SE413185B - Sett och anordning for att kalibrer och justera en med luftsug arbetande ileggare - Google Patents
Sett och anordning for att kalibrer och justera en med luftsug arbetande ileggareInfo
- Publication number
- SE413185B SE413185B SE7801398A SE7801398A SE413185B SE 413185 B SE413185 B SE 413185B SE 7801398 A SE7801398 A SE 7801398A SE 7801398 A SE7801398 A SE 7801398A SE 413185 B SE413185 B SE 413185B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- piece
- machine
- sensor
- suction
- output signal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
- B65H7/16—Controlling air-supply to pneumatic separators
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
_vsdíz9s-4 2 Uppfinningen förklaras närmare nedan i anslutning till bifogade ritningar, av vilka fig. 1 visar en perspektivisk vy över en modul, fig. 2 visar en perspektivisk vy över änddelarna till två intill varan- dra placerade moduler, fig. 3 visar en perspektivisk vy över en iläggare, fig. 4 visar en perspektivisk vy över en detalj hos iläggaren enligt å fig. 3, fig. 5 visar olika utformningar av sugmunstyckena hos iläggaren~f“ enligt fig. 3, fig. 6 visar en staplare för falsade arkmaterial, fig. 7 I visar ett blockschema för den mikroprocessor som nyttjas i varje Station i varje modul och fig. 8 visar en vy ovanifrån över en modul med av- I läggningsdel samt tillhörande central behandlingsenhet.
Den plockmaskin som beskrives nedan är uppbyggd av ett valfritt antal, enkelt hopsättbara och hopkopplingsbara moduler, vilka var och en är helt självförsörjande. Varje modul är styrd av en central behandlings- enhet CPU-1 och av en mikroprocessor DMC-l för varje station i modulen.
DMC-1 i varje station utgör själva kärnan i plockmaskinen och den kommer att beskrivas närmare nedan.
Varje modul innefattar - såsom framgår av fig. 1 - två hissar 1 och 2, i vilka buntar med exempelvis pappersark skall placeras och från vilka buntar ett ark i taget skall plockas och läggas på en transportbana 3, vilken löper utmed hissarnas l och 2 ena sida. Transportbanan 3 utgöres lämpligen av ett antal, inbördes parallellt löpande band 3a-3d, vilka är försedda med inbördes inriktade frambringare. Transpontbanans tran- sportplan är lutat något i riktning bort från hissarna I och 2, såsom indikeras med vinkelrxßé i fig. 1. Vidare har banden Sa-Sd givits en sådan rotationsriktning att vart bands löpriktning avviker något från den eftersträvade transportriktningen för arken. Avsikten med detta är i första hand att arken skall styras till den längst bort från hissarna 1 och 2 placerade sidan 37 av transportören för att på så sätt inrikta arkens ena sida inbördes. Lämpligen är nämnda sida 37 av transportöten så utformad att när flera ark läggas på varandra styres det.översta arkets motsvarande kant nedåt, varigenom undvikes att kanterna viks uppåt Transportbandet Sa-3d består lämpligen av kuggförsedda band, vilka vart och ett utgör en sluten slinga, vilka drives synkront och företrädesvis stegvis av en motor 10, placerad i ena änden av modulen - såsom framgår speciellt av fig. 2. Den axel som kopplar ihop motorn 10 med drivhjulen till banden Sa-3d är företrädesvis utförd öppningsbar vid något ställe för att en intilliggande moduls - såsom speciellt framgår av fig. 2 - transportör skall kunna kopplas ihop med transportören i den först nämnda* modulen, varigenom synkron drift av modulernas transportörer säkerställas Synkronisering av transportörerna i de olika modulerna kan givetvis å- stadkommas på annat sätt, exempelvis genom att styra matningen till de olika transportörernas 3 motorer 10 i modulerna. 3 7801398-4 Såsom speciellt framgår av fia. 2 är varje modul i dess - sett i tran- sportriktningen - första ände försedd med ett antal urtagningar 27a-27d, vilkas placeringar och antal svarar mot de utanför modulens andra ände brytna bandens antal, varigenom det dels blir möjligt att låta två intill varandra liggande modulers transportband löpa inbördes parallella en kort sträcka in på den intilliggande - i transportriktningen sett - mo- dulen, dels blir det möjligt att mekaniskt koppla ihop två moduler och deras transportörer, såsom angetts tidigare. Även andra styrorgan i form av exempelvis tappar på modulens ena sida och motsvarande urtagningar i dess andra sida möjliggör säker íhopmontering av intill varandra an- ordnade moduler. 