SE418969B - Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld herav - Google Patents

Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld herav

Info

Publication number
SE418969B
SE418969B SE7806202A SE7806202A SE418969B SE 418969 B SE418969 B SE 418969B SE 7806202 A SE7806202 A SE 7806202A SE 7806202 A SE7806202 A SE 7806202A SE 418969 B SE418969 B SE 418969B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
polymer
carbon black
composition according
surface area
pigment
Prior art date
Application number
SE7806202A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7806202L (sv
Inventor
J K Hughes
Original Assignee
Phillips Petroleum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phillips Petroleum Co filed Critical Phillips Petroleum Co
Publication of SE7806202L publication Critical patent/SE7806202L/sv
Publication of SE418969B publication Critical patent/SE418969B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/003Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

7806202-3 10 15 20 25 30 35 2 och ett fast pigment i en sådan mängd att det åstadkom- mer en ytarea av upp till 30 m2 per 100 g polymer.
Vidare åstadkommer centrifugalformningen av ovan- stående komposition enligt uppfinningen artiklar med en minsta möjlig bildning av bubblor.
Polymerer som är lämpliga för användning vid uppfin- ningen inbegriper etenpolymerer i största allmänhet och väljs bland homopolymerer av eten och sampolymerer av eten och minst en acyklisk mono-1-olefin med 3-8 kolato- mer per molekyl och blandningar därav. På grund av lätt- tillgängligheten är de föredragna etensampolymererna så- dana som använder rakkedjiga sammonomerkolväten med 3-6 kolatomer per molekyl. Sådana sampolymerer bildas vanligen av minst 75 vikt% eten, även om sampolymerer bil- dade av minst 9O vikt% eten vanligare framställes. Poly- mererna och sampolymererna som användes vid uppfinningen har ofta ett smältindex, bestämt genom ASTM D 1238, till- stånd E, av minst 10 och en densitet inom området cirka 0,920- cirka o,97o g/cm3. _ Andra polymerer än polyeten inbegriper t ex sampoly- merer av eten och propen, isobuten, l-penten, 3-metyl-l- -buten, l-hexen, 4-metyl-1-penten, l-hepten, l-okten och 4-eten-1-hexen.
Föreningar som är lämpliga som tvärbindningsmedel i enlighet med uppfinningen inbegriper t ex de föreningar som beskrivs i US-patentskriften 3 214 422. Dessa före- ningar är acetyleniska diperoxiföreningar och inbegriper heáyner med formeln oktyner med formeln 10 15 20 25 30 35 7806202~3 3 ïH3 CH3 CH3 - CH2 - C - C 5 C - T - CH2 - CH3 0 O 0 O R R och oktadiyner med formeln ffla ffia CH3 - C - C E C - C s C - C - CH3 0 0 0 O R R och vari R är alkyl, alkylkarbonat eller bensoat. I all- mänhet ligger molekylvikten för polyperoxiderna inom om- rådet 230 - 550. Utmärkta resultat uppnås med ovan an- givna hexyner. Bland de föreningar som omfattas av ovan angivna hexyner, oktyner och oktadiyner inbegrips: 2,7-aimetyl-2,7-ai(tébutylperoxi)Qktaaiyn-3,5 2,7-dimetyl-2,7-di(peroxietylkarbonat)oktadiyn-3,5 3,Gfdimetyl-3,6-di(peroxietylkarbonat)oktyn-4 3,6-dimetyl-3,6-di(t-butylperoxi)oktyn-4 2,5-dimetyl-2,5fdi(peroxibensoat)hexyn-3 2,5-dimetyl-2,5-di(peroxi-n-propylkarbonat)hexyn-3 2,5-dimetyl-2,5-di(peroxiisobutylkarbonat)hexyn-3 2,5-dimetyl-2,5-di(peroxietylkarbonat)hexyn-3 2,s~a1mety142,5-ai(alfa-kumyiperoxi)hexyn-3 2,5-dimetyl-2,5-di(peroxibetakloretylkarbonat)-hexyn-3 2,5-aimetyl-2,5-ai(t-buty1peroxi)nexyn-3.' Den använda mängden organisk peroxid är en tvärbin- dande mängd, som kan väljas inom ett vidsträckt område.
Vanligen ligger mängden använt tvärbindningsmedel, base- rat på polymerens vikt, inom området 0,1- 10 vikt%. De mest vidsträckta koncentrationer som kan användas ligger inom området 0,2-5 vikt% baserat på polymerens vikt.
