SE433579B - Anordning for elektroslaggsvetsning och pasvetsning - Google Patents
Anordning for elektroslaggsvetsning och pasvetsningInfo
- Publication number
- SE433579B SE433579B SE8304334A SE8304334A SE433579B SE 433579 B SE433579 B SE 433579B SE 8304334 A SE8304334 A SE 8304334A SE 8304334 A SE8304334 A SE 8304334A SE 433579 B SE433579 B SE 433579B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- electrode
- welding
- fusible
- nozzle
- melting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K25/00—Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined
- B23K25/005—Welding for purposes other than joining, e.g. built-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K25/00—Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
191.-
8304334-9
Även en annan anordning för elektroslaggsvetsning
och pàsvetsning är känd, vilken innefattar ett svetshuf
vud, som är försett med dels en mekanism för förflyttning
av ett munstycke med icke-smältande och nedsmältbara elekt-
roder i tràdform ooh dels en mekanism för inmatning av
den nedsmältbara elektroden i tràdform i slaggbadet.
Denna kända anordning gör det möjligt att vid elekt-
roslaggsvetsning eller pàsvetsning, i kombination med den
icke-smältande elektroden använda en nedsmältbar elektrod
i tradform (tradelektrod), varför anordningen far ökade
svetstekniska möjligheter. I avsaknad av tràdelektroder
med önskad kemisk sammansättning är det emellertid ofta
lämpligt, att man i kombination med den icke-smältande
elektroden använder nedsmältbara elektroder av olika typ,
dvs. elektroder i tràdform och stavformade elektroder
med olika kemisk sammansättning. Efter svetstekniska övers
väganden måste man ofta i slaggbadet införa låga mängder
desoxiderande metaller, vilket emellertid icke kan ge-
nomföras med denna kända anordning.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning
är att åstadkomma en anordning för elektroslaggsvetsning
och pasvetsning, vars konstruktiva utförmning gör det
möjligt att avsevärt öka anordningens svetstekniska möj-
ligheter dels genom ändring av kombinationerna av nedsmält-
bara elektroder av olika typ, dvs. tråd- och stavformade
sådana, med en icke-smältande elektrod och dels genom
införande av legerande tillsatsmaterial eller desoxiderande
metaller i tillsatstràdform i slaggbadet.
8304334-9
Detta syfte uppnås medelst en anordning för elektro-
slaggsvetsning och pàsvetsning, vilken innefattar ett hu-
vudsvetshuvud, som är försett med dels en mekanism för
förflyttning av ett munstycke med icke-smältande elektrod
och smältande(nedamältbar) elektrod i trädform och dels
en mekanism för inmmmingewden nedsmältbara elektroden
i tràdform i slaggbadet, varvid anordningen enligt upp-
finningen utmärker sig av att den dessutom innefattar ett
ytterligare(extra) svetshuvud, som är försett med en
mekanism för inmatning av en nedsmältbar stavformad elekt-
rod och ett i styrelement infört tillsatsmaterial i trad-
form i slaggbadet och anordnat pà huvudsvetshuvudet sa,
att man kan ändra en lutningsvinkel för den nedsmältbara
stavformade elektroden mot den icke-smältande elektroden,
under det att styrelementet för tillsatsmaterialet(till-
satstràden) är fäst pà huvudsvetshuvudets munstycke.
Det är lämpligt, att anordningen är försedd med en
mekanism för korrigering(korrektion) av den nedsmältbara
stavelektrodens läge, vilken mekanism är rörelsemässigt
förbunden med det ytterligare svetshuvudets hus.
Det är vidare lämpligt, att huvudsvetshuvudets
munstyoke är uppbyggt av en strömledande sko, som är
förbunden med mekanismen för förflyttning av munstycket,
och en hållare, som är anordnad att uppbära den icke-
smältande elektroden och den nedsmältbara tradelektroden
och ledbart fäst på den strömledande skon, varför man
ytterligare kan korrigera.den nedsmältbara(smältande)
8304334-9
_14. _
stavelektrodens läge i förhållande till den ioke-smäl-
tande elektroden.
