SE408010B - Sett att framstella kransformiga korvskinn for ra korv - Google Patents

Sett att framstella kransformiga korvskinn for ra korv

Info

Publication number
SE408010B
SE408010B SE7302158A SE7302158A SE408010B SE 408010 B SE408010 B SE 408010B SE 7302158 A SE7302158 A SE 7302158A SE 7302158 A SE7302158 A SE 7302158A SE 408010 B SE408010 B SE 408010B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hose
sausage
drying
saline solution
crowned
Prior art date
Application number
SE7302158A
Other languages
English (en)
Inventor
L Kaluza
Original Assignee
Becker & Co Naturinwerk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Becker & Co Naturinwerk filed Critical Becker & Co Naturinwerk
Publication of SE408010B publication Critical patent/SE408010B/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/0013Chemical composition of synthetic sausage casings
    • A22C13/0016Chemical composition of synthetic sausage casings based on proteins, e.g. collagen
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00Sausage casings
    • A22C13/0003Apparatus for making sausage casings, e.g. simultaneously with stuffing artificial casings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

7302 1 58 -6 2 Fgenom vilka kollagenslangen ledes efter strängsprutningen.
Likaså är det redan känt vid ett rakt hudfiberfjälster att jämte eller i stället för en varmlufttorkning torka och därigenom stabilisera den strängsprutade slangen genom att man strör salt på den, varigenom dess yta blir matt och höljet blir opakt.
Däremot har det hittills visat sig vara svårt att ur ett böjt hndfiberfäälster (kransformigt korvskinnj extrahera det i de uppsvällda kollagenfibrerna befintliga svällvattnet på osmotisk väg, dvs. genom behandling med koksalt. Dessa svårig- heter ligger dels i den olikartade formgivningen av torkkanalen i samband med ett kransformigt korvskinn jämfört med för ett rakt fjälster och dels i egenskapen hos den med salt torkade slangen att uttänjas i betydande grad. I samband med ett krans- formigt korvskinn måste för uppnående av böjningen den sträng- sprutade slangen upplindas skruvformigt. I torkkanalen rör sig således den uppblåsta slangen, som hållas av lämpliga an- ordningar, såsom styr- och transportrullar, framåt i form av en skruv. Hos det raka fjälstret bortfaller nödvändigheten av en skruvformig upplindning. I detta fall dras slangen av lin- järt och matas i rak riktning genom torkkanalen. På grund av slangens uttänjning som en följd av saltbehandlingen förekom- .mer en icke önskad nedhängning av slangen i torkkanalen, vil- ket ho det kransformiga korvskinnet leder till att de en- ' skilda slangvinålingarna berör torkkenalens botten och kan skadas under den fortsatta transporten. Kollagenslangen har u nämligen också i torkkanalen ännu en förhållandevis ringa me- kanisk hållfasthet.
Hos det raka fjälstret kan man kompensera uttänjningen genom reglering av slangens transporthastighet genom tork- kanalen. Hos det kransformiga korvskinnet är detta på grund av de särskilda omständigheterna endast möjligt med hjälp av komplicerade mekaniska hjälpmedel, såsom axelkopplingar osv..
Med tilltagande längd av torkkanalen måste då nämligen de driv- rullar, som transporterar slangen genom torkkanalen, drivas snabbare än rullarna vid ingången till torkkanalen.
