SE427053B - Formeringsvira - Google Patents
FormeringsviraInfo
- Publication number
- SE427053B SE427053B SE8202627A SE8202627A SE427053B SE 427053 B SE427053 B SE 427053B SE 8202627 A SE8202627 A SE 8202627A SE 8202627 A SE8202627 A SE 8202627A SE 427053 B SE427053 B SE 427053B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wire
- areas
- wire cloth
- longitudinal
- transverse
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title abstract 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
- D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/10—Wire-cloths
- D21F1/105—Multi-layer wire-cloths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/10—Wire-cloths
- D21F1/12—Seams thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
,s2o2627-9 10 15' 20 25 30 grov vira tillverkad i.vanlig grundbindning om 2, 3, 4 eller-5-skaft och med en finhet.av maximalt upp till 10 längsgående och 10 tvärgående trådar per centimeter, dvs 'maximalt 10 x 10 = 100 korsningspunkter per cmz. Denna grova mönstervira ger ett intryck i arket som motsvarar de grova trâdarnas böjningar. Att utföra mönstringen på detta sätt med en mönstervira i kombination med en forme- ringsvira är en komplicerad och dyrbar metod, som dessutom ger enbart begränsad effekt beträffande mönstringen. Med .föreliggande uppfinning förenklas framställningen väsent- ligt och dessutom kan viran enligt uppfinningen användas både{för arket mönstras på önskat sätt.
Uppfinningen kännetecknas nu i huvudsak av att viran har systematiskt fördelade ytområden av godtycklig inbördes storlek (t ex lika storlek), i vilka ytområden de längsgående trådarna och tvärgående trådarna har från noll och upp till väsentligt färre antal genombrytningar nedåt mellan det andra slaget av trådar än vad som gäller för virans bindningsstruktur i övrigt.
En utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att 'beskrivas med hänvisning till bifogade ritningsfigurer.
Fig; 1 visar därvid ett tvärsnitt genom en vira enligt ' uppfinningen och således ett snitt förlagt utefter den längsgående tråden.
Fig. 2 visar ett bindemönster.
.Viran som skall.formera tillverkas i normal finhet för ' Å denna typ avtarktillverkning, vilket betyder en vira med minst 400 korsningspunkter per cmz. Normalt användes för s.k tissue-viror i enkellagrat utförande viror i finhet 'av ca 800 - 1000 korsningspunkter per cmz och för dubbel- lagriga.viror 1800 - 3000 korsningspunkter per cm2.rViran 10 15 20 25 30 8202627-9 '3 enligt uppfinningen kan vara av enkellagrigt utförande, dvs med ett längsgående trådsystem och ett tvärgående trådsystem eller kan viran vara utförd med mer än ett trådlager i endera av trâdsystemen.
I fig. 1 visas således en längsgående tråd 1 och tvär- gående trådar 2. Hänvisningssifforna 3 och 4 illustrerar förhöjningar på viran genom att tvärgående trådarna 2 förhöjts relativt virans formeringssida. Området 3 består av förhöjningar som omfattar i längdled tre stycken kors- ningspunkter med tråden 1. Såsom framgår har den längs- gående tråden inga genombrytningar nedåt mellan de tvär- "gående trådarna 2 inom området 3. I ytområdet 4 finnes fem stycken korsningspunkter mellan längsgående tråden och de tvärgående trådarna. Också i detta fallet förlöper längsgående tråden utan genombrytningar mellan de tvär- gående trådarna utan alla tvärgående trådar ligger ovan- för den längsgående tråden och har härigenom bringats ovanför virans formeringssida.
De speciella ytområdena som således ger markeringarna och som i fig. 1 betecknas med 3 och 4 kan ha olika stor- lek eller samma storlek men fördelningen av dessa ytom- råden över viran sker enligt viss systematik och således i enlighet med den mönstring som önskas. I fig. 2 visas ett sätt att fördela höjningarna och dessa omfattar 3 x 3 = 9 korsningspunkter. De förhöjda ytområdena 6 är utplacerade i vävmönster som rapporterar efter 15 längs- gående trådar 8 och 15 stycken tvärgående trådar 9. Ytorna 7 mellan förhöjningarna 6 består av ett vävsätt som ger ett övre plan, som ligger minst halva diametern för längs- gående trådarna lägre än den högsta punkten för trådarna i förhöjningarna, dvs områdena 6.
