SE433715B - Pendelbrotsch - Google Patents
PendelbrotschInfo
- Publication number
- SE433715B SE433715B SE7800220A SE7800220A SE433715B SE 433715 B SE433715 B SE 433715B SE 7800220 A SE7800220 A SE 7800220A SE 7800220 A SE7800220 A SE 7800220A SE 433715 B SE433715 B SE 433715B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- spacer
- pendulum
- inserts
- reamer
- bolt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/03—Boring heads
- B23B29/034—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings
- B23B29/03432—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/16—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T408/175—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor to control relative positioning of Tool and work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
- Y10T408/8583—Moving means including wedge, screw or cam with resiliently urged Tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/83—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support
- Y10T408/85—Tool-support with means to move Tool relative to tool-support to move radially
- Y10T408/858—Moving means including wedge, screw or cam
- Y10T408/8588—Axially slidable moving-means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
7800220-1
att en i och för sig möjlig automatisk arbetscykel på detta ställe
måste avbrytas. Ãterinställningen av skären på arbetsdiameter måste
ske med stor omsorg för att undvika ständigt växlande arbetsresultat.
Till grund för uppfinningen ligger sålunda uppgiften att före-
slå en pendelbrotsch, vid vilken skärverktygen efter val är omkopp-
lingsbara till ett av två ändlägen.
Enligt uppfinningen löses uppgiften genom att distansstycket
är omkopplingsbart mellan två förutbestämda ändlägen, där det ena änd-
läget sätter skären i sitt arbetsläge med en mot distansstyoket sva-
rande diameter, medan det andra ändläget motsvarar ett viloläge, där
skären dragits in från sitt arbetsläge så mycket, att brotschen kan
dras ut efter avslutat arbetsförlopp utan att skada den bearbetade
ytan, varjämte distansstycket åtminstone i det första ändläget pendlar
med skären. p
Ytterligare fördelaktiga utformningar av uppfinningen anges i
de osjälvständiga kraven 2 - 8, till vilka hänvisas.d
Uppfinningen förklaras närmare med hänvisning till bifogade
ritningar, där fig 1 är ett tvärsnitt genom ett arbetsstycke och en
däri befintlig med styrlister utrustat pendelbrotsch, fig 2 ett snitt
enligt linje II-II i fig 1, fig 3 ett snitt enligt linje-I-I i fig 1,
fig 4 ett längdsnitt genom en pendelbrotsch med mekaniskt manövrerbar
koppling, fig 5 ett längdsnitt genom en pendelbrotsch med en med spolol-
ja manövrerbar koppling, fig 6 ett längdsnitt genom en pendelbrotsch
med en med spololja manövrerbar koppling, fig 7 ett längdsnitt genom
en pendelbrotsch med en hydrauliskt eller pneumatiskt manövrerbar
koppling, fig 8 ett längdsnitt genom en pendelbrotsch med en hydrau-
liskt eller pneumatiskt manövrerbar koppling och fig 9 ett tvärsnitt
genom ett arbetsstycke och en däri befintlig med styrlister utrustad
pendelbrotsch. _
Fig 1 visar ett tvärsnitt genom en pendelbrotsch, vilken be-
dfinner sig i borrhålet i ett arbetsstyoke 13 och stöder sig med styr-
lister 14 mot borrhålsinnerväggen. Sådana styrlister 14 insättas med
ifördel vid bearbetning av djupare borrhål. De kan emellertid även bort-
falla, om brotschen är lagrat tillräckligt på annat sätt. Brotschens
båda skär 1 och 2 är lagrade och styrda i en i verktygshuvudet 12 in-
arbetad knivficka 25. De sammanhålles av fjädrar 15 respektive 16 och
pressas mot ett distansstyckes 11 supportytor. Detta distansstycke
håller skären på det för bearbetning av borrhålet önskade avståndet.
