SE431673B - Kontaktivt belte - Google Patents

Description

73c11685'2 -2- bultsatserna för erhållande av önskad klämeffekt.

Risk finns också att skruvbultarna lossnar efter lång tids använd- ning av bältet.

Föreliggande uppfinning avser primärt en förbättrad bälteskonstruk- tion och speciellt en förenkling och förbättring av kopplingarna mellan tvärelementen och bältesdragdelen.

I Härvid åsyftas att utforma ett bälte med nämnda dragdel och tvär- element, men som formats i ett stycke, varvid ytterligare anordnande av delar är överflödigt.

Ett förfarande för formning av ett ändlöst bälte med motsatta sned- ställda sidokanter beskrives i US patentskrift 4 000 240. 7 Uppfinningen avser vidare att utforma och anordna den i ett stycke utformade kroppens delar således, att tvärelementen engageras av gummi- eller gummitypmaterialet i den kontinuerliga formade kroppen utmed en tillräckligt stor del av desammas ytor för att medge säker förankring av dessa element i den formade kroppen under en lång användningstid.

Vidare avses att dela upp dragdelen i två lângsträckta sektioner i ett plan, vilka respektive formats genom en mellanliggande kontinuerlig flexibel kropp inuti en av två serier av identiska, inåt sig sträckande motsatta sidospår i tvärelementen, varvid erhålles stora anliggnings- ytor på respektive spårs över- och undersida.

Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bi- . fogad ritning, i vilken fig. 1 är en sidovy av två tvärsnitt genom ett bälte enligt uppfinningen, det vänstra snittet taget längs linjen Il - Il i fig. 2 och det högra längs linjen I2 - I2 i fig. 3, fig. 2 är en fragmentarisk sidovy av bältet, fig. 3 är ett fragmentariskt tvärsnitt längs linjen III - III i fig. l och fig. 4 är en sidovy av en detalj i ett tvärelement.

I ritningsfigurerna betecknas det kantaktiva bältet som helhet med A l. Dragdelen består av två grupper av trådar 2, 3 med stor draghållfast- het i ett gemensamt plan i bältets neutralzon och vilka är inbäddade i bältets elastiska massa 4, 5. Trådarna 2, 3 upptar dragkrafterna och kan desamma bestå av tvinnad tråd av stål eller annat material med stor sträckhållfasthet, såsom syntetisk tråd med stor resistens mot sträck- ning. Den formade kroppen 4, 5 kan vara gjord av gummi eller gummilik- nande material såsom syntetiskt material med exempelvis polyuretansam- mansättning. Bälteskroppen 4, 5 sträcker sig med trådarna 2, 3 flexibel- utmed bältets hela längd.

*Bältets l profil och dess anliggningskanter bildas av en serie tvär -ß- 7s11sas-2 gående element 6, 7 längs bältets totala längd. Bältmaterialet 4, 5 är sammanbundet genom ytvidhäftning inte endast till trådarnas 2, 3 yta utan också till ytorna på tvärelementen 6, 7. Denna vidhäftning kan er- hållas genom vulkanisering av massan 4, 5. Vid gummi blir vulkaniserings- tiden ca. tre timmar. Bra vidhäftning erhålles med överföringselement 6, 7 som skurits ut ur en aluminiumplatta med en tjocklek på ca tre mm. För ett ändlöst bälte på 400 mm kommer avståndet mellan plattorna 4, 5 här att vara något mindre än desammas diameter. I varje fall skall plattor- na ej komma i kontakt med varandra vid innerkanterna då bältet löper ut- med krökningen på den minsta skivans diameter för praktisk användning av bältet. Det kan beräknas att med en minsta rörelsediameter rmin, plattjockleken d och en höjd 2h på plattorna, skall avståndet s vara: hd rmin _ h S?- Med denna begränsning i åtanke anordnas högsta möjliga antal tvär- element i följd för uppnående av maximal kontakt för kraftöverföring mellan bältet och detsammas löpskivor. I praktiken medger elementens 6, 7 ändytor 8, 9 t.ex. aktiv anliggning mot konformade skivor i en kraft- överföringsanordning i en steglöst reglerbar kilbältesdrivanordning sam- tidigt med formning av tvärgående förstyvningsdelar för sammansättningen av bältestrâdar 2, 3 och den flexibla kroppen 4, 5 för absorption av den tryckspänning som annars skulle appliceras av de konformade skivorna di- rekt på den flexibla kroppen.

