SE435908B - Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor - Google Patents

Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor

Info

Publication number
SE435908B
SE435908B SE8100774A SE8100774A SE435908B SE 435908 B SE435908 B SE 435908B SE 8100774 A SE8100774 A SE 8100774A SE 8100774 A SE8100774 A SE 8100774A SE 435908 B SE435908 B SE 435908B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sleeve
forging
forged
threads
intended
Prior art date
Application number
SE8100774A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8100774L (sv
Inventor
I O Ramnesten
Original Assignee
Ffv Affersverket
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ffv Affersverket filed Critical Ffv Affersverket
Priority to SE8100774A priority Critical patent/SE435908B/sv
Priority to CA000394850A priority patent/CA1176085A/en
Priority to DE19823203233 priority patent/DE3203233A1/de
Publication of SE8100774L publication Critical patent/SE8100774L/sv
Publication of SE435908B publication Critical patent/SE435908B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/56Making machine elements screw-threaded elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/12Forming profiles on internal or external surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

3100774-2 Uppfinningen avser därför ett smidesämne, vilket är ut- format på sådant sätt att den invändigt gängade färdigsmidda hylsan automatiskt får en ingångsgänga i sin ena ände eller i båda ändarna.
Enligt uppfinningen är smidesämnet över den största delen av sin längd utformat med en väggtjocklek som medger en reducering genom flytning i materialet under inpressning av materialet i smides- dornens gängspår, varigenom den slutgiltigt smidda hylsan får önskad ytterdiameter. I hylsans ena eller båda ändar är smides- ämnet format med en yttre konformad avfasning, vilken ger en reducerad materialflytning vid denna eller dessa ändar, så att endast en ringa mängd material pressas-ned i smidesdornens spår.
Hylsan får därigenom automatiskt en ingångsgänga i den ena eller båda ändarna. ' Uppfinningen ska nu beskrivas mer i detalj under hänvis- ning till bifogade ritningar. På ritningarna visar figur 1 schematiskt och i ett axiellt snitt en enkel anordning för fram- ställning av en invändigt gängad hylsa. Figur 2 visar i förstorad skala ett avsnitt av anordningen i figur 1 före kallsmidningen, och figur 3 visar den färdigt smidda hylsan.
Den i figur 1 visade anardningen består allmänt av en hållare 1, i vilken en utvändigt gängad smidesdorn 2 och utanpå dornen 2 ett smidesämne 3 till en skarvhylsa är monteradet Smides- ämnet är avsett att genom hamrande kallsmide bearbetas till önskad form av ett antal runt hållaren monterade smidesbackar 4, av vilka endast en visas på ritningen.
Hållaren 1 består av ett mothåll 5, i vilket ett med skalle utformat lägesstopp 6 är läst insatt. Lägesstoppet 6 bil- dar anliggningsyta för den ena änden 7 till smidesdornen 2, och genom variering av den axiella vidden på lägesstoppets skalle *kan dornens läge i förhållande till smidesämnet 3 justeras, Mot- hållet 5 bildar med sin ena ände 8 även en hållare för den ena änden av smidesämnet 3. Den andra änden av smidesämnet bärs upp 9100714-2 av den ena änden 9 av en medbringare 10, vilken förskjutbart även upptar den motsatta änden 11 till smidesdornen 2. Medbringaren uppbär även en fjäderbelastad plunge 12, som fjädrande trycker smidesdornen 2 mot lägesstoppet 6 i mothållet 5. Hållaren 1 är anordnad roterbar, och för ändamålet är mothållet 5 utformat med en axiell tapp 13, som kan vara lagrad i ett kullqger, och med- bringaren 10 är utformad med en motsvarande axiell topp 14, som kan vara ansluten till en motor för att rotera hållaren med dornen och smidesämnet.
Smidesbackarna 4 kan vara påverkade av excentrar, som intermitent pressar.backarna från och mot hållaren med smides- ämnet under det att hållaren förskjuts förbi backarna. Smides- ämnet kommer därvid successivt att bearbetas från den ena änden till den motsatta änden, vilket sker med sådan kraft att en mate- rialflytning sker i smidesämnet, varvid det av backarna inpres- sade materialet flyter in i dornens 2 gängspår 15. Sammanhåll- ningen av hållaren kan ske så att mothållet 5 påverkas hydrauliskt eller pneumatiskt i axiell riktning med en viss given kraft, medan medbríngaren 10 påverkas i motsatt riktning med en väsent- ligt större kraft, så att hållaren successivt förskjuts förbi smidesbackarna.
Samtidigt med den successiva smídningen av ämnet från dess ena ände till dess motsatta ände sker en viss förlängning av ämnet åt det håll, från vilket smidesbackarna angriper ämnet, åt vänster såsom visas i figur 1, och ämnet måste därför beräknas kortare än den önskade slutliga längden.
I många fall önskar man olika höga gängor i den färdiga invändigt gängade hylsan, och enligt uppfinningen utformas smidesämnet med hänsyn härtill, så att man under smídningen automatiskt får den önskade formen och grovleken på gängorna, varvid man undviker en följande bearbetning. Man kan exempelvis önska en eller ett par mycket grova gängor axiellt mitt i ämnet is1oo?v4-2 för att åstadkomma en säker låsning av den gängade stång som skruvas in i hylsan eller en försäkran om att stången inte kan skruvas in längre än till hylsans mitt; I detta fall kan smides- ämnet utformas med en yttre förtjockning eller en vulst 16 såsom antyds i figur 2. 1 I 1 Ett vanligare önskemål är emellertid att gängorna vid änden har en ingångskona för att underlätta ínskruvníngen av den gängade stången. Detta åstadkoms genom att smidesämnet vid ändarna är utformat med en koniskt avsmalnande del 17, vilken från ändarna åstadkommer en successivt ökande mängd material som genom mate- rialflytning pressas ned i dornens gängspår 15, varigenom gäng- höjden i den färdigsmidda hylsan successivt stegras från kon- partíets ingångspunkt 18 till dess slutpunkt 19, varifrån en enhetlig och lika stor materialflytning äger rum. Ingångskonorna 17 kan ha varierande vinkel v beroende på den önskade konvinkeln V vid ingången och/eller utgången på gängorna 20 i den färdig- smidda hylsan. Ingångspunkten 18 för smidesämnets kona 17 kan ligga över, på eller t o m under den önskade nivån 21 för den färdigsmidda hylsans ytterperiferi, men normalt ligger ingångs- punkten något ovanför den nämnda nivån 21, så att man får en viss gänga ända ut i hylsans ände. 1 I det visade fallet är smidesdornen 2 för att åstadkomma gängorna utformad med ett centralt cirkulärt spår 22 för att bilda en central krage 23 i den färdigsmidda hylsan avsett att bilda en säkerhet mot att en gängad stång som skruvas in i hyl- san kan skruvas längre in än till hylsans axiella mitt.
Samma effekt kan erhållas om gängspåren 15 i dornen ut- formas med större djup vid hylsans mitt eller om gängspåren 15 genomgående utformas med större djup än den önskade profílhöjden på gängorna i den färdigsmidda hylsan. I det senare fallet kan gängorna smidas ned till något litet spel i förhållande till gängspårens 15 botten vid alla ställen utom vid hylsans mitt, där förtjockningen 16 åstadkommer en nedsmidning ända 8100774-2 ned i botten. Den större profilhöjden på hylsans centrala göngor medför att en gängad stång inte kan skruvas in längre än till en viss nivå. _ Vid en praktisk utföringsform av uppfinningen'framställdes .en skarvhylsa för borrkronor med hjälp av ett smidesämne enligt uppfinningen med en längd om cirka 165 mm, en innerdiameter om cirka 39 mm och en ytterdiameter i den cylindriska delen om cirka 62 mm. I båda ändarna var smidesümnet utformat med en ringformad hållardel 24 för anslutning av smidesömnet till mothållet 5 resp medbringaren 10, och från hållardelen var smidesömnet utformat med en kona med en vinkel v om 10° från en diameter om cirka 54 mm.
Konan 17, vilken ger en öntringskona i den göngade hylsdelen hade en längd om ungefär 21 mm. Efter smidning hade ämnet antagit en ytterdiameter om cirka 52 mm, och de genom smidning formade gängorna hade en öntringsfas om cirka 80 vinkel V. ~ Det ör underförstått att den ovanstående beskrivningen och de på ritningarna visade utföringsformerna av uppfinningen endast utgör belysande exempel och att många modifikationer kan förekomma inom ramen för följande patentkrav.

