Claims (1)
Изобретение относитс к полиграфии , в частности к технологическому процессу печати на многокрасочных листовых ротационных машинах. Известен способ перезорачивани листа в многокрасочных листовых ротационных машинах, осуществл ющих двустороннюю печать, включающий подвод листоведущим цилиндром отпечатанного с одной стороны листа к листопередаиощему цилиндру, захват задней кромки листа присосом и перемещение ее внутрь листопередающего цилиндра 1 Недостатком известного способа вл етс то, что при обработке некоторых типов бумаги при больших скорост х (8000 листов/час и более) возможны различи в положении переворачи ваемых листов. Целью изобретени вл етс повьше ние качества переворота отпечатанного с одной стороны листа. Поставленна цель достигаетс тем что захват листа присосом и перемещение его задней кромки внутрь листс передающего цилиндра осуществл ют по трахоидальной траектории до достижени задней кромкой листа линии касани цилиндров. На фиг, 1 схематично.изображена печатна машина дл осуществлени способа; на фиг, 2-5 - схема последовательной передачи листа; на фиг. 6-8 привод присосов, варианты выполнени ;. Печатна машина содержит сгхмонаклад с накладным столом 1, первую печатную секцию 2 с форгрейфером 3, передаточным барабаном 4, листоведущим цилиндром 5 (он же печатный цилиндр ) и листопередающим цилиндром 6, вторую печатную секцию 7 со вторым листоведущим (печатным) цилиндром 8 и приемное средство с листовыводным транспортером 9, - Листопередающий цилиндр 6 имеет присос 10 и два захвата 11 и 12, управл емые приводом. Привод присоса 10 (см, фиг. 6) состоит из неподвижного кулачка 13, двуплечего рычага 14 с роликом 15, укрепленного на цилиндре 6, направл ющей 16, неподвижной относительно цилиндра G, ползуна 17, размещенного на направл ющей, и несущего присос 10 рычага 18, шарнирно св занного с двуплечим рычагом 14 и ползуном 17. Привод присоса (см. фИг. 7) представл ет собой механизм с двум кулачк новыми парами и состоит из неподвиж ного пазбвого кулачка 19, двуплечего рычага 14 с роликом 15, расположенHfcjM в пазу кулачка, пазового кулачка 20, кривошипа 21 с роликбм 22, расположенным в пазу кулачка 20, рычага 23, шарнирно соединённого одним концом с кривошипом 21, и несущего присос 10 рычага 18, шарнирно соединенного своими концами с двуплечим рыча гом 14 и рычагом 23. Привод присоса 10 на фиг. 8 отличаетс от привода на фиг. 7 тем, что кривошип 21 непосредственно соединен с несущим присос 10 рычагом 18. Привод присоса разных вариантов выполнени (см. фиг. G-8) обеспечивает пе ремещение присоса по трахоидальной траектории. Лист 24, подаваемый с накладного стола 1 форгрейфером 3 на передаточный барабан 4 последним вводитс в печатную секцию 2, где происходит запечатывание его одной стороны. Захват 25 или 26 листоведущегО цилиндра 5 приводит отпечатанный с одной стороны лист 24 через касательную точку 27 листоведуще о цилиндра 5 и установленного далее листопередающего цилиндра б. Перед тангенциальной точкой 27 задн кромка листа 24 захватываетс присосом 10, смонтированным на цилиндре б; При дальнейшем повороте листопередающего цилиндра 6 конец листа 24, захваченный присосом 10, переводитс по трахоидёшьной траектории 28внутрьлистопереда1ощёг6 цилинд ра 6. При этом конец листа отходит от поверхности листоведущего цилиндра 5, благодар чему, наход ща с на цилиндре 5 остальна часть листа про дОлжает находитьс в состо нии поко относительно листоведущего цилиндра 5 Перёд тем как будет достигнута касательна точка 27, конец листа 24 передаетс от присоса 1C к захвату 11, т.е. в фазе реверсировани лист транспортируетс уже захватом 11. Передача конца листа 24 из захвата 11 в захват 12 осуществл етс тогда, когда конец листа находитс в точке 27. После того как лист будет передан листопередающим цилиндром в захваты цилиндра 8 второй печатной секции 7 будет осуществлено запечатывание второй стороны листа, после чего лист будет выведен из машины листовыводным транспортером 9. Благодар тому, что не происходит перемещени листа относительно цилиндра 5 предлагаемый способ повьшает качество переворота листа и, следовательно , повышаетс качество печати. Формула изобретени Способ переворачивани листа в многокрасочных листовых ротационных . машинах, включающий подвод листоведущим цилиндром отпечатанного с одной стороны листа к листопередающему цилиндру , захват задней кромки листа присосом и перемещение ее внутрь листопередающего цилиндра, от л и ч аю щ и и с тем, что, с целью повыуиени качества переворота листа, захват листа присосом и перемещение его задней кромки внутрь Листопередающего цилиИдраосуществл ют по трахоидальной траектории до достижени задней кромкрй листа линии касани цилиндров . Источники информации, щзин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 81406, кл. 15 d 19/05, 1971.The invention relates to the printing industry, in particular to the technological process of printing on multicolor sheet