SE432413B - Forfarande och apparatur for avlastning och hopsamling av staplade dryckeskorgar - Google Patents

Description

7908410-9 10-30 % av produkterna behöver sorteras och återsamlas, dvs. nedbrytas däremellan till enstaka förpackningar. Dessutom är en nackdel hos förfarandet det stora utrymmesbehovet, därför att förpackningsräckorna i enkelskikt erfordrar en stor sammanlagd längd hos banorna. Det är klart att bästa möjliga kapacitet inte uppnås med apparaturer enligt detta förfarande.

Syftet med föreliggande uppfinning är att avhjälpa de anförda olägenheterna samt att frambringa ett förfarande som är avsevärt mer effektivt än förut kända förfaranden ifråga om kapacitet. Det uppfinningsenliga förfarandet kännetecknas av att dryckeskorgstaplarna från mellanlagringen överföres till för varje produktkvalitet separata stapeltransportbanor för vidaretransport till återpaletteringen och att staplarna vid behov nedbryts till enstaka dryckeskorgar vilka åtskilt för sig, på en separat transportbana förs fram till transport- paletterna, som bildas genom stapling och återpalettering.

Det uppfinningsenliga förfarandet baserar sig på att de inkommande paletterna avlastas i staplar och att staplarna förs vidare, varje produktkvalitet på sina egna banor, i avvaktan på återpalettering. Vidare reserveras en del av staplarna för att brytas ned till enstaka dryckeskorgar.

Staplarnas avlastning kan ske en stapel åt gången allt efter behov eller på en gång till stapelräckor för att invänta återstapling och palettering. I samband med återpaletteringen tar man från stapelbanorna de erforderliga dryckeskorgstaplarna och om så behövs tar man dessutom upp enstaka dryckeskorgar. I och med att man på en gång kan ta upp flera dryckeskorgar i staplar och vid behov även kan ta upp flexibelt enstaka korgar, undviker man onödig avlastning och återpalettering, och det är uppenbart att man når upp till en ytterst hög kapacitet när man förfar på detta sätt.

Vid en fördelaktig utföringsform av uppfinningen överförs dryckeskorgstaplarna å ena sidan och de enstaka dryckeskorgar- na å andra sidan från stapelbanorna till samlingsbanor, varmed samtidig inbördes oberoende hopsamling av hela dryckeskorg- staplar och av enstaka dryckeskorgar möjliggöres. Tack vare 7908410-9 det samtidiga, flexibla arbetssättet uppnår man hög kapacitet.

Uppfinningen hänför sig även till en apparatur för utfö- rande av förfarandet, varvid apparaturen omfattar en inkommande transportörbana för transportpaletter som har lastats med dryckeskorgar eller andra dylika förpackningar i staplar, en avlastningsanordning för paletterna, en fördelningsbana för dryckeskorgstaplarna, en stapelhopsam- lingsbana och, en hopsamlingsbana för dryckeskorgar, en staplingsanordning för dryckeskorgar samt en återpalette- ringsanordning. Den uppfinningsenliga apparaturen kännetecknas av att till apparaturens fördelningsbana har anslutits stapelbanor för dryckeskorgstaplarnas mellanlagring och hopsamling, vilka stapelbanor i sin slutände har stapelnedbrytningsanordningar för överföring av dryckeskorgarna en i sänder till dryckeskorgarnas hopsamlings- bana. Medelst den uppfinningsenliga apparaturen åstdkommer man enkelt och snabbt en med önskade produkter staplad transport- palett från förrådet fram till borttransporten.

Enligt en utföringsform av uppfinningen ingår i stapel- nedbrytningsanordningen en lyftanordning, som griper tag i den näst nedersta dryckeskorgen och lyfter upp dryckeskorgstapeln på så sätt att den nedersta korgen stannar kvar på en i stapelnedbrytningsanordningen förefintlig transportanordning, som förflyttar dryckeskorgen över till hopsamlingsbanan för korgar. Sålunda kan man snabbast möjligt från önskad korgsta- pel överföra en korg till korghopsamlingsbanan och vidare till stapling.

Vidare kan stapelnedbrytningsanordningens lyftanordning och transportanordning sammankopplas med ett förmedlingsorgan.

I och med att lyftanordningens och transportanordningens operation sker samtidigt kan deras aktionsrörelser förenklas genom att man förbinder anordningarna med varandra.

Förmedlingsorganet kan vara en i förhållande till stapel- nedbrytningsanordningens frammatningsriktning tvärliggande bärare, som när lyftanordningen rör sig uppåt höjer transport- anordningen, som griper tag i den nedersta korgens botten och 79084-10-9 4r överför korgen till hopsamlingsbanan. Detta är en enkel lösning, i vilken förmedlingsorganet kan vara t.ex. en rak stång.

Ett utföringsexempel av uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bifogade ritningar, vari fig. l föreställer en uppfinningsenlig apparatur sedd uppifrån, fig. 2 visar skärningen utmed linjen II-II i fig. l, fig. 3 och 4 illustrerar stapelnedbrytningsanordningen i större detalj i olika lägen, fig. 5 visar skärningen utmed linjen V-V i fig. 3, samt fig. 6 visar skärningen utmed linjen VI-VI i fig. 4.

