SE420745B - Forfarande och anordning vid tillverkning av en mjukpappersbana - Google Patents

Forfarande och anordning vid tillverkning av en mjukpappersbana

Info

Publication number
SE420745B
SE420745B SE7802301A SE7802301A SE420745B SE 420745 B SE420745 B SE 420745B SE 7802301 A SE7802301 A SE 7802301A SE 7802301 A SE7802301 A SE 7802301A SE 420745 B SE420745 B SE 420745B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
web
wire
cylinder
roller
pressing
Prior art date
Application number
SE7802301A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7802301L (sv
Inventor
D Wahren
Original Assignee
Karlstad Mekaniska Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karlstad Mekaniska Ab filed Critical Karlstad Mekaniska Ab
Priority to SE7802301A priority Critical patent/SE420745B/sv
Publication of SE7802301L publication Critical patent/SE7802301L/sv
Publication of SE420745B publication Critical patent/SE420745B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 7802301--7 2 Med mjukpapper förstås kräppat papper för sanitärt bruk och hushålls- ändamål, och vissa mjukpapperssorter benämns tissue. Tissue var ur- sprungligen en tunn, hård pappersprodukt med mycket låg absorptions- förmåga. Papperet framställdes genom formning på planvira och tork- ning på yankeecylinder, varvid papperet fick torka Färdigt så långt att det släppte avegen krympning. Därvid bibehölls-yankeeytan på papperets ena sida.
Dagens standardkvalitet av tissue framställes genom formning på plan- viraformare, bröstvalsformare, dubbelviraformare eller liknande. Banan pressas ibland innan den slutligen anpressas mot en yankeecylinder.
Banan är lättare än förr och är framställd av mäld som är betydligt mindre mald, varför den inte torkar och krymper loss från yankeecy- lindern av sig själv. Banan tillåts heller inte att torka färdigt längre än till ungefär 95 Z torrhalt, varefter den schabras av från cylindern. Härvid uppstår kräppníng i papperet, vilket ökar dess bulk och absorptionsförmåga. Vidare blir papperet mjukare och lenare.
Under 7D-talet har en helt ny kvalitet av tissue erövrat stora delar av marknaden, speciellt i USA (se t.ex. Pulp 5 Paper, November 1977, sid 93-102). Denna nya kvalitet har högre bulk, lenhet och mjukhet och uppvisar högre specifik absorptionsförmåga, dvs viktenheter ab- sorberat vatten per viktenhet fiber. Genom att bulken är hög, liksom absorptionsförmågan, kan såväl rullstorlek som absorptionsförmåga behållas trots att fibermängden per ark minskas. Fiberbesparingen per absorberbar viktmängd vatten är den faktor som gör processen ekonomiskt försvarbar. Därutöver erhåller produkten en högre mjukhet och lenhet än andra tissueprodukter. Dessa egenskaper tilltalar åtminstone vissa konsumenter i så hög grad att denna typ av produkter vinner allt mer ökad spridning på marknaden., Denna typ av produkt är emellertid relativt dyrbar och svår att fram- ställa med idag använd teknik. Formningen är konventionell, dock an- vänds knappast planvira längre, men väl såväl sugbröstvals som dubbel- virateknik. Enligt de flesta kända förfaranden pressas banan knappast alls innan den nått en tämligen hög torrhalt. Banor som pressas vid hög torrhalt komprimeras inte lika mycket som om de pressas vid låg torrhalt. Bulken kan därför bibehållas (se t.ex. US 3 301 7üß). Det är alltså nödvändigt att avlägsna vatten ur banan utan att utsätta arket 15 20 25 30 35 7802301-7 för höga presstryck. Detta sker idag genom användning av sug- eller genomblåsningstorkanordningar av olika slag. Det finns plansuganord- ningar, men den utan tvekan vanligaste tekniken är användning av en stor perforerad vals med mycket stor öppen area, en s.k. Honeycomb- vals (se t.ex. US 3 303 576). Vaisen är försedd med en fastsittande och/eller medlöpande vira på vilken banan på ett eller annat sätt an- bringas, vanligtvis genom överföring med sug- och/eller trycklåda från den vira på vilken banan formats och/eller förts fram till sug- torken.
Honeycomb-valsen är på en stor del av sin omkrets omgiven av en het- luftskåpa. I valsen kan en vakuumanordning vara anordnad för att bort- föra den hetluft som från kåpan passerat igenom banan och in i valsen. Även andra system förekommer, t.ex. kan frånluften tas ut via valsens mantel i stället för axiellt, och det är även möjligt att använda mot- satt strömningsväg, dvs från cylinderns inre igenom banan till kåpan.
Denna torkningsteknik är dyrbar och har låg verkningsgrad. Orsakerna härtill är flera. Eftersom pressníng inte användes, så innehåller banan mycket vatten när det löper in i torken. l ett typfall innehåller banan drygt 502 mera vatten än då pressníng användes. För att nå t.o.m. denna modesta torrhalt användes vakuumpumpar för att suga torr men normal- tempererad luft genom banan. Dessa vakuumpumpar kräver mycket energi.
Energíåtgången är alltså högre än normalt, men trots detta kan processen idag vara ekonomiskt försvarbar på grund av den ovan nämnda låga fiber- förbrukningen. En stor svårighet med processer av detta slag är dock den relativt låga tidsverkningsgraden. En huvudanledníng till detta är att de delar av den banan bärande viran, vilka tillfälligtvis eller perma- nent icke är täckta av fiber, når en så hög temperatur att det material, vanligtvis plast, som vlran är uppbyggd av, tur allvarlig skada på alltför kort tid. Detta i sin tur leder till stillestånd för vlrabyte och därmed produktionsbortfall och ekonomiska förluster. Bland övriga nackdelar med processen förtjänar nämnas att processen är så komplex att den blir svår att köra. Den kräver därför större bemanning än nor- malt och bemanning av kvalificerat slag. Komplexiteten beror framför- allt på att flera stycken transportviror är nödvändiga. Först en vira för transporten från formningsviran till sugtorken, och sedan en vira vilken löper runt sugtorkcylindern. Ofta finnes därutöver en mellan- liggande vira för särskild torkning genom avsugning av banan. 10 15 20 25 30 35 7802301-7 Efter sugtorkcylindern förs banan vanligtvis mellan två viror fram till sluttorkcylindern, vilken är en yankeecylinder. överföríngen av den partiellt torkade banan till yankeecylindern går inte att genomföra genom att enkelt anpressa viran med banan mot yankeecylindern. För att klara överföringen och få banan att fästa på yankeecylindern-måste lim- tillsatser användas såsom beskrivits på ett flertal ställen i patent- litteraturen (se exempelvis US 3 812 000 och US 3 926 716). överföringsproblemet accentueras genom att för att undvika bulkförlust banan anpressas endast med knogarna på speciella, ganska grova víror (se t.ex. US 3 301 746, US 3 905 863, US 3 994 771 och Pulp & Paper, November 1977, sid 98-99). Pâ det viset komprimeras banan endast lokalt och den höga bulken bibehålles över större delen av banans yta. Adhe- Slonen mot yankeecyllndern blir dock liten.
