SE435906B - Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor - Google Patents

Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor

Info

Publication number
SE435906B
SE435906B SE8100772A SE8100772A SE435906B SE 435906 B SE435906 B SE 435906B SE 8100772 A SE8100772 A SE 8100772A SE 8100772 A SE8100772 A SE 8100772A SE 435906 B SE435906 B SE 435906B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mandrel
sleeve
threads
cold
parts
Prior art date
Application number
SE8100772A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8100772L (sv
Inventor
I O Ramnesten
Original Assignee
Ffv Affersverket
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20343042&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE435906(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ffv Affersverket filed Critical Ffv Affersverket
Priority to SE8100772A priority Critical patent/SE435906B/sv
Priority to US06/341,666 priority patent/US4429561A/en
Priority to CA000394814A priority patent/CA1172879A/en
Priority to DE19823203343 priority patent/DE3203343A1/de
Publication of SE8100772L publication Critical patent/SE8100772L/sv
Publication of SE435906B publication Critical patent/SE435906B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/56Making machine elements screw-threaded elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/152Making rifle and gunbarrels
    • B21C37/153Making tubes with inner- and/or outer guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/20Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/12Forming profiles on internal or external surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

äwmfisš den motsatta änden med hjälp av hamrande smidesbackar, kommer ämnet under smidets gång att med stor kraft pressas in i dornens spår, gravar eller liknande, så att dornen och hylsan kläms fast mycket kraftigt i varandra. Genom den hamrande beurbetningen från hylsämnets ena ände till den motsatta änden kommer hyls- ämnet under kallsmidets gång även att förlängas i en riktning, som är motsatt riktningen för smidesbackarnas rörelse utefter hylsämnet. Detta leder även till att även stora axiella krafter uppkommer mellan ämnet och smidesdornen. Detta leder till att problem kan uppkomma med att läsgöra dornen över den färdig- smidda hylsan.
Vid utformning av axiella räfflor måste dornen lösgöras rent axiellt ur den smidda hylsan, och vid utformningen av in- vändigd gängor eller andra spiralformationer måste dornen genom en skruvrörelse lösgöras ur hylsan. Speciella problem uppkommer i de fall då hylsan förutom de axiella räfflorna eller gängorna även utformas med en cirkulär eller rent radiell vulst. Detta förekommer exempelvis vid skarvhylsor m m, där man vill åstad- komma en försäkran om att stänger, t ex borrstänger inte kan skjutas eller skruvas in längre än till ett visst givet läge i röret eller hylsan. I detta fall kan dornen givetvis inte skruvas eller dras ut ur hylsan, och man har tidigare därför inte i ett enda arbetstempo kunnat åstadkomma en sådan hylsa genom kallsmide eller kallhamring.
Föreliggande uppfinning avser att undanröja det nämnda problemet och att_åstadkomma en dorn för framställning av in- vändigt profilerade rör eller hylsor, vilken medger en relativt enkel lösgöring av dornen ur det färdigsmidda ämnet, och vilken även möjliggör en framställning i ett enda tempo av en invändig profilering innefattande en cirkulär eller rent radiell vulst i hylsan.
Enligt uppfinningen utformps dornen delad i axiell led vid eller nära dornens axiella mitt eller vid ett cirkulärt spår. 8100772-6 Genom att dornen är delad kan den med väsentligt mindre kraft än tidigare lösgöras ur det färdigsmidda ämnet, och speciellt del- ningen av dornen vid dess církulära spår möjliggör en utdragning eller utskruvning av dornen utan hinder av den bildade cirkulära vulsten i hylsan.
En speciellt enkel och fördelaktig utföringsform erhålls om dornens spår, gängor eller liknande utformas något konískt avsmalnande i riktning mot dornens delningslinje, varigenom man vid utdragningen eller utskruvningen av dornhalvorna får en släppning och total lösgöring av dornen ur hylsan efter endast en mycket liten relativrörelse mellan dorn och hylsa.
Lämpligen utformas dornen även så att dess spår eller gravar är något djupare än den önskade gängtoppen eller bommen till hylsan, alltså så att gängtoppen eller bommen vid kall- hamringen inte pressas ända ned i botten på dornens spår eller gravar.
Vid framställning av invändiga gängor kan dornens gängor företrädesvis även slipas med successivt svagt avsmal- nande gängflankor i riktning mot delningslinjen, så att även gängorna ger god släppning efter en endast mycket liten utskruv- ning av dornen ur den kallsmidda hylsan.
Närmare kännetecken på uppfinningen kommer att framgå av den följande detaljerade beskrivningen i vilken kommer att hänvisas till bifogade ritningar. Det är emellertid underförstått att den beskrivna och på ritningarna visade utföringsformen av uppfinningen endast utgör ett belysande exempel, och att alle- handa olíka modifikationer kan förekomma inom ramen för de avslutande patentkraven.
På ritningarna visar figur 1 schematiskt delar av en maskin för kallsmide av en invändigt gängad hylsa med en cent- ral cirkulär vulst. Figur 2 visar en dorn enligt uppfinningen för användning i samband med anordningen enligt figur 1. 8100772-6 Figur 3 visar ett smidesämne till en skarvhylsa för borrstänger delvis i uppskuret tillstånd, och figur 4 visar på motsvarande sätt ämnet i figur 3 efter kallsmidníng över den invändíga dornen.
