SE431291B - Sett och apparat for pelletering av partikulert mengmaterial - Google Patents

Sett och apparat for pelletering av partikulert mengmaterial

Info

Publication number
SE431291B
SE431291B SE7806313A SE7806313A SE431291B SE 431291 B SE431291 B SE 431291B SE 7806313 A SE7806313 A SE 7806313A SE 7806313 A SE7806313 A SE 7806313A SE 431291 B SE431291 B SE 431291B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bulk material
liquid
grains
depth
particulate
Prior art date
Application number
SE7806313A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7806313L (sv
Inventor
S Seng
Original Assignee
Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Owens Corning Fiberglass Corp filed Critical Owens Corning Fiberglass Corp
Publication of SE7806313L publication Critical patent/SE7806313L/sv
Publication of SE431291B publication Critical patent/SE431291B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces
    • C03B3/02Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
    • C03B3/023Preheating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/14Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating dishes or pans
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B1/00Preparing the batches
    • C03B1/02Compacting the glass batches, e.g. pelletising
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

30 40 7&&6Z_>13-8 2 deras förhållande mellan yta och vikt i motsvarande grad och redu- ceras följaktligen det värme som överföres till dem. Dessutom kan innestängd fuktighet i större korn övergå till ånga och förorsaka att kornen exploderar. Särskilt har man funnit, att korn med en nominell diameter på 12,7 mm med variation från 9,5 mm till l5,9 mm i diameter utgör gränsen för uppnående av maximal värme- överföring från de heta avgaserna till kornen.
Kornen i det värmemjukbara mängmaterialet framställes före- trädesvis i en modifierad kommersiellt tillgänglig pelleterings- maskin. Komponenterna i beskickningen blandas med varandra och tillföres sedan pelleteringsmaskinen. Under transporten till pelle- ringsmaskinen tenderar beskickningens komponenter att segregera, så att den beskickning som i realiteten tillföres pelleterings- maskinen kommer att variera, även om de framställda slutliga kornen, ”som tillföres smältugnen eller -enheten, utjämnas så att de korta variationerna inte är väsentliga. De korta variationerna i beskick- ningskomponenterna tenderar emellertid att menligt påverka beskick- ningens kornbildande förmåga och storleken på de framställda kornen, när andra faktorer är konstanta. Den hastighet varmed beskickningen matas till pelleteringsmaskinen kommer också att_ variera och att därigenom likaledes menligt påverka kornbildningen och kornstorleken. Vätska och särskilt vatten tillföres också pelleteringsmaskinen nära det ställe där beskickningen tillföres.
Med variationen i beskickningens komponenter eller kvantitet _kommer resultatet att bli korn av olika storlek, när vattenkvan- titeten hålles konstant. Man har emellertid funnit, att vatten- kvantiteten eller förhållandet mellan beskickningen och vattnet också kommer att menligt påverka kornstorleken, i det att mera vatten-resulterar i större korn och mindre vatten resulterar i mindre korn åtminstone i de flesta fall.
Det har vidare upptäckts, att mätning av en fysikalisk egen- skap hos beskickningen på pelleteringsmaskinen under framställ- ningen av kornen kan resultera i förutsägelse av kornstorleken, så att kvantiteten vatten eller förhållandet mellan beskickning och vatten kan ändras för undvikande av en icke önskvärd ökning eller minskning av kornstorleken, innan denna inträffar. Mera speciellt kan djupet av mängmaterialet i pelleteringsmaskinen i vissa delar av denna mätas och vattenflödet ändras i enlighet därmed. Ett ökat djup hos partiklarna i mängmaterialet betyder att vattenhalten är högre, eftersom vattnet tenderar att bringa 10 l5 20 25 30 40 7806513-8 3 partiklarna att klibba ihop mera och sålunda bygga högre. Följ- aktligen reduceras mängden vatten som tillföres pelleterings- maskinen, när avkänningsanordningen anger att djupet hos beskick- ningen har nått ett förutbestämt värde. överskottsvatten skulle eljest tendera att ge färre korn men med större diameter, om vattenmängden inte reducerades. Om det finns för litet vatten, minskar samtidigt djupet hos partiklarna i beskickningen, varvid mängden vatten ökas. Den mindre mängden vatten skulle eljest resultera i att de individuella slutliga kornen därigenom blir mindre men erhålles i större kvantitet.