Den sa utformade anordningen för elektroslaggsvets-
ning och pàsvetsning gör det möjligt att framställa svetsar
av hög kvalitet på arbetsstycken av företrädesvis s.k. sam-
mansatt inlegerade titan-, nickel- och kopparlegeringar
samtidigt som man i detta fall använder tillsatsmaterial
med förhållandevis enkel kemisk sammansättning.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvis-
ning till bifogade ritning, pà vilken fig. la schematiskt
visar en anordning enligt uppfinningen för elektroslaggsvets-
ning och pàsvetsning, fig. 3 visar ett snitt längs linjen
III-III i fig. 1, vig. 2 visar en vy av den i fig. l visade
anordningen sedd i pilens A riktning, fig. 4 visar en
frontvy av den i fig. l visade anordningens munstycke
= med iere-smältanae elektron och rilisatstraa samt staveie-
ktrod och fig. 5 visar en frontvy av den i fig. l visade
anordningens munstycke med nedsmältbar tràdelektrod och
tillsatstràd.
zßïr Anordningen enligt uppfinningen för elektroslaggsvets-
ning och pàsvetsning innefattar ett huvudsvetshuvud 1
(fig. 1), pà vars bärfundament 2iär fästa dels en meka-
nism 3 för förflyttning av ett munstycke 4 med en icke-
smältande elektrod 5 och en nedsmältbar elektrod 6 i trad-
form och dels en mekanism 7 för inmanting av den nedsmältbara
tradelektroden 6 i ett pà ritningen icke visat slaggbad,
som alstras vid svetsning av ett arbetsstycke eller vid
päsvetsning.
8304334-9
._ 5 ._
munstycket 4'är uppbyggt av en strömledande sko 8,
som är stelt fäst pà en såsom mekanismens 3 utgående länk
fungerande list 9, och en hållare 10, som är ledbart fäst
pà sko 8 medelst ett ledorgan ll och anordnad att uppbära
den icke-smältande elektroden 5 och den nedsmáltbara
elektroden 6 i tràdform.
munstyckets 4 hållare 10 är stelt förbunden med ett
strömtillförande styrrör 12 för den nedsmältbara trad-
elektroden 6. Den nedsmältbara tradelektroden 6 är över
ett avsnitt, som ligger mellan inmatningsmekanismen 7 och
styrröret 12, innesluten i teleskopiskt anordnade rör 13
och 14, varvid röret 13 är fäst pà mekanismen 7, medan
röret 11+ är fäst på munstyckets 4 hall-are 1o.
Det för anordningen enligt uppfinningen utmärkande
är att anordningen innefattar ett ytterligare svetshu-
vud 15, som är försett med en mekanism 16 för införande
av en nedsmáltbar stavelektrod l? och ett i ett styrele-
ment l9 infört tillsatsmaterial i tradform (en tillsats-
tràd)l8 -i slaggbadet. Det ytterligare svetshuvudet 15
är anordnat pà huvudsvetshuvudet 1 så, att man kan ändra
lutningsvinkeln för den nedsmältbara stavelektroden 17
mot den icke-smältande elektroden 5, varvid styrelemen-
tet 19 för tillsatstràden 18 är fäst pà huvudsvetshuvu-
dets 1 munstycke 4.
För att lutningsvinkeln för den nedsmältbara stavelektro-
den 17 mot den icke-smältande elektroden 5 skall kunna
ändras är på mekanismens 3 hus 20 stelt fäst en konsol 21
8304334-9
. von.
för uppbärande ar“^
vilken svetshuvüíoi
ett ledorgan 23 ;,_
spår 24 med en f*-a
i spåret 24.
Styrelemen;.=
av tva teleskopï:I2
27 är fäst på s;J,2L.:;a
att styra tills;:*=;*“
mekanisnen l6 any :.;_
mekanismer li
elektroden 1? os: *
fattar ett hus šï
styrningar 30 åí;e
I huset 29 ejiïe
och 32, vilka är 2
pektive 34. Bull.
tarrullar, varvåà *”
med en elektris
(fig. 3). Rulla? 1'*
fjädrar 37, vií:- a
anliggning mot i
stötorgan 39 (fi
axeltapparna 3% -j
gurformade och -oi :
tillsatstràden I?
na 40.