Den i figur 1 visade maskinen för kallsmide eller kall- hamring av en invändig profilering i ett hylsämne består allmänt av en hållare 1, i vilken ett valsämne 2 och en invändig dorn 3 kan monteras. Hållaren 1 är anordnad att kunna roteras, och vid dess ena ände är runt om hållaren ett antal smídesbackar 4 mon- terade, av vilka endast en visas på ritningen. Smidesbackarna kan vara påverkade av excentrar så att de hamrar fram och tillbaka över valsämnet 2, som är förskjutbart i sin hållare 1 förbi smidesbackarna 4. Under förskjutningen kallhamras valsämnet så att det får en invändig form, som överensstämmer med dornens 3 form, medan det utvändigt får en väsentligen slät yta. 1 i Hållaren 1 har i ena änden ett mothåll 5 med en tapp 6, som är lagrad i ett icke visat kullager. Invändigt är hållaren 5 utformat med ett axiellt hål, i vilket ett utbytbart lägesstopp 7 för den ena änden 8 av dornen 3 är monterat. Lägesstoppet 7 är lämpligen utbytbart, så att dornens 3 axiella läge i förhållande till valsämnet 2 kan justeras. I den motsatta änden är hållaren 1 utformad med en medbringare 9 med en axiell tapp 10 anordnad- att kunna anslutas till ett icke visat organ för att kunna rotera hållaren tillsammans med valsämnet och dornen under det att smidesbackarnq 4 kallsmider valsämnet. Vid denna ände av dornen pressar en av en fjäder 11 belastad plunge 12 änden 13 av dornen 2 mot lägesstoppet 7. Mothållet 5 är axiellt fixerat men roterbart lagrat, medan medbringaren 9 är axiellt förskjut- bar och pressar valsämnet 9 med en given kraft mot mothållet 5.
Under kallsmidet förlängs valsämnet, och under denna förläng- ning kan sålunda medbríngaren 9 förskjutas under det att den fjäderbelastade plungen ser till att dornen konstant hålls 8100772-6 pressad mot lägesstoppet 7 i mothållet 5.
I figur 2 visas en dorn enligt uppfinningen, vilken i detta fall är utformad för framställning av en skarvhylsa för stänger, exempelvis borrstänger. För detta ändamål är dornen ut- formad med gängor 14, 15, som från vardera änden sträcker sig in till ett mittläge på dornen, och dornen är i mitten utformad med ett cirkulärt spår 16 avsett att bilda en cirkulär vulst i skarvhylsan, vilken säkerställer att ingendera borrstången kan skruvas in längre än till skarvhylsans mitt. Enligt uppfinningen är dornen delad i två halvor 3 a, 3 b, och vardera änden 8, 13 är utformad sexkantig för anslutning till en mutterurdragare.
Vid en dorn med kontinuerligt löpande gänga delas lämp- ligen dornen vid eller omedelbart intill dess axiella mitt, och genom att dornen på så sätt delas i två halvor kan den efter smidet av skarvhylson lätt dras ut genom påverkan från vardera änden. De båda dornhalvorna 3 a och 3 b kan vara säkrade mot varandra med hjälp av en tapp 17 i den ena dornhalvan, vilken ingriper i ett hål 18 i den andra dornhalvan. Toppen och hålet måste vara fria från varandra för att möjliggöra en ísärdragníng av dornhalvorna, och lämpligen bör toppen och hålet utformas med något spel för att inte hindra en eventuell radiell rörelse in- bördes mellan dornhalvorno under kallsmidets gång.
I det visade fallet, där dornen är utformad med ett cirkulärt spår 16 är dornen delad intill ena bottenkanten 19 på detta spår.
Lämpligen kan dornens gängor utformas svagt koniska i riktning in mot delníngslinjen 19, och likaså kon gängflankorna på gängorna 14, 15 slipas så att gängorna successivt avsmalnar från dornens ändar i riktning inåt mot delníngslinjen. Gängorna kommer härvid att vara smalast närmast delníngslinjen och successivt öka i bredd i riktning utåt mot dornens båda ändar.
Genom var och en av dessa åtgärder ger man de båda dornholvorna u 8100772-6 en viss slöppning, så att lossdragningen av dornen från den färdigsmidda skarvhylsan kan åstadkommas genom en relativt liten inbördes vridningsrörelse mellan respektive dornhalva och skarv- hylsan, varefter dornen får ett spel gentemot skarvhylsan och lätt kan dras ur.
I figur 3 visas ett valsämne till en skarvhylsa för kallsmidning över dornen i figur 2. Valsömnet är vanligen utfört av stål och bildar en ihålig hylsa 20 med konade ändar 21 och anslutningsringar 22 för mothållet 5 respektive medbringaren 9.
Vid kallhamringen sker en materialflytning så att materialet utanför den streckade linjen 23 hamras radíellt inåt och mot- svarande mängd material pressas in i dornens gängspår 14, 15 respektive cirkulära spår 16. De konade ändarna 21 ger en mot- svarande ingångskona i gängorna, vilken underlättar iskruvning av borrstängerna. Efter smidning och utdragning av dornhalvorna ur det smidda ämnet kan anslutningsringarna 22 om så önskas svarvas bort. Såsom visas i figur 4 är skarvhylsan alltså gängad från båda ändar 24, 25 och har en central cirkulär vulst 26, som bildar ett stopp för iskruvningen av de gängade stängerna i skarvhylsan.
Såsom nämnts ovan kan göngspåren 14 och 15 i dornhalvorna utformas med ett djup som är något större än den önskade höjden på gängorna 24, 25 i skarvhylsan, så att gängtopparna i skarv- hylsans gängor inte pressas ända ned i botten på dornens spår.
En differens om någon eller några tíondedels millimeter är fullt tillräckligt för att möjliggöra en lätt urdragning av dornhal- vorna ur skarvhylsan.

