SE431837B - PLANT FOR PROCESSING MATERIALS BY BLASTING - Google Patents
PLANT FOR PROCESSING MATERIALS BY BLASTINGInfo
- Publication number
- SE431837B SE431837B SE8301961A SE8301961A SE431837B SE 431837 B SE431837 B SE 431837B SE 8301961 A SE8301961 A SE 8301961A SE 8301961 A SE8301961 A SE 8301961A SE 431837 B SE431837 B SE 431837B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plate
- blasting
- work table
- support plate
- plant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/06—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves
- B21D26/08—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure by shock waves generated by explosives, e.g. chemical explosives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
- B23K20/08—Explosive welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
8301961-2 Även en annan anläggning för bearbetning av material ge- nom sprängning är känd, vilken innefattar en kammare med ett på dess fundament anordnat arbetsbord i form av ett cylind~ riskt hölje, som är anordnat att rymma ett dampmedium och en i riktning mot dämpmediet förflyttbar stödplatta för det material, som skall bearbetas. l denna Kända anläggning utgöres dämpmediet av stål- eller gjutjärnshagel. Hela stödytan hos arbetsbordets stödplat- ta ligger på dämpmediet innan sprángningen initieras. Hela arbetsbordet är fäst på Kammarens fundament. Haglet absorbe- rar såsom strömsande material energin hos cnockbelastningar hu- vudsanligen genom uppvärmning av partiklar. Efter några få bearbetsningscyxler för materialen på arbetsbordet församras emellertid haglets dämpegenskaper genom hagelsammanpackning och minskning av rörelsesträckan för hagelpartiklar i förhål- lande till varandra. Detta förorsaxar en ökning av de belast- ningar, som small överföras från arbetsbornet till Kammarens fundament; Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadiomma en anläggning för explosionsbearbetning av ma- terial, vars arbetsbord är så utformat, att man nan förbättra dess dampegenskaper och minska de chookbelastningar, som ar- betsbordet snäll överföra till Kammarens fundament . Another plant for processing material by blasting is also known, which comprises a chamber with a work table arranged on its foundation in the form of a cylindrical casing, which is arranged to accommodate a vapor medium and one in the direction of the damping medium movable support plate for the material to be processed. In this known plant the damping medium consists of steel or cast iron shot. The entire support surface of the workbench support plate rests on the damping medium before the blasting is initiated. The entire work table is attached to the foundation of the Chamber. Hail, as a flowing material, absorbs the energy of shock loads mainly by heating particles. After a few machining cycles for the materials on the work table, however, the damping properties of the hail are impaired by hail compaction and reduction of the distance of movement of hail particles in relation to each other. This causes an increase in the loads which are smallly transferred from the working bore to the foundation of the chamber; The main object of the present invention is to provide a plant for blasting material, the work table of which is designed in such a way as to improve its vapor properties and to reduce the chook loads which the work table kindly transfers to the foundations of the chamber.
Detta syfte uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en anläggning för explosionsbearbetning av material, vilken innefattar en kammare med ett på dess fundament anordnat ar- betsbord i form av ett cylindrísst hölje, som är anordnat 8301961-2 att rymma ett dämpmedium och en stödplatta för uppbärande av det material, som skall sprängbearbetas, vilken stödplat- ta vid sprängningen är förflyttbar i rixtning mot dämpmediet varvid det för föreliggande uppfinning utmärkande är att ar- -betsbordets stödplatta är försedd med utsprång och spalter, Vilka är avsedda att fungera som stödyta, varvid utsprången innan sprängningen initierats delvis är anordnade i dämpme- diet, under det att plattan är så anordnad att den efter avs- lutad sprängning kan återgå till sitt ursprungliga läge.This object is achieved according to the present invention by means of a plant for explosive processing of material, which comprises a chamber with a work table arranged on its foundation in the form of a cylindrical casing, which is arranged 881961-2 to accommodate a damping medium and a support plate for supporting the material to be blasted, which support plate during the blasting is movable in directing against the damping medium, it being characteristic of the present invention that the support plate of the work table is provided with projections and gaps, which are intended to function as a support surface, the projections before the blasting initiated is partly arranged in the damping medium, while the plate is arranged so that after completion of blasting it can return to its original position.
