SE436180B - Sett for framstellning av flatbottnad pase - Google Patents

Description

79026384 stort sett alla strängsprutmaskiner för rörformad film. Alternativt kan ett sådant rör framställas genom vikning och värmeförsegling av plana ark längs sidan. köret föres därefter genom en konventio- nell "påsframställare“, som tillverkas av ett flertal kommersiella firmor. Endast smärre förändringar behöver göras i den konventionel- la påsframställningsmaskinen för att göra den användbar för anslut- ning till en enhet för invikning av påshörnförstärkningarna till att bilda en fyrkantbottnad påse. 7 Ett huvudändamål med föreliggande uppfinning är därför att åstadkom- ma ett sätt för åstadkommande av en sidoförstyvad, fyrkantbottnad plastpåse.

Ytterligare ett viktigt ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en påse av ovannämnt slag, som kan framställas mycket ekonomiskt, som framgångsrikt kan tävla med tidigare kända papperspåsar och som med fördel kan användas för specerier, vid handel på stormarknader och liknande.

Ytterligare ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt för bildning av en sidoförstyvad, uppstående, fyrkantbottnad plastpåse, där inga kontaktlim, klisterremsor, lapptillsatser eller varmsmältande lim krävs under fabrikationen.

Dessa och andra ändamål med uppfinningen kommer att framgå tydliga- re av nedanstående beskrivning, i anslutning till bifogade ritning- ar, på vilka fig. 1 är en perspektivvy av ett partiellt öppet plasthölje, fram- ï ställt från en strängsprutad längd av ett termoplastiskt sömlöst i 7 rör med en förstyvning i var och en av de båda längsgående kanter- na och värmeförseglat tvärs över hela dess bredd, inklusive de mot- satta förstyvningarna, till att åstadkomma en förseglad bottenkant, fig. 2 är en vy, som illustrerar det första steget i skapandet av den flatbottnade plastpåsen enligt föreliggande uppfinning, dvs fastspänning av den främre och den bakre väggen i ett centralt längs- gående område och illustrerar en form av fastspänningsanordning för fastspänning av den främre och den bakre väggen och för frammatning av påsen och illustrerar också stationära plåtstyrningar ovanför och under sidoförstyvningarna, fig. 3 är en vy tagen längs linjen 3-3 i fig. 2, 7902638-1 fig. 4 är en vy tagen längs linjen 4-4 i fig. 2 och illustrerar också ett luftmunstycke för särande av filmen, fig. 5 är en vy tagen längs linjen 5-5 i fig. 2 och visar ett läge i det gradvisa särandet av sidoförstyrningarna från 00 till 1800 och illustrerar en form av spridarmekanism för gradvis särande av sidoförstyvningarna, när påsen och spridaren matas framåt, fig. 6 är en vy tagen längs linjen 6-6 i fig. 2 och visar spridar- mekanismens ytterligarehppvikning och den resulterande öppningen av sidoförstyvningarna till ett helt plant läge, fig. 7 är en vy av plasthöljet som visas i fig. 6 med förstyvning- arna helt utvikta, varvid fastspänningsmekanismen, plåtstyrningarna och spridarmekanismen uteslutits,till att ge en krage eller en tri- angelformad invikning på den förseglande änden, varvid förstyvnings- linjen och den tvärgående förseglingen visas omedelbart intill var- andra och som dessutom visar ytterligare en form av mekanismen, i form av en stationär plog för att hålla den triangelformade invik- ningen i läge, fig. 7A är en vy som visar hur förstyvningen vikes tillbaka till OO, fig. 8 är en vy av plasthöljet med sidoförstyvningarna tillbakaför- da till sina ursprungslägen för att därigenom åstadkomma inåtvikta hörnveck, fig. 9 är en vy liknande den i fig. 8, men visar falsningen av på- sen vid förseglingens slutändar tillwatt bilda veck för definition av påsens bottenperiferi, och fig. 10 är en vy som visar en helt öppen påse framställd i enlighet med sättet enligt föreliggande uppfinning.

