SE201815C1 - - Google Patents

Info

Publication number
SE201815C1
SE201815C1 SE201815DA SE201815C1 SE 201815 C1 SE201815 C1 SE 201815C1 SE 201815D A SE201815D A SE 201815DA SE 201815 C1 SE201815 C1 SE 201815C1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
phosphate
condensed
nitrite
cold working
phosphating
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of SE201815C1 publication Critical patent/SE201815C1/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08Orthophosphates
    • C23C22/12Orthophosphates containing zinc cations
    • C23C22/13Orthophosphates containing zinc cations containing also nitrate or nitrite anions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08Orthophosphates
    • C23C22/12Orthophosphates containing zinc cations
    • C23C22/14Orthophosphates containing zinc cations containing also chlorate anions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08Orthophosphates
    • C23C22/18Orthophosphates containing manganese cations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/08Orthophosphates
    • C23C22/22Orthophosphates containing alkaline earth metal cations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C23C22/23Condensed phosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

KLASS INTERNATIONELLSVENSK C23 if48 d1:7/ PATENT- OCH REGISTRERINGSVERKET Ans. 3217/1959 inkom den 3/4 1959 utlagd den 10/5 196 METALLGESELLSCHAFT AG, FRANKFURT A.M., FORBUNDSREPUBLIKEN TYSKLAND Forfarande for att underlatta kallbearbetning TJppfinnare: H Keller och A Mayr Prioritet begard 'ran den 5 april 1958 (FOrbundsrepublikert Tysktand) Foreliggande uppfinning wiser ett forfarande for kallbearbetning med hj alp av zinkfosfat innehallande overdrag fOr arbetsstycken, som endast aro avsedda att genom kallbearbetningen underga en ringa till mattlig deformation och som efter kallbearbetningen ej skola uppvisa nagra ytterligare bearbetningen stOrande roster av fosfatskiktet pa ytan.
For underlattande av kallbearbetning har det visat sig myeket lampligt att anbringa fosfatskikt pa arbetsstyckets yta. Man har salunda pafort fosfatskikt saval for att underlatta dragning av -L.-radar, ror och profiler, som for att underlatta kallflytningspressning och dj updragning.
Fosfateringen av ett arbetsstyekes yta har hittills sett goda resultat vid stora deformationsgrader. Vid medelstora till sma kalldeformationer har man emellertid mott svErigheter som det efter kallbearbetningens slut pa arbetsstyckenas yta kvarstannande ieke onskvarda rester av fosfatskiktets, som inverkade storande pa den efterfoljande blankglodgningen eller elektroplateringen.
Hittills liar det ej varit mojligt att pafora ett fosfatskikt, som i tillracklig grad underlattar kallbearbetningen isynnerhet for medelstora och stora deformationsgrader och som trots detta aven yid mindre deformationsgrader forbrukas i sa stor utstrackning, att storningar av det beskrivna slaget joke upptrada.
Forfarandet enligt foreliggande uppfinning kannetecknas darav, att arbetsstyckena behandlas med fosfateringslosningar som innehalla oxidationsmedel och zinkfosfat samt minst ett kondenserat fosfat, i synnerhet pyro-, tripoly- eller hexametafosfat, i mangder av 0,01-0,8 g/ 1, raknat som alkalimetallsaltet av den ifragavarande kondenserade fosforsyran.
Forfarandet kannetecknas vidare darav, att man for komplettering av fosfateringslosningarna tillshtter 0,1-2,g kondenserat fosfat per m2 behandlad yta.
Enligt uppfinningen pafores fosfatskiktei med hj alp av en nitritaccelerator liksom aven minst ett kondenserat fosfat innehallande losning, som kompletteras med sa stor mingd nitrit, att vid kompletteringen forhallandet nitrit : kondenserat fosfat utgor 2: 1 till 1: 6 foretradesvis 1: 2 till 1: 4.
