SE431837B - Anleggning for bearbetning av material genom sprengning - Google Patents

Anleggning for bearbetning av material genom sprengning

Info

Publication number
SE431837B
SE431837B SE8301961A SE8301961A SE431837B SE 431837 B SE431837 B SE 431837B SE 8301961 A SE8301961 A SE 8301961A SE 8301961 A SE8301961 A SE 8301961A SE 431837 B SE431837 B SE 431837B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plate
blasting
work table
support plate
plant
Prior art date
Application number
SE8301961A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8301961D0 (sv
SE8301961L (sv
Inventor
J G Kuznetsov
Original Assignee
Sp K Byuro Gidroimpuls Tekh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sp K Byuro Gidroimpuls Tekh filed Critical Sp K Byuro Gidroimpuls Tekh
Publication of SE8301961D0 publication Critical patent/SE8301961D0/sv
Publication of SE8301961L publication Critical patent/SE8301961L/xx
Publication of SE431837B publication Critical patent/SE431837B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/02Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
    • B21D26/06Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
    • B21D26/08Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves generated by explosives, e.g. chemical explosives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/06Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
    • B23K20/08Explosive welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

8301961-2 Även en annan anläggning för bearbetning av material ge- nom sprängning är känd, vilken innefattar en kammare med ett på dess fundament anordnat arbetsbord i form av ett cylind~ riskt hölje, som är anordnat att rymma ett dampmedium och en i riktning mot dämpmediet förflyttbar stödplatta för det material, som skall bearbetas. l denna Kända anläggning utgöres dämpmediet av stål- eller gjutjärnshagel. Hela stödytan hos arbetsbordets stödplat- ta ligger på dämpmediet innan sprángningen initieras. Hela arbetsbordet är fäst på Kammarens fundament. Haglet absorbe- rar såsom strömsande material energin hos cnockbelastningar hu- vudsanligen genom uppvärmning av partiklar. Efter några få bearbetsningscyxler för materialen på arbetsbordet församras emellertid haglets dämpegenskaper genom hagelsammanpackning och minskning av rörelsesträckan för hagelpartiklar i förhål- lande till varandra. Detta förorsaxar en ökning av de belast- ningar, som small överföras från arbetsbornet till Kammarens fundament; Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadiomma en anläggning för explosionsbearbetning av ma- terial, vars arbetsbord är så utformat, att man nan förbättra dess dampegenskaper och minska de chookbelastningar, som ar- betsbordet snäll överföra till Kammarens fundament .
Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en anläggning för explosionsbearbetning av material, vilken innefattar en kammare med ett på dess fundament anordnat ar- betsbord i form av ett cylindrísst hölje, som är anordnat 8301961-2 att rymma ett dämpmedium och en stödplatta för uppbärande av det material, som skall sprängbearbetas, vilken stödplat- ta vid sprängningen är förflyttbar i rixtning mot dämpmediet varvid det för föreliggande uppfinning utmärkande är att ar- -betsbordets stödplatta är försedd med utsprång och spalter, Vilka är avsedda att fungera som stödyta, varvid utsprången innan sprängningen initierats delvis är anordnade i dämpme- diet, under det att plattan är så anordnad att den efter avs- lutad sprängning kan återgå till sitt ursprungliga läge.