Föreliggande uppfinning åstadkommer sålunda ett sätt för framställ~ ning av en flatbottnad påse av termoplastmaterial innefattande följande steg: (a) en längd av ett utplattat, värmeförseglingsbart, slangformigt material åstadkommas med främre och bakre väggar förenade längs vaäoch en av de längsgående kanterna av en förstyvning omfattande en längsgående förstyvningsviklinje, varvid längden har värmeför- seglats transversellt intill ena änden för att ge en påse med stängd botten och en öppen övre del, 7902638-1 (b) de främre och bakre väggarna spännes fast i ett centralt längs- gående område, (c) förstyvningarna buktas ut, tills läget för den transversella *värmeförseglingen, som är gemensam för förstyrningarna, sammanfal- ler med förstyvningsviklinjen, och (d) viklinjen och värmeförseglingen hålles intill varandra, under âterförandet av förstyvningarna till det icke utbuktade läget för att därigenom åstadkomma ett förstyvningsveck på vardera hörnet av den stängda bottnen.

Eventuellt kan en linje åstadkommas transversellt vid slutändarna av förseglingen för att bilda veck för avgränsning av påsens botten- periferi.

För bättre förståelse av uppfinningen hänvisas till ritningarna och särskilt till fig. 1, som visar ett rör (slang), som värmeförseg- lats transversellt längs bottenkanten till att bilda en påse 10 ef- ter att ha avskilts från en längd av sömlös termoplastslang, fram- ställd genom en strängsprutningsprocess och som slätats ut på väl- känt sätt. Den avskilda påsen omfattar en främre vägg 11 och en bak- re vägg 12, förenade längs sina längsgående kanter av förstyvning- ar 13 och 14, vilka vikts omkring förstyvningsviklinjer 13A och 14A.

Termoplastmaterialet värmeförseglas transvèrsellt från kant till kant därpå, såsom indikeras vid värmeförseglingslinjen 15 och av- skiljes omedelbart utanför förseglingen 15, varigenom åstadkommes en stängd botten för den första påsen och en öppen öppningskant för intilliggande påse, varvid uppfinningen omfattar den successiva framställningen av påsar från en kontinuerlig rörlängd. Det skall noteras, att den transversella värmeförseglingen 15 säkert förenar eller svetsar ihop bottenkanterna på den främre och den bakre väg- gen eller panelerna 11 och 12 med varandra och att denna förseg- ling också innefattar de förstvvade.delarna 13 och 14. I den cent- rala delen av den förseglade slangen finns sålunda två skikt av termoplastmaterial, vilka utgör påsens främre och bakre väggar.

I förseglingens 15 kantdelar finns emellertid fyra skikt av termo- plastmaterial, varvid de två motsatta skikt som bildar vardera för- styvningen 13 och 14 förseglas till varandra och mellan den främre väggen 11 och den bakre väggen 12. 7902638-1 Förseglingen 15, som bildar bottenförslutningen, kan framställas med ett flertal i och för sig kända metoder, t.ex. avskärningsför- seglingar med glödtrâd eller varm kniv, en stationär eller vandran- de stångtillslutare, vandrande uppvärmningsband, roterande skivor eller ultraljudförslutare. Resultatet skall vara en stark, läcksä- ker försegling.

Materialet i påsen kan utgöras av en av ett flertal olika plaster, t.ex. hög- eller lågdensitetspolyetylen eller blandningar därav, polyvinylklorid, polypropylen, etylen-etylakrylat, polyvinylacetat eller ett flertal olika laminat såsom olika polymerfilmer, extrusions- belagt papper, maskförstärkta strukturer, belagda textilier eller nonwovens, etc.

Påsen kan matas genom påsmaskinen med antingen den öppna eller den tillslutna änden före. Företrädesvis bör emellertid den tillslutna änden vara främst i matningsriktningen, eftersom risk annars före- ligger att den öppna änden skall fånga upp luft, som kan inneslutas och därigenom förorsaka senare processvårigheter.

Av fig. 1 framgår att den värmeförseglade påsen har en central zon 16. Sättet enligt föreliggande uppfinning kräver att den centrala zonen 16 för den främre och den bakre väggen hâlles ordentligt fast som förberedelse för nästa operation. Väggarna kan hållas fast eller spännas fast genom inriktning av påsen mellan tvâ matningsband med något mindre bredd än den centrala zonen 16. I fig. 2 visas två dy- lika transportband betecknade som övre transportband 17 och undre transportband 18, drivna av en ej närmare visad kraftkälla, varvid den slangformiga påsen är inriktad mellan de tvâ transportbanden så, att påsens centrala zon 16 spännes fast mellan transportbanden.