7 Varje hiss 1 resp. 2 är försedd med en separat motor 8 resp. 9 för individuell drivning av varje hiss. Varje motor, exv. 8, driver ett icke närmare visat, med kuggar försett hjul, som i sin tur driver en ändlös slinga, vilket förhållande är skisserat antytt i fia. 1 i hissen 1. Varje hiss är sedan givetvis försedd med icke visade organ för att stoppa his- sen i korrekt läge. I den sida av hissarna 1 och 2 som är belägen närmast transportören 3 finns vidare ett antal slitsar 23, nedan henämnda blås- hål, vilkas uppgift skall beröras närmare nedan. Över en del av hissarna 1 och 2 och ut över transportören 3 löper i varje modul en styrskena 6, vilken i dess ena eller bägge ändar är försedd med en stötdämpande anordning 22, vilken kan vara utformad såsom en blåsbälg som mynnar i nämnda blåshål 23. I stället kan givetvis en separat, högvarvig pump åstadkomma den önskade blåsningen - luftninqen - av arken i hissarna 1 och 2. Vinkelrätt mot och styrd av styrskenan 6 löper en bom 17, vilken kan vara driven av exempelvis en linjär motor eller av en pneumatiskt driven kolvstång.
Bommen 17 är försedd med ett sughuvud 4 resp. 5 för varje hiss, dvs den är försedd med ett sughuvud på vardera sidan om styrskenan 6. Vart sughuvuds 4 resp. 5 hals är utformad individuellt av en motor ll höj- och sänkbar relativt bommen 17 - såsom skisserat antyds i fig. 4 - genom att varje hals är försedd med kuggar, mot vilka motorns 11 kuggförsedda axel arbetar. Det bör observeras att fig. 4 endast visar den ena halsen och att ekvivalenta detaljer givetvis skall återfinnas vid det andra sughuvudet 4. Den följande beskrivningen kommer att göras under hän- visning till enbart det ena sughuvudet och det skall följaktligen obser- veras att det andra är likadant utrustat.
Sughuvudet innefattar en elektrisk luftsug 19, vars hastighet och därmed kapacitet kan varieras på sätt som anges närmare nedan. Denna luftsug 19 suger luft genom sughuvudets 5 hals 18, vilken i det visade fallet är utförd av ett fyrkantsrör och vilken - såsom tidigare nämnts- tíwi/l uïlAtlïY 7801398-4 - på sin ena ytteryta är försedd med kuggar för samverkan med motorn 11 för att därmed kunna höja och sänka halsen 18 i förhållande till bom- men 17. Halsen 18 löper genom bommen 17 och avslutas med ett solitt änd- stycke 28, i vars ände en länk 30 är något rörlig på en tapp. Denna rör- lighet eller ledbarhet begränsas av två anslag 20, 21, anordnade i det solida ändstycket 28. Länken 30 uppbär i sin tur ledat en motor 13 och ett sughuvud 16 - se fig. 3 - på sådant sätt att sughuvudet 16 kan vridas ca 1800 då motorn 13 matas. Från halsens 18 rörformade del och därmed stående i förbindelse med luftsugen 19 löper en flexibel slang 29 ned till sughuvudet 16, vilkcl lämpligen består av ett fyrkantsrör med slutna ändar och vilket på sin undersida är försett med munstycken 15a-l5e.
Nämnda munstycken 15, av vilka ett är skisserat antytt i fig. 5c, innefattar vardera en rörstump, fixerad på lämpligt sätt i fyrkantsröret 16, och en på rörstumpens ände placerad gummikåpa. I stället kan dock sughuvudets undersida utformas såsom framgår av fig. 5a-5b med ett antal, lämpligen utefter en rad placerade hål 39 och en hålen omgivande, vinkel- formad gummilist 38 för att få en effektivare lyftverkan än vid utföran- det enligt fig. se. ' Av ovanstående framgår att det föreligger en direkt förbindelse mellan luftsugen 19 och vart sugmunstycke 15a-15e och enär luftsugens 19 hastig- het och därmed kapacitet kan varieras kan även munstyckenas 15a-15e sug- kraft mot ett ark varieras och därmed kan kalibrering och justering en- kelt genomföras.
Nämnda kalibrering och justering kan ske på följande sätt. En enhet benämnd DMC-l finns inplacerad i förhållande till sughuvudet 16 och har en avkännare 24, exempelvis i form av cn speciellt utformad fotocvll, , vilken känner av om ett ark, inget ark eller flera än ett ark är plockade av sughuvudet 16. Denna avkänning går exempelvis så till att den av foto- cellen 24 alstrade utsignalen, som varierar i nivå i beroende av ovan angivna tre fall, jämföres i DMC-1 med ett kalibrerat värde, vilket svar- ar mot ett ark, och om annat än ett ark avkänns alstras en signal, som är betecknad med D i fig. 7, och tänds en lampa i DMC-1, vilken är betec- knad med D. Denna indikation indikerar att flera än ett ark har plockats.
Om i stället en signal M erhålles och indikeras på lampan M i DMC-1 anger denna lampa en miss, dvs inget ark alls.
Ovanstående avkänning används förutom alt indikera felplockning även till att knlibrcru in plockaren för att plocka etl ark oavsett dettas tjocklek eller tyngd. Denna kalibrering går så till att DMC-1 under en viss, tillräckligt lång tid får känna av ett ark för att få en mot ett ark svarande referensnivå på utsignalen från DMC-1 och denna signal f> 6 7801398-4 tillföres CPU-1. Därefter startas iläggaren och börjar att plocka, varvid DMC-1 på ovan angivet sätt känner av och sänder - om inget ark finns i plockaren - en mot miss svarande signal till en central behandlingsenhet CPU-1, som i sin tur instruerar luftsugen 19 att öka sin kapacitet. Sughuvudet 16 plockar därefter ännu ett ark och om DMC-1 nu indikerar och avger en signal som svarar mot normal är stationen klar för driftsstartl Skulle i stället DMC-1 indikera och fortfarande avge en signal till CPU-1 som svarar mot miss ger CPU-1 en instruktion till luftsugen 19 att öka sin kapacitet ytterligare och detta upprepas tills att DMC-1 till CPU-1 avger en signal som svarar mot normal, dvs ett ark.
Skulle i stället DMC-1 indikera dubbel, dvs att flera än ett ark har plockats, instruerar CPU-1 på motsvarande sätt luftsugen 19 att minska sin kapacitet till nästa plockning och detta upprepas tills DMC-1 avger en signal till CPU-1 som svarar mot normal, varpå stationen är klar för idriftstagande. Denna typ av kalibrering är självfallet användbar för andra typer av maskiner än som beskrives närmare här, exempelvis för inmatning av ark i en tryckpress, i en kartongmaskin e 1 apparater där ett och endast ett ark skall plockas från en bunt. Samma förlopp som har beskrivits ovan genomföres för varje station i en plockare som beskrives här.
Det i fig, 3 visade sughuvudet 16 är även lämpat för att plocka resta ark och även falsade, resta ark och en lämplig anordning för att stapla sådana visas i fig, 6. Denna anordning består av en ändlös matta 25, vilken av en motor 26 drives i pilens enligt fig. 6 riktning. På mattan 25 placeras de falsade och/eller resta ark som skall plockas mot anhåll Sla, Slb och mot en kant 32. Vidare stöder arken mot en vägg 34 och en justerbart inställbar väggdel 35. Ett stöd 33 med viss tyngd tjänar till att utgöra stöd för arken. Arken står således resta på kant mellan 34 och 35 och det främsta arket stöder mot anhållen Sia, Slb och- mot den undre kanten 32 och övriga ark pressas på grund av mattans 25 drivning framåt i pilsens riktning. Ett sughuvud 16 i huvudsak utformat såsom anges i fig. 3 men med motorn 13 aktiverad så att sughuvudet 16 _är placerat i rät vinkel mot det i fig. 3 visade läget bringas att närma sig det främre arket 1 anordningen enligt fig. 6 och då munstyckena 15a-15e närmar sig nämnda ark och då lämpligen dettas undre del sugs arket fast vid sughuvudet 16, varpå sughuvudet 16 kan avlägsnas och därmed plocka med sig arket och sedan vrida detta på önskat sätt genom aktivering av motorn 13 samt avlägga arket på avsedd plats. Då arket på detta sätt har avlägsnats sker en viss frammatning av bunten med resta ark i anordningen tack vare mattans 25 frammatning. Denna anordning är speciellt avpassad att användas i en station i ovan angivna plock- maskin men kan självfallet även användas tillsammans med ett sughuvud /Z//_ _, í, /IïOÛR QUNJTY »r 7861398-4 6 ~ fristående från den här beskrivna plockmaskinen, exempelvis till en kuverteringsmaskin eller en adresseringsmaskin.
