SE435145B - Stansverktyg for bearbetning av en stegvis kring ett centrum vriden metallplat - Google Patents

Stansverktyg for bearbetning av en stegvis kring ett centrum vriden metallplat

Info

Publication number
SE435145B
SE435145B SE7905160A SE7905160A SE435145B SE 435145 B SE435145 B SE 435145B SE 7905160 A SE7905160 A SE 7905160A SE 7905160 A SE7905160 A SE 7905160A SE 435145 B SE435145 B SE 435145B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
stator
separating
punches
punching
tool
Prior art date
Application number
SE7905160A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7905160L (sv
Inventor
E Bergmann
O Kurz
H-M Dommer
Original Assignee
Schuler Gmbh L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19782826129 external-priority patent/DE2826129C2/de
Priority claimed from DE19792916174 external-priority patent/DE2916174C2/de
Application filed by Schuler Gmbh L filed Critical Schuler Gmbh L
Publication of SE7905160L publication Critical patent/SE7905160L/sv
Publication of SE435145B publication Critical patent/SE435145B/sv

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/22Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • Y10T83/9428Shear-type male tool
    • Y10T83/943Multiple punchings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • Y10T83/9428Shear-type male tool
    • Y10T83/9435Progressive cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • Y10T83/944Multiple punchings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

l0 35 40 7905160-3 Z vid gar den stödjande verkan mellan de avfallslöst avskilda stater- och rotorbleckun fullkomligt förlorad.
För att man skall undga dylika fel stansas motsvarande block med en spärstansanläggningëwfliflflêfifltuï en hållare för arbetsstyckena vilken hallare har en yttre centrerlng och en "ttre kuggkrans, över* vi lka :1rbet;- styckshàllaren drives (jämför ex prospekt från firma Weingarten AG - Nutenstanzen - 1968, Pig l5,16). Spärstansanläggníngar med denna s k ringdrift är emellertid svåra att automatisera, eftersom det int: gar att använda verktyg med pelarstyrningar och anläggningen maste drivas langsammare, eftersom de massor som skall accelereras och re- tarderas vid ringdrift är betydligt större än vid anläggningar vid innercentrering.
Föreliggande uppfinning har till uppgift, att åstadkomma en spärstansanläggning, där vid stansning av det sista spåret det annars uppträdandeflß1DÜ@Sflfl6t undvikes genom att åtminstone en eller en del av en flik som skall avskíljas upprätthåller mer förbindelse mellan stator och rotorbleck än det snâr som skall stansas.
Detta problem löses genom att man bredvid statorspârverktyget anordnar skiljeverktyget med åtminstone tvâ oavhängigt av varandra anordnade skiljestansar, vars avstånd från varandra är det samma som eller större än en flikbredd mellan två spår.
Medelst ett stansverktyg enligt uppfinningen erhålles en betyd- ligt större stabilitet hos statorblecket i förhållande till rotor- blecket under det sista arbetslaget, vilket är särskilt gynnsamt, om man tillsammans med statorspåren under avskiljningen av rotorn redan stansar en luftspalt, vilket särskilt sker när rotorn skall förses med sneda spår. Användningen av ett sparverktyg med åtminstone tva spärstansar medför en ökad produktion, eftersom minskningen av del- ningsstegen medför en höjning av antalet stansade spår per verksamt arbetslag.
Pâ bifogade ritning visas ett nedan beskrivet exenmel av ett stansverktyg enligt uppfinningen. Sålunda visar §ig_l ett stansverktyg, schematiskt ritat, fig 2 visar en spârbild, som stansats med ett stansverktyg enligt fig 1. Pig 3 visar ett annat stansverktyg, schematiskt ritat nuh fig 4 en spürbild, som utstansats med ett stansverktyg enligt Pig 3.
Ett stansverktyg 10 innefattar ett statorspårverktyg ll, och som är försett med ett skiljeverktyg med två skiljestansar 12,13.
De båda skiljestansarna 12,13 övertäcker med sina snittkanter något mera än hälften av en flikbredd 14 (Fig ll mellan tvâ spår l5 och är 10 d..
H1 40 3 7905160-3 l föreliggande exempel anordnade pa ett sådant avstand fran varandra, som motsvarar tre ganger flikhredden 14.
Snittkanterna hos skiljestansarna 12,13 kan ocksa i tillsllyad form vara förlängt utformade som snittkanter 16, 17, sa att den samman- lagda längden av skiljestansen 12, 13 övertäcker nagot mer än en Flikbredd LL l fig Z visas den ena hälften av ett spârförsett statorblcck 13 och ett avskiljt icke spårat rotorbleck 19, varvid beskrivs funktionen hos stansverktyget 10 som är försett med skiljestansar 12, 13 enligt fíg 1, vilhastmßari någon mån övertäçker något mer än hälftenav aiflifineddll.
Om man antar att stansoperationen börjar med sparet 15a, sa kommer alla de halva flikbredderna 14a att stansas med hjälp av skiljestansarna 12, 13, varvid uppkommer en luftspalt 20. Det andra spåret 15b motsvarar de halva stegbredderna 14b. Efter det fjärde spåret lSd kommer de kvarblivande halva flikbredderna vid l4d (ldal att börja bli utstansade, varvid avskiljandet mellan statorblecket 18 och rotorblecket 19 fullbordas under bildning av luftspalten 20.
Mellan spáren l5a och 15b kvarlämnas också halva flikbredden 14y.
Vid slutet av stansoperatíonen skall nu de tre sista spåren 1Sw,x,y närmare studeras. Vid denna tidpunkt är redan de halva flikbredderna 14s,t,u,v utstansade. Statorplåten 18 och rotorplåten 19 är fort- farande förbundna med varandra medelst sex halva flikbredder 14w,x,y.
I och med stansningen av spåret 15w kvarstår ännu fyra halva flik- bredder 14x,y, och efter stansníngen av spåret 1Sx kvarblir för den sista stansoperatíonen ännu två flikbredder 14y. Man bör lägga märke till, att styvheten hos förbindelsen mellan statorblecket 18 och rotorblecket 19 har ökat i hög grad jämfört med endast en kvar- blivande stegbredd, varigenom delningsfelen vid det sista sparet lšy genom förskjutning av statorplåten 18 i förhållande till rotorblecket 19 p g a det sista matníngssteget undvikes. Med det sista spåret 1Sy kommer de pa den trefaldiga flikbredden 11 från varandra liggande halva stegeddenui14attlfli1mstæßade.Statorblecket 18 och rotorblecket 19 är därefter säkert åtskilda. Vid en spårstansanläggning, som är utrustad med ett stansverktyg 10, där skiljestansarna 12 och 13 är försedda med förlängda snittkanter 16, 17 och skiljestansarna 12, 13 är bakàtslipade i förhållande till statorspärverktyeet H, erfordras ett íntermittent drivningssätt som är ekvivalent med det tidigare be- skrivna arbetssättet. Detta intermittenta drivningssätt utmärkes av att skiljestansarna 12, 13 är ur ingrepp medan statorspàrverktvget 11 förblir 1 verkningsingrepp. I stället För en intermlttent driv- 10 15 20 35 40 7995160-3 anordning kan man också tänka sig användning av ett styrhart stans- vorktyg, vilket skulle leda till en likvärdig stansoperation.
Ett stansvcrktyg 30 är försett med tvâ spärstansar 31,31 och uppvisar dessutom ett skiljeverktyg med två skiljestansar 33,34.
Avstandet mellan de mot varandra vända kanterna på skiljestansarna 33,34 motsvarar ett heltalsfyrfaldígande, eller i föreliggande fall ett tvâfaldígt av ett matníngssteg. Den sammanlagda verksamma snitt~ längden av skiljestansarna 33,34 motsvarar ett matningssteg ökat något för att åstadkomma ett översnitt. Snittlängden delar sig med hälften var pä skiljestansarna 33,34. Området för översnittet, genom att snittet från skiljestansen 33,34 utmynnar i det följande snittet för stansarna 33,34 är härvid lagt mellan tvâ spår 35, alltsa i mitten- området av en flik 36, varigenom en stabilitetsmässigt gynnsam för- hindning mellan ett icke spårförsett rotorblec 37 och två flikar 36 i ett spårat statorbleck 38 förblir kvar.
I fíg 4 visas hälften av ett spårförsett statorbleck 38 och ett icke spârförsett rotorbleck 37. Härvid är funktionen hos stans- verktyget 30 beskriven i anslutning till tig 3 med spârstansarna 31,33 och skíljestansarna 33,34.
Stansoperationen börjar med de båda spåren 35a. Samtidigt avskil- jes medelst skíljestansarna 33,34 flikarna 36a. Efter ett matníng5_ steg följer stansandet av spåren 35b, varvid flikdelarna 36b avskiljes.
Efter det tredje matningssteget och utstansníng av spåren 35c och flikdelarna 36c fullbordas avskiljningen av rotorblecket 37 från statorblecket 38 under bildning av en luftspalt 39, varvid flikdelen Sóy i området av spåret 3Sa mellan flikdelarna 36a och 36h förblir kvar. Vid slutet av stansoperationen skall nu spåren 35w, 35x. Sšy betraktas. Med spåren 35w utstansas flikdelarna 36w. Vid den näst sista spårstansningen avskíljes spåren 35x och flíkdelarna Sox. Kvar star alltså nu flikdelarna 36y liksom spåren 35y. Det är lätt att in- se, att styvheten hos förbindelsen förhöjes medelst anordnandet av skiljestansarna 33,34, och därigenom minskas delningstelen vid det sista spåret 35y genom förskjutning av statorblecket 38 i Förhållande till rotorblecket 37 till följd av det sista matningssteget. Med det sista spåret 35y kommer de med tvâ matningssteg frän varandra skilda men kvarblivande flikdelarna 36y att stansas ut och därigenom skiljes statorblecket 38 säkert från rotorblecket 37.
Om översnitten hos skiljestansarna 33,34 lägges i området av spåren 35, erhålles en korrekt luttspalt 39, d v s utan någon märkbar ansats från skiljestansarna 33,34 på det färdiga statorblecket 39.

