SE410798B - Sett och anordning for framstellning av en plyschvara - Google Patents

Sett och anordning for framstellning av en plyschvara

Info

Publication number
SE410798B
SE410798B SE7313274A SE7313274A SE410798B SE 410798 B SE410798 B SE 410798B SE 7313274 A SE7313274 A SE 7313274A SE 7313274 A SE7313274 A SE 7313274A SE 410798 B SE410798 B SE 410798B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
binder
tuft
fastening station
bottom element
temperature
Prior art date
Application number
SE7313274A
Other languages
English (en)
Inventor
W C Bourne
H H Currell
Original Assignee
Bond Worth Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bond Worth Ltd filed Critical Bond Worth Ltd
Publication of SE410798B publication Critical patent/SE410798B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00Non-woven pile fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Description

"73132'7li-8 2 Vis utsträckta raden av poltuft är mellertid begränsad genom fram- ställninssättet och ligger vanligtvis i området 15-20 rader per min.
Hastigheten på införandet av rader av poltuft vid framställ- ning av nålvävsmattor är högre men i detta fall kan endast mycket enkla mönster framställas, t.ex. band som sträcker sig i längdrikt- ningen i förhållande till bottenelementet, dvs. i rät vinkel till varje införd rad av poltuft. Nålvävsmattan kan inte framställas med sammansatta uppbyggda mönster som kan jämföras med de mer sam- mansatta mönster som rent allmänt förefinnes itraditionella mattor.
Man har även föreslagit att framställa en matta genom be- läggning av ett i förväg framställt bottenelement med ett bindemedel och genom pressande av en del av var och en av en rad av tuftbildande längder av polgarn in i bindemedlet för fastsättning av sådana läng- der vid bottenelementet, varvid en ytterligare del av varje tuft- bilande längd lämnats utskjutande från bindemedelsskiktet såsom en tuft. Dessa tidigare förslag lider av flera nackdelar och såvitt känt är har'de icke varit tillräckligt framgångsrika för att an- vändas i kommersiell skala. .
Ett syftemål för föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett nytt eller förbättrat sätt att framställa plyschvaror, som kom- mer att göra det möjligt att ha varorna i olika mönster jämförbara med de som för närvarande framställes i traditionella mattor och som kan framställas med en högre hastighet eller mer ekonomiskt eller möjligen med en förbättring av båda dessa faktorer.
Enligt en aspekt av uppfinningen avser denna ett sätt att framställa en plyschvara enligt vilket ett i förväg framställt bottenelement och ett skikt av bindemedel som uppbäres på detta matas till en tuftfastsättningsstation som sträcker sig i tvärrikt- ningen till bottenelementets matningsriktning, en rad av tuftbil- dande polgarnslängder bringas till fastsättningsstationen från en källa som ger garnändar i en rad, en första del av varje tuftbil- dande längd pressas in i bindemedelsskiktet för fastsättning av nämnda del vid bottenelementet, samt bottenelementet med nämnda rad av tuftbildande längder fastsatta vid detta matas bort från fast- sättningsstationen, kännetecknat av att bindemedlet har en sådan sammansättning att dess viskositetminskar vid upphettning och vid fastsättningsstationen är i ett tillräckligt klibbigt tillstånd för att vidhäfta garn som pressas in i bindemedlet, samt av att tempera- turen hos det bindemedel som håller fast de tuftbildande längderna 7313274-8 vid bottenelementet temporärt höjes sedan bottenelementet med nämnda rad av därpå vidhäftade tuftbíldande längder har matats bort från fastsättningsstationen, varigenom bindemedlets viskosi- tet temporärt minskas till ett värde under värdet för viskosite- ten vid fastsättningsstationen.
Höjningen av temperaturen på bíndemedlet efter det att detta lämnat fastsättningsstationen möjliggör avsevärd minskning av bindemedlets viskositet för erhållande av en god vidhäftning mel- lan de tuftbildande längderna och bottenelementet medan man undviker de problem som uppträder om bíndemedlet har en låg viskositet vid fastsättningsstationen. Dessa problem innefattar migrering av binde- medel fràn bottenelementet till apparaten som behandlar de tuftbil- dande garnlängderna och till de delar av de tuftbildande längderna som bildar den upprättstående tuften.