DMC-1 i varje station i varje modul inhämtar och avger all informa- tion till CPU-1 för det första för att klara av ovan angivna kalibrering och justering men ger även information till CPU-1 när det gäller antals- räkning, bunträkning och räkning av miss- respektive dubbelark. Vidare ger CPU-1 order - om så önskas - om buntning, klamring, plcckning och falsning etc. .
Själva plock- och iläggnings- respektive avläggningstempona utgör såsom sådana inga direkta nyheter hos föreliggande uppfinning och dessa beskrives därför icke närmare utan det konstateras enbart att när man skall arrangera en plockningsmaskin en1igt'föreliggande uppfinning placeras ett antal moduler, vilket antal svarar mot halva det antal ark som önskas plockade, sida vid sida och kopplas mekaniskt ihop på ovan angivna sätt och samtliga DMC-lgkopplas sedan elektriskt sett ihop med CPU-1, vilken i sin tur förbinds elektriskt med och styr samt- ' liga drivmotorer i modulerna.
Claims (4)
1. Sätt att kalibrera och Justera en med luftsug arbetande iläggare att plocka ett arkat eller falsat material i taget från en bunt för iläggning i en maskin, vilket sätt inbegriper att en avkännare inrättas att avge tre olika utsignaler, vilka är avpassade att svara mot inget materialstycke i maskinen, ett materialstycke 1 maskinen respektive flera än ett materialstycke i maskinen, k ä n n e t e c k n a t av att suget i iläggaren styres så att det ökas en kvantitet om avkännarens utsignal svarar mot inget materialstycke eller att suget minskas en kvantitet om avkännarens utsignal svarar mot flera än ett materialstycke samt av att upprepad ändring av suget i i- läggaren genomföras efter varje plockning tills avkännarens utsignal svarar mot ett materialstycke.
2. Anordning för genomförande av sättet enligt krav 1, vilken anordning innefattar en med luftsug arbetande iläggare (5) för att plocka ett arkat eller falsat material från en bunt för iläggning i en maskin och en avkännare (24), vilken är så placerad och ut- formad att den avger tre olika utsignaler, vilka är avpassade att svara mot inget materialstycke i maskinen, ett materialstycke i maskinen respektive flera än ett materialstycke i maskinen, k ä n n e t e c k n a d av att iläggaren (5) är försedd med en in- dividuellt driven luftsug (19), vilken är styrd så av avkännarens (24) utsignal att den tillhandahåller ökad kapacitet om nämnda ut- signal svarar mot inget materialstycke eller minskad kapacitet om nämnda utsignal svarar mot flera än ett materialstycke.
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den individuella luftsugen (19) innefattar en elektrisk motor, till vilken ström matas med olika styrkor i beroende av avkännarens (24) utsignal via en mikroprocessor (DMC-1), som utvärderar nämnda ut- signal.
4. Anordning enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d av att nämnda avkännare innefattar en fotocell (24). ANFÖRDA PUBLIKATIONER:
Priority Applications (21)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7801398A SE413185B (sv) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Sett och anordning for att kalibrer och justera en med luftsug arbetande ileggare |
GB8103445A GB2068903B (en) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Controlling pneumatic sheet separators |
GB8103446A GB2068904B (en) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Sheet separating and mechanism |
GB8103448A GB2068343A (en) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Separator and feeder for sheet material |
GB8103449A GB2068344B (en) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Slide registering conveyor for sheet material |
US06/009,953 US4349189A (en) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Module for picking, transportation and depositing of sheeted or folded material |
DK049779A DK151867C (da) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Transportoermodul til transport og opretning af boejeligt, arklignende materiale |
GB8103447A GB2068342B (en) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Module for separating and depositing sheet material |
GB7904067A GB2017052B (en) | 1978-02-07 | 1979-02-06 | Collator for sheet material |
IT19967/79A IT1111975B (it) | 1978-02-07 | 1979-02-07 | Modulo per prelevare,trasportare e depositare materiale in foglio disteso o piegato,inseritore per tale modulo e metodo per la sua taratura |
DE19792904651 DE2904651A1 (de) | 1978-02-07 | 1979-02-07 | Baueinheit fuer das sammeln, den transport und das ablegen von flachgelegtem oder gefaltetem material |