Det är lämpligt, att arbetsbordets stödplatta är uppbyggd av tre ovanför varandra anordnade delar, av vilka den övre är avsedd för uppbärande av det material, som skall bearbetas, medan centrumdelen fungerar som dämpande mellanskikt och den undre delen med bäryta i form av utsprång och spalter är av- sedd för att arbetsbordets stödplatta skall kunna uppbäras av dämpmediet.It is suitable that the support plate of the work table is built up of three superimposed parts, the upper part of which is intended for supporting the material to be processed, while the center part acts as a damping intermediate layer and the lower part with a supporting surface in the form of projections and gaps. is intended for the worktop's support plate to be supported by the damping medium.
En dylik utformning av anläggningen för sprängbearbetning av material bidrar till att minska den onockbelastning, som small överföras från arbetsbordet till Kammarens fundament, ge- nom en intensiv energiabsorbering medelst dämpmediet.Such a design of the plant for blasting of materials contributes to reducing the onock load, which is smallly transferred from the work table to the foundation of the chamber, through an intensive energy absorption by means of the damping medium.
Uppfinningen besnrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilxen fig. l visar ett längdsnitt genom anläggningen för sprängbearbetning av material enligt uppfin- ningen, varvid arbetsbordet visas i utgångsläget före sprüngnin- gen, fig. ¿ visar ett delvis sektionerat längdsnitt genom den i fig. l visade anläggningen, varvid arbetsbordet befinner sig i sitt läge efter sprängningen, fig. 3 visar ett langdsnitt 8301961-2 genom en andra utföringsform av anläggningen enligt uppfinnin- gen, varvid arbetsbordet befinner sig i sitt läge före sprang- ningen, och fig. 4 visar ett delvis sektionerat längdsnitt ge- nom den i fig. 3 visade anläggningen med arbetsbordet i lä- get efter sprängningen.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section through the plant for blasting material according to the invention, the work table being shown in the initial position before blasting, Fig. ¿Shows a partially sectioned longitudinal section through the Fig. 1 shows the plant, the work table being in its position after the blasting, Fig. 3 shows a longitudinal section 8301961-2 through a second embodiment of the plant according to the invention, the work table being in its position before the blasting, and Fig. 4 shows a partially sectioned longitudinal section through the plant shown in Fig. 3 with the work table in the position after blasting.
Anläggningen enligt uppfinningen för sprnngbearbetning av material innefattar en kammare l (fig. l), vars fundament 2 är anordnat att uppbära ett arbetsbord 3 i form av ett cy- lindrisxt hölje 4, vari ett dämpmedium 5 i form av gjutjärnsha- gel och en stödplatta 6 är anordnade.The plant according to the invention for blasting of material comprises a chamber 1 (Fig. 1), the foundation 2 of which is arranged to support a work table 3 in the form of a cylindrical casing 4, wherein a damping medium 5 in the form of a cast iron hail and a support plate 6 are arranged.
Stödplattan 6 är försedd med utsprång 7 och spalter (luc- sor) 8, vilka är avsedda att tjänstgöra som plattans 6 stöd- yta.The support plate 6 is provided with projections 7 and slits (lugs) 8, which are intended to serve as the support surface of the plate 6.
Plattans 6 utsprång 7 är, före sprängningen, delvis anord- nade i dämpmedíet 5, såsom det framgår av fig. l. Efter spräng- ningen uppbäres plattans 6 hels stödyta i form av 'utsprången 7 och spalterna 8 av dämpmediet 5, såsom det framgår av fig.2.The projections 7 of the plate 6 are, before the explosion, partly arranged in the damping medium 5, as can be seen from Fig. 1. After the explosion, the entire support surface of the plate 6 is supported in the form of the projections 7 and the slots 8 of the damping medium 5, as shown of fig.2.
Stödplattan 6 (fig. 2 och l) är anordnad i det cylind- riska höljet 4 så, att den vid sprängningen Kan röras sig i riatning mot dämpmediet 5 och efter sprängningen Kan återgå till sitt utgångsläge. För att stödplattan 6 (fig. 1) efter sprängningen skall kunna återgå till sitt utgångsläge är en till en pneumatisk cylinder 10 hörande kolvstång 9 är anord- nad på Kammarens 1 fundament 2, medan bordets 3 cylindriska hölje 4 är utformat med anslag ll för låsning av bärplattan 6 1 utgångsläget.The support plate 6 (Figs. 2 and 1) is arranged in the cylindrical housing 4 so that during blasting it can move in direction towards the damping medium 5 and after blasting it can return to its initial position. In order for the support plate 6 (Fig. 1) to be able to return to its initial position after the explosion, a piston rod 9 belonging to a pneumatic cylinder 10 is arranged on the foundation 2 of the chamber 1, while the cylindrical housing 4 of the table 3 is formed with stops 11 for locking of the support plate 6 in the initial position.
