SE435906B - Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor - Google Patents
Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsorInfo
- Publication number
- SE435906B SE435906B SE8100772A SE8100772A SE435906B SE 435906 B SE435906 B SE 435906B SE 8100772 A SE8100772 A SE 8100772A SE 8100772 A SE8100772 A SE 8100772A SE 435906 B SE435906 B SE 435906B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mandrel
- sleeve
- threads
- cold
- parts
- Prior art date
Links
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 claims description 13
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/56—Making machine elements screw-threaded elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/152—Making rifle and gunbarrels
- B21C37/153—Making tubes with inner- and/or outer guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/12—Forming profiles on internal or external surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
äwmfisš
den motsatta änden med hjälp av hamrande smidesbackar, kommer
ämnet under smidets gång att med stor kraft pressas in i dornens
spår, gravar eller liknande, så att dornen och hylsan kläms fast
mycket kraftigt i varandra. Genom den hamrande beurbetningen
från hylsämnets ena ände till den motsatta änden kommer hyls-
ämnet under kallsmidets gång även att förlängas i en riktning,
som är motsatt riktningen för smidesbackarnas rörelse utefter
hylsämnet. Detta leder även till att även stora axiella krafter
uppkommer mellan ämnet och smidesdornen. Detta leder till att
problem kan uppkomma med att läsgöra dornen över den färdig-
smidda hylsan.
Vid utformning av axiella räfflor måste dornen lösgöras
rent axiellt ur den smidda hylsan, och vid utformningen av in-
vändigd gängor eller andra spiralformationer måste dornen genom
en skruvrörelse lösgöras ur hylsan. Speciella problem uppkommer
i de fall då hylsan förutom de axiella räfflorna eller gängorna
även utformas med en cirkulär eller rent radiell vulst. Detta
förekommer exempelvis vid skarvhylsor m m, där man vill åstad-
komma en försäkran om att stänger, t ex borrstänger inte kan
skjutas eller skruvas in längre än till ett visst givet läge
i röret eller hylsan. I detta fall kan dornen givetvis inte
skruvas eller dras ut ur hylsan, och man har tidigare därför
inte i ett enda arbetstempo kunnat åstadkomma en sådan hylsa
genom kallsmide eller kallhamring.
Föreliggande uppfinning avser att undanröja det nämnda
problemet och att_åstadkomma en dorn för framställning av in-
vändigt profilerade rör eller hylsor, vilken medger en relativt
enkel lösgöring av dornen ur det färdigsmidda ämnet, och vilken
även möjliggör en framställning i ett enda tempo av en invändig
profilering innefattande en cirkulär eller rent radiell vulst
i hylsan.
Enligt uppfinningen utformps dornen delad i axiell led
vid eller nära dornens axiella mitt eller vid ett cirkulärt spår.
8100772-6
Genom att dornen är delad kan den med väsentligt mindre kraft än
tidigare lösgöras ur det färdigsmidda ämnet, och speciellt del-
ningen av dornen vid dess církulära spår möjliggör en utdragning
eller utskruvning av dornen utan hinder av den bildade cirkulära
vulsten i hylsan.
En speciellt enkel och fördelaktig utföringsform erhålls
om dornens spår, gängor eller liknande utformas något konískt
avsmalnande i riktning mot dornens delningslinje, varigenom man
vid utdragningen eller utskruvningen av dornhalvorna får en
släppning och total lösgöring av dornen ur hylsan efter endast
en mycket liten relativrörelse mellan dorn och hylsa.
Lämpligen utformas dornen även så att dess spår eller
gravar är något djupare än den önskade gängtoppen eller bommen
till hylsan, alltså så att gängtoppen eller bommen vid kall-
hamringen inte pressas ända ned i botten på dornens spår eller
gravar.
Vid framställning av invändiga gängor kan dornens
gängor företrädesvis även slipas med successivt svagt avsmal-
nande gängflankor i riktning mot delningslinjen, så att även
gängorna ger god släppning efter en endast mycket liten utskruv-
ning av dornen ur den kallsmidda hylsan.
Närmare kännetecken på uppfinningen kommer att framgå
av den följande detaljerade beskrivningen i vilken kommer att
hänvisas till bifogade ritningar. Det är emellertid underförstått
att den beskrivna och på ritningarna visade utföringsformen av
uppfinningen endast utgör ett belysande exempel, och att alle-
handa olíka modifikationer kan förekomma inom ramen för de
avslutande patentkraven.