I huset 29
k
(in
I
;säarligare svetshuvudet 15, pa
šïs 22 är vridbart fäst medelst
'~rmat, i huset 22 upptaget
:em är avsedd att läsa huset 22
"*? *illsatstråden 18 är uppbyggt
';äïïêa rör 26 och 27, varvid röret
1 3 hus 20. Ett rör 28 är avsett
i lä i riktning från inmatnings-
~,_f;.._,_¿.
a a 2? e
ïning av den nedsmältbara stav-
1<-@stràden 18 i slaggbadet inne-
» ïfigtares av pà huset 22 anordnade
'T är anordnade två par rullar 31
if på axlar (axeltappar) 33 res-
'f avsedda att fungera som ma-
- :ïçltapp 34 är förbunden med en
13 xïrbunden reduktionsväxel 35
1) är fjäderbelastade medelst
; på axeltappar 38 och är i
i fia axeltapparna 33 varande
*:i@llt med rullarna 32 är pa
*. fnardnade. Rullarna 31 är fi-
' ;_¿ trycka stavelektroden 17 och
aï1;rna 32 respektive mot rullar-
Ä år även anordnad en strömtill-
f. ve»-
8304334-9
förselenhet 41, som innefattar en strömtillförselsko 42, som
är fjäderbelastad medelst en fjäder 43, som är anbragt pa
en axeltapp 44 och star i anliggning mot ett stötorgan 45,
som är i kontakt med skon 42, som är avsedd att trycka
stavelektroden 17 mot en pà en axeltapp 47 anordnad stöd-
rulle 46.
Anordningen är, enligt uppfinningen, försedd med en
mekanism 48, som är avsedd att korrigera den nedsmältbara
stavelektrodens 1? läge 1 förhållande till den icke-smäl-
tande elektroden 5 och rörelsemässigt förbunden med det
ytterligare svetshuvudets 15 hus 22.
Mekanismen 48 innefattar en reversibel elektrisk driv-
anordning 49 , som är anordnad på. ett upphängningso rgan 50,
som är stelt fäst vid det ytterligare svetshuvudets 15
hus 22 medelst pelare 51. Den elektriska drivanordningens 49
utgående länk, som utgöres av en kuggstang 52, är förbun-
den med inmatningsmekanismens 16 hus 29.
Den nedsmältbara stavelektrodens 17 läge i förhål-
lande till den icke-smältande elektroden 5 kan korrigeras
ytterligare genom vridning av munstyokets 4 hallare 10 i
förhållande till strömtillförselskon 8 och låsning av
neiieren io i detta läge medelst ett laeergen 53.
För att de teleskopiskt inställda rören 14 och 13 skall
kunna förskjutas ett motsvarande avstånd är en enhet 54
för fästning av röret 14 vid hàllaren 10 så utformad, att
den kan förskjutas ställbart pa hàllaren 10.
Anordningen enligt uppfinningen för elektroslaggsvets-
ning och pasvetsning fungerar pa följande sätt.
8304334-9
I beroende av egenskaperna hos det material, som
skall svetsas, och det aktuella arbetsstyokets svetstek-
niska egenskaper väljer man först en lämplig utföringsform
_av elektroslaggprocessen, dvs. elektroslaggsvetsning eller
pàsvetsning under användning av respektive kombination
av elektroder. Om man exempelvis för den givna metallkva-
liteten icke disponerar över elektroden i tradform med
samma kemiska sammansättning, använder man lämpligen-i
kombination med den icke-smältande elektroden- en stav-
elektrod, dvs. ett tillsatsmaterial, som motsvarar den
givna smetallkvaliteten, eller en stavelektrod och en
mindre legerad tràdelektrod. I detta fall kan man med
anordningen enligt uppfinningen genomföra elektroslaggsvets-
ningen eller pàsvetsningen under användning av den icke-
smältande elektroden 5 (fig. 4) och den nedsmältbara
stavelektroden 17. man förflyttar medelst mekanismen 3
(fig. l) listen 9, som uppbär munstyoket 4 med den icke-
smältanae, pa detta fästa ëiektroaen 5, till ett utgångs-
läge för svetsning eller pàsvetsning, varefter man me-
delst inmatningsmekanismen 16 förflyttar den nedsmält-
bara stavelektroden 17 till utgångsläget för svetsning
eller pàsvetning.