Claims (5)

7905l60-3 *S P a t_“_n_t k_r_a v
1. l. Stansverktyg (10;50l för bearbetning av en stegvis kring ett centrum vriden metallplåt, varvid stansverktyqet (lO;30) upp- visar minst ett statorspárverktyg (l0;3l,32), som vid varje verk- samt arhetsslag stansar åtminstone ett från en unpstående inner- periferi för en statorplåt (I8;38) utåt vänt statorspär (l5;35l och minst ett skíljeverktyg, som vid varje verksamt arbetsslag skär åtminstone ett avsnitt av statorplåtens (l8;38l innerperiferi, k ä n n e t e c k n a t a v att skiljeverktvget upnvisnr åtmin- stone två àtskilt från varandra anordnade avsnittsvis GH luftäpdlï [20;39) mellan innerperiferin för statorblecket (l8;38) och ytter- neriferin för ett uppstäende rotorbleck (l9;37) stansande skilje- gtan5ar(12,13;33,34) varvid de mot varandra vända snittkanterna för skiljvstansarfl2,13;33,34] uppvisar ett avstånd från varandra lika med eller större än en stegbredd (14) mellan två statorspar (l5;35).
2. Z. Stansverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att varje skiljestans (lZ,l3) är försedd med en snittkant, som är åtminstone något längre än hälften av en stegbredd (14).
3. Stansverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att varje skiljestans (l3,l3) genom förlängning av snittkanten (l6,l7) sträcker sig över något mer än en hel stegbredd (14) och i förhållande till statorspåret (ll) är något bakåtslipad.
4. Stansverktyg enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att statorverktyget (30) har åtminstone två spårstansar (3l,3Z), varvid avståndet mellan tvâ mot varandra vända kanter av skilje- stansarna (33,34) utgöres av ett helt antal matningssteg och att den sammanlagda verksamma snittlängden för skiljestansarna (S3,S4l motsvarar nagot mer än ett matningssteg så att snitten överlappar varandra.
5. Stansverktyg enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att skiljestansarnas (3S,34) överlappande bearbetning är belägen vid de spår (351 som skall stansas.
SE7905160A 1978-06-15 1979-06-12 Stansverktyg for bearbetning av en stegvis kring ett centrum vriden metallplat SE435145B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782826129 DE2826129C2 (de) 1978-06-15 1978-06-15 Stanzwerkzeug
DE19792916174 DE2916174C2 (de) 1979-04-21 1979-04-21 Stanzwerkzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7905160L SE7905160L (sv) 1979-12-16
SE435145B true SE435145B (sv) 1984-09-10

Family

ID=25774709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7905160A SE435145B (sv) 1978-06-15 1979-06-12 Stansverktyg for bearbetning av en stegvis kring ett centrum vriden metallplat