rotary machines. There is a known method of sheet reloading in multi-color sheet-fed rotary machines that perform double-sided printing, including inserting a sheet guide cylinder of a sheet printed from one side to a sheet transferring cylinder, trapping the back edge of the sheet with a suction cup and moving it inside the sheet-transferring cylinder 1. Some types of paper at high speeds (8000 sheets / hour or more) may differ in the position of the sheets being turned over. The aim of the invention is to increase the quality of the coup printed on one side of the sheet. This goal is achieved by capturing the sheet with a suction cup and moving its trailing edge inside the sheet of the transfer cylinder along the trachoidal path until the rear edge of the sheet reaches the line of contact of the cylinders. Fig. 1 shows schematically a printing press for carrying out the method; FIGS. 2-5 are a schematic series transfer sheet; in fig. 6-8 drive suckers, options for; The printing machine contains an aggacacad with an overlay table 1, the first printing unit 2 with the forgrifer 3, the transfer drum 4, the sheet-leading cylinder 5 (also the printing cylinder) and the sheet-transmitting cylinder 6, the second printing section 7 with the second sheet-leading (printing) cylinder 8 and receiving means with sheet conveyor 9, - Sheet transfer cylinder 6 has a suction cup 10 and two grippers 11 and 12 controlled by the drive. The suction-drive 10 (see Fig. 6) consists of a fixed cam 13, a two-armed lever 14 with a roller 15 fixed on the cylinder 6, a guide 16 fixed relative to the cylinder G, a slider 17 placed on the guide and a bearing suction 10 of the lever 18, pivotally connected to a two-arm lever 14 and a slider 17. A suction drive (see FIG. 7) is a two-cam mechanism with new pairs and consists of a fixed cam 19, a two-arm lever 14 with a roller 15, is located HfcjM in a groove cam, groove cam 20, crank 21 with roller bm 22, located In the groove of the cam 20, the lever 23 pivotally connected at one end to the crank 21, and the carrier suction device 10 of the lever 18 pivotally connected at the ends to the double arm lever 14 and the lever 23. The drive of the suction device 10 in FIG. 8 differs from the actuator in FIG. 7 in that the crank 21 is directly connected to the bearing suction 10 by the lever 18. The suction drive of various embodiments (see Fig. G-8) ensures the movement of the suction along the trachoidal trajectory. The sheet 24 supplied from the overlay table 1 by the forgrifer 3 to the transfer drum 4 is last inserted into the printing section 2, where one side is sealed. The grip 25 or 26 of the sheet-guiding cylinder 5 leads a sheet 24 printed on one side through the tangent point 27 of the sheet guide of the cylinder 5 and the leaf-transfer cylinder b, which is installed next. In front of the tangential point 27, the rear edge of the sheet 24 is gripped by a suction cup 10 mounted on the cylinder b; Upon further rotation of the leaf-transfer cylinder 6, the end of the sheet 24, gripped by the suction cup 10, is transferred along a trajectory 28 of the internal transfer of the stem 6 of the cylinder 6. At the same time, the end of the sheet moves away from the surface of the sheet-leading cylinder 5, thus, the rest of the sheet passes about quiescent state with respect to the sheet-bearing cylinder 5 Before tangential point 27 is reached, the end of sheet 24 is transferred from suction cup 1C to gripper 11, i.e. in the reversal phase, the sheet is already transported by the nip 11. The end of the sheet 24 is transferred from the nip 11 to the nip 12 when the end of the sheet is at point 27. After the sheet is transferred by a sheet-transfer cylinder to the nips of the cylinder 8 of the second printing section 7 the second side of the sheet, after which the sheet will be taken out of the machine by a sheet-feeding conveyor 9. Due to the fact that the sheet does not move relative to cylinder 5, the proposed method improves the quality of sheet turning and, then quently, the print quality is enhanced. Claim Invention A method for turning a sheet in multi-color sheet rotary. machines, including the supply of a sheet-driving cylinder of a sheet printed from one side to a sheet-transmitting cylinder, the taking of the rear edge of the sheet by suction and moving it inside the sheet-transmitting cylinder, from l and chi and so that, in order to increase the quality of the sheet turning, the sheet is taken by suction and moving its trailing edge into the Leaf-transferring Cylindro is carried out along the trachoidal trajectory until the trailing edge of the sheet reaches the contact line of the cylinders. Sources of information that are taken into account during the examination 1. Patent of the GDR No. 81406, cl. 15 d 19/05, 1971.
г«g "
(РигЗ(RigZ
W,iW, i
rrrrrrrr
2626
ZifZif
}2 (Pui.5} 2 (Pui.5