Vidare kan viskositeten på bíndemedlet på lämpligt sätt hål- las vid ett relativt lågt värde under en tillräcklig period för att tillåta att bíndemedlet tränger igenom den del av varje tuft- bildande längd som pressas in i bíndemedlet medan man undviker stör- ning i lägesförhållandet mellan de tuftbildande längderna och bot- tenelementet som kan inträffa om bíndemedlet i en zon som upptas av en rad av tuft hålles i ett lågvisköst tillstånd när denna rad av tuft från fastsättningsstationen och en ytterligare rad av tuft- bildande längder pressas in i en tätt intilliggande-zon av binde- medelsskiktet.
Bindemedlet är lämpligen ettvarmtsmält bindemedel varmed avses ett bindemedel som mjuknar vid upphettníng, varvid denna änd- ring är reversibel inom ett begränsat temperaturomräde, I motsats till ett vatten- eller lösningsmedelsbaserat bindemedel som till att börja med flyter och som blir geléartat vid upphettning är denna ändring icke reversibel och innebär förlust av lösningsme- del eller vatten. I Sammansättningen av ett sådantvarmtsmält bindemedel när det matas till fastsättningsstationen kan vara i huvudsak densam- ma som sammansättningen av bíndemedlet i den färdiga plyschvaran, varvid denna sammansättning är sådan att bíndemedlet vid omgiv- ningstemperaturer inte är nämnvärt klibbigt men tillräckligt flexi- belt för att icke nämnvärt försämra flexibiliteten i den färdiga plyschvaran samt så att sönderbrytníng av bindemedelsskiktet vid böjning av bottenelementet undvikes. Bottenelementet kan sålunda p7z1z2?u-a vara i förväg belagt med bindemedel och lagrat i en rulle före mat- ning av det bindemedelsbelagda bottenelementet-till fastsättnings- stationen.
Under matning av det bindemedelsbelagda bottenelementet till fastsättningsstationen kan bindemedelsskiktet upphettas till en förs- ta temperatur över omgivningstemperaturen och efter att ha passerat genom fastsättningsstationen kan bindemedelsskiktet upphettas till en andra temperatur som är avsevärt högre än den första temperaturen.
Bindemedelsskiktet upphettas lämpligen till den förstnämnda temperaturen genom att man bringar värme att passera genom botten- elementet in i bindemedelsskiktet. Detta upprättar en temperatur- gradient i bindemedelsskiktet så att bindemedlet närmast bottenele- mentet får en lägre viskositet än bindemedlet intill den öppna ytan avbindemedelsskiktet. När en del av varje tuftbíldande garnlängd därefter pressas in ibindemedelsskiktet kommer den att tränga igenom till den förhållandevis mindre viskösa delen av bindemedelsskiktet medan risken för migrering av bindemedel från skiktet på bottenele- mentet minskats genom förekomsten av relativt mer visköst material intill den synliga ytan av bindemedelsskiktet.
Enligt en andra aspekt avser uppfinningen en apparat för framställning av plyschvaror, vilken innefattar organ för matning av ett i förväg vävt bottenelement och ett bindemedel längs en matningsbana genom en polfastsättningsstation, samt organ för mat- ning av en rad av tuftbildande längder av polgarn från en källa med dylikt till fastsättningsstationen och för pressande av en del av varje tuftbildande längd in i bindemedlet vid fastsättnings- stationen. Denna apparat kännetecknas av att ett första uppvärm- ningsorgan är anordnat för tillförsel av värme till bindemedlet när detta närmar sig fastsättningsstationen, samt av ett andra uppvärm- ningsorgan för tillförsel av värme till bindemdelet efter dess pas- sage genom fastsättningsstationen varvid det andra uppvärmnings- organet är åtskilt från fastsättningsstatíonen.
Anordnandet av första och andra uppvärmningsorgan, ett an- ordnat för uppvärmning av bindemedlet när det närmar sig fastsätt- ningsstationen och det andra anordnat för uppvärmning av binde- medlet efter det att det har lämnat fastsättningsstationen, möjlig- gör matning av bindemedlet till fastsättningsstationen vid en förs- ta temperatur över omgivningstemperaturen och uppvärmning efter det att det har lämnat fastsättningsstationen till en andra tempe- ratur som är avsevärt högre än den första temperaturen. 7313274-8 De första och andra uppvärmningsorganen består lämpligen båda av ett konduktionsuppvärmningselement monterat för anliggning mot en sidan av bottenelementet mitt emot den sida vidvilken de tuft- bildande längderna fastsättes för överföring av värme delvis genom konduktion till bottenelementet.
