SE419820B - Cleaning machine having a device for blasting the material which is to be cleaned with liquid which contains granules - Google Patents
Cleaning machine having a device for blasting the material which is to be cleaned with liquid which contains granulesInfo
- Publication number
- SE419820B SE419820B SE7908348A SE7908348A SE419820B SE 419820 B SE419820 B SE 419820B SE 7908348 A SE7908348 A SE 7908348A SE 7908348 A SE7908348 A SE 7908348A SE 419820 B SE419820 B SE 419820B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- chamber
- strainers
- damper
- treatment chamber
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 claims 2
- 239000010794 food waste Substances 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0076—Washing or rinsing machines for crockery or tableware of non-domestic use type, e.g. commercial dishwashers for bars, hotels, restaurants, canteens or hospitals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0094—Washing or rinsing machines for crockery or tableware cleaning with abrasive solid particles, e.g. by blasting the crockery with liquid containing granules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4202—Water filter means or strainers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L2601/00—Washing methods characterised by the use of a particular treatment
- A47L2601/18—Liquid and granule
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
10 15 20 25 30 35 40 7908348-1 särskilt effektiva, när de får verka på sådana mjuka och kanske ibland ganska tjocka föroreningslager. 10 15 20 25 30 35 40 7908348-1 particularly effective, when allowed to act on such soft and perhaps sometimes quite thick layers of pollution.
För möjliggörande av att det i en rengöringsmaskin av det angivna slaget âstadkommes besprutning av det gods, som skall rengöras, med enbart vätska under avskiljning av avsköljda föroreningar från vätskan, har enligt uppfin- ningen âstadkommits en rengöringsmaskin i enlighet med patentkravet l.To enable it in a cleaning machine of the type indicated, spraying of the goods, to be cleaned, with only liquid during separation of contaminated liquids from the liquid, have according to the invention a cleaning machine has been provided in accordance with patent claim l.
Till förtydligande av uppfinningen skall ett ut- förande därav beskrivas närmare i det följande med hänvis- ning till bifogade ritningar, pá vilka FIG. l är en fragmentarisk planvy av bottnen i be- handlingskammaren med den där anordnade vätskegenom- släppliga kammaren med tillhörande spjällreglerade öppningar, FIG. 2 är en vertikalprojektionsvy av den vätskegenom- släppliga kammaren, sedd från de spjällreglerade öpp- ningarna, FIG. 3 är en vertikalsektionsvy av den vätskegenom- släppliga kammaren med siltrâg, som är anordnade i behandlingskammarens bottenutlopp och är operativt förbundna med spjället för de spjällreglerade öpp- ningarna för omställning mellan ett verksamt och ett overksamt läge, FIG. 4 är en fragmentarisk vertikalprojektionsvy av den vätskegenomsläppliga kammaren, sedd från de spjällreglerade öppningarna, med spjället visat i läge för blästring av det gods, som skall rengöras, och med siltrågen i overksamt läge, i FIG. 5 är en vy i likhet med FIG. 4 med spjället i läge för sköljning av godset i behandlingskammaren med ren vätska och med siltràgen i overksamt läge för uppsamling av de till blästringen använda granulerna i den vätskegenomsläppliga kammaren, samt FIG. 6 är en vy i likhet med FIG. 4 med spjället i läge för sköljning av godset i behandlingskammaren med ren vätska och med siltrágen i verksamt läge för uppsamling av vätskan medföljande föroreningar.To clarify the invention, an embodiment its implementation is described in more detail below with reference to to the accompanying drawings, on which FIG. l is a fragmentary plan view of the bottom of the the operating chamber with the liquid penetration device releasable chamber with associated damper-regulated openings, FIG. 2 is a vertical projection view of the liquid releasable chamber, seen from the damper-regulated openings ningarna, FIG. 3 is a vertical sectional view of the liquid passage releasable chamber with sieve trays, which are arranged in the treatment outlet's bottom outlet and is operational connected to the damper for the damper-regulated openings the conditions for conversion between an active and a idle mode, FIG. 4 is a fragmentary vertical projection view of the liquid-permeable chamber, seen from the damper-regulated openings, with the damper shown in position for blasting the goods to be cleaned, and with the sieve trays in the inactive position, in FIG. 5 is a view similar to FIG. 4 with the damper in position for rinsing the goods in the treatment chamber with pure liquid and with the strainer in an inactive position for collecting the granules used for blasting in the liquid permeable chamber, and FIG. 6 is a view similar to FIG. 4 with the damper in position for rinsing the goods in the treatment chamber with pure liquid and with the strainer in an active position for collection of the liquid accompanying contaminants.
Det på ritningarna visade utförandet har avseende pá en grovdiskmaskin med en behandlingskammare l0, i vilken 10 15 20 25 30 35 40 7908348-1 finns anordningar för placering av diskgodset. Under be- handlingskammaren finns en vätskebehällare ll och en sluten sugkammare 12, till vilken en elektromotordriven pump är ansluten med sin sugsida, medan pumpens trycksida är ansluten till ett antal munstycken i behandlingskammaren.The embodiment shown in the drawings relates to a dishwasher with a treatment chamber l0, in which 10 15 20 25 30 35 40 7908348-1 there are devices for placing the dishes. Under conditions in the action chamber there is a liquid container ll and a closed suction chamber 12, to which an electric motor is driven pump is connected with its suction side, while the pressure side of the pump is connected to a number of nozzles in the treatment chamber.
Behandlingskammaren har en botten 13, som sluttar trattformigt ned mot en central avlång öppning 14, och genom denna öppning har behandlingskammaren 10 förbindelse med vätskebehållaren ll men inte direkt utan via en kammare eller kassett 15, som ansluter sig till öppningen 14 och med en ledningsdel 16 gär från vätskebehållaren ll in i sugkammaren 12, i vilken den mynnar. Kassetten eller kammaren 15 tjänar som magasin för de granuler som användes såsom tillsats i vätskan för åstadkommande av mekanisk be- arbetning av diskgodset genom vätskeblästring. Sådana granuler kan lämpligen bestå av små plastkroppar.The treatment chamber has a bottom 13, which slopes funnel-shaped down towards a central elongate opening 14, and through this opening the treatment chamber 10 is connected with the liquid container ll but not directly but via a chamber or cassette 15, which connects to the opening 14 and with a conduit part 16 extending from the liquid container 11 into the suction chamber 12, into which it opens. The cassette or the chamber 15 serves as a magazine for the granules used as an additive in the liquid to provide mechanical operation of the dishes by liquid blasting. Such granules may suitably consist of small plastic bodies.
Ledningsdelen 16 har en övre begränsningsvägg 17, som sträcker sig över ledningsdelens hela bredd. Medelst en skiljevägg 18, som sträcker sig snett genom ledningsdelen 16, är avgränsad en kanal 19, vars öppning i den ände som ansluter sig till bottenutloppet 14, sträcker sig över ledningsdelens hela bredd, medan öppningen i den andra änden, som är betecknad 20 och mynnar i sugkammaren 12, sträcker sig över endast ungefär halva bredden av lednings- delen 16 i denna ände. Kassetten eller kammaren 15 och den därtill anslutna kanalen 19 i ledningsdelen 16 har öpp- ningar, som medger att vatten kan passera mellan kassettens eller kammarens inre och vätskebehållaren ll men som är tillräckligt små för att granulerna skall hållas kvar i kassetten eller kammaren.The conduit part 16 has an upper boundary wall 17, which extends over the entire width of the pipe section. By means of one partition 18, which extends obliquely through the conduit part 16, a channel 19 is delimited, the opening of which at the end which connects to the bottom outlet 14, extends over the entire width of the pipe section, while the opening in the other the end, which is designated 20 and opens into the suction chamber 12, extends over only about half the width of the part 16 at this end. The cassette or chamber 15 and the the channel 19 connected thereto in the line part 16 has opened which allows water to pass between the cassette or the interior of the chamber and the liquid container ll but which is small enough to keep the granules in the cassette or chamber.
Skiljeväggen 18 avgränsar också en nedtill öppen kanal 21, vilken också mynnar i sugkammaren 12 genom en öppning 22, som är huvudsakligen lika stor som öppningen 20. En vägg 23 är emellertid anordnad mellan de båda öpp- ningarna 20 och 22.The partition 18 also delimits an open one at the bottom channel 21, which also opens into the suction chamber 12 through a opening 22, which is substantially equal to the opening 20. However, a wall 23 is arranged between the two openings. 20 and 22.
Ett plattformigt spjäll 24 är förskjutbart på en horisontell stång 25 och har sådan storlek, att det kan helt täcka endast en av öppningarna 20 och 22 i taget, nämligen då det befinner sig i det ena resp. andra av sina ändlägen på stången 25. Spjället kan röra sig från . 7968348-1 l0 l5 20 25 30 35 40 vartdera ändläget en sträcka, som motsvarar bredden av väggen 23 mellan öppningarna 20 och 22, och först därefter börjar spjället öppna för den hittills stängda öppningen och stänga den andra öppningen för att sedan i mellanlägen täcka större eller mindre del av vardera öppningen. Medel kan vara anordnade för förskjutning av spjället 24 medelst servoanordning på stången 25, men dessa medel, som kan vara av känd konstruktion och kan utgöras exempelvis av en hydraulcylinder, är inte närmare visade här.A flat damper 24 is displaceable on one horizontal rod 25 and is of such a size that it can completely cover only one of the openings 20 and 22 at a time, namely when it is in one resp. others of its end positions on the rod 25. The damper can move from . 7968348-1 l0 l5 20 25 30 35 40 each end position a distance corresponding to the width of the wall 23 between the openings 20 and 22, and only then the damper begins to open for the hitherto closed opening and close the second opening and then in the intermediate positions cover a larger or smaller part of each opening. Average may be arranged to displace the damper 24 by means of servo device on the rod 25, but these means, which can be of known construction and may consist, for example, of a hydraulic cylinder, are not shown in detail here.
Bottenutloppet l4 i behandlingskammaren l0 är för- sett med tvà silar 26. Vardera av dessa är anordnad som ett trâg med perforerad botten och är lagrad på horisontella tappar 27 för svängning kring en horisontell axel vid sin ena längsgående kant; nämligen den som är närmast utlopps- öppningens mitt. Den andra längsgående kanten är utformad med en fläns 28, för att silen med denna fläns skall an- ligga mot behandlingskammarens botten l3 intill bottenut- loppet l4. De båda silarna täckes av ett sadeltaksformigt lock 29, som är lösbart anbragt på bärtappar 30 och täcker silarna under kvarlämnande av en spalt 3l mellan lockets kant och bottnen i behandlingskammaren.The bottom outlet 14 in the treatment chamber 10 is seen with two strainers 26. Each of these is arranged as a trough with perforated bottom and is stored on horizontal pins 27 for pivoting about a horizontal axis at its one longitudinal edge; namely the one closest to the outlet the center of the opening. The other longitudinal edge is designed with a flange 28, so that the strainer with this flange lie against the bottom l3 of the treatment chamber adjacent to the bottom race l4. The two strainers are covered by a gabled roof lid 29, which is releasably mounted on support pins 30 and covers the strainers leaving a gap 31 between the lid edge and bottom of the treatment chamber.