Supportytorna på distansstycket 11, som företrädesvis är härdat, är
parallella med varandra och bjuder därför skären tillräckligt stabil
3 7800220-1
anliggningsyta för att hålla stånd mot de radiellt inåt riktade skär-
kraftkomponenterna utan plastisk deformering. Härigenom säkerställas
högsta upprepningsnoggrannhet av skärens diameterinställning. Distans-
stycket 11 är försett med ett på längden gående borrhål 27, i vilket
en fjäder 17 befinner sig, som i sin andra ände stöttas mot bakväggen
av den för upptagning av distansstycket 11 i återgångspositionen av-
sedda urtagningen 26. För att undvika en utbockning av fjädern 17
styres denna av en styrbult 28. Distansstycket 11 är vidare försett med
en medbringare 19, vilken under belastning av fjädern 17 tryckes mot
en bult 20. Bulten 20 är styrd i en glidhylsa 21 och har i sin yttre
ände en rilla 22. Trycker man nu in bulten 20 tillräckligt långt, så
förskjutes distansstycket 11 genom medbringaren 19 mot fjäderns 17
tryck från enkelknivarnas 1 och 2 område, så att dessa enkelknivar 1
och 2, påverkade av fjädrarna 15 och 16, sammanfaller. I denna ställ-
ning kan också hela verktyget tagas ur knivfickan 25. Distansstycket
11 kvarhålles i sitt bakersta läge i urtagningen 26 därigenom, att
bulten 20 kvarhålles i sitt intryckta läge genom en i rillan 22 in-
gripande klack 23, vilken står under belastning av fjädern 18. På-
verkas nu tryckknappen 24 mot fjäderns 18 fjäderkraft, så avlägsnas
på så sätt klacken 23 ur bultens 20 rilla 22 och bulten 20 frigöres.
Fjädern 17 kan så trycka distansstycket 11 åter ur urtagningen 26 och
in mellan de båda skären. Detta underlättas genom den i främre änden
av distansstycket 11 anordnade instyrningskilen 31, vilken först cent-
rerar skären 1 och 2 genom de sneda instyrningsytorna 29 och 30 och
sedan åtskiljer dem.
Manövreringen av bulten 20 resp tryckknappen 24 kan ske anto-
matiskt, t ex för bulten 20 genom ett i änden av bearbetningsvägen på
maskinsidan anordnat anslag, vilket verktyget kör emot, varigenom bul-
ten 20 intryckes. Tryckhuvudet 24 t ex kan genom ett släpfinger, som
i verktygets utgångsläge ligger fast mot verktygshuvudet 12, genom
àtergångsrörelsen av verktyget bringas till funktion strax före bakre
ändläget. , 2
Fig 4 visar en liknande pendelhrotsch. Ett över styrlister 35
i borrhålet till ett arbetsstycke 13 stött verktygshuyud 32 är genom-
brutet av en verktygsficka 39 för upptagning av de genom fjädrar 33 ä
och 34 radiellt sammanhållna skär 36 och 37. Mitt emellan skären be-
finner sig ett rektangulärt distansstyoke 3, vilket genom ett med
varje skär samordnat förställbart anslag 4 stöder de båda skären och
ei pendelriktning styres genom de båda andra ytorna av de båda skärens
styrtungor 5. Distansstycket 3 är axiellt genomborrat av ett i pendel-
7800220-1 4
riktningen utsträckt långt hål. En bult 6 uppvisar i sin bakre ände
ett gängat stycke 40 och en därpå följande tapp 41, vilken passar in
' i distansstyokets 3 långa hål och uppvisar en längd, som är obetyd-
ligt längre än distansstyckets 3 längd. Till tappen 41 ansluter sig
den främre delen av bulten 6, vilken har en diameter, som är mindre
än distansstyckets 3 distansmått. Bulten 6 är genom det gängade stycke
40 förbunden med en säkerhetsbult 38, vilken i främre änden uppvisar
8 en fläns 42. I sammanbyggt tillstånd är distansstycket 3 axiellt sam-
manhållet mellan denna fläns 42 och bultens 6 ansats till tappen 41.
