SE416969B - Sett vid overforing av fibermaterial fran en diskontinuerlig behandling till foljande behandlingar - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 ieozuoi-2. 2 2 i behandlingsvätskan, såsom kokvätskan. Ett annat syfte är att minska utspädning i tvättcirkulationen och ytterligare syften är att minska torrsubstansförlusten och BOD-belastningen.

Detta åstadkommes genom att sättet enligt uppfinningen erhållit de i de följande patentkraven angivna kännetecknen.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare i sam- band med bifogade ritningar, som visar utföringsexempel på olika system där sättet enligt uppfinningen tillämpas. Figur l visar sche- matiskt en översikt av ett kokeri varvid kokbehâllarna via en sluss- ventil är anslutna till efterföljande behandlingssteg varvid schemat visar en anläggning för lågt utbyte. Figur 2 visar en anläggning liknande figur l som är modifierad för högt utbyte. Figur 3 visar schematiskt en ytterligare anläggning med annan typ av slussventil.

Figurerna 4a - 4c visar schematiskt slussventilen vid anläggningen i figur 3 i tre olika lägen.

Vid den i figur l schematiskt visade anläggningen är två behand- lingskärl, såsom kokare 10, l2 via en ledning l4 anslutna till en slussventil l6 av i och för sig känt, exempelvis i den svenska patentansökningen 7609782-3 visat, utförande. Slussventilen l6 har i utföringsformen i figur l två lägen vid vilka en i slussventilen .anordnad ficka förbinder diametralt motsatt anslutna ledningar med varandra. På den motsatta sidan av ledningen 14 är ansluten en led- ning l8 som förbinder slussventilen med en ackumulator 20. Fiber- material samt behandlingsvätska från kokarna l0, l2 som via ledningen l4 införes i slussventilen l6 kommer att separeras i denna i det att slussventilen är försedd med lämplig silanordning så att behand- lingsvätskan via ledningen l8 införes i ackumulatorn 20 medan fiber- materialet kvarblir i slussventilens ficka. En del av behandlings- vätskan kan via en icke närmare betecknad pump och ledning 22 âterföras till kokarna.

I slussventilens l6 andra läge kommer det i slussventilens ficka befintliga fibermaterialet att via en ledning 24 tillföras en blåstank 26 därigenom att det förtränges ur fickan med vätska som via ledningar 30, 28 âtercirkuleras som avdragsvätska från en efter blåstanken placerad filtertvätt 32. Blåstanken 26 och tvätten 32 är förbundna med en ledning 34 som tillför -fibermaterialet till tvätten.

En del av den âtercirkulerade avdragsvätskan kan via ledningen 30 tillföras blåstanken 26. Från tvätten 32 avgår fibermaterialet eller massan till följande behandlingssteg eller användning via ledning 36.

Till kokarnas l0, l2 överdel är via en ledning 38 ansluten en 10 15 20 25 30 35 40 3 0 7802407-2 cyklon 40 för bortledning av gaser från kokarna 10, l2. Vätskedelen från cyklonen 40 tillföras via en ledning 42 till blåstankens över- del medan gasfasen tillföres en kondensor 44 från vilken en ledning 46 leder till en dekantör 48 från denna dekantör utvunna gaser ledes i en ledning 50 exempelvis till förbränning medan utvunnen terpen- tin bortledes i en ledning 52 och återstående vätksefas via en led- ning 54 tillföres en efterföljande avdrivning, såsom beskrives när- mare nedan. Blâstankens 26 överdel kan via en ledning 56 vara ansluten till avlopppsledningen 50 för de gaser som skall bortledas från processen.

Från den enligt uppfinningen anordnade tryckackumulatorn 20 tillföres behandlingsvätskan, såsom kokvätskan, från den första, dis- kontinuerliga behandlingen via en ledning 58 till en flashtank 60.

I tanken eller behållaren 60 separerade faser tillföres en indunst- ning 62 via ledningar 64, 66 och det från indunstningen 62 utvunna koncentratet tillföres en avdrivningsanordning 64 till vilken även är anslutet ledningen 54 från dekantören 48 för tillförsel avii denna utvunnen vätska. Gaser från avdrivningsanordningen 64 leds via en ledning 66 till gasavloppsledningen 50 medan vätskefasen åter- cirkuleras till tvätten 32 via ledningen 68.

Vid den i figur 1 visade och i samband därmed beskrivna proces- sen erhálles efter den diskontinuerliga behandligen i behâllanna 10, l2 fortsättningsvis efter slussventilen l6 en kontinuerlig behand- ling av såväl fibermaterialet som den avdragna behandlingsvätskan.

Tryckackumulatorn 20 tjänar därvid som magasin för den avdragna be- handlingsvätskan ur vilken kan utvinnas största delen av värmeinne- hållet exempelvis genom att ånga frigöres medelst expansion samti- 'digt som efterföljande behandling med flashning, indunstning och avdrivning medger ett effektivt omhändertagande av kemikalieande- 1 larna i behandlingsvätskan.

Den i figur 2 schematiskt visade anläggningen, i vilken samma hänvisningsbeteckningar används för delar som har motsvarighet i figur l, skiljer sig från anläggningen i figur l därigenom att fiber- materialet från slussventilen l6 via ledningen 24 tillföres en kombinerad tvätt och blàstank 70 från vilken fibermaterialet via ledningen 72 tillföras en sluttvätt 74. I övrigt är utloppsledningen l8 från slussventilen 16 ej ansluten direkt till ackumulatorn 20 utan till returlednigen 22 för kokvätska och från denna utgår en ledning l8a till ackumulatorn 20. Till ledningen l8a är även anslu- tet en avgrening 28a från den ledning 28 som tillför tvättvätska 10 15 20 25 30 35 40 7802407-2 4 till slussventilen för_förträngning av fibermaterialet från den- samma. Den i figur 1 upptill visade anläggningen för att skilja gas- och vätskefas.samt anläggningen för indunstning och avdrivning är desamma i figur 2, varför de utelämnats i den senare figuren, såsom framgår av de i figur l och 2 inritade, streckade linjerna.

I den i figur 3 visade anläggningen visas endast en kokare 100 som med en ledning 102 är ansluten till en slussventil 104. En led- ning 106 kan exempelvis komma från övriga diskontinuerliga kokare i systemet. En ledning 108 kan leda från kokarens överdel till ett dekanteringssystem av den typ, som visas vid 40 och följande i figur l.

Den visade slussventilen 104 är av den typ, där slussfickan har I tre lägen, varvid i ett med heldragna linjer visat läge ledningen 102 står i förbindelse med en utloppsledning 110 för kokvätskan-'I den medurs roterande slussventilens 104 nästa läge förbindes en led- ning 1l2 som tillför tvättvätska från en efterföljande tvätt, som beskrives nedan, med en ledning 114 som tillsammans med ledningen 110 är ansluten till en tryckackumulator 116. Den genom ledningen 112 tillförda tvättvätskan fördriver återstoden av kokvätska i sluss- ventilens ficka och tvättar samtidigt fibermaterialet i fickan i motström mot den riktning i vilken kokvätskan avdrogs. Såsom marke- rats schematiskt i figuren sker vätskeavdragen i slussventilen 104 med tillhjälp av lämpliga silar anordnade vid vätskeutloppen. I slussfickans tredje läge förbindes en ledning 118 som återcirkulerar vätska från tryckackumulatorn 116 med en ledning 120 för överföring av fibermaterialet till en blåstank l22.Från blåstanken 122 bortledes gaser genom en ledning 124 exempelvis till förbränning medan fiber- materialet via en ledning 126 tillföres en sluttvätt 128. Från slut- tvätten bortledes massa genom en ledning 130 medan tvättvatten till- föres tvätten 128 via en ledning 132.

Från tryckackumulatorn 116 införes luten till en flashtank 134 via en ledning 136 och från flashtanken avskilda gaser tillföres-._ genom en ledning l38 till en förindunstning 140 till vilken även ut- loppet från flashtankens 134 botten tillföres via en ledning 132; genom en ledning 144 tillföres ånga till förindunstningen 140. Från förindunstningen 140 bortledes luten via en ledning 146 till en lut- behâllare 148 där avskiljning sker av exempelvis såpa som bortföres i en ledning 150 medan 152 betecknar det slutliga lututloppet. För- indunstningsanordningen 140 är förbunden med en avdrivningsanordning 154 från vilken leder en ledning 156 för okodenserbara gaser som 10 15 20 25 30 35 40 7802407-2 exempelvis går till förbränning, medan en ledning 158 är anordnad för avtappning av renat kondensat, som kan användas som tvättvatten exempelvis genom att ledningen l58 anslutes till ledningen 132.

Vid den i figur 3 visade anläggningen omhändertas sålunda dels värmet från kokarna i ackumulatorn därigenom att från den till tryck- ackumulatorn avlédda kokvätskan kontinuerligt frigöres ånga genom expansion varvid denna expansionsånga exempelvis kan änvändas för förindunstningen t ex av samma kokvätska. Anga från förindunstningens sista steg kan användas för avdrivning av det vid indunstningen bildande sekundär-kondensatet samt vid avgasning av bildat terpentin- m0d9PVättHfl- Åvdrlvfliflgefls av kondensatet kan exempelvis utföras under atmosfärstryck och det avdrivna kondensatet kan,'såsom nämnts ovan; användas i tvätteriet som tvättvatten. De gaser som frigörs vid avdrivningen samt okondenserbara gaser från avgasningen av koka- ren samt blåstanken leds till en gemensam förbränning. Kondensatet från avdrivningsanordningens kondensor kan också koncentreras i en separat förstärkningskolonn för tillvaratagande av biprodukter, var- vid terpentin också kan dekanteras från kondensatet före nämnda för- stärkningskolonn för att producera metanöl i vätskefas. Den från förstärkningskolonnen erhållna metañolvätškan kan också förbrännas i vätskëfas tillsammans med de okondenserbara gaserna som uppstår vid olika delar i systemet. Ett annat eller kompletterande_sätt att utnyttja värmeenergin är att kokvätskan från tryckackumulatorn an- vändes till någon annan kokare för vätskefyllning.

