SE423913B - Mekanism for reglering av rorelseriktning och- amplitud for en symaskins tygtransportor - Google Patents

Description

p77147se-s arm 2 i reglermekanismen för tygtransportörens rörelseamplitud och -riktning, är visad på ritningarna, eftersom återstoden av mekanismen är känd.

Såsom visat i fig. 2 har axeln l vid sin övre ände ett tangen- tiellt anordnat stödelement 3. En arm 4 uppbär invid sin fria ände en rulle 5 i kontakt med stödelementet 3. Armen 4 är monterad på i längsriktningen förskjutbart sätt på ett vridtransmissionselement 6, vars ena arm 7 likaledes uppbär en stödrulle 8, mot vilken en ände 9 hos en hävarm 10 anligger. Hävarmen 10 är monterad på sväng- bart sätt på ett rörligt stöd ll.

I läget för automatisk reglering av tygtransportörens rörelse- riktning och -amplitud anligger, såsom visat i fig. 2 och 5, en kamföljare 14, vilken är bildad vid änden 12 av hävarmen 10, mot en kam 15 och överför till det på en tapp 16 monterade vridelementet 6 (fig. 6) oscillationer, vilka motsvarar profilen hos denna kam 15, vilken bringas att vrida sig av maskinens huvuddrivaxel, vilken ej är visad.

Vridelementets 6 oscillationer överföres till hävarmen 4, vars rulle 5 anligger mot stödelementet 3 på vridaxeln l. Amplituden hos de oscillationer som på så sätt överföres till axeln l och 'därmed rörelseamplituden för maskinens tygtransportör kan modifi- eras genom ändring av hävarmens 4 armlängd räknat från tappen 16 genom förskjutning av armen 4 på vridelementet 6 i längdriktningen, exempelvis från det i fig. 2 visade läget till det i fig. 5 visade läget.

Denna längsgående förskjutning av armen 4 kan åstadkommas me- delst en vridskiva 17, som har ett styrspâr 18, vilket bildar en kam för tvångsstyrning av ett följarfinger, som är fast förbundet med ett hörn hos en triangelformig hävarm 19, vilken är svängbar kring en axel 20 och uppvisar en slits 21, i vilken ett med häv- armen 4 fast förbundet stift 22 ingriper. Denna slits 21, som bil- dar en kompenseringskam, bibehåller rullen 5 på en radie genom centrum av tappen 16 oberoende av armens 4 längdläge.

Genom att vrida vridskivan 17 i moturs riktning från det i fig. 2 visade läget till det i fig. 5 visade läget ökas längden av hävarmen 4 räknat från tappen 16 och följaktligen rörelseampli- tuden för maskinens tygtransportör.

Ihävarmenswáneutralläge,såsom visat i fig. 2 och 5, sker den längsgående förskjutningen av denna hävarm parallellt med en linje, som förbinder tappen 16 med den-oscillerande axelns l centrum. 7714766-8 I detta neutralläge befinner sig således axelns 1 centrum och rullens 5 centrum på samma avstånd från stödelementet 3 oberoende av hävarmens 4 armlängd från tappen 16. I drift âstadkommes följ- aktligen en lika stor förskjutning av tygtransportören framåt som bakåt oberoende av den av kammen l5 bestämda stygnlängden, givetvis under förutsättning att kammen till hävarmen 10 överför en sym- metrisk information.

Detta resultat är uppnått genom montering av ovannämnda meka- nismaggregat på en platta 40, som är fastskruvad vid maskinstativet och har två hål, avsedda för fastgöring av tappen 16 respektive ett lager 41, som genomgås av axeln l.

Såsom åskådliggjord i fig. 3 och 5 utesluter den beskrivna me- kanismen ej en manuell påverkan av den oscillerande axeln 1. För detta ändamål har axeln l en arm 23 i närheten av sin övre ände, mot vilken arm en stötstång 24,i kontakt med en profil på kammen 25 kan förskjutas genom påverkan av en knapp 26, som är monterad vid änden av en vridbar axel 27. Kammens 25 profil utgör del av en dubbelprofilskam 25, 28, vilken är fast förbunden med denna axel 27, och stötstången 24 är styrd parallellt med denna senare axel. För att möjliggöra denna manuella reglering tillåter kammens 28 profil ett avlägsnande av kamföljaren 14 från kammens 15 profil med hjälp av en returfjäder l3. I själva verket har det rörliga stödet ll till hävarmen 10 vid sin ena ände en kamföljare 29 i kontakt med kammens 28 profil.

När knappen 26 är i läget för automatisk reglering av tygtran- sportörens rörelseriktning och -amplitud, kvarhåller kammens 28 profil stödet ll i ett läge, i vilket kamföljaren 14 på hävarmen 10 befinner sig i kontakt med kammens 15 profil.