Då tappen 41 uppvisar en större axiell utsträckning än distansstycket
3, kan detta och därmed enkelknivarna obehindrat röra sig i pendel-
riktning. ' '
Om.nu brotschen efter avslutad arbetsgång med bulten 6 kör mot
3 ett exempelvis på maskinsidan anordnat anslag, intryckes bulten 6 här-
igenom i axiell riktning inli brotschen. Distansstycket 3 skjutas här-
vid ut ur skärens 36, 37_anliggningsområde in i upptagningskammaren
45. Upptagningskammarens sidoväggar, som styr distansstycket, är
parallella med pendelriktningen. En vridning av distansstycket i till-
bakaskjutet läge undvikes därmed. I detta läge ligger skären 36, 37
med sina förställbara anslag 4 (fig 9) mot bulten 6, vars diameter är
mindre än distansstyckets 3 distansmått, varigenom alltså skären
skjutits ihop med motsvarande differensvärde. Brotschen kan nu dragasl
tillbaka utan fara för borrhålsväggen. För att åter bringa skären i I
arbetsposition behöver endast säkerhetsbulten 38 åter skjutas fram i
- framskjutningsriktning, tills distansstycket 3 åter befinner sig mella
skären. Denna framskjutning av säkerhetsbulten 38 kan ske genom bakåt-
körning mot ett i borrhålet 46 stående icke visat inre anslag. Säker-
hetsbulten 38 kunde även vara utförd som ankare till en i borröret 46
anordnad elektromagnet; som påverkar säkerhetsbultens 38 axialrörelse.
För att utväxla hela verktyget eller distansstycket 3, behöver
blott gängbindningen.mellan bulten 6 och säkerhetsbulten 38 lösas -
varvid medvridningen av säkerhetsbulten 38 förhindras genom längsspåre
43 och det i detta längsspår 43 ingripande stiftet 44 - och bulten 6
sedan utdragas framåt. Verktyg och distansstycke kan nu ohindrat
uttagas ur knivfickan 39.
I fig 5 är en pendelbrotsch framställt, vilken i uppbyggnad
och funktion motsvarar pendelbrotschen enligt fig.4f Endast säker-
hetsbulten 38 enligt fig 4 är vid ett verktyg enligt fig 5 utfört som
kolvstång 51, vilken är förbunden med en kolv 49, som glider i en
cylinder 9 och på ryggsidan belastas av en âterställningsfjäder 50.
78002204
Borröret 47, som bär brotschen, är försett med ett tvärgående borr-
hál 48,¿nom vilket den vid bearbetning av arbetsstycket 13 ofta an-
vända, under högt tryck stående spololjan kommer in i cylindern 9 och
därmed kan påverka kolvens 49 framsida. Härigenom skjutes genom kolv-
stången 51 distansstycket 3 mellan de båda skären 36, 37 och fasthålles
där. Frånkopplas spololjan, t ex vid slutet av bearbetningsprocessen,
eller uteblir spololjan av någon annan orsak, skjuter återställninge-
fjädern 5O kolven 49 i sitt andra ändläge och skären faller samman.
Fig 6 visar ytterligare en variationsmöjlighet. Cylindern 8,
som påverkar distansstyokets 3 förskjutning i axiell riktning, är här
i framskjutningsriktningen sett anordnad framför verktyget. I cylindern
8 befinner sig kolven 52, som på sin kolvstångsida är belastad av en
återställningsfjäder 53. Kolven är förbunden med en kolvstång 54,
vilken bär distansstycket 3. Kolvstången uppvisar i hela sin längd
ett borrhål 55, genom vilket cylinderrummet framför kolven 52 kan
försörjas med tryckmedium. Företrädesvis insättes här den vid bearbet-
ningen använda, under tryck stående spololjan, vilken strömmar in i
kammaren 56 genom borrörets 47 tvärborrning 48 och därifrån genom borr-
hålet kommer in i cylinderrummet framför kolven och skjuter denna i
motsatt riktning mot framskjutningsriktningen och därmed bringar
distansstycket 3 mellan skären 36, 37 och sålunda särar dem till ar-
betsdiameter. Tillföres icke längre tryckmediet, upprätthålles alltså
icke tryckmediets tryck, så skjuter återställningsfjädern 53 kolven 52
i sitt andra ändläge, varigenom distansstycket 3 avlägsnas från rummet
mellan de båda skären, varigenom dessa faller ihop.
Fig 7 visar en variation av verktyget enligt fig 5. Kolvstången
51 enligt fig 5 är vid verktyget enligt fig 7 utförd som en i en
cylinder 10 inskjutande plungekolv 57. Gylindern 10 försörjes via led-
ningen 64 med tryckolja genom pumpen 60, vars tryck styres genom en
tryckinställningsventil 61, när magnetventilen 62 befinner sig i
kopplingsställningen a. Härmed påverkas magnetventilen 62 av en styr-
anordning 63. Igångsättes plungekolven 57 med tryckolja, rör den sig
mot fjäderkraften av den i fjäderbehållaren 58 insatta tryckfjädern
59 i verktygets framskjutningsriktning och bringar därmed distans-
stycket 3 mellan de båda skären 36, 37, varigenom dessa säras till
arbetsläge. På ett önskat ställe kopplar styranordningen 63 magnet-
ventilen 62 i kopplingsläget b, varigenom cylindern 10 via ledningarna
64 och 65 avlastas på tryckoljan, så att tryckfjädern 59 nu kan skjuta
tillbaka plungekolven 57 till sitt utgångsläge, varigenom även distans-
stycket 3 avlägsnas från mellanrummet mellan de båda skären och dessa
7800220-1
kan sammanfalla. Verktyget enligt fig 7 är allså oberoende av yttre
mekaniska kopplingsanordningar och även oberoende av användningen av
en tillräckligt stark kyloljeström. Kopplingen kan ske vid godtyck-
liga tidpunkter och på godtyckliga ställen. Härvid kan cylindern 10
vara utförd som separat, i borröret anordnad cylinder eller även
själva borröret användas som cylinder.
Fig 8 slutligen visar en variant av verktyget enligt fig 6.
Manövreringen av verktyget regleras på samma sätt som beskrivits un-
der hänvisningen till fig 7. Med avvikelse härifrån införes emellertid
här tryokoljan genom ett borrhål 66 i en cylinder 7, vilken befinner
sig i främre änden av verktyget, varigenom kolven 67 rör sig i mot-
satt riktning till verktygets framskjutningsriktning. Härigenom
skjutes ånyo distansstycket 3 mellan de båda skären 36, 37 och dessa
säras därmed till arbetsställning. Vid omkoppling av magnetventilen
662 till kopplingsställning b kan återställningsfjädern 68 åter trycka
kolven 67 i dess utgångsläge, varigenom distansstyoket 3 åter avlägs-
nas från mellanrummet mellan de båda skären 36,~37 och dessa samman-
faller. 6 6
De här beskrivna variationerna framställer givetvis blott
exempel resp föredragna utföringsformer. Det handlar inte om någon
uttömmande framställning av alla variationsmöjligheter.
Genom uppfinningen blir det för första gången möjligt att dra
tillbaka pendelbrotschen genom bearbetningshålet utan att någon skada
av hålväggen behöver befaras. Detta är särskilt fördelaktigt, när så-
dana brotschar förbindes med glättvalsverktyg till ett kombinerat verk-'
tyg, ungefär såsom beskrivas i DE-OS 22 23 696. Då med sådana kombi-
nerade verktyg ytan i ett borrhål färdigbearbetas i samma operation
med bearbetningen genom brotschen genom det följande glättvalsverk-
tyget,.en ytterligare bearbetning alltså inte sker, är här faran för
en otillåten ytskadegörelse genom brotschens skär under hela verk-
6 tygets återgång synnerligen stor. Det förekommande avlängsnandet av
skären med de redan beskrivna menliga följderna kan nu bortfalla.
Claims (8)
1. Pendelbrotsch med.ett skärhuvud, vilket innefattar två enkel- skär, som är rörliga i'radiellt motsatta riktningar i en radiell ur- tagning i brotschan och ett mellan skären införbart distansstycke, k ä n n e t e c k n a d av att öistansstycket (3, 11) är omkopplings- bart mellan två förutbestämda ändlägen, där det ena ändläget sätter skären (1, 2, 36, 37) i sitt arbetsläge med en mot distansstycket sva- rande diameter, medan det andra ändläget motsvarar ett viloläge, där skären dragits in från sitt arbetsläge så mycket, att brotschen kan dras ut efter avslutat arbetsförlopp utan att skada den bearbetade ytan, varjämte distansstycket åtminstone i det första ändläget pendlar med skären. -
2. Pendelbrotsch enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att distansstyoket (3) är utformat med två i förskjutningsriktningen efter varandra följande distanssteg.
3. Pendelbrotsch enligt kravet 2, k'ä n n e t e o k n a d av att distansstycket (3) åtminstone vid det bredare steget uppvisar rät- vinkligt eller kvadratiskt tvärsnitt.