I det visade föredragna utförandet är respektive flexibel bältesdcl 4, 5 formad endera av två serier identiska, inåt sig sträckande, mot- satta sidospår l0, ll i respektive förstyvningselement 6, 7. På detta sätt erhålles stora anliggningsytor mellan de elastiska kropparna 4, 5 och spårens 10, ll över- och undersidor. Vidare är dessa fästytor för- storade (se högra delen av fig. l) genom att förse dem med en profile- ring i form av ribbor som löper tvärs mot plattornas 6, 7 huvudyta. Däri- genom kan de erhållas, med en motsvarande utformning av en skäregg, i ett och samma skärförfarande, där skivorna avskiljes från en metall- platta eller -remsa. Vid formning av kropparna 4, 5 i ett stycke med metalldelarna 2, 6, 7 i en form, kan utrymme sparas däri på båda sidor om elementens 6, 7 motsatta ytor 12, l3 så att de flexibla kropparnas4, 5 massa fortsätter i sidled utanpå ytorna 12, 13 i form av friktions- kuddar 8, 9 på desamma, vilka också är profilerade för att öka fästytan på samma sätt som för ytorna 10, ll. vsflpæass-z t - 4 - Sålunda bildar friktionskuddarna 8, 9 en enhetlig enhet med kroppar- na 4, 5 vilket medför ökad hållfasthet och enklare framställning. I Fig. 4 visar en profileringsform för praktiska ändamål istället för sågtandsprofileringen enligt de andra figurerna.

Av figurerna framgår också att de elastiska kropparnas 4, 5 material för att erhålla en ännu större anliggningsyta med förstyvningsdelarna 6, 7 och för att garantera det åtskilda anordnandet av dessa delar, sträcka sig över och under trådarna 2, 3 och in i utrymmet mellan elementen 6, 7 (se vid 18, 19 och 20) och fäster vid åtminstone en del av elementens sidoväggar längs med och förbi håligheternas 10, ll kanter. Denna ans- lutning av tvärelementen i bältets längdriktning har också betydelse för att förhindra bildande av sprickor i bältet vid elementens kanter, vilka anligger mot bälteskropparna 4, 5.

Såsom framgår vid 21 i fig. 2 och 3 är respektive flexibel, formad kropp 4, 5 inskuren huvudsakligen på dragtrådarnas 2, 3 yta i mellan- planet mellan intilliggande parallella ytor på respektive av två för- styvningselement 6, 7. Denna form beror på att i formen måste trådarna 2 bäras upp i cirkulär form vid radiella utsprång på en central spindel mellan förstyvningselementen i formen.

Tack vare den goda vidhäftningen mellan bältmaterialet 4, 5 och tvärelementen 6, 7 i spåren 10, ll samt ovannämnda åtgärder, överföras krafterna mycket jämnt och säkert till trådarnas 2, 3 över- och under- sidor och är det ej längre nödvändigt att ha material mellan trådarna för detta ändamål._ ' Uppfinningen ger således även den fördelen att trådarna 2, 3 kan föras tätt samman och ett stort antal anordnas inom en given bredd på bältet 1 . ' Uppfinningen åstadkommer bälten med låg vikt och_med relativt litet tvärsnitt för överföring av stora belastningar. _ I ett fördelaktigt utförande av uppfinningen enligt fig. 2 och 3 och vid 16 och l7, är utrymmenl4 mellan förstyvningselementen 6, 7 över och under de flexibla formade kropparna 4, 5 fyllda med ett material som är lättare att pressa samman än det formade materialet. Härvid kan ett svampliknande material av skumplasttyp användas.

Med detta utförande förhindras att vid användning av bältet de öppna utrymmena mellan elementen 6, 7 gradvis fylls med smuts eller andra par- tiklar, varigenom bältets flexibilitet reduceras och så även friktions- koefficienten för kraftöverföringen. I båda fallen sjunker transmis- sionens kapacitet.

Claims (14)

-s- 7811685-2 Förstyvningsdelarna kan utformas av en speciell koppar-aluminium- legering med höga resistanskvaliteter. Djupet på håligheterna mellan profileringens 12, 13 ribbor är före- trädesvis större än tjockleken på friktionskuddmaterialet över profile- ringens toppar i syfte att begränsa deformeringen av täckskikten och för att erhålla en fördelaktig kraftöverföring. Friktionskuddarna 8, 9 kan bestå av ett material med högre slitmotstånd än bältets l formade kropp 4, 5. Patentkrav.