De speciella områden som önskas för att utföra marke- ringarna eller mönstringen erhålles enklast genom att :använda olika bindetekniker i de skilda områdena 6 och 7. .s2o2627-9 10 ,15' '20 25' '30 35> *genombrottspunkter I områdena 6 användes en bindeteknik med låg frekvens av Kt ex noll genombrottspunkter enligt fig; 1) medan bindetekniken i de områden 7 som som har ' låg ytstruktur skall ha en hög frekvens av genombrotts- punkter för trådarna 1. I fig. 1 har således längsgående tråden 1 inga genombrottspunkter inom de höga partierna "eller områdena 3 och 4 medan mellan dessa områden tråden har två stycken genombrottspunkter per två tvärgående trådar 2. Genom att på detta sätt variera vävsättet med "hârd"*bindning omväxlande med "lös" bindning erhålles högre avvattning i de lösa = höga partierna och långsam- "mare fördröjd avvattning i de låga (hårdbindande partier- na). Avvattningen forceras härigenom i de höga partiera och härigenom förstärkes ytterligare förtunningen av fib- rer i dessa områden genom att focerad avvattning automa- 'tiskt ger sämre retention (=kvarhâllande av fibrer).
Det skall observeras att mönstringen i det formerade ar- ket erhålles i första hand genom den olika hårda binde- tekniken i de olika ytområdena av viran och att således det inte behöver förefinnas någon höjdskillnad i ytstruk- turen för dessa olika områden. Således kommer viran att i de olika områdena ha olika porositet eller fri inre volym.
'Områden med högre porositet ger högre avvattning med mindre fiberinnehåll i det formerade arket. Om man således t ex ger de hårdvävda partierna en porositet av ca 50% 'medan de lösvävda partierna väves i 55-60% porositet, erhålles ett mönster i arket, som formeras utan att någon höjdskillnad i virans ytstruktur föreligger.
Uppdragningen.av de tvärgâende trådarna så att förhöjning 'erhålles för vissa områden för att åstadkomma mönsLrinqøn kan ske på olika sätt såsom t vx krympning Hllwr vid själva vävningen av viran. Dock måste sådan vävteknik 'användas-i de :aktuella områdena att de tvärgående trå- darna eller de längsgående trådarna kan förhöjas relativt qviransflfqrmeringssida när förhöjda områden på denna sida 8202627-9 skall erhållas. Som ovan nämnts så krävs för uppfinningens genomförande dock ej att förhöjning skall föreligga för del områden sem skall mönstras utan det grundläggande är färre :antalet genombrottspunkter för längsgående och/eller tvär- gående trådarna i dessa områden än vad som gäller för vi4 ran i' övrigt.
Claims (5)
1. PATENTK RAV : tissue, non-woven och liknande genom avvattning och, formering av en fibersuspension, vilken vira består av längsgående trådar och tvärgående trådar, som binder med .varandra och kan vara i ett eller flera lager, k ä n n e- t e o k'n a d av att.viran har systematiskt fördelade ytområden (3,4,6) av godtycklig inbördes storlek (t ex lika storlek) i vilka ytområden antalet genombrottspunk- ter mellan längsgående trådarna (1) och tvärgående trådar- na är från noll och upp till väsentligt färre än vad som 'gäller för virans bindningsstruktur i övrigt.
2. Formeringsvira enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d -avl att ytömrådena (3,4,e> är förhöjda i förhållande till övriga delar av virans formeringssida.
3. Formeringsvira enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att i nämnda ytområden (3,4) de tvärgående trådarna (2) ligger åtminstone halva trädens tråddiameter över 'övriga delar av viran på formeringssidan.
4. Formeringsvira enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d *av att antalet genombrottspunkter i nämnda ytområden är noll.
