SE416032B - ARKFORINGSCYLINDER - Google Patents

ARKFORINGSCYLINDER

Info

Publication number
SE416032B
SE416032B SE7503283A SE7503283A SE416032B SE 416032 B SE416032 B SE 416032B SE 7503283 A SE7503283 A SE 7503283A SE 7503283 A SE7503283 A SE 7503283A SE 416032 B SE416032 B SE 416032B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sheet
drive
link
suction device
movement
Prior art date
Application number
SE7503283A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7503283L (en
Inventor
H Johne
A Jentzsch
O Rudolph
Original Assignee
Polygraph Leipzig
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polygraph Leipzig filed Critical Polygraph Leipzig
Publication of SE7503283L publication Critical patent/SE7503283L/xx
Publication of SE416032B publication Critical patent/SE416032B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
    • B41F21/108Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

15 20 gzs 30 35 40 vsozzsz-9 papper inom höghastighetsomräden (8000 Bg/h). 15 20 gzs 30 35 40 vsozzsz-9 paper in high speed areas (8000 Bg / h).

Vidare är genom förandet av arket medelst sugmunstycken ända fram till en zon utanför tangeringspunkten mellan cylindrarna den så kallade tippvinkeln (vinkeln mellan arket på den framförordnade cylindern och sugytan) stor, vilket vid behandling av styvt material vid de nämnda höga hastigheterna kan leda till att arket så att säga flagnar av från sugytan och därmed till avvikelser i arkläget.Furthermore, by passing the sheet by means of suction nozzles all the way to a zone outside the tangent point between the cylinders, the so-called tipping angle (the angle between the sheet on the pre-arranged cylinder and the suction surface) is large, which when treating rigid material at the mentioned high speeds so to speak, flaking off from the suction surface and thus to deviations in the sheet position.

Syftet med föreliggande uppfinning är att höja kapaciteten hos flerfärgsarkrotationspressar för skön- och vidertryck, och det problem som ligger till grund för uppfinningen är således att åstadkomma registerexakt arköverlämning vid höga hastigheter under utnyttjande av minimal tippvinkel.The object of the present invention is to increase the capacity of multicolor rotary presses for refining and reprinting, and the problem underlying the invention is thus to provide register-accurate sheet transfer at high speeds using minimal tipping angle.

Detta problem löses i enlighet med uppfinningen därigenom att den för upptagande av arket före tangeringspunkten mellan det första tryckverkets tryckcylinder och arkföringscylindern därför överläm- ning av arket senast i nämnda tangeringspunkt till det första gripar- systemet tjänande suganordningen är utrustad med en en styrning för suganordningen längs en trokoidbana utan relativrörelse hos den ännu på tryckcylíndern vidhäftade arkdelen möjliggörande drivmekanism.This problem is solved in accordance with the invention in that the suction device serving for receiving the sheet before the point of contact between the first cylinder of the printing press and the sheet guide cylinder is therefore handed over to the first gripper system serving the suction device along with a guide for the suction device along a trocoid web without relative movement of the drive part still adhering to the printing cylinder enabling drive mechanism.

Drívmekanismen för suganordningens rörelse utgöres av en vippsläde med en drívlänk, en förbindningslänk, med vilken suganordningen är förenad, en slid och en rak gejd.The drive mechanism for the movement of the suction device consists of a rocker carriage with a drive link, a connecting link, with which the suction device is connected, a slide and a straight guide.

Enligt ett andra utförande utgöres drivmekanismen för suganord- ningens rörelse av en 5-länkig, kurvstyrd länkmekanism med två driv- don, bestående av en i en första kurvbana förd, som en vinkelhävarm med rulle utformad drivlänk, vars upphängningspunkt är identisk med det första griparsystemets upphängningspunkt, enförbindningslänk, med vilken sugunorsningen är förenad, och en andra förbindningslänk med vidhängande, i en andra kurvbana förd drivrulle och med en till- hörande drivlänk.According to a second embodiment, the drive mechanism for the movement of the suction device consists of a 5-link, curved link mechanism with two drives, consisting of a drive link formed in a first curve path, as an angle lever with roll-shaped drive link, the suspension point of which is identical to the first gripper system. suspension point, a single connection link, with which the suction device is connected, and a second connection link with an attached drive roller guided in a second curved path and with an associated drive link.