För att dels intensifiera stavelektrodens 1? smält-
ning, dels ytterligare kunna legera svetsen medelst de
i den icke-smältande elektroden 5 ingående beståndsde-
larna och dels kunna minska uppvärmningen och oxida-
tionen av stavelektroden över dess utskjutande parti,
vilket är av särskild betydelse vid svetsning och pas-
.v =
.novs-v- - f
8304334-9
... 9 _.
vetsning av titanlegeringar, sammanföres elektroderna 1?
(fig. 4) och 5 genom att man dels vrider det ytterligare
svetshuvudets 15 hus 22 (fig. l) i ledorganet 23, dels
laser det förinställda läget i husets 22 spar 24 medelst
skruven 25 och dels förflyttar mekanismens 16 hus 29 i
styrnin¿arna 30 (fig. 2) medelst korrektionsmekanismen
46 (fig. l). Lessutom kan man, om sa erfordras, ytter-
ligare korrigera elektrodernas 17 och 5 läge genom vrid-
ning av munstyckets 4 (fig. 4) hållare l0 i ledorganet ll
i förhållande till munstyokets 4 strömtillförselsko 8
och läsning av hàllarens 10 nämnda läge medelst làsorganet
53. Därefter genomföras elektroslaggförloppet , dvs. elekt-
roslaggsvetsningen eller pàsvetsningen pà i och för sig
kända sätt , samtidigt som man konstanthaller de förut-
bestämda, energimässiga svetsnings- eller pasvetsningspa-
rametrarna dels genom konstanthallning av den förutbestämda
inmatningshastigheten för stavelektroden 17 (fig. l) me-
delst inmatningsmekanismen 16, dels genom korrigering av
stavelektrodens 17 läge i förhållande till den icke-smältan-
de elektroden 5 medelst mekanismen 48, dels genom den
ovan beskrivna ytterligare lägeskorrektionen och dels genom
att rörelsehastigheten hos munstycket 4 med den icke-smäl-
tande elektroden 5 hàlles lika med det smälta metallbadets
höjhastighet.
I ett antal fall exempelvis vid svetsning(eller pas-
vetsning) av nickellegeringar, vilka innehåller kemiskt
aktiva hàllfasthetsökands grundämnen exempelvis titan och
aluminium, oxideras dessa grundämnen delvis och överföras
eso4ss4-9
_ 10 _
till slagg, varför svetsgodsets mekaniska egenskaper för-
sämras.
I dessa fall kan man förinställa den önskade halten
av dessa grundämnen i svetsgodset genom att man i slagg-
badet, i låga mängder (med låg inmatningshastighet) inma-
tar en tillsatstrad av aluminium eller titan eller hoptvin-
nade(sammanslagna)titan- och aluminiumtradar. Om man i
detta fall sasom huvudtillsatsmaterial använder en ned-
smältbar stavformad elektrod, användes huvudsvetshuvudet l
för införande av dessa inlegerande och desoxiderande tillsat-
smedel i slaggbadet, vilket med andra ord innebär att man
medelst mekanismen 7, genom röret l3 och rören 14 (fig.4)
:"j. och 12 tillför tillsatstràden 18, som i detta fall _tjänst-
'E gör som nedsmältbar elektrod i trådform. Härvid justeras
mekanismen 7 till att arbeta under inlegeringsförhàllan-
den.
h_;_ I ett antal fall exempelvis vid svetsning eller pas-
vetsning av s.k.sammansatt legerade titan- och nickellege-
ringar använder man nedsmältbara elektroder med olika ke-
misk sammansättning sàsom tillsatsmaterial i och för för-
bättring av svetsarnas mekaniska egenskaper. I dessa
fall hopbygges (sammansâttes) de nedsmältbara platformade
elektroderna av plåtar med olika kemisk sammansättning.