Det är lämpligt, att arbetsbordets stödplatta är uppbyggd av tre ovanför varandra anordnade delar, av vilka den övre är avsedd för uppbärande av det material, som skall bearbetas, medan centrumdelen fungerar som dämpande mellanskikt och den undre delen med bäryta i form av utsprång och spalter är av- sedd för att arbetsbordets stödplatta skall kunna uppbäras av dämpmediet.
En dylik utformning av anläggningen för sprängbearbetning av material bidrar till att minska den onockbelastning, som small överföras från arbetsbordet till Kammarens fundament, ge- nom en intensiv energiabsorbering medelst dämpmediet.
Uppfinningen besnrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilxen fig. l visar ett längdsnitt genom anläggningen för sprängbearbetning av material enligt uppfin- ningen, varvid arbetsbordet visas i utgångsläget före sprüngnin- gen, fig. ¿ visar ett delvis sektionerat längdsnitt genom den i fig. l visade anläggningen, varvid arbetsbordet befinner sig i sitt läge efter sprängningen, fig. 3 visar ett langdsnitt 8301961-2 genom en andra utföringsform av anläggningen enligt uppfinnin- gen, varvid arbetsbordet befinner sig i sitt läge före sprang- ningen, och fig. 4 visar ett delvis sektionerat längdsnitt ge- nom den i fig. 3 visade anläggningen med arbetsbordet i lä- get efter sprängningen.
Anläggningen enligt uppfinningen för sprnngbearbetning av material innefattar en kammare l (fig. l), vars fundament 2 är anordnat att uppbära ett arbetsbord 3 i form av ett cy- lindrisxt hölje 4, vari ett dämpmedium 5 i form av gjutjärnsha- gel och en stödplatta 6 är anordnade.
Stödplattan 6 är försedd med utsprång 7 och spalter (luc- sor) 8, vilka är avsedda att tjänstgöra som plattans 6 stöd- yta.
Plattans 6 utsprång 7 är, före sprängningen, delvis anord- nade i dämpmedíet 5, såsom det framgår av fig. l. Efter spräng- ningen uppbäres plattans 6 hels stödyta i form av 'utsprången 7 och spalterna 8 av dämpmediet 5, såsom det framgår av fig.2.
Stödplattan 6 (fig. 2 och l) är anordnad i det cylind- riska höljet 4 så, att den vid sprängningen Kan röras sig i riatning mot dämpmediet 5 och efter sprängningen Kan återgå till sitt utgångsläge. För att stödplattan 6 (fig. 1) efter sprängningen skall kunna återgå till sitt utgångsläge är en till en pneumatisk cylinder 10 hörande kolvstång 9 är anord- nad på Kammarens 1 fundament 2, medan bordets 3 cylindriska hölje 4 är utformat med anslag ll för låsning av bärplattan 6 1 utgångsläget.
Ett material 12, som skall bearbetas, och ett sprängámne 13 är avsedda att placeras på plattan 6. 8301961-2 I fig. 3 och 4 visas en andra utföringsform av anlägg- ningen enligt uppfinningen, som liknar den i fig. l och 2 visade anläggningen med undantag av att arbetsbordets 3 stödplatta 14 (fig. 3 och 4) ar uppbyggd av tre ovanför va- randra anordnade delar l5, 16 ocnl? . Den övre delen 15 är avsedd att uppbära det material la, som snall bearbetas, centrumdelen lö tjänstgör som dampande mellanskikt och den undre delen 1? med stödytan i form av utsprången 7 och spal- terna 8 möjliggör att bordets 3 stödplatta 6 uppbäres av dämpmediet 5.
Plattans 17 utsprång 7 är liksom de i anläggningen enligt fig. l och 2, innan sprangningen initieras, delvis införda i dämpmediet 5, såsom det framgår av fig. 3. after sprängningen uppbäres plattan 14 medelst hela sin bäryta i form av utsprån- gen 7 och spalterna 8 av dämpmediet 5, såsom det framgår av fig. 4.