Vid investeringstillfället slutligen är sug- eller genomblåsningstork- tekniken en mycket dyrbar variant, eftersom praktiskt taget hela pappers- maskinen måste byggas om.
Man har även utfört försök där banan från formningsviran överförts till en pickup-vira, vilkendärefter förts direkt till yankeecylindern, eventuellt efter att banan på vägen har utsatts för genomsugning av luft och/eller ånga (se t.ex. US 3 301 7ü6). I de fall där genomsugning icke använts har banan haft en alltför låg torrhalt för att processen skulle vara praktiskt genomförbar, såväl därför att extremt stora vatten- mängder skulle behöva torkas bort som därför att banan på grund av den låga torrhalten svårligen kan överföras till yankeecylindern utan att allvarligt skadas. I de fall där banan sugits partiellt torr på vägen mellan formningsvira och yankeecylinder, har banan befunnits sitta så hårt fast vid denna transportvira att det inte har varit möjligt att erhålla överföring av banan från transportviran till yankeecylindern, oberoende av om banan pressats mot yankeecylindern med höga eller låga till mycket låga tryck. Fibrerna fastnar nämligen i viran på grund av att det undertryck som använts vid avsugníngen samt därefter eventuellt följande avdunstning kvarstår i de vattenmenisker som bildas mellan fib- rer och viratrådar. Det har experimentellt visats råda ett nära linjärt samband mellan använt undertryck och den adhesionskraft som råder mellan bana och vira. Eftersom det är samma typ av adhesionskraft som skall ut- bildas mellan bana och yankeecylinder är det mycket svårt för att inte 10 20 25 30 35 säga omöjligt att få banan att gå över till yankeecylindern när den en gång har fastnat i viran med hjälp av denna mekanism.
Det har vidare föreslagits (se US 3 69% 311) att vid tillverkning av tissue föra över banan från en formningsvira till en yankeecylinder medelst en roterbar kombinerad sugavtagníngs-, överförings-, gusk- och anpressvals. Den kombinerade valsen bildar med yankeecylindern ett nyp, genom vilket den från formningsvíran avtagna banan framföres tillsammans med en ändlös filt, som på sin motsatta sida stöds av en víra eller liknande ändlös duk eller vävnad, vilken är avsedd att öka avvattnings- kapaciteten genom att minska filtens återvätning av banan vid utträdet ur pressnypet. För att åstadkomma en för banans torkning på yankeecylin- dern tillräcklig avvattning finns i allmänhet ett andra pressnyp mellan cylindern och en andra anpressvals, som löper i en separat viraslinga och en filtslinga som är separat eller gemensam med den kombinerade val- sens. Dessutom kräves förhållandevis höga presstryck, och det anges att trycket i det första nypet kan vara relativt större än i den vanliga första pressen i en pappersmaskin utan fara för “krossning" av banan.
Detta förhållandevis höga tryck gör det omöjligt att framställa en bana med hög bulk.
Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att utan användning av stora och kostnadskrävande sug- eller genomblåsníngstorkcylindrar åstadkomma en sådan avvattning eller förtorkning av mjukpappersbanan att banan med i huvudsak bibehållen hög bulk kan föras över till cylindern utan att skadas.
Vid det inledningsvis angivna förfarandet uppnås detta ändamål genom att anpressvalsen tryckes mot cylindern med ett linjetryck av högst ca S0 kN/m, varigenom banans höga bulk åtminstone i områden mellan knogarna i huvudsak blbehålles, och att man efter nypet avskiljer filten från viran medan viran fortfarande håller banan mot cylinderns släta mantelyta en kort sträcka innan viran bringas löpa bort från mantelytan.
Vid den inledningsvis nämnda anordníngen för genomförandet av förfarandet uppnås likaledes ändamålet genom att don är anordnade att trycka anpress- valsen mot cylindern med ett linjetryck av högst ca 50 kN/m, varigenom banans höga bulk åtminstone i områden mellan knogarna i huvudsak bibehålles, och att viran och filten är så anordnade att filten löper bort från viran medan viran fortfarande håller banan mot mantelytan ytterligare en kort 7802301-7 10 15 20 25 30 7so2zo1-7 sträcka så att banan häftar fast vid mantelytan innan viran löper bort från denna.
Genom att i nypet knogarna-inpressas i banan erhålles en avvattning av densamma, och en avsevärd del av det utpressade vattnet tränger in i och även igenom ytvaddsskiktet, vars främsta uppgift är att ta hand om det utpressade vattnet. Vidare kommer en del av banans fibrer genom de tidigare ovan nämnda kapillärkrafterna att fästa mot den fina ytvadden i stället för att riskera att delvis böjas om i viran ingående varp- och väfttrådar eller dylikt och därigenom få banan att ej endast fästa mot utan t.o.m. fastna i viran. Genom att man dessutom efter nypet avskil- jer filten från viran medan viran fortfarande håller banan mot cylinderns släta mantelyta en kort sträcka innan viran bringas löpa bort från mantel- ytan uppnås dels en god avvattning av banan utan nämnvärd återvätníng och med i huvudsak bibehållen hög bulk mellan knogintrycken i banan, och dels en säkrare överföring av banan utan skador till cylindern.