Detta arrangemang möjliggör upprättandet av en temperatur- gr dient i bindemedelsskiktet när detta närmar sig fastsättnings- stationen så att bindemedlet tätt intill bottenelementet håller en högre temperatur än bindemedlet intill den synliga sidan av binde- medelsskiktet. Arrangemanget möjliggör även tillförsel av värme på passande sätt till bindemedelsskiktet sedan tuften har vidhäftats bottenelementet.
Uppfinningen beskrivas närmare i det följande i anslutning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar i sidovy apparaten enligt uppfinningen, varvid sidoplàtarna och vissa andra delar utelämnats för klarhetens skull, fig. 2 är en fragmentarisk sidovy i förstorad skala visande vissa delar av apparaten i detalj, fig. 3 är ett schematiskt tvärsnitt genom ett bindemedels- belagt bottenelement, vid vilket tuftbildande längder av polgarn skall anbringas, V fig. 4 visar det bindemedelsbelagda bottenelementet i fig. 3 samt tuftbildande längder av polgarn omedelbart efter anbringandet av dessa, samt fig. 5 är en schematisk framställning av den färdiga plysch- varan.
Apparaten innefattar ett stöd 10 för en rulle 11 med binde- medelsbelagt, i förväg vävt bottenelement 12. Stödet 10 är så anord- nat att rullen 11 kan rotera fritt och apparaten innefattar vidare en driven avdragningsvals 13, vilken normalt drives med ett förut- bestämt varvtal för dragning av bottenelementet 12 från rullen 11 med en likformig hastighet. Från avdragningsvalsen passerar botten- elementet omkring valsarna i en uppsamlingsanordning 14, som funge- rar sà att den håller en i huvudsak likformig spänning i botten- elementet efter avdragningsrullen och inrymmer en varierande upp- samling av bottenelementet 12 så att mindre variationer i den has- tighet med vilken bottenelementet drages från rullen 11 i förhål- lande till den hastighet med vilken bottenelementet passerar resten av apparaten kan upptagas. 7313274-8 Från uppsamlingsanordningen 14 passerar bottenelementet 12 över styrvalsar 15 och därefter längs en matningsbana intill det första uppvärmningsorganet 16 till en tuftfastsättningsstation där tuftbildande längder av polgarn pressas in i bindemdelsskiktet på bottenelementet 12.
Från tuftfastsättningsstationen 17 passerar bottenelementet, vid vilket tuften har vidhäftats, omkring ytterligare styrvalsar 18 och därefter längs en bana intill ett andra uppvärmningsorgan -19 och omkring en nedre styrvals 20 till en spole 21, på vilken plyschmaterialet upplindas. Spolen 21 uppbäres på ett par stödval- sar 22 av vilka den ena eller båda drives för dragning av botten- elementet 12 genom apparaten från avdragningsvalsen 13.
Varje passande form av tufthanteringsorgan kan förekomma för avgivande av en rad av tuftbildande längder av polgarn från en källa med dylikt till tuftfastsättningsstationen 17 och för att pressa en del av varje tuftbildande längd in i skiktet av binde- medel som bäres på bottenelementet 12.
Källan med polgarn kan vara varje känt arrangemang som ger en rad av garnändar som kan ha en enda färg i ett fall där man öns- kar framställa en omönstrad eller slät plyschvara eller som kan ha olika färger í ett fall där man önskar framställa en mönstrad plysch- vara. Källan med polgarn kan t.ex. vara en med ett flertal spolar som var och en innehåller en serie av sida vid sida upplindat polgarn i den önskade färgföljden. Varje spole bör vara försedd med en kam mellan vars tänder garnändar skjuter ut i riktning mot fastsättnings- *stationen eller med en rad av rör genom vilka resp. garnändar skju- ter ut i riktning mot fastsättningsstationen.
Alternativt kan källan med polgarn utgöras av Ott spolstativ med ett antal bobiner som är tillräckligt för att ge en grupp av garnändar med olika färg vid varje läge längs raden och varsitt stödorgan för varje grupp av garnändar, varvid stödorganet är rör- ligt genom ett jacquard- eller annat väljarorgan för avgivning av en garnände med utvald färg till fastsättningsstationen.