Huvudändamålet med uppfinningen är därför att åstadkomma sätt och apparat av förbättrat slag för hantering av värmemjuk- bart mängmaterial, innan materialet tillföres en smältenhet.
Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma sätt och apparat för förvärmning av mängmaterial, innan det tillföres en smältenhet, genom att materialet formas till korn (pellets), som har huvudsakligen ensartad storlek och form, varefter varma avgaser bringas i värmeväxling med kornen.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma sätt och apparat för framställning av korn (pellets) av ett partikulärt mängmaterial, vilka har huvudsakligen ensartad storlek och form. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma sätt och apparat för framställning av korn (pellets) med ensartad storlek genom avkänning av en fysikalisk egenskap hos mängmate- rial, varav kornen framställes i en pelleteringsmaskin.
Många andra ändamål och fördelar med uppfinningen kommer att framgå av följande detaljerade beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. l är en något schematisk vertikalprojektionsvy av en apparat, visad i sin helhet, för hantering av värme~ mjukbart mängmaterial, fig. 2 är en frontalvy i vertikalprojektion av pelleterings~ apparaten i fig. l, fig. 3 är en planvy av apparaten i fig. 2, fig. 4 är en schematisk vy i större skala av ett parti av pelleteringsapparaten samt fig. 5 är en schematisk vy av reglerorgan för avkänning av mängmaterialet i pelleteringsapparaten och för reglering av l0 15 20 ,25 30 35 40 1 31-- 8 4 vattenflödet till apparaten.
.Med hänvisning till fig. l transporteras partikulärt värme- mjukbart mängmaterial till en tillförselficka lO och tillföres en pelleteringsapparat 12. Det partikulära mängmaterialet formas 'till korn (pellets), som avges till ett tråg 14 med öppningar 16 (fig. 2 och 3), genom vilka mindre eller krossade korn kan av- skiljas. Kornen tillföres en horisontell transportör 18 och trans- porteras upp av en vertikal transportör 20 till övre änden av en värmeväxlingsficka 22, som bildar en värmeväxlingskammare.
Kornen rör sig därefter ned genom ett tillförselrör 24 till en matare 26, som för in kornen i en smältenhet eller -ugn 28.
Heta avgaser eller förbränningsprodukter från ugnen 28 ledes upp i'en skorsten 30 till bottnen av fickan 22. Avgaserna suges sedan genom fickan 22 medelst en fläkt 32 och får avgå. Värme- växlingsfickan 22 är tillräckligt stor för att avgaserna, när de passerar genom densamma, skall ha låg hastighet och inte ta några av kornen med sig ut genom fläkten 32. En betydande del av värmet i avgaserna överföres till kornen i värmeväxlingsfickan 22, så att kornen befinner sig vid förhöjd temperatur, när de kommer' in i ugnen 28. En avsevärd ökning i ugnens 28 verkningsgrad íuppnås därigenom.
'Ensartad storlek hos självs kornen är mycket viktig. Om kornstorleken varierar alltför mycket, tenderar kornen att I gyttras ihop i fickan 22 och att avsevärt begränsa flödet av avgaser genom fickan. Om kornen emellertid har tillräckligt ensartad storlek, finns det tillräckliga hålrum mellan dem för att avgaserna skall kunna passera genom utan att hindras alltför mycket. Den nominella diametern hos kornen är också av _ betydelse, eftersom korn, vilka är alltför små, hämmar flödet av avgaser alltför mycket. Om å andra sidan kornen är alltför stora, är deras förhållande mellan yta och vikt mindre och är värmeöverföringen till dem nedsatt. Vidare tenderar fuktighet i stora korn att bli innesluten däri, varvid den bringar kornen att explodera,.när den omvandlas till ånga av avgaserna. Närmare bestämt har som exempel korn med en nominell diameter på l2,7xmn med variation inom ett område från 9,5 mm till 15,9 mm befunnits utgöra gränsen för erhållande av maximal värmeöverföring från avgaserna till kornen i värmeväxlingsfickan 22.
