SE413416B - Sett att rengora fororenade foremal och anordning derfor - Google Patents

Sett att rengora fororenade foremal och anordning derfor

Info

Publication number
SE413416B
SE413416B SE1240472A SE1240472A SE413416B SE 413416 B SE413416 B SE 413416B SE 1240472 A SE1240472 A SE 1240472A SE 1240472 A SE1240472 A SE 1240472A SE 413416 B SE413416 B SE 413416B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mixture
liquid
solvent
concentration
weight
Prior art date
Application number
SE1240472A
Other languages
English (en)
Inventor
J W Tipping
B P Whim
Original Assignee
Ici Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB4487671A external-priority patent/GB1399867A/en
Application filed by Ici Ltd filed Critical Ici Ltd
Publication of SE413416B publication Critical patent/SE413416B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/028Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing halogenated hydrocarbons
    • C23G5/02809Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing halogenated hydrocarbons containing chlorine and fluorine
    • C23G5/02812Perhalogenated hydrocarbons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/36Azeotropic distillation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/50Solvents
    • C11D7/5036Azeotropic mixtures containing halogenated solvents
    • C11D7/5068Mixtures of halogenated and non-halogenated solvents
    • C11D7/5077Mixtures of only oxygen-containing solvents
    • C11D7/5081Mixtures of only oxygen-containing solvents the oxygen-containing solvents being alcohols only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/028Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing halogenated hydrocarbons
    • C23G5/02809Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing halogenated hydrocarbons containing chlorine and fluorine
    • C23G5/02812Perhalogenated hydrocarbons
    • C23G5/02816Ethanes
    • C23G5/02819C2Cl3F3
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/26Cleaning or polishing of the conductive pattern
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/07Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing
    • H05K2203/0779Treatments involving liquids, e.g. plating, rinsing characterised by the specific liquids involved
    • H05K2203/0783Using solvent, e.g. for cleaning; Regulating solvent content of pastes or coatings for adjusting the viscosity
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/08Treatments involving gases
    • H05K2203/088Using a vapour or mist, e.g. cleaning using water vapor
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/15Position of the PCB during processing
    • H05K2203/1518Vertically held PCB

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

72124Ûh-3 medel och flussmedelrester. Ofta användes azcotropiska blandningar av alkoholer med det primära lösningsmedlet (svenskt patent 332 409) (ofta i kokande tillstånd) men sådana blandningar kan inte innehålla tillräcklig mängd alkohol för att avlägsna flussmedlen effektivt.
Följaktligen är användningen av sådana azeotropblandningar på intet sätt en fullständig lösning av problemet. Försök har gjorts att lösa problemet enkelt genom nedsänkning av det förorenade föremålet i blandningar av det primära lösningsmedlet med mycket högre koncentra- tioner av alkoholer än vad som föreligger i azeotropblandningen, och nämnda blandning har använts vid relativt låga temperaturer, dvs nära rumstemperatur t.ex. 20°C eller lägre. Om så önskas, kan en så- dan behandling följas av att föremålet bringas i kontakt med en ren kall blandning av det primära lösningsmedlet och alkohol i en separat tank eller med en kall vätska, erhållen genom förångning från en väts- keblandning följt av kondensation, medan föremålet befinner sig i ång- zonen, varefter vätskan får rinna av från föremålet. Vid sådana meto- der kan allvarliga förluster av lösningsmedel förekomma beroende på en vidhäftande film av kallt lösningsmedel pâ föremålet, som avlägsnas från anläggningen och/eller genom att i vissa fall flussmedlet inte av- lägsnas i tillräckligt hög grad från det förorenade föremålet.
Reningsanläggningar för behandling av förorenade föremål kan innehålla en vätsketank, i vilken föremålet sänks ned, varvid vätske- tanken är försedd med ett bräddavlopp till en behållare. Den senare innehåller en relativt liten mängd vätska, som hâlles kokande, och syftet med behållaren är inte att bringa fönmálet i kontakt med väts- kan utan att ta vara på det nedsmutsade lösningsmedlet, som samlas i behållaren. Ånga ovanför vätskenivån kondenseras och returneras till vätsketanken och säkerställer därmed närvaron av ett rent lösningsme- del i vätsketanken, medan smutsigt lösningsmedel rinner över till be- hållaren. Föremålen tages upp ur vätsketanken, föres genom ångzonen och slutligen ut genom anläggningen. Användning av kokande lösnings- lmedelblandningar, innehållande höga koncentrationer av alkohol i tan- karna i en sådan anläggning är inte effektiv, eftersom det föreligger en utarmning av alkoholen från vätsketanken och en ökning av alkoholen i behållaren. Systemet är därför inte stabilt och ger inte den rengö- ring som erfordras.