På ritningarna visar figur 1 schematiskt delar av en
maskin för kallsmide av en invändigt gängad hylsa med en cent-
ral cirkulär vulst. Figur 2 visar en dorn enligt uppfinningen
för användning i samband med anordningen enligt figur 1.
8100772-6
Figur 3 visar ett smidesämne till en skarvhylsa för borrstänger
delvis i uppskuret tillstånd, och figur 4 visar på motsvarande
sätt ämnet i figur 3 efter kallsmidníng över den invändíga dornen.
Den i figur 1 visade maskinen för kallsmide eller kall-
hamring av en invändig profilering i ett hylsämne består allmänt
av en hållare 1, i vilken ett valsämne 2 och en invändig dorn 3
kan monteras. Hållaren 1 är anordnad att kunna roteras, och vid
dess ena ände är runt om hållaren ett antal smídesbackar 4 mon-
terade, av vilka endast en visas på ritningen. Smidesbackarna
kan vara påverkade av excentrar så att de hamrar fram och tillbaka
över valsämnet 2, som är förskjutbart i sin hållare 1 förbi
smidesbackarna 4. Under förskjutningen kallhamras
valsämnet så att det får en invändig form, som överensstämmer
med dornens 3 form, medan det utvändigt får en väsentligen slät
yta. 1 i
Hållaren 1 har i ena änden ett mothåll 5 med en tapp 6,
som är lagrad i ett icke visat kullager. Invändigt är hållaren 5
utformat med ett axiellt hål, i vilket ett utbytbart lägesstopp 7
för den ena änden 8 av dornen 3 är monterat. Lägesstoppet 7 är
lämpligen utbytbart, så att dornens 3 axiella läge i förhållande
till valsämnet 2 kan justeras. I den motsatta änden är hållaren 1
utformad med en medbringare 9 med en axiell tapp 10 anordnad-
att kunna anslutas till ett icke visat organ för att kunna
rotera hållaren tillsammans med valsämnet och dornen under det
att smidesbackarnq 4 kallsmider valsämnet. Vid denna ände av
dornen pressar en av en fjäder 11 belastad plunge 12 änden 13
av dornen 2 mot lägesstoppet 7. Mothållet 5 är axiellt fixerat
men roterbart lagrat, medan medbringaren 9 är axiellt förskjut-
bar och pressar valsämnet 9 med en given kraft mot mothållet 5.
Under kallsmidet förlängs valsämnet, och under denna förläng-
ning kan sålunda medbríngaren 9 förskjutas under det att den
fjäderbelastade plungen ser till att dornen konstant hålls
8100772-6
pressad mot lägesstoppet 7 i mothållet 5.
I figur 2 visas en dorn enligt uppfinningen, vilken i
detta fall är utformad för framställning av en skarvhylsa för
stänger, exempelvis borrstänger. För detta ändamål är dornen ut-
formad med gängor 14, 15, som från vardera änden sträcker sig
in till ett mittläge på dornen, och dornen är i mitten utformad
med ett cirkulärt spår 16 avsett att bilda en cirkulär vulst i
skarvhylsan, vilken säkerställer att ingendera borrstången kan
skruvas in längre än till skarvhylsans mitt. Enligt uppfinningen
är dornen delad i två halvor 3 a, 3 b, och vardera änden 8, 13
är utformad sexkantig för anslutning till en mutterurdragare.
Vid en dorn med kontinuerligt löpande gänga delas lämp-
ligen dornen vid eller omedelbart intill dess axiella mitt,
och genom att dornen på så sätt delas i två halvor kan den efter
smidet av skarvhylson lätt dras ut genom påverkan från vardera
änden. De båda dornhalvorna 3 a och 3 b kan vara säkrade mot
varandra med hjälp av en tapp 17 i den ena dornhalvan, vilken
ingriper i ett hål 18 i den andra dornhalvan. Toppen och hålet
måste vara fria från varandra för att möjliggöra en ísärdragníng
av dornhalvorna, och lämpligen bör toppen och hålet utformas med
något spel för att inte hindra en eventuell radiell rörelse in-
bördes mellan dornhalvorno under kallsmidets gång.
I det visade fallet, där dornen är utformad med ett
cirkulärt spår 16 är dornen delad intill ena bottenkanten 19 på
detta spår.