När omvänt knappen 26 är i lägetförmanuall reglering, upphör kammens 28 profil att hålla stödet ll i detta läge, i vilket hävarmens 10 kamföljare 14 befinner sig i kontakt med kammens 15 profil. Fjädern 13, som är monterad mellan maskinens stativ och hävarmens l0 ände 12, håller således kamföljaren l4 avlägsnad från kammens 15 profil.

Stötstången 24, som är styrd av kammens 25 profil och är styrd parallellt med axeln 27, påverkar således den med axeln 1 fast förbundna armen 23. ' Det skall påpekas, att i läget för automatisk reglering av tygtransportörens rörelseriktning och -amplitud (se fig. 5) kammens 28 profil i kontakt med kamföljaren 29 innefattar ett område 28', 7714766-8 som är snedställt relativt centrumlinjen för den av knappen 26 styrda axeln 27. Genom påverkan av knappen 26 är det således möjligt att kompensera oregelbundenheter hos kammen 15 till följd av toleranser vid tillverkningen av denna senare.

Genom vridning av knappen 26 i moturs riktning från dess läge för manuell påverkan av den oscillerande axeln 1 inkopplas således den automatiska regleringen av tygtransportörens rörelseriktning och ~amplitud så snart stötstången 24 ej längre påverkar armen 23.

Genom fortsatt vridning av knappen 26 i moturs riktning kan man sedan kompensera oregelbundenheter hos kammen 15 för automatisk reglering.

Såsom visat i fig. 3 och 4 är vridaxeln l kopplad till tyg- transportörmekanismen medelst en skena 30, som är ledad vid en É arm 31 på hävarmen 2. Denna hävarm 2 är löst monterad på axeln ! l vid dennas ände motsatt änden, som uppvisar stödelementet 3, och bringas normalt att vrida sig tillsammans med axeln l medelst en med axeln l fast förbunden arm 32, som anligger mot ett stift 33, infört i en öppning i hävarmens 2 arm 31. En returfjäder 34 ^ håller stiftet 33 mot axelns l arm 32.

En annan arm 35 pâ hävarmen 2 befinner sig i banan för en medbringare 36, vilken är förskjutbar i maskinsockeln från vänster till höger i fig. l. Denna medbringare 36 kan således vrida häv- armen 2 kring axeln l mot verkan av returfjädern 34 och åstadkomma en momentan omkastning av tygtransportörens rörelseriktning, när man som exempel önskar stoppa en sömnad under framåtrörelse och utföra en sömnad under bakåtrörelse, oavsett axelns l vinkelläge och denna axels styrsätt (manuellt eller automatiskt).

För att kompensera monteringstoleranserna för hävarmen 10 på det rörliga stödet ll och för vridelementet 6 på plattan 40, sär- skilt vad avser parallelliteten mellan hävarmens 10 vridningsaxel 43 och vridningsaxeln 44 för stödrullen 8 på vridelementet 6, är _ denna rulle 8 relativt hög och dess periferi är bomberad i tunnform.

Vid maskinens montering kan följande justeringar göras: Efter att ha nollställt knappen 26 genom vridning av den i medurs riktning till dess att den når neutralläget förskjutes kammen 25, 28 i längsriktningen på axeln 27, tills den med axeln 1 fast förbundna armen 23 medbringas av stötstången 24 i neutralläget.

Man inställer då vinkelläget för stödet 45 hos stödelementet 3 på axeln l i syfte att inrikta detta stödelement 3 parallellt med en linje, som går genom axeln l och tappen 16. Detta stöds 45

Claims (11)

7714766-8 vinkelläge fixeras då definitivt på axeln 1 medelst en fästskruv 46. Knappen 26 vrides sedan i moturs riktning till sitt läge för automatisk transport; Man inställer då läget för kamföljaren 29 på det rörliga stödet ll relativt kammens 28 profil på så sätt, att kontakt säkerställes mellan hävarmens 10 kamföljare 14 och kammen 15 liksom mellan hävarmens 10 ände 9 och vridelementets 6 stödrulle 8. Denna inställning är möjliggjord som följd av att kamföljaren 29 är monterad på en excentrisk tapp, vilken uppbärs av det rörliga stödet ll och kan fästas relativt detta medelst en mutter när väl inställningen är gjord. Samma förhållande gäller för fingret 42, som gör ingrepp i styrspåret 18 i vridskivan l7, varvid fingrets läge fixeras vid slutet av spåret 18, när hävarmen 4 befinner sig i sitt läge för maximal längd, visat i fig. 5. Självklart kan kammen utgöra del av en kamsats, som samtidigt styr amplituden för nålens oscillationer liksom nâlens decentrering i en sicksackmaskin, såsom den i fig. 1 visade, vilken för detta ändamål har en knapp 37 för kamval. En annan knapp 38 är avsedd för manuell reglering av stygnlängden. PATENTKRAV