Enligt ett ytterligare utförande utgöres drivmekanismen för sug- anordningens rörelse av en kurvstyrd länkmekanism, bestående av en som en vinkelhävarm utformad, genom en kurvbana via en rulle driven drivlänk, vars upphängningspunkt är identisk med det första gripar- systemets upphängningspunkt, en förbindningslänk, med vilken sug- anordningen är förenad, och en drivlänk.According to a further embodiment, the drive mechanism for the movement of the suction device is constituted by a curved link mechanism, consisting of an angle lever designed as an angle lever, through a roller driven drive link, the suspension point of which is identical to the first gripper system suspension point, a connecting link. the suction device is connected, and a drive link.

VI det följande förklaras uppfinningen närmare med ledning av ett utföringsexempel och under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar en flerfärgsarkrotationspress som innefattar arkföringscylindern enligt uppfinningen, fig. 2 visar ett snitt genom 10 15 20 25 30 35 40 7503283-'9 arkföringscylindern under en första fas avseende "fastsugning av arket", fig. 3 visar ett snitt genom arkföringscylindern under en andra fas avseende "överlämning av arket till det första gripar- systemet", fig. 4 visar ett snitt genom arkföringscylindern under en tredje fas avseende "överlämning av arket till det andra gripar- systemet", fig. 5 visar ett snitt genom arkföringscylindern under en fjärde fas avseende "utsvängt läge", fig. 6 visar drivningen av sug- anordningen medelst en vippsläde och fig. 7 och 8 visar drivningen av suganordningen medelst en kurvstyrd länkdrivmekanism enligt ett första resp. andra utförande.In the following, the invention is explained in more detail with reference to an exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a multicolor sheet rotating press which comprises the sheet guide cylinder according to the invention, Fig. 2 shows a section through 750 328383 Fig. 3 shows a section through the sheet guide cylinder during a second phase regarding "handover of the sheet to the first gripper system", Fig. 4 shows a section through the sheet guide cylinder during a third phase regarding "handing over the sheet to the second gripper system", Fig. 5 shows a section through the sheet guide cylinder during a fourth phase regarding "swung-out position", Fig. 6 shows the drive of the suction device by means of a rocker carriage and Figs. 7 and 8 show the drive of the suction device by means of a curved link drive mechanism according to a first resp. second embodiment.

I fig. l visas ett schema över en flerfärgsarkrotationspress.Fig. 1 shows a diagram of a multicolor sheet rotation press.

Maskinen b@StåT av en iläggare med ett iläggningsbord 1, ett första tryckverk 2 med förgripare 3, en íläggningscylinder 4, en tryckcylin- der 5 och en arkföringscylinder 6, ett andra tryckverk 7 med en andra tryckcylinder 8 och en utläggningsanordning med en utläggningskedje- krets 9.The machine b @ stands of an inserter with an loading table 1, a first printing unit 2 with gripper 3, a loading cylinder 4, a printing cylinder 5 and a sheet guide cylinder 6, a second printing unit 7 with a second printing cylinder 8 and a laying device with a laying chain. circuit 9.

Arkföringscylindern 6 är utrustad med en sugnnordning 10 och tvâ griparsystem 11,12, som är anordnade att svänga efter varandra.The sheet guide cylinder 6 is equipped with a suction device 10 and two gripper systems 11, 12, which are arranged to pivot one after the other.

Griparsystemens 11,12 svängningsrörelse inleds via en drivanordning, exempelvis av den typ som är förut känd genom DL-PS 59 799.The pivoting movement of the gripper systems 11,12 is initiated via a drive device, for example of the type previously known from DL-PS 59 799.