En axel 32 är vridbart lagrad i vätskebehållarens ll väggar och sträcker sig under silarna 26 på tvären av dessas svängningsaxlar. Pâ axeln sitter under vardera silen en radiellt utskjutande arm 33 med en kula 34 i den fria änden, och armen är med denna kula ansättbar mot undersidan på den tillhörande silens botten. Genom inställ- ning av axeln 32 i sådant vridningsläge, att armarna 33 är riktade rakt upp, kan silarna 26 hållas i det med hel- dragna linjer visade läget, i vilket ett gap 35 finns mellan behandlingskammarens botten l3 och flänsen 28.A shaft 32 is rotatably mounted in the liquid container 11 walls and extends under the strainers 26 across their pivot axes. On the shoulder sits below each the strainer a radially projecting arm 33 with a ball 34 in the free end, and the arm is with this bullet attachable to the underside of the bottom of the associated strainer. By setting of the shaft 32 in such a rotational position that the arms 33 are directed straight up, the strainers 26 can be held in place with the solid lines showed the position in which a gap 35 is located between the bottom 13 of the treatment chamber and the flange 28.
Genom vridning av axeln 32 för nedfällning av armarna 33 kan silarna sänkas ned under svängning pà tapparna 27 till det med prickstreckade linjer visade läget, i vilket flän- sen 28 vilar på bottnen l3. Det förstnämnda läget är ett overksamt läge för silarna, eftersom vätska,som sprutas ut i behandlingskammaren och rinner ned på bottnen l3 eller locket 29, kan rinna ned i kassetten eller kammaren l5 genom gapet 3l och sedan genom gapet 35 utan att passera genom silarna 26, medan det andra läget är silarnas verk- 10 15 20 25 30 35 40 7908548-1 samma läge, eftersom den nedrinnande vätskan därvid efter att ha passerat genom gapet 31 rinner ned i och genom silarna 26.By turning the shaft 32 to lower the arms 33 the strainers can be lowered during pivoting on the pins 27 to the position shown in dotted lines, in which the flange then 28 rests on the bottom l3. The former mode is one idle position of the strainers, as liquid, which is sprayed out in the treatment chamber and flows down to the bottom l3 or lid 29, may drain into the cassette or chamber l5 through the gap 31 and then through the gap 35 without passing through the strainers 26, while the second position is the action of the strainers. 10 15 20 25 30 35 40 7908548-1 the same position, since the flowing liquid therein after passing through the gap 31 flows down into and through the strainers 26.
Axeln 32 sträcker sig fram till spjället 24 i sugkammaren 12, där axeln är försedd med en arm 36, som är fast anordnad på axeln i 600 vinkel relativt armarna 33. Mellan ett öra 37 på armen 36 och ett öra 38 på led- ningsdelen 16 är inspänd en dragfjäder 39, som belastar axeln 32 i moturs riktning med avseende på FIG. 2, 4, 5 och 6. Under inverkan av denna fjäderbelastning hálles armen 36 i anliggning mot ett fast anslag 40 på lednings- delen 16, och armarna 33 intar därvid det huvudsakligen vertikalt upprättstående läget med silarna 26 i det upp- lyfta, overksamma läget enligt FIG. 3.The shaft 32 extends up to the damper 24 in the suction chamber 12, where the shaft is provided with an arm 36, which is fixedly mounted on the shaft at an angle of 600 relative to the arms 33. Between an ear 37 on the arm 36 and an ear 38 on the joint The tensioning part 16 is clamped with a tension spring 39, which loads the shaft 32 in the counterclockwise direction with respect to FIG. 2, 4, 5 and 6. Under the influence of this spring load held arm 36 in abutment against a fixed abutment 40 on the line the part 16, and the arms 33 thereby occupy it substantially vertically upright position with the strainers 26 in the lift, idle position according to FIG. 3.
