SE425596B - Apparat for kontinuerlig homogenisering av flytande och viskosa substanser - Google Patents

Apparat for kontinuerlig homogenisering av flytande och viskosa substanser

Info

Publication number
SE425596B
SE425596B SE7901878A SE7901878A SE425596B SE 425596 B SE425596 B SE 425596B SE 7901878 A SE7901878 A SE 7901878A SE 7901878 A SE7901878 A SE 7901878A SE 425596 B SE425596 B SE 425596B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
recesses
ring
chamber
steps
Prior art date
Application number
SE7901878A
Other languages
English (en)
Inventor
Max Hermann Marugg
Original Assignee
Max Hermann Marugg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Hermann Marugg filed Critical Max Hermann Marugg
Publication of SE425596B publication Critical patent/SE425596B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/44Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4413Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the slits being formed between opposed conical or cylindrical surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/44Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4416Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the opposed surfaces being provided with grooves
    • B01F25/44162Circumferential grooves formed on opposed surfaces, e.g. on planar surfaces or on cylinders or cones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/44Mixers in which the components are pressed through slits
    • B01F25/441Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits
    • B01F25/4416Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the opposed surfaces being provided with grooves
    • B01F25/44167Mixers in which the components are pressed through slits characterised by the configuration of the surfaces forming the slits the opposed surfaces being provided with grooves the grooves being formed on the outer surface of the cylindrical or conical core of the slits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7174Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pistons, plungers or syringes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

l0 157 so: 40 7901878-.4 Vid dylika homogeniseringsanordningar insuges den vätska som skall homogeniseras av kolven vid dess âtergående rörelse genom inloppsstutsen i cylindern, och vid kompressionen utpressas den via homogeniseringshuvudet ur cylindern.
Dylika anordningar kan arbeta_utan inlopps- resp. utlopps- fventiler, och även flera kolvar kan parallellt arbetande mata homogeniseringshuvudet.
Olägligt vid dessa kända homogeniseringsanordningar är, att genom kolvarnas parallella arbetssätt uppkommer en ojämn gång.
För att undvika denna olägenhet är det känt att låta kolvarna arbeta icke parallellt utan istället successivt efter varandra.
För att vid ett dylikt utförande klara sig utan ventiler, måste 'varje cylinder förses med ett eget homogeniseringshuvud. _Visserligen erhålles vid denna anordning en fördel vad gäller lugnare och jämnare gång hos kolvpumpen. Emellertid är vätskans genomflöde genom homogeniseringsanordningen fortfarande diskon~ tinuerligt.
Fördelaktig för en god dispergering av vätskan är den kon- tinuerliga genomströmningen genom homogeniseringshuvudet. Detta kan uppnås genom att vid ett flercylindriskt utförande med minst två mot ett enda homogeniseringshuvud arbetande cylindrar anordnas ventiler såväl vid cylinderhuvudets inloppsöppning som på dess utloppssida.
Dylika med ventiler arbetande homogeniseringsanordningar upp- visar den väsentliga olägenheten att lättare täppas till. Ven- tilerna blir ofta otäta och speciellt cylinderhuvudet jämte utloppsventilerna är svåra att rengöra. Stämpeln i homogeni- seringshuvudet kommer på grund av den kontinuerliga påverkan genom dispergeringsvätskan icke längre att ligga an mot genom- strömningsöppningen i bussningen och kommer därför icke eller knappast längre att centreras.
En annan kritisk punkt vid konstruktionen av homogeniserings- anordningar utgör den i homogeniseringshuvudet placerade sLäm~ pelns utförande. Det är känt att utföra stämplarna med axiwllt efter varandra följande ringformade steg på sådant sätt att du i ett snitt genom stämpelns längaxel uppvisar formen av en 40 rektangel. Stegen ligger således med stympat konformade ring- ytor an mot den konformade genomgångsöppningen. Ringytornas storlek är därvid beroende av det enskilda stegets aktuella höjd. Mellan stegen är lika stora urtagningar anordnade, i vilka den substans, som skall homogeniseras, efter att ha passerat ett steg på nytt kan röras om och blandas..Samtliga steg har samma höjd och upptar således alltid samma substansmängd innan de passerar nästa steg. Genom att homogeniseringssubstansen efter varandra måste passera genom hårt mot varandra pressade ytformade spalter, kan endast en begränsad sönderdelningsgrad av substansens partiklar uppnås. Speciellt om substansen har viskös eller trögflytande konsistens krävs mycket höga tryck, och endast relativt liten kapacitet erhålles. Om en i motsats till övriga partiklar mera motståndskraftig partikel hamnar mellan ytorna, kan de övriga partiklarna odispergerade passera homogeniseringshuvudets spalter till dess att den mera motstårds- kraftiga partikeln rivits sönder.
För att eliminera olägenheterna med dylika ringytor är det förut känt, att minska ringytorna till ringeggar. En olägenhet härvid är emellertid att mellan de enskilda ringeggarna inga större urtagningar föreligger, i vilka homogeniseringssubstan- sen efter ett homogeniseringsmoment på nytt kan blandas, innan den av nästföljande ringegg på nytt homogeniseras. En ytterli~ gare olägenhet med denna kända anordning är, att de skarpkantade ringeggarna vid stämpelns höga tryckbelastning och extrema svängningar genom ojämn temporär anliggning mot den slätväggiga genomgångsöppningen mycket snabbt nötes av, eftersom stämpeln saknar en anordning som centrerar densamma även när den icke ligger an mot genomgångsöppningen.