1. l. Mekanism för reglering av rörelseriktning och -amplitud för en symaskins tygtransportör, innefattande en kam (15), som är styrd av maskinens huvuddrivaxel och via en serie av mellanliggande element (4-10) påverkar en ände av en oscillerande vridaxel (1), vars andra ände är kopplad till tygtransportörmekanismen, k ä n n e- t e c k n a d därav, att serien av mellanliggande element (4~l0) innefattar en första hävarm (10), vars ena ände (12) har en kam- följare (14) i kontakt med profilen hos kammen (15), ett vrid- transmissionselement (6) i kontakt med den första hävarmens andra ände (9), en andra hävarm (4), som är anordnad att bringa den oscillerande axeln (1) att vrida sig samt är monterad på i längs- riktningen förskjutbart sätt på vridtransmissionselementet, ett stödelement (3), som är beläget på den ände av den oscillerande axeln som är motsatt dennas ände, vilken är kopplad till tygtran- sportören, och gör kontakt med en ände av den andra hävarmen, samt en tredje hävarm (19), som kopplar den andra hävarmen (4) till ett styrorgan (17) för den andra hävarmens längsförskjutning för att inställa läget för dess ände i kontakt med stödelementet (3). 7714766=8 6

2. Mekanism enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den oscillerande axeln (1) är kopplad till tygtransportör- mekanismen medelst en skena (30), som är ledat förbunden med en arm (31) hos en fjärde hävarm (2), vilken är löst monterad på den oscillerande axeln (l) vid dennas ände, som är motsatt dess ände, vilken har stödelementet (3), och vilken fjärde hävarm oscillerar tillsammans med axeln (l) under inverkan av en första, med axeln fast förbunden arm (32) mot verkan av en returfjäder.

3. Mekanism enligt patentkraven 1 och 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att den fjärde hävarmen (2), vilken är löst monterad på den oscillerande axeln (l), innefattar en arm (35) för manuell påverkan, vilken medger ett medbringande av den fjärde hävarmen genom vrid- ning kring den oscillerande axeln (1) mot verkan av returfjädern (34).

4. I 4. Mekanism enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av en anordning för manuell påverkan av den oscillerande axeln (l) via en dubbelprofilkam (25, 28), vars första profil åstadkom- mer en förskjutning av en stötstång (24) mot en andra, med den _ oscillerande axeln (l) fast förbunden arm (23), medan den andra profilen tillåter ett avlägsnande av kammen (15), som är styrd av maskinens huvuddrivaxel, från den första hävarmens (10) kam- följare (14).

5. Mekanism enligt patentkraven l-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att stötstången (24) är styrd parallellt med en axel (27) för manuell styrning av dubbelprofilkammen (25, 28).

6. Mekanism enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den första hävarmen (10) är svängbart lagrad på ett rörligt stöd (ll), vars läge relativt kammen (15), som är styrd av maskinens huvuddrivaxel, är inställt medelst en profil på den manuellt påverkade kamen (28), vilken innefattar ett område (28') för finreglering, vilket är avsett att kompensera oregel- bundenheter hos kammen (15), som är styrd av maskinens huvud- drivaxel, som följd av toleranser vid tillverkning av denna kam.

7. Mekanism enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att i neutralläget den andra hävarmen (4) är styrd paral- lellt med en linje, som förbinder svängningsaxeln (16) med den oscillerande axelns (1) centrum för att låta den andra hävarmen till tygtransportören överföra oscillationer av samma amplitud för transporten under rörelse framåt som under rörelse bakåt.

8. Mekanism enligt patentkraven 1 och 7, k ä n n e t e c k n a d 7714766-8 därav, att den andra hävarmens (4) fria ände har en rulle (5) i kontakt med stödelementet (3), varvid rullens (5) centrum och centrum för den oscillerande axeln (1) befinner sig på samma avstånd från stödelementet (3) i neutralläget, oberoende av armlängden för den andra hävarmen (4) från dennas svängningscen- trum (16).

9. Mekanism enligt patentkraven l och 7, k ä n n e t e c k- n a d därav, att det av hävarmen (10) påverkade mekanismaggregatet är monterat på en platta (40), som har två hål, vilka är avsedda för fixering av vridelementets (6) vridtapp (16) respektive ett lager (41), som genomgås av den oscillerande axeln (l).

10. Mekanism enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att den tredje hävarmen (19) innefattar en kompenserings- kam, som håller den andra hävarmens (4) ände i kontakt_med stöd- elementet (3) på en radie genom centrum av vridelementets (6) svängningstapp (16) oberoende av armlängden för den andra häv- armen (4) från svängningstappen (16).

11. ll. Mekanism enligt patentkraven l-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att den fjärde hävarmen (2), som är löst monterad på den oscillerande axeln (1), är manuellt förskjutbar kring den oscil- lerande axeln medelst en medbringare (36), som påverkar den andra hävarmens (2) arm (35), såväl vid manuell påverkan som automatisk "\ påverkan av den oscillerande axeln (l). ANFURDA PUBLIKATIONER: