NO163555B - Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av sjikt paa oeyestaver ved paafoering av virkestoffloesninger eller suspensjoner paa oeyestavene. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av sjikt paa oeyestaver ved paafoering av virkestoffloesninger eller suspensjoner paa oeyestavene. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163555B NO163555B NO861424A NO861424A NO163555B NO 163555 B NO163555 B NO 163555B NO 861424 A NO861424 A NO 861424A NO 861424 A NO861424 A NO 861424A NO 163555 B NO163555 B NO 163555B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- lye
- stage
- heating
- expansion
- steam
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 59
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 14
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 abstract 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 2
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F9/00—Methods or devices for treatment of the eyes; Devices for putting-in contact lenses; Devices to correct squinting; Apparatus to guide the blind; Protective devices for the eyes, carried on the body or in the hand
- A61F9/0008—Introducing ophthalmic products into the ocular cavity or retaining products therein
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Rehabilitation Tools (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- User Interface Of Digital Computer (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
Fremgangsmåte for fordamping av under høyt trykk og høy temperatur avgående avfallslut fra kontinuerlig arbeidende cellulosekokere.
Nærværende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for fordamping av under hoyt trykk og hoy temperatur avgående avfallslut fra kontinuerlig arbeidende cellulosekokere, idet luten forst forfordampes ved trykksenking og bortledning av derved dannet lutdamp i flere på hverandre etterfolgende ekspansjonstrinn, og den forfordampede lut fra det siste ekspansjonstrinn fores til og viderefordampes i en indirekte med flere oppvarmingstrinn forsynt flertrinnsfordamper, som i sitt forste oppvarmingstrinn varmes opp med friskdamp og i hvert av de etterfolgende oppvarmingstrinn varmes opp med lutdamp fra det nærmest foregående oppvarmingstrinn, idet i ekspansjonstrinnene dannet lutdamp overfores som tilsetningsoppvarmingsdamp til nevnte oppvarmtrinn.
Ifolge en kjent metode for dette formål underkastes avluten, som f.eks. kan oppnås ved et trykk på ca. 8 atm. og en temperatur på ca. 170°C, forst en forfordamping ved trykksenking i to ekspansjonstrinn etter hverandre, slik at i det forste trinn fås og benyttes for dette formål lutdamp på ca. 140°C, som er en hensiktsmessig temperatur for basing av kokeflis. I det andre ekspansjonstrinn, fra hvilket den forfordampede lut avtappes og lagres i cisterner for etterfolgende ferdigfordamping, senkes trykket ytterligere slik at luten får en temperatur, f.eks. opp mot 100°C, som ansees hensiktsmessig såvel som lagringstempera-tur som tilforselstemperatur for ferdigfordampingen, idet den dannede lutdamp på tilsvarende temperatur trekkes ut gjennom en kondensator. Ferdigfordampingen finner sted i en indirekte flertrinnsfordamper, som i det forste oppvarmingstrinn varmes opp med kraftdamp og i hvert av de etterfolgende oppvarmingstrinn varmes opp med lutdamp fra det nærmest foregående oppvarmingstrinn.
Fra fransk patent nr. 1.176.344 er det kjent ved ekspansjons-inndamping i flere trinn å lede damp som er avgitt fra de forskjellige ekspansjonstrinn til hvert sitt oppvarmingstrinn. Ved denne fremgangsmåte fores imidlertid en væske under trykksenking gjennom ekspansjonstrinnene mens en annen væske konsentreres i oppvarmingstrinnene.
Oppfinnelsen har forst og fremst til hensikt å tilveiebringe et slikt samarbeide mellom en forfordamping i flere ekspansjonstrinn og viderefordamping at all damp, som er frigjort ved for-fordampingen i de på det forste ekspansjonstrinn etterfolgende ekspansjonstrinn, benyttes som oppvarmingsdamp ved viderefordamp-ingen på en mest mulig effektiv måte for reduksjon av kraftdamp-behovet for denne, mens dampen fra det forste ekspansjonstrinn kan benyttes for seg, f.eks. for nevnte basing og/eller annet formål.
Oppfinnelsen kjennetegnes forst og fremst ved at fra hvert ekspansjonstrinn, bortsett fra det forste fores nevnte lutdamp fra det andre ekspansjonstrinn til det andre oppvarmingstrinn, fra det tredje ekspansjonstrinn til det tredje oppvarmingstrinn, osv. i tur og orden i den utstrekning det forekommer ytterligere ekspansjonstrinn og oppvarmingstrinn, og at det siste ekspansjonstrinn dels avgir den deri fordampede lut til annet oppvarmingstrinn enn det siste dels avgir lutdamp til det nærmest etterfolgende oppvarmingstrinn.
Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 resp. 2 viser hver i form av et stromskjema en modifika-sjon av fordampingsanlegget for oppfinnelsens tilpassing; og
Fig. 3 viser en detalj i anlegget ifolge fig. 2.
Identiske detaljer er i de forskjellige figurer forsynt med
samme henvisningsbetegnelser. Samtlige figurer er skjematiske og bare beregnet på å tjene som eksempel uten begrensende inn-virkning.
I fig. 1 er 1, 2, 3 og 4 ekspansjonsbeholdere, som i nevnte rekkefolge gjennornstrommes av lut fra kokeren, (ikke vist på figuren) via innlopsledningen 5 samt forbindelsesledningene 6,
7, 8 og 9.
I, II, III, IV og V er de forskjellige oppvarmingstrinn i en indirekte flertrinnsfordamper av i prinsipp konvensjonelt slag, hvis lutrom gjennomstrømmes av luten fra den siste ekspansjonsbeholder 4 i rekkefolgen III, IV, V, I og II via forbindelsesledningene 9, 10, 11 og 12, sirkulasjonspumpen 13, forbindelsesledningene 14 og 15 samt avløpsledningen 16. Trinn I får da kraftdamp gjennom en ledning 17 som oppvarmingsmedium, mens de etterfolgende trinn II, III, IV og V får lutdamp som oppvarmingsmedium fra det nærmest foregående trinn gjennom de resp. dampledninger 18, 19, 20 og 21, mens lutdampen fra trinn V trekkes ut gjennom ledningen 22 til kondensatoren, (ikke vist på tegning-en) . Som bekjent vil i en slik fordamper trykkene i disse ledninger og med disse kommuniserende rom falle fra ledning til ledning i nevnte rekkefolge. Ved at ekspansjonsbeholdernes 2, 3 og 4 damprom gjennom ledninger 23, 24 og 25 står i forbindelse med disse dampledninger 18, 19 og 20, opprettholdes tilsvarende forskjeller mellom trykkene i disse beholdere. Samme resultat fås hvis man lar ekspansjonsbeholderne kommunisere direkte med et med nevnte dampledninger kommuniserende rom, f.eks. ekspan-sjonsbeholderen 2 via ledningen 23 med oppvarmingsdamprommet i trinn II eller med lutdamprommet i trinn I osv.
Som et resultat av dette vil den varme lut fra kokeren, ved passasje gjennom ekspansjonsbeholderne, under trinnvis trykksenking avgi damp som tilsetningsoppvarmingsdamp gjennom ledningene 23, 24 og 25 fra ekspansjonstrinn 2 til oppvarmingstrinnet II, fra ekspansjonstrinn 3 til oppvarmingstrinnet III og fra ek-spans jonstrinnet 4 til oppvarmingstrinnet IV, idet den derigjen-nom forfordampede lut gjennom forbindelsesledningen 9 tilfores lutrommet i oppvarmingstrinnet III i det minste tilnærmelsesvis under der rådende trykk og temperatur.