Föreliggande uppfinning har till uppgift att utföra en apparat av ovannämnt slag så att de förut nämnda>olägenheterna elimineras och en homogeniseringsanordning åstadkommas, som uppvisar ännu bättre dispergeringsförmåga och samtidigt har bättre kapacitet.' Vidare skall dispergeringseffekten möjliggöras med lägre tryck, så att den substans, som skall homogeniseras, behandlas mera skonsamt och exempelvis uppvärmus mindre, varvid substansen samtidigt icke bara findispergcras utan även blandas särskili väl. Denna uppgift skall även lösas med mera trögflytandc re:p. is 40 79Û1878~4 z viskösa substanser, varvid skall uppnås att homcgeniserings~ anordningen blir mindre känslig mot att ventilerna täpps till eller blir otäta och slutligen skall även ventilernas och homogeniseringshuvudets åtkomlighet förbättras.
Uppfinningens kännetecken: 7 .
Denna uppgift löses vid en apparat av det inledningsvis omnämnda slaget enligt uppfinningen därigenom att mellan homogeniserings- anordning bch högtryckspumpens cylinderblock är anordnad en öppningsbar mellankammare. i Genom att homogeniseringsanordningen enligt uppfinningen utföres på detta sätt, uppnås att densamma kan matas med komprimerad substans från fler än en tryckcylinder, varvid kolvarna icke arbetar parallellt, varigenom säkerställas en väsentligt mera jkontinuerlig tillförsel. Vidare möjliggöres genom möjligheten att kunna öppna mellankammaren lätt rengöring av både homogeni- seringshuvudet och utloppsventilerna.
Enligt en fördelaktig vidareutveckling består mellankammaren av en första på cylinderblockets ändsida anordnad kammardel och en lösbart därmed förbunden, homogeniseringsanordningen upp- bärande andra kammardel.
'På fördelaktigt sätt är de båaa kamnaraeiarnas aelningspian ar.- ordnad i ett plan i rät vinkel mot de i cylinderblocket med parallella axlar anordnade cylindrarnas axlar och homogeniser1ngs~ anordningen är på sådant sätt fastsatt vid en med delningsplanet parallell vägg på den andra kammardelen att stämpelns längdaxel förlöper parallellt med cylindrarnas axlar. Vidare är enligt en fördelaktig utföringsform den andra kammardelen fasthållen vid den första kammardelen genom ett gångjärn, vars gângjärnsaxel förlöper parallellt med delningsplanet. Detta underlättar väsentligt mellankammarens öppnande, som kan ske utan att den rörliga kammardelen behöver sättas ner. = Enligt en fördelaktig vidareutveckling är en mellan ifrågavarande cylinders kompressionsrum och mellankammaren inbyggd utlopps- ventil demonterbar när den andra kammardelen är öppnad. Häri- genom säkerställes att de av den högkomprlmerade subsLansen genomströmmade utloppsventilerna snabbast möjligt kan rengöra; resp. t.o.m. utbytas, utan att någon större montering resp. de- , montering av homogenlscringsnnordningen erfordras.
.....-V_...___ .w. -_:_.__... ._ ..._._..__.___ ___ , _ __ :UI 40 7901878-4 Enligt en fördelaktig vidareutveckling är i en i ventilerna ingående ventilplatta, utgående från en cirkulär grundplatta med en ytterdiameter da, som motsvarar ventilernas största innerdiameter, med ett inbördes vinkelavstånd på vardera Û(= 300 i grundplattans ytterkant anordnat fyra segmentliknande urtagningar, som vardera omfattar en vinkel på 609, varvid den dessa cirkulära urtagningar berörande innerdiametern di är större än inloppsöppníngens diameter och att mellan urtagningazna kvarstår ytterkantsavsnitt. Genom att ventilplattan utformas på detta sätt säkerställes speciellt vid bearbetning av viskösa substanser exakt stängning och därmed täta ventiler.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen är den med liggande cylindrar utförda högtryckspumpen genom ett kar förbunden med det vevaxeldrivanordningen samt tätande utförda raka styrningar upptagande vevhuset. Vidare upptar karet de raka styranordningarna med de kolvarna förbindande skjutstängerna, och på skjutstängerna är ringformade manschetter anordnade.' Genom att anordna ett kar mellan de raka styrningarna och hög- tryckspumpens cylinderblock undvikes att i vevhuset befintlig olja blandas med substans, som skall homogeniseras och eventuellt läcker ut ur cylindrarna. Manschetternas anordning på skjut- stängerna möjliggör att anordna homogeniseringsanordningen horisontellt, eftersom oljeläckage utmed skjutstängerna för- hindras av manschetterna. Genom möjligheten att anordna homogeni- seringsanordningen horisontellt erhålles i sin tur lättare skötsel av mellankammardelen med homogeniseringsanordningen och därigenom tillgänglighet till ventilerna.