Den lämpliga form av garnhanteringsorgan som visas i fig. 2 innefattar gripare 23 anordnade att gå fram och åter mot och bort från källan med polgarn längs en horisontell bana, varvid griparna på lämpligt sätt är glidbara längs den övre sidan -på ett hus 24. En ändyta på huset 24 som sträcker sig i en riktning i tvär- riktningen till den matningsbana längs vilken bottenelementet 12 7313274-8 matas till fastsättningsstationen 17 bildar en gräns för ett spår 25, vars motsatta gräns utgöres av en vertikal ändyta på en bröst- platta 26 placerad mellan huset 24 och källan med polgarn.
Griparna 23 är normalt stängda genom fjädrar 27 men kan öpp- nas medelst rullar 28, som anligger mot kamspår 26 anordnade på det övre elementet av paret av gripare.
Garnhanteringsorganet innefattar vidare ett presselement 30, vilket är rörligt fram och åter längs en vertikal bana som sträcker sig genom spåret 25, samt en kniv 31, som kan höjas och sänkas i ett läge intill källan med polgarn och som även kan föras fram och åter längs en bana som sträcker sig längs raden av garnändar som avgives av källan med polgarn för avskärning av garnet.
I fig. 2 visas garnhanteringsorganet i början av en arbets- cykel. Griparna 23 är till att börja med stängda och intar ett läge ovanför huset 24 intill spåret 25. Griparna frammatas i riktning mot källan med polgarn och öppnas samtidigt av rullarna 28, som roterar omkring fasta lägen i detta arbetssteg. När griparna har frammatats tillräckligt för att raden av garnändar som avgives av källan med polgarn skall kunna mottagas i griparnas backar hö- jes rullarna 28, varigenom man låter griparna stängas genom gripar- fjädrarna 27.
Griparna 23 med garnändarna gripna i dessa avlägsnas sedan i riktning mot deras utgångslägen, varigenom garn bortdrages från källan. När den önskade garnlängden har avdragits bringas kniven 31 att sänka sig till anliggning mot garnet och att därefter gà fram och åter för avskärning av detta i ett sådant läge att en garnände förblir utskjutande från kammen eller något annat stöd som ingår i källan med polgarn.
Raden av tuftbildande längder av polgarn som hålles av griparna 23 drages till ett läge i vilket de ligger över spåret 25. Rullarna 28 sänkes sedan för öppnande av griparna och samtidigt sänkes pressarelementet 30 till anliggning mot ett mittparti av varje tuftbildande längd av garn och trycker detta mittparti genom spåret 25 in i skiktet av bindemdel som uppbäres på bottenelementet 12.
Motstâende ändpartier av varje tuftbildande längd skjuter ut uppåt från skiktet av bindemedel in i spåret 25 och bildar upprättstående tuft.
Pressarelementet 30 bortdrages sedan uppåt från spåret 25 7313274-8 och ett tryckelement 32 monterat i huset 24 frammatas tvärs över den nedre änden av spåret 25 till anliggning mot den upprättstàende tuften och förskjuter denna från spåret i en riktning i allmänhet mot källan med polgarn. Samtidigt med manövreringen av tryckele- mentet 32 frammatas bottenelementet 12 en sträcka lika med avstån- det mellan efter varandra följande rader av "U“-formad tuft som kräves i den färdiga varan.
För att sörja för fastsättning av de tuftbildande polgarns- längderna vid bottenelementet 12 vid fastsättningsstationen 17 är det nödvändigt att skiktet av bindemedel på bottenelementet är i ett klibbigt tillstånd när detta bindemedel matas in till fastsätt- ningsstationen. Följaktligen upphettas bindemedelsskiktet genom det första uppvärmningsorganet 16 till en första temperatur så att zonen av bindemedelsskiktet placeras vid fastsättningsstationen kommer att vara klibbig men kommer att ha en relativt hög visko- sitet. När bindemedlet matas vidare'från fastsättningsstationen kallnar det och stelnar.