Ett material 12, som skall bearbetas, och ett sprängámne 13 är avsedda att placeras på plattan 6. 8301961-2 I fig. 3 och 4 visas en andra utföringsform av anlägg- ningen enligt uppfinningen, som liknar den i fig. l och 2 visade anläggningen med undantag av att arbetsbordets 3 stödplatta 14 (fig. 3 och 4) ar uppbyggd av tre ovanför va- randra anordnade delar l5, 16 ocnl? . Den övre delen 15 är avsedd att uppbära det material la, som snall bearbetas, centrumdelen lö tjänstgör som dampande mellanskikt och den undre delen 1? med stödytan i form av utsprången 7 och spal- terna 8 möjliggör att bordets 3 stödplatta 6 uppbäres av dämpmediet 5.A material 12 to be machined and an explosive blank 13 are intended to be placed on the plate 6. Figures 3 and 4 show a second embodiment of the plant according to the invention, which is similar to that shown in Figures 1 and 2. the plant, with the exception that the support plate 14 of the work table 3 (Figs. 3 and 4) is built up of three parts 15, 16 and the like arranged above each other? . The upper part 15 is intended to support the material 1a, which is neatly processed, the center part 1o serves as a steaming intermediate layer and the lower part 1? with the support surface in the form of the projections 7 and the slots 8 enables the support plate 6 of the table 3 to be supported by the damping medium 5.
Plattans 17 utsprång 7 är liksom de i anläggningen enligt fig. l och 2, innan sprangningen initieras, delvis införda i dämpmediet 5, såsom det framgår av fig. 3. after sprängningen uppbäres plattan 14 medelst hela sin bäryta i form av utsprån- gen 7 och spalterna 8 av dämpmediet 5, såsom det framgår av fig. 4.The projections 7 of the plate 17 are, like those in the plant according to Figs. 1 and 2, before the blasting is initiated, partially inserted into the damping medium 5, as can be seen from Fig. 3. After the blasting, the plate 14 is supported by its entire bearing surface in the form of the projections 7. and the slots 8 of the damping medium 5, as shown in Fig. 4.
Anläggningen för sprängbearbetning av material enligt upp- finningen fungerar på följande sätt. lnnan sprängningen initieras, lyftes arbetsbordets 3 stöd- platta 6 (fig. 1) medelst den pneumetiska cylinderns (tryc¿- luftcylínderns ) lO nolvstång 9 till utgångsläget tills den bringas i anliggning mot anslagen ll. Ytarean hos utsprångens 7 bäryta är så vald, att plattan 6 funktionssäxert Kan låsas i utgångsläget. Det material l¿, som skall bearbetas, och sprdngamnet l3 placeras på plattan 6. Man tillsluter därefter ¿ammaren l ocn bringar sprängämnet 13 att spränga. Eftersom plattan 6 före sprdngningen endast uppbäres av dampmediet 5 8301961-2 medelst utspràngens 7 bäryta, börjar plattan 6 efter sprängnin- gen índrivas i dämpmediet 5 samtidigt som den undantränger dämpmediet 5 in i spalterna 8, dvs. förorsakar förflyttning av en viss del av dámpmediet med bestämd hastiàhet i riatning mot den i rörelse varande plattan 6. àamtidigt rör sig partiklar av dámpmediet 5 intensivt i förhållande till varandra och i förhållande till det cyiinarisra höijefis 4 och ufispràngens 7 sidoytor, vilret med andra ord innebär att plattans 6 rörelse- energi genom frixtion intensivt omvandlas till varme. Dessu- tom accelereras dampmediets 5 partialar till en bestämd has- tighet i riktning mot den i rörelse varande plattan 6, vilket även gräver en förbrukning av plattans 6 rörelseenergi. Éfter ett visst tidsintervall sammanstötes plattan 6 med det dämpmedium 5 (fig. 2), som rör sig mot plattan 6, samti- digt som energin förbrunas för det oelastiska slaget, vilket även minskar den energi, som skall överföras till xammarens l fundament 2.The plant for blasting materials according to the invention operates in the following way. Before the explosion is initiated, the support plate 6 (Fig. 1) of the work table 3 is lifted by means of the zero rod 9 of the pneumatic cylinder (compressed air cylinder) 10 to the initial position until it is brought into abutment against the stops 11. The surface area of the bearing surface of the projections 7 is so chosen that the plate 6 can be locked in the initial position. The material 1 to be processed and the explosive 13 are placed on the plate 6. The amber 1 is then closed and the explosive 13 is caused to explode. Since the plate 6 before blasting is only supported by the vapor medium 5 by means of the bearing surface of the projections 7, the plate 6 after blasting begins to be driven into the damping medium 5 at the same time as it displaces the damping medium 5 into the slots 8, i.e. causes movement of a certain part of the damping medium with a certain speed in relation to the moving plate 6. At the same time particles of the damping medium 5 move intensively in relation to each other and in relation to the cylindrical height 4 s 4 and u fi jump 7 side surfaces, the wild with other word surfaces means that the kinetic energy of the plate 6 is intensively converted into heat by friction. In addition, the particles of the steam medium 5 are accelerated to a certain speed in the direction of the moving plate 6, which also digs a consumption of the moving energy of the plate 6. After a certain time interval, the plate 6 is collided with the damping medium 5 (Fig. 2), which moves towards the plate 6, at the same time as the energy is burned for the inelastic kind, which also reduces the energy to be transferred to the foundation 2 of the chamber.
