SE432122B - Demolerande medel och forfarande for framstellning av medlet - Google Patents

Description

TS 20 25 30 35 a2oz227~7 L exempelvis den europeiska patentansökan 80303874.4 har beskrivits hur detta kan åstadkommas. I enlighet med denna skrift sker detta genom att kalken brännes mycket hårt, vilket resulterar i en för- .dröjning av släckningen och cementen får således tid att binda innan släckningen och den därav följande expansionen inträder.

Detta förfarande fungerar visserligen väl, men har dessvärre nackdelen, att den hårda bränningen av kalken innebär även en läng uppehållstid vid hög temperatur och därigenom en stor brän- níngskostnad för kalken, vilket gör förfarandet mindre ekonomiskt.

I praktiken saknas således trots den'goda funktionen hitin- tills ett ekonomiskt demolerande medel. Uppfinningêh har därför till uppgift att ange ett demolerande medel, som baserar sin effekt på den expansion, som erhålles vid kalkens släckning och som har god hanterlighet, effekt och i synnerhet ekonomi.

Denna uppgift löses i enlighet med uppfinningen genqm att till ordinär bränd kalk i ett processteg sammala ett kalksläcknings- retarderande ämne av organisk typ. I efterföljande process till- kommer hydraulisk komponent och plasticeringsmedel. Retarderande ämne av organisk typ kan vara t ex socker, som från betongindustrin har visat sig fungera som " gifter" även i förhållandevis små kvan- titeter.

Uppfinningens princip och funktion skall nedan beskrivas när- mare i form av utföringsexempel i anslutning till bifogade foto- grafier och diagram..

I nedanstående tabell har upptagits de olika Ca0/cement-bland- ningar, som använts i det avfotograferade försöket resp. tillsatserna.

Blandning 1: 80% CaO+20% cement/1% R-medel/2% plastificerare " ' 2: 60% Ca0+40% " /1% " - /2% " " s: 80% caonoz." /zz " - /2% " " 4: 60% Ca0+40% " /2% " - /2% " " 5: Bristar 200 “ Med R-medel avses i ovanstående tabell släckningsretarderande medel av organisk typ.

Bristar är det namn under vilket demolerande medel enligt ovannämnda europeiska patentansökan saluföres och detta har med- tagits som jämförelse.

Tillverkningen av de olika blandningarna skedde på så sätt, att osläckt kalk med en storlek av 0-2 mm maldes i partier pâ 5000gram under tillsättning av R-medlet. Malningstiden uppgick 10 15 20 ZS 30 35 40 8203227-7 till 15 minuter effektivt och 10 minuter tömningsmalning och syftet var att erhålla en motsvarande fínhet, som för "Bristar 200". Malningens uppdelning i etapper skedde så, att i den första .malningen maldes 500 gram osläckt kalk (CaO), i den andra mal- ningen 4.950 gram osläckt kalk plus 50 gram R-medel och i den tredje malningen maldes 4.900 gram osläckt kalk med 100 gram R-medel.

Till dessa kalkprover 10 minuter effektiv malning och 10 minuter tömningsmalning. För att slutligen möjliggöra en god fyllning av hålen och god håll- fasthet tillsattes 2% flyttillsats i pulverform föf”att minska viskositeten även vid måttliga vattentillsatser.

Därefter blandades vid applikationen det färdiga demolerande medlet med vatten till ett vattenprodukttal, vpt = 0,35.

Vid malningen kan noteras, att några problem med malningen och efterföljande blandningar förelåg ej. Efter 1111531591; av vattetn jäm- fördes viskositeten med Bristar 200, vilken blandats enligt föreskrifterna, varvid kunde konstateras, att blandningarna 2,4 och S hade ungefär samma viskositet, under det att 1 och S var något mera trögflytande än Bristar. De framställda slammen applicerades i betongkuber om 150 x 150 mm lagrade i ca 1 år och motsvarande betong K600 ( 650 kp/cmz), i vilka borrats ett häl till ca 105 mm djup och med 25 mm diameter. Fyllningen skedde till bredden och kuberna ställdes i rumsmiljö och händelseför- loppet registrerades med kamera var 30:e minut i drygt 1 dygns tid, vilka fotografier finns med i bilaga med inritade placeringar av de olika kuberna resp tiden.

' Den första sprickbildningen kunde upptäckas efter 6 timmar tillfördes sedan standardcement under -pà kuberna för blandningarna 1 och 3, (bild 3). Blandningarna 2 och 4 (bild 6) gav upphov till sprickbildníng i kuberna efter 19 timmar och referenskuben innehållande Bristar 200 sprack efter 26 timmar, (bild 7). Efter den första sprickbildningen utvidgades sprickorna avsevärt (bild 8) på samtliga provkroppar. Demoler- ingen får anses vara total.