Den i figur3 visade slussventilen l04 visas närmare i figurer- na 4a = 4c. 1 figur 4a visas venfiiensioßi kik 1 rage för fyiining av slusskiken eller -fickan l60 därvid inkommer materialet i led- ningen l02 och kvarstannar i fickan'l60 medan kokvätskan via silen l62 avgår i ledningen ll0.Slussfickan 160 är försedd med en invändig, med mellanrum till fickan l60 anordnad silplåt 164 som mellan sig och slussfickans l60 vägg bildar vätskekanaler l66 för snabbare av- dragning av vätskan från fibermaterialet i slussfickan 160. I nästa läge som visas i figur 4b tillföres tvättvätska genom ledningen ll2 vilken förtränger återstoden av kokvätska i slussfickan l60 genom en silplåt l68 och ledningen ll4. Vid nästa läge som visas i figur 4c förbindes ledningen ll8 med ledningen l20, varvid fibermaterial och tvättvätska i slussfickan l60 förtränges med tillhjälp av lut hämtad från tryckackumulatorn ll6 och tillförd via ledningen ll8 Det är klart att den visade och beskrivna utföringsformen endast är ett exempel på uppfinnigens realiserande . 78021407-2 6 och att denna kan ändras och varieras inom ramen för de efterfö1jande kraven. Därvid kan hänvisas ti11 ett sådant utförande av slussventilen, som exempeivis visas i svenska patenten 7316616-7, 7316617-5 och svenska patentansökningen 5 7609782-3. Beträffande överföringen meïïan olika behand- 1ingssteg hänvisas ti11 svenska patentet 7408859-2 och svenska patentansökningarna 780195]-0 samt 7802408-0.

Claims (9)

7802407-2 PATENTKRAV

1. Sätt vid överföring av med vätska transpor- terbara fibermaterial från en första, diskontinu- erlig behandling till följande behandlingar, k ä n n e - t e c k n a t av att en väsentlig del av materialets vätskeandel från det första behandlingssteget i ett eller flera mellansteg före följande behandlingar avskiljes och tillföres en tryckackumulator som står under övertryck, företrädesvis under samma tryck som föregående behandlings- steg, från vilken ackumulator den i vätskeandelen befint- liga värmeenergin utvinnes och vätskeandelen i fortsätt- ningen underkastas en kontinuerlig behandling, och att fi- bermaterialet tillföras efterföljande behandling(-ar) exempelvis med tillhjälp av från tryckackumulatorn åter- cirkulerad avdragsvätska.

2. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att vätskeandelen tillföras mellansteget från flera dis- kontinuerliga behandlingar.

3. Sätt enligt kravet 1 eller 2 vid vilket överför- ingen mellan behandlingarna sker medelst en slussventil, k ä n n e t e c k n a t av att vätskeandelen avskiljes från fibermaterialet i ett läge hos slussventilen genom en siktyta till tryckackumulatorn och att fibermaterialet tillföres efterföljande behandling(-ar) i ett annat läge hos slussventilen.

4. Sätt enligt något av kraven 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a t av att en vätska användes för förträngning av fibermaterialet från slussventilen som kyler det i ventilen befintliga fibermaterialet och med sin närvaro i tömningsskedet förhindrar expansion i den efterföljande behandlingen exempelvis vid tillförsel till blåstanken i en efterföljande tvätt.

5. Sätt enligt nagot av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a t av att från den till tryckackumulatorn avdragna behandlingsvätskan kontinuerligt frigöres ånga medelst expansion.

6. Sätt enligt kravet 5, k ä n n e t e c k n a t av att den från behandlingsvätskan frigjorda expansionsängan '7802407-2 användes för förindunstning, företrädesvis av samma vätska.

7. - 7. Sätt enligt något av kraven 1 - 6, k ä n n e t e c k- n a t av att behandlingen innefattar kokning av fiber- materialet 'och att de efterföljande behandlingarna inne- fattar tvättning av samma material. . _

8. Anordning för att genomföra sättet enligt något av patentkraven 1 - 7, varvid fibermaterial och vätska över- föres mellan olika hehandlingssteg via en i cirkulations- ledningarna insatt slussventil, vilken innefattar en i två eller flera steg arbetande ventilficka som i de olika lägena ansluter till cirkulationsledningarna, k ä n n e - t e c-k n a t av att slussventilen (160) är försedd med invändiga silytor (164) vilka avgränsar i ventilfickans längsriktning förlöpande inlopps- och utloppskanaler (166) vilka medger att vätska avdrages från väsentligen efter hela ventilfickans längd befintligt fibermaterial.

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att ventilfickan innefattar en eller flera cylindriska, perforerade eller slitsade silplåtar (164) som sträcker sig efter ventilfickans hela längd och är anordnad med mellanrum till ventilfickans (160) vägg för bildande av vätskekanaler mellan silplåten (164) och väggen. verage u en ansö n - C 5 5 b;3 01 , s - i t ê"FÖ§?â3'åä'§Lä“?šä?"Elmm m1 i <5 / sol 413 fozlc li/loï - ' ) us z 874 043 062-47)