Claims (3)

    810077ll-2 P a t e n t k r a v
  1. l. Smidesämne för framställning av invändigt gängade rör eller hylsor genom kallsmide på en utvändigt gängad dorn (2), varvid smidesämnet över den största delen av sin längd har en diameter; som är så mycket större än den önskade diametern pâ det färdigsmidda röret eller hylsan som motsvarar den önskade' profilhöjden på rörets eller hyl sans invändiga gängor (20), k ä n n e t e c k n a t av att röret eller hylsan pâ ett eller flera ställen utvändigt är utformat med förtjockade eller förtunnade partier (l6, l7) avsedda att i det färdigsmidda röret eller hylsan forma gängor med ökande respektive minskande gängprofil, och av att smides- ämnet (3) vid sin ena eller vid sina båda ändar är utformat med en koniskt avfasad del (l7) avsedd att bilda en äntringskona (V) för gängorna (20) i den färdigsmidda hylsan, varvid gängorna från hylsans ände eller ändar har en mot den avfasade delen (l7) motsvarande minskad innerdiameter.
  2. 2. Smidesämne enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t av att smaländen pâ den eller de koniskt avfasade delarna (lf) har en dia- meter motsvarande eller något större än den önskade slutliga ytterdia- metern (21) för den smidda hylsan.
  3. 3. Smidesämne enligt patentkravet l eller 2, k ä n n e t e c k - n a t av att det vid ett eller flera ställen är utformat med utvändigt förtjockade partier (16) avsedda att bilda gängor med högre gängprofil s än övriga gängor eller för att bilda ett stopp eller en låsning för gängade stänger avsedda att skruvas in i den färdigsmidda hylsan.
SE8100774A 1981-02-03 1981-02-03 Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor SE435908B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8100774A SE435908B (sv) 1981-02-03 1981-02-03 Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor
CA000394850A CA1176085A (en) 1981-02-03 1982-01-25 Forging blank for an internal threaded cylinder
DE19823203233 DE3203233A1 (de) 1981-02-03 1982-02-01 Schmiederohling fuer einen zylinder mit innengewinde

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8100774A SE435908B (sv) 1981-02-03 1981-02-03 Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8100774L SE8100774L (sv) 1982-08-04
SE435908B true SE435908B (sv) 1984-10-29

Family

ID=20343044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8100774A SE435908B (sv) 1981-02-03 1981-02-03 Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor

Country Status (3)

Country Link
CA (1) CA1176085A (sv)
DE (1) DE3203233A1 (sv)
SE (1) SE435908B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10236281A1 (de) 2002-08-08 2004-02-19 Ina-Schaeffler Kg Verfahren zum Herstellen einer Spindelmutter eines Kugelgewindetriebes

Also Published As

Publication number Publication date
CA1176085A (en) 1984-10-16
SE8100774L (sv) 1982-08-04
DE3203233A1 (de) 1982-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE680768C (de) Loesbare Klemmverbindung
DE2041807C3 (de) Rohrförmiges Verbindungselement aus einem Metall mit Gedächtnis
US3429171A (en) Radius spin drill
EP0529134A1 (en) Set screw
JP2005502835A5 (sv)
US2636194A (en) Method of making self-locking screws
US2514760A (en) Gripping tool
SE435905B (sv) Forfarande for kallsmidning av invendiga profileringar sasom gengor, refflor med mera i ror eller hylsor
SE435908B (sv) Smidesemne for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor
US4693105A (en) Method of and apparatus for straightening, swaging, and threading a pipe
US2862215A (en) Machine for forming threads within a metallic tube by swaging
US2011036A (en) Casing roller
SE435906B (sv) Dorn for kallsmidning av invendigt profilerade ror eller hylsor
US2818280A (en) Coupling with cam locking means
US2488566A (en) Pull rod
SE435907B (sv) Dorn for framstellning av invendigt gengade ror eller hylsor
EP2822782B1 (en) Self-locking nipple for wheel spoke and method and apparatus for manufacturing same
CN212239318U (zh) 一种高强度工业钻头专用安全型夹紧结构
JPS574347A (en) Method and device for manufacturing pipe of pipe punching machine
US2683896A (en) Apparatus for extruding articles
CN209212746U (zh) 一种汽车电子驻车螺套
US3176492A (en) Flaring tool
DE19602137A1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Rohren mit profilierter Wand (gaufrierten Rohren)
US2592593A (en) Machine for constricting tubes
DE2129088C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines schraubenlinienförmigen Bohrer-Grundkörpers