Det är känt, att hastigheten av elektroders smältning
över det insmälta tillsatsmaterialets massa är högre vid
samma energimässiga prooessförhàllanden, ju mindre
elektrodernas tvärsnittsyta är. Om nedsmältbara-elektroder
med olika kemisk sammansättning användes, använder man
8304334-*9
_ 11 _
därför lämpligen en mer sammansatt(mer komplicerat) leäe-
rad , nedsmältbar stavelektrod och en mindre legerad ned-
smältbar trådelektrod. för att kunna intensifiera småltnin-
gen och den ytterligare inlegeringen exempelvis medelst
svàrsmälta grundämnen(volfram, molybden, niob, rhenium)
användes lämpligen en kombination av nämnda nedsmältbara
elektroder med en icke-smältande elektrod, som innehåller
respektive svàrsmälta metaller. Användningen av en dylik
kombination av elektroder bidrar till att öka svets- eller
pàsvetsutbytet.
I dessa fall utföres elektroslaggsvetsningen eller
pàsvetsningen medelst dels den icke-smältande elektroden 5
(fig. 1), dels den nedsmältbara tràdelektroden 6, som
tillföras medelst mekanismen 7, som omställts till att
arbeta under svetsningsförhàllanden(med höga inmatningshas-
tigheter), och dels den nedsmältbara elektroden 17, som
inmatas medelst mekanismen 16, varvid elektrodernas läge
korrigeras på samma sätt som beskrives ovan. För att svet-
sen skall kunna få den förutbestämda kemiska sammansättnin-
gen beräknar man den mängd metall(material), som skall
införas i slaggbadet medelst den ena och den andra nedsmält-
bara elektroden, varvid ruekanismernas 7 och 16 inmatnings-
hastighet inställes pà respektive sätt.
För att svetsgodset skall kunna fa den förutbestämda
önskade halten lättoxiderande metaller exempelvis titan
och aluminium inför man tillsatstràden 18 av titan res-
pektive aluminium i slaggbadet genom styrröret 28 (fig. 1)
8304334-9
_ 12 _
och styrelementet 19 medelst mekanismen 16, dvs. dess
rullar 40 (fig. 3). 5
Om man vid genomförande av elektroslaggprocessen, dvs.
elektroslaggsvetsning eller pàsvetsning använder den neds-
mältbara stavformade elektroden 17 i kombination med den
icke-smältande elektroden 5, kan man- genom motsvarande
justering av korrektionsmekanismen 48- under en förutbes-
tämd processcykel eller ett processtidsintervall antingen
sammanföra den nedsmältbara stavelektroden 1? med den
icke-smältande elektroden 5 eller avlägsna elektroden l?
ett visst avstånd fràn elektroden 5. Samtidigt förflyttar
kuggstàngen 52 mekanismens 16 hus 29 framåt och bakat
i styrningarna 30 (fig. 2) hos det extra svetshuvudets 15
hus 22 medelst den reversibla elektriska drivanordningen #9.
;~ff Den nedsmältbara stavelektroden 17 rör sig samtidigt
framåt och bakat utefter spalten mellan de kanter, som
skall svetsas. Genom denna processteknik tillförsäkras
genomsmältning av de kanter hos arbetsstycket, som skall
svetsas, över en större tjocklek, varjämte man inför de-
serade mängder av den icke-smältande elektrodens 5 in-
legerande beståndsdelar i det insmälta tillsatsmaterialet
i svetsen.