Banden har företrädesvis en ojämn yta för att ge ett säkrare grepp, såsom en pressad bandtransportör, och kan eventuellt också vara för- sedd med tryckrullar för att öka fasthållningskraften. Ett flertal andra tekniker kan användas för att åstadkomma samma funktion, t.ex. motordrivna rullbäddar, vakuumdynor etc. Oavsett vilken typ av an- ordning eller teknik som användes, skall påsen kunna spännas fast tillräckligt i det avsedda omrâdet och dessutom transporteras genom ett flertal olika steg.

Såsom bäst framgår av fig. 2, 4, 5 och 6, vandrar påsen 10 in mel- ¿7@@2@ss«¶ lan övre och undre stationära styrningar 19 och 21, som är anslut- na till var sin förstyvningsvikenhet, anordnade ovanför och under vardera förstyvningen 13 och 14. De stationära styrningarna, som kan vara framställda av plast eller metall, är utformade att avgrän- sa ett banbildande organ, motsvarande uppvikning av förstyvningarna till omkring 180° och en efterföljande ihopvikning. Utvikningsgra- den kan vara större eller mindre än 1800, beroende på modul och elasticitet för det i pâskonstruktionen använda polymermaterialet.

Vid experiment har emellertid inga kommersiella material påträffats, som kräver mer än 3250 från 1800. öppningen av sidoförstyvningarna till omkring 1800 under lämplig begränsning, tvingar hörnen 22 på den tillslutna änden 15 att anpassa sig efter dimensionsbegränsnin- garna och bilda en "krage" eller ett triangulärt uppslag 23, på på- sens båda sidor, se fig. 7, varigenom den transversella värmeför- seglingen 15, som är gemensam för förstyvningarna, sammanfaller med förstyvningsviklinjerna 13A respektive 14A. För att underlätta ut- vikningen av förstyvningarna och tvinga förstyvningarna mot det banbildande organet, dvs de övre och undre stationära styrningarna 19 och 21, användes en spridarmekanism. Olika typer av spridarmeka- nismer kan användas för det avsedda ändamålet och i illustrativt syfte visas i fig. 5 och 6 en sådan typ av mekanism betecknad med 24. Spridarmekanismen som illustreras i fig. 5 och 6 är en anord- ning med ett paraplylänksystem, som kan aktiveras genom kammar el- ler små fluidumstyrda anordningar, som icke är visade i sin helhet, och är utformad att vandra tillsammans med påsen under spridninge- rörelsen, dvs utâtvikningen av sidoförstyvningarna. Den paraplylik- nande anordningen är förbunden med en hörninvikningsenhet och in- nefattar organ 25, som sträcker sig från ett stöd 26 och som glid- bart uppbär svängarmar 27. Svängarmarna 27 är utformade att tvinga plattor 28 antingen mot eller bort från de mot varandra vända ytor- na på de övre och undre stationära styrningarna 19 och 21, och där- igenom tvinga förstyvningarna 13 och 14, som pressas mellan plattor- na 28 och de stationära styrningarna 19 och 21, att följa en bana som definieras av ytan på de stationära plattorna. Förstyvningarna kan emellertid häfta vid varandra beroende på kemisk växelverkan eller elektrostatiska krafter, förorsakade av avlindningen av film från en rulle, och för att övervinna varje blockeringstendens av filmerna är det ibland önskvärt att anordna någon form av anordning för att separera filmen, t.ex. en vakuumlyftare eller ett luftmun- 7902638-1 stycke, innan förstyvningarna bringas i kontakt med spridarmeka- nismen. I fig. 4 är sålunda ett luftmunstycke 30 anordnat på ett sådant sätt, att det kan spruta in en luftström mellan de inre, mot varandra vända ytorna på förstyvningarna 13 och 14, så att des» sa kan separeras för att tillåta efterföljande kontakt med plattan 28 på spridarmekanismen 24.