Enligt en fördelaktig vidareutveckling är cylinderblocket försett med urborrningar, till vilka kan anslutas cylindrarna uppvärmande eller kylande vätska. ; Beroende på vilken substans som skall homogeniseras, resp. vilken konsistens substansen uppvisar, kan högtryckspumpens cylinderblock kylas eller värmas med vätska.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen uppvisar varje stämpelsteg två varandra i en ringegg berörande flanker, som is 40 7901878-4 i ett snitt genom stämpelkroppens längdaxel är anordnade i form av en triangel, vars genom den mot öppningens vägg anliggande spets gående bisektris i huvudsak ligger i ett av kroppens radialplan.
Med detta utförande enligt uppfinningen uppnås att den slät- väggade, konformade och således lätt tillverkbara genomgångs- öppningen kan behållas samt att beröringsytan mellan densamma och den med axiell förspänning inpressade stämpeln begränsas till ett minimum. Stämpelns steg bildar med genomgângsöppningen linjeformade ringeggar mellan vilka sönderdelas den substans, som skall homigeniseras.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen bildar den av de båda en ringegg för varje steg bildande båda flankerna omslutna toppvinkein Ev till eo°.
Lämpligen är det axiella avståndet mellan genom efter varandra följande stegs ringeggar förlöpande radialplan alternerande i _huvudsak lika med längden hos den mittemot triangelns topp belägna triangelsidan resp. i huvudsak lika med dubbla längden.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen är mellan steg med det stora avståndet i kroppen ringformade urtagningar an- ordnade och uppvisar lämpligen i ett genom kroppens längdaxel gående snitt formen av en triangel, varvid urtagningarnas flanker förlängs i de på ömse sidor angränsande stegens flanker.
Dessa vidareutvecklingar enligt uppfinningen medför fördelen att ringformade urtagningar mellan ringeggarna möjliggör bland- ning av homogeniseringssubstansen efter varje eggpassage. Genom att stegens avstånd storleksmässigt alternerar, erhålles små och stora urtagningar, i vilka substansen åter blandas i olika stora kvantiteter.
Genom att urtagningarna också har triangulärt tvärsnitt, möjlig- göres en lätt tillverkning av stämpeln.
Enligt en fördelaktig vidareutveckling uppvisar stämpeln totalt sju steg med var sin ringegg, varvid närmast utloppsänden anordnats två steg med det mindre avståndet. Vidare uppvisar stämpeln vid utloppsänden efter ringeggarna minst tre utanför 7901878-4 ringeggarnas omkrets utskjutande centreringsutsprång, vilka är styrda i urtagningar med cylindriska mantelytor, anordnade i bussningens genomgångsöppning.
Detta utförande enligt uppfinningen medför fördelen att stämpeln är centrerad även om dess ringeggar icke ligger an mot genom- gångsöppningen och att härigenom ringspalterna mellan de enskilda ringeggarna och genomgångsöppningen utmed omkretsen alltid uppvisar samma avstånd. Därigenom förhindras att stämpeln, när den sättes under tryck genom den vätska som skall homogeni~ seras, icke ensidigt med sina ringeggar stöter mot genomgångs- öppningen, varigenom eljest de med vassa kanter utförda ringeg~ garna mycket snabbt skulle avnötas ojämnt resp. skadas.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen är avståndet mellan de närmast inloppsänden och utloppsänden belägna ringeggarna i huvudsak lika med den sistnämnda ringeggens diameter, ligger genomströmningsöppningens konstigning inom ett område mellan l:0,l5 och l:0,05 och uppgår den närmast utloppsänden belägna ringeggens diameter till 5 cm.
Genom denna fördelaktiga vidareutveckling säkerställes att stämpeln inte genom den komprimerade substansen pressas för långt från den konformade genomströmningsöppningen, varigenom substansen skulle homogeniseras mindre väl. Samtidigt erhålles därigenom en högre timkapacitet.
På bifogade ritning har ett icke begränsande utföringsexempel âtergivits som beskrivas närmare i det följande: Kort beskrivning av ritningarna: På ritningen visar: fig. l en perspektivisk vy av apparaten för homogenisering med homogeniseringsanordningen, mellankammaren med manometer, cylinderblocket med inloppsventilerna och den uppskurna vevaxeldfivanordningen med skjutstänger och raka styrningar, fig. 2 en delvis skuren vy på homogeniseringsanordningen, mellankammaren och cylinderblocket, fig. 3 ett snitt utmed linjen III~III i fig. 2, ï79o1s7s-4 l0 . 40 fig. 4 ett snitt genom homogeniseringshuvudet med konformig genomsläppningsöppning och stämpel, fig. 5 en vy uppifrån på homogeniseringshuvudet, sett från utloppssidan och fig. 6 en vy av en ventilplatta.
Bästa sättet för uppfinningens utövande: Det i fig. l återgivna utföringsexemplet visar agparaten för homogenisering l, vilken iihuvudsak består av drivblocket 2, högtryckspumpen 3, mellankammaren 4 och homogeniseringsanord~ ningen 5.
Apparaten för homogenisering l arbetar med liggande placering och drives av en icke återgiven motor via en vevaxel 6. I före~ liggande utföringsexempel driver vevaxeln 6 via excenterskivor 7 två vevstänger 8. Vevstängerna 8 är med sin övre ände rörligt fastsatta vid skjutstänger 9 och lagrade i raka_ styrningar l0. Skjutstängerna 9 skjuter ut ur de raka styrningarna l0 och är med skjutstångstätningar 12 tätade mot det oljefyllda vevhuset 10.
Skjutstängerna 9 överför vevstängernas 8 slagrörelser till i dglidbussningar l3 rörliga kolvar 14 (synliga i fig. 2 och 3).
Innan de skjuter in i glidbussningarna l3 överbryggar skjut- stängerna 9 ett kar 15, avsett att uppsamla eventuellt från vev- huset ll läckande olja. För att eventuellt läckande olja inte på grund av skjutstängernas slagrörelser utmed dessa skall kunna hamna i glidbussningarna 13, har på skjutstängerna 9 an- ordnats manschetter 16, vilka genom skjutstängernas 9 rörelser skall slunga av oljan. Å andra sidan säkerställes genom karets mellankoppling och manschetternas l6 anordning att icke heller den substans, som skall homogeniseras, kan hamna i vevhuset ll.
I cylinderblocket 3 har anordnats kanaler 17a, vilka allt efter behov kan matas med cylindern värmande eller kylande vätska.
Fig. 2 och 3 visar högtryckspumpen 3, mellankammaren 4 och homogeniseringsanordningen 5. 36 40 7901878-4 Kolvens l4 i fig. 2 och 3 återgivna ände rör sig i en företrädes- vis av brons tillverkad glidbussning 13, som är lagrad i hög- tryckspumpens 3 cylinderblock l7. Efter glidbussningen l3 följer kompressionsrummet 18, till vilket i rät vinkel mot kol- vens 14 resp. kompressionsrummets 18 längdaxel leder den med en inloppsventil 19 försedda inloppsöppningen 20. Inloppsventilen l9 innehåller en ventilplatta 21, vilken vid stigande tryck i kompressionsrummet 18 lägger sig mot tätningsringar 22 och täpper till inloppsöppningen 20. Vid inlonpsstutsen 23 är ansluten en tilloppsledning för substans som skall homogeniseras.
Ventilplattan'2l har återgivits i fig. 6. Utgående från en cirkulär basplatta med en ytterdiameter da, som motsvarar ventilens 19 största innerdiameter, är med ett inbördes vinkel- avstånd ca på vardera 300 i grundplattans ytterkant anordnat cirkelsegmentformade urtagningar 24, som var och en sträcker sig över en vinkel på 600. Den dessa cirkulära urtagningar 24 berörande innerdiametern di är därvid större än inloppsöppningens diameter. Mellan urtagningarna 24 kvarstår ytterkantsavsnitt . Med stigande kompressionstryck i kompressionsrummet l8 pressas ventilplattan 21 mot tätningsringarna 22 och försluter tilloppsöppningen 20. I öppet tillstånd kan homogeniseringssuh- stansen tillföras genom inloppsöppningen 20 och de cirkelformade urtagningarna 24 mellan ytterkantsavsnitten 25 i ventilplattan 21 till kompressionsrummet 18. Hela ventilen l9 är tillsammans med inloppsstutsen 23 utskruvbart utförd och genom en tätning 26 tätad mot cylinderblocket 17.
I kompressionsrummets l8 axiella förlängning är anordnad en utloppsventil 27. Denna utloppsventil 27 svarar med avseende på sin uppbyggnad med ventilplatta och tätningsringar mot ventilen 19. Den är också medelst tätningar 26 tätad mot cylinderblocket l7 och kan skruvas ut när en gängad ring 27a har tagits bort.
Efter högtryckspumpens 3 cylinderblock i7 följer en mellankanmare 4. Mellankammaren 4 bildar förbindningen mellan de enskilda kompressionsrummen l8 resp. cylindrarna och homogeniseringsan- ordningen 5. För att utloppsventilen 27 lätt och snabbt skall kunna bytas är mellankammaren 4 utförd i tvâ delar och bestå: av en första vid högtryckspumpen 3 anordnad kammardel 28 och 40 7901878-4 -, f' en därmed löstagbart förbunden, homogeniseringsanordningen 3 uppbärande andra kammardel 29. Delningsfogen 30 mellan de båda kammardelarna 28 resp. 29 är anordnad i ett plan i rät vinkel mot de båda med parallella axlar i cylinderblocket 17 anordnade cylindrarnas längdaxlar, och den andra kammardelen 29 fasthålles med ett gångjärn 31 med med delningsplanet parallella gângsjärns- axlar 32 vid den första kammardelen 28. På detta sätt kan efter öppnande av vingskruvarna 33 den andra kammardelen 29 som en lucka fällas ut från den första kammardelen 28. Gångjärnet 31 är utfört på sådant sätt, att den andra kammardelen 29 kan fällas ut så långt att man kommer åt utloppsventilerna 27 och att tillräckligt med spelrum finns att skruva ut dessa ventiler 7 och kunna rengöra även mellankammaren. Mellankammaren 4 är förbunden med en specialmanometer 34, som indikerar trycket i -denna kammare.
Vid en parallellt med skiljefogsplanet förlöpande vägg 35 på den andra kammardelen 29 är homogeniseringsanordningen fastsatt på sådant sätt att stämpelns 36 längdaxel är parallell med cylindrarnas axlar.