I ett antal andra fall exempelvis vid svetsning av
svetsar med stor längd eller vid svetsning av arbetsstyc-
ken med fasonformat tvärsnittgprofiltvärsnitt) användes
e företrädesvis den nedsmältbara tradelektroden 6 i kombina-
tion med den icke-smältande elektroden 5 (fig. 5). Om
8304334-9
_ 13 _
tràdelektroden med erforderlig kemisk sammansättning
saknas, införes ytterligare de bristande metallerna
(materialen) i form av tillsatstràden 18 genom att denna
inmatas i slaggbadet medelst mekanismens 16 (fig. 1) rul-
lar 40 (fig. 3), varvid man såsom den nedsmältbara elekt-
roden 6 använder en mindre legerad svetstràd, som till-
föras medelst mekanismen 7, som i detta fall omställes
till att arbeta under svetsningsförhàllanden (med höga
tràdtillförselhastigneter) .
I samtliga, ovan beskrivna fall genomföras elektro-
slaggprocessen pa inom svetstekniken kända sätt.
Anordningen enligt föreliggande uppfinning för
elektroslaggsvetsning och pasvetsning gör det möjligt
att vid svetsning eller pàsvetsning , inom vida gränser
kombinera elektroder av olika typ med korrektion av deras
inbördes läge 1 spalten mellan de kanter av arbetsstycken,
som skall svetsas, varigenom man kan framställa svetsar
av hög kvalitet och öka svetsutbytet företrädesvis vid
svetsning av arbetsstycken framställda av titan-, nickel-
och kopparlegeringar.
Claims (3)
1. Anordning för elektroslaggsvetsníng och pasvetsning (innefattande ett huvudsvetshuvud (l),som är försett med dels en mekanism (3) för förflyttning av ett munstycke (4) med en icke-smältande elektrod (5) och en nedsmältbar elektrod (6) i tràdform och dels en mekanism (7) för inmatning av den nedsmältbara tràdelektroden (6) i ett slaggbad, k ä n n e t e c k n a d av att den dessu- tom innefattar ett ytterligare svetshuvud (15), som är försett med en mekanism (16) för inmatning av en nedsmält- bar stavformad elektrod (17) och ett i ett styrelement (19) infört ninsnnnnnnenial (18) i cnaafnnn i niaggba- det och anordnat pà huvudsvetshuvudet (1) sä, att man kan ändra lutningsvinkeln för den nedsmältbara stavelektro- den (17) mot den icke-smältande elektroden (5), varvid styrelementet (19) för tillsatstràden (18) är fäst pa huvudsvetshuvudets (1) munstycke (4).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e - _ t e c k n a d av att den är försedd med en mekanism (48 ) för korrektion av den nedsmältbara stavelektro- dens (17) läge i förhållande till den icke-smältande elekt- roden (5), vilken mekanism är rörelsemässigt förbunden med det ytterligare svetshuvudets (15) hus (22).
3.5 inandning enligt gnnencknavet 2, k ä n n e ne n k - n a d av att huvudsvetshuvudets (1) munstyoke (4) är dppbyggt av en strömledande sko (8), som är förhunden med mekanismen (3) för förflyttning av munstycket (4), och 83-04334-9 ._15 ._ en hållare (10), eom är anordnad att uppbära den icke- smältande elektroden (5) och den nedsmältbara tràdelektro- den (6) och ledbart fäst på den strömledande skon (8) vilket gör det möjligt att ytterligare korrigera den nedsmältbara stavelektrodens (17) läge i förhållande till den icke-smältande elektroden (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8313559A FR2550979B1 (fr) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | Dispositif pour le soudage et le rechargement de pieces sous laitier electroconducteur |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8304334D0 SE8304334D0 (sv) | 1983-08-09 |