För drivning av suganordningen 10 används en drivmekunism, som gör det möjligt att styra suganordningen längs en trokoidbana. Tre' utföringsformer av en sådan drivmekanism visas i fig. 6-8. Vid den i fig. 6 visade drivmekanismen rör det sig om en vippsläde med en drivlänk 18, en förbindningslänk 19 och en slíd 20. Med förbindnings- länken 19 är suganordningen 10 ledbart förbunden. Vid den i fig. 7 visade drívmekanismen rör det sig om en 5-länkig, kurvstyrd länk- mekanism med två styrkurvor. Denna drivmekanism innehåller en i en första kurvbana 23 ingripande, som en rullarm utformad drivlänk 24, en kopplingslänk ZS, med vilken sugsystemet 10 är ledbart för- bundet, en andra förbindningslänk 26, med vars ena ände förbindnings- länken 25 är ledbart förbunden och med vara andra ände en med en andra kurvbana 27 samverkande drivrulle 28 och en drivlänk 29 är ledbart förbundna.To drive the suction device 10, a drive mechanism is used, which makes it possible to steer the suction device along a trocoid path. Three embodiments of such a drive mechanism are shown in Figures 6-8. The drive mechanism shown in Fig. 6 is a rocker carriage with a drive link 18, a connecting link 19 and a slide 20. The suction device 10 is hingedly connected to the connecting link 19. The drive mechanism shown in Fig. 7 is a 5-link, curved link mechanism with two control curves. This drive mechanism comprises a drive link 24 engaging in a first curved path 23, formed as a roller arm, a coupling link ZS, to which the suction system 10 is hingedly connected, a second connecting link 26, with one end of which the connecting link 25 is hingedly connected and with be the other end a drive roller 28 cooperating with a second curved path 27 and a drive link 29 are articulated.

Drivlänkens 24 upphängningspunkt och det första griparsystemets ll upphängningspunkt är härvid identiska.The suspension point of the drive link 24 and the suspension point 11 of the first gripper system are identical in this case.

Vid den i fig. 8 visade drivmekanísmen rör det sig om en kurv- styrd länkmekanism med en som en vinkelhävarm utformad drivlänk 30, vars ena ände är utformad som en i en kurvbana 31 ingripande rullarm, en med den andra änden av drivlänken 30 förbunden förbindningslänk 32, med vilken suganordningen l0 är ledbart förbunden, såväl som en 10 15 20 25 30 35 40 vsnzzsz-9 drivlänk 33.The drive mechanism shown in Fig. 8 is a curved steering mechanism with a drive link 30 designed as an angle lever, one end of which is designed as a roller arm engaging in a curve path 31, a connecting link connected to the other end of the drive link 30. 32, to which the suction device 10 is hingedly connected, as well as a drive link 33.

Drivlänkens 30 upphängningspunkt och det första griparsystemets ll upphängningspunkt är härvid identiska.The suspension point of the drive link 30 and the suspension point 11 of the first gripper system are identical in this case.

Den visade flerfärgsarkrotationspressen fungerar på följande sätt: Det från arkstapeln via iläggningsbordet l, förgriparen 3 och iläggningscylindern 4 till det första tryckverkets 2 tryckcylinder 5 förda arket 13 trycks på den ena sidan. Griparna 14,14' i tryck- cylindern 5 transporterar det så på ena sidan tryckta arket förbi tangeringspunkten 15 mellan tryckcylindern 5 och den efter denna anord- nade arkföringscylindern 6.The multicolor sheet rotary press shown works as follows: The sheet 13 fed from the sheet stack via the loading table 1, the gripper 3 and the loading cylinder 4 to the printing cylinder 5 of the first printing unit 2 is printed on one side. The grippers 14, 14 'in the printing cylinder 5 transport the sheet thus printed on one side past the tangent point 15 between the printing cylinder 5 and the sheet guide cylinder 6 arranged after it.

Före tangeringspunkten 15 övertar den i arkföringscylindern 6 anordnade suganordningen 10 arket (fig. 2).Before the tangent point 15, the suction device 10 arranged in the sheet guide cylinder 6 takes over the sheet (Fig. 2).

Vid ytterligare vridning av cylindrarna rör sig den av suganord- ningen 10 gripna arkänden längs en trokoidbana 16 in i det inre av arkföringscylindern 6. Därvid "avskalas" arkänden från tryckcylindern 5, medan den ännu vid tryckcylindern häftade arkdelen därvid förblir i vila relativt nämnda cylinder. För erhållande av nämnda avskal- ningsrörelse skall arket styras längs en trokoidbana 16. Trokoider är rullkurvor, som uppstår vid avrullning av en rät linje eller en cirkel på eller i en cirkel, exempelvis zykloider eller evolventer.Upon further rotation of the cylinders, the sheet end gripped by the suction device 10 moves along a trocoid path 16 into the interior of the sheet guide cylinder 6. The sheet end is "peeled" from the printing cylinder 5, while the sheet part still adhered to the printing cylinder remains at rest relative to said cylinder. . To obtain said peeling motion, the sheet should be guided along a trocoid path 16. Trocoids are rolling curves that occur when a straight line or a circle is unrolled on or in a circle, for example cycloids or involutes.

Innan tangeringspunkten 15 mellan cylindrarna nås överlämnas arkänden av suganordningen 10 till det första griparsystemet ll (fig. 3), dvs. i fasen för arkets rörelseomkastning (framåt-bakåt) transpor- teras redan arket av griparsystemet ll. Arkets rörelseomkastning börjar ungefär när arkänden befinner sig i tangeringspunkten. Under arkändens av suganordningen 10 förmedlade rörelse finns inga drag- krafter att övervinna.Before the tangent point 15 between the cylinders is reached, the sheet end of the suction device 10 is handed over to the first gripper system 11 (Fig. 3), i.e. in the phase of reversal of movement of the sheet (forwards-backwards) the sheet is already transported by the gripper system ll. The movement reversal of the sheet begins approximately when the end of the sheet is at the tangent point. During the movement of the sheet end mediated by the suction device 10, there are no tensile forces to be overcome.

Arket överlämnas till det andra griparsystemet 12 på känt sätt efter det att det första griparsystemet har utfört en svängningsrörel- se (fig. 4). Det andra griparsystemet 12 svänger till det i fig. S visade läget. Efter att ha nått tangeringspunkten 17 mellan ark- föringscylindern 6 och den andra tryckcylindern 8 överlämnas arket till det senare, trycks i det andra tryckverket 7 på sin andra sida och transporteras med hjälp av utläggningskedjan 9 till utläggnings- stapeln.The sheet is handed over to the second gripper system 12 in a known manner after the first gripper system has performed a pivoting movement (Fig. 4). The second gripper system 12 pivots to the position shown in Fig. 5. After reaching the tangent point 17 between the sheet feeding cylinder 6 and the second printing cylinder 8, the sheet is handed over to the latter, printed in the second printing unit 7 on its other side and transported by means of the laying chain 9 to the laying stack.

Arbetssättet för den i fig. 6 visade vippsläden l8,lQ,20 är såsom följer: Inleds via drivlänken 18 en svängningsrörelse, exempel- vis genom ett kurvstyrt drivdon, utför förbindningslänken 19 en länkrörelse mellan drivlänken 18 och sliden 20 kring vridpunkten (momentanpol) 21 och en skjutrörelse i riktning för slidens gejd 22. '7503283-9 Den med förbindningslänken 19 förbundna suganordningen 10 beskriver härvid en trokoídbana 16. E Arbetssättet för den i fig. 7 visade, 5-länkiga, kurvstyrda Å länkmekanísmen med två drivdon är såsom följer: Den som en vinkel- 5 hävarm med rulle utformade drivlänken 24 förs vid cylínderns vrid- ning i en fast kurvbana 23 i överensstämmelse med dess rörelse- I mönster. Den med drivlänken ledbart förbundna förbindningslänken 25 med suganordningen 10 bibringas därvid motsvarande rörelse. Med förbindníngslänkens andra ände är den andra förbindningslänken 26 5 10 ledbart förbunden, som via drivrullen 28 styrs i överensstämmelse med den andra kurvbanans 27 rörelsemönster. Förbindningslänkens 25 genom den första kurvbanan 23 ínleddn rörelse överlagrar förbind- níngslänkens 25 genom den andra kurvbanan 27 inledda rörelse.The mode of operation of the rocker slide 18, 10Q, 20 shown in Fig. 6 is as follows: If a pivoting movement is initiated via the drive link 18, for example by a curved drive, the connecting link 19 performs a linking movement between the drive link 18 and the slide 20 about the pivot point (instantaneous pole) 21 and a sliding movement in the direction of the slide guide 22. The suction device 10 connected to the connecting link 19 hereby describes a trocoid path 16. The operating method of the 5-link, curved Å linkage mechanism with two actuators shown in Fig. 7 is as follows : The drive link 24, which is designed as an angle lever with a roller, is moved when the cylinder is rotated in a fixed curve path 23 in accordance with its movement pattern. The connecting link 25 hingedly connected to the drive link and the suction device 10 is thereby imparted corresponding movement. The second connecting link 26 is hingedly connected to the other end of the connecting link 26, which is guided via the drive roller 28 in accordance with the movement pattern of the second curve path 27. The movement of the connecting link 25 through the first curved path 23 superimposes the movement of the connecting link 25 through the second curved path 27.