Anläggningen för sprängbearbetning av material enligt upp- finningen fungerar på följande sätt. lnnan sprängningen initieras, lyftes arbetsbordets 3 stöd- platta 6 (fig. 1) medelst den pneumetiska cylinderns (tryc¿- luftcylínderns ) lO nolvstång 9 till utgångsläget tills den bringas i anliggning mot anslagen ll. Ytarean hos utsprångens 7 bäryta är så vald, att plattan 6 funktionssäxert Kan låsas i utgångsläget. Det material l¿, som skall bearbetas, och sprdngamnet l3 placeras på plattan 6. Man tillsluter därefter ¿ammaren l ocn bringar sprängämnet 13 att spränga. Eftersom plattan 6 före sprdngningen endast uppbäres av dampmediet 5 8301961-2 medelst utspràngens 7 bäryta, börjar plattan 6 efter sprängnin- gen índrivas i dämpmediet 5 samtidigt som den undantränger dämpmediet 5 in i spalterna 8, dvs. förorsakar förflyttning av en viss del av dámpmediet med bestämd hastiàhet i riatning mot den i rörelse varande plattan 6. àamtidigt rör sig partiklar av dámpmediet 5 intensivt i förhållande till varandra och i förhållande till det cyiinarisra höijefis 4 och ufispràngens 7 sidoytor, vilret med andra ord innebär att plattans 6 rörelse- energi genom frixtion intensivt omvandlas till varme. Dessu- tom accelereras dampmediets 5 partialar till en bestämd has- tighet i riktning mot den i rörelse varande plattan 6, vilket även gräver en förbrukning av plattans 6 rörelseenergi. Éfter ett visst tidsintervall sammanstötes plattan 6 med det dämpmedium 5 (fig. 2), som rör sig mot plattan 6, samti- digt som energin förbrunas för det oelastiska slaget, vilket även minskar den energi, som skall överföras till xammarens l fundament 2.
Den mängd dámpmedel 5, som rör sig mot plattan 6, samt dampmedlets 5 rörelsenastignet bestämmas av förhållandet mel- lan utsprånbens 7 bárytarea och spalternas 8 bärytarea.
Dämpmediets 5 motstånd mot plattans 6 rörelse öxar jämnt allteftersom utsprån¿en 7 drives in i dämpmediet 5, varför energin absorberas över en avsevärd rörelsesträcaa h hos plattan 6.
Utsprånoens 7 och spalternas 8 bärytarea, utsprångens 7 sidoytarea oc: rörelsestrackan h bör väljas med ledning av att energin absorberas av.dampmediet 5 i högsta möjliga grad, vilket mingxar den belastning, som bordet 3 skall överföra 8301961-2 till Kammarens l fundament ¿.
Efter sprängningen återgår arbetsbordets 3 platta 6 (fig. 1) medelst den pneumatiska cylinderns lO xolvstàng 9 till det utgångsläge, som plattan 6 intagit före sprdngnin- gen, samtidigt som det under plattan 6 ligoande dämpmediet 5 som om skakas, blir luckert ocn ett mellanrum förinställes mellan spaltornas 8 yta ocn dampmediets 5 yta. Anläggningen blir alltså redo för nastföljande sprängning.
Den i fig. 3 ocn 4 visade anläggningen fungerar på samna sätt som anlä¿gningen enligt fig. l ocn ¿.
Skillnade är att man för att Kunna öra funktionsduglig- ncten nos bordets 3 platta 14 använder ett dampande mellan- snixt, som är avsett att dels förnindra att cnocmvååorna över- föres till den undre delen 17 och dels eliminera eventuella bortalyvningar i spalterna 8 i närheten av den undre delens 17 yta.
Den enligt uppfinninben föreslagna anläggningen för explo- sionsbearbetning av material gör det möjligt att väsentliót minsra de vid sprängbearbetning av material upptrddande be- lastningar, som från arbetsbordet sxall överföras till kamma- rens fundament, genom dels att energin absorberas över en avsevärd brommsträcra för arbetsbordets bärplatta, dels att bärplattans rörelseenergi omvandlas till värme samtidigt som dämpmediets partirlar rör sig intensivt i förhållande till varandra och i förhållande till utsprångens sidoytor och si- doytorna hos bordets cylindrisaa hölje och dels att bárplattans rörelseenergi absorberas för förflyttning av en viss del av dampmediet i riktning mot plattans rörelse.