Armen 36 är försedd med en roterbart lagrad rulle 41 för samverkan med en anslagsklack 42 på spjället 24, och denna anslagsklack är anordnad att vid förskjutning av spjället 24 från vänster till höger med avseende på FIG. 4, 5 och 6 komma i anliggning mot rullen 41 för att därige- nom svänga armen 36 mot verkan av fjädern 39 i medurs rikt- ning.The arm 36 is provided with a rotatably mounted roller 41 for co-operation with a stop lug 42 on the damper 24, and this stop lug is arranged to when displacing the damper 24 from left to right with respect to FIG. 4, 5 and 6 come into abutment against the roller 41 in order to by swinging the arm 36 against the action of the spring 39 in a clockwise direction ning.
Om det antages, att vätskebehállaren 11 innehåller vätska och att de granuler, som skall tillsättas vätskan, till att börja med befinner sig i kassetten eller kammaren 15, vars öppning 22 antages vara stängd, medan öppningen 20 är öppen - spjället är med andra ord i läget enligt FIG. 4 - kommer granuler att transporteras med vätskan, när denna suges upp av pumpen från sugkammaren l2, efter- som sugkammaren har förbindelse med vätskebehållaren ll endast genom kanalen 19 i ledningsdelen 16. Den granuler innehållande vätskan pressas ut ur munstyckena i behand- lingskammaren för att utöva sin rengörande verkan mot det däri förefintliga diskgodset. Vätska och granuler faller sedan ned på bottnen 13 resp. locket 29 i behandlings- kammaren 10, varvid granulerna passerar genom öppningen 3l och vidare genom öppningen 35 in i kassetten eller kammaren 15, där de på nytt kan medryckas av vätskan efter hand som denna suges upp av pumpen från behållaren ll via sugkammaren 12. Vätskan med granulerna passerar sä- lunda inte genom silarna 26, när spjället 24 är i läget l;19oaz4s-1 6 10 iš 20 25 30 35 40 enligt FIG. 4, eftersom anslagsklacken 42 i detta läge hos spjället inte ingriper med rullen 41 utan armen 36 hälles i anliggning mot anslaget 40 med armarna 33 stående rätt upp med silarna 26 upplyfta.Assuming that the liquid container 11 contains liquid and that the granules to be added to the liquid to begin with is in the cassette or chamber 15, the opening 22 of which is assumed to be closed while the opening 20 is open - in other words the damper is in the position according to FIG. 4 - granules will be transported with the liquid, when it is sucked up by the pump from the suction chamber 12, which the suction chamber is connected to the liquid container 11 only through the channel 19 in the conduit part 16. It granules containing the liquid is forced out of the nozzles in the treatment to exercise its cleansing effect against it therein the dishes. Liquid and granules fall then down to the bottom 13 resp. lid 29 of the treatment chamber 10, the granules passing through the opening 31 and further through the opening 35 into the cassette or chamber 15, where they can again be entrained by the liquid as it is sucked up by the pump from the container via the suction chamber 12. The liquid with the granules passes through the do not pass through the strainers 26 when the damper 24 is in position l; 19oaz4s-1 6 10 is 20 25 30 35 40 according to FIG. 4, since the stop lug 42 is in this position of the damper does not engage the roller 41 but the arm 36 is poured in abutment against the stop 40 with the arms 33 standing straight up with the strainers 26 raised.
Om nu spjället 24 förskjutes till läget enligt FIG. 5, varvid spjällets vänstra kant har helt frilagt öppningen 22 och spjället helt täcker såväl öppningen 20 som väggen 23, kommer pumpen att suga enbart vätska från behållaren ll genom kanalen 2l och sugkammaren l2, och med spjället i lägen mellan de nämnda bada lägena kommer granuler att blan- das med vätskan i större eller mindre utsträckning. I läget enligt FIG. 5 har anslagsklacken 42 just kommit i beröring med rullen 4l, varför armen 36 fortfarande befinner sig i samma läge som i FIG: 4 med silarna 26 upplyfta till sitt overksamma läge. Den i FIG. 5 visade inställningen av spjället 24 användes vid slutet av blästringen, för att granulerna därvid skall sköljas ned i kassetten eller kammaren l5 utan att därefter på nytt pumpas ut med vätskan i behandlingskammaren.If now the damper 24 is moved to the position according to FIG. 5, the left edge of the damper having completely exposed the opening 22 and the damper completely covers both the opening 20 and the wall 23, the pump will suck only liquid from the container ll through the channel 21 and the suction chamber l2, and with the damper in positions between the said two positions, granules will be mixed das with the liquid to a greater or lesser extent. In the mode according to FIG. 5, the stop lug 42 has just come into contact with the roller 41, so that the arm 36 is still in the the same position as in FIG: 4 with the strainers 26 raised to theirs idle mode. The one in FIG. 5 showed the setting of the damper 24 was used at the end of the blasting, to the granules must then be rinsed into the cassette or chamber l5 without subsequently being pumped out again with the fluid in the treatment chamber.