Drivrnllen 28 styrs därvid av drivslíden 29. Suganordníngen 10 .ëïå beskriver även här en trokoídbana 16. _ Den i fig. 8 visade drivmekanismen arbetar på följande sätt: Via den som en vinkelhävarm utformade drivlänken 30, speciellt via dess med rulle försedda arm, inleds genom styrningen av rullen i en kurvbana 31 en rörelse hos förbindningslänken 32 och därmed hos 20 suganordningen 10. Förbindníngs1änken.52 styrs härvid av drivsliden 33.The drive shaft 28 is then controlled by the drive slide 29. The suction device 10 also describes here a trochoid path 16. The drive mechanism shown in Fig. 8 operates as follows: Via the drive link 30 designed as an angle lever, in particular via its roller-provided arm, by guiding the roller in a curved path 31, a movement of the connecting link 32 and thus of the suction device 10. The connecting link 52 is hereby controlled by the drive slide 33.

Claims (4)

7503283-9 , PATENTKRAV7503283-9, PATENT REQUIREMENTS 1. l. Arkföringscylinder i flerfärgsarkrotationspressar för vändning av ark enligt principen för bakkantsvändning vid över- föring av ett ark från ett tryckverk med en tryckcylinder till ett annat i och för tryckning av arkets baksida, med en suganord-1 ning för upptagande av arket och för överlämning av detta till ett första av två griparsystem, som är anordnade att svänga efter varandra, och för överföring av arket från det andra gripar- systemet till ett griparsystem hos en efterföljande cylinder, klä n n e t e c k n a d av att den för upptagande av arket före tangeringspunkten (15) mellan det första tryckverkets tryckcy- linder (5) och arkföringscylindern (6), för överlämning av arket senast i nämnda tangeringspunkt till det första griparsystemet (11) tjänande suganordningen (10) är utrustad med en suganord- ningen längs en trokoidbana (16) utan relativrörelse hos den ännu vid tryckcylindern (5) häftande arkdelen styrande driv- mekanism (18,19,20;24,25;30,32).1. l. Sheet guide cylinder in multicolor sheet rotation presses for turning sheets according to the principle of back edge turning when transferring a sheet from one printing unit with a printing cylinder to another for printing the back of the sheet, with a suction device for receiving the sheet and for handing it over to a first of two gripper systems, which are arranged to pivot one after the other, and for transferring the sheet from the second gripper system to a gripper system of a subsequent cylinder, characterized in that it for receiving the sheet before the tangent point ( 15) between the printing cylinder (5) of the first printing unit and the sheet guide cylinder (6), for handing over the sheet last at said tangent point to the first gripper system (11) serving the suction device (10) is equipped with a suction device along a trocoid path (16). ) without relative movement of the drive mechanism (18,19,20; 24,25; 30,32) which still controls the sheet part adhering to the printing cylinder (5). 