SE422907B - Kontinuerlig lamineringsmaskin - Google Patents

Description

7900946-0 Vid materialbanor som kräver en hög kompression, såsom spânmattor, verkar dess benägenhet att återfjädra hindrande i samverkan med det faktum att för just denna användning är särskilt långa,skadliga inloppszoner kännetecknande för alla tidigare kända förslag till lösningar. I förtydligande syfte nämns här DOS 2 058 820 och DOS 2 205 575.

Generellt kan rullkroppsband eller rullkroppskättingar hänföras till teknikens ståndpunkt vad gäller lösningen av problemet med minskningen av friktionen mellan det rörliga pressbandet och maskinens stationära stödkonstruktion. I synnerhet ger DT OS 2 215 618 förslag på hur de uppträdande problemen skall kunna bemästras. Inte heller där inses proble- met med den lânga inloppszonen. Dessutom ges inga anvisningar för en tillförlitlig avståndsstyrning av de stavformíga rull- kropparna förutom det kända sättet med hjälp av i sidorna anordnade styrlänkar till en kätting. Detsamma gäller för franska patentskriften 1 469 225 och schweiziska patentskrif- ten 327 433. Visserligen visar nämnda schweiziska patentskrift ett, enligt beskrivningstextens ordalydelse uppenbarligen icke insett sätt att undvika den skadliga inloppszonen, men ändock ges förutom länkkättingen inga anvisningar hur man vid minsta stödavstånd på pressbandet skall kunna erhålla en säker och slitagefri drift.

Föreliggande uppfinning syftar till att, med en väsent- lig minskning av maskinbyggnadskostnaden föreslå en lösning som undviker de nämnda nackdelarna och som dessutom har fär» delar som kommer att beskrivas i det följande.

Fig 1 visar två stödkroppar 1 och 2 vars dels halv- cylindriska och dels plana ytterytor är härdade och finbear- betade eller belagda med ett stålband 3, 4, i fig 1 och 2, såsom löpyta för rullkroppar. över var och en av stödkropparna 1 och 2 är vidare ett likaledes härdat stålband 5 och 6 på- skjutet, vars längd är så dimensíonerad att tunna stavformíga rullkroppar 7 omväxlande med distansprofiler 8 kan inbyggas utmed omkretsen, i mellanrummet mellan banden 3 resp 4 och stålbanden 5 resp 6.

För att stålbanden skall kunna spännas och för att form- förändringar genom materialutmattning skall kunna utjämnas är 7900946-0 på var och en av stödkropparnas 1och 2 utåt liggande ytor en platta 9 resp 10 så anordnad att den, vid a och a' i stödkrop- pen 1 såväl som på samma sätt i stödkroppen 2, förskjutbart kan böjas upp över excentriskt lagrade spännorgan 11 och 12.

Om stödkropparna 1 och 2 är förbundna med varandra med hjälp av, i snitt C-D i fig 4 visade, spännplattor 13, 13', 14, 14' och stålbanden 5 och 6, med avseende på den på båda sidor om en materialbana liggande banddelen, drivs åt samma håll, så utövas på denna materialbana 15 ett av materialbanans kompressionsmotstånd avhängigt tryck. Om dessutom stödkropparna 1 och 2 upphettas så leds den där till förfogande stående vär~ men via rullkropparna 7 och distansprofilerna B till stål- bandet 5, i fig 2, och därifrån till materialbanan 15.

För att genom drivningen ställa såväl den trots rullag- ringen av stålbanden icke oväsentliga friktionskraften som även deformationskrafterna vid materialbanans inlopp i maskinen i beredskap föreslås enligt uppfinningen att en tandning 16 anordnas vid stålbandens 5, 6 sidokanter (se fig 3) vilken tandning vid c i fig 3 står i ingrepp med en yttre tandning på ett hàlkugghjul 17. Dylika hålkugghjul anordnas alltefter konstruktionskraven vidupptill alla åtta halvcirkelformigt böjda bandkanter hos maskinen. Från den i fig 1 i exemplifieran- de syfte endast vid d på stödkroppen 2 antydde drivmotorn 18 avges det för förflyttningen av stålbanden erforderliga vrid- momentet via hålkugghjulets innertandning och yttertandning till stålbandskanterna. Hålkugghjulet 17 bildar tillsammans med den därpå fästade spårringen 19 innerringen till ett storkullager på vilket sfäriska rullkroppar löper i styrytan till en dess ytterring bildande kuggring 20.