Om spjället 24 nu förskjutes ytterligare åt höger från läget enligt FIG. 5 till läget enligt FIG. 6, kommer pumpen fortfarande att pumpa enbart vätska utan granuler, eftersom ledningsdelens l6 öppning 22 är öppen och led- ningsdelens öppning 20 fortfarande är stängd. I detta läge har armen 36 emellertid svängts moturs mot verkan av fjädern 39, genom att armen medbringas vid den med rullen 4l ingripande anslagsklacken 42, så att armarna 33 har svängts ned och silarna 26 har sänkts ned till det verk- samma läget, som är visat med prickstreckade linjer i FIG. 3. Den vätska, som sprutas ut i behandlingskammaren 10, kommer sålunda att rinna ned i kassetten eller kammaren l5 genom silarna 26, eftersom öppningen 35 inte längre finns, när silarna är i det verksamma läget. Det är meningen, att inställningen enligt FIG. 6 skall användas vid försköljning av det gods som skall behandlas i behand- lingskammaren 10, så att löst sittande beläggning skall sköljas av och uppsamlas i silarna 26 under denna för- sköljning.If the damper 24 is now moved further to the right from the position according to FIG. 5 to the position according to FIG. 6, coming pump still to pump only liquid without granules, since the opening 22 of the conduit portion 16 is open and the conduit the opening 20 of the part is still closed. In this mode however, the arm 36 has been pivoted counterclockwise against the action of the spring 39, by bringing the arm with it with the roller 4l engaging the stop lug 42, so that the arms 33 have swung down and the strainers 26 have been lowered to the the same position, which is shown by dotted lines in FIG. 3. The liquid which is sprayed into the treatment chamber 10, will thus drain into the cassette or chamber 15 through the strainers 26, since the opening 35 is no longer available when the strainers are in the active position. It is meaning that the setting of FIG. 6 shall be used when rinsing the goods to be treated in the chamber 10, so that loose coating should rinsed off and collected in the strainers 26 during this rinse.