Uppfinningens uppgift är således att utarbeta ett nytt sätt för framställning av kransformiga korvskinn, vid vilket ovan angivna svårigheter vid saltbehandlingen elimineras. Ett kransformigt fjälster med de genom saltbehandlingen erhållna egenskaperna är särskilt önskad för rå korv, som liksom med- .vurst, salamikorv och tevurst ofta kommer ut i marknaden i 7302158 -6 "böjda skinn. Fjälstret erhåller genom saltbehandlingen en särskild struktur, som utvändigt framträder som en matt yta och som kvalitetsmäasigt yttrar sig i en förhöjd elasticitet (torkkrympning av den råa korven), ökad genomsläpplighet för vattenånga och en särskilt god vidhäftning av skinnet till ytan av korvkärnanjkorvfyllningen.
Denna uppgift löses genom att man före torkningen, dvs. före inträdet i torkkanalen, behandlar den nyss strängsprutade kollagenslangen med koncentrerade saltlösningar, företrädesvis med koksaltlösningar. En besprutning av slangen med lösningen från en riktning eller till och med från alla riktningarna, är icke nödvändig. Det är tillräckligt, om man låter koksalt- lösningen strömma ut genom hål i ett rör, som är anordnat över kollagenslangen och parallellt med denna. Saltlösningen för- delar sig därvid likformigt omkring slangens hela periferi.
Vid förfarandet enligt uppfinningen är det väsentligt, att saltbehandlingen utföres så, att den därmed förbundna uttänj- ningen av slangen avslutas, innan denna når fram till tork- zonen resp. till de första där anordnade drivmedlen för fram- matningen av slangen genom torkzonen.
De medelst förfarandet enligt uppfinningen erhållna korvskinnen har en matt yta och ett opakt utseende och uppvisar dessutuom förhöjd elasticitet ooh vattengenomsläpplighet jäm- fört med korvskinn, som inte behandlats med saltlösning.
Pâ den tillhörande ritningen visar fig. 1 framställ- ningen av ett kransformigt korvskinn enligt uppfinningen i sidovy. Den ur ett munstyoke med exsentrisk kärna 1 utpressade kollagenslangen 2 överstrilas med koncentrerad koksaltlösning ur en förrådsbehàllare 3 . Ledrullarna 4 av korrosionsbe- ständigt material håller kollagenslangen i vågrätt läge. Den med luft fyllda slangen föres genom en utblåsningsring 5 i form av en ögla till torkzonen 6 , där slangen transporteras skruvformigt medelst drivna och icke drivna styrorgan (rullar).
Referensbeteckningen 7 anger en PI-regleringsanordning (proportional-integral-regulator) för reglering av driften i torkkanalen. Vid slutet av den med varmluft uppvärmda tork- kanalen utpressas blästerluften medelst ett valspar, och det torkade fjälstret upplindas på en förràdsrulle. Utblàsnings- ringen 5 består av ett ringformigt blåsmunstycke, genom vilket slangen blåses med tryckluft i och för avlägsnande av vidhäftande saltlösning. 7302158-6 i 4 F Fig. 2 visar anordningen enligt fig. 1 (den strângspru- tade slangen och torkkammaren) sedd uppifrån.
Slangen tänjer sig under passagen genom saltbehandlings- zonen och därefter på den fria vägsträckan fram till tork- zonen. Oregelbundenheter i tänjningen, som yttrar sig i en mer eller mindre kraftig nedhängning av slangen före dess inträde i torkzonen, kan utjämnas genom en steglös reglering av fram- drivningen i torkkanalen.
Den beskrivna utföringsformen är endast ett exempel.
Således kan behandlingen med saltlösningen också utföras i ett vätskebad, som slangen passerar igenom. Vidare är det möjligt att medelst ringformiga sprutmunstycken spruta saltlösningen från alla sidorna på slangen. Saltbehandlingen behöver icke ut- föras omedelbart efter slangens utträde ur ringmunstycket, utan den kan tvärtom även ske på ett ställe, som ligger närmare torkzonen, såvida slangens uttänjning ägt rum i huvudsak full- ständigt före ankomsten till torkzonen.
De torkade slangarna görs vattenbeständiga på vanligt sätt genom garvning.