Ved passende grad av struping i lutledningen 6 fra ekspansjons-beholderen 1 begrenses trykkfallet i det forste ekspansjonstrinn, slik at den der avgitte damp, som fores bort gjennom ledningen 26 for å anvendes for basing av kokeflis, får for dette formål tilstrekkelig hoy temperatur. Eventuelt overskudd av slik damp for dette formål fores gjennom sideledningen 26a som oppvarmingsmedium til en forvarmer 27 for den lut som er fraktet gjennom ledningen 14. I denne ledning er det dessuten installert ytterligere forvarmere 28, 29 og 30, som varmes opp med kondensat fra oppvarmingstrinnene II, III og IV gjennom ledningene 31, 32 og 33. Rent varmeteknisk sett kunne man selvsagt istedet også tenke seg å fore slik overskuddsdamp som tilsetningsoppvarmingsdamp til oppvarmingstrinnet I, f.eks. til kraftdampledningen 17, men derved ville det gjennom ledningen 34 avgående kraftdampkonden-sat, som bor disponeres som fodevann, bli forurenset. I denne sammenheng skal fremholdes at med "kraftdamp" menes her damp, som gir kondensat av nodvendig renhet for dette formål, uten hensyn til fra hvilken kilde den nærmest tilfores, f.eks. direkte fra dampgenerator eller i form av avtappingsdamp fra turbin eller annet anlegg.
Med et slikt anlegg ifolge oppfinnelsen blir dampforbruket ca; 150 kg per 1000 kg fordampet vann, mens en konvensjonell 5-trinns fordamper forbruker nesten 250 kg damp for den samme fordamping. Hvis den kombineres med forfordamping i to ekspansjonstrinn og kondensering av derved avgitt damp, ifolge den ovenfor refererte kjente måte, kan bare en forholdsvis liten forbedring oppnås,
ca. 220 kg per 1000 kg fordampet vann. Den ved oppfinnelsen opp-nådde forbedring av dampokonomien er altså betydelig.
Anlegget i fig. 2 skiller seg bare fra det i fig. 1 ved at ek-spans jonsbeholderne 2, 3 og 4 ifolge fig. 1 er blitt erstattet med ekspansjonsrom 2a, 3a og 4a i oppvarmingstrinnenes I, II og III damp- og væskeseparatorer 35, 36 og 37, slik dette best er vist i fig. 3, hvorved man også har kunnet utelate de tidligere nevnte dampledninger 23, 24 og 25.
Separatoren, f.eks. 35, i oppvarmingstrinnet I er ved hjelp av en mellombunn 38 med dampgjennomlop 39 oppdelt i et separator-rom 40 under bunnen og ekspansjonsrommet 2a over denne. I sepa-ratorrommet skilles damp og lut fra hverandre ut av lut- og dampblandingen som er dannet i oppvarmingstrinnet, idet luten avgår gjennom ledningen 15 og dampen gjennom dampgjennomlopet 39, ekspansjonsrommet 2a og ledningen 18 til det neste oppvarmingstrinn II. Luten fra det forste ekspansjonstrinn fores tan-gentielt inn i ekspansjonsrommet gjennom ledningen 6, slik at den sentrifugeres ut av den derved dannede damp og samles mot bunnen 38 omkring dampgjennomlopet 39, hvorifra den fores bort gjennom ledningen 7 til det neste ekspansjonsrom 3a. Den dannede damp blandes samtidig med den gjennomstrommende damp fra sepa-ratorrommet og folger med denne til det neste oppvarmingstrinn II som tilsetningsoppvarmingsdamp. I de to etterfolgende trinn 3a, II samt 4a, III er forlopende analoge.
Ved denne anordning blir tydeligvis den nodvendige apparatur for oppfinnelsens tilpasning hverken vesentlig mer komplisert eller vesentlig dyrere enn en vanlig indirekte flertrinnsfordamper for samme fordampingskapasitet. Dette er selvfolgelig en vesentlig fordel, skjont man også må forstå at den store fortjeneste i dampokonomi tillater betydelige anleggsomkostninger uten vesentlig reduksjon av den praktiske verdi av denne fortjeneste.
Den viste lutforing III - IV - V - I - II er den alminneligste
i femtrinnsfordampere forst og fremst betinget av at luten på grunn av sin viskositet, som stiger med konsentrasjonen, helst bor sluttfordampes ved hoy temperatur, som dog bor begrenses til ikke å overstige ca. 100°C, dvs. den hdyeste temperatur på hvilken luten kan lagres under atmosfæretrykk. En slik luttemperatur oppstår i alminnelighet nærmest i trinn II, som altså da bor danne sluttrinn, idet nevnte lutforing er den enkleste. Det er et almengyldig onskemål at luten til et flertrinnsanlegg skal tilfores på en temperatur, som i det minste ikke vesentlig ligger under kokningstemperaturen i det oppvarmingstrinn den tilfores. Den på oppvarmingstrinnet III innmatede forfordampede lut bor altså ha en temperatur i nærheten av kokningstemperaturen i dette trinn, hvilket den får i den siste ekspansjonsbeholder 4 ved at denne, som gir tilsetningsdamp til det nærmest påfolgende oppvarmingstrinn IV, da også star under et trykk, som ligger i nærheten av trykket i lutrommet i oppvarmingstrinnet III.