Bottenelementet 12 och skiktet av bindemedel 33 på detta visas i fig. 3 innan de når fastsättningsstationen. I fig. 4 vi- sas bottenelementet och bindemdelsskiktet vid fastsättningsstationen tillsammans med en "U"-formad tuft 34, vars mittparti har pressats in i bindemedelsskiktet. Man kan observera att förskjutningen av bindemedlet genom tuften 34 har åstadkommit en ås 35 av bindemedel_ mellan tuften 34 och en intilliggande tidigare anbringad tuft 34a. , Det har även åstadkommits en något mindre ås 36 av bindemedel vid * I den sidaav tuften34 somär mitt emot åsen 35. Då bindemedlet är i ett tämligen stelt tillstånd när tuften 34 matas vidare från fast- sättningsstationen, hjälper dessa åsar till att förhindra att upp- rättstående delar av tuft 34 avböjes bort från varandra från riktigt upprättstående förhållande till bottenelementet 12.
När tuften 34 lämnar fastsättningsstationen hålles den i huvudsak kvar genom bindemdelets 33 vidhäftning vid fibrer som finns vid den i allmänhet nedåtriktade ytan på tuftens mittparti.
Såsom visas vid 37 kan en del bindemdel stiga längs tuftens mitt- parti men beroende av dess relativt höga viskositet kommer binde- medlet inte att rent allmänt strömma över tuftens mittparti för att fullständigt omge detta. Man inser att tuften 34 inte som när denna tuft lämnar fastsättníngsstationen hålles tillräckligt stadigt för att ge en hastig förslitande plyschvara. Följaktligen upphettas 731327lv8 bindemdelsskiktet 33 därefter genom ett andra uppvärmningsorgan 19 till en temperatur som är högre än den första temperaturen för minskning av viskositeten på bindemdelet till ett relativt lågt värde temporärt. När såsom visas i fig. 5 viskositeten på binde- medlet sålunda minskats tränger bindemedlet genom mittpartiet på varje tuft 34 och genom kapillärverkan tränger det i viss utsträck- ning upp i de utskjutande grenarna hos varje "U"-formad tuft. Vi- dare strömmar bindemedlet över varje tufts mittparti så att varje mittparti fullständigt omgives av bindemedlet. Bindemedlet får sedan kallna till omgivningstemperatur, vid vilken temperatur bin- demedlet icke är klibbigt och är relativt stelt så att tuften blir stadigt förankrad vid bottenelementet 12.
Av lämplighetsskäl är den andra uppvärmningsanordningen an- ordnad att överföra värme till bindemedlet 33 genom bottenelementet 12. Sålunda är det andra uppvärmningsorganet lämpligen i form av en platta som uppvisar en plan sammanhängande yta för anliggning mot bottenelementet, varvid elektriska uppvärmningselement är an- ordnade i anslutning till plattan för att hålla temperaturen på denna vid önskat värde. Plattan har lämpligen en bredd som är åt- minstone lika med bredden på den del av bottenelementet, över vil- ken bindemedelsskiktet är utsträckt och har en sådan längd att jämviktstemperaturförhâllanden uppnås i varje zon av bindemedels- skiktet 33 innan den del av bottenelementet som bär denna zon rör sig ur kontakt med uppvärmningsorganet.
Det första uppvärmningsorganet 16 är även lämpligen anordnat att överföra värme till skiktet av bindemedel 33 genom bottenele- mentet 12. Detta upprättar en temperatuxgradinnt i bindemedels- skíktet så att bindemedlet närmast bottenelementet blir något he- tare och följaktligen mindre visköst än bindemedlet intill den öppna ytan av bindemedelsskiktet. Den lämpliga utföringsformen av det första uppvärmningsorganet utgöres av en platta, som uppvisar en plan sammanhängande yta för anliggning mot bottenelementet vid den sida av detta som är mitt emot den sida på vilken bindemedels- skiktet bäres. I förbindelse med denna platta finns elektriska upp- värmningselement för upprätthållande av en förutbestämd temperatur i plattan.
Såsom visas i fig. 1 kan det finnas ett par valsar 38 i för- bindelse med det andra uppvärmningsorganet 19, vilka är placerade intill vardera änden av uppvärmningsorganet och rörliga i riktning ?31327lf-8 10 mot och bort från bottenelementet 12 så att i händelse av att mat-7 ningen av bottenelementet avbrytes valsarna 28 kan bringas till anliggning mot bottenelementet för att lyfta detta från anliggning mot uppvärmningsorganet och förhindrar därigenom överhettning av bottenelementet. Om nödvändigt kan en liknande rörlig vals 39 fin- nas i anslutning till det första uppvärmningsorganet 16.