Viran, som lämpligen är slipad på sin mot banan vettande sida eller kaland- rerad för att uppvisa flata knogar av inbördes i huvudsak samma höjd,-kan utgöras av en pickup-vira,'medelst vilken banan avtagits från en formnings- yta, eller också av en formningsvira på vilken banan även formats, och filten kan utgöras av en konventionell våtpressfilt med fin ytvadd.
För att höja banans torrhalt kan man i en våtpress före banans anpressning mot cylindern underkasta banan en så lätt pressning att banans höga bulk í huvudsak bibehålles men dess torrhalt ökas.
Företrädesvis utgöres anpressvalsen av en sugvals, varvid sugningen bldrager till banans avvattning in i filten i nypet, och den nämnda lätta pressningen kan utföras mot ett sugande parti av sugvalsen.
*För att ytterligare öka banans torrhalt kan man före banans anpressning mot cylindern medelst enkla medel suga och/eller blåsa luft eller ånga på och/eller genom banan. Sådana enkla medel kan utgöras av sug- resp. blåslådor, och särskilt lämpligt är det att blåsa ånga mot ett sugande parti av sugvalsen.
Cylindern, som banan torkas på, är företrädesvis uppvärmbar och utgöres lämpligen av en yankeecylinder. 10 20 25 7802301-7 För att med säkerhet bringa banan att häfta fast vid cylindern kan det i vissa fall vara önskvärt att medelst påföringsorgan före banans an- pressning mot cylindern påföra mantelytan och/eller banan en mindre mängd av ett åtminstone vid den í nypet mellan anpressvalsen och cylindern rå- dande temperaturen adhesívt bindemedel,som1örbättrar banans vidhäftning mot mantelytan.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar.
Figur 1 är en schematiskt visad sidovy av ett torkparti i en mjukpappers- maskin innefattande en första föredragen utföringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinning.
Figur 2 är ett vertikalsnitt genom nypet mellan anpressvalsen och cylin- dern.
Figur 3 är en förstoring av ett parti av figur 2 och visar ett längdsnitt genom viran enligt snittet 111-III i figur 5.
Figur Å är ett tvärsnitt enligt snittet IY-IY i figur 5.
Figur 5 är en planvy av ett parti av viran sedd från dess banbärande sida.
Figur 6 är en schematiskt visad sidovy av ett press- och torkparti i en mjukpappersmaskin innefattande en andra utföringsform av anordningen en- ligt föreliggande uppfinning.
Figur 7 är en schematiskt visad sidovy av en mjukpappersmaskin innefattande en tredje föredragen utföringsform av anordningen enligt uppfinningen.
Figur 8 är en schematiskt visad sidovy av en tvåfilts våtpress, vilken kan inkorporeras i de skilda utföringsformerna av uppfinningen.
Figur 9 är en schematiskt visad sidovy av ett press- och torkparti i en mjukpappersmaskin innefattande en fjärde föredragen utföringsform av an- ordningen enligt uppfinningen.
Det i figur l visade torkpartiet i en mjukpappersmaskin innefattar en ro- V15 20 25 30 35 e7au2so1-7 8 terbar cylinder 1 med slät mantelyta 3, organ - generellt betecknade med 5 - för att bringa en våt fiberbana 7 med hög bulk att häfta fast vid cylinderns 1 mantelyta 3 och följa med densamma under dess rotation under åtminstone delvis torkning av banan 7, och en kräppschaber 9 för avtagning av banan 7 från mantelytan 3 under.veckning av banan 7. Organen S innefattar en ro- terbar anpressvals ll, som med cylindern 1 bildar ett nyp 13, en inre filt 17 anordnad.att löpa genom nypet 13 och i slinga runt anpressvalsen 11 och uppvisande-en utåt vettande yta av fin ytvadd 19 (se figur 2), och en yttre vira 21 anordnad att likaledes löpa genom nypet 13 och | slinga runt an- ”pressvalsen 11 men utanför filten 17 och uppvisande utåt vettande knogar 51 och 53 (se figurerna 3, H och_5), vilken vira 21 är anordnad att med- föra den våta fiberbanan 7 med hög bulk till nypet för anpressning av ba- nan 7 mot cylindern 1 under utpressning av vatten från banan 7 i nypet 13 och inströmning av det utpressade vattnet genom viran 21 in i filten 17 varvid viran 21 är tillräckligt tunn för att medge att fibrer i banan 7, ”vilka vid anpressvalsen li sträcker sig igenom viran 21, stödjas av ytvad- den 19.
Enligt uppfinningen är icke visade don anordnade att trycka anpressvalsen 11 mot cylindern 1 med ett linjetryck av högst ca 50 kN/m, lämpligen högst ca 30 kN/m, varigenom banans 7 höga bulk åtminstone i områden mellan knogarna i huvudsak bibehålles. De nämnda donen har ej visats särskilt eftersom ett flertal möjligheter att reglera trycket är väl kända för fackmannen, se exempelvis klass D 2l F 3/D6 i den internationella patent- klassifikationen. Vidare är enligt uppfinningen viran 21 och filten 17 så anordnade att filten l7löperbort från viran 21 medan viran fortfaran- de håller banan 7 mot mantelytan 3 ytterligare en kort sträcka, så att banan 7 häftar fast vid mantelytan 3 innan viran 21 löper bort från denna.
Vid den i figur 1 visade utföringsformen är viran en pickup-vira 21, medelst vilken banan 7 avtagits från en formningsyta, som här utgöres av en formnlngsvira 23, och filten är en konventionell våtpressfilt 17. Banan 7 uppbäres på ovansidan av formningsviran 23 och avtages från denna till pickup-viran 21 medelst en inuti pickup-virans ändlösa slinga anordnad sugavtagningsvals 25, vilken anligger mot ett icke direkt understött parti av formningsviran 23. Anliggningen.är så lätt att banans höga bulk i huvud- sak bibehålles. Från sugavtagningsvalsen 25 löper viran över en ledvals 27 runt anpressvalsen 11, vilken såsom visas företrädesvis utgöres av en 10 15 20 25 30 35 7802301-7 sugvals, och vidare över ytterligare ledvalsar, en sträckvals och en riktvals tillbaka till sugavtagningsvalsen 25. Filten l7 löper till- sammans med pickup-viran 21 från ledvalsen 27 och runt anpressvalsen ll, men på anpressvalsen separeras filten 17 från pickup-viran 21 medan denna fortfarande håller banan 7 anpressad en kort sträcka mot mantel- ytan 3 på cylindern l, som i den visade utföringsformen är uppvärmbar och utgöres av en yankeecylinder. Från anpressvalsen löper filten 17 över ledvalsar, en sträckvals och en riktvals tillbaka till ledvalsen 27. För rengöring och torkning av pickup-viran 21 och filten 17 finns särskilda anordningar, vilka visas som en suglâda 29 för pickup-viran 21 och två suglådor 31 för filten l7. Icke visade spritsrör kan vara anordnade mellan anpressvalsen ll och suglådorna 29 och 31.
Från sugavtagningsvalsen 25 transporteras banan 7 således på pickup- virans 21 undersida till nypet 13 mellan anpressvalsen ll och yankee- cylindern 1, där den överföres till yankeecylinderns mantelyta 3 och följer densamma under fasttorkníng fram till kräppschabern 9, och yankeecylindern 1 visas delvis omgiven av en konventionell torkkåpa 33.
Figur l visar även att om så önskas kan enkla organ anordnas att före banans anpressning mot yankeecylíndern 1 höja banans 7 torrhalt genom att suga och/eller blåsa luft eller ånga på och/eller genom banan 7~ Exempel- vis kan en suglåda 35 vara anordnad inuti filtslíngan i ett läge längs filtens 17 och pickup-virans 21 gemensamma sträckning mellan ledvalsen 27 och anpressvalsen il, och/eller en blåslåda 37 eller dylikt för till- försel av luft eller ånga kan vara anordnad í motsvarande läge på mot- satt sida om aggregatet av filt, vira och bana. Därigenom stöds fibrerna i banan 7 av ytvadden 19 i filten 17 så att de ej snor sig runt vira- trådarna och fastnar hårt i pickup-viran 21. Vidare sker en viss torkning av filten 17, vilket kan bidraga till att banans 7 torrhalt ökas. Alterna- tivt eller dessutom kan en blåslåda 39 eller dylikt anordnas att blåsa ånga igenom banan 7 mot ett sugande parti av den som sugvals utförda an- pressvalsen il. Blåslådan 39 ger den ytterligare fördelen av att ej or- saka friktion mot vira eller filt och därmed ej orsaka slitage. Om den ersätter suglådan 35 och blåslådan 37 får man dessutom ett förtorknings- ställe mindre, vilket underlättar virabyte. Vidare kan som komplement eller alternativ en suglåda hi anordnas inuti pickup-viraslingan i ett läge mellan sugavtagningsvalsen 25 och ledvalsen 27, och/eller en blåslåda 10 15 20 25 30 35 7802301-7 10 37 eller dylikt för tillförsel av luft eller ånga kan vara anordnad i motsvarande läge på motsatt sida om pickup-viran 21 och den därav upp- burna banan 7. Fördelarna med denna placering är att flödesmotståndet genom enbart viran 21 är mycket mindre än det genom viran 21 plus filten 17 vid de andra placeríngarna, och vidare behöver filten 17 ej värmas såsom vid de andra placeringarna.
Figur 2 visar nypet mellan anpressvalsen 11 och yankeecylindern 1 i tvär- snitt och i större skala än i figur 1. Av figur Z framgår att anpress- valsen 11 är av sugvalstyp och att dess mantelyta.är försedd med en gummi- beläggning ÅS. Vidare visas att filten 17 har en mot pickup-viran 21 vettan- de yta av fin ytvadd 19, vars fibrer ligger ner för att kunna ta upp tryck.
På grund av filtens 17 och gummibeläggníngens H5 kompressibilitet får nypet 13 en viss längd i banans 7 rörelseriktning, och vid vanligen förekommande mått på anpressvalsens ll diameter, gummibeläggningens ÅS tjocklek, filtens 17 tjocklek och yankeecylinderns 1 diameter kan nyplängden uppgå till om- kring mellan h och 5 cm. De ledvalsar för pickup-viran 21 och filten 17 som följer närmast efter anpressvalsen 11 har sådan placering att såsom visas filten 17 löper av från pickup-viran 21 medan denna fortfarande hål- ler banan 7 anpressad mot yankeecylinderns mantelyta ytterligare en kort sträcka.
Figurerna 3, ä och 5 visar en föredragen utföringsform av pickup-viran 21, varvid figur 3 är en delförstoring av det viratvärsnitt som visas i figur 2.
Viran 21 innefattar i maskinriktningen längsgående varptrådar H7 och tvär- gående väft- eller inslagstrådar 49, vilka båda kan utgöras av enfibertrådar av lämplig plast, t.ex. polyester. Den är vävd i ett bindningssätt som kal- las halvkypert, varvid på virans ena sida varptrådarna H7 kommer att upp- visa i maskinriktningen långsträckta knogar och inslagstrådarna H9 kommer att uppvisa kortare tvärgående mellanliggande knogar. Genom lämplig värme- behandling av viran i och för krympning kan man få topparna på de nämnda kno- garna att'bli belägna i ett enda plan. Därefter slipas knogtopparna ner med fint slipmedel och poleras vid behov, varefter viran har det i figurerna 3, Å och 5 visade utseendet. Varptrådarnas #7 nedslípade, i maskinrikt- ningen långsträckta knogtoppar betecknas med 51 och inslagstrådarnas Ä9 nedslipade, kortare, tvärgående knogtoppar betecknas med 53. Slipningen drives lämpligen så långt att arean av de bildade plana knogytorna utgör mellan ca 20 och ca 50 Z av viraarean. Som exempel på lämpliga dimensioner kan nämnas att viran kan ha mellan ca 8 och ca Zß maskor per cm, och att 10 15 20 25 30 35 7802301-7 ll varptrådarna H7 och inslagstrådarna H9 kan ha en diameter av mellan ca 0,2 och ca 0,6 mm.