4. Pendelbrotsch enligt kraven 1 till 3, k ä n n e t e c k - n a d av att varje skär (1, 2,.36, 37) uppvisar ett i radiell rikt- ning inställbart anslag (4) och anligger med detta mot distansstycket (3).
5. Pendelbrotsoh enligt kraven 1 till 4, k ä n n e t e c k - n a d av att varje skär (1, 2, 36, 37) är försett med en styrtunga (5), som styr distansstyoket (3, 11).
6. Pendelbrotsch enligt kraven 1 till 5, k ä n n e t e c k - n a d av att distansstycket (3) är anordnat icke förskjutbart men pen- delbart på en axiellt förskjutbar bult (6).
I7. Pendelbrotsch enligt kravet 6, k ä n n e t e o k n a d av att bulten (6) är utformad som en kolvstång hos en cylinder (7, 8, 9, 10), som åtminstone på ena sidan kan påverkas av tryckmedel, eller att bulten är förbunden med en sådan.
8. Pendelbrotsoh enligt kraven 6 och 7, k ä n n e t e c k n a d av att bulten (6) är utformad som andra steg hos distansstyoket (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2723622A DE2723622C2 (de) | 1977-05-25 | 1977-05-25 | Pendelmesserkopf |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7800220L SE7800220L (sv) | 1978-11-26 |
SE433715B true SE433715B (sv) | 1984-06-12 |
Family
ID=6009840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7800220A SE433715B (sv) | 1977-05-25 | 1978-01-10 | Pendelbrotsch |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4289431A (sv) |
JP (1) | JPS53146392A (sv) |
DE (1) | DE2723622C2 (sv) |
GB (1) | GB1551461A (sv) |
SE (1) | SE433715B (sv) |
SU (1) | SU973004A3 (sv) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2910341C2 (de) * | 1979-03-16 | 1982-04-22 | Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz | Pendelmesserkopf |
US4581808A (en) * | 1982-02-04 | 1986-04-15 | The Charles Stark Draper Laboratory | Adjustable machining system and implement therefore |
EP1112133B1 (en) * | 1998-09-08 | 2006-06-14 | Makino, Inc. | Cutting tool |
US6536998B2 (en) | 1998-09-08 | 2003-03-25 | Makino, Inc. | Selectively biased tool and methods of using the same |
US6594845B1 (en) | 2000-04-05 | 2003-07-22 | Makino, Inc. | Brushing tool and method of using the same |
DE10023535A1 (de) * | 2000-05-13 | 2001-11-15 | Ecoroll Ag | Schälkopf und Verfahren zum Ausschälen von Zylindern, Zylinderrohren u. dgl. |
ATE370809T1 (de) * | 2002-09-03 | 2007-09-15 | Stan C Weidmer | Werkzeug mit gezielt vorgespanntem glied und verfahren zur herstellung eines nicht achsensymmetrischen merkmals |
JP4475422B2 (ja) * | 2002-10-18 | 2010-06-09 | エスエムエス シューマグ ゲーエムベーハー アンド シーオー.ケージー | 工具ヘッド、調整リングおよび切削機械、特にスカルパー |
US7806635B2 (en) * | 2007-03-07 | 2010-10-05 | Makino, Inc. | Method and apparatus for producing a shaped bore |
WO2011091789A2 (de) * | 2010-01-26 | 2011-08-04 | Ferroll Gmbh | Schneidplatte zum innenschälen metallischer rohre und zugehöriges schälmesser zerspanungsvorrichtung und werkstück |
BR112013005551B1 (pt) * | 2010-09-09 | 2020-10-06 | Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh | Dispositivo fragmentador |
DE102011110044B4 (de) | 2011-08-11 | 2013-11-28 | Ferroll Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Zylindereinheit, Schälwerkzeug und Drehmaschine |
DE102013208027A1 (de) * | 2013-05-02 | 2014-11-06 | Artis Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum einstellen auf eine motorspindel einer werkzeugmaschine aufgespannter einstellbarer werkzeuge |
JP6227973B2 (ja) * | 2013-10-24 | 2017-11-08 | 智基 三浦 | アンカー孔の下孔加工用ドリル |
DE102014202104A1 (de) * | 2014-02-05 | 2015-08-06 | Ecoroll Ag Werkzeugtechnik | Schälwerkzeug |