Man inser att avståndet mellan efter varandra följande ra- der av “U"-formade tuft 34 är överdrivet i fig. 5 för att klarare framställa uppfinningen. Normalt bör tuften vara placerad till- räckligt tätt till varandra för att ge inbördes stöd som förhind- rar att de upprättstående grenarna från varje "U"-formad tuft i nämnvärd grad avviker från ett noggrant upprättstående läge i för- hållande till bottenelementet 12 när bindemedlet 33 har en relativt låg viskositet.
Bindemedlet 33, varmed bottenelementet 12 är belagt på en - sida, utgöres av ett varmt smält bindemedel, vars sammansättning är i huvudsak oförändrad genom uppvärmningen som bindemedlet utsät- tes för under framställningen av plyschvaran. Ett lämpligt binde- medel säljes av Evode Limited, Stafford, England under beteckningen "Thermoflow 7504".
Bindemedlet innefattar lämpligen mellan 20 och 50 vikts-% etylvinylacetatsampolymer, mellan 15 och 40 vikts-% klibbildande harts och mellan 25 och 60 víkts-% fyllmedel. Bindemedlet kan vidare innefatta vaxer, stabilisatorer och mjukgörare. Smältström- ningsindex för det lämpliga bindemedlet ligger inom området 1-200 såsom detta bestämmes av ASTN 1239 65 E. Sampolymerer har lämpligen, ett innehåll av vinylacetat inom området 20 till 35 vikts-%. Ett bindemedel.därproportionen av sampolymer ligger inom området 30 till 40% är speciellt tillfredsställande. Den klibbildande harten kan utgöras av träharts, en kolväteharts, en terpenharts, en modifierad träharts eller någon kombination av dessa. Fyllmedlet kan vara ett mineraliskt fyllmedel, t.ex. kaolin eller talk.
Temperaturen på plattan i det första uppvärmningsorganet 16 ligger lämpligen inom området 75-110°C. Längden på denna platta mätt i längdríktningen för bottenelementets 12 matningsbana är lämpligen 40 cm. Temperaturen på plattan i det andra uppvärmnings- organet 19 är lämpligen i området 200°C. Denna platta kan vara något längre än plattan i det första uppvärmningsorganet¿ 7313274-8 11 I ett alternativt sätt inom ramen för uppfinningen kan bindemedlet anbringas på bottenelementet medan detta matas till fastsättningsstationen. Sålunda kan bindemedlet anbringas i ett klibbigt tillstànd i ett läge just uppströms fastsättningsstationen så att bindemedlet kan matas genom bottenelementet till fastsätt- ningsstationen medan det fortfarande är i ett klibbigt tillstånd.
I detta fall kan det första uppvärmningsorganet vara i en form lämplig för uppvärmning av bindemedlet när det senare matas från ett förråd men före anbringandet av bindemedlet på bottenelementet.
Om nödvändigt kan bindemedlet innefatta ett flyktigt lösningsmedel eller spädningsmedel för minskning av bindemedlets viskositet när detta anbringas på bottenelementet. Detta flyktiga lösningsmedel eller spädningsmedel bör förångas från bindemedelsskiktet som bildas på bottenelementet så att efter uppvärmningssteget som föl- jer på bottenelementets matning från fastsättningsstationen bind- medelsskíktet bör kallna för bildande av ett icke klibbigt fast skikt.
Man kan även tänka sig att uppvärmningssteget som följer på bottenelementets matning bort från fastsättningsstationen kan utföras i en apparat som är åtskild från den i vilken tuften an- bringas på bottenelementet. Sålunda kan bottenelementet som bär därvid fastsatt tuft matas från fastsättningsstationen till en spole på vilken varan lagras innan den utsättes för det ytterliga- re uppvärmningssteget. Sådan ytterligare uppvärmning kan utföras sedan tuften har skurits för att ge en jämn polyta.