För vissa kvaliteter av mjukpapper kan emellertid halvkypertmönstret vara sådant att de längre knogarna sträcker sig tvärs maskinriktningen, men även andra bindningssätt, såsom t.ex. tuskaft, är användbara. För sådana kvaliteter kan även en kalandrerad vira eller t.o.m. en med runda- de, ej behandlade knogtoppar ge tillfredsställande resultat.
Då grundprincipen för de utföringsformer som visas i figur 6, figurerna 7 och 8, samt figur 9 överensstämmer med den som visas i figurerna l-5, har i den nedanstående beskrivningen motsvarande organ givits motsvaran- de hänvisningsbeteckningar ur 100-serien, 200-serien respektive 300- serien. Exempelvis motsvaras alltså viran Zl i figurerna 1-5 av viran 121 i figur 6, av viran 221 i figurerna 7 och 8 och av viran 321 i figur 9.
Vid den i figur 6 visade utföringsformen kommer banan 107 på undersidan av formningsviran 123 och överföres till ovansidan av en mellan formnings- viran 123 och pickup-viran 121 anordnad transportvira 155. Överföringen visas här ske medelst en delningsvals 157 med slät mantelyta under ut- nyttjande av liten särningsvinkel mellan virorna 123 och 155 samt den vid delningsvalsen uppstående regístervalseffekten. Liggande på transport- virans 155 översida kan banan 107, om så önskas, utsättas för förtorkning medelst en under transportviran 155 anordnad suglåda 101 och/eller en i motsvarande läge på andra sidan om banan 107 belägen blåslåda 103 eller dylikt för på- eller genomblåsning av luft eller ånga. Därefter överföras banan 107 liksom tidigare till pickup-virans 121 undersida medelst sugavtagningsvalsen 125. Såsom visas kan överföríngen här underlättas medelst en under transportviran 155 anordnad och mot sugavtagningsvalsens 125 sugande parti riktad ångsprits 159 eller dylikt, vilken samtidigt bidrager till att förtorka banan 107. På grund av att banan 107 således ”bollas” fram och åter mellan flera viror och dessutom förtorkas kommer dess vidhäftning mot pickup-virans 121 undersida att vara förhållandevis svag, varför det är lämpligt att låta en stödvíra 161 sträcka sig längs med pickup-virans 121 undersida. l stället uppnår man att banan 107 dels genom att den sitter löst kan lättare överföras till yankeecylindern 101 och dels kommer att ha en i huvudsak bibehållen hög bulk. En skillnad gentemot utföringsformen enligt figur 1 är att ledvalsen 127 här är be- 10 15 20 25 30 35 7802301-7 12 lägen på något avstånd från pickup-viran 121, så att filten 117 och pickup- viran 121 berör varandra endast när de löper runt anpressvalsens 111 peri- feri. Självfallet är det lämpligt att också vid denna utföringsform anordna icke visade organ, t.ex. spritsrör och suglådor, för rengöring av viror och filt.
Liksom tidigare häftar banan 107 fast sig mot yankeecylinderns 101 mantelyta 103 och torkar åtminstone delvis för att sedan kräppas loss medelst kräpp- schabern 109. Organen 105 för att bringa fiberbanan 107 att häfta fast vid cylinderns mantelyta 103 innefattar vid den i figur 6 visade utföringsformen ej blott anpressvalsen 111, pickup-viran 121 och filten 117 utan även organ 163 för att före banans 107 anpressning mot cylindern 101 påföra mantelytan 103 och/eller banan 107 en mindre mängd av ett åtminstone vid den i nypet 113 mellan anpressvalsen och cylindern rådande temperaturen adhesivt binde- medel, som förbättrar banans 107 vidhäftning mot mantelytan 103. Sådana bindemedel är väl kända för fackmannen och kan utgöras av exempelvis vätske- lösníngar, emulsioner och suspensioner. T.ex. kan en lösning av stärkelse eller polyvinylalkohol i vatten användas, liksom även latex, och finpulvri- serad termoplast med lämplig klibbpunkt suspenderad i en bärgas, t.ex. luft.
I figur 6 visas påföringsorganen innefatta ett under yankeecylindern 101 an- ordnat och i dennas längdriktning sig sträckande rör 163 med en mot cylin- dern l01 vettande slits eller hålrad för påföring av bindemedlet på mantel- ytan 103, men sjävfallet skulle slitsen eller hålraden lika väl kunna vetta mot banan 107, företrädesvis i ett läge där denna stödjes av ett sugande parti av anpressvalsen 111.
Figur 7 visar schematiskt en mjukpappersmaskin av dubbelviratyp. Från en inloppslåda 265, vilken om så önskas kan vara av flerskiktstyp, sprutas en mäldstråle ut till en konvcrgerande formnlngshals bildad mellan en yttervlra 267 och en innervlra 22 när dessa löper tillsammans utmed perl- ferin av en roterbar formningsvals 269, varvid mälden avvattnas under bild- ning av en mjukpappersbana 207 med hög bulk. Åtminstone för mjukpappers- kvaliteter med låg ytvikt har formningsvalsen 269 lämpligen slät mantel- yta, så att mälden avvattnas ensidigt i riktning utåt igenom ytterviran ” 267, som uppbäres av formningsvalsens 269 mantelyta över en båglängd av mellan ca 900 och ca 180°. Vid den i figur 7 visade utföringsformen är formningshalsen belägen nära formningsvalsens 269 högsta punkt, och nära dess lägsta punkt lämnar ytterviran 267 och det inre bandet 215 formnings- valsen 269 under tillämpning av en liten särningsvinkel, företrädesvis omkring 30, mellan ytterviran 267 och innerviran 221 varigenom banan 207 10 15 20 25 30 35 7802301-7 13 kommer att följa innerviran 221 häftad mot dess undersida. Från formnings- valsen 269 löper innerviran 221 runt anpressvalsen 211 och över ledvalsar, en sträckvals och en riktvals tillbaka till formningsvalsen 269. I nypet 213 mellan anpressvalsen 211 och yankeecylindern 201 föres banan över till yankeecylinderns mantelyta 203, torkas åtminstone delvis på denna och kräppas av medelst kräppschabern 209. lnnerviran 221 utgöres vid den i figur 7 visade utföringsformen av en form- ningsvira 221, som uppvisar knogar av samma utseende som de på pickup- viran 21. Därför är även vid denna visade utföringsform en anpressvalsen 211 omgivande ändlös filtslinga 217 anordnad inuti den ändlösa slingan av innerviran 221 på samma sätt som vid de andra ovan beskrivna utförings- formerna. Vidare finns såsom tidigare organ, t.ex. spritsrör och suglådor, för rengöring av vira och filt.