DE102017213046A1 (de) | 2017-07-28 | 2019-01-31 | Gühring KG | Zerspanungswerkzeug und verfahren zum bearbeiten einer lagergasse |
DE102017213063A1 (de) | 2017-07-28 | 2019-01-31 | Gühring KG | Zerspanungswerkzeug mit einer stelleinrichtung |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US655600A (en) * | 1899-11-06 | 1900-08-07 | John Brown | Expansible boring-bar. |
US1135057A (en) * | 1910-12-08 | 1915-04-13 | Christian Girl | Threading device. |
US2273228A (en) * | 1939-12-28 | 1942-02-17 | Wesson Company | Retractable boring tool |
US2990730A (en) * | 1957-04-24 | 1961-07-04 | Normacem Sa | Self-adjusting device for finishing tools |
US2961929A (en) * | 1958-10-07 | 1960-11-29 | Western Electric Co | Engraving tools |
US3011368A (en) * | 1958-11-03 | 1961-12-05 | Moline Tool Company | Rough and finish boring machines |
US3246545A (en) * | 1964-05-13 | 1966-04-19 | Gerald J Shugars | Working tool |
DE1984406U (de) * | 1967-06-27 | 1968-04-25 | Waldrich Werkzeugmasch | Verstellvorrichtung fuer radial verschiebbare ausbohrmeissel an einem bohrkopf. |
DE2223696B2 (de) * | 1972-05-16 | 1978-09-28 | Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz | Feinbohr- und Glattwalzgerät zur Fertigbearbeitung von Bohrungen |
-
1977
- 1977-05-25 DE DE2723622A patent/DE2723622C2/de not_active Expired
- 1977-10-04 GB GB41080/77A patent/GB1551461A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-01-10 SE SE7800220A patent/SE433715B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-01-13 JP JP208578A patent/JPS53146392A/ja active Pending
- 1978-05-24 SU SU782618653A patent/SU973004A3/ru active
-
1980
- 1980-02-28 US US06/126,852 patent/US4289431A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4289431A (en) | 1981-09-15 |
SU973004A3 (ru) | 1982-11-07 |
SE7800220L (sv) | 1978-11-26 |
JPS53146392A (en) | 1978-12-20 |
DE2723622C2 (de) | 1984-08-30 |
DE2723622A1 (de) | 1978-11-30 |
GB1551461A (en) | 1979-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE433715B (sv) | Pendelbrotsch | |
US5533842A (en) | Portable peck feed drilling system | |
FI74898B (fi) | Hydrauliskt slagverk. | |
DE4343589C1 (de) | Fluidbetätigter Schlaghammer | |
EP0023197B1 (en) | Tool fastening device | |
SU659075A3 (ru) | Устройство дл растачивани | |
DE4303445A1 (sv) | ||
US3421392A (en) | Power operated drill having fluid supply means | |
EP0046806B1 (en) | Composite boring and honing machine and method of using the same | |
SE428537B (sv) | Pneumatiskt-hydrauliskt verktyg, foretredesvis for blindnitning | |
US3250334A (en) | Impact tools | |
US2631480A (en) | Hydraulic step drilling unit | |
US4867617A (en) | Air logic circuit for airfeed peck drill | |
US4718500A (en) | Reversible percussion device for percussion tool | |
DE2614796A1 (de) | Hydraulischer hammer | |
US2601494A (en) | Ejector mechanism for automatic bar feeds | |
DE2609416C3 (de) | Stangenvorschubeinrichtung für Mehrspindel-Drehautomaten | |
GB1474468A (en) | Bar-stock feed apparatus for an automatic lathe | |
US1787229A (en) | Tool retainer for pneumatic tools | |
SE438973B (sv) | Pendelbrotsch | |
SE433575B (sv) | Pendelbrotsch | |
US2749806A (en) | Tool spindle mechanism | |
US3096988A (en) | Compensating power chuck | |
US3220031A (en) | Tap holder | |
US3501159A (en) | Device for actuating clamping tools,especially jaw chucks on machine tools |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7800220-1 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7800220-1 Format of ref document f/p: F |