Ved denne lutforing i en femtrinnsfordamper kan man altså, som vist, idet man tar hensyn til nevnte onskemål benytte fire ekspansjonstrinn innenfor rammen av oppfinnelsen. Antallet kan okes til fem hvis trinn IV kan få danne tilforselstrinn med ytterligere et ekspansjonstrinn ville medfore at dampen fra dette gikk direkte til utlopet 22. Omvendt medforer en forflytting av innmatningen til trinn som arbeider med hoyere temperatur at antall slike ekspansjonstrinn reduseres, f.eks. ved innmatning på trinn II til tre, idet selvsagt også et annet oppvarmingstrinn må danne sluttrinn.
Oppfinnelsen er heller ikke begrenset til det tilfelle at dampen.
fra det forste ekspansjonstrinn i noen grad benyttes for basing, da man også kan finne en annen hensiktsmessig anvendelse for denne damp. Ved sulfatkoking vil den f.eks. inneholde terpentin som bor gjenvinnes. Den kan da istedet fortrinnsvis i sin helhet fores til en såkalt terpentinkondensator. Forvarmeren 27 kan da eventuelt tjene som en sådan.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for fordamping av under hoyt trykk og hoy temperatur avgående avfallslut fra kontinuerlig arbeidende cellulosekokere, idet luten forst forfordampes ved trykksenking og bortleding av derved dannet lutdamp i flere på hverandre etterfolgende ekspansjonstrinn, og den forfordampede lut fra det siste ekspansjonstrinn fores til og viderefordampes i en indirekte med flere oppvarmingstrinn forsynt flertrinnsfordamper, som i sitt forste oppvarmingstrinn varmes opp med friskdamp og i hvert av de etterfolgende oppvarmingstrinn varmes opp med lutdamp fra det nærmest foregående oppvarmingstrinn, idet i ekspansjonstrinnene dannet lutdamp overfores som tilsetningsoppvarmingsdamp til nevnte oppvarmingstrinn, karakterisert ved at fra hvert ekspansjonstrinn, bortsett fra det forste, fores nevnte
lutdamp fra det andre ekspansjonstrinn (2) til det andre oppvarmingstrinn (II), fra det tredje ekspansjonstrinn (3) til det tredje oppvarmingstrinn (III), osv. i tur og orden i den utstrekning det forekommer ytterligere ekspansjonstrinn og oppvarmingstrinn, og at det siste ekspansjonstrinn (4) dels avgir den deri fordampede lut til annet oppvarmingstrinn f.eks.(III) enn det siste (V) dels avgir lutdamp til det nærmest etterfolgende oppvarmingstrinn (IV) .
