SE434168B - Viraparti till pappersmaskin - Google Patents
Viraparti till pappersmaskinInfo
- Publication number
- SE434168B SE434168B SE7811661A SE7811661A SE434168B SE 434168 B SE434168 B SE 434168B SE 7811661 A SE7811661 A SE 7811661A SE 7811661 A SE7811661 A SE 7811661A SE 434168 B SE434168 B SE 434168B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- dewatering
- roller
- wire
- pulp web
- wires
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009950 felting Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000276 sedentary effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
7-811661-3
2
Inloppslådans utlopp är så orienterat att den parbiellt av-
vattnade vattensuspensionen huvudsakligen styres utåt, var-
vid suspensionen avlägges på den första viran innan den kom-
mer i beröring med den andra viran.
Uppfinningen kommer nedan att närmare beskrivas med hänvis-
ning till den på bifogade ritning visade utföríngsformen,
varvid ritningens enda figur visar ett rundviraparti av en
pappersmaskin, i vertikalvy.
Inloppslådan består av en låda med undre och övre väggar 10
och 12 förbundna medelst de vanliga sidovâggarna 14 på mot-
satta sidor och in i vilken uppslamningen införes genom upp-
åt sig sträckande inloppsfördelningsrör 16.
lnloppslådan är omsluten exempelvis av en täckplåt 18 så
att inloppslådan kan försättas under tryck medelst vedertag-
na och kända tryckalstrande anordningar.
Framför ínloppslådans undre vägg lU och en intilliggande
bröstvals 20 är ett bröstläder 22 anordnat, vilket, som sy-
nes, är försett med ett flertal reglerbara avvattningsan-
ordninger.
Bröstlädret befinner sig framför skumlinjalens öppning.
Den främre delen av inloppslådan begränsas av en nivåregula-
tor 23, som sträcker sig tvärs över maskinbredden och som är
vertikalt inställbar vid sin främsta punkt, som begränsar
spalten, såsom visas medelst pilen a för att medge en större
eller mindre vertikal dimension vid linjalen 24.
Den bakre änden av nivåreguletorn är vridbar kring vridtap-
pen 25 kring linjalen 24 för att medge justering, såsom vi-
sas medelst pilarna b.
Virorna omfattar en slingformig undre Vira eller bottenvira
30, som uppbär banan, och en slingformad övre vira eller
toppvira 32.
*Paf
"l QUALITY
10
l5
20
25
30
35
7811661-'3
3
Den banbärande viran 30 uppbäres av valsar för att förflyt-
ta sig så att det inom området för inloppslådan och omedel-
bart framför denna föreligger en enkelvirabordssektion, i
samband med vilken avvattningselement 34 kan verksamgöras.
Inom virabordsområdet genomföres försiktig avvattning så
att massabanan på denna del av viran uppnår en sådan filt-
ningsgrad, att fibrerna, åtminstone de längre fibrerna, ic-
ke har förmåga att förflytta sig med avseende på varandra
så att en jämförelsevis stabil fíberstruktur initieras t.o.m.
innan fibrerna lämnar inloppslådan.
Efter passage genom linjalen bringas de båda virorna tids-
mässigt mittför varandra, då de båda virorna i den initiala
delen av deras gemensamma förflyttning att bringas passera
kring den kurva, som begränsas av den nedåtgående kvadran-
ten c av en avvattningsvals 36.
Avvattningselementen 34 är vart och ett försett med ett obe-
roende reglerorgan i form av en manometer eller tryckmätare
37, som medelst ledningarna 38 är ansluten till respektive
kammare 34 men även ansluten till en tryckregleringsventil
40 förbunden med en luftpump 42 för alstring av det önskvär-
da vakuumet i varje kammare 34.
Den centrifugalform, som är en följd av den böjda banan,
åstadkommer avvattning.
Centrifugalformen tvingar vattnet i en riktning, som är mot-
satt riktningen i inloppslådan, och tjänar till att motverka
eventuell ensidig fördelning av fina beståndsdelar och till-
satser, som orsakas av den ensriktade avvattningen i in-
loppelådan av det skälet att dessa beståndsdelar fortfarande
kan undergå förflyttning i den annars stabila fiberstruk-
turen.
Det vatten, som avlägsnas från banan på dess ovansida, upp-
samlas i en återvinningsanläggning 43.
10
15
20
25
30
'35
1a1{ss1-3
Dubbelvirasektionen fortsätter med en plan konfiguration
sedan den lämnat avvattningsvalsen och förflyttar sig mot
och till en sugguskvals 50, där överföring av den bildade
banan från den vals, som uppbär den undre banan till topp-
valsen äger rum.