5. Éormeringsvira enligt något av föregående krav, k å n- n e t e c k'n a d av att den innefattar mer än ett tråd- system för de längsgående och/eller tvärgåcnde_trådarna.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8202627A SE427053B (sv) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Formeringsvira |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8202627A SE427053B (sv) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Formeringsvira |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE427053B true SE427053B (sv) | 1983-02-28 |
Family
ID=20346651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8202627A SE427053B (sv) | 1982-04-27 | 1982-04-27 | Formeringsvira |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE427053B (sv) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6708732B1 (en) | 2002-03-28 | 2004-03-23 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg | Fabrics for web forming equipment |
US6821391B2 (en) | 2000-01-28 | 2004-11-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Former and process for producing a tissue web |
US7008506B2 (en) | 2000-01-28 | 2006-03-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Machine and process for producing a tissue web |
US7976683B2 (en) | 2006-12-22 | 2011-07-12 | Voith Patent Gmbh | Machine for producing a fibrous web |
CN102605665A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-07-25 | 福建省晋江优兰发纸业有限公司 | 一种造纸成型网 |
-
1982
- 1982-04-27 SE SE8202627A patent/SE427053B/sv not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6821391B2 (en) | 2000-01-28 | 2004-11-23 | Voith Paper Patent Gmbh | Former and process for producing a tissue web |
US7008506B2 (en) | 2000-01-28 | 2006-03-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Machine and process for producing a tissue web |
US6708732B1 (en) | 2002-03-28 | 2004-03-23 | Voith Fabrics Heidenheim Gmbh & Co. Kg | Fabrics for web forming equipment |
US7976683B2 (en) | 2006-12-22 | 2011-07-12 | Voith Patent Gmbh | Machine for producing a fibrous web |
CN102605665A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-07-25 | 福建省晋江优兰发纸业有限公司 | 一种造纸成型网 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0528852B1 (de) | Gewebe aus kunststoff-monofilamenten für den einsatz als entwässerungssieb einer papiermaschine | |
ATE58404T1 (de) | Papiermaschinensieb aus einem doppellagigen gewebe. | |
DE69230923T2 (de) | Verfahren und System zur automatischen Herstellung von Netzwerkdiagrammen | |
KR950009488B1 (ko) | 복합부직포 및 그것의 제조방법 | |
SE435739B (sv) | Formeringsvira av dubbelvevnadstyp | |
EP1637645A2 (de) | Papiermaschinenbespannung | |
NO154972B (no) | Formewire. | |
ES2144490T3 (es) | Tela de formacion de dos capas con tres o mas veces el numero de hilos cmd en la capa superior que en la capa inferior. | |
BR0103061A (pt) | Pano para indústria de papel | |
US4070235A (en) | Method of making biaxially oriented nonwoven fabrics | |
EP1619295A2 (de) | Papiermaschinenbespannung | |
EP1722034A1 (de) | PMC mit splittbaren Fasern | |
SE427053B (sv) | Formeringsvira | |
SE516427C2 (sv) | Förfarande och anordning för framställning av nonwovenmaterial samt användning av ett nät vid förfarandet | |
SE467499B (sv) | Foerfarande foer hydroentangling | |
CN100389860C (zh) | 半透膜支撑材及其制造方法 | |
CN108425265A (zh) | 一种特种纸用造纸成形网及造纸设备 | |
CN101351592B (zh) | 造纸机丝网 | |
CN205867784U (zh) | 一种多效复合针刺过滤毡 | |
SE464141B (sv) | Vira till en pappersmaskin | |
ES2065941T3 (es) | Tejido doble utilizado como tejido filtrante para la seccion humeda de una maquina papelera. | |
DE102007058369A1 (de) | Gewebeband für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton | |
DE2907488C2 (de) | Papiermaschinenlangsieb | |
ATE30255T1 (de) | Mehrlagiges entwaesserungssieb, insbesondere fuer den blattbildungsteil einer papiermaschine. | |
SE457215B (sv) | Formeringsvira |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8202627-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202627-9 Format of ref document f/p: F |