SE8304334L SE8304334L (sv) | 1984-06-04 |
SE433579B true SE433579B (sv) | 1984-06-04 |
Family
ID=9291746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8304334A SE433579B (sv) | 1983-08-22 | 1983-08-09 | Anordning for elektroslaggsvetsning och pasvetsning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6049882A (sv) |
DE (1) | DE3330545A1 (sv) |
FR (1) | FR2550979B1 (sv) |
SE (1) | SE433579B (sv) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2175026A (en) * | 1937-06-17 | 1939-10-03 | Gen Electric | Fusion welding |
US2297560A (en) * | 1940-11-13 | 1942-09-29 | M W Keilogg Company | Apparatus for producing metal bodies |
US2937422A (en) * | 1957-05-28 | 1960-05-24 | K Schweisswerk Halle Veb | Build-up welding |
DE1119432B (de) * | 1959-07-02 | 1961-12-14 | Kloeckner Werke Ag | Vorrichtung zur Elektro-Schlacke-Auftragschweissung auf waagerechte Werkstuecke |
US3931489A (en) * | 1973-11-05 | 1976-01-06 | Kabel-Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Aktiengesellschaft | Multiarc seam welding apparatus for thin metal sheet |
SE7503422L (sv) * | 1975-03-25 | 1976-09-26 | Aga Ab | Forfaringssett och anordning vid smeltsvetsning for att astadkomma en legering |
IT1084153B (it) * | 1976-08-16 | 1985-05-25 | Kobe Steel Ltd | Apparato automatico di saldatura,per saldare verso l'alto giunti curvi |
-
1983
- 1983-08-09 SE SE8304334A patent/SE433579B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-08-22 FR FR8313559A patent/FR2550979B1/fr not_active Expired
- 1983-08-24 DE DE19833330545 patent/DE3330545A1/de active Granted
- 1983-08-29 JP JP58156554A patent/JPS6049882A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3330545C2 (sv) | 1990-06-21 |
SE8304334L (sv) | 1984-06-04 |
JPS6349597B2 (sv) | 1988-10-05 |
DE3330545A1 (de) | 1985-03-14 |
FR2550979A1 (fr) | 1985-03-01 |
FR2550979B1 (fr) | 1987-06-26 |
JPS6049882A (ja) | 1985-03-19 |
SE8304334D0 (sv) | 1983-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11097380B2 (en) | Aluminum alloy welding wire | |
US6723954B2 (en) | Straight polarity metal cored wire | |
US2813190A (en) | Multiple arc welding | |
JP5570473B2 (ja) | 2電極溶接法 | |
US9770788B2 (en) | Aluminum alloy welding wire | |
CN101326029A (zh) | 电弧焊接控制方法 | |
EP2610361B1 (en) | Flux-cored welding wire for carbon steel and process for arc welding | |
JP3993150B2 (ja) | 2電極エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤ、2電極エレクトロガスアーク溶接方法及び2電極エレクトロガスアーク溶接装置 | |
CN106493480A (zh) | 用于焊接覆锌工件的焊丝的系统和方法 | |
JP5826137B2 (ja) | タンデムサブマージアーク溶接方法 | |
CN105382383A (zh) | 多电极气体保护电弧焊方法 | |
JPH11104883A (ja) | マグ溶接用ソリッドワイヤ | |
KR20180043358A (ko) | 고전류 펄스 아크 용접 방법 및 플럭스 코어드 용접 와이어 | |
JP2003053545A (ja) | タンデムアーク溶接方法 | |
SE433579B (sv) | Anordning for elektroslaggsvetsning och pasvetsning | |
JP6777609B2 (ja) | 多電極ガスシールドアーク溶接方法 | |
CN203765179U (zh) | 一种等离子弧和熔化极电弧复合焊接装置 | |
EP3470167A1 (en) | Method for forming a weld joint | |
Chen et al. | Arc properties and droplet transfer characteristics in cable-type welding wire electrogas welding | |
CN106624265A (zh) | 一种电弧3d打印空间网状结构件的方法 | |
JP3820179B2 (ja) | Mig溶接用チタン合金溶接ワイヤおよび溶接方法 | |
CN203649603U (zh) | 一种汽车钎焊装置 | |
JP2536328B2 (ja) | 多電極溶接方法 | |
JPH02268976A (ja) | ガスシールドアーク溶接方法 | |
JPS5916679A (ja) | 消耗電極式ア−ク溶接法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8304334-9 Effective date: 19930307 Format of ref document f/p: F |