SE434814B - Kedja av kontinuerliga kopplingselement for dragkedjor och forfarande for dess framstellning - Google Patents

Description

7-900759-7 operationen saktas ned för att göra den elementformande anordningen mindre i storlek. Vidare kräver en sådan värmefixeringsprocedur en större mängd termisk energi för uppvärmning av de bildade kopplings- elementen som helhet och för att tvångskyla dem.

Ett par kedjor av kopplingselement som värmefixerats sålunda vid en relativt låg temperatur, kopplas samman och sättes fsst på ett par dragkedjebärband, som sedan färgas. Kedjorna av sammankopplade kopp- lingselement eller en kedja av kopplingselement värmefixeras slutli- gen under denna färgningsprocess. Exempelvis färgas bärband av bomull eller nylon 66 i ett färgämne, upphettat till ca 95°C, vilket kan an- ses motsvara 145°C i atmosfären, vilket är ungefär samma temperatur som eller något under den temperatur, ca 140-15000, vid vilken kopp- lingselementkedjorna har värmefixerats. Om emellertid bärbanden be- står av polyester, bör de färgas vid en temperatur på ca 130-140°C, vars ekvivalenta atmosfärstemperatur överstiger kopplingselementens värmefixeringstemperatur. Detta har lett till ett avbräck i det att kopplingselementen har en tendens att bli deformerade, vilket resul- terar i störningar i avståndet eller delningen mellan elementen, vrid- ningar i kedjan av kopplingselement eller variationer i höjd eller tjocklek för kopplingselementen. För att minimera ovanstående svårig- heter bör sâlunda stor noggrannhet iakttagas vid valet av temperatur, vid vilken kopplingselementen skall värmefixeras, materialet i enfi- bertråden eller dess egenskaper, såsom vattenabsorptionshastigheten eller_krympningen.

På grund av ovannämnda nackdelar har försök gjorts att använda ult- raljudsenergi på hela enfibertråden under formningen under en rela- tivt kort tidsperiod, och vilken värmefixering genomförts vid en temperatur under och nära enfibertrådens smältpunkt. Vid en dylik ultraljuds-värmefixering konsumeras emellertid en stor energimängd, och en dyrbar ultraljudsoscillator, som kräver en hög precisionsgrad, krävs, vilket gör formningen av kopplingselementen dyrbarare.

Enligt föreliggande uppfinning har var och en av de kontinuerliga, för dragkedjor avsedda, kopplingselementen av enfibertråd av synte- tisk termoplast, varvid varje kopplingselement innefattar ett kopp- lingshuvud, ett par åtskilda ben, som sträcker sig från kopplings- huvudet, samt en sammanbindande del, belägen på avstånd från kopp- lingshuvudet och sträcker sig mellan ett par av benen i nämnda par 7900759-7 och ett ben hos ett intilliggande kopplingselement, varvid det för uppfinningen speciellt utmärkande är att en del av den sammanbindan- de delen har åtminstone sitt ytskikt, som är vänt bort från kopplings- huvudet värmefixerat vid en temperatur något understigande smältpunk- ten hos enfibertråden, så att nämnda del av den sammanbindande delen är mer dimensionsstabil, varigenom kedjan av kopplingselementen får ett stabilt inbördes avstånd mellan kopplingselementen. Den samman- bindande delen på varje kopplingselement upphettas under en kort tids- period, 1 eller 2 sekunder, för att bli värmefixerad och ge ökad dimensionsstabilitet.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en konti- nuerlig kopplingselementkedja för dragkedjor med avstånd eller en _ delning mellan elementen, som är lätt stabiliserad, pålitlig och mind- re dyrbar.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en kontinuerlig kopplingselementkedja, som kan framställas billigt.

Ytterligare ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt för framställning av en för dragkedjor avsedd kontinuerlig kopplingselementkedja till en låg kostnad.

Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning avser ett sätt att framställa en kontinuerlig kopplingselementkedja, som kräver mindre värmeenergi för fixering av avståndet eller delningen mellan elementen.

Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma ett sätt för enkel framställning av en kontinuerlig kopplingsele- mentkedja vid en ökad produktionshastighet.