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, hvor den ved lutens trykksenking i ekspansjonstrinn (f.eks. 2) dannede lutdamp fores som tilsetningsoppvarmingsdamp til et av den indirekte flertrinns-fordampers oppvarmingstrinn (II), karakterisert ved at denne trykksenking finner sted mens luten fores gjennom en damp- og væskeseparator (35) (fig. 3) for det nærmest foregående oppvarmingstrinn (II) på en slik måte at den ved trykksenking i ekspansjonstrinnet (2a) dannede lutdamp der blandes med den i dette oppvarmingstrinn (I) frembragte lutdamp og fores til neste oppvarmingstrinn (II), mens den lut, som i ekspansjonstrinnet (2a) er utsatt for trykksenking, forblir skilt fra den lut som i oppvarmingstrinnet (I) er oppvarmet til kokning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853513288 DE3513288A1 (de) | 1985-04-13 | 1985-04-13 | Verfahren und vorrichtung zur beaufschlagung von augenstaebchen mit wirkstoffloesungen oder -suspensionen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861424L NO861424L (no) | 1986-10-14 |
NO163555B true NO163555B (no) | 1990-03-12 |
NO163555C NO163555C (no) | 1990-06-20 |
Family
ID=6267936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861424A NO163555C (no) | 1985-04-13 | 1986-04-11 | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av sjikt paa oeyestaver ved paafoering av virkestoffloesninger eller suspensjoner paa oeyestavene. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4659584A (no) |
EP (1) | EP0204908B1 (no) |
JP (1) | JPS61263457A (no) |
AT (1) | ATE40524T1 (no) |
DE (2) | DE3513288A1 (no) |
DK (1) | DK165886A (no) |
ES (1) | ES8703274A1 (no) |
FI (1) | FI861541A (no) |
GR (1) | GR860965B (no) |
HU (1) | HU200906B (no) |
NO (1) | NO163555C (no) |
PT (1) | PT82367B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3628468A1 (de) * | 1986-08-21 | 1988-03-03 | Thomae Gmbh Dr K | Neue applikationsformen fuer (alpha)-interferone |
DE3844489A1 (de) * | 1988-12-31 | 1990-07-05 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
US5780100A (en) * | 1995-05-18 | 1998-07-14 | Powderject Vaccines, Inc. | Method and apparatus for preparing sample cartridges for particle acceleration device |
US6623785B2 (en) * | 2001-06-07 | 2003-09-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Pharmaceutical dispensing apparatus and method |
US20070265650A1 (en) * | 2001-07-23 | 2007-11-15 | Ioannis Pallikaris | Device for separating the epithelial layer from the surface of the cornea of an eye |
CA2454662A1 (en) * | 2001-07-23 | 2003-02-06 | Fos Holding S.A. | Device for separating the epithelium layer from the surface of the cornea of an eye |
US7156859B2 (en) * | 2001-07-23 | 2007-01-02 | Fos Holding S.A. | Device for separating the epithelium layer from the surface of the cornea of an eye |
GB2382315A (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | Purification Products Ltd | Filtration materials and methods for the production and use thereof |
US20040039355A1 (en) * | 2002-08-26 | 2004-02-26 | Gonzalez Jose M. | Fluid dispensing devices and methods |
EP1569586A1 (en) * | 2002-12-10 | 2005-09-07 | Sightrate B.V. | Disposable separator for separating the epithelium layer from the cornea of an eye |
US20040260321A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-12-23 | Ming-Kok Tai | Apparatus and method for separating the epithelium layer from the cornea of an eye without corneal pre-applanation |
US7231885B1 (en) * | 2003-05-23 | 2007-06-19 | Nothum Jr Robert G | Food coating and compressor apparatus |
US8096259B1 (en) | 2003-05-23 | 2012-01-17 | Nothum Jr Robert G | Gutters and plows for coating-material recirculation in food-coating apparatus |
US7582067B2 (en) * | 2005-03-15 | 2009-09-01 | Ted Gerard Van Acker | Prepared medication applicator including a swab and a pharmacological active agent |
CN104127322B (zh) * | 2014-07-21 | 2017-04-12 | 合肥皖美生物技术有限公司 | 一种生物医学、化工材料的生产加工系统 |
CN109106331B (zh) * | 2018-10-10 | 2020-10-27 | 浙江大华集团嘉兴包装有限公司 | 一种色盲检测装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3192796A (en) * | 1960-02-12 | 1965-07-06 | Vilbiss Co | Memory system for spray coating machines or the like |
US3630200A (en) * | 1969-06-09 | 1971-12-28 | Alza Corp | Ocular insert |
SE374272B (no) * | 1973-08-31 | 1975-03-03 | D A Safwat | |