Pelleteringsapparaten 12 är avsedd att forma det partikulära mängmaterialet till korn (pellets) med en nominell diameter av 10 15 20 25 30 35 40 78206313-8 5 l2,7 mm. Tyvärr tenderar komponenterna i det mängmaterial, som tillföres pelleteringsapparaten 12 och speciellt tillförselfickan 10 att segregera under transport. Sådan segregation är inte farlig för driften av ugnen 28, eftersom komponenterna i de denna till- förda kornen utjämnas över en tidsperiod, men de korta variationerna i mängkomponenterna inverkar menligt på mängmaterialets kornhild- ningsförmåga. Variationer i komponenterna i det mängmaterial som tillföres pelleteringsapparaten 12 kommer med andra ord att resul- tera i en ändring i kornstorleken, när övriga faktorer hålles konstanta. Den hastighet, varmed beskickningen matas till pelle- teringsapparaten, kommer också att variera och att ändra korn- bildningsförmågan och kornstorleken, när andra faktorer är kon- stanta.
Vätska och speciellt vatten tillföres pelleteringsapparaten, och man har funnit, att vattenkvantiteten eller förhållandet mellan vattnet och mängmaterialet kommer att menligt inverka på kornstorleken, En ökning i mängden vatten eller en ökning i förhållandet mellan vatten och mängmaterial resulterar i att större korn framställes, medan mindre vatten resulterar i mindre korn åtminstone vid de flesta mängmaterial. I enlighet med uppfinningen har man också funnit, att vissa fysikaliska egen- skaper hos mängmaterialet i pelleteringsapparaten 12 kan avkännas för reglering av vattenflödet eller förhållandet mellan vatten och mängmaterial i ändamål att bibehålla kornstorleken i det önskade området. Mera speciellt kan djupet av mängmaterialet eller de korn som bildas i vissa partier av pelleteringsappara- ten mätas, varefter vattenflödet regleras i enlighet därmed.
Ett ökat djup hos partiklarna i det mängmaterial, varav kornen bildas, indikerar att partiklarna tenderar att klibba ihop mera och sålunda att öka i djup. Detta inträffar, då mängden vatten eller förhållandet mellan vatten och mängmaterial ökar. Då djupet ökar, reduceras den mängd vatten, som tillföres pelleterings- apparaten, eftersom ett fortsatt överskott av vatten eljest skulle förorsaka att färre men större korn bildas. Då djupet hos partiklar- na är mindre, tenderar de också att klibba ihop i mindre utsträck- ning, vilket indikerar att vattenhalten har minskat och att korn- storleken följaktligen kommer att bli mindre. Mängden vatten ökas då för att förhindra detta.
Med hänvisning till fig. 2 - 4 innefattar pelleteringsappa- raten 12 en rörlig yta 34, vilken speciellt i detta fall bildas av 10 lö 20 25 40 7&&6313-8 ett roterbart organ eller en roterbar skiva. Den rörliga ytan kan emellertid också ha annan form, såsom formen av en trumma eller en kon för framställning av kornen. Skivan 34 uppbäres iroterbart på ett lagerhus 36 (fig. l), som är svängbart monterat på armar 38, vilka uppbäres på en axel 40, som är monterad på ett stativ 42.Skivan 34 sättes i rörelse eller roteras medelst en lämplig motor 44. En ringformig vägg 46 omger det roterbara organet 34, varvid kornen tumlar över denna vägg och.ned i en slisk 47 till tråget 14, då de har den färdiga storleken. En yttre rengöringsplog 48 ¶fig. 2 och 3) och en inre rengörings- plog 49 rengör det roterbara organets 34 yta. I Mängmeferiei från tiiiföreelfieken 10 :iuföree ett nedre centralt parti av det roterbara organet 34, såsom är markerat i fig. 4, medelst en lämplig matare 50. I detta fall är mataren 50 visad med en bandtransportör 52 (fig. 2), som drives av en motor 54, men andra transportörer, såsom skaktransportörer, kan lika gärna användas. Mataren är avsedd att tillföra en konstant mängd mängmaterial, men i praktiken förekommer viss variation i matningshastigheten hos nästan varje matare. Därigenom kräves ändringar i vattentillförseln, även om komponenterna i mängmate- rialet inte varierar. Dessutom tillföres vatten till ett nedre centralt parti av det roterbara organet 34, såsom visas i fig. 4, medelst en tillförsellednïng 56. Med det roterbara organet 34 roterande i medurs riktning, sett i fig. 4, medbringas mäng- materialet i huvudsakligen elliptiska banor, då det rör sig längs ytan, varvid ytan hålles i en förutbestämd vinkel mot horisontalplanet, såsom 45°,.och denna vinkel bestämmes av in- ställningen av benen 38.
I realiteten rör sig det våta mängmaterialet i tre ganska distinkta strömmar eller banor, då det föres uppför den i rörelse varande ytan och faller tillbaka. I den yttre banan finns kärnor av mängmaterialet, på vilka kornen bildas. I den mittre banan 'finns delvis bilbade korn med diametrar i området från 6,4 till 9,5 mm, när de korn som skall framställas har en nominell diameter på l2,7 mm. I den inre banan finns färdiga korn, som rullar i en snäv elliptisk bana, tills de tumlar över den ringformiga väggen 46.
Då kärnorna bildas, samlas det partikulära mängmaterialet därpå i kontinuerliga skikt för att successivt öka diametrarna hos de delvis bildade kornen, tills den önskade storleken är upp- p.) UI 20 b.- LI! 40 78206313-8 nådd. Då fuktighet eller vatten införes i den i rörelse varande massan av partikulärt material, åstadkommer kapillärkraften hos vattnet och den mekaniska kraften i omröringen av det parti- kulära materialet mot den i rörelse varande ytan, att materialet packas och sammanväxer till fasta kroppar.
Mängmaterialet i den yttre strömmen och även i viss ut- sträckning i den mittre strömmen tenderar att klibba samman mera, då det finns mera fuktighet eller vatten i mängmaterialet, varvid djupet hos strömmen ökar i motsvarande grad. Då detta djup när ett förutbestämt värde, strypes vattnet, varvid upp- byggnaden av mängmaterialet följaktligen minskar på nytt. Med den högre vattenhalten tenderar däremot mängmaterialet att agglomerera lättare på förefintliga kärnor snarare än att bilda nya kärnor, vilket resulterar i färre och större korn.
Med mindre fuktighet eller vatten kommer å andra sidan agglome- reringstendensen hos det partikulära mängmaterialet att minska, varvid flera kärnor bildas, vilket resulterar i flera men mindre korn, eftersom det finns flera kärnor, på vilka en given mängd mängmaterial kan tillväxa, och det finns mindre tendens till att mängmaterialet agglomererar.
Vattentillförseln genom ledningen eller munstycket 56 till den i rörelse varande ytan 34 kan regleras medelst det i fiq. 5 schematiskt visade systemet. Enligt detta tillföres vatten till munstycket 56 genom en första grenledning 58, som innehåller en manuellt manövrerad ventil 60. Vatten kan också tillföras mun- stycket 56 genom en andra grenledning 62 med en solenoidmanövrerad ventil 64 och en manuellt manövrerad ventil 65 för rcwlnrinq. ve-m-.ten för såväl ledningen ss som ledningen 62 kan - . i hmm-w. genom en lämplig tillförselledning 66. Vattenflödet genom led- ningen 58 till munstycket 56 är så avpassat, att det är mindre än den mängd som behövs för framställning av korn med den önskade storleken i pelleteringsapparaten l2. Vattenflödet genom ledning-- arna 58 och 62, då ventilen 64 är öppen, är emellertid större än den mängd som behövs för framställning av korn med den önskade storlekn.
Som exempel kan nämnas, att videett typiskt mängmatcvial, som tillföres pelleteringsapparaten l2 i förutbestämd flöd~nmänqJ på 907 kg/tim, kan erfordras exempelvis en vattentillförswi på l5l l/tim för framställning av korn med en given nominell diflmwtflr.
För korta variationer i komponenterna i mängmaterialet kan mängden i QUALITY Poor* -- 20 25 30 35 40 1 s- es vatten emellertid behöva varieras från kanske 132 till 170 l/tim i ändamål att bibehålla kornstorleken relativt konstant¿ I så fall kan vattenflödet genom den första grenledningen 58 inställas på ll4 l/tim, vilket ligger under det minimum som kräves. Till- försel av vatten genom den andra grenledningen 62 kan sedan in- ställas på 76 l/tim. Det kombinerade flödet genom båda ledningarna 58 och 62 kommer då att bli 190 l/tim, vilket är mera än den maximala kvantitet vatten som.erfordras. Sålunda fylles vätske- flöde genom ledningen 58 tid efter annan på med flöde genom ledning- en 62 för erhållande av korn med den önskade nominella diametern.
Regleringen av vattnet genomIbdningarna.58 och 62 åstadkommes medelst lämplig avkänningsanordning, som avkänner en fysikalisk egenskap hos det partikulära mängmaterialet på ytan 34. Avkän- ningsanordningen kan avkänna vattenhalten, såsom tidigare disku- terats, och kan göra detta genom att avkänna djupet hos de kärnor eller delvis_bildade korn som rör sig i de yttre eller mittre strömmarna på ytan 34. I det visade speciella exemplet regleras solenoidventilen 64 medelst ett tidur 68, som, när det aktiveras, lämnar ström till ventilens 64 solenoid genom kontakter i tid- uret under en förutbestämd tidsperiod, exempelvis 4 sek. Tiduret erhåller i sin tur ström genom en strömställare 70. Strömställaren 70 har en påverkningstapp 72, som.är förbunden med en arm 74, vilken uppbär en avkännare eller åra 76. Armen 74 uppbäres i sin tur svängbart av en upptill belägen stång 78, som är för- bunden med en ståndare 80 på ena sidan om pelleteringsapparatens vägg 46. Armen 74 hålles normalt mot tappen 72 medelst en fjäder 82, för att strömställaren 70 skall hållas frånslagen. Åran 76 är placerad nära den ringformiga väggen 46 ovanför ett övre, yttre parti av ytan 34 i pelleteringsapparaten. Den är företrädesvis i ett läge för ett bestätnme djupet' hes kärnorna i den yttre banan av mängmaterial på den i rörelse varande ytan 34 men kan också avkänna djupet hos de delvis bildade kornen.
Då djupet hos mängmaterialet, antingen det är fråga om kärnor eller korn (pellets), når ett förutbestämt värde eller en förutbestämd nivå, kommer materialet i~beröring med åran 76 och rör den i moturs riktning, sett i fig. 5Ä Mängmaterialet når det förut- bestämda djupet, då vattenhalten ökar, såsom diskuterats tidigare, och bringar materialet att klibba ihop och bygga upp. Då detta tillstånd inträder, är det följaktligen önskvärt att minska mängden vatten i beskickningen eller att minska förhållandet mellan vattnet 10 15 zo. 25 30 ' 71631-3-8 9 och beskickningen. För.detta ändamål drar åran 76, då den bringas att röra sig, pâverkningstappen 72 på strömställaren 70 utåt för tillslagning av strömställaren och tillförsel av ström till tiduret 68 under dess förutbestämda tidsperiod. Då tiduret erhål- ler ström, stänger det ventilen 64, som resulterar i att blott vatten från ledningen 58 tillföres munstyåket 56. Varje gång äran 76 bringas att röra sig, återställer den tiduret 68, så_ att ventilen 64 förblir stängd, tills åran inte längre är i beröring med mängmaterialet under en tidsperiod, som är större än den på tiduret inställda tidsperioden. Med detta arrangemang kan vattenhalten hållas huvudsakligen konstant i beskickningen, så att den önskade nominella storleken på kornen åstadkommes.
Om så önskas, kan avkännaren eller åran användas till att reglera det medelst mataren 50 åstadkomna flödet av mängmaterial.
Med det visade arrangemanget kan motorn 54 vara en motor med två varvtal för drift av bandet 52 med olika hastigheter. Om en skaktransportör användes, kan vibrationshastigheten regleras för samma ändamål. Istället för att öka vattenflödet kan man sålunda minska matningen av mängmaterial, och vice versa.
Olika typer av avkännare kan också användas i stället för åran. Sålunda kan djupet hos kornen avkännas medelst en fotocell. Även ultraljudvågor eller mikrovågor kan användas för detta ändamål. Dessutom kan avkänningsanordningen direkt mäta vatten- halten hos det partikulära mängmaterialetf exempelvis medelst infraröda strålar.
Olika modifikationer av de ovan beskrivna utförandena enligt uppfinningen torde ligga nära till hands för fackmannen på området, och givetvis kan sådana modifikationer göras utan frångående av uppfinningstanken, om de ligger inom ramen för bifogade patent- krav.

Claims (14)

1. 0 20, 30 35 40 7306313-8 10 _ PATENTKRAV , 1. Sätt för pelletering av partikulärt mängmaterial, vid vilket det partikulära mängmaterialet tillföres en roterbar yta 34), som hâlles irotation under tillförsel av vätska till ytan för formning av mängmaterialet till korn (pellets), varvid en fysikalisk storhet hos mängmaterialet på ytan avkännes och för- hållandet'mellan vätska och mängmaterial ändras i beroende av ändring i den avkända fysikaliska storheten, k ä n n e t e c k - n a t av att som fysikalisk storhet hos mängmaterialet avkännes djupet av mängmaterialet på ett förutbestämt ställe på den rör- I liga ytan.
2. Sätt enligt krav 1, förhållandet mellan vätska och mängmaterial ändras genom tillför- sel av vätska i beroende av det avkända djupet av mängmaterialet. >
3. Sätt enligt krav l eller 2, vid vilket mängmaterialet k ä n n e t e c k n a t av att tillföres ett nedre parti av en lutande, roterande yta och. vätskan tillföres denna yta nära mängmaterialet, varvid mäng- materialet och kornen bringas att röra sig upp längs ytan och sedan falla ned av egen tyngd, så att material och korn rör sig i huvudsakligen elliptiska banor, k ä n n e t e c k n a t av att avkänningen av djupet av mängmaterialet åstadkommas i ett övre parti av den lutande, roterande ytan (34).
4. Apparat för pelletering av partikulärt mängmaterial genom utövning av sättet enligt något av krav 1 - 3y innefattande en anordning, som bildar enroterbar yta (34), en anordning (44) för att hålla ytan i.rotation, en anordning (S0) för tillförsel av det partikulära materialet till ett parti av ytan, en anordning (se) för tillförsel av vätska till att parti av ytan nära det partikulära materialet, en anordning (76) för avkänning av en fysikalisk storhet hos mängmaterialet på ytan (34) och en anord- ning (68, 70) för ändring av förhållandet mellan vätska och parti- -kulärt material i beroende av den avkända fysikaliska storheten, k,ä n n e t e c k n a d av att avkänningsanordningen (76) är in- rättad att avkänna djupet av mängmaterial på ett förutbestämt parti av den roterbara ytan (34).