Lämpligen kan dornens gängor utformas svagt koniska i
riktning in mot delníngslinjen 19, och likaså kon gängflankorna
på gängorna 14, 15 slipas så att gängorna successivt avsmalnar
från dornens ändar i riktning inåt mot delníngslinjen. Gängorna
kommer härvid att vara smalast närmast delníngslinjen och
successivt öka i bredd i riktning utåt mot dornens båda ändar.
Genom var och en av dessa åtgärder ger man de båda dornholvorna
u
8100772-6
en viss slöppning, så att lossdragningen av dornen från den
färdigsmidda skarvhylsan kan åstadkommas genom en relativt liten
inbördes vridningsrörelse mellan respektive dornhalva och skarv-
hylsan, varefter dornen får ett spel gentemot skarvhylsan och
lätt kan dras ur.
I figur 3 visas ett valsämne till en skarvhylsa för
kallsmidning över dornen i figur 2. Valsömnet är vanligen utfört
av stål och bildar en ihålig hylsa 20 med konade ändar 21 och
anslutningsringar 22 för mothållet 5 respektive medbringaren 9.
Vid kallhamringen sker en materialflytning så att materialet
utanför den streckade linjen 23 hamras radíellt inåt och mot-
svarande mängd material pressas in i dornens gängspår 14, 15
respektive cirkulära spår 16. De konade ändarna 21 ger en mot-
svarande ingångskona i gängorna, vilken underlättar iskruvning
av borrstängerna. Efter smidning och utdragning av dornhalvorna
ur det smidda ämnet kan anslutningsringarna 22 om så önskas
svarvas bort. Såsom visas i figur 4 är skarvhylsan alltså gängad
från båda ändar 24, 25 och har en central cirkulär vulst 26,
som bildar ett stopp för iskruvningen av de gängade stängerna
i skarvhylsan.
Såsom nämnts ovan kan göngspåren 14 och 15 i dornhalvorna
utformas med ett djup som är något större än den önskade höjden
på gängorna 24, 25 i skarvhylsan, så att gängtopparna i skarv-
hylsans gängor inte pressas ända ned i botten på dornens spår.
En differens om någon eller några tíondedels millimeter är fullt
tillräckligt för att möjliggöra en lätt urdragning av dornhal-
vorna ur skarvhylsan.
Claims (7)
- l. Dorn för kallsmidning av invändigt profilerade rör eller hylsor (2) under smidning av röret eller hylsan (2) genom successiv kallhamring av röret eller hylsan (2) över dornen (3) från dess ena ände till den andra änden, varvid en materialflytning sker i röret eller hylsan, så att denna invändigt antar dornens form, k ä n n e t e c k n a d av att dornen .uppvisar en midja (16), som vid kallsmidningen ger upphov till en invändig, huvudsakligen radiell vulst (26) i hylsan (20), och av att dornen i området för midjan (16) är delad på längden i tvâ dorndelar (3a, 3b), vilka är löst anslutna till varandra för att efter kallsmidningen möjliggöra en utdragning av vardera dorndelen (3a, 3b) åt var sitt håll ur hylsan (20).
- 2. Dorn enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att de båda dorndelarna (3a, 3b) hålls samman genom en topp-hâlanslutning (17, 18) under visst radiellt spel.
- 3. Dorn enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att vardera dorndelen (3a, 3b) i sin ytterände (8, 13) är formad för anslutning till en mutterurdragare för lossvridning av dornhalvorna ur det smidda röret eller hylsan. _
- 4. Dorn enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att de båda dorndelarna är gängade och är väsentligen lika långa, och av att dornhalvorna är delade vid dornens axiella mittlinje, där den radiella vulsten (26) är anordnad.
- 5. Dorn enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d av att de båda dorndelarna är formade svagt koniska i riktning inåt nöt aeiningsiinjen (19). g
- 6. Dorn enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att gängflankerna till dorndelarnas gängor (14, 15) är slipade så att gängorna vidgar sig svagt i riktning bort från delningslinjen och utåt mot dornens ändar.