2. Arkföringscylinder enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att drivmekanismen för sugapordningens (10) rörelse utgörs av en vippsläde med en drivlänk (18), en förbindningslänk (19), med vilken suganordningen (10) är förbunden, en slid (20) och en rak gejd (22).Sheet guide cylinder according to claim 1, characterized in that the drive mechanism for the movement of the suction arrangement (10) consists of a rocker carriage with a drive link (18), a connecting link (19), to which the suction device (10) is connected, a slide ( 20) and a straight guide (22). 3. Arkföringscylinder enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att drivmekanismen för suganordningens (10) rörelse utgörs av en 5-länkig, kurvstyrd länkmekanism med tvâ drivdon, bestående av en i en första kurvbana (23) styrd, såsom en vin- kelhävarm med rulle utformad drivlänk (24), vars upphängnings- punkt är identisk med det första griparsystemets (11) upphäng- ningspunkt, en förbindningslänk, med vilken suganordningen (10) är förbunden, en andra förbindningslänk (26), med vilken en i en andra kurvbana (27) styrd drivrulle och en drivlänk (29) är före- nade.Sheet guide cylinder according to Claim 1, characterized in that the drive mechanism for the movement of the suction device (10) consists of a 5-link, curved link mechanism with two drives, consisting of one controlled in a first curve path (23), such as a winch. roller drive with roller-shaped drive link (24), the suspension point of which is identical to the suspension point of the first gripper system (11), a connecting link, to which the suction device (10) is connected, a second connecting link (26), with which a second drive path (27) controlled drive roller and a drive link (29) are joined. 4. Arkföringscylinder enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a d av att drivmekanismen för suganordningens (10) rörelse I utgörs av en kurvstyrd länkmekanism, bestående av en som en vinkelhävarm.utformad, av en kurvbana (31) via en rulle driven drivlänk (30), vars upphångningspunkt är identisk med det första griparsystemets (11) upphängningspunkt, och en förbindningslänk (32), med vilken suganordningen (10) är förbunden liksom en drivlänk (33). * i < 152m? §äÉ”š'šâT1811'š*21/04> S ' 306 538 B41F 0 , Ušeš18â2 189 (101-410), 2 699 941 (271-53), 3 116 923 (271-51), 3 537 391 (101¿183), 3 788 639 (271-53), 3 796 154 (101-232)Sheet guide cylinder according to Claim 1, characterized in that the drive mechanism for the movement I of the suction device (10) consists of a curved steering mechanism, consisting of one designed as an angle lever, of a curve path (31) via a roller driven drive link (30). ), the suspension point of which is identical to the suspension point of the first gripper system (11), and a connecting link (32), to which the suction device (10) is connected as well as a drive link (33). * i <152m? §ÄÉ ”š'šâT1811'š * 21/04> S '306 538 B41F 0, Ušeš18â2 189 (101-410), 2 699 941 (271-53), 3 116 923 (271-51), 3 537 391 ( 101¿183), 3 788 639 (271-53), 3 796 154 (101-232)
SE7503283A 1974-03-21 1975-03-21 ARKFORINGSCYLINDER SE416032B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD177327A DD110452A1 (en) 1974-03-21 1974-03-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7503283L SE7503283L (en) 1975-09-22
SE416032B true SE416032B (en) 1980-11-24

Family

ID=5495076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7503283A SE416032B (en) 1974-03-21 1975-03-21 ARKFORINGSCYLINDER

Country Status (6)