Denna kuggring 20 uppbär på sin yttre kant, vid f, en tandning, vilken vad gäller delning och kuggform är anpassad för mottagning av rullkropparna 7. För detta ändamål skjuter dessa i sidan ut utanför kanten pà stålbanden 5 och 6 och centreras, vid h, i axiell riktning av en vid hålkugghjulet 17 anordnad anslagsyta. Distansprofilerna 8 (vilka inte visas i fig 3) centreras i axiell led vid de av kuggringens 20 tänder vid g bildade anslagsytorna.

Kuggringen 20 uppbär vid sin mindre omkrets den inre styr- 79oo94s-0 ytan till ett ytterligare storkullager. Dettas ytterringar 21 och 22 är, koncentriskt i förhållande till de halvcylind- riska ytterytorna, inbyggda i stödkropparna 1 och 2, och närmare bestämt, såsom framgår, två och två vid deras bägge sidoytor. Vardera två motstående kuggringar fästs så vid centreringsflänsar 23 till ett i angreppsförbindelse stående förbindningsorgan 24, exempelvis en hylsa eller en veckad metallbälg, att deras kuggluckor håller rullkropparna 6 fixerade exakt rätvinkligt mot de tandade kanterna på stålbanden 5, 6 resp mot sidokanterna på stödkropparna 1 och 2 och därmed även rätvinkligt mot bandens löpriktning.

Om en periferikraft påföres på hålkugghjulets 17 inner- tandning vid i, så kan detta rotera oavhängigt av den med halva varvtalet roterande, av de i dess kuggluckor liggande rullkropparna 7 medbringade kuggringen 20.

För att denna maskinutformning skall kunna användas för pressbearbetníng av såväl elastiska som även oelastiska mate- rialbanor föreslås vidare att det plana området för den mellan stålbanden bildade reaktionszonen, mellan de reaktionszonen bildande yttersidorna på stödkroppen 1 och baksidan på det inre stàlbandet 3 hermetiskt tätas utåt med hjälp av hög- elastiska tätningsorgan 25 och att däri formförändringar av stödkropparna genom böjkrafter, tjockleksdifferenser hos oelastiska materialbanor och geometriska inexaktheter hos maskindelarna utjämnas med hjälp av fluida tryckmedel.

Om stödkropparna 1 och 2 förbinds med varandra med hjälp av spännplattor 13, 13' och 14, 14' så måste dessa möjliggöra en inställning för varierande materialtjocklekar och även en enkel växling av stàlbanden. För detta ändamål föreslås (se fig 4) att vardera två spännplattor 13 och 13' resp 14 och 14' anordnas vid de sidor hos stödkropparna 1 och 2 som skall förbindas, att de förses med i kontaktytorna med stödkropparna inbearbetade sågtandsprofiler 26, och att dessa i förhållande till normalen mot presskraften utförs lutande med i stort sett friktionsvinkeln samt att man med hjälp av icke visade spänn- organ, påverkbart och väljbart glidande eller klämmande låter dessa ingripa i därtill passande motprofiler 26 i stödkropparna 1 och 2. 7900946-0 Om för de två spännplattorna 13, 13' resp 14, 14' motsatt lutade sågtandsprofiler anordnas såväl som vid g axiellt fast lagrade motlöpande gängade spindlar 27 och 28 vilka i ingrepps- förbindelse synkront drivna vrids i gängor i spännplattorna, så låter sig, vid opåverkat spännorgan, spaltbredden mellan pressbanden inställas steglöst och planparallellt. Om ett spännorgan påverkas på ena sidan kan det icke fastklämda spännplattsparet avlägsnas och stàlbanden kan demonteras.