Claims (9)

' _.73132?h-8 12 Patentkrav
1. Sätt att framställa en plyschvara enligt vilket ett i förväg framställt bottenelement och ett skikt av bindemedel som uppbäres på detta matas till en tuftfastsättningsstatio: som sträcker sig i tvär- riktningen till bottenelementets matningsriktning, en rad av tuftbil- dande polgarnslängder bringas till fastsättningsstationen från en källa som ger garnändar i en rad, en första del av varje tuftbildande längd pressas in i bindelmedelsskiktet för fastsättning av nämnda del vid bottenelementet, samt bottenelementet med nämnda rad av tuftbíldande längder fastsatta vid detta matas bort från fastsättningsstationen, k ä n n e t e c k n a t av att bindemedlet har en sådan sammansättning att dess viskositet minskar vid upphettning och vid fastsättnings- stationen är i ett tillräckligt klibbigt tillstånd för att vidhäfta garn som pressas in i bindemedlet, samt av att temperaturen hos det bindemedel som håller fast de tuftbildande längderna vid bottenelementet temporärt höjes sedan bottenelementet med nämnda rad av därpå vidhäf- tafie tuftbildande längder har matats bort från fastsättningsstationen, varigenom bindemedlets viskositet temporärt minskas till ett värde under värdet för viskositeten vid fastsättningsstationen.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att bindemedlets viskositet temporärt ökar när nämnda rad av därpå vidhäftade tuft- bildande längder lämnar fastsättningsstationen och innan bindemedlets viskositet temporärt minskas genom höjning av dess temperatur."
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att bindemedlet matas till fastsättningsstationen vid en första temperatur över omgivningens temperatur och sedan det har passerat genom fast- sättningsstationen upphettas till en andra temperatur, som är avsevärt högre än den första temperaturen. g
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att bindemedlets temperatur i fastsättningsstationen ligger inom området 75-11000 och efter passage genom fastsättningsstationen upphettas till en temperatur över 170°C. s
5. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att bindemedlet upphettas till den första temperaturen genom att man låter värme passe- ra genom bottenelementet in i bindemedelsskiktet.
6. Apparat för framställning av plyschvaror i enlighet med sättet enligt kravet 1, innefattande organ för matning av ett i förväg vävt bottenelement och ett bindemedel längs en matningsbana genom en pol- fastsättningsstation, samt organ för matning av en rad av tuftbildande längder av polgarn från en källa med dylikt till fastsättningsstationen och för pressande av en del av varje tuftbildande längd in i binde- medlet vid fastsättningsstationen, k ä n n e t e c k n a d av att ett första uppvärmningsorgan (16) är anordnat för tillförsel av värme till bindemedlet när detta närmar sig fastsättningsstationen (17), samt av ett andra uppvärmningsorgan (19) för tillförsel av värme till binde- medlet (33) efter dess passage genom fastsättningsstationen (17), varvid det andra uppvärmningsorganet (19) är àtskilt från fastsättningsstationen (17)-
7. Apparat enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att de första och andra uppvärmningsorganen (16, 19) båda är anordnade för överföring av värme till bottenelementet (12) från den sida av detta som är belägen mitt emot den sida, vid vilken de tuftbildande längderna (34)fär fastsatta.
8. 9 Apparat enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att de första och andra uppvärmningsorganen (16, 19) består av ledande upp- värmningselement monterade för anliggning mot en sida av bottenelementet (12), vilken sida är belägen mitt emot den sida, vid vilken de tuft- bildande längderna (34) är fastsatta, i och för överföring av värme delvis genom värmeledning till bottenelementet (12).