Slutsatsen av ovanstáendeexperhmm. är, att expansionen och sprängverkan hos blandningarna är beroende av kalklcementför- hállandet i högre grad än förhållandet mellan kalk och retarda- tionsmedel. Som synes av fotografierna hade medlet enligt upp- finníngen heller inga tendenser till att blásas ut ur hålet, utan behöll en fast form, till skillnad från referensmedlet, som faktiskt 15 20 25 30 3203227-7 mer eller mindre pulvriserades vid hålets öppning.

Den släckningsreducerande effekten av kalk med retardatíons- medel enligt uppfinningen har även bestämts med SläCkHí-YIESKUTVOI' enligt metod Bundesverband, som finns representerade i bif. diagram. Härvid kan konstateras att skillnaden mellan 1% R-medel (kurva 2) och 2% R~mede1 (kurva 3) icke är så stor, under det att skillnaden jämfört med dels opå- verkad osläckt kalk (kurva 1) och dels kalk med retarderingsmede1(huva 2 och 3) har ett betydligt snabbare släckníngsförlopp för opåverkad kalkoxid. 1 första fener menen nu een m: för se: na so°c är skin- naden 10 minuter. I andra fallet mellan O%R och 1 á 2%R för att nå S0°C är skil1naden|50 minuter. _” Ett ytterligare testförsök finns representerat på fotogra- ferna i form av ett pilotförsök på natursten. Detta för att se vad som händer om materialen är hårdare än betongen. Stenen i fråga utgjordes av grå granit med korn av kalcit, volymen}ca 0,8 kubikmeter, temperaturen +10°C. 4 hål borrades i linje och i längdriktningen för stenen. Háldíametern uppgick till 37 mm och riaidjupee tiil 70% av scenens höjd vid resp när. För försöker användes blandning nr 1 och borrhálen fylldes till brädden.

Den första sprickbildningen kunde upptäckas efter 9,5 timmar kring hålen, (bild 12). Efter ca 10,5 timmar upptäcktes sprick- bíldníng i längsríktningen mellan hålen, (bild 13). Total sprick- ning i längsríktningen mellan hålen erhölls efter 11 timmar och vid pass 12 timmar, (bild 16), hade stenen kluvits och delarna fallit isär. 0,S timme senare hade även en spjälkning i tvär- riktningen skett,(bi1d 18,19,20) och dessutom kunde man upptäcka en sprängverkan nedåt mot undersidan.

Claims (9)

~ 5 szozzzv- 7 QUALITY Pafentkraï

1. I. Uemulerande medel av den typ som utnyttjar en vid hydrering av bränd kalk crhållen expansion för demolerlngsarhvrct och inne- fattande utöver bränd kalk en hydraulisk komponent och plasti- feringsmcdel, k ä n n e I e L k n n t a v att partiklarna av hründ kalk är överdragna med ett eller llera organxska kalksläck- ningsretarderande ämnen.

2. Z. Demolerande medel enligt krav I, k ü n n e t e e k n a t a v att det innefattar 50-85% bränd kalk , 0,1-4ï“- företrädes- vis 0,5-2% - organiska retarderande ämnen i procent av kalk- mängden och 15-50% hydrauliska komponenter.

3. Demolerande medel enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t atv att de organiska kalksläckningsretarderande ämnena är kolhydrater. I

4. Demolerande medel enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t ; a v att de kalksläckníngsretarderande ämnena utgöres av såväl ' enkla som sammansatta stärkelsearter och/eller sockerarter.

5. Demoleunfie medel enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att de kalksläckníngsretarderande ämnena är slemsyror.

6. ' 6. Demolerande medel enligt något av kraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a t a v att den hydrauliska komponenten utgöres av Portland cement.

7. Demolerande medel enligt något av ovanstående krav, k ä n n e t e c k n a t a v att det tillsauß med modifíerande plastíclser, lämpligtvis till en mängd motsvarande 0,5~4 Vikts- procent. _

8. Demolerande medel enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t a v att den modifierande plastícisern kan vara av den typ som innefattar polymera, polymetylmetakrylat och polystyren, metall- salt av kondenserad naftalinsulfonsyra/formaldehydkondensat (melaminharts), polyoxyetylen, alkyleter m fl. :

9. Förfarande för framställning av demolerandè medel i enlig- het med nagot av kraven 1-8, av bränd kalk, vars partiklar är överdragna med organiskt retarderande ämne, en hydraulisk plastícer- komponent, k ä n n e t e c k n a t a v att den brända kalken först överdrages med det rotarderande ämne genom sammalning med detta, varefter den brända överdragna kalken hlandas med den hydrauliska komponenten och plasticisern.