När förstyvningarna tvingas in i sitt utbuktade läge, såsom visas i fig. 7, bildas en krage eller ett triang/ulärt uppslag 23 vid vart och ett av påsens undre hörn. Vid denna punkt sammanfaller den transversella värmeförseglingslinjen 15, som är gemensam för förstyvningen och den främre väggen och den bakre väggen, med för- styvningsviklinjen 13A och 14A. Uppslaget 23 måste nu hållas i det" ta läge, medan förstyvningarna vikes tillbaka med de triangulära uppslagen 23 sammanpressade däremellan. Såsom visas i fig. 7 är en stationär plog 29 anordnad att hålla uppslaget under âterförandet av förstyvningarna till deras ursprungliga startläge. Plogarna 29 är anordnade att anligga mot båda sidor av förstyvningarna 13 och 14, så att kontaktkanten 31 pålägger ett glidande tryck mot förstyv~ ningsviklinjerna 13A och 14A och mot värmeförseglingslinjen 15 som sammanfaller med förstyvningsviklinjerna 13A och 14A. Allt eftersom påsens rörelse fortsättes och förstyvningarna återföres till det ic- ke utbuktade läget genom verkan av de övre och undre stationära plattorna, såsom visas i fig. 7A, åstadkommas den resulterande på- sen, som visas i fig, 8. Såsom framgår av fig. 8, har förstyvning~ arna åter vikts under kvarhållande av de triangulära uppslagen el- ler kragarna 23 fångade inne i förstyvningarna.

Efter det att påsen som visas i fig. 8 framställts, är det önskvärt att den därefter underkastas en falsningsoperation. Dessutom är det mycket önskvärt att åstadkomma ett transversellt veck eller en vik~ linje på påsen. Denna transversella linje bör ligga nära den bredas~ te delen av hörninvikningarna eller vid tillslutningens yttersta ändar. Vecket eller viklinjen kan framställas med ett flertal kon- ventionella anordningar, t.ex. tryckblad eller tryckrullar. Ett en» kelt sätt att åstadkomma ett veck eller viklinje illustreras i fig. 9, vari en övervikning av påsänden avgränsar en trapetsformad bot- tendel, som kan åstadkommas med hjälp av en vikstång i samverkan med en uppsättning av tryckrullar. Den transversella viklinjen tillsam- mans med hörnen avgränsar nu en fyrkantbottnad påse efter öppning. 79Û2638=1 8 Enligt ett typiskt arbetssätt och med hänvisning till bifogade rit- ningar har en slang bildad av en längd av en sömlös termoplast- slang framställd genom en strängsprutningsprocess, tillslutits transversellt längs bottenkanten till att bilda en påse 10. Påsen som sålunda bihæns på en kontinuerlig påsframställningsmaskin ledes mellan transportörband 17 och 18 som är något smalare än påsens centralzon 16. Det övre och det undre transportbandet spänner fast påsen i centralzonen och leder påsen mellan övre och undre statio- nära styrningar 19 och 21, anordnade ovanför respektive under var och en av förstyvningarna 13 och 14. Påsen fortsätter sin vandring med den stängda änden främst och luftströmmar riktas mot förstyvningarna 13 och 14 från luftmunstycken 30, såsom visas i fig. 4, för att med- verka till frigörande av filmen. Allt eftersom påsen fortsätter sin vandring aktiveras en spridarmekanism 24, som vandrar tillsammans med påsen under spridarrörelsen, dvs utåtvikning av sidoförstyvnin- garna. Svängarmar 27 pressar förstyvningarna, som pressas mellan plattor 28 och de stationära styrningarna 19 och 21, mot ytan på de stationära plattorna, varigenom utbuktningen av förstyvningarna initieras, såsom visas i fig. 5. När förstyvningarna är helt utbuk- tade, såsom i fig. 6, pålägger stationära plogar 29, visade i fig. 7, ett glidande tryck längs förstyvningsviklinjerna 13A och 14A och till de triangulära invikta hörnan eller kragarna 23, bildade genom vikning av förstyvningarna såsom tidigare beskrivits och så- som visas i fig. 6. När påsen fortsätter sin vandring framåt, bör- jar förstyvningsvecken återgå till sitt ursprungligen vikta tillstånd som ett resultat av de stationära styrningarnas 19 och 21 verkan.