Emellertid har man funnit att de bästa egenskaper hos den centrifugalformade artikeln erhålles vid användning av 7806202-3 10 15 20 25 30 35 4 koncentrationer av organisk peroxid inom området 0,5 - - 1,0 %, baserat på polymerens vikt.
Några av de fasta pigment som är användbara i förelig- gande uppfinning inbegriper t ex vilken som helst av de kända wnfiatüxmzna av kimrök, inklusive t ex ugnskimrök, kanalkimrök, termokimrök och liknande. Även järnoxidkim- rök har använts med goda resultat. Vilken kimrök som helst i grupp 2-9 enligt ASTM 2516-75 är lämplig för användning vid uppfinningen. Emellertid får mängden av dessa använda fasta pigment inte överstiga den mängd som åstadkommer en ytarea av upp till 30 m2 per 100 g polymer.
Goda resultat har erhållits vid användning av en mängd som åstadkommer en ytarea av mindre än 25 m2 per 100 g polymer. Specifika ytareor för de fasta pigment som an- vändes bestäms med kväve enligt ASTM D-3037-76. Kimrök inom grupperna 5-9 föredrages för närvarande, eftersom högre koncentrationer av kimrök kan användas för en viss pigmentytarea per gram polymer, jämfört med kimrök i grupperna 2 och 3. Eftersom kimrök i de olika grupperna har olika ytareor per gram, varierar koncentrationerna av den kimrök som används i kompositionerna enligt upp- finningen med avseende på den använda kimröken. T ex har en kimrök i grupp 3, såsom N-330, en ytarea av cirka 80 m2/g och för att utöva uppfinningen kan etenpolymeren inte ha mer än 0,366 g N-330 kimrök per 100 g polymer.
Om emellertid en kimrök i grupp 5 användes, såsom N-550, som har en ytarea av 42 m2/g, kan polymeren belastas med cirka 0,714 g N-550 kimrök per 100 g polymer, vilket är nästan 2 ggr mängden N-330 kimrök, utan att åstadkomma en polymer som har mer än cirka 30 m2 kimröksytarea per 100 g polymer, Enligt uppfinningen krävs det att etenpolymererna har en låg halt kvarvarande övergångsmetallkatalysator för att säkerställa att polymerkompositionerna inte kom- mer att utveckla problemet med bubbelbildning under cen- trifugalformningsprocessen. Det är välkänt inom tekniken att homopolymerer och sampolymerer av eten vanligen fram- ställs med användning av katalysatorsystem av övergångs- 10 15 20 25 30 35 7806202-3 5 metaller och att de polymerer som framställes med an- vändning av sådana system innehåller rester av sådana katalysatorer. De övergångsmetaller som oftast används i katalysatorsystem med övergångsmetaller är krom, titan och vanadin, även om föreliggande uppfinning inte är be- gränsad till dessa övergångsmetaller och är vidsträckt nog för att inbegripa vilka metaller som helst som är kända inom tekniken som övergångsmetaller. För att för- hindra bildningen av bubblor under centrifugalformnings- processen är det nödvändigt att de använda polymererna har en rest av övergångsmetallkatalysator av mindre än 3 milliondelar. Goda resultat har erhållits, vid vilka polymeren framställdes med användning av ett krombaserat katalysatorsystem och polymeren hade en resthalt av krom- katalysator av 2 milliondelar, varför en polymer med en resthalt av övergångsmetallkatalysator av 2 milliondelar eller mindre föredrages. Emellertid är det bättre ju läg- re resthalten övergångsmetallkatalysator är. Om polymerer är tillgängliga med en resthalt av övergângsmetallkataly- sator av mindre än cirka l milliondel skall sådana använ- das. Om polymererna framställes i ett lösningspolymeri- sationsförfarande med användning av en övergångsmetall- katalysator är det önskvärt att filtrera polymerlösningen för att säkerställa att den framställda polymeren har en övergångsmetallresthalt inom de angivna mängderna.