Många andra fördelar, egenskaper och ytterligare ändamål med före- liggandepppfinning kommer att framgå för fackmannen genom nedanstå- ende detaljerade beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfin- ningen, som i exemplifierande syfte visas på bifogade ritningar, på vilka fig. 1-3 är delperspektivvyer av kontinuerlßfixkopplingselement- kedjor konstruerade i enlighet med föreliggande uppfinning, fig. 4 är en delfrontvy av kopplingselementkedjan enligt fig. 1, fig. 5 är ett förstorat tvärsnitt längs linjen V~V i fig. 4, fig. 6 är en vy liknande den i fig. 5, som visar en modifikation, fig. 7 är en 7900759-7 delplanvy av en dragkedjehälft omfattande en kopplingselementkedja enligt uppfinningen, fig. 8 är en frontvy som illustrerar det sätt på vilket en kedja av spiralformiga kopplingselement successivt bil- das genom ett par skruvliknande matare, fig. 9 är ett tvärsnitt längs linjen IX-IX i fig. 8, fig. 10 är ett tvärsnitt som illustrerar det sätt på vilket de sammanbindande delarna av kopplingselementen upp- hettas, fig. 11 är en frontvy som visar det sätt på vilket en kedja av sicksackformiga kopplingselement successivt bildas av ett formhjul, fig. 12 är en delplanvy av en periferidel av formhjulet som visas i fig. 11, och fig. 13 är ett deltvärsnitt länts linjen XIII-XIII i fig. 12.

I fig. 1 visas en kontinuerlig häktorgankedja 15 i form av en enti- bertrâdsspiral, framställd av en syntetisk termoplast. Vart och ett av kopplingselementen 15 omfattar ett utplattat och utvidgat kopplings- huvud 16, ett par åtskilda övre och undre ben 17, 18, som sträcker sig bort från kopplingshuvudet 16, och en sammanbindande del 19, anord- nad på avstånd från kopplingshuvudet 16 och som sträcker sig mellan ett övre ben 17 och ett undre ben 18 på intilliggande kopplingselement 15. Var och en.av de sammanbindande delarna 19 har ett stabilt yt- skikt 20, se fig. 5, som har värmefixeratš för dimensionsstabilitet genom upphettning av en yta på den sammanbindande delen som är vänd bort från kopplingshuvudet 16, vid en temperatur nära enfibertrådens smältpunkt. Den sammanbindande delen 19 motstår sålunda ytterligare dimensionsförändringar, när den utsättes för krafter, och kommer icke att deformeras nämnvärt när den upphettas under färgningsprocessen av dragkedjehälften vid en senare tidpunkt. Såsom visas i fig. 6 kan den sammanbindande delen 19 värmefixeras helt och hållet för ökad dimensionsstabilitet. Vidare kan den sammanbindande delen 19 upphet- tas intensivt, tills den fått en grov yta eller blivit opak.

Eftersom elementavståndet eller delningen bestämmes enbart genom fi- xering av de sammanbindande delarna 19 på kopplingselementen 15, vär- mefixeras kopplingshuvudena 16 och benen 17, 18 endast temporärt vid en relativt låg temperatur under formningen av kedjan av kopplings- element 15. Sålunda kan kedjan av kopplingselement 15, med bara de sammanbindande delarna 19 intensivt värmefixerade, sys eller vävas in i ett dragkedjebärband.

I fig. 2 omfattar kedjan av kopplingselement 15 en lângsträckt kärna 21, som sträcker sig i längdriktningen genom kopplingselementen an- ordnad mellan de övre och undre benen 17, 18 mot de sammanbindande delarna 19. Kärnan 21 är sammansatt av flätat garn eller sammanbund- 7900759-7 na strimlor av termoplastisk syntetfiber.

Fig. 3 illustrerar en kedja av kontinuerliga kopplingselement 22 av- sedda för dragkedjor av en enfibertråd som löper i sicksack, fram- ställd av syntetisk termoplast, där varje element 22 omfattar ett kopplingshuvud 23, ett par övre och undre ben 24, 25, smnsträflmu-sig från kopplingshuvudet 23 och en sammanbindande del 26, anordnad mot- satt kopplingshuvudet 23 och mellan ett av benen 24 eller 25 och ett ben 24 eller 25 på intilliggande kopplingselement 22. De sammanbindan- de delarna 26 är på liknande sätt värmefixerade fullständigt eller en- dast vid ytskikten.

Kedjan av kopplingselement 15 som visas i fig. 1 sys till ett drag- kedjebärband 27 utmed en av dess längsgående kanter med hjälp av trå- dar 28 såsom visas i fig. 7. När ytorna på de sammanbindande delarna 19 är ojämna, förhindras trådarna 28 att glida och när de sammanbin- dande delarna är opaka, är de för ögat förenliga med bandet 27.