1. l. Bälte, innefattande en långsträckt dragdel med hög sträckhåll- fasthet och en serie tvärgående och i längdled åtskilda förstyvningsele- ment med från varandra vända ändytor i vinkelförhållande till ett plan tvärs genom bältet, varvid dragdelen är innesluten i en kontinuerlig, flexibelt, formad kropp av ett material av gummityp och som löper i längdled genom identiska håligheter i de tvärgående elementen, vilka är anslutna till kroppen, k ä n n e t e c k n a d a v att den kontinuer- liga kroppen (4, 5) är formad sammanfogad med de tvärgående förstyv- ningselementen (6, 7) och ansluten därtill huvudsakligen genom ytvid- häftning.

2. Bälte enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den flexibla, kontinuerliga kroppen (4, 5) är formad i ett stycke med och fäst vid dragdelen (2, 3) och i ett stycke med och fäst vid tvärelemen- ten (6, 7) som ett enda sammankopplande organ som sträcker sig mellan elementen i sidled och åtminstone på dessas från varandra vända ändytor (l2, 13) och som dessutom hänger fast mellan tvärelomenten vid åtmins- tone en del (18, 19, 20) av elementens sidoväggar utmed och förbi kan- terna på de håligheter (10, ll) genom vilka den kontinuerliga, formade kroppen sträcker sig.

3. Bälte enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att dragdelen är uppdelad i två långsträckta sektioner (2, 3) i ett plan och respektive utbildade genom att mellan desamma ändra den kontinuer- liga, flexibla kroppen (4, 5) inuti två serier av identiska, inåt sig sträckande motsatta sidospår (10, ll) i respektive förstyvningselement (6, 7) och därvid bilda anliggningsytor på respektive spårs över- och undersida.

4. Bälte enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att förstyvningselementen (6, 7) är metallplattor åtskilt anordnade på avstånd som är mindre än elementens tjocklek.

5. Bälte enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - 7811685-2 -6~ n a d a v att den kontinuerliga, flexibla, formade kroppens (4, 5) massa fortsätter i sidled utanpå de från varandra vända ändytorna (12, 13) på förstyvningselementen (6, 7) i form av friktionskuddar (8, 9) på ytorna.

6. Bälte enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n afd a v att utrymmena mellan förstyvningselementen över och under den kontinuerliga flexibla, formade kroppen (4, 5) är packade med ett material som är lättare att elastiskt pressa samman än den formade kroppens material.

7.. Bälte enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att ut- rymmena (14, 15) är fyllda med ett svampliknande material (16, 17) av skumplasttyp.

8. Bälte enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att den kontinuerliga, flexibla, formade kroppens massa är inskuren (21) huvudsakligen på dragdelens (23) yta i ett mittplan mel- lan de parallella ytorna på respektive av två intilliggande förstyv- ningselement (6, 7).

9. Bälte enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att de tvärgående förstyvningselementen är utformade av aluminium. I

10. Bälte enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a-d' a v att förstyvningselementets (6, 7) ytor (12, 13, - 10, ll), på vilka den formade kroppens (4, 5) material hänger fast, har en pro- filering, vars håligheter är fyllda med den formade kroppens material.

11. ll. Bälte enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att pro- fileringen har formen av ribbor med längdriktningen i huvudsak vinkel- rät mot förstyvningselementens (6, 7) plan, för att medge formering av ribborna vid utskärning av tvärelementen ur skivmaterial genom en mot- svarande utformning av skäranordningen.

12. Bälte enligt patentkrav 5 och/eller ll, k ä n n e t e c k n a d a V att djupet på håligheterna i profileringen är större än tjockleken på material för friktionskuddarna (8, 9) på de från varandra vända änd- ytorna (12, 13) över profileringens spetsar.

13. Bälte enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att frik tionskuddarna (8, 9) utgöres av ett material med större slitmotstånd än materialet till den formade kroppen (4, 5).

14. Bälte enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k - n a d a v att den kontinuerliga kroppens (4, 5) material hänger vid förstyvningselementens (6, 7)_kontaktytor (10, ll; 12, 13) genom vulka- nisering av gummi.