Den temperatur som används i centrifugalformnings- förfarandet har en viss effekt på bubbelbildningen. Emel- lertid anses centrifugalformningstemperaturen vara av sekundär betydelse jämfört med pigmentytarean per vikt- enhet av polymeren och kromhalten i polymeren för för- hindring av bubbelbildning. Relativt höga temperaturer används vanligen vid centrifugalformning av polymererna enligt uppfinningen. De använda temperaturerna kan väljas inom ett relativt vidsträckt område. T ex ligger den läg- av sta använda temperaturen vanligen i området 170°C, vilket bestäms av smältpunkten för den använda polymeren, medan den maximala temperaturen, vanligen i omrâdet 37l°C, van- ligen bestäms genom polymerens sönderdelningstomperatur. v@@@2@2~z 6 Det är välkänt inom centrifugalformningstekniken att an- vänding av högre temperaturer reducerar cykeltiden och sålunda erhålles högre produktionshastigheter genom an- vändning av temperaturer i det högre området. Oftast an- 5 vänds temperaturer, vilka ligger i omrâdet 232-329°C.
Emellertid används oftast för de flesta polymerer tempe- raturer inom området 274-329°C. När temperaturer inom amråaat 177-232°c används, iakttas en minimal bubbelbila- ning och kimrök i grupp 2 och 3 kan användas med relativt 10 hög belastning av polymeren. Emellertid är korta cykel- tider vanliga.
Förutom den temperatur som används i centrifugal- _ formningsprocessen kan dessutom den formade artikelns väggtjocklek påverka bubbelbildningen, möjligen på grund 15 av att längre uppvärmningsperioder krävs vid formning av den tjocka väggen. När väggtjocklekarna är cirka 12,7 mm eller mer är det sannolikt att bubbelproblem uppstår. överdriven bubbelbildning på grund av att högre tempera- turer används under centrifugalformningsförfarandet och/- 20 eller på grund av att väggtjockleken hos den framställda l artikeln är relativt stor, kan huvudsakligen reduceras eller elimineras genom användning av en polymer, i vil- ken mängden fast pigment är en sådan mängd som åstadkom- 2 per 100 g polymer och mer en ytarea av mindre än 25 m 25 resthalten övergångsmetallkatalysator är 2 milliondelar eller mindre.
EXEMPEL Individuella prov av polyeten med ett smältindex av 27 (ASTM D 1238, tillstånd E), en densitet av 0,967 g/cm3, 30 approximativ maximal askhalt av 0,02 vikt% och resthalt kromkatalysator av 2 milliondelar maximalt blandades med 0,5 vikt% kimrök och 0,75 vikt% 2,S-dimetyl-2,5-di(t- sbutylperoxi)hexyn-3. Varje prov centrifugalformades till rör med en yttre diameter av 15,2 cm och 50,8 cm långa. 35' Varje format stycke skars efter avlägsnande ur formen på längden och undersöktes beträffande bubblor. Den använda kimrökens natur, de använda formningstemperaturerna och de erhållna resultaten anges i tabellen. 10 15 20 25 30 7806202-3 7 TABELL Centrifugalformning av svart, tvärbindbar polyeten Iakttagna bubblor Formnings- Kimrökens ytarea Delens temperatur per 100 g polymer väggtjocklek Försök °c 41(a) z1(b) 4(°) mm 1 260 1 1 1 12,7 2 260 0 0 1 12,7 3 274 l 0 O 12,7 4 288 1 3 3 l2¿7 5 316 14 8 2 12,7 6 316 14 ej 2 12,7 genomfört 7 260 l O 1 6,35 8 316 0 0 0 3,18 (a) ASTM 2516-15, grupp 3 kimrök, az m2/g ytarea (b) ASTM 2516-75, grupp 5 kimrök, 42 m2/g ytarea (c) Aswm 2516-75, grupp 9 kimrök, 8 m2/g ytarea De framställda delarna med väggtjocklekar av 6,35 mm och 12,7 mm vid zso°c och 3,2 mm vid 31e°c nade utmärkt kvalitet och uppvisade minsta möjliga bubbelbildning. När emellertid formningstemperaturen ökades till 3l6°C med de 12,7 mm tjocka delarna iakttogs ett signifikant antal bubblor, särskilt med det prov som innehöll kimrök med en ytarea av 82 m2/g. Provet innehållande kimrök med en ytarea av 42 m2/g uppvisade även en ökning av antalet bubblor. Det iakttagna antalet låg emellertid inom ett tolerabelt omrâde för många användningar.