Det är vid sugguskvalsen SÛ som dubbelvirakonfigurationen
förlorar sin identitet, varvid den banan uppbärande viran 3D
blir en enda vira för sin förflyttning kring sina uppbärande
valsar tillbaks till den så-kallade första sektionen.
Toppviran, som uppbär den bildade banan, uppfångas vidare
kring den undre, nedåtstigande kvadranten av suggusk-
valsen för att förflyttas mot en bärvals, som bildar ett nyp
med den övre plana ytan av en vakuum- överföringslåda 52,
kring vilken är anordnad en satureringsduk eller en perfore-
rad torkduk 54.
Den bildade banan överföres från toppviran till duken 54 för
passage till en satureringsanordning eller ett perforerat
torkelement 56, alltefter omständigheterna.
Vid vakuum- överföringslådan 52 fortsätter toppviran som en
enda vira kring sina uppbärande valsar tillbaks till den ur-
sprungliga punkten mittför bottenviran.
Fördelen med konstruktionen av inloppslådan är att den med-
I ger en väsentlig volymmängd med den begränsade öppningen och
det faktum att regleringen därav är en funktion av volymmäng~
den och maskinhastigheten.
Genom uppfinningen uppnås på fördelaktigt sätt att ur mälden
kan avskiljas en massabana med stor försiktighet, varvid upp-
nås en fördelaktig filtning, vilken icke rubbas vid den än så
länge ömtåliga massabanans fortsatta avvattning och hantering.
Genom att undervíran tillsammans med överviran och massabanan
ledes kvadranten C runt avvattningsvalsen 36, i vilken kvad-
rant överviran skonsamt lägger sig mot massabanan, avvattnas
massabanan nu åt andra hållet, jämfört med avvattningen i an-
Claims (1)
10 15 20 25 30 '7811661-'3 5 ordningen 34, varigenom banan inte får en "undersida" och "översida" utan i stället blir tämligen lika på båda sidor, genom att ensidig fördelning av fina fibrer och beståndsde- lar motverkas tack vare avvattning först åt ena och sedan åt andra hållet. Samtidigt uppnås en effektiv avvattning och samtidigt hög och orubbad filtning. P A T E N T K R A V Viraparti till pappersmaskin med en inloppslåda (l0,12,l4), en undervira (30) med bröstvals (20), avvattningsanordning (34) och ledvalsar samt en üvervira (32) k ä n n e t e c k ~ n a t d ä r a v att underviran (30) är anordnad att passe- ra över en avvattningsvals (36) eFter avvattningsanordnin- gen (34) samt att även överviran (32) är anordnad att passe- ra över denna avvattningsvals (36), varvid en på underviran bildad massabana - då överviran föres mot underviran i en nedåtgående kvadrant (C) av avvattningsvalsen (36) - avvatt- nas ytterligare i en riktning motsatt avvattningen i avvatt- níngsanordníngen (34) och under inverkan av centrifugalkraft vid virornas (30,32) och massabanans passage runt nämnda kvadrant (C), varefter övervira, undervira och massabanan däremellan ledes över en sugguskvals (50), vilken avslutar en zon där virorna bildar en dubbelvirasektion och underlät- tar isärförande av virorna (30,32) till var sin ledvals e dyl varvid massabanan följer med överviran, samt att slutligen är anordnad en i och För sig känd suglåda (52) där massabanan är anordnad att avtagas från överviran (32) med hjälp av en över suglådan passerande filt (54).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/902,491 US4167441A (en) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Papermaking machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7811661L SE7811661L (sv) | 1979-11-04 |
SE434168B true SE434168B (sv) | 1984-07-09 |
Family
ID=25415933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7811661A SE434168B (sv) | 1978-05-03 | 1978-11-13 | Viraparti till pappersmaskin |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4167441A (sv) |
JP (1) | JPS54147207A (sv) |
CA (1) | CA1079558A (sv) |
DE (1) | DE2850361C2 (sv) |
ES (1) | ES474996A1 (sv) |
FI (1) | FI783395A (sv) |
GB (1) | GB2020337A (sv) |
NL (1) | NL7810999A (sv) |
SE (1) | SE434168B (sv) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4454660A (en) * | 1982-04-07 | 1984-06-19 | Scapa Fab, Inc. | Attachment assembly for mounting an insulating blanket on a dryer cylinder |
JPS622730A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | Toshiba Corp | 誤り率監視方式 |
DE19803591A1 (de) * | 1998-01-30 | 1999-08-05 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Doppelsieb-Former |
AU6173699A (en) * | 1998-11-30 | 2000-06-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for dewatering a paper web |