Kedjan av spiralformiga kopplingselement 15 bildas med hjälp av en anordning 30, som visas i fig. 8 och 9. Anordningen 30 omfattar en vertikalt rörlig dragstång 31 omkring vilken en enfibertrâd 32 av syntetisk termoplast lindas i spiral. Den spiralformiga enfibertrå- den 32 på dragstången 31 matas fram och formas samtidigt av ett par skruvliknande matare 33, 34, när dessa roterar omkring sina axlar, varvid matarna 33, 34 är anordnade på var sin sida av dragstången 31 i en hållare 54 och sträcker sig parallellt därmed. Enfibertråden 32 värmes medan den lindas i spiral vid en relativt låg temperatur så attden värmefixeras temporärt men icke slutgiltigt. En sådan temporär värmefixering genomföres genom värmning av hållaren 54.

De sammanbindande delarna 19 på kopplingselementen 20 upphettas i ett område 35, se fig. 8, i anordningen 30, där ett munstycke 36 är anordnat, se fig. 9 och 10, för koncentrerad blâsning av hetluft på de sammanbindande delarna 19, som då upphettas till en temperatur nä- ra enfibertrådens 32 smältpunkt under en kort tidsperiod, såsom 1 eller 2 sekunder. De sammanbindande delarna 19 värmefixeras sålunda intensivt och kommer icke att deformeras av värme under färgnings- processen av dragkedjehälften vid en senare tidpunkt. Under antagan- de av att enfibertrâden 32 består av nylon 66, kan enfibertråden 32 upphettas till en temperatur av ca 210 - 260°C under 1-2 sekunder, eftersom dess smältpunkt är ca 2500- Munstycket 36 har en sammandra- 7900759-7 gen mun 37, som är riktad mot och anordnad tätt intill dragstången 31. Med ett sådant arrangemang upphettas endast de sammanbindande delarna 19 på kopplingselementen 15 koncentrerat, och kopplingshuvu- dena 16 och benen 17, 18 utsättes icke för någon intensiv hetta. Den spiralformiga enfibertråden 32 kyles progressivt under det att den matas ut ur området 30 av matarna 33, 34 utan att behöva tvångskylas av luft. De sammanbindande delarna på kopplingselementen 15 kan upp- hmfizs på andra lämpliga sätt, t.ex. av en infraröttstrålare för alst- ring av värme i de sammanbindande delarna 19. Kopplingshuvudena 16 och de övre och undre benen 17, 18 kommer att värmefixeras när de place- ras i ett upphettat färgämne under dragkedjehälftens färgning.

Såsom visas i fig. 9 är dragstången 31 försedd med en längsgående ur- tagning för mottagande av den långsträckta kärnan 21, som införes ge- nom kedjan av kopplingselement 15, samtidigt som enfibertråden 32 lindas i spiral omkring dragstången 31. Eftersom kärnan 21 är anord- nad i dragstångens 31 urtagning, utsättes kärnan 21 icke direkt för strömmen av hetluft från munstycket 36, och värmefixeras därigenom icke intensivt.

Sålunda kvarstår en lämplig flexibilitetsgrad i kärnan 21, när den befinner sig inne i kedjan av kopplingselement 15, vilket är nödvän- digt för en kopplingselementkedja av enfibertråd. En sådan flexibili- tet hos kärnan 21 skulle bibehållas, om än i något mindre grad, även om dragstângen 31 uteslöts och enfibertråden 32 lindades i spiral direkt omkring kärnan 21, eftersom de sammanbindande delarna 19 själ- va skulle skydda delar av kärnan 21 från att direkt utsättas för het luft.

De sammanbindande delarna 19 på kopplingselementen 15 är motstånds- kraftiga gentemot deformation beroende på värme vid färgningen, med det resultatet att en dragkedjehälft med en sådan kedja av kopplings- element 15 förhindras att vrida sig. Därför kan en dylik dragkedje- hälft lätt sys på ett plagg med hög hastighet.

Den kontinuerliga kedjan av kopplingselement 22 som visas i fig. 3 framställes med hjälp av en anordning 40 som visas i fig. 11-13.