Claims (2)

Ȋn ...NA-e.. ...n [_ Jm Patentkrav
1. Sätt att framställa kransformíga korvskinn för rå korv genom blåsextrudering av en plastiskt knådbar fibermassa av animaliskt ursprung genom ett ringmunstycke med en excent- risk munstyckskärna och skruvformig upplindning av den erhållna slangen under torkning och eventnellbhärdning, k ä n n e - ' t e c k n a t av att slangen besprutas med koncentrerad salt- lösning före inträdet i torkzonen, varvid saltbehandlingen ut- föres sâ, att den därmed förbundna uttänjningen av slangen i huvudsak är avslutad, innan slangen när torkzonen.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att korvskinnet.besprutas med en koksaltlösning. r i ANFzsRDA PUBLIKATIWER: sverige 91 920 (66 6:16) Danmark 111 oss (66 :ms/on Tyskmand 1 814 590 (66 6:16) 7302158-6
SE7302158A 1972-02-16 1973-02-15 Sett att framstella kransformiga korvskinn for ra korv SE408010B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2207217A DE2207217A1 (de) 1972-02-16 1972-02-16 Kranzdarm aus kollagen fuer rohwurst

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE408010B true SE408010B (sv) 1979-05-14

Family

ID=5836100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7302158A SE408010B (sv) 1972-02-16 1973-02-15 Sett att framstella kransformiga korvskinn for ra korv

Country Status (10)

Country Link
AT (1) AT327663B (sv)
CA (1) CA1023194A (sv)
CH (1) CH559511A5 (sv)
CS (1) CS167371B2 (sv)
DD (1) DD102071A5 (sv)
DE (1) DE2207217A1 (sv)
ES (1) ES411526A1 (sv)
FR (1) FR2172273B1 (sv)
GB (1) GB1406015A (sv)
SE (1) SE408010B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5823210B2 (ja) * 1976-03-10 1983-05-13 呉羽化学工業株式会社 湾曲チュ−ブフイルムケ−シングの製造方法
US4174368A (en) * 1978-07-31 1979-11-13 Union Carbide Corporation Curved sausage casings
GB9220709D0 (en) * 1992-10-01 1992-11-11 Devro Ltd Wet collagen casings
DE19504704B4 (de) * 1995-02-13 2005-09-15 Naturin Gmbh & Co Eßbare Kollagenhülle, Verfahren zur Herstellung sowie die Verwendung derselben
RU2670746C9 (ru) 2012-05-24 2018-12-20 Такеда Ас Способ и аппарат для получения свернутого коллагенового носителя
DE202013004093U1 (de) 2013-05-03 2014-08-05 Vemag Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Herstellen eines Wurststranges
CN109275689B (zh) * 2017-07-20 2023-09-29 维斯克凡科技(苏州)有限公司 获得咬起来嫩的人造胶原肠衣的方法及通过所述方法获得的肠衣
CN107853369A (zh) * 2017-12-06 2018-03-30 广东德福隆生物科技有限公司 一种喷淋烘干装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE344712A (sv) *
GB1082852A (en) * 1964-06-16 1967-09-13 Unilever Ltd Sausage casings
CA923924A (en) * 1969-02-07 1973-04-03 P. Urbutis Algimantas Method and apparatus for shirring delicate and fragile food casings

Also Published As

Publication number Publication date
GB1406015A (en) 1975-09-10
AT327663B (de) 1976-02-10
FR2172273B1 (sv) 1976-05-14
DE2207217A1 (de) 1973-08-23
FR2172273A1 (sv) 1973-09-28
DD102071A5 (sv) 1973-12-05
CA1023194A (en) 1977-12-27
ATA134173A (de) 1975-04-15
ES411526A1 (es) 1976-01-01
CH559511A5 (sv) 1975-03-14
CS167371B2 (sv) 1976-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3123653A (en) Method of producing a tubular collagen casing
SE408010B (sv) Sett att framstella kransformiga korvskinn for ra korv
DK0932340T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til koagulering af ydersiden af en pølsestreng udlagt fra en pølseekstruder
US4356201A (en) Edible wreath-shaped food casings, especially sausage casings
US2897547A (en) Process for producing synthetic sausage casing from alginates or alginic acid
JP3725157B2 (ja) 食用に適したコラーゲン皮
CN208755041U (zh) 食品填充用肠衣的口径调节系统
US4835992A (en) Method and apparatus for the treatment of continuously moving tubular fabric in the wet state
US2204341A (en) Crimping threads, filaments, and the like
US4081562A (en) Process for the production of edible wreath-shaped food casings
US20040130060A1 (en) Process and apparatus for removing NMMO-water mixture collecting in the interior of a tubular film produced by the NMMO process
US20040146668A1 (en) Seamless tubular film, process and apparatus for producing a seamless tubular film
CN220670115U (zh) 一种摩托车喷涂工件前处理自动吹水装置
US2127070A (en) Manufacture of rubber thread
US4288212A (en) Method and apparatus for fixing a binding agent
US3608018A (en) Collapsing inflated tubing
US1813411A (en) Tandem coating machine
CN210211428U (zh) 超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置
SE507502C2 (sv) Anordning för rengöring av pressvalsar under drift
US1759495A (en) Process and device for drying tubular bodies
FI106475B (sv) Förfarande och anordning vid spetsdragningen av en pappersbana eller motsvarande
JPH10108612A (ja) 麺線延伸装置
US1995767A (en) Method of manufacturing articles from latex
US226801A (en) stephens
FI62939B (fi) Foerfarande foer kontinuerlig innerbestrykning av en slang ochanordning anvaendbar i foerfarandet