Claims (9)

lveoszoz-z 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV
1. Centrifugalformningskomposition omfattande en fast etenhomopolymer eller en sampolymer av eten och minst en acyklisk mono-1-olefin med 3-8 kolatomer per molekyl eller blandningar av sådana polymerer, en tvärbindande mängd av en acetylenisk diperoxiförening vald bland hexyner med formeln P3 n CH3 - - C 2.0 - ? - CH3 O 0 O R R oktyner med formeln fflß CH3 - CH2 - T - C E C - ï - CH2 - CH3 O 0 0 0 R R och oktadiyner med formeln ïH3 TH3 CH3 - ï - C 2 C - C e C - ? - CH3 O 0 0 0 R R vari R är tertiär alkyl, alkylkarbonat eller bensoat, och ett fast pigment, k ä n n e t e c k n a d av att pigmentet har sådana egenskaper och finns i en sådan mängd att det åstadkommer en ytarea, bestämd med använd- ning av kväve enligt metoden ASTM D 3037-76, som inte överstiger 30 m2 per 100 g polymer, och av att polymeren har en resthalt av övergångsmetallkatalysator som är 10 15 20 7806202-3 9 mindre än 3 milliondelar.
2. Komposition enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a d av att ytarean som âstadkommes av det fasta pig- mentet är mindre än 25 m2 per 100 g polymer.
3. Komposition enligt krav 1 eller 2, t e c k n a d av att resthalten övergångsmetallkataly- k ä n n e - sator är 2 milliondelar eller mindre.
4. Komposition enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a d av att pigmentet är kimrök eller järnoxid.
5. Komposition enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d av att det fasta pigmentet är kimrök valt bland kimrök i grupperna 2-9 enligt metoden ASTM D-2516-75.
6. Komposition enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a d av att kimröken är 1 grupperna 5-9.
7. Sätt att centrifugalforma ihåliga artiklar vid k ä n n e t e c k - n a t av att formningskompositionen som användes är en komposition enligt något av de föregående kraven.
8. Sätt enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att den bildade ihåliga artikeln har en väggtjock av minst 12,7 mm.
9. Ihålig artikel framställd enligt något av kraven 7 eller 8. en temperatur inom området 170-37l°C, ÅNFÖRDA PUBLIKATIONER: Storbritannien 1 380 791 US 3 214 422 7806202-3 SAMMANDRAG Komposition som kan centrifugalformas med minsta möjliga bildning av bubblor omfattar fast polymer, ett tvärbindande medel, ett fast pigment i en sådan mängd att den åstadkommer en ytarea av upp till 30 m2/100 g pblymer och en resthalt övergângsmetallkatalysator av mindre än 3 milliondelar.
SE7806202A 1977-05-31 1978-05-30 Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld herav SE418969B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/802,081 US4115508A (en) 1977-05-31 1977-05-31 Polymers and rotationally molding same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7806202L SE7806202L (sv) 1978-12-01
SE418969B true SE418969B (sv) 1981-07-06