Enligt föreliggande uppfinning åstadkomes nu ett förflææmde för rengöring av förorenade föremål, vilket förfarande helt och hållet skiljer sig från tidigare använda metoder. Förfarandet tillåter effek- tiv rengöring av förorenade föremål vid höga temperaturer. Förfaran- 721240¿r-~3 det är stabilt och nackdelarna med de tidigare förfarandena undvikes.
Enligt föreliggande uppfinning åstadkommes ett förfarande för rening av ett förorenat föremål, vilket förfarande kännetecknas av att föremålet bringas i kontakt med en första azeotropbildande blandning av l,l,2-triklonrl,2,2-trifluoretan och ett organiskt hjälp- lösningsmedel, som tillsamans kan bilda en azeotrop, varvid koncent- rationen av hjälplösningsmedlet i blandningen är större än koncentra- tionen i själva azeotropen, och blandningen värmes till en temperatur av mellan 30°C och blandningens kokpunkt, och av att föremålet däref- ter rengöres med en andra vätskeblandning innehållande l,l,2-trikloro- -l,2,2-trifluoretan och en andel av det organiska hjälplösningsmedlet, vilken andel är mindre än i den första vätskeblandningen men minst li- ka stor som andelen av organiskt hjälplösningsmedel i azeotropen.
Företrädesvis införes i systemet, kontinuerligt eller inter- mittent från en yttre källa, en huvudsaklig azeotropisk blandning av l,l,2-triklonrfl,2,2-trifluoretan'bch hjälplösningsmedlet, eller lämp- liga proportioner av nämnda lösningsmedel, som motsvarar den huvud- sakligen azeotropa blandningen. u Enligt ett föredraget sätt att utföra processen enligt uppfin- ningen nedsänkes föremålet i nämnda första värmda vätskeblandning, och nämnda blandning förvaras i en behâllardel i ett reningssystem, och därefter överföres föremålet till den andra vätskeblandningen i en sköljande del i nämnda system, varvid den första och den andra vätske- blandningen har en gemensam ångzon. Företrädesvis värmes även den and- ra vätskeblandningen. Den andra vätskeblandningen är i jämvikt med (dvs dess blandning är huvudsakligen konstant i förhållande till)ångan i ångzonen över behållaren och den sköljande delen och med nämnda blandning i behållardelen. Flera sköljande delar kan användas, om så önskas.
Den huvudsakligen azeotropa blandningen eller lämpliga propor- tioner av l,l,2-trikloro-1,2,2-trifluoretan och hjälplösningsmedlet, som motsvarar den huvudsakligen azeotropa blandningen, införes lämpli- gen kontinuerligt eller intermittent i behållaren och/eller den sköl- jande delen i reningssystemet.
Enligt nämnda, företrädesvis valda sätt att utföra förfarandet enligt uppfinningen âterföres åtminstone en del av och företrädesvis all den vätska, som erhålles genom kondensation av ângorna, från den gemensamma ângzonen, till den sköljande delen. Lämpligen ombesörjes även att vätskeblandning flödar över från den sköljande delen till behållaren. J 7212404-3 Den första azeotropbildande blandningen i behållardelen inne- håller företrädesvis åtminstone 5 viktdelar (och företrädesvis åtmins- tone 10 viktdelar) av hjälplösningsmedlet per 100 viktdelar av den totala blandningen mer än proportionerna i motsvarande azeotrop.
Exempel på hjälplösningsmedel, som kan användas tillsammans med l,l,Z-trikhmxrl,2,2-trifluoretan för framställning av en azeotrop- bildande blandning, inkluderar metylacetat, nitroparaffiner (t.ex. nitrometan) och alkoholer, som likaledes bildar en azeotrop med nämn- da triklortrifluoretan. Sålunda kan alkoholer, innehållande en till fyra kolatomer, användas, t.ex. metylalkohol, etylalkohol, tert.-buta- nol och isopropylalkohol. Den sistnämnda alkoholen är speciellt an- vändbar.