- 7. Dorn enligt något av patentkraven 4 - 6, k ä n n e t e c k n a d av att gängorna (14, 15) är utformade djupare än den önskade gänghöjden i det kallsmidda röret eller hylsan.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8100772A SE435906B (sv) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor |
US06/341,666 US4429561A (en) | 1981-02-03 | 1982-01-22 | Mandrel for cold forging internally profiled tubes or cylinders |
CA000394814A CA1172879A (en) | 1981-02-03 | 1982-01-25 | Mandrel for cold forging internally profiled tubes or cylinders |
DE19823203343 DE3203343A1 (de) | 1981-02-03 | 1982-02-02 | Dorn zum kaltschmieden von innenprofilierten rohrkoerpern oder zylindern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8100772A SE435906B (sv) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8100772L SE8100772L (sv) | 1982-08-04 |
SE435906B true SE435906B (sv) | 1984-10-29 |
Family
ID=20343042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8100772A SE435906B (sv) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4429561A (sv) |
CA (1) | CA1172879A (sv) |
DE (1) | DE3203343A1 (sv) |
SE (1) | SE435906B (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330932C1 (de) * | 1993-09-07 | 1994-07-28 | Mannesmann Ag | Walzdornüberwachung für Kaltpilgerwalzwerke |
JP2001276956A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Somic Ishikawa Inc | ボールジョイントおよびそのハウジングの製造方法 |
KR100435386B1 (ko) * | 2001-10-08 | 2004-06-10 | 현대자동차주식회사 | 구동축의 튜브 제작용 맨드릴 구조 |
TR201603523A2 (tr) * | 2016-03-17 | 2017-10-23 | Repkon Makina Ve Kalip Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Namlu üretmek i̇çi̇n yöntem ve bu yöntemi̇ gerçekleşti̇rmek i̇çi̇n aparat |
DE102019109183A1 (de) * | 2019-04-08 | 2020-10-08 | Winkelmann Powertrain Components GmbH & Co. KG. | Verfahren zur Herstellung einer Hohlwelle |
-
1981
- 1981-02-03 SE SE8100772A patent/SE435906B/sv unknown
-
1982
- 1982-01-22 US US06/341,666 patent/US4429561A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-01-25 CA CA000394814A patent/CA1172879A/en not_active Expired
- 1982-02-02 DE DE19823203343 patent/DE3203343A1/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8100772L (sv) | 1982-08-04 |
DE3203343A1 (de) | 1982-09-09 |
CA1172879A (en) | 1984-08-21 |
US4429561A (en) | 1984-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE680768C (de) | Loesbare Klemmverbindung | |
EP3152385B1 (de) | Verfahren zum betrieb eines zangensystems zur verwendung auf einer bohranlage und korrespondierendes zangensystem, computerprogramm zur implementierung des verfahrens und bohranlage mit einem zangensystem | |
SE435905B (sv) | Forfarande for kallsmidning av invendiga profileringar sasom gengor, refflor med mera i ror eller hylsor | |
US7017952B2 (en) | Fluid connector | |
SE435906B (sv) | Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor | |
CH681907A5 (sv) | ||
US20040255481A1 (en) | Length adjustable tool for aligning boring bar | |
CH665981A5 (de) | Bolzenspannzange an einem bolzenanschweissgeraet. | |
DE202009000430U1 (de) | Längenverstellung eines Haltegriffs, insbesondere an einem Golfputter | |
DE3519660A1 (de) | Abziehvorrichtung fuer lager und dergleichen aus einer innenbohrung | |
US2948170A (en) | Apparatus for making a joint between a metal tube and an object engageable therein | |
DE1552267A1 (de) | Geraet zum Fraesen und Bohren von Nuten und Senkloechern in die Innenwandung von Rohren | |
DE3208844C2 (sv) | ||
US2772716A (en) | Tube-expanding tool | |
DE2541423C2 (sv) | ||
US3504513A (en) | Apparatus for scoring a tube for lining | |
EP0988921B1 (de) | Werkzeugmaschine mit Drehmomentkupplung | |
DE4207375A1 (de) | Kupplung fuer das zeitweise koaxiale verbinden von einzelrohren | |
SE435907B (sv) | Dorn for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor | |
DE3740560C2 (de) | Werkzeug zum Entfernen des Einbauzapfens eines Drahtgewindeeinsatzes | |
DE1817229B2 (de) | Gewindehämmereinrichtung | |
SE435908B (sv) | Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor | |
DE19602137A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Rohren mit profilierter Wand (gaufrierten Rohren) | |
US1810275A (en) | Mandrel | |
DE19816049B4 (de) | Vorrichtung zum Handhaben von Teilen mit einer innenliegenden Ausnehmung |