Den mängd dámpmedel 5, som rör sig mot plattan 6, samt dampmedlets 5 rörelsenastignet bestämmas av förhållandet mel- lan utsprånbens 7 bárytarea och spalternas 8 bärytarea.The amount of damping agent 5 moving towards the plate 6, as well as the movement path of the steaming agent 5, is determined by the ratio between the bearing surface area of the protrusion leg 7 and the bearing surface area of the slots 8.
Dämpmediets 5 motstånd mot plattans 6 rörelse öxar jämnt allteftersom utsprån¿en 7 drives in i dämpmediet 5, varför energin absorberas över en avsevärd rörelsesträcaa h hos plattan 6.The resistance of the damping medium 5 to the movement of the plate 6 increases evenly as the projections 7 are driven into the damping medium 5, so that the energy is absorbed over a considerable traction path of the plate 6.
Utsprånoens 7 och spalternas 8 bärytarea, utsprångens 7 sidoytarea oc: rörelsestrackan h bör väljas med ledning av att energin absorberas av.dampmediet 5 i högsta möjliga grad, vilket mingxar den belastning, som bordet 3 skall överföra 8301961-2 till Kammarens l fundament ¿.The bearing surface area of the projections 7 and the columns 8, the side surface area of the projections 7 and the movement path h should be chosen with the aim of the energy being absorbed by the steam medium 5 to the highest possible degree, which reduces the load which the table 3 is to transfer to the foundation 1 ¿.
Efter sprängningen återgår arbetsbordets 3 platta 6 (fig. 1) medelst den pneumatiska cylinderns lO xolvstàng 9 till det utgångsläge, som plattan 6 intagit före sprdngnin- gen, samtidigt som det under plattan 6 ligoande dämpmediet 5 som om skakas, blir luckert ocn ett mellanrum förinställes mellan spaltornas 8 yta ocn dampmediets 5 yta. Anläggningen blir alltså redo för nastföljande sprängning.After the explosion, the plate 6 (Fig. 1) of the work table 3 returns by means of the xolv bar 9 of the pneumatic cylinder 10 to the initial position which the plate 6 assumed before the explosion, at the same time as the damping medium 5 lying under the plate 6 is shaken and spaced. preset between the surface of the slots 8 and the surface of the vapor medium 5. The plant will thus be ready for the next blast.
Den i fig. 3 ocn 4 visade anläggningen fungerar på samna sätt som anlä¿gningen enligt fig. l ocn ¿.The plant shown in Figs. 3 and 4 functions in the same way as the plant according to Figs. 1 and 4.
Skillnade är att man för att Kunna öra funktionsduglig- ncten nos bordets 3 platta 14 använder ett dampande mellan- snixt, som är avsett att dels förnindra att cnocmvååorna över- föres till den undre delen 17 och dels eliminera eventuella bortalyvningar i spalterna 8 i närheten av den undre delens 17 yta.The difference is that in order to be able to hear the operability of the plate 14 of the table 3, a steaming intermediate is used, which is intended to partly reduce the transfer of the cnocm to the lower part 17 and partly to eliminate any abrasions in the columns 8 in the vicinity of the 17 surface of the lower part.