Country Link
DD (1) DD110452A1 (en)
DE (1) DE2451987C3 (en)
FR (1) FR2264664B3 (en)
GB (1) GB1462745A (en)
SE (1) SE416032B (en)
SU (1) SU677953A1 (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608470A1 (en) * 1986-03-14 1987-09-24 Heidelberger Druckmasch Ag DEVICE DRUM FOR SHEET TRANSPORT IN A PRINTING MACHINE
DD248320B5 (en) * 1986-04-21 1994-01-13 Kba Planeta Ag SUCTION SYSTEM IN ARC CYLINDERS
DE3628907A1 (en) * 1986-08-26 1988-03-10 Koenig & Bauer Ag BOW TURNING DEVICE IN A BOW ROTATION PRINTING MACHINE
DE3829626A1 (en) * 1988-09-01 1990-03-15 Roland Man Druckmasch Sheet-fed rotary printing machine for perfecting
DE4012497A1 (en) * 1990-04-19 1991-10-24 Roland Man Druckmasch SUCTION CONTROL IN BOW TRANSFER DRUM IN MULTI-COLOR SHEET PRINTING MACHINES
DE4012498C1 (en) * 1990-04-19 1991-11-14 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4106703C2 (en) * 1991-03-02 1998-07-02 Kba Planeta Ag Device for setting a suction system in a sheet guide cylinder of a printing press
DE19617542C2 (en) * 1996-05-02 1999-11-18 Koenig & Bauer Ag Sheet turning gripper system in turning drums of printing machines
DE19617545C1 (en) * 1996-05-02 1997-04-30 Kba Planeta Ag Suction guide gear in printer turning drum
DE19617543C2 (en) * 1996-05-02 2000-12-21 Koenig & Bauer Ag Arrangement and drive of sheet holding systems in turning drums
DE19752680A1 (en) * 1997-11-28 1999-06-02 Heidelberger Druckmasch Ag Method and device for transferring the trailing edge of a sheet in a turning device of a sheet-fed rotary printing press
DE19833903A1 (en) * 1998-07-28 2000-02-03 Heidelberger Druckmasch Ag Method for taking over a trailing edge of a sheet from an upstream cylinder of a sheet-fed rotary printing press
DE19833901A1 (en) 1998-07-28 2000-02-03 Heidelberger Druckmasch Ag Method and device for transferring the trailing edge of a sheet in a turning device of a sheet-fed rotary printing press
DE19934526A1 (en) * 1999-07-22 2001-02-08 Roland Man Druckmasch Sheet guide cylinder for a rotary printing machine
DE10042729B4 (en) * 2000-08-31 2011-11-17 Manroland Ag Sheet holding device on a sheet-processing machine, in particular a printing press
DE10253788A1 (en) 2001-12-10 2003-06-18 Heidelberger Druckmasch Ag Feeding device for feeding suction air or blowing air to sheet-retaining device displaceable to machine element in sheet-processing machine, has first and second hollow tubes

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD81406A (en) *
DD59799A (en) *

Also Published As

Publication number Publication date
DD110452A1 (en) 1974-12-20
GB1462745A (en) 1977-01-26
SE7503283L (en) 1975-09-22
FR2264664B3 (en) 1977-07-01
DE2451987A1 (en) 1975-09-25
SU677953A1 (en) 1979-08-05
DE2451987B2 (en) 1981-05-14
DE2451987C3 (en) 1982-01-28
FR2264664A1 (en) 1975-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE416032B (en) ARKFORINGSCYLINDER
US3992993A (en) Sheet transfer system for a printing machine
AU658963B2 (en) Device for extracting samples from a folder
US5839366A (en) Sheet-fed printing machine
EP0343948A2 (en) An electrophotographic printer
US2577099A (en) Method of and means for registering impressions in multiunit sheet printing machines
US20100147167A1 (en) Method and apparatus for correcting the lateral position of a printing material, printing material conveying system and machine processing printing material
CN1693176B (en) Parallel folding device of folding machine
KR102105106B1 (en) Gravure offset printer
US4018161A (en) Printing machine with sheet-transfer arrangement
US10000054B2 (en) Sheet-processing machine having a sheet-guiding drum, and method for producing a gripper system
JPH0433277B2 (en)
US5184553A (en) Suction transfer actuation system for a multi-color sheet-fed rotary printing press
US4409894A (en) Rotary offset sheet selective prime, verso or multicolor printing machine and method
US10046932B2 (en) Sheet-processing machine comprising a turning device with a sheet-guiding drum, and method for adjusting the format of a sheet-guiding drum
US1285774A (en) Gripper mechanism.
SE417942B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR FRONT AND SIDE EDGE ADJUSTMENT OF A FRONT WITH OVERLAPPING ON A DRAWING TABLE WITH SIDE AND FRONT LABELS TRANSPORTED SHEET
EP2749416B1 (en) Intaglio printing press
SE435255B (en) ARCHOVER LINING DEVICE FOR EXACT TRANSMISSION OF A PRINT SHEET
CA1099589A (en) Duplexing copying system
EP1669202B1 (en) Duplex printing system
GB2051746A (en) Sheet smoothing device for a sheet-fed rotary press
US5732628A (en) Sheet-conveying drum for printing machines
US5611277A (en) Sheet-conveying drum for printing machines
CA1135561A (en) Duplicating machine with duplexing capability

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7503283-9

Effective date: 19811019

Format of ref document f/p: F