Claims (2)

1. 8301961-2 P A I E N T K R Å V l. Anläggning för explosionsbearbetning av material, vilken innefattar en kammare (l)med ett på dess fundament (4) anordnat arbetsbord (3) i form av ett cylindrisxt hölje (4), som är anordnat att rymma ett dámpmedium (5) och en stöd- platta (6), som ar avsedd att uppbära ett material (lä), som saall bearbetas, och så anordnad, att den vid sprängningen kan röra sig i riktning mot dämpmediet (5), K ä n n e t e c k - n a d av att arbetsbordets (3) stödplatta (6) är utformad med utsprång (7) och spalter (8), vilka är avsedda att fungera som stödplattans (6) stödyta, varvid utsprången (7) innan sprängningen initierats är delvis anordnade i dämpmcdiet (5), medan plattan (6) ytterligare så anordnad, att den efter springningen kan återgå till sitt utgångsläge.
2. Anläggning enligt patentnravet l, k ä n n e t e c k - n a d av att arbetsbordets (3) stödplatta (l4) är uppbyggd av tre, ovanför varandra anordnade delar (15, lö, 17), varvid den övre delen (15) är avsedd att uppbära det material (12), som snall bearbetas, centrumdelen (l6)ár avsedd att fungera som dampande mellansxikt och den undre delen (17) med stödytan _ i form av utsprången (7) och spalterna (8) slxerställer att ddmpmediet f5) uppbär arbetsbordets (3) stödplatta (14).
SE8301961A 1983-04-14 1983-04-08 Anleggning for bearbetning av material genom sprengning SE431837B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3313498A DE3313498C2 (de) 1983-04-14 1983-04-14 Vorrichtung zur Explosionsbearbeitung von Materialien

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8301961D0 SE8301961D0 (sv) 1983-04-08
SE8301961L SE8301961L (sv) 1984-03-05
SE431837B true SE431837B (sv) 1984-03-05

Family

ID=6196361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8301961A SE431837B (sv) 1983-04-14 1983-04-08 Anleggning for bearbetning av material genom sprengning

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS59193776A (sv)
DE (1) DE3313498C2 (sv)
FR (1) FR2544241B1 (sv)
SE (1) SE431837B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3600167C1 (de) * 1986-01-17 1987-06-04 Special Noe Kb Gidroimpul Snoj Arbeitstisch fuer Einrichtungen zur Explosionsbearbeitung von Werkstoffen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1577068A1 (de) * 1965-11-30 1970-01-29 Krupp Gmbh Verfahren zur Explosivbearbeitung von Metallen
DE1777168A1 (de) * 1968-01-20 1971-10-14 Krupp Gmbh Detonationskammer zur Explosionsbearbeitung von Metallen
US4079612A (en) * 1976-09-28 1978-03-21 Polikarp Polikarpovich Smirnov Arrangement for explosion treatment of materials

Also Published As

Publication number Publication date
SE8301961D0 (sv) 1983-04-08
FR2544241A1 (fr) 1984-10-19
SE8301961L (sv) 1984-03-05
FR2544241B1 (fr) 1985-07-19
DE3313498A1 (de) 1984-10-18
DE3313498C2 (de) 1986-08-07
JPS59193776A (ja) 1984-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0656823B1 (en) Nose block assembly
DE69204747D1 (de) Hydraulischer Schlagapparat.
DE3260748D1 (en) An hydraulically operated impact device
SE431837B (sv) Anleggning for bearbetning av material genom sprengning
US5117924A (en) Energy transfer unit for a pile driver
YU24191A (sh) Nepokretna ploča za hidraulični ventil opremljena sredstvom za izbacivanje opiljaka
JPS5517709A (en) Hydraulic shock absorber
US4600339A (en) Shield for protecting a well head and functional modules of an under sea station
DE2800025A1 (de) Federschlagwerkzeug mit motorantrieb
JPS55147405A (en) Rolling mill
SU928731A1 (ru) Установка дл взрывной обработки материалов
US3149535A (en) Machining apparatus
JPS56134116A (en) Shearing machine
US3882776A (en) Blast proof mines
RU2087629C1 (ru) Рабочее оборудование для ударного разрушения твердых материалов
SU1740655A1 (ru) Виброзащитное устройство ручной горной машины
SU1069895A1 (ru) Передвижной исчезающий упор
SU1129436A1 (ru) Амортизирующее устройство
SU1486253A1 (ru) Устройство виброизоляции вертикального кузнечного молота
SU1326932A1 (ru) Ударный испытательный стенд
JPS55119634A (en) Method for loading and unloading freight on and from truck and its device
SU530090A1 (ru) Свайный дизель-молот
SU632923A1 (ru) Копер
JPS5676780A (en) Flow control valve with check valve
Serra et al. Heat Analysis of Ablation Wear of Metal Melted by High-Speed Friction

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8301961-2

Effective date: 19910117

Format of ref document f/p: F