Längs en inkommande transportörbana l förs dryckeskorgar på paletter 2 fram till palettavlastningsanordningen 3. Varje palett 2 innehåller produkter av endast ett slag, men olika paletter kan innehålla olika produktkvaliteter. I avlastnings- anordningen 3 särskiljs de stapelvis paletterade dryckes- korgarna till staplar, vilka går utmed fördelningsbanan 4, varje kvalitet till sina egna mellanlagringsbanor 5, vilka härefter skall kallas stapelbanor. Samtidigt går paletterna, med vilka produktkorgarna har kommit in, till borttransport- banan 25 för att invänta återpaletteringen 10. Från stapelba- norna 5 kompletteras varje kvalitets stapelnedbrytningsanord- ningar sålunda att alltid två korgstaplar står i väntan på nedbrytning till enstaka korgar. Kompletteringen sker med hjälp av lyftanordningen 16, som rör sig mellan stapelbanan 5 och stapelnedbrytningsanordningen 9 vinkelrätt på spår 15.

Dessutom rör sig lyftanordningen 16 parallellt med stapelbanan 5 på stommen 17 och den roterar kring sin axel l8.

I fig. 2 ses korghopsamlingsfasen i aktion. Där befinner sig korgstaplarna 13 med en enda produkt på stapelbanan 5.

Stapelförflyttaren 20 håller som bäst på med att förflytta en korgstapel 14 in på hopsamlingsbanan 6. När stapelförflyttaren 20 sänker sig ned tillbaka i stapelbanans 5 plan, kopplas stapelräckans transportmekanism l9 automatiskt in och stapel- räckan 13 förflyttar sig framåt sträckan motsvarande en korg- 7908410-9 stapel i riktning mot hopsamlingsbanan 6 sålunda, att den första stapeln kommer att befinna sig på transportanordningen 20.

Om det av den önskade produktkvaliteten behövs en mängd som inte motsvarar något antal som kan erhållas ur hela korg- staplar, behöver man enstaka korgar. De erforderliga enstaka korgarna 24 tas samtidigt med hopsamlingen av korgstaplar in till stapelnedbrytningsanordningen 9, vilken medger hopsamling av enstaka korgar. I stapelnedbrytningsanordningen 9 ingår en lyftanordning 21, som lyfter av korgstapeln från den nedersta korgen 24. När lyftanordningen 21 har lyft korgstaplarna högt nog, blir förmedlingsorganet 22 sammankopplat med transport- anordningen 23, som flyttar korgen 24 över till hopsamlings- banan 7.I varje produktspecifik stapelbana 5 och stapelned- brytningsanordning 9 ingår likadana, ovan beskrivna anord- ningar, undantagandes lyftanordningen 16 och hopsamlingsbanor- na 6, 7, vilka betjänar flera parallella banor 5, 9. Korg- staplarna går utmed hopsamlingsbanorna 6 fram till palette- ringsanordningen 10, och de enstaka korgarna går utmed korghopsamlingsbanan 7 först till staplingsanordningen ll, där de staplas till staplar med samma höjd som de ursprungliga staplarna och således innehållande olika produkter, samt vidare till paletteringsanordningen 10. I paletteringsanord- ningen 10 överförs staplarna till paletter, som har kommit från den inkommande transportörbanans 1 avlastningsanordning 3. Blandpaletterna 12 som har bildats, vilka numera innefattar önskade mängder av korgar med olika produkter, går på bort- transportörbanan 25 vidare till utsändning.

Det är klart för en fackman i branschen att uppfinningens olika utföringsformer kan variera inom ramen för de bifogade patentkraven. Sålunda är antalet stapelbanor 5, stapelnedbryt- ningsanordningar 9, transportör- eller hopsamlingsbanor 1, 4, 6, 7, 25 eller andra anordningar inte inskränkt till antalet enligt exemplet och placeringen av apparaturens olika delar är inte fast fixerad, utan de varierar allt efter omständigheter- na i varje fall, dock med förutsättning att helhetsoperationen inte lider därav. Likaså kan lyftanordningen 16 ersättas med andra arrangemang.

Claims (2)

79084-19-9 PATENTKRAV

1. Förfarande för avlastning av dryckeskorgar och andra dylika förpackningar från transportpaletter och för förnyad hopsamling av dryckeskorgarna på transportpaletter på så sätt att man sammansätter dryckeskorgpaletter (12) omfattande olika produkter i motsats till de ursprungliga dryckeskorgpaletterna (2) som var och en innehåller samma produkt, och där varje transportpaletts innehåll avlastas till dryckeskorgstaplar (13), vilka mellanlagras och såsom separata staplar (14) förs fram till transportpaletter (2) som framställs genom åter- palettering (10), k ä n n e t e c k n a t av att dryckeskorg- staplarna (13, l4) från mellanlagringen överföres till för varje produktkvalitet separata stapeltransportbanor (6) för vidaretransport till återpaletteringen och att staplarna (13) vid behov nedbryts till enstaka dryckeskorgar (24) vilka åtskilt för sig, på en separat transportbana (7), förs fram till transportpaletterna (2), som bildas genom stapling och återpaletteríng. '

2. Apparatur för utförande av ett förfarande enligt patent- krav l, omfattande en inkommande transportörbana (l) för transportpaletter (2), som har lastats med dryckeskorgar eller andra dylika förpackningar i staplar, en palettavlastningsan- ordning (3), en fördelningsbana (4) för dryckeskorgstaplar (13, 14), en stapelhopsamlingsbana (6) och en hopsamlingsbana (7) för dryckeskorgar, en staplingsanordning (ll) för dryckes- korgar samt en återpaletteringsanordning (10), k ä n n e-t e c k n a d av att till fördelningsbanan (4) är anslutna stapelbanor (5) för dryckeskorgstaplarnas (13) mellanlagring och hopsamling, vilka stapelbanor i sin slutände har stapel- nedbrytningsanordningar (9) för överflyttning av dryckeskorgar en i sänder till dryckeskorgarnas hopsamlingsbana (7L