Claims (7)

    aioovvz-6 P a t e n t k r a v
  1. l. Dorn för kallsmidning av invändigt profilerade rör eller hylsor (2) under smidning av röret eller hylsan (2) genom successiv kallhamring av röret eller hylsan (2) över dornen (3) från dess ena ände till den andra änden, varvid en materialflytning sker i röret eller hylsan, så att denna invändigt antar dornens form, k ä n n e t e c k n a d av att dornen .uppvisar en midja (16), som vid kallsmidningen ger upphov till en invändig, huvudsakligen radiell vulst (26) i hylsan (20), och av att dornen i området för midjan (16) är delad på längden i tvâ dorndelar (3a, 3b), vilka är löst anslutna till varandra för att efter kallsmidningen möjliggöra en utdragning av vardera dorndelen (3a, 3b) åt var sitt håll ur hylsan (20).
  2. 2. Dorn enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att de båda dorndelarna (3a, 3b) hålls samman genom en topp-hâlanslutning (17, 18) under visst radiellt spel.
  3. 3. Dorn enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att vardera dorndelen (3a, 3b) i sin ytterände (8, 13) är formad för anslutning till en mutterurdragare för lossvridning av dornhalvorna ur det smidda röret eller hylsan. _
  4. 4. Dorn enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att de båda dorndelarna är gängade och är väsentligen lika långa, och av att dornhalvorna är delade vid dornens axiella mittlinje, där den radiella vulsten (26) är anordnad.
  5. 5. Dorn enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d av att de båda dorndelarna är formade svagt koniska i riktning inåt nöt aeiningsiinjen (19). g
  6. 6. Dorn enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att gängflankerna till dorndelarnas gängor (14, 15) är slipade så att gängorna vidgar sig svagt i riktning bort från delningslinjen och utåt mot dornens ändar.
  7. 7. Dorn enligt något av patentkraven 4 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att gängorna (14, 15) är utformade djupare än den önskade gänghöjden i det kallsmidda röret eller hylsan.
SE8100772A 1981-02-03 1981-02-03 Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor SE435906B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8100772A SE435906B (sv) 1981-02-03 1981-02-03 Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor
US06/341,666 US4429561A (en) 1981-02-03 1982-01-22 Mandrel for cold forging internally profiled tubes or cylinders
CA000394814A CA1172879A (en) 1981-02-03 1982-01-25 Mandrel for cold forging internally profiled tubes or cylinders
DE19823203343 DE3203343A1 (de) 1981-02-03 1982-02-02 Dorn zum kaltschmieden von innenprofilierten rohrkoerpern oder zylindern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8100772A SE435906B (sv) 1981-02-03 1981-02-03 Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8100772L SE8100772L (sv) 1982-08-04
SE435906B true SE435906B (sv) 1984-10-29