5. S. Apparat enligt krav 4, avkännaren (76) utgöres av ett på förutbestämt avstånd ovanför k ä n n e t e,c k n a d av att ytan (34) anordnat rörligt organ.
6.7 Apparat enligt krav 5, k ä n_n e t e c k n a d av att det rörliga organet (76) är svängbart anordnat., l0 15 20 25 30 35 40 78136313- 8 _ ll
7. Apparat enligt något av krav 4 - 6, k ä n n e t e c k - n a d av att den förhållandet ändrande anordningen (68, 70) inne- V fattar en anordning (64) för ändring av den mängd vätska, som I tillföres ytan (34).
8. Apparat enligt krav 7, 'k ä n n e t e c k n a d av att ändringsanordningen (68, 70) är inrättad att minska tillförseln av vätska, när djupet når ett förutbestämt värde.
9. Apparat enligt något av krav 4 - 8, k ä n n e t e c k - n a d av att vätsketillförselanordningen (56) innefattar en första ledningsanordning (58) för tillförsel av en given mängd vätska till ytan (34), en andra ledningsanordníng (62) för tillförsel av en ytterligare mängd vätska till ytan (34) samt en elektriskt manövre- rad ventílanordning (64), som är belägen i den andra ledningsanord- ningen för reglering av vätskeflödet genom denna. i
10. Apparat enligt något av krav 4 - 8, k ä n n e t e c k - n a d av att anordningen (56) för tillförsel av vätska innefattar en första ledningsanordning (58) för tillförsel av vätska i en kvantitet, som är mindre än den som normalt erfordras för tillverk- ning av korn av en önskad storlek, en andra ledningsanordning (62) för tillförsel av ytterligare vätska, varvid kvantiteten vätska från den första ledningsanordningen och den andra ledningsanord- ningen i kombination överskrider den mängd vätska, som normalt er- fordras för tillverkning av korn med den önskade storleken, en ventilanordning (64) i den andra ledningsanordningen (62) och en anordning (68, 70), som är inrättad att i beroende av avkännings- anordningen öppna och stänga ventilanordningen (64).
11. ll. Apparat enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av en tidsfördröjningsanordning (68) för stängning av ventilanord- ningen (64) under en förutbestämd tidsperiod, då avkänningsanord- ningen (76) avkänner ett materialdjup av förutbestämd storlek.
12. Apparat enligt något av krav 4 - ll, k ä n n e t e c k - n a d av att den rörliga ytan (34) är anordnad på ett roterbart organ.
13. Apparat enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att det roterbara organet är anordnat lutande för medbringning av det partikulära materialet uppför den lutande ytan, varvid materialet rör sig ned igen i huvudsakligen elliptiska banor. k ä n n e t e c k n a d av att
14. Apparat enligt krav 13, anordningen (50) för tillförsel av partikulärt material är inrättad att tillföra materialet till ett nedre parti av ytan (34) och att 78 065 'i É- 8 12 ' anordningen (76) för avkänning av materialdjupet är inrättad att åstadkomma denna avkänning i ett övre parti av ytan.