Den enligt uppfinninben föreslagna anläggningen för explo- sionsbearbetning av material gör det möjligt att väsentliót minsra de vid sprängbearbetning av material upptrddande be- lastningar, som från arbetsbordet sxall överföras till kamma- rens fundament, genom dels att energin absorberas över en avsevärd brommsträcra för arbetsbordets bärplatta, dels att bärplattans rörelseenergi omvandlas till värme samtidigt som dämpmediets partirlar rör sig intensivt i förhållande till varandra och i förhållande till utsprångens sidoytor och si- doytorna hos bordets cylindrisaa hölje och dels att bárplattans rörelseenergi absorberas för förflyttning av en viss del av dampmediet i riktning mot plattans rörelse.The plant for exploratory processing of materials proposed according to the invention makes it possible to substantially reduce the loads occurring during blasting of materials, which are transferred from the work table to the foundation of the chamber, partly by the energy being absorbed over a considerable brake beam for the work table support plate. , partly that the kinetic energy of the support plate is converted into heat at the same time as the parts of the damping medium move intensively in relation to each other and in relation to the side surfaces of the projections and the side surfaces of the table cylindrical casing and partly that the kinetic plate is absorbed to move a certain part of the steam medium. the movement of the plate.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3313498A DE3313498C2 (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Device for explosion processing of materials |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8301961D0 SE8301961D0 (en) | 1983-04-08 |
SE431837B true SE431837B (en) | 1984-03-05 |
SE8301961L SE8301961L (en) | 1984-03-05 |
Family
ID=6196361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8301961A SE431837B (en) | 1983-04-14 | 1983-04-08 | PLANT FOR PROCESSING MATERIALS BY BLASTING |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59193776A (en) |
DE (1) | DE3313498C2 (en) |
FR (1) | FR2544241B1 (en) |
SE (1) | SE431837B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3600167C1 (en) * | 1986-01-17 | 1987-06-04 | Special Noe Kb Gidroimpul Snoj | Work table for devices for explosion processing of materials |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1577068A1 (en) * | 1965-11-30 | 1970-01-29 | Krupp Gmbh | Process for the explosive processing of metals |
DE1777168A1 (en) * | 1968-01-20 | 1971-10-14 | Krupp Gmbh | Detonation chamber for the explosion processing of metals |
US4079612A (en) * | 1976-09-28 | 1978-03-21 | Polikarp Polikarpovich Smirnov | Arrangement for explosion treatment of materials |
-
1983
- 1983-04-08 SE SE8301961A patent/SE431837B/en not_active IP Right Cessation
- 1983-04-14 DE DE3313498A patent/DE3313498C2/en not_active Expired
- 1983-04-18 FR FR8306302A patent/FR2544241B1/en not_active Expired
- 1983-04-19 JP JP58067877A patent/JPS59193776A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8301961D0 (en) | 1983-04-08 |
DE3313498A1 (en) | 1984-10-18 |
JPS59193776A (en) | 1984-11-02 |
SE8301961L (en) | 1984-03-05 |
DE3313498C2 (en) | 1986-08-07 |
FR2544241B1 (en) | 1985-07-19 |
FR2544241A1 (en) | 1984-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0656823B1 (en) | Nose block assembly | |
ATE127717T1 (en) | HYDRAULIC IMPACT APPARATUS. | |
DE3260748D1 (en) | An hydraulically operated impact device | |
SE431837B (en) | PLANT FOR PROCESSING MATERIALS BY BLASTING | |
US5117924A (en) | Energy transfer unit for a pile driver | |
JPS5732900A (en) | Buffer device for unloading impact of press machine | |
JPS5517709A (en) | Hydraulic shock absorber | |
US4600339A (en) | Shield for protecting a well head and functional modules of an under sea station | |
JPS57201761A (en) | Shock-absorption steering column | |
DE1526475C3 (en) | Torsional vibration damper for internal combustion engines | |
JPS55147405A (en) | Rolling mill | |
SU928731A1 (en) | Explosion working of materials | |
US3149535A (en) | Machining apparatus | |
JPS56134116A (en) | Shearing machine | |
SU1740655A1 (en) | Antivibration device of hand-held drilling machine | |
SU1069895A1 (en) | Sliding disappearing stop | |
DE2911114A1 (en) | Portable pneumatic percussion tool - has conical spring fitted between valve plate and inlet tube to absorb shocks | |
SU1326932A1 (en) | Impact-type test bed | |
SU530090A1 (en) | Diesel Diesel Hammer | |
SU632923A1 (en) | Impact-testing machine | |
JPS5676780A (en) | Flow control valve with check valve | |
FR2357857A1 (en) | HEIGHT CYLINDER OF A BARREL | |
JPS5634824A (en) | Hydraulic pile hammer | |
Neureuther | A Critical Evaluation of the Problems of Slideway Covers on High Traverse Speed Machine Tools | |
BALIURA | The damping effect during surface deformation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8301961-2 Effective date: 19910117 Format of ref document f/p: F |