Forfarandet enligt uppfinningen kan exempelvis med fordel anvandas vid kallbearbetfling av rör, isynnerhet svetsade rOr och profilror. Svetsade ror eller profilror underga efter svetsningen endast en forhallandevis ringa tvarsnittsminskning, som framfiirallt tjanar till att homogenisera svetsen. Harvid komrner det an pa aft med ringa avdragsgrad uppna en skarp profilering av profilkanterna, utan att en storre tvarsnittsminskning an erforderlig. Deformationsgraderna motsvara emellertid sdllan mer an -% minslming av vaggtjockleken, och en sadan deformation kan genomforas i ett a tva stick.
Vid anyandning av de kanda fosfateringsforfarandena, t. ex. med hjalp av oxidationsmedel hmehallande zinkfosfatlosningar, kvarbli vasentliga mangder av fosfatskiktet efter deformationsforloppen pa ytan. Om emellertid ett fOr kallbearbetning avsett fOremal fos- Dupl. kl. 7 b: 4/50; 487/08 2201 8 faterats med fosfateringslosningar, som dessutom innehalla ett kondenserat fosfat i den angivna mangden, forekomma efter bearbetningen praktisld taget inga rester av fosfatskiktet pa ytan, atminstone icke stOrre mangder an att en stOrningsfri blankglodgning och aven en elektroplatering med framgang kan genomforas.
En sarskild fordel med pafOrandet av fosfatskikt med anvandning av de enligt uppfinningen fOreslagna fosfateringslosningarna ar, att man med hjalp av dessa 15sningar aven kan phfOra homogena fosfatskikt awn pa blankglodgat material, °eh att aven svetsar bli jamnt overdragna med fosfatskiktet.
I jamforelse med de kanda fosfateringsf5rfarandena är sldktbildningen med hjalp av fosfateringslosningar, som innehaila kondenserade fosfat, dessutom gynnsam, emedan kemikaliefOrbrukningen och slambildningen aro mindre. Ftir paforandet av fosfatskiktet forbrukas c:a 30-50 % mindre kemikalier i jamforelse med de fosfateringsforfaranden, som vanligtvis anvandas for underlattande av kallbearbetningen.
Forfarandet enligt uppfinningen kan framforallt tillampas vid kallbearbetning av svetsade profiler, t. ex. for framstallning av dorroch fonsterprofiler. For pafarande av fosfatskild pa sadana profiler aro de hittills anvanda fosfateringsforfarandena foga lampade, emedan de kvarlanma vasentliga hterstoder ph ytan, under det att det enligt uppfinningen f0- reslagna fosfateringsforfarandet med anvandning av fosfateringslosningar, som innehalla kondenserade fosfat, visat sig utomordentligt val lampat.
Exempel 1. Av bandstal pa en rorsvetsmaskin framstallda ror med 46 mm ytterdiameter och 2 mm godstjocklek underkastades en rekristalliserande glocigning under skyddsgas vid 720° C och aktiverades darefter en kort stund i c :a 15-procentig, varm svavelsyra. Efter grundlig kallvattenspolning i 5-10 minuter fosfaterades riiren. For fosfateringen anvandes en losning Hied foljande sammansattfling: 5,0 g/1 zink 3,9 g/1 P20 8,0 g/1 NO3 0,2 g/1 NaNO2 0,2 g/1 natriumhexametafosfat ROren hollos neddoppade 5-10 minuter i badet, som hölls vid en temperatur av 55° C. Efter fosfateringen spolades Toren i kallt vat-ten, infettades vid rumstemperatur i en vattenhaltig, tvalhaltig smorjrnedelslOsning och torkades. Vid den foljande dragningen pa ror dragbank reducerades roren i fOrsta sticket till 40 mm ytterdiameter och 1,8 mm vagg- tjocklek samt i andra sticket utan mellanbehandling till 36 mm ytterdiameter och 1,5 mm vaggtjocklek, dvs. motsvarande en total tvarsnittsminskning av 40 %.
I ett annat fall bearbetades pa samma satt fosfaterade ror med 32 mm ytterdiameter och 1,6 mm vaggtjocklek i det fOrsta sticket till 29 mm ytterdiameter och 1,3 mm vaggtjoeklek, och i det andra sticket utan mellanbehandling till 25 mm ytterdiameter och 1,0 mm vaggtjocklek, dvs. motsvarande en total tvarsnittsminskning av 51,4 %.