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4607557A (sv)
CH (1) CH641982A5 (sv)
ES (1) ES481513A1 (sv)
FR (1) FR2428484A1 (sv)
GB (1) GB2024689B (sv)
IT (1) IT1121364B (sv)
SE (1) SE435145B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5280223A (en) * 1992-03-31 1994-01-18 General Electric Company Control system for an electrically propelled traction vehicle
EP1287922A1 (de) * 2001-08-30 2003-03-05 ABB Schweiz AG Verfahren und Vorrichtung zum Stanzen von Rotorblechen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US407242A (en) * 1889-07-16 Punch
US843875A (en) * 1905-02-07 1907-02-12 George Dunham Dies and punches for making hexagonal nuts.
US806362A (en) * 1905-03-29 1905-12-05 Edwin H Porter Punching-machine.
US1767492A (en) * 1925-11-20 1930-06-24 Budd Edward G Mfg Co Punching machine
US1788023A (en) * 1927-07-19 1931-01-06 Electro Dynamic Company Punching device
DE909685C (de) * 1941-03-01 1954-04-22 Siemens Ag Gesamtschnitt zum Schneiden von Blechen fuer elektrische Apparate
US3273438A (en) * 1964-09-22 1966-09-20 Arthur F Brook Punch head with punch-cut replaceable dies
DE1452690A1 (de) * 1965-07-14 1969-04-03 Himmelwerk Ag Verfahren zum Stanzen von Staender- und Laeuferblechen fuer Elektromotoren und Werkzeug zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
FR1520065A (fr) * 1967-04-20 1968-04-05 Biraghi Fab Ets Procédé et appareillage pour créneler un ruban métallique destiné à être enroulé en hélice autour d'un tube
US3500710A (en) * 1967-06-16 1970-03-17 Philip Taber Apparatus for punching openings in sheet material
US3524370A (en) * 1967-11-15 1970-08-18 Thomas T Thompson Adjustable progressive punch die
DE1602574B2 (de) * 1967-12-29 1971-09-23 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Stapelvorrichtung an einer Nutenstanze
DE2122424A1 (de) * 1971-05-06 1972-11-16 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Nutstanzwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
IT1121364B (it) 1986-04-02
FR2428484A1 (fr) 1980-01-11
FR2428484B1 (sv) 1984-11-30
GB2024689B (en) 1982-11-24
CH641982A5 (de) 1984-03-30
GB2024689A (en) 1980-01-16
US4607557A (en) 1986-08-26
IT7923435A0 (it) 1979-06-11
ES481513A1 (es) 1980-04-01
SE7905160L (sv) 1979-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004026503A1 (de) Düsenzwischenstufendichtung für Dampfturbinen
DE102008011644A1 (de) Gehäusestrukturierung für Axialverdichter im Nabenbereich
EP2921716A1 (de) Schaufelreihengruppe
EP2508749A1 (de) Verfahren zum Montieren einer elektrischen Maschine
DE2527313B2 (de) Gehäuse für axial durchströmte Turbomaschinen
EP3409899B1 (de) Dichtungsanordnung mit angeschweisstem dichtungsblech, strömungsmaschine und herstellungsverfahren
EP2921714A1 (de) Schaufelreihengruppe
EP2789802A1 (de) Schaufelgitter für eine Turbomaschine und zugehöriges Herstellungsverfahren
ITFI20000123A1 (it) Dispositivo e metodo per il cambio d'ordine in un sistema di taglio longitudinale di un materiale nastriforme
EP2703604A1 (de) Baugruppe einer Axialturbomaschine und Verfahren zur Herstellung einer solchen Baugruppe
DE2723042C2 (de) Werkzeugmaschinenkopf
EP3428393B1 (de) Laufrad einer strömungsmaschine
EP3911575B1 (de) Vakuumtrommel für ein etikettieraggregat, etikettieraggregat mit einer solchen vakuumtrommel sowie verfahren zur herstellung einer vakuumtrommel
SE435145B (sv) Stansverktyg for bearbetning av en stegvis kring ett centrum vriden metallplat
DE4416299A1 (de) Elektrische Maschine mit einem Axialventilator
EP2918776B1 (de) Verfahren zur herstellung eines doppelreihigen schaufelrads für eine strömungsmaschine und doppelreihiges schaufelrad
DE102012215413A1 (de) Baugruppe einer Axialturbomaschine
DE1628383B2 (de) Mehrstufiger gegenläufiger Axialverdichter
EP3311949B1 (de) Verfahren zum bearbeiten eines werkstücks sowie eine werkzeugmaschine zur durchführung des verfahrens
DE1240380B (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Schlitzen an Pappezuschnitten fuer Kartons od. dgl.
EP3287640A1 (de) Strömungsarbeitsmaschine mit hohem ausnutzungsgrad
DE69018997T2 (de) Kreissägeblattanordnung.
CN205552673U (zh) 一种用于纸板切割的可调式锯组机构
CN205552708U (zh) 一种地板分切机
CN209954820U (zh) 一种复卷机打孔上刀

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7905160-3

Effective date: 19900620

Format of ref document f/p: F