9. Apparat enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att ett styrorgan (18, 20, 38) är anordnat för styrning av bottenelementet (12) till anliggning mot det andra uppvärmningsorganet (19), samt att nämnda styrorgan är rörligt i förhållande till det andra uppvärmnings- organet (19) för att förflytta bottenelementet (12) från anliggning mot detta. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Ty$kLand 2 302 309 (D04H 11/00) US 2 588 130 (154-76), 3 390 035 (156-72), 3 S31 343 (156~72), 3 537.946 (161-66) _ 13 7313274-a
SE7313274A 1973-01-05 1973-09-28 Sett och anordning for framstellning av en plyschvara SE410798B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB67673A GB1421062A (en) 1973-01-05 1973-01-05 Pile fabrics and methods and apparatus for the production thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE410798B true SE410798B (sv) 1979-11-05

Family

ID=9708585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7313274A SE410798B (sv) 1973-01-05 1973-09-28 Sett och anordning for framstellning av en plyschvara

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS5225465B2 (sv)
AT (1) AT328404B (sv)
AU (1) AU468215B2 (sv)
BE (1) BE807187A (sv)
CA (1) CA979795A (sv)
CH (3) CH1753673A4 (sv)
DE (1) DE2321599C3 (sv)
DK (1) DK142854B (sv)
ES (1) ES414968A1 (sv)
FR (1) FR2213361B1 (sv)
GB (1) GB1421062A (sv)
IE (1) IE38752B1 (sv)
IT (1) IT986601B (sv)
LU (1) LU68836A1 (sv)
NL (1) NL176591C (sv)
NO (1) NO136938C (sv)
SE (1) SE410798B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1599764A (en) * 1977-04-15 1981-10-07 Bond Worth Ltd Methods of and apparatus for manufacturing pile fabrics
GB2234532B (en) * 1989-06-16 1993-06-23 Marrgain Limited Method manufacturing a pile fabric
JPH06189845A (ja) * 1992-12-25 1994-07-12 Nisshin Kk タイル型カーペットとその製造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB656525A (en) * 1947-10-18 1951-08-22 Brintons Ltd Improvements in, or relating to, the manufacture of carpets and similar fabrics having tufted surfaces
NL92258C (sv) * 1951-08-18 1900-01-01

Also Published As

Publication number Publication date
DE2321599A1 (de) 1974-07-11
IT986601B (it) 1975-01-30
DK142854B (da) 1981-02-09
FR2213361A1 (sv) 1974-08-02
ES414968A1 (es) 1976-03-01
AU468215B2 (en) 1976-01-08
CA979795A (en) 1975-12-16
JPS49100369A (sv) 1974-09-21
NL176591B (nl) 1984-12-03
NL7400136A (sv) 1974-07-09
GB1421062A (en) 1976-01-14
DK142854C (sv) 1981-09-21
CH603353B5 (sv) 1978-08-15
CH606580A5 (sv) 1978-11-15
IE38752B1 (en) 1978-05-24
IE38752L (en) 1974-07-05
FR2213361B1 (sv) 1976-05-14
NO136938C (no) 1977-11-30
LU68836A1 (sv) 1974-01-28
BE807187A (fr) 1974-03-01
CH1753673A4 (sv) 1977-07-29
AT328404B (de) 1976-03-25
DE2321599B2 (de) 1978-09-21
DE2321599C3 (de) 1979-05-23
AU5624473A (en) 1974-12-05
NL176591C (nl) 1985-05-01
ATA395573A (de) 1975-06-15
JPS5225465B2 (sv) 1977-07-07
NO136938B (no) 1977-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3969779A (en) Dyeing and printing of materials
US5639327A (en) Disposable diaper with thermoplastic material anchored hook fastener portion
US20080000064A1 (en) Method of Manufacturing Color Metal Zipper and Apparatus Therefor
SE410798B (sv) Sett och anordning for framstellning av en plyschvara
US3878011A (en) Pile fabrics and methods and apparatus for the production thereof
DK158077B (da) Fremgangsmaade til fastgoerelse af pynteemner paa banemateriale, navnlig tekstilstoffer samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
US3847691A (en) Pile fabrics and methods and apparatus for the production thereof
US4052243A (en) Method for producing a cross-laminated cloth-like product from wide warp and weft webs
US4019948A (en) Applicator for heat-activatable tape
WO1985001473A1 (en) Elastic band sealer apparatus and method for forming a continuous non-overlapping band
TW203636B (sv)
US3055786A (en) Filament handling process and apparatus
JPH0365171B2 (sv)
US5168000A (en) Flat textile body
US2556068A (en) Tufting apparatus
GB2035444A (en) Method and apparatus for finishing a pair of elongate slide fastener stringers
US4867825A (en) Machine and process for forming crosswise filaments for non-woven fabric and product of the process
US3616009A (en) Decorative sheeting fabricating method
JPH03119167A (ja) パイルファブリックの製造装置と方法
NO131464B (sv)
JPH1161659A (ja) 模様シートの製法
US4351691A (en) Apparatus for making a tufted product
US3175533A (en) Tail tacking device
US1488795A (en) Method of and machine for making chenille
EP0456863A1 (en) Method of and apparatus for manufacturing pile fabrics