Inställningen av spjället styres lämpligen fran ett programverk, vilket även styr grovdiskmaskinens övrigaThe setting of the damper is suitably controlled from one software, which also controls the other of the dishwasher
Claims (4)
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7908348A SE419820B (en) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Cleaning machine having a device for blasting the material which is to be cleaned with liquid which contains granules |
AT83100451T ATE23104T1 (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | CLEANING MACHINE. |
PCT/SE1980/000094 WO1980002105A1 (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | Cleaning machine |
AU59868/80A AU544392B2 (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | Cleaning machine |
JP55500783A JPH0428366B2 (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | |
EP83100451A EP0087566B1 (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | Cleaning machine |
DE8080900645T DE3070945D1 (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | Cleaning machine |
BR8008844A BR8008844A (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | CLEANING MACHINE |
US06/220,071 US4374443A (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | Cleaning machine with particulate abrasive |
AT80900645T ATE14666T1 (en) | 1979-04-02 | 1980-04-01 | CLEANING MACHINE. |
FI801075A FI73124C (en) | 1979-04-02 | 1980-04-02 | Cleaning Machine. |
CA000350625A CA1140425A (en) | 1979-10-09 | 1980-04-24 | Cleaning machine with blasting means |
EP80900645A EP0033315B1 (en) | 1979-04-02 | 1980-10-23 | Cleaning machine |
DK510680A DK150725C (en) | 1979-04-02 | 1980-12-01 | DISHWASHER |
NO803632A NO151727C (en) | 1979-04-02 | 1980-12-02 | DISHWASHER. |
FI854290A FI75485C (en) | 1979-04-02 | 1985-10-31 | Cleaning Hagel. |
DK22486A DK22486A (en) | 1979-04-02 | 1986-01-17 | DISHWASHER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7908348A SE419820B (en) | 1979-10-09 | 1979-10-09 | Cleaning machine having a device for blasting the material which is to be cleaned with liquid which contains granules |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7908348L SE7908348L (en) | 1981-04-10 |
SE419820B true SE419820B (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=20339010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7908348A SE419820B (en) | 1979-04-02 | 1979-10-09 | Cleaning machine having a device for blasting the material which is to be cleaned with liquid which contains granules |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA1140425A (en) |
SE (1) | SE419820B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984003616A1 (en) * | 1983-03-24 | 1984-09-27 | Mosell Carl G C | Method in a cleaning machine and a cleaning machine for working the method |
WO1999053822A1 (en) * | 1998-04-17 | 1999-10-28 | National Conveyor Corp. | Method and device in a cleaning machine |
-
1979
- 1979-10-09 SE SE7908348A patent/SE419820B/en unknown
-
1980
- 1980-04-24 CA CA000350625A patent/CA1140425A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984003616A1 (en) * | 1983-03-24 | 1984-09-27 | Mosell Carl G C | Method in a cleaning machine and a cleaning machine for working the method |
WO1999053822A1 (en) * | 1998-04-17 | 1999-10-28 | National Conveyor Corp. | Method and device in a cleaning machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7908348L (en) | 1981-04-10 |
CA1140425A (en) | 1983-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4374443A (en) | Cleaning machine with particulate abrasive | |
SE439242B (en) | SUGRENGORINGSAPPARAT | |
CN206286239U (en) | Adjustable water cleaning device for cleaning cereal | |
SE419820B (en) | Cleaning machine having a device for blasting the material which is to be cleaned with liquid which contains granules | |
GB1580124A (en) | Method and apparatus for cleansing soiled chips of synthetic plastics material | |
US4081374A (en) | Balance control water screen | |
DE838117C (en) | Device for removing label residues from the rinsing water of bottle washing machines | |
EP0117589A1 (en) | Apparatus for washing vegetables | |
SE456636B (en) | DEVICE FOR FILTERING OF THE RINSE WATER BY DISHWASHERS | |
US2808200A (en) | Separator | |
US2529882A (en) | Hop strainer | |
US633040A (en) | Sand washer, drainer, and elevator. | |
DE9102957U1 (en) | Self-cleaning sieve system for household dishwashers | |
DE10032782C1 (en) | Cleaning device for soiled water from cleaning process has sand bed filter with flow recirculation via air/water mixture | |
DE4310403C2 (en) | Dishwasher with a washing container | |
DE102006062228B4 (en) | Schwemmbehälter | |
SE464387B (en) | Cleaning machine operating with granules | |
WO2004060532A1 (en) | Self-cleaning circulation system and method | |
KR102530051B1 (en) | Harvester for microalgae | |
DE2822942C2 (en) | Method and device for preparing vegetables, in particular leafy vegetables | |
DE19702982C2 (en) | Dishwasher with lower and upper spray arm as well as with circulation pump and drain pump | |
DE2760063C2 (en) | Discharge device | |
RU1825307C (en) | Root washing apparatus | |
US1414526A (en) | Centrifugal apparatus | |
DE935761C (en) | Cleaning, washing and drying machine for grains |