Family

ID=25182793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7806202A SE418969B (sv) 1977-05-31 1978-05-30 Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld herav

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4115508A (sv)
JP (1) JPS53149239A (sv)
AU (1) AU502615B1 (sv)
BE (1) BE867663A (sv)
CA (1) CA1113628A (sv)
DE (1) DE2823425C3 (sv)
DK (1) DK147106C (sv)
FR (1) FR2393017A1 (sv)
GB (1) GB1593575A (sv)
IT (1) IT1096404B (sv)
NL (1) NL182650C (sv)
NO (1) NO153484C (sv)
SE (1) SE418969B (sv)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4390677A (en) * 1978-03-31 1983-06-28 Karol Frederick J Article molded from ethylene hydrocarbon copolymer
US4668461A (en) * 1980-10-09 1987-05-26 Phillips Petroleum Company Polymers and rotationally molding same
US4474685A (en) * 1982-03-29 1984-10-02 Occidental Chemical Corporation High performance molding compounds for shielding electromagnetic interference
US4525516A (en) * 1983-02-01 1985-06-25 Phillips Petroleum Company Halogenated organic peroxides in flame retardant ethylene polymer compositions
US4440893A (en) * 1983-02-16 1984-04-03 Phillips Petroleum Company Molding of polymers
US4857257A (en) * 1983-06-13 1989-08-15 Allied-Signal Inc. Rotationally molding crosslinkable polyethylene composition
US4900792A (en) * 1983-06-13 1990-02-13 Allied-Signal Inc. Crosslinkable polyethylene composition
US4661552A (en) * 1984-10-02 1987-04-28 Phillips Petroleum Company Polymer composition and process
US4788019A (en) * 1984-10-02 1988-11-29 Phillips Petroleum Company Method of molding a polymer composition containing a tetraalkenyl orthosilicate
GB8611470D0 (en) * 1986-05-10 1986-06-18 Victaulic Plc Moulding of plastics products
US5585431A (en) * 1991-04-11 1996-12-17 Sumitomo Chemical Company, Limited Thermoplastic elastomer powder composition for powder molding, powder molding method using the same and molded article thereof
US5405915A (en) * 1994-06-27 1995-04-11 Phillips Petroleum Company Ethylene polymer compositions
JP2000506088A (ja) * 1996-03-04 2000-05-23 モービル・オイル・コーポレーション 成形製品
US5705110A (en) * 1996-09-09 1998-01-06 Centro Incorporated Process for reducing cross link vapors from rotomolded products made of cross link polyethlylene
US6053338A (en) 1997-11-25 2000-04-25 Rxtra, Inc. Adjustable health improvement device for modifying a daily behavior by reminding a person to take medication
US6894109B1 (en) 1998-12-11 2005-05-17 Borealis Technology Oy Method of producing pelletized polyolefin
GB9827432D0 (en) 1998-12-11 1999-02-03 Borealis As Method
US6743975B2 (en) 2001-03-19 2004-06-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Low profile non-electrically-conductive component cover for encasing circuit board components to prevent direct contact of a conformal EMI shield
US20050095410A1 (en) * 2001-03-19 2005-05-05 Mazurkiewicz Paul H. Board-level conformal EMI shield having an electrically-conductive polymer coating over a thermally-conductive dielectric coating
US6900383B2 (en) 2001-03-19 2005-05-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Board-level EMI shield that adheres to and conforms with printed circuit board component and board surfaces
JP4932415B2 (ja) 2006-09-29 2012-05-16 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置
CN104334630B (zh) 2012-06-04 2018-03-20 神华集团有限责任公司 一种加工性能改善的交联聚乙烯组合物
WO2013185302A1 (zh) 2012-06-13 2013-12-19 北京低碳清洁能源研究所 一种交联聚乙烯组合物
GB2508929B (en) * 2012-12-17 2020-10-28 Matrix Polymers Ltd Composition and process for producing conducting articles by rotomoulding