Koncentrationen av alkoholen i det halogenerade kolväte, som användes i behållaren och sköljdelen, kan variera beroende på vilken särskild alkohol, som användes. När t.ex. isopropanol användes i behål- laren, är det fördelaktigt att koncentrationen av isopropanol är lägre än 70 viktprocent.
Vätskan i sköljtanken har annan samansättning än den i behål- laren. När stabila betingelser inträtt, har lösningsblandningen i den sköljande delen i praktiken en koncentration av det andra lösningsmed- let i allmänhet mellan den, som föreligger i azeotropen och upp till mer än ll viktprocent och företrädesvis inte mer än 5 viktprocent mer än koncentrationen i azeotropen. Detta sätt att doppa ner det förore- nade fdmmålet i nämnda värmde vätskeblandning i behållardelen enbart eller följt av ytterligare nedsänkning i nämnda värmda lösningsmedels- blandning i den sköljande delen är i och för sig ett ovanligt drag en- ligt föreliggande förfarande. Med koncentrationer av isopropanol mel- lan 10% och 70% i behållardelen kan koncentrationer upp till 14 vikt- procent isopropanol användas i den sköljande delen. I allmänhet använ- des koncentrationer av isopropanol mellan 10 och 40 viktprocent i be- hållaren, och koncentrationer i omrâdet mellan 22 och 27 viktprocent ger särskilt bra resultat. Med dessa lägre värden i behållardelen användes företrädesvis i den sköljande delen upp till 4% mer än i de azeotropiska blandningarna. Som ett speciellt exempel kan nämnas, att det har visat sig, att en lösningsmedelblandning i den sköljande tan- ken innehållande 5,5% isopropanol blir huvudsakligen konstant i för- hållande till ångan i ångzonen över den sköljande delen och behållar- delen, och med en lösningsmedelsblandning i den senare delen med en blandning innehållande 25% isopropanol, kokar båda blandningarna.
Företrädesvis användes etylalkoholkoncentrationer mellanJ25 ., y 7212404-3 och 30 viktprocent av lösningsmedelsblandningen i behållardelen, un- der det att med metylalkohol koncentrationer mellan 17 och 22 viktpro- cent företrädesvis användes. Med dessa koncentrationer i behållar- blandningarna innehåller den sköljande delen företrädesvis en etyl- alkoholkoncentration mellan 6 och 8% och en metylalkoholkoncentration mellan 8 och 10 viktprocent. Den huvudsakligen azeotropiska blandning, som införes i systemet, kan innehålla en koncentration av det andra lösningsmedlet upp till den, som föreligger i sköljtanken. Bra resultat kan erhållas med lösningsmedelblandningar, som kokar mellan l°C och 200 från azeotropens kokpunkt. Mycket bra resultat har erhållits med själva azeotropblandningen t.ex. den azeotropblandning, som består av 97,1 viktprocent 1,1,2-trikloro-1,2,2-trifluoretan och 2,9 viktprocent isopropanol. Själva azeotropblandningen införes lämpligast som den är i systemet. Om så önskas kan emellertid lämpliga proportioner av det första och andra lösningsmedlet t.ex. l,l,2-trikloro-1,2,2~trifluoretan och isopropanol, som motsvarar den huvudsakligt azeotropa blandningen, införas separat i behållaren och/eller den sköljande delen. Den mängd av den huvudsakligen azeotropa blandningen, som införes i systemet, är företrädesvis den, som behövs för att bibehålla konstanta nivåer i behållar- och sköljdelen.
Lösningsmedelsblandningarna i behållar- och sköljdelarna hål- les vid en temperatur över rumstemperatur. Vanligtvis har blandning- arna en temperatur av åtminstone 30°C och företrädesvis åtminstone 40°C. Lösningsmedlens temperatur hålles företrädesvis vid kokpunkten, vilken beträffande blandningar av l,l,2-trikloro-1,2,2-trifluoretan ofta ligger mellan 45 och 50°C. Om så önskas kan andra lösningsmedel eller tillsatser sättas till lösningsmedelsblandningen, som användes i föreliggande förfarande för att modifiera dess rengörande och lösan- de styrka. Lämpliga tillsatser inkluderar katjoniska, anjoniska och icke-joniska rengöringsmedel. Vatten kan också tillsättas i vissa fall, särskilt när blandningarna innehåller ett rengöringsmedel, men detta är inte nödvändigt.