Anordningen 40 omfattar ett formhjul 41 som roterar kring en axel 42 och som på sin periferiyta har ett par serier av motsatta utskjutan- de delar 43, 44, diagonalt anordnade från varandra i den axiella rikt- ningen av formhjulet 41, såsom bäst framgår av fig. 12. Formhjulet 41 7900759-7 har ett periferispår 45 anordnat mellan paret av serier av utskjutan- de delar 43, 44, varvid ett flertal tandpar 46, 47 sträcker sig in i spåret 45 mitt emot varandra. En enfibertråd 48 av syntetisk ter- moplast tillföres av en matare 49 på formhjulets 41 periferiyta, och varvid enfibertrâden 48 vrides successivt runt de utskjutande de- larna 43, 44 tvärs över spåret 45, när formhjulet 41 roterar, så att den erhåller ett mönster i sicksackform. Enfibertrâden 48 som arran- gerats sålunda på formhjulet 41, skjutes av en böjrulle 50 in i spå- ret 45, varpå enfibertrâden 48 tvingas ur ingrepp med de utskjutande delarna 43, 44 in i spåret 45, där delarna av enfibertråden 48 pla- ceras på tänderna 46, 47, vilka enfibertråddelar verkar som samman- bindande delar 26 på kopplingselementen 22. En stamp 51 rör sig mot och bort från formhjulet 41 och stampar ut de delar av enfibertråden 48, som sträcker sig tvärs över spåret 45 mot spårets 45 botten, så att kopplingshuvudena 23 bildas. De sammanbindande delarna 26 på tänderna 46, 47 värmefixeras intensivt genom upphettning med hetluft som tillföras från ett munstycke 52. Enfibertrâden 48 formas sålunda till kopplingselementen 22, som sedan avlägsnas successivt från form- hjulet 41 av en skrapa 53.

Sättet enligt föreliggande uppfinning kan genomföras med mindre ener- gi och därigenom mindre kostnad, beroende på att endast de sammanbin- dande delarna på kopplingselementen upphettas intensivt för stabil värmefixering.

Claims (10)

7900759-7 8 Patentkrav

1. Kedja av kontinuerliga kopplingselement (15: 22) för drag- kedjor och bestående av en enfibertråd av syntetisk termoplast, varvid varje kopplingselement (15: 22) innefattar ett kopplings- huvud (16, 23), ett par åtskilda ben (17, 18; 24, 25), som sträcker sig från kopplingshuvudet, samt en sammanbindande del (19; 26), belägen på avstånd från kopplingshuvudet och sträcker sig mellan ett av benen i nämnda par och ett ben hos ett in- tilliggande kopplingselement, k ä n n e t e c k n a d av att en del av den sammanbindande delen (19; 26) har åtminstone sitt ytskikt (20), som är vänt bort från kopplingshuvudet (16; 23) värmefixerat vid en temperatur något understigande smält- punkten hos enfibertråden, så att nämnda del av den sammanbin- dande delen (19; 26) är mer dimensionsstabil, varigenom kedjan av kopplingselementen (15; 22) får ett stabilt inbördes avstånd mellan kopplingselementen.

2. Kedja enligt krav 1, k ä n n egt e c k n a d av att yt- skiktet (20) har en ojämn yta.

3._ Kedja enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda del av den sammanbindande delen sträcker sig genom hela den sammanbindande delens (19; 26) kropp.

4. Kedja enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda del av den sammanbindande delen har en ojämn yta.

5. Kedja enligt något av krav 1 - 4, k ä n n e t e o k - n a d av att den innefattar en långsträckt, ej intensivt värmefixerad termoplastkärna (21), som är anordnad mellan de åtskilda bsnsn (17, 18).

6. Förfarande för framställning av en kedja av kontinuerliga kopplingselement (15; 22) för dragkedjor, varvid man böjer en enfibertråd av syntetisk termoplast successivt till ett fler- tal kontinuerliga slingor, vilka var och en innefattar ett kopplingshuvud (16; 23), ett par åtskilda ben (17, 18; 24, 25), 7900759-7 som sträcker sig från kopplingshuvudet, samt en sammanbindande del (19; 26), belägen på avstånd från kopplingshuvudet och som sträcker sig mellan ett av benen i nämnda par av ben och ett ben i ett intilliggande kopplingselement, k ä n n e t e c k - n a t av att kobplingshuvudena (16; 23) och benen (17, 18; 24, 25) värmefixeras vid en relativt låg temperatur medan ked- jan av kontinuerliga dragkedjekopplingselement (15; 22) fram- matas, samt att en del av den sammanbindande delen (19; 26) värmefixeras vid åtminstone sitt ytskikt (20), som är vänt bort från kopplingshuvudet (16; 23), vid en temperatur något under- stigande smältpunkten för enfibertråden, så att nämnda del av den sammanbindande delen (19: 26) blir mer dimensionsstabil, varigenom kedjan av kopplingselement får ett stabilt inbördes avstånd mellan kopplingselementeñ.

7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att värmefixeringen genomföres genom tillförsel av ett upphet- tat medium till var och en av de sammanbindande delarna (19; 26).

8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att det upphettade mediet utgöres av het luft.

9. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att värmefixeringen genomföras genom induktion av värme i varje sammanbindande del (19; 26).

10. Förfarande enligt något av krav 6 - 9, k ä n n e - t e c k n a t av att en långsträckt termoplastkärna (21) införes genom kedjan av kopplingselement (15) samtidigt med böjningen av enfibertråden (32).