NZ200429A (en) * | 1981-04-30 | 1984-10-19 | Smith & Nephew Ass | Applicator for placing pharmaceutically active agent in contact with moist surface,e.g.,eye |
IT8335937V0 (it) * | 1982-07-09 | 1983-07-06 | Thomae Gmbh Dr K | Bastoncino per l'applicazione di agenti attivi negli occhi |
-
1985
- 1985-04-13 DE DE19853513288 patent/DE3513288A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-03-29 AT AT86104345T patent/ATE40524T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-29 DE DE8686104345T patent/DE3661987D1/de not_active Expired
- 1986-03-29 EP EP86104345A patent/EP0204908B1/de not_active Expired
- 1986-04-11 NO NO861424A patent/NO163555C/no unknown
- 1986-04-11 JP JP61083993A patent/JPS61263457A/ja active Pending
- 1986-04-11 FI FI861541A patent/FI861541A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-04-11 ES ES553906A patent/ES8703274A1/es not_active Expired
- 1986-04-11 GR GR860965A patent/GR860965B/el unknown
- 1986-04-11 HU HU861537A patent/HU200906B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-04-11 PT PT82367A patent/PT82367B/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-04-11 US US06/851,009 patent/US4659584A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-11 DK DK165886A patent/DK165886A/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU200906B (en) | 1990-09-28 |
HUT42702A (en) | 1987-08-28 |
DK165886A (da) | 1986-10-14 |
ATE40524T1 (de) | 1989-02-15 |
DE3513288A1 (de) | 1986-10-23 |
JPS61263457A (ja) | 1986-11-21 |
DK165886D0 (da) | 1986-04-11 |
PT82367B (pt) | 1992-10-30 |
GR860965B (en) | 1986-08-06 |
EP0204908A1 (de) | 1986-12-17 |
ES553906A0 (es) | 1987-02-16 |
EP0204908B1 (de) | 1989-02-01 |
PT82367A (de) | 1986-05-01 |
FI861541A (fi) | 1986-10-14 |
DE3661987D1 (en) | 1989-03-09 |
NO163555C (no) | 1990-06-20 |
US4659584A (en) | 1987-04-21 |
NO861424L (no) | 1986-10-14 |
ES8703274A1 (es) | 1987-02-16 |
FI861541A0 (fi) | 1986-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO163555B (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av sjikt paa oeyestaver ved paafoering av virkestoffloesninger eller suspensjoner paa oeyestavene. | |
FI123103B (fi) | Menetelmä ja järjestelmä mustalipeän paisuntahöyryn käyttämiseksi | |
FI82079C (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig kokning av cellulosa | |
US8512514B2 (en) | Method and system to generate steam in a digester plant of a chemical pulp mill | |
US3249517A (en) | Apparatus for multi stage flash evaporation | |
SE520396C2 (sv) | Förfarande och system för återvinning och användning av energi från kokavluter | |
US10329713B2 (en) | Method and arrangement for generating steam at a digester plant of a chemical pulp mill | |
US5277759A (en) | Method of controlling sulfidity of a sulfate cellulose mill | |
US5382321A (en) | Process for the concentration of spent liquors | |
EP0009932B1 (en) | Method and apparatus for improving efficiency of black liquor oxidation in pulp mills | |
US4401510A (en) | Process for heating up wood chips prior to steaming and pulping | |
US4789428A (en) | Method for evaporation of spent liquor | |
US3428107A (en) | Method in evaporation of waste liquor discharged from continuously operating cellulose digester or boiler | |
FI115640B (fi) | Kuumaa mustalipeää käyttävä keittoprosessi | |
EP3464715B1 (en) | Method of producing chemical pulp at a digester plant of a chemical pulp mill | |
US10815617B2 (en) | Method for generation of clean steam in a continous digester system | |
EP3377696A1 (en) | Method for heating cellulosic material to full cooking temperature in digesters | |
US7384501B2 (en) | Method for improved turpentine recovery from modern cooking plants | |
US3783095A (en) | Process for recovering turpentine and heat in connection with the evaporation of black lye | |
EP2079873B1 (en) | A method and equipment for the evaporation of black liquor that is obtained from a digestion process during the production of cellulose pulp | |
SU1109058A3 (ru) | Способ варки целлюлозосодержащего материала дл получени целлюлозной массы | |
CA1215844A (en) | Method and apparatus for digesting gibbsitic bauxite in a counter-current regenerative system | |
US3145134A (en) | Wood pulping process | |
NO152660B (no) | Fremgangsmaate for aa utnytte restvarme i en cellulosefabrikk | |
DK148315B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til udnyttelse af varmen i afgas fra en gennemfyringstoerrer i fiskemelsfabrikation |