Family

ID=20343042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8100772A SE435906B (sv) 1981-02-03 1981-02-03 Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4429561A (sv)
CA (1) CA1172879A (sv)
DE (1) DE3203343A1 (sv)
SE (1) SE435906B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4330932C1 (de) * 1993-09-07 1994-07-28 Mannesmann Ag Walzdornüberwachung für Kaltpilgerwalzwerke
JP2001276956A (ja) * 2000-03-30 2001-10-09 Somic Ishikawa Inc ボールジョイントおよびそのハウジングの製造方法
KR100435386B1 (ko) * 2001-10-08 2004-06-10 현대자동차주식회사 구동축의 튜브 제작용 맨드릴 구조
TR201603523A2 (tr) * 2016-03-17 2017-10-23 Repkon Makina Ve Kalip Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Namlu üretmek i̇çi̇n yöntem ve bu yöntemi̇ gerçekleşti̇rmek i̇çi̇n aparat
DE102019109183A1 (de) * 2019-04-08 2020-10-08 Winkelmann Powertrain Components GmbH & Co. KG. Verfahren zur Herstellung einer Hohlwelle

Also Published As

Publication number Publication date
SE8100772L (sv) 1982-08-04
DE3203343A1 (de) 1982-09-09
CA1172879A (en) 1984-08-21
US4429561A (en) 1984-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE680768C (de) Loesbare Klemmverbindung
EP3152385B1 (de) Verfahren zum betrieb eines zangensystems zur verwendung auf einer bohranlage und korrespondierendes zangensystem, computerprogramm zur implementierung des verfahrens und bohranlage mit einem zangensystem
SE435905B (sv) Forfarande for kallsmidning av invendiga profileringar sasom gengor, refflor med mera i ror eller hylsor
US7017952B2 (en) Fluid connector
SE435906B (sv) Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor
CH681907A5 (sv)
US20040255481A1 (en) Length adjustable tool for aligning boring bar
CH665981A5 (de) Bolzenspannzange an einem bolzenanschweissgeraet.
DE202009000430U1 (de) Längenverstellung eines Haltegriffs, insbesondere an einem Golfputter
DE3519660A1 (de) Abziehvorrichtung fuer lager und dergleichen aus einer innenbohrung
US2948170A (en) Apparatus for making a joint between a metal tube and an object engageable therein
DE1552267A1 (de) Geraet zum Fraesen und Bohren von Nuten und Senkloechern in die Innenwandung von Rohren
DE3208844C2 (sv)
US2772716A (en) Tube-expanding tool
DE2541423C2 (sv)
US3504513A (en) Apparatus for scoring a tube for lining
EP0988921B1 (de) Werkzeugmaschine mit Drehmomentkupplung
DE4207375A1 (de) Kupplung fuer das zeitweise koaxiale verbinden von einzelrohren
SE435907B (sv) Dorn for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor
DE3740560C2 (de) Werkzeug zum Entfernen des Einbauzapfens eines Drahtgewindeeinsatzes
DE1817229B2 (de) Gewindehämmereinrichtung
SE435908B (sv) Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor
DE19602137A1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Rohren mit profilierter Wand (gaufrierten Rohren)
US1810275A (en) Mandrel
DE19816049B4 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Teilen mit einer innenliegenden Ausnehmung