En enligt föreliggande uppfinning konstruerad kontinuerlig lamineringsmaskin har en inloppszon i vilken deformerings- krafterna uppstöttas på ett närmast idealiskt sätt. Vid värme- känsliga materialbanor sker värmekontakten med det upphettade stålbandet vid tidigast möjliga tidpunkt samtidigt med tryck- stegringen. Då banddrivkrafterna vid båda kanterna påföres bandet via en tandning med självcentrerande verkan, uppträder inte problemet med bandstyrningen. De omväxlande av distans- profilerna och tänderna med runda kuggluckor styrda rull- kropparna låter sig under gynnsamma smörjförhållanden drivas och underlättar värmetransporten till materialbanan. Genom geometriska fel uppstående skillnader i de enskilda rullkroppar- nas avrullningsbanor leder till en stegring av de små, växel- vis mellan dessa verkandeskjuvkrafterna och därmed till en tryckstegring i smörjfilmen mellan rullkroppen och distans- profilen, utan att det uppstår någon risk för brott på någon av de i rullbanan befintliga delarna. Dessutom leder denna tryckstegring till en reaktionskraft på rullkroppaina, vilken åstadkommer en glidning i motsatt riktning och därmed en tendens till utjämning av fel i gången.

Claims (6)

»79oo94e-0 6 Patentkrav

1. Kontinuerlig lamineringsmaskin för utövande av ett yt- tryck på en transporterad materialbana med hjälp av via stav- formiga rullkroppar på maskinens stationära stödkonstruktion avrullande pressband, k ä n n e t e c k n a d av att mellan med hjälp av spännplattor (13, 13' och 14, 14') med varandra för- bundna stödkroppar (1 resp. 2), med dels planparallella och dels motstående halvcylindriska ytterytor, och de runt stöd- kropparna lagda stålbanden (5 resp. 6) är anordnade omväxlande cylindriska stavar (7), såsom rullkroppar, och till dessa, likt en glidlagerskål, halvcirkelformigt anpassade distansprofiler (8) på ett sådant sätt att de från en mellan stålbanden (5 och 6) införd materíalbana, som skall förtätas, utgående deforma- tionskrafterna från rullkropparna, under rullfriktion, inleds till stödkropparna och de dessa förbindande spännplattorna.

2. Kontinuerlig lamineringsmaskin enligt krav 1, k ä n n e- t e c k n a d av att stålbanden (5 och 6) vid sina kanter upp- visar en tandning som ingriper med en yttre tandning på ett vridmoment påförande hålkugghjul vilka övertar drivningen och styrningen i sidled ev det meiien aeeee löpande etäibenaec.

3. Kontinuerlig lamineringsmaskin enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a,d av att rullkropparna (7) mottages i lämpligt utformade luckor i kuggringar (20), vilka är synkro- niserade med varandra med hjälp av förbindníngsorgan (24), för att säkra rullkropparnas rätvinkliga inriktning mot bandens löp- riktning.

4. Kontinuerlig lamineringsmaskin enligt krav 1-3, k ä n- n e t e c k n a d av att stålbanden spänns genom upphöjning av en under de fria banddelarna, vid sina ändar förskjutbart anord- nad böjlig platta (9, 10).

5. Kontinuerlig lamineringsmaskín enligt krav 1-4, k ä n- n e t e c k n a d av att stödkropparna (1 och 2) med hjälp av spännplattor (13, 13' och 14, 14') som uppvisar kilformigt mot varandra riktade tandflingar vilka griper in i motsvarande mot- tandningar i stödkropparna, via gängade spindlar är förskjutbart och klämbart med varandra förbundna för steglös planparallell inställning av stödkropparnas avstånd från varandra. 7900946-0

6. Kontinuerlig lamineringsmaskin enligt krav 1-5, R ä n- n e t e c k n a d av att mellan ett av stálbanden (5 eller 6) och motsvarande stödkropp (I eller 2) är utformad en med fluida tryckmedel påverkbar formutjämningskammare.