DE10107328A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-29 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Abführen von Siebwasser |
BRPI0621781B1 (pt) * | 2006-08-10 | 2016-09-06 | Metso Paper Karlstad Ab | unidade para seção formadora em máquina de fabricação de papel, seção formadora em máquina de fabricação de papel, e método para montar uma seção formadora de dupla tela de uma máquina de fabricação de papel |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3997390A (en) * | 1965-08-14 | 1976-12-14 | Valmet Oy | Twin-wire paper machine and method for operating the same |
DE1461179A1 (de) * | 1965-09-03 | 1969-10-02 | Voith Gmbh J M | Siebpartie einer Langsiebpapiermaschine mit Blattbildung unter Luftabschluss |
FR1546480A (fr) * | 1967-02-28 | 1968-11-22 | Papeteries Navarre | Perfectionnements à la fabrication de structures fibreuses particulaires |
FR2031631A5 (sv) * | 1969-01-16 | 1970-11-20 | Neyrpic Bmb | |
US3821077A (en) * | 1972-06-19 | 1974-06-28 | Scott Paper Co | Support structure for supporting a moving web-forming wire in a forming zone |
US3846233A (en) * | 1972-09-11 | 1974-11-05 | Valmet Oy | Papermaking machine having a single wire run and a double wire run over a downwardly curving dewatering box |
FI61927C (fi) * | 1973-03-27 | 1982-10-11 | Beloit Corp | Anordning foer formning av en bana av en fibermassauppslamning |
FI74060C (sv) * | 1975-09-17 | 1987-12-10 | Valmet Oy | Tissuepappersmaskin |
FI70739C (fi) * | 1977-04-28 | 1986-10-06 | Valmet Oy | Banbildningsenhet vid framstaellning av flerskiktskartong |
AT359368B (de) * | 1978-01-16 | 1980-11-10 | Escher Wyss Gmbh | Doppelsiebpapiermaschine |
DE2807894A1 (de) * | 1978-02-24 | 1979-08-30 | Voith Gmbh J M | Papiermaschine |
-
1978
- 1978-05-03 US US05/902,491 patent/US4167441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-10-24 CA CA314,016A patent/CA1079558A/en not_active Expired
- 1978-11-06 NL NL7810999A patent/NL7810999A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-11-06 GB GB7843387A patent/GB2020337A/en not_active Withdrawn
- 1978-11-07 FI FI783395A patent/FI783395A/fi not_active Application Discontinuation
- 1978-11-10 ES ES474996A patent/ES474996A1/es not_active Expired
- 1978-11-13 SE SE7811661A patent/SE434168B/sv unknown
- 1978-11-21 DE DE2850361A patent/DE2850361C2/de not_active Expired
- 1978-11-24 JP JP14437178A patent/JPS54147207A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7810999A (nl) | 1979-11-06 |
GB2020337A (en) | 1979-11-14 |
JPS54147207A (en) | 1979-11-17 |
ES474996A1 (es) | 1979-04-01 |
DE2850361A1 (de) | 1979-11-08 |
CA1079558A (en) | 1980-06-17 |
US4167441A (en) | 1979-09-11 |
DE2850361C2 (de) | 1983-08-18 |
SE7811661L (sv) | 1979-11-04 |
FI783395A (fi) | 1979-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82952C (sv) | Pappersmaskin med två rörliga vattengenomsläppliga avvattningsband, t. ex, viror | |
US3994774A (en) | Twin-wire paper machine adjustable to single-wire machine | |
US3097994A (en) | Steaming device for a papermaking machine | |
NO145099B (no) | Isocyanat/katalysatorsystem og fremgangsmaate til dets fremstilling | |
US3607625A (en) | Headbox | |
FI93032C (sv) | Banformningsparti med dubbel vira i en pappersmaskin | |
SE434168B (sv) | Viraparti till pappersmaskin | |
US3351521A (en) | Transfer mechanism for web | |
US2888378A (en) | Paper making machine | |
US3236724A (en) | Apparatus for making formed fibrous webs | |
NO116778B (sv) | ||
US3440136A (en) | Papermaking apparatus including two wire sheet formers having means for air purging | |
US3052296A (en) | Uniflow fourdrinier | |
US1926319A (en) | Paper making machine | |
JPH0444038B2 (sv) | ||
US3489644A (en) | Apparatus for impinging liquid into a fiber web from beneath a wire in a fourdrinier paper machine | |
US2672078A (en) | Suction press assembly | |
JPH08509529A (ja) | 紙ウェブを乾燥させる方法 | |
US3378435A (en) | Felt and fabric press type papermaking machine | |
US3079990A (en) | Wet end drainage system for paper machines | |
US3185617A (en) | Divided press | |
GB1220464A (en) | Improvements in the production of a fibrous web of non-woven fabric | |
US3752734A (en) | Multi ply paper machine | |
US3485715A (en) | Cylinder mold wherein the headbox is offset from the feed roll | |
US2429689A (en) | Suction drum press |