Homogeniseringsanordningen 5 består i huvudsak av det tvådelade homogeniseringshuvudet 37 och en manuellt inställbar förspänn~ anordning 38. Efter den vid väggen 35 av mellankammarens 4 andra kammardel 29 anordnade utloppsöppningen 39 följer en bussning 40, som hör till det tvådelade homogeniseringshuvudet 37. Bussningen 40 är med en gänga inskruvad i en fläns 41 och genom en tätning 42 tätad mot väggen 35 av mellankammarens 4 andra kammardel 29. Homogeniseringshuvudets 37 bussning 40 uppvisar en slätväggig, mot utloppssidan divergerande konformig öppning 43, i Vilken en med axiellt efter varandra följande ringformade steg 63 försedd stämpel 36 till homogeniseringshuvudet 37 är intryckt. Denna stämpel 36 är med fyra centreringsutsprång 44, vilka ligger närmast utloppsänden och utskjuter över stegens _63 ytteromkrets, styrd i urtagningar 45 med cylindriska mantel- ytor 45a, vilka är anordnade i bussningen 40. Vidare är stümpeln 36 med sitt skaft 46 i utloppsriktning längsförskjutbart lagrad i ett hus 47. Huset 47 är nedtill försett med en större öpnning 48 och lägger sig med en radiell_fläns 49 an mot bussningen 40.
En huvmutter 50 är påskruvad flänsens 41 yttergänga och fn;thåller 40 7901878-4 ll huset 47 vid en fläns 51. Mellan bussningen 40 och flänsen 31 är anordnat en tätning 52.
Stämpelns 36 skaft 46 är i huset 47 lagrat i en ringformigt inåt utskjutande fläns 53 med en tätning 54. Ovanför inner~ flänsen 53 ligger på skaftets 46 ände en undre tryckplatta 55.
Ovanpå denna tryckplatta 55 är anordnad en tallriksfjäderstapel 56, vilken i sin tur upptill begränsas av en övre tryckplatta 57. Mot denna övre tryckplatta 57 är genom husplattan 59 inskruvad en spindel 58, som kan inställas med hjälp av~en handratt 60 på sådant sätt att tallriksfjädern 56 pressas ihop mer eller mindre och därigenom det tvådelade homogeniseringshuvudets 37 inre stämpel 36 motsvarande kraftigt pressas in i bussningens 40 konformade öppning. Ovanför det tvâdelade homogeniserings- huvudet 37 är anordnad en utloppsstuts 61.
Det tvådelade homogeniseringshuvudet 37 visas 1 fig. 4. Homo- geniseringshuvudets 37 stämpel 36 uppvisar axiellt följandv efter varandra på sin massiva kropp 62 med i huvudsak stymyad konformad mantelyta 62' anordnade ringformade steg 63, vilka i ett genom kroppens 62 längdaxel gående tvärsnitt har trianqulär form och med sina var sin ringegg 64 bildande flanker 65 ligger an mot den konformade öppningens 43 väggar i bussningen 40. Den bisektris, som går genom toppen av den spetsiga vinkeln oi* å ca 600, begränsad av flankerna 65, ligger i huvudsak i ett radialplan relativt kroppen 62.
Det axiella avståndet A mellan tvâ genom ringeggarna 64 av intill varandra belägna plan 63 förlöpande radialplanet är i huvudsak lika med längden av den triangelsidas längd, som. ligger mitt emot triangelspetsen resp; vid nästföljande st\g i huvudsak lika med det dubbla värdet. Mellan stegen 63 mel stort avstånd är i stämpelns 36 kropp 62 anordnat ringformxde urtagningar 67, vilka i genom kroppens längdaxel gående snitt har formen av en triangel, varvid urtagningarnas flanker Ei i sin förlängning övergår i de på båda sidor angränsande steqens 63 flanker 65.
Homogeniseringshuvudets 37 stämpel 36 uppvisar totalt 7 steg 63 med var sin ringegg 64, varvid från utloppsänden sett förzt anordnats två steg med det lilla avståndet. .vs _ -..W-fi... .. .i v-s-...àu-»á Jm 3Û 40 7901878-4 12 Avståndet mellan de båda första vid inloppsänden och vid utloppsänden anordnade ringeggarna är i huvudsak lika med diametern av den vid utloppsänden anordnade ringeggen. Denna ringeggs diameter uppgår till 5 cm medan genomgångsöppningens »43 konstigning ligger i ett område mellan l:0,l5 och l:0,5. _Stämpeln 36 slutligen är vid sin inloppsände försedd med en kon 69 med trubbig toppvinkel. dlndustriell användbarhet Den ovan beskrivna utföringsformen av anordningen enligt upp- finningen tillämpas vid tillverkning av näringsmedel såsom t.ex. margarin, majonäser, mjölkprodukter, makaroner, nudlar, såser av alla slag, senap etc. och även vid tillverkning av emulsioner, krämer, pastor och salvor för kosmetiska ändamål, läkemedel och kemisk-tekniska produkter. Speciellt lämpar sig en dylik homogeniseringsanordning att användas vid färgtillverkning.
Hittills har färgerna inom ramen för tillverkningsprocessen 7 tidskrävande rivits på valsverk. Numera är det emellertid möjligt att med den beskrivna homogeniseringsanordningen även dispergera en dylik viskös substans. Därvid är det möjligt att upprepa homogeniseringsförloppet och man vinner fördelen att färgens färgton ändrar sig efter varje körning. Väsentligt är att_varje enskilt dispergeringsmoment är mera tidsbesparande än rivningen på de kända valsverken.
Homogeniseringen resp. dispergeringen av en flytande resp. viskös substans beskrives nedan: Genom att dra tillbaka kolven l4 insuges genom inloppsventiler l9 och inloppsstutsen 23 den substans som skall homogeniseras i kompressionsrummet 18. Så snart kolven 14 efter att ha passerat bakre dödpunkten äter förskjutes framåt, ökas trycket i kompres- sionsrummet 18 och inloppsventilen 19 stängs. Samtidigt öppnas utloppsventilen 27 och den i kompressionsrummet 18 befintliga substansen komprimeras och pressas in i mellankammaren 4. Den genom sina centreríngsutsprång 44 1 urtagningarna 45 1 buss- ningen 20 styrda stämpeln 36 till det tvådelade homogenlserinus-~ huvudet 36 pressas mot den av tallriksfjädern 56 alstrade för~ « spänningen minimalt uppåt så att den komprimerade substansen kan passera mellan stämpelns 36 ringeggar 64 och urborrningens 43 släta väggar i bussningen 40. Därvid fördelas resp. sönder~ 7901878-4 l3 skäres substansen mellan ringeggarna 64-och öppningens 43 vägg och förvirvlas samtidigt intensivt i de olika stora ur- tagningarna 67 mellan ringeggarna 64 varefter den ytterligare homogeniseras genom de därpå följande ringeggarna 64. Efter att ha passerat hømogeniseringshuyudet kan substansen strömma ut genom utloppsstutsen 61.

Claims (17)

NJ.. 7901878-4 14 Patentkrav
1. Apparat för kontinuerlig homogenisering av flytande och lviskösa substanser, bestående av en högtryckspump med vevdriv- anordning och minst en i ett cylinderblock styrd, via vevstänger och skjutstänger driven kolv, förbunden med en på cylinderblocket anordnad homogeniseringsanordning, som uppvisar ett homogeniserings- huvud, vilket består av en bussning med en slätväggig, mot ut- loppssidan divergerande konformig genomgângsöppning och en i densamma anordnad, genom axiell förspänning fasthållen stämpel, vilken uppvisar en massiv kropp med i huvudsak stympad konformad mantelyta, på vilken axiellt efter varandra följande ringformade steg är anordnade, vilka vart ocb ett med sin ytteromkrets liqqer an mot genomgångsöppningen, k ä n n e t e c k n a d därav, att mellan homogenseringsanordningen (5) och högtryckspumpens (3) cylinderhuvud (17) är anordnad en öppningsbar mellankammare (4).
2. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att mellankammaren (4) består av en första på cylinderblockets (17) ändsida anordnad kammardel (28) och en löstagbart därmed för- bunden, homogenseringsanordningen (5) uppbärande andra kammar~ del (29).
3. Apparat enligt krav 2, k ä n n e tee c k n a d därav, att en delningsfog (30) mellan de båda kammardelarna (28 resp. 29» är anordnad i ett plan i rät vinkel mot den eller de i cylindar- blocket med parallella längdaxlar) anordnade cylinderns resp. cylindrarnas längsaxlar samt att homogeniseringsanordníngen (5) är fastsatt vid en med delningsfogsplanet parallell vägg på den andra kammardelen (29) på sådant sätt att stämpelns (36) längd- axel är parallell med cylinderaxeln resp. -axlarna.
4. Apparat enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att den andra kammardelen (29) är fasthållen vid den första kammardelen (28) medelst ett gångjärn (31) med med delningsplanet parallella gångjärnsaxlar (32). 7901878-4 15
5. Apparat enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att en mellan cylinderns kompressionsrum (18) och mellan- kammaren (4) anordnad utloppsventil (27) är demonterbar när den andra kammardelen (29) är öppnad.
6. Apparat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att i en i ventilerna ingående ventilplatta (21), utgående från_en cirkulär basplatta med en ytterdiameter da, som svarar mot ven- tilernas största inre diameter, med ett inbördes vinkelavstånd på vardera (X = 30° i grundplattans ytterkant är anordnade fyra segmentformade urtagningar (24), som sträcker sig över en vinkel på vardera 600, varvid en dessa cirkulära urtagningar (24) berörande inre diameter di är större än inloppsöppningens (20) diameter och mellan urtagningarna (24) kvarstår ytterkants- avsnitt (25).
7. Apparat enligt krav l,.k ä n n e t e c k n a d därav, att högtryckspumpen (3) är utförd med liggande cylindrar och genom ett kar (15) är förbunden med ett vevhus (ll), som upptar vev- drivanordningen och tätande utförda raka styrningar (10), att karet (15) upptar de raka styrningarna (10) jämte de kolvarna (l4) förbindande skjutstängerna (9) samt att på skjutstängerna (9) anordnats ringformade manschetter (16).
8. Apparat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att cylinderblocket (17) är försett med urborrningar (l7a), till vilkan kan anslutas cylindrarna uppvärmande eller kylande vätska.
9. Apparat enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att vid den genom axiell förspänning fasthållna stämpeln (36) varye _steg (63) uppvisar två varandra i en ringeg9 (64) berörande flanker (65), vilka i ett snitt genom stämpelkroppens längdaxel är anordnade i form av en triangel, varvid en bisektris som går genom den mot genomgångsöppningens (43) vägg anliggande kroppen i huvudsak ligger i ett radialplan relativt kroppen (62).
10. l0. Apparat enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att varje stegs (63) toppvinkel (ö“), som begränsas av två ring- eggen (64) bildande flanker (65), uppgår till ao°. .1 a. 77901878-4 (16
11. ll. Apparat enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d därav, att det axiella avståndet (A) mellan två efter varandra följande stegs (63) ringeggar (64)'förlöpande-radialplan alternerande i huvudsak är lika med längden av den mittemot eggen belägna triangelsidan resp. i huvudsak är lika med två ggr detta värde.
12. Apparat enligt krav ll, k ä n n e t e c k n a d därav, att mellan steg (63) med det stora avståndet i kroppen (62) anordnats ringformade urtagningar (67).
13. Apparat enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att de ringformade urtagningarna (67) i ett snitt genom kroppens (62) längdaxel har formen av en triangel, varvid urtagningarnas flanker (68) i sin förlängning övergår i de på båda sidorna angränsande stegens flanker (65).
14. l4. Apparat enligt krav 13, k ä n n e_t e c k n a d därav, att stämpeln (36) uppvisar totalt sju steg (63) med var sin ringegg (64), varvid närmast utloppsänden anordnats två steg med det mindre avståndet och att stämpeln (36) vid utloppsänden efter ringeggarna uppvisar minst tre utanför ringeggarnas omkrets utskjutande centreringsutsprång (44), som är styrda i urtag- ningar (§5) med cylindriska mantelytor (45a), som är anordnade i bussningens (40) genomgångsöppning (43).
15. Apparat enligt krav 14, k ä n n ent e c k n a d därav) att avståndet mellan de närmast inloppsänden och utloppsänden anordnade ringeggarna (64) i huvudsak är lika med den sist- nämnda ringeggens diameter.
16. Apparat enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d därav, att genomgångsöppningens (43) konstigning ligger inom ett område mellan l:0,l5 och l:0,05.
17. l7. Apparat enligt krav 16, k ä n n e t e c k n a d därav, att diametern för den närmast utloppsänden anordnade ringeggen (64) uppgår till 5 cm.
SE7901878A 1977-07-01 1979-03-01 Apparat for kontinuerlig homogenisering av flytande och viskosa substanser SE425596B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2729855A DE2729855C2 (de) 1977-07-01 1977-07-01 Homogenisiervorrichtung zum Homogenisieren einer flüssigen oder breiigen Substanz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE425596B true SE425596B (sv) 1982-10-18

Family

ID=6012961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7901878A SE425596B (sv) 1977-07-01 1979-03-01 Apparat for kontinuerlig homogenisering av flytande och viskosa substanser

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4333729A (sv)
EP (1) EP0006863A1 (sv)
CH (1) CH632937A5 (sv)
DE (2) DE2729855C2 (sv)
FR (1) FR2443276A1 (sv)
GB (1) GB2035817B (sv)
SE (1) SE425596B (sv)
WO (1) WO1979000020A1 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2060455A (en) * 1979-10-20 1981-05-07 Metal Box Co Ltd Preparing thin metal sheet for welding
US4352573A (en) * 1980-01-29 1982-10-05 Gaulin Corporation Homogenizing method
US4534388A (en) * 1983-06-07 1985-08-13 Pall Corporation Dispersion system and method
DE3503757A1 (de) * 1985-02-05 1986-08-07 Wespanwerk Wenger AG, Lengwil, Thurgau Mehrschalige schalldaemmende verbundplatte
US4878815A (en) * 1988-05-18 1989-11-07 Stachowiak J Edward High pressure reciprocating pump apparatus
FR2634625B1 (fr) * 1988-07-28 1991-04-26 Quelen Alexis Dispositif pour homogeneiser et doser du miel
US5460449A (en) * 1994-01-27 1995-10-24 Kent; J. Howard In-line mixer for dispersions
SE512070C2 (sv) * 1998-03-18 2000-01-24 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för högtryckspumpning eller homogenisering av vätskor
WO2003076804A1 (fr) * 2002-03-14 2003-09-18 Kyung-O Gu Actionneur magnetique a aimant cylindrique et aimant permanent en piston en gradins
US8105055B2 (en) * 2009-06-18 2012-01-31 Fiac Tech Services, LLC Suction manifold mounting for a fluid end for a high-pressure pump
US8444398B2 (en) * 2011-03-31 2013-05-21 Halliburton Energy Services, Inc. Pump manifold support
USD754765S1 (en) * 2014-04-16 2016-04-26 Nimatic Aps Fluid mixer
CA2999023A1 (en) 2015-09-17 2017-03-23 Arisdyne Systems, Inc. Method of forming graphene material by graphite exfoliation
WO2019073042A1 (en) * 2017-10-13 2019-04-18 Sabic Global Technologies B.V. METHOD FOR PRODUCING ELASTOMERIC AGGLOMERATE COMPOSITION, ELASTOMERIC AGGLOMERATE COMPOSITION AND USE THEREOF
KR102383580B1 (ko) 2018-02-08 2022-04-08 가부시키가이샤이즈미푸드머시너리 플런저펌프
DE102022115580A1 (de) 2022-06-22 2023-12-28 Hammelmann GmbH Homogenisierventil

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA611333A (en) * 1960-12-27 The Creamery Package Mfg. Company Homogenizing apparatus
US3125963A (en) * 1964-03-24 Fluid feed pump
DE1192157B (sv) *
US1042781A (en) * 1912-03-29 1912-10-29 Asa B Gardiner Jr Emulsifying apparatus.
CH74442A (de) * 1916-06-07 1917-06-16 Gotthilf Schroeder Wilhelm Verfahren und Vorrichtung zum Homogenisieren
US1550882A (en) * 1923-07-18 1925-08-25 John M Colony Method of and machine for homogenizing liquids
US2293684A (en) * 1940-05-13 1942-08-18 Galvin Mfg Corp Electromagnetic pump
US2397281A (en) * 1945-06-04 1946-03-26 Dake Engine Co Homogenizing machine
US2555597A (en) * 1948-11-20 1951-06-05 Trudel & Cie Ltee B Homogenization apparatus
CH311796A (de) * 1953-02-27 1955-12-15 Stoeri & Co Homogenisatorelement.
US3185103A (en) * 1960-12-12 1965-05-25 Union Pump Co Readily dismountable reciprocating pump assembly
US3253882A (en) * 1962-04-17 1966-05-31 Manton Gaulin Mfg Company Inc Apparatus for aseptic homogenization of milk and other liquid products
GB1075315A (en) * 1965-02-18 1967-07-12 Ici Ltd Apparatus for mixing viscous liquids
US3941355A (en) * 1974-06-12 1976-03-02 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Mixing insert for foam dispensing apparatus
FR2280420A1 (fr) * 1974-08-02 1976-02-27 Siemens Ag Melangeur statique pour fluides en ecoulement
US4035110A (en) * 1975-09-22 1977-07-12 The Bendix Corporation Air compressor cylinder head
US4168018A (en) * 1976-03-26 1979-09-18 George Zahaykevich Dispensing and mixing device for plural fluids
US4074363A (en) * 1976-09-17 1978-02-14 Ric-Wil, Incorporated Apparatus for generating plastic foam
US4140442A (en) * 1977-03-14 1979-02-20 Perfect Pump Co., Inc. High pressure pump
US4135829A (en) * 1977-08-24 1979-01-23 International Telephone And Telegraph Corporation Homogenizer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0006863A1 (de) 1980-01-23
FR2443276B1 (sv) 1983-08-26
US4333729A (en) 1982-06-08
FR2443276A1 (fr) 1980-07-04
DE2856969D2 (en) 1980-11-20
CH632937A5 (de) 1982-11-15
DE2729855A1 (de) 1979-01-04
WO1979000020A1 (fr) 1979-01-25
DE2729855C2 (de) 1985-08-01
GB2035817B (en) 1982-04-07
GB2035817A (en) 1980-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE425596B (sv) Apparat for kontinuerlig homogenisering av flytande och viskosa substanser
US5277338A (en) Fluid metering apparatus
JP4592474B2 (ja) 高圧均質化装置、および高圧均質化方法
EP0617753B1 (de) Rotationskolbenpumpe
DE2641549A1 (de) Steuer- und abfuelleinrichtung fuer abfuellmaschinen
CN112316828A (zh) 一种化妆品生产用乳化工艺
CN118925525A (zh) 一种高速剪切设备的机械搅拌装置
EP1273341A1 (de) Verfahren zum vertikalen Mischen und Vorrichtung dazu
US2142062A (en) Proportioning apparatus
US1372172A (en) Emulsifying-machine for continuous run
JP4121499B2 (ja) 物質の微粒化装置
CN119258823B (zh) 一种化妆品生产用乳化搅拌装置及工艺
JP2652204B2 (ja) ピストンシリンダ及び洗浄方法
US5335867A (en) Agitator mill
KR920019407A (ko) 점성 유제용 혼합 장치 및 그 장치를 이용하는 방법 그리고 그러한 장치 및 방법에 의해 제조된 제품
US3383015A (en) Apparatus and methods for dispensing materials from a mixer
SU611657A1 (ru) Смеситель дл гомогенизации жидких дисперсий
EP1348487B1 (de) Beschichtungsanlage mit einem Zerstäuber und einer Dosierpumpe
RU2195578C2 (ru) Насос дозировочный плунжерный с шиберным затвором для перекачивания жидкостей
US2627813A (en) Proportional pumping apparatus
US20030103410A1 (en) Device for mixing at least two fluids
CH691433A5 (de) Verfahren zum vertikalen Mischen und Vorrichtung dazu.
CN221310450U (zh) 一种粉底液乳化装置
US2172661A (en) krauss
RU2041630C1 (ru) Тестомесильная машина непрерывного действия