量科学研究院(福建省眼镜质量检验站) 一种快速筛查型酒精检测仪的校准方法及装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3847551A (en) * 1972-05-18 1974-11-12 Cal Detect Inc Standardizing of alcohol-content measuring apparatus
GB1448557A (en) * 1972-09-26 1976-09-08 Lion Lab Ltd Apparatus for detecting or measuring a constituent of a gas
US3854320A (en) * 1972-12-11 1974-12-17 Borg Warner Quiescent breath testing system
US3948604A (en) * 1974-01-02 1976-04-06 Borg-Warner Corporation Alcoholic breath simulation system
DE2522932C3 (de) * 1974-06-12 1980-01-24 Sachs Systemtechnik Gmbh, 8720 Schweinfurt Anordnung zur Bestimmung der Alkoholkonzentration der (tiefen) Lungenluft
US4163383A (en) * 1978-03-07 1979-08-07 Alcohol Countermeasure Systems Inc. Breath testing system

Also Published As

Publication number Publication date
GB2049193A (en) 1980-12-17
CA1118230A (en) 1982-02-16
FR2452712A1 (fr) 1980-10-24
SE7909810L (sv) 1980-09-29
US4278636A (en) 1981-07-14
NL7908805A (nl) 1980-09-30
JPS55131762A (en) 1980-10-13
DE2912181C2 (de) 1981-06-11
DE2912181B1 (de) 1980-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE436662B (sv) Kalibreringsanordning for andningsalkoholmetapparat med halvledarsensor
US4922975A (en) Apparatus for making mixtures of pharmaceutical liquids
EP2217919B1 (en) Method and device for detecting the composition of gas mixtures
US3744306A (en) Method and apparatus for measuring the ullage of a vessel
NO152335B (no) Hul sentrifuge for fibrering av termoplastisk materiale
US10189018B2 (en) Method and apparatus for dispensing precise aliquots of liquid
GB2253353A (en) Dosing device for a liquid anaesthetic
US20070151350A1 (en) Measuring fluid volumes in a container using pressure
CA2122824C (en) Process and device for taking representative milk samples
US3618359A (en) Olfactometer
US4934178A (en) Method and apparatus for determining the density of a gas
US5884649A (en) Fluid measuring, dilution and delivery system with air leakage monitoring and correction
AU750807B2 (en) Device for the analysis of a gaseous component in a gas stream
US4298010A (en) Breathing alcohol testing device
US5321972A (en) Method for quantitatively determining a component of a gas flow and apparatus therefor
US4056967A (en) Pneumatic system for a gas sensor
GB2189151A (en) An anaesthetic circuit with reverse inspiration equipped with an injector of anaesthetics
DK148196B (da) Doseringsanlaeg
RU2247345C2 (ru) Устройство для определения профилей концентрации жидких или газообразных веществ вдоль участка
JP3029874B2 (ja) アルコール濃度検出装置
JPH07270211A (ja) 液化ガス計量装置
JP2524662B2 (ja) 給湿用流体のアルコ―ル含有物を測定するための装置
JP2874269B2 (ja) アルコール濃度検出装置
GB1570390A (en) Device for measuring liquid flow
GB1562611A (en) Gas detectors

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7909810-9

Effective date: 19880322

Format of ref document f/p: F