I belysande syfte visas i figur 7 även en alternativ form av påföringsor- gan för bindemedel. Påföringsorganen 263 innefattar här en serie av ovan- för varandra belägna och mot varandra anliggande roterbara valsar 271, av vilka den undre doppar ner i ett bindemedelstråg 273 och den övre helt lätt kontaktar banan 207 för påföring av bindemedel på densamma. Även andra utföringsformer av lämpliga organ för påföríng av bindemedel är välkända för fackmannen och kan användas inom ramen för uppfinningen.
Exempelvis kan valsarna 271 utbytas mot en enda vals med genomsläpplig man- tel av viraduk eller liknande, och det vid valsens rotation i dukens maskor upp ur tråget medförda bindemedlet kan medelst en från valsens inre utåt riktad gasström blåsas ut mot banan eller yankeecylinderns mantelyta.
Vid den i figur 7 visade utföringsformen har banan 207 en relativt låg torr- halt när den kommer fram till anpressvalsen 211. Det är därför lämpligt att såsom visas i figur 8 låta formningsviran 221 med den mot dess undersida häftande banan 207 passera genom en tvåfilts våtpress 275 belägen utmed formningsvirans 221 sträckning mellan formningsvalsen 269 och anpressval- sen 211. Våtpressen 275 är anordnad att utsätta banan 207 för lätt pressning, så att banans 207 höga bulk i huvudsak bibehålles men dess torrhalt ökas, och den innefattar en övre ändlös filtslinga 277, som av en sugvals 279 pressas mot formningsvirans 221 baksida, samt ledvalsar, en sträckvals, en riktvals och suglådor 281 för avvattning av filten 277, och en undre ändlös filtslinga 283, som av en i omkretsriktníngen spårad vals 285 pressas mot banan 207, samt ledvalsar, en sträckvals, en ríktvals och suglådor 287 för avvattning av filten 283. Dessutom kan icke visade spritsrör vara an- 10 15 20 25 30 35 7802301-7 m ordnade något uppströms suglådorna 281 och 287. Vidare är sett i banans 207 förflyttningsriktning sugvalsen 279 belägen något nedströms den spåra- de valsen 285, så att först banan 207 bringas till anliggning mot den undre filten 283 och formningsviran 221 och banan 207 bringas att kröka sig något längs den spårade valsens 285 periferi, att att därefter form- ningsviran bringas till anlíggning mot den övre filten 277 och formnings- viran 221 och banan 207 bringas att kröka sig något längs sugvalsens 279 periferi.
I figur 9 visas en filtad våtpress 375, som kan ersätta eller komplettera våtpressen 275 i figur 8. Liksom tidigare kommer banan 307 häftande mot undersidan av formningsviran 321 till anpressvalsen 311, som är av sugvals- typ, och följer densamma understödd av filten 317 upp till nypet 313 mot yankeecylindern 301, där banan 307 överföres till cylinderns mantelyta 303, torkas åtminstone delvis på denna och schabras av med en kräppschaber 309. Dessutom löper filten 317, liksom vid de övriga visade utföringsformer- na, av från viran 321 medan densamma fortfarande håller banan 307 anpressad mot mantelytan 303 ytterligare en kort sträcka. Våtpressen 375, vilken i likhet-med våtpressen 275 är anordnad att utsätta banan 307 för lätt press- ning, så att banans 307 höga bulk i huvudsak bibehålles men dess torrhalt ökas, innefattar en ändlös filtslinga 383, som av en i omkretsriktningen spårad vals 385 pressas mot banan 307 i ett läge i början av anpressval- sens 311 sugande parti, samt'ledvalsen, en sträckvals, en riktvals och suglådor 387 för avvattning av filten 383. Vidare kan ett icke visat sprits- rör vara anordnat något uppströms suglådorna 387. Även denna våtpress kan sägas vara en tvåfilts våtpress, varvid den andra filten utgöres av filten 317. Om så önskas kan filten 383 utbytas mot en med knogar försedd vira för att markera banan och därigenom hjälpa till att vid pressningen i huvud- sak bibehålla banans 307 höga bulk i områden mellan knogintrycken.
Uppfinningen är ej begränsad till de på ritningarna visade och ovan beskrivna utföringsformerna, utan ett flertal modifikationer och variationer är möj- liga inom ramen för de efterföljande patentkraven. Som fackmannen omedelbart inser kan generellt sett ett godtyckligt särdrag i vilken som helst av de visade och beskrivna utföringsformerna användas för att ersätta eller komplettera särdrag i vilken som helst av de andra visade och beskrivna' utföringsformerna, utan att någon uppfinnarverksamhet måste förutsättas.
Vidare är det exempelvis möjligt att ersätta yankeecylindern med en annan

Claims (24)

10 15 20 25 7802301-7 15 uppvärmbar torkcylínder, och torkcylindern behöver i och för sig ej ens vara uppvärmbar om blott anordningar finns för att torka banan på cy- lindern. Sådana anordningar kan innefatta en cylindern omgivande kåpa för påblåsning av het luft eller andra heta gaser, exempelvis en sådan kåpa som vanligen användes vid yankeecylindertorkning av tissue. Dessutom kan mjukpappersbanan självfallet bestå av ett flertal i skilda formare bildade skikt, vilka lämpligtvis sammanförts i så vått tillstånd att en tillfredsställande bindning mellan skikten erhållits. PATENTKRAV
1. Förfarande vid tillverkning av en mjukpappersbana (7, 107, 207, 307) med hög bulk och en ytvikt av högst ca 100 g/m2, varvid medelst en roterbar anpress- vals (11, 111, 211, 311), som löper inuti en inre filtslinga (17, 117, 217, 317) med en utåt vettande yta av fin ytvadd (19) och en yttre viraslínga (21, 121, 221, 321) med utåt vettande knogar (51, 53), en av viran medförd våt fiberbana (7, 107, 207, 307) med hög bulk pressas an mot en slät mantelyta (3, 103, 203, 303) på en roterbar cylinder (1, 101, 201, 301) under utpressning av vatten från banan (7, 107, 207, 307) i det mellan valsen (11, 111, 211, 311) och cylindern (1, 101, 201, 301) bildade nypet (13, 113, 213, 313) och inströmníng av det utpressade vattnet genom viran (21, 121, 221, 321) in i filten (17, 117, 217, 317), banan (7, 107, 207, 307) bringas häfta mot mantelytan (3, 103, 203, 303) och viran (21, 121, 221, 321) avskiljes från den vid manteiytan (3, 103, 203, 303) häftande banan (7, 107, 207, 307), varefter banan (7, 107, 207, 307) torkas åtminstone delvis på cylindern (1, 101, 201, 301) och kräppas av från densamma, och varvid viran (21, 121, 221, 321) är tillräckligt tunn för att medge att vid anpressvalsen (11, 111, 211, 311) igenom viran (21, 121, 221, 321) sig sträckande fibrer i banan (7, 107, 207, 307) stödjes av ytvadden (19), k ä n n e t e c k n a t av att anpressvalsen (11, 111, 211, 311) tryckes mot cylindern (1, 101, 201, 301) med ett linjetryck av högst ca 50 kN/m, varigenom banans (7, 107, 207, 307) höga bulk åtminstone i områden mellan knogarna (51, 53) i huvudsak bibehålles, och att man efter nypet (13, 113, 213, 313) avskiljer filten (17, 117, 217, 317) från viran (21, 121, 221, 321) medan vi- ran fortfarande håller banan (7, 107, 207, 307) mot cylinderns (1, 101, 201, 301) släta mantelyta (3, 103, 203, 303) en kort sträcka innan viran (21, 121, 221, 321) bringas löpa bort från mantelytan (3, 103, 203, 303). 17802301-7 16
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man som víra använder en pickup-vira (21, 121), medelst vilken banan (7, 107) av- tagits från en formningsyta (23, 123)
3. Förfarande enligt krav 1, k~ä n n e t e c k n a t -av att man som vira använder en formningsvíra (221, 321), på vilken banan (207, 307) även formats. Å.
Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att man som filt använder en våtpressfilt (17, 117, 217, 317).
5. Förfarande enligt något av kraven 1-R, k ä n n e t e cuk n a t av att man i en våtpress (275, 375).före banans (207, 307) anpressning mot cylindern (201, 301) underkastar banan (207, 307) en lätt pressning så att banans (207, 307) höga bulk i huvudsak blbehålles men dess torrhalt ökas.
6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t av att man som anpressvals använder en sugvals (11, 111, 211, 311).
7. Förfarande enligt kraven S och 6, k ä n n e t e c k n a t av.att man utför den lätta pressningen mot ett sugande parti av sugvalsen (311).
8. Förfarande enligt något av kraven 1-7, k ä n n e t e c k n a t av att man före banans (7, 107) anpressning nmt cylindern (1, 101) suger och/eller blåser luft eller ånga pâ.och/eller genom banan (7, 107).
9. Förfarande enligt kraven 6 och 8, k ä n n e t e c k n a t av att man blåser ångan genom banan (7) mot ett sugande parti av sugvalsen (11).
10. Förfarande enligt något av kraven 1-9, k ä n n e t e c k n a t av att man värmer cylindern (1, 101, 201, 301).
11. Förfarande enligt krav 10, k äfn n e t e c k n a t av att man som cylin- der använder en yankeecylinder (1, 101, 201, 301):
12. Förfarande enligt något av kraven 1-11, k ä'n n e t e c k n.a t av att man före banans (107, 207) anpressning mot cylindern (101, 201) påför mantel-_ ytan (103, 203) och/eller banan (107, 207) en mindre mängd av ett åtminstone I vid den i nypet (113, 213) rådande temperaturen adhcsivt bindemedel, som förbättrar banans (107, 207) vidhäftning mot mantelytan (103, 203). 10 15 20 25 30 7802301-7 17
13. Anordning vid en maskin För tillverkning av en mjukpappersbana (7, 107, 207, 307) med hög bulk och en ytvikt av högst ca 100 g/m2 för genomförande av förfarandet enligt krav 1, vilken maskin innefattar en roterbar cylinder (1, 101, 201, 301) med slät mantelyta (3, 103, 203, 303), organ (5, 105, ...) för att bringa en våt fiberbana (7, 107, 207, 307) med hög bulk att häfta fast vid cylinderns (1, 101, 201, 301) mantelyta (3, 103, 203, 303) och följa med densamma under dess rotation under åtminstone delvis torkning av banan (7, 107, 207, 307), och en kräppschaber (9, 109, 209, 309) för av- tagning av banan (7, 107, 207, 307) från mantelytan (3, 103, 203, 303) under veckníng av banan (7, 107, 207, 307), vilka organ (5, 105, ...) innefattar en roterbar anpressvals (11, 111, 211, 311), som med cylindern (1, 101, 201, 301) bildar ett HYP (13, 113, 213, 313), en inre filt (17, 117, 217, 317) anordnad att löpa genom nypet (13, 113, 213, 313) och E slinga runt anpress- valsen (11, 111, 211, 311), och uppvisande en utåt vettande yta av fin ytvadd (19), och en yttre vira (21, 121, 221, 321) anordnad att likaledes löpa genom nypet och i slinga runt anpressvalsen men utanför filten (17, 117, 217, 317) och uppvisande utåt vettande knogar (51, 53), vilken vira är anordnad att medföra den våta fiberbanan (7, 107, 207, 307) med hög bulk till nypet (13, 113, 213, 313) för anpressning av banan (7, 107, 207, 307) mot cylindern (1, 101, 201, 301) under utpressning av vatten från banan i nypet och inström- ning av det utpressade vattnet genom viran (21, 121, 221, 321) in 1 filten (17, 117, 217, 317), varvid viran (21, 121, 221, 321) är tillräckligt tunn för att medge att fibrer i banan (7, 107, 207, 307), vilka vid anpressvalsen (11, 111, 211, 311) sträcker sig igenom viran (21, 121, 221, 321), stödjes av ytvadden (19), k ä n n e t e c k n a d av att don är anordnade att trycka anpressvalsen (11, 111, 211, 311) mot cylindern (1, 101, 201, 301) med ett linjetryck av högst ca 50 kN/m, varigenom banans (7, 107, 207, 307) höga bulk åtminstone i områden mellan knogarna (51, 53) i huvudsak bibehål- les, och att viran (21, 121, 221, 321) och filten (17, 117, 217, 317) är så anordnade att filten (17, 117, 217, 317) löper bort från viran (21, 121, 221, 321) medan viran fortfarande håller banan (7, 107, 207, 307) mot mantel- ytan (3, 103, 203, 303) ytterligare en kort sträcka så att banan (7, 107, 207, 307) häftar fast vid mantelytan (3, 103, 203, 303) innan viran (21, 121, 221, 321) löper bort från denna. lä.