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL126685C (sv) * 1959-08-28
US3415799A (en) * 1963-08-15 1968-12-10 Rexall Drug Chemical Polypropylene purification
US3836595A (en) * 1969-11-20 1974-09-17 Union Carbide Corp Polymerization of ethylene with supported pi-allyl chromium complexes
US3959178A (en) * 1974-03-28 1976-05-25 Phillips Petroleum Company Mixed hydrocarbyloxide treated catalyst activated at different temperatures

Also Published As

Publication number Publication date
FR2393017A1 (fr) 1978-12-29
JPS53149239A (en) 1978-12-26
NL182650C (nl) 1988-04-18
US4115508A (en) 1978-09-19
NO781815L (no) 1978-12-01
DE2823425B2 (de) 1979-05-10
NO153484B (no) 1985-12-23
DK237578A (da) 1978-12-01
FR2393017B1 (sv) 1981-09-11
NO153484C (no) 1986-04-02
CA1113628A (en) 1981-12-01
BE867663A (fr) 1978-11-30
DE2823425A1 (de) 1978-12-07
DK147106C (da) 1984-09-17
NL7805875A (nl) 1978-12-04
IT7824001A0 (it) 1978-05-30
GB1593575A (en) 1981-07-22
AU502615B1 (en) 1979-08-02
JPS5622902B2 (sv) 1981-05-28
DK147106B (da) 1984-04-09
DE2823425C3 (de) 1980-01-24
SE7806202L (sv) 1978-12-01
IT1096404B (it) 1985-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE418969B (sv) Centrifugalformningskomposition samt artikel framstelld herav
US3876613A (en) Rotational molding and compositions therefor
US2826570A (en) Polyethylene composition and process of cross-linking
US3248359A (en) Polyolefin compositions
KR20120052905A (ko) 레올로지가 조절된 폴리프로필렌
EP0134405B1 (en) Crosslinkable polyethylene composition
US3399250A (en) Film comprising polyethylene and an ethylene-vinyl acetate copolymer
DE58906187D1 (de) Durch Magnesiumhydroxid flammhemmend eingestellte faserverstärkte thermoplastisch verarbeitbare Polyamidformmasse, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung.
JP2018062565A (ja) ポリオレフィン系樹脂組成物およびこれを用いた成形品
EP0230143B1 (en) Photodegrading agent, photodegradable ethylene polymer compositions and articles produced therefrom
GB1567028A (en) Corsslinking polyolefins
EP0588147A1 (en) Process for producing polymer blends
US3796775A (en) Molding compositions having improved environmental stress-crack resistance and low-temperature impact strength
US3105057A (en) Peroxide cured ethylene-butene compositions
US3519609A (en) Method for making polyolefin waxes by thermal degradation of higher molecular weight polyolefins in the presence of organic acids and anhydrides
US3372140A (en) Stabilized olefin polymers
US5405915A (en) Ethylene polymer compositions
US3090769A (en) Dyeable polypropylene fibers containing polyvinyl acetal resins
US4320209A (en) Amide nucleating agents for butene-1 polymer compositions
US3093614A (en) Cured polymer compositions
US4525516A (en) Halogenated organic peroxides in flame retardant ethylene polymer compositions
US3812207A (en) Molding compositions having improved environmental stress-crack resistance and low-temperature impact strength
US3007902A (en) Curing polyolefin with n-oxydiethylene 2-benzothiazylsulfenamide
US3492336A (en) Antioxidant synergist for polyolefins
JPS62263249A (ja) 改良した加水分解安定性を有するポリアセタ−ル組成物

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7806202-3

Effective date: 19921204

Format of ref document f/p: F