Vanligtvis är det inte nödvändigt att använda stabilisatorer i lösningsmedelsblandningarna. Det är emellertid möjligt, att stabi- lisatorer kan vara önskvärda under korrosiva betingelser, t.ex. de betingelser, vid vilka lösningsmedelsblandningarna bringas i kontakt med lättmetaller, t.ex. zink och aluminium.
Ett annat fördelaktigt kännetecken för förfarandet enligt fö- religgande uppfinning är att systemet är mycket stabilt, dvs koncent- rationerna av det andra lösningsmedlet t.ex. isopropanol kan effektivt 7212404-3 upprätthållas i de olika delarna under hela den tid, som lösningsmed- let användes. En jämn hög takt i avlägsnandet av föroreningarna erhål- les också. Förfarandet har t.ex. körts dygnet runt med intermittent rengöring av förorenade föremål under en period av 220 timmar. Efter denna tid var viktprocenten isopropanol i behâllardelen väsentligen densama, som vid operationens start, dvs isopropanolinnehållet var* initialt 23,6% och under operationen mellan gränserna 23,3 och 23,9%.
I den sköljande delen förblev mängderna också konstanta. Isopropanol- innehållet var initialt 5,4% och förblev inom gränserna 5,3 till 5,6%.
Föreliggande förfarande har också den fördelen, att antändbara bland- ningar'undvikes.
Föreliggande förfarande är användbart vid vitt skilda tillämp- ningar, inkluderande avlägsning av sega lödningsflussmedel från elekt- riska utrustningar. Det är särskilt användbart för avlägsning av fluss- medel från utrustning, som innehåller en plast eller ett hartssubstrat, eftersom basplattorna och komponenterna inte förstörs.
Enligt en annan utföringsform av förfarandet enligt uppfinnin- gen bringas det förorenade föremålet i kontakt med den första värmda vätskeblandningen i ett rengöringssystem, bestående av en del (behål- lardelen) och föremålet flyttas till ângzonen över denna del och sköljs där med den andra.vätskeblandningen, som erhålles genom kondensation av ångorna från ângzonen.'Enli9t ett modifierat förfarande flyttas det förorenade föremålet, efter nedsänkning i nämnda första värmda vätskeblandning, genom och ut ur ångzonen, får kallna och återföres sedan till ångzonen, där det sköljes med den andra vätskeblandningen, som erhållits genom direktkondensation av ångorna från ångzonen på det kylda föremålet.
Enligt en annan variant av förfarandet föreligger den första och andra vätskeblandningen i separata delar och har inte gemensam ângzon, varvid kondenserad vätska från ånga över nämnda första varma blandning återföres till den andra varma blandningen.
En lämplig anordning, som kan användas vid föreliggande för- farande, visas på ritningen (fig. l), som föreställer en schematisk bild i vertikalt tvärsnitt och inte är skalenlig. På ritningen är ett kärl (l) delat i en behållardel (2) och en sköljande del (4) skilda åt genom en vägg (3). Behållardelen 2 innehåller den första azeotrop- bildande blandningen, som beskrivits tidigare, i tillräcklig mängd, så att det förorenade föremålet kan sänkas ned däri, och är försedd med en värmeanordning 5. Den sköljande delen 4 intill behâllardelen 2 är utrustad med en värmeanordning 6 och innehåller den andra vätskan, 7212404-3 som nämnts tidigare, med en sammansättning skild från den i behål- lardelen 2. Ångzonen 7 står i förbindelse med behâllar- och skölj- delarna 2 och_4. Ängzonen 7 är utrustad med en kylslinga 8 för kon- densering av ånga tillsammans med en ränna 9. Den senare är till för att samla kondenserad vätska, och ledningen 10 är för återflöde av kondensatet till den sköljande delen 4. En kylanordning ll är fäst på utsidan av kärlet, och genom denna kan ett kylmedel passeras för extra kylning. Utrustningen kan förses med ett inlopp 12 för tillför- sel av en huvudsakligen azeotrop blandning, som nämnts tidigare. På ritningen leder denna till behållardelen 2, men den kan placeras för tillförsel till systemet på vilken lämplig plats som helst; Utrustning (ej detaljerad) för transport av de förorenade föremålen genom anord- ningen föreligger också. Föremålens bana representeras av den linje, som börjar vid inloppet 13 och leder genom behållardelen 2, ångzonen 7 och den sköljande delen 4 och slutar i ändpunkten 14.