SE7806313A 1977-06-24 1978-05-31 Sett och apparat for pelletering av partikulert mengmaterial SE431291B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US80959577A 1977-06-24 1977-06-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7806313L SE7806313L (sv) 1978-12-25
SE431291B true SE431291B (sv) 1984-01-30

Family

ID=25201717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7806313A SE431291B (sv) 1977-06-24 1978-05-31 Sett och apparat for pelletering av partikulert mengmaterial

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5411118A (sv)
AU (1) AU518153B2 (sv)
BE (1) BE868408A (sv)
BR (1) BR7803944A (sv)
CA (1) CA1094298A (sv)
DE (1) DE2827407C3 (sv)
FI (1) FI63004C (sv)
FR (1) FR2395479A1 (sv)
GB (1) GB1586358A (sv)
IT (1) IT1095922B (sv)
NL (1) NL176250C (sv)
NO (1) NO143739C (sv)
NZ (1) NZ187666A (sv)
SE (1) SE431291B (sv)
ZA (1) ZA783468B (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4251475A (en) * 1978-12-29 1981-02-17 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for controlling the proportion of liquid and dry particulate matter added to a pelletizer
JPS6128312U (ja) * 1984-07-24 1986-02-20 八鹿鉄工株式会社 種子の薬剤コ−テイング機
JPH0742521B2 (ja) * 1988-09-13 1995-05-10 日本鋼管株式会社 燒結原料造粒装置
CN104086072A (zh) * 2014-07-24 2014-10-08 中国建材国际工程集团有限公司 有烟气排放玻璃熔窑的节能方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5037208A (sv) * 1973-08-02 1975-04-07
US3883281A (en) * 1974-06-21 1975-05-13 Ferro Tech Pelletizing disc assembly and control system
JPS51144379A (en) * 1975-06-09 1976-12-11 Showa Denko Kk A method and apparatus for automatic granulating for tray type granula ting machines

Also Published As

Publication number Publication date
FR2395479B1 (sv) 1984-02-10
NO143739C (no) 1981-04-08
GB1586358A (en) 1981-03-18
DE2827407B2 (de) 1981-07-09
BE868408A (fr) 1978-10-16
BR7803944A (pt) 1979-01-16
IT1095922B (it) 1985-08-17
NO782194L (no) 1978-12-28
CA1094298A (en) 1981-01-27
DE2827407A1 (de) 1979-01-11
FR2395479A1 (fr) 1979-01-19
JPS5411118A (en) 1979-01-27
DE2827407C3 (de) 1982-03-11
FI63004C (fi) 1983-04-11
AU518153B2 (en) 1981-09-17
IT7824909A0 (it) 1978-06-23
NL176250C (nl) 1985-03-18
NL7806474A (nl) 1978-12-28
SE7806313L (sv) 1978-12-25
FI63004B (fi) 1982-12-31
NO143739B (no) 1980-12-29
FI782006A (fi) 1978-12-25
AU3717678A (en) 1979-12-20
NZ187666A (en) 1981-05-15
ZA783468B (en) 1979-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1051666A (en) Process for feeding coal to a fluidized bed or suspended particle pressurized processing chamber and apparatus for carrying out the same
CN107735380B (zh) 用于生产膨胀颗粒的方法和装置
CA1048271A (en) Continuous process for energy conserving cooperative coal feeding and ash removal of continuous pressurized coal gasifiers and the like and apparatus for carrying out the same
US20170067686A1 (en) Vibratory Flash Dryer
US2766534A (en) Method and apparatus for treating granular materials with gases
US3186102A (en) Method of drying an insoluble particulate material
JP2019148592A (ja) 砂粒形状原材料の膨張のための方法
US4344747A (en) Sensing apparatus for pelletizing process
SE431291B (sv) Sett och apparat for pelletering av partikulert mengmaterial
JPS59500010A (ja) 乾燥機
CA1155945A (en) Method and apparatus for controlling the proportion of liquid and dry particulate matter added to a pelletizer
US4212613A (en) Apparatus for handling heat-softenable batch material
US4207290A (en) Flue gas scrubber
US2506782A (en) Automatic ash level control mechanism for gas producer units
US8820181B2 (en) Grain sampler and method of sampling grain flow
US4382050A (en) Method for handling heat-softenable batch material
US4643108A (en) Apparatus for dehydrating metal hydroxide sludge
US2183274A (en) Apparatus for treating loose flowable material
USRE31574E (en) Apparatus for handling heat-softenable batch material
Claflin et al. The thermal disinfestation of wheat in a spouted bed
US3120026A (en) Pelleting explosive solids
US4430112A (en) Sheet glass producing apparatus
US1384047A (en) Process of drying granular material
Szentmarjay et al. Control of drying process in mechanically spouted bed dryer
JP3272285B2 (ja) スナック食品製造装置用の定量供給装置