Jamfort harmed fosfaterades motsvarande repr pa vanligt satt i en fosfateringslosning med den ovannamnda sammansattningen men utan kondenserat fosfat samt kallbearbetades ph det beskrivna sattet. Medan vid den enligt uppfinningen fOreslagna behandlingen ett homogent oeh tatt fosfatskikt erholls saval ph rOrytan som ph svetsen, var fosfatskiktbildningen vid fosfateringen med ett bad, som ej inneholl kondenserat fosfat, ojaran Over hela ytan och framforallt ph svetsen. De med losningar utan kondenserade fosfat fosfaterade roren gingo fOljaktligen oroligt genom dragbanken och hade period-vis benagenhet att skramla, medan de enligt uppfinningen fosfaterade roren kunde dragas storningsfritt. Efter tva stick i dragmaskinen hade ytan av de ror, som fosfaterats i losningar utan kondenserade fosfat, morka flaekar och var pa storande satt Overtaekt med rester av fosfatskiktet, varfor man icke heller efter blankglodgningen av roren kunde erhalla en fullgod yta, pa vilken en elektroplatering hade varit mojlig. De enligt uppfinningen fosfaterade roren visade dare-mot efter tva stick en ljus, metalliknande yta, som icke heller vid efterfoljande glodgning vallade nagra som helst svarigheter for de fortsatta foradlingsoperationerna. Framf8rallt kunde en elektroplatering genomforas utan storning.
Den i exempel 1 angivna fosfateringslosningen kart hallas verksam genom komplettering med hjalp av en losning med foljande sammansattning: 202,0 g/1 zink 330,0 g/1 P20 199,0 g/1 NO3 Losningen kompletteras dessutom med nitrit och kondenserat fosfat, fOretradesvis i farhallandet 1: 1, varvid den tillsatta mangden beraknas med hansyn till nitrithaltens uppratthallande.
For fosfateringen kan man aven anvanda losningar med andra oxidationsmedel, och da. 291 83 framforallt zinkfosfatlosningar eller 18sningar, som atminstone innehalla zinkfosfat., Som ytterligare oxidationsmedel ha klorat i bland-fling med nitrat, nitrit enbart, visat sig gynnsamma. Lbsningarnas halter av kondenserade fosfat utgora awn i dessa fall 0,01-0,8 g/1. Liisningarna kunna forutom zinkfosfat aven innehalla andra tillsatser, t. ex. kalciumsalter, framf &alit kalciumfo slat, mangansalter, framforallt manganfosfat, jarnsalter, framforallt jarnfosfat.
Exempel 2. For ansattning och komplettering anvandes ett vattenhaltigt koncentrat med foljande sammansattning: 113,5 g/1 Zn 348,0 g/1 P20 126,5 g/1 C3 47,0 g/1 Na20 Ett med denna losning framstallt bad hade foljande sammansattning: 3,1 g/1 Zn 9,4 g/1 P20 3,4 g/1 C3 1,3 g/1 Na20 Till detta grundbad sattes 0,12 g/1 pentanatriumtripolyfosfat, i ett annat fall 0,1 g/1 natriumhexametafosfat, och i dessa bad, ilksom aven i ett bad utan tillsats, fosfaterades st.ilror 8 minuter vid 70° C medelst neddoppning. P samma satt som angetts I exempel 1 intAlades roren darefter och drogos. Efter dragningen visade de r6r, som behandlats i baden enligt uppfinningen, en vasentligt ljusare, nastan blank yta, under det att j5.mforelseroren fortfarande uppvisade vasentliga Aterstoder av fosfatskikt och smorjmedel. Baden kompletterades med det ovan angivna koncentratet till konstant zink- och fosfathalt. Vid kompletteringen tillsattes kondenserat fosfat i sadan mangd, att till badet, raknat per m2 behandlad yta, sattes 0,5 g natriumhexametafosfat resp. 1 g pentanatriumtripolyfosfat.

Claims (4)

Patentansprak:
1. FOrfarande for kallbearbetning med hj alp av zinkfosfat innehallande Overdrag fOr arbetsstycken, som endast aro avsedda att nom kallbearbetningen undergâ en linga till mattlig deformation och soon efter kallbearbetningen ej skola uppvisa nagra ytterligare bearbetningen storande rester av fosfatskiktet pa ytan, kannetecknat darav, att arbetsstyckena hehandlas med fosfateringslosningar som innehalla oxidationsmedel och zinkfosfat samt minst ett kondenserat fosfat, isytmerhet pyro-, tripoly- oiler hexametafosfat, i mangder av 0,01-0,8 g/1, raknat som alkalimetallsaltet av den ifragavarande kondenserade fosforsyran.
2. F6rfarande enligt patentanspraket 1, kannetecknat darav, att man for komplettering av fosfateringslosningarna tillsatter 0,12,5 g kondenserat fosfat per in behandlad yta.
3. Forfarande enligt patentanspraket 2, kannetecknat darav, att fosfatskiktet