När utrustningen användes, värmes lösningsmedelsblandningarna i de båda delarna 2 och 4, och ângorna från dessa blandas i ångzonen 7, kondenserar på kylslingan 8 och rinner tillbaka som vätska in i den sköljande delen 4, från vilken överskottet av vätska flyter över Väggen 3 in i behållardelen 2. Det kontinuerliga flödet av vätska och ånga upprätthåller ett rent sköljmedel i del 4 och säkerställer att smuts och föroreningar ackumuleras i delen 2, från vilken de kan av- lägsnas på lämpligt sätt, t.ex. genom periodisk återvinning, helt el- ler delvis, av den smutsiga vätskan. Vätskenivåerna bíbehålles genom tillsats av nytt lösningsmedel för ersättning av förluster.
Föreliggande uppfinning avser en apparatur, som innehåller ett kärl (1) med en behållare (2) utrustad med en värmeanordning och en mängd av den första azeotropbildande blandningen, som beskrivits tidigare, med tillräckligt djup för nedsänkning av de förorenade före- målen, en sköljande del (4) (eller delar) intill behållardelen och utrustad(e) med en värmeanordning (eller anordningar) och innehållan- de en mängd av den andra vätskeblandningen, och som skiljer sig från den i behållardelen, varvid den sköljande delen (4) är anpassad för att möjliggöra överströmning av vätska till behållardelen (2), och en ångzon (7), som står i förbindelse med både behållardelen (2) och den sköljande delen (4), kylslingor (8) anpassade för kondensation av ånga över behållardelen (2) och den sköljande delen (4) på så sätt, att kondenserad vätska âterföres till den sköljande delen (4) (eller delarna).
Följande exempel illustrerar men begränsar inte uppfinnin- gen: 7212404-3 - Exempel l Det material, som skall rengöras, består av tryckta kretsar på fiberskiva av hartsbundet papper, förorenade med ett flussmedel.
Flussmedelsbeläggningen framställes genom att en borste strykes över skivan, varefter torkas vid 70°C i 2 minuter och lödes vid 25000 un- der 5 sekunder, varefter 15 minuters uppehåll göres. Flussmedlen ak- tiveras med kolofonium-baserade flussmedel, som tillhandahålles kom- mersiellt som Trade Marks Zeva C4, Fry's R8, Fry's S64, Multicore PC25, Alpha 711, Alpha 809 och Alpha 862.
Därefter följer den metod för rengöring, som tidigare beskri- vits och som innefattar nedsänkning av de förorenade föremålen i behål- lardelen i en rengöringskammare under en period av l minut, varefter nedsänkes i en intilliggande sköljkammare i 10 sekunder. Lösningsbland- ningen i behållardelen består av l,l,2-trikloro-1,2,2-trifluoretan, innehållande 23 till 24 viktprocent isopropanol. Blandningen i den sköljande tanken består av 94,6 yiktprocent av nämnda triklortrifluor- etan och av 5,4 viktprocent isopropanol. Båda vätskorna hâlles vid kok- ning. Ångan ovan nämnda vätskenivå kondenseras med kylslingor, och kon- densatet återföres till den sköljande tanken. En azeotropisk blandning av nämnda triklortrifluoretan och nämnda alkohol tillföres behållaren med en hastighet, som bibehåller vätskenivän i behållaren.
Alla spår av flussmedel avlägsnas med denna behandling, utan att skivorna skadas.