Anordning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d av att viran är en pickup-vira (21, 121), medelst vilken banan (7, 107) avtagits från en form- ningsyta (23, 123). 7802301~7 ia
15. Anordning enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a d av att viran är en Formningsvíra (211, 321), på vilken banan (207, 307) formats.
16. Anordning enligt något av kraven 13-15, k ä n n e t e c k n a d av att filten -är en vårpressfiït (17, 117, 217, 317).
17. Anordning enligt något av kraven 13-16, k ä n-n e t e c k n a d av att en våtpress (275, 375) är belägen före banans (207, 307) anpressning mot cylindern (201, 301) och anordnad att utsätta banan (207, 307) för lätt pressning så att banans (207, 307) höga bulk i huvudsak bibehålles men dess torrhalt ökas.
18. Anordning enligt något av kraven 13-17,« k ä n n e t e c k n a d av att anpressvalsen är en sugvals (11, 111, 211, 311).
19. Anordning enligt kraven 17 och 18,' k ä n n e t e c k n a d av att våt- pressen (375) bildar ett lätt nyp med ett sugande parti av sugvalsen (311). '
20. Anordning enligt något av kraven 13-19, k ä n n e t e c k n a d av att organ (35-43, 141-143) är anordnade att suga och/eller blåsa luft eller ånga på och/eller genom banan (7, 107) före banans (7, 107) anpressning mot cylin- dern (1, 101).
21. Anordning enligt kraven 18 och 20, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda sug- och/eller blâsorgan (35-A3) innefattar medel (39) anordnade att före ba- nans (7) anpressning mot yankeecylindern (1) blåsa ånga igenom banan (7) mot' ett sugande parti av sugvalsen (11).
22. Anordning enligt något av kraven 13-21, k ä n n e t e c k n a d av att cylindern (1, 101, 201, 301) är uppvärmbar.
23. Anordning enligt krav 22, k ä n n e t e c k n a d av att cylindern är en yankeecylinder (1, 101, 201, 301).
24. Anordning enligt något av kraven 13-23, k ä n n e t e c k n a d av att organen (105, ...) för att bringa banan (107, 207) att häfte fast vid cylinderns (101, 201) mantelyta (103, 213) innefattar organ (163, 263) för att före banans (107, 207) anpressning mot cylindern (101, 201) pâföra mantelytan (103, 203) 7802301-7 19 och/eller banan (107, 207) en mindre mängd av ett åtminstone vid den i nypet (113, 213) mellan anpressvalsen (111, 211) och cylindern (101, 201) rådande temperaturen adhesívt bindemedel, som Förbättrar banans (107, 207) vidhäftning mot mantelytan (103, 203). ÅNFÖRDÅ PUBLIKATIONER: Sverige 325 474 (D2lF 3/02)
SE7802301A 1978-03-01 1978-03-01 Forfarande och anordning vid tillverkning av en mjukpappersbana SE420745B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7802301A SE420745B (sv) 1978-03-01 1978-03-01 Forfarande och anordning vid tillverkning av en mjukpappersbana

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7802301A SE420745B (sv) 1978-03-01 1978-03-01 Forfarande och anordning vid tillverkning av en mjukpappersbana

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7802301L SE7802301L (sv) 1979-09-02
SE420745B true SE420745B (sv) 1981-10-26

Family

ID=20334136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7802301A SE420745B (sv) 1978-03-01 1978-03-01 Forfarande och anordning vid tillverkning av en mjukpappersbana

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE420745B (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7802301L (sv) 1979-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5230776A (en) Paper machine for manufacturing a soft crepe paper web
US7648612B2 (en) Papermaking machine for forming tissue employing an air press
JP4588759B2 (ja) 抄紙機および製紙方法
CN1092735C (zh) 生产表面处理纸的方法和造纸机的干端
US7582187B2 (en) Process and apparatus for producing a tissue web
RU2361976C2 (ru) Усовершенствованная система обезвоживания
JP3681914B2 (ja) 拡張ニッププレスを用いた抄紙機のプレス部
JP3725896B2 (ja) 抄紙機を再構成するための方法
US4036684A (en) High bulk tissue forming and drying apparatus
JP3764049B2 (ja) 軟ティッシュ抄紙機用のトランスファーベルトの使用
SE463520B (sv) Pressparti med separata pressnyp i pappersmaskin
JPS6410636B2 (sv)
US20120055644A1 (en) Apparatus and method for treating a fibrous material web in a long nip press unit
US10808360B2 (en) Method for producing a fibrous material web
CA2043827C (en) Method and device in a paper machine press section provided with a separate press
US20080053634A1 (en) Method for the Application of an Application Medium and Method and Machine for Production of a Fiber Web
NO781397L (no) Tissuepapirmaskin.
FI109481B (sv) Förfarande för att tillverka papper eller kartong
FI93879C (sv) Pappersmaskin för framställning av en mjuk kräp-pappersbana
SE420745B (sv) Forfarande och anordning vid tillverkning av en mjukpappersbana
JPH02269893A (ja) 抄紙機のプレス装置
JP6445881B2 (ja) 抄紙装置
US9523173B1 (en) Press apparatus
JPH11508975A (ja) 柔軟クレープ紙のウェブを製造する抄紙機
JP2002507674A (ja) 柔軟な紙を製造する抄紙機及び方法