Spridarmekanismen 24 vecklas ihop och återgår för att gå in i och vika ut förstyvningen på nästa påse. Påsen med de återinvikta för- styvningarna och hörnen invikta såsom visas i fig. 8, fortsätter sin bana genom ett par nyprullar eller andra tryckorgan, till att bilda permanenta veck i de invikta trianglarna 23 på påsen. Därefter fort- sätter påsen till en veck- eller falsningsstation, anordnad trans- versellt i förhållande till tillslutningens yttersta ändar till att bilda veck 35 och 36 för avgränsning av bottenperiferin på påsen som visas i fig. 10. Alternativt kan påsen vikas transversellt vid tillslutningens yttersta ändar till att bilda veck 35 och 36 för avgränsning av bottenperiferin på påsen som visas i fig. 9. Påsen kan därefter matas till en konventionell pällastare eller alterna- tivt till en konventionell kartongvikare, där påsarna vikes och pac- kas i en kartong. En vy av en öppen påse, framställd med sättet en- ligt föreliggande uppfinning, visas i fig. 10.

Claims (11)

1. q 7902638-1 Pötefltkfäv l. Sätt för framställning av en flatbottnad påse av ett vär. meförseglingsbart material. k ä n n e t e c k n a t av att det omfattar stegen (a) âstadkommande av en längd av ett utplattat. värmeför~ seglingsbart. elangformigt material med en främre och en bakre vägg och ett centralt. longitudinellt område, varvid väggarna är förenade utmed vardera längsgående kanten genom en för- styvning. omfattande en längsgående förstyvníngsviklinje. och varvid nämnda längd värmeförseglats transversellt invid ena änden för att ge en påse med stängd botten och en öppen övre del. (h) fastspänning av den främre och den bakre väggen i det centrala. longítudinella området. (c) utbuktníng av förstyvningarna. tills läget för den transversella värmeförseglingen. som är gemensam för förstyv- ningarna. sammanfaller med förstyvningsviklínjen. (d) kvarhållande av viklinjen och värmeförseglingen ome- delbart intill varandra under det att förstyvningarna återfö- res till det icke utbuktade läget. varigenom åstadkommes ett fiörstyvningsveek. som är anordnat på vardera hörnet av den stängda bottnen.

2. , Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att det efter steg (d) omfattar steg (e) med skapande av en transver- sell viklinje tvärs över påsen vid förseglingens slutändar för att bilda veck för defíniering av påsens bottenperiferi.

3. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att i steg (b) den främre och den bakre väggen fastspännes genom ledning av påsen mellan två transportband. som är smalare än nämnda centralzon.

4. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att i steg (c) förstyvningarna buktas ut genom applicering av en kraft mot förstyvningarna samtidigt som de matas genom en första banbildande zon. motsvarande särande av förstyvningarna från 79Û26š8°¶ w omkring 0° till omkring 1800.

5. Satt enligt krav 1. K ä n n e t e c k n a t. av att i steg .(d) kvarhälles viklinjen och värmeförseglíngen omedelbart intill varandra genom applicering av en kraft. riktad mot nämnda viklinje och värmeförsegling .

6. 5. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att före utbuktningen av förstyvningarna enligt steg (c) riktas en lurtstråle in mellan var och en av förstyvníngarna för sepa- reríng av mot varandra liggande folier i förstyvningarna rrân varandra.

7. Sätt enligt krav l, K ä n n e t e c k n a t av att i steg (d) återröres förstyvningarna till icke utbuxtat läge genom ledning av förstyvningarna genom en andra banbildande zon, motsvarande inopslagning av förstyvningarna från omkring l80° till omkring 0°.

8. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att det efter steg (d) omfattar det ytterligare steget (e) med åstad- kommande av en linje tvärs över påsen vid förseglingens ytter- ändar för att bilda veck för avgränsning av pâsens bottenperi- íeri. vilken linje åstadkommes genom transversell vinning och falsning av påsen vid rörseglingens ytterändar.

9. Sätt enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t av att i steg (b) spännes den främre och den bakre väggen fast genom ledning av påsen mellan två matarband. som är smalare än nämnda Cêïlïiïällzflïl .

10. Sätt enligt krav B. k ä n n e t e c k n a t av att i steg (c) utbuktas förstyvningarna genom applicering av en kraft mot förstvvningarna under dessas passage genom en första banbil- dande zon. motsvarande särandet av förstyvningarna från om- :ring 0G till omkring 1800.

ll. Sätt enligt krav 3. k ä n n e t e c k n a t av att i steg