Exempel 2 _ _ Det material, som skall rengöras och metoden för rengöring- en är såsom beskrivits i exempel l med undantag av att: (i) lösningsmedelsblandningen i behållaren består av l,l,2- -trikloro-l,2,2-trifluoretan, innehållande 24 till 25,5 viktprocent denaturerad sprit (96 viktprocent etylalkohol, 4 viktprocent metyl- alkohoi) , ' (ii) blandningen i den sköljande delen består av 94,6 vikt- procent av nämnda triklortrifluoretan och 5,4 viktprocent denaturerad sprit, (iii) den azeotropiska blandningen, som matas in i behållaren, innehåller 96,2 viktprocent av nämnda triklortrifluoretan och 3,8 viktprocent denaturerad sprit. U Alla spår av flussmedel avlägsnas med denna metod utan att skivorna skadas. ' Exempel 3 Materialet, som skall rengöras och metoderna för rengöringen e 7212404-3 är såsom beskrives i exempel l med undantag av att: (1) lösningsmedelšblandningen i behållaren består av l,l,2- -triklorø-l,2,2-trifluoretan, innehållande 22,5 till 23 viktprocent isopropanol, (ii) tvâ sköljtankar användes, den ena intill behållaren inne- hållande 5,4 viktprocent isopropanol och den andra på avstånd ifrån behållaren innehållande 4,7 viktprocent isopropanol.
Alla spår av flussmedel avlägsnas med denna behandling utan att skada skivorna .

Claims (23)

1. 7212404-3 10 Patentkrav l. Sätt att rena ett förorenat föremål, k ä n n e t e c k - n a t av att föremålet bringas i kontakt med en företa azeotrop- bildande blandning av l,1,2-trikhnx»l,2,2-trifluoretan och ett orga- niskt hjälplösningsmedel, som tillsammans kan bilda en azeotrop, varvid koncentrationen av hjälplösningsmedlet i blandningen är större än koncentrationen i själva azeotropen, och blandningen värmas till en temperatur av mellan 30°C och blandningens kokpunkt, och av att föremålet därefter rengöras med en ändra vätskeblandning innehållande l,l,2-triklonrl,2,24trifluoretan och en andel av det organiska hjälp- lösningsmedlet, vilken andel är mindre än i den första vätska- blandningen men minst lika stor som andelen av organiskt hjälplös- ningsmedel i azeotropen. _
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att i ett system införas kontinuerligt eller intermittent från en extern källa en tillförsel av en huvudsakligen azeotrop blandning av l,l,2-triklanrl,22-trifluoretan och hjälplösningsmedlet, eller lämpliga proportioner av nämnda lösningsmedel, som huvudsaklißefl motsvarar den azèotropa blandningen.
3. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att den andra vätskeblandningen också värmes. - H.
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att den huvudsakligen azeotropa blandningen, eller lämpliga mängder av l,l,2-trikhnxrl,2,2-trifluoretan och av hjälplösningsmedlet, som motsvarar den huvudsakligen azeotropa blandningen införas kontinuerligt eller intermittent i en behållare där föremålet bringas i kontakt med den första blandningen, ochleller en sköljande del, vari föremålet bringas i kontakt med den andra vätskeblandningen.
5. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att den första azeotropbildande blandningen innehåller minst 10 vikt- delar av hjälplösningsmedlet per 100 viktdelar av den totala bland- ningen mer än motsvarande mängd i själva azeotropen.
6. Sätt enligt något av de fëregáende kraven, k ä n n e - t e c k n a t av att hjälplösningsmedlet är en alkohol, inne- hållande l till H kolatomer.
7. 5. Sätt enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att alkoholen är etylalkohol.
8. Sätt enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t av att alkoholen är metylalkohol. ~ 72124flil-3 11
9. Sätt enligt krav 6, k ä n n e t e e k n a t av att alkoholen är isopropylalkohol.
10. Sätt enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a t av att koncentrationen av ieopropylalkohol i den azeotropbildande bland- ningen är 10 till RO viktproeent av blandningen.
11. ll. Sätt enligt krav l0, k ä n n e t e c k n a t av att koncentrationen av isopropylalkohol i den azeotropbildande bland- ningen är 22 till 27 viktprocent av blandningen.
12. Sätt enligt ett eller flera av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att den andra vatskeblandningen i den eköljande delen har en koncentration av hjälplösningsmedlet från den i azeotropen upp till ej över 5 viktprocent över den i azeotropblandningen.
13. Sätt enligt något av de föregående kraven 4-6,9 och 12, k ä n n e t e c k n a t av att koncentrationen av isopropanol i den fdrsta vätskan i behallardelen är mellan 10 och 70 viktprocent och att koncentrationen av ieopropanol i den andra vätskan i den sköljande delen ligger mellan azeotropens koncentration och upp till lfl viktprocent ieopropanol. lä.
14. Sätt enligt något av de föregående kraven H till 6 och 9 till 13, k ä n n e t e c k n a t av att koncentrationen av iaopropanol i den första vätskan i behållardelen är 22 till 27 viktprocent av blandningen, och att koncentrationen av isopropanol i den andra vätskan i den sköljande delen ligger mellan azeotropens koncentration och upp till 7 viktprocent isopropanol.
15. Sätt enligt något av de föregående kraven M-7 och l2, k ä n n e t e c k n a t av att koncentrationen av etylalkohol i den företa vätskan i behállardelen är 25 till 30 viktprocent.
16. Sätt enligt krav 15, k ä n n e t e c k n e t av att koncentrationen av etylalkohol i den andra vätskan i den slöljan- de delen är 5 till 8 viktprocent.
17. Sätt enligt något av de föregående kraven N till 7 och 12, k ä n n e t e c k n a t av att koncentrationen av metylalkohol i den första vätskan i behållardelen är 17 till 22 viktprocent.
18. l8. Sätt enligt krav 17, k ä n n e t e c k n a t av att koncentrationen av netylalkohol i den andra vätskan i den sköljande delen är 8 till 10 viktprocent. _
19. Sätt enligt något av de föregående kraven 2-6, och 9-lä, k ä n n e t e c k n a t av att den azeotropiska blandningen som införee i systemet, huvudsakligen består av 97,1 viktprocent,' ÛTZÅÛÄ-Z 3- 12 l,l,2-trikloro-1,2,2-trifluoretan och 2,9 viktprocent isopropanol.
20. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att temperaturen på vätskeblandningen i behållardelen och den sköljande delen är åtminstone 40°C och upp till blandningens kokpunkt.
21. Sätt enligt krav 20, k ä n n e t e c k n a t av att vätskeblandningen innehåller 1,1,2-trikloro-1,2,2-trifluoretan och isopropanol, och att blandningens temperatur ligger mellan 45 och 50°C. 2
22. Sätt enligt något av de föregående kraven l till 21, k ä n n e t e c k n a t av att det föremål, som rengöres är en tryckt krets eller en komponent därav, förorenad med flussmedelsrester.
23. Anordning för rengöring av förorenade föremål enligt krav l, varvid föremålet bringas i kontakt med en första azeotropbildan- de blandning av l,l,2-trikhnxrl,2,2-trifluoretan och ett organsikt hjälplösningsmedel, som tillsammans kan bilda en azeotrop, varvid koncentrationen av hjälplösningsmedlet i blandningen är större än koncentrationen i själva azeotropen, och blandningen värmes till en temperatur av mellan 30°C och blandningens kokpunkt, och varvid föremålet därefter rengfires med en andra vätskeblandning innehållande 1,1,2«trikloro-1,2,2-trifluoretan och en andel av det organiska hjälplösningsmedlet, vilken andel är mindre än i den första vätska- blandningen men minst lika stor som andelen av organiskt hjälp- lösningsmedel i azeotropen k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar ett kärl (1) med en behâllardel (2) utrustad med en värmeanordning och en mängd av den första azeotropbildande blandningen ochgmed ett tillräckligt djup för nedsänkning av förorenade föremål, en sköljande del (4) (eller delar) intill behållardelen och utrustadüfl 2 med en värmeanordning (eller anordningar) och innehållande en mängd av den andra vätskeblandningen, vilken blandning skiljer sig från den i behàllsrdelen, varvid nämnda sköljande (U) del är anpassad för att möjliggöra överströmning av vätska till behállardelen (2), en ångzon (7), som står i förbindelse med hide behállardelen (2) och den sköljsnde delen (4), kylslingor (8) anpassade för kondensation av ångor ovanßör behållardelen (2) och den sköljande delen (4), och utrustning anpassad för återföring av kondenserad vätska till den sköljande delen (H) (eller delarna). ANFÖRDA PUBLIKATIONER:
SE1240472A 1971-09-27 1972-09-26 Sett att rengora fororenade foremal och anordning derfor SE413416B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB4487671A GB1399867A (en) 1971-09-27 1971-09-27 Cleaning process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE413416B true SE413416B (sv) 1980-05-27

Family

ID=10435079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1240472A SE413416B (sv) 1971-09-27 1972-09-26 Sett att rengora fororenade foremal och anordning derfor

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5820677B2 (sv)
BE (1) BE789006A (sv)
DK (1) DK151391C (sv)
IT (1) IT967890B (sv)
SE (1) SE413416B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112452838A (zh) * 2020-11-24 2021-03-09 江苏筑磊电子科技有限公司 脱芳烃类溶剂油在火灾后电器表面处理的方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3903009A (en) * 1973-11-16 1975-09-02 Du Pont Azeotrope of 1,1,2-trichloro-1,2,2-trifluoroethane, ethanol and nitromethane
JPS5157617A (ja) * 1974-11-18 1976-05-20 Sumitomo Chemical Co Keeburushiisuzai
FR2353651A1 (fr) * 1976-06-04 1977-12-30 Rhone Poulenc Ind Compositions a base de chlorofluoroalcanes et d'alcools
JPS5634798A (en) * 1979-08-29 1981-04-07 Daikin Ind Ltd Azeotropic mixed solvent composition
JPS5634799A (en) * 1979-08-29 1981-04-07 Daikin Ind Ltd Azeotropic mixed solvent composition
JPS6167889U (sv) * 1984-10-10 1986-05-09

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2153577A (en) * 1935-03-07 1939-04-11 Du Pont Process of degreasing
NL121693C (sv) * 1959-05-22
US3575867A (en) * 1969-02-06 1971-04-20 Allied Chem Novel solvent mixtures

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112452838A (zh) * 2020-11-24 2021-03-09 江苏筑磊电子科技有限公司 脱芳烃类溶剂油在火灾后电器表面处理的方法

Also Published As

Publication number Publication date
BE789006A (fr) 1973-03-19
JPS5820677B2 (ja) 1983-04-25
JPS4843004A (sv) 1973-06-22
DK151391C (da) 1988-05-16
DK151391B (da) 1987-11-30
IT967890B (it) 1974-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3957531A (en) Two tank cleaning process using a contaminated cleaning mixture capable of forming an azeotrope
US3904430A (en) Cleaning process using a non-azeotrope forming contaminated cleaning mixture
US5464557A (en) Compositions for cleaning articles with 2-ethylhexanol and p-cymene
EP0350316B1 (en) Cleaning and drying of electronic assemblies
KR100328574B1 (ko) 펜타플루오로부탄을함유하는조성물과이들조성물의용도
US20170283959A1 (en) Method for cleaning articles using nonflammable, azeotropic or azeotrope-like composition
NL8700517A (nl) Oplosmiddelmengsels.
DE2133852A1 (de) Lösungsmittelzusammensetzungen
US3804769A (en) Solvent compositions
US4753735A (en) Solvent and apparatus and method for cleaning and drying surfaces of non absorbent articles
KR19980025367A (ko) 옥타메틸트리실록산과 지방족 또는 지환족 알콜의 공비혼합물
SE413416B (sv) Sett att rengora fororenade foremal och anordning derfor
US5902412A (en) Method of cleaning/coating a substrate
US4268407A (en) Cleaning composition
US5114495A (en) Use of azeotropic compositions in vapor degreasing
JPH06211718A (ja) 1−クロロ−2,2,2−トリフルオロエチル−ジフルオロメチルエーテルおよび部分的にフッ素化されたアルカノールからなる組成物、それからなる冷却潤滑剤および表面の清浄化および水除去法
US20160008855A1 (en) Apparatus for continuous separation of cleaning solvent from rinse fluid in a dual-solvent vapor degreasing system
US5242502A (en) Method and apparatus for cleaning articles
US5520204A (en) Vapor degreasing apparatus
JP3799681B2 (ja) 洗浄方法
TW201511852A (zh) 用於清洗電子及其他零件之溶劑系統
JP4721579B2 (ja) 洗浄方法及び洗浄装置
JP4407636B2 (ja) 洗浄剤組成物および洗浄方法
JP2003033730A (ja) 循環式洗浄方法および洗浄装置
GB2282749A (en) Cleaning printed circuit boards etc