ES477533A ES477533A1 (es) | 1978-02-07 | 1979-02-07 | Perfeccionamientos en modulos transportadores para transpor-tar y poner coincidencia material en hojas o plegado. |
JP1319679A JPS54126365A (en) | 1978-02-07 | 1979-02-07 | Sheet material manipulating module and inserter measuring adjusting method |
FR7903107A FR2424867A1 (fr) | 1978-02-07 | 1979-02-07 | Module pour saisir, transporter et deposer un materiau en feuille ou replie, procede d'empilage et manipulateur a ventouse |
US06/202,862 US4391439A (en) | 1978-02-07 | 1980-10-31 | Method and apparatus for calibration and adjustment of inserter for sheeted material |
US06/202,639 US4397458A (en) | 1978-02-07 | 1980-10-31 | Suction-type inserter for picking up and transporting non-rigid sheets |
DK140582A DK150378C (da) | 1978-02-07 | 1982-03-26 | Fremgangsmaade og apparat til kalibrering og justering af et apparat med en indfoeder til indfoering af arkformet eller foldet materiale i en maskine |
DK140482A DK150377C (da) | 1978-02-07 | 1982-03-26 | Modul indrettet til at blive forbundet med identiske moduler til opsamling og aflevering af boejeligt, arklignende materiale for dannelse af et saet eller bundt |
DK140682A DK150154C (da) | 1978-02-07 | 1982-03-26 | Indfoeder til opsamling, transport og anbringelse af fortrinsvis boejeligt, arklignende materiale |
FR8320546A FR2537957B1 (fr) | 1978-02-07 | 1983-12-22 | Dispositif de prise et d'entrainement de feuilles pour prendre, transporter et deposer un materiau en feuille |
FR8320545A FR2538358B1 (fr) | 1978-02-07 | 1983-12-22 | Module de convoyeur pour transporter et aligner un materiau en feuille |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7801398A SE413185B (sv) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Sett och anordning for att kalibrer och justera en med luftsug arbetande ileggare |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7801398L SE7801398L (sv) | 1979-08-08 |
SE413185B true SE413185B (sv) | 1980-04-28 |
Family
ID=20333893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7801398A SE413185B (sv) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Sett och anordning for att kalibrer och justera en med luftsug arbetande ileggare |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE413185B (sv) |
-
1978
- 1978-02-07 SE SE7801398A patent/SE413185B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7801398L (sv) | 1979-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4349189A (en) | Module for picking, transportation and depositing of sheeted or folded material | |
US7677543B2 (en) | Sheet handling apparatus | |
US3522943A (en) | Signature feeder for gathering machine | |
US4369959A (en) | Sheet feed machine | |
FI81552B (fi) | Foerfarande och anordning foer att hopsamla vikta tryckark. | |
US4915371A (en) | Device for sorting and stacking paper securities, notably banknotes | |
CA1195706A (en) | Blank stacking apparatus | |
US7611181B2 (en) | Gripper head with rotatable gripper blades and anti-slant provision | |
US3982749A (en) | Signature feeder | |
US3674258A (en) | Method and apparatus for feeding stacked sheet material | |
GB2135978A (en) | Belt loader for signatures, sheets, magazines and similar articles, for loading the feeders of packaging machines, binding machines and the like | |
CN1145874A (zh) | 分离堆叠的扁平物品的设备 | |
CN1215019A (zh) | 存储和分发薄柔性物体的方法和装置 | |
SE413185B (sv) | Sett och anordning for att kalibrer och justera en med luftsug arbetande ileggare | |
US5421571A (en) | Apparatus for the separate supply of film bags to a filing machine | |
SE431081B (sv) | Sett och apparat for att limma dokument pa en kontinuerlig berarbana | |
SE413187B (sv) | Modul for att plocka och avlegga arkade eller falsade material | |
EP0719883A2 (en) | Device for conveying, to a final station, loose textile articles fed selectively by at least two feed stations | |
SE413184B (sv) | Ileggare, avsedd for att plocka och avlegga resta, arkade eller falsade material | |
EP0490408B1 (en) | Signature feeding apparatus | |
US6042102A (en) | Apparatus for separating and transferring flat unit loads | |
SE434043B (sv) | Transportormodul | |
US6086322A (en) | Automated circuit board tester | |
JPH01236122A (ja) | 板状片の測方位置修整装置 | |
US6059093A (en) | Device for transporting printed sheets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7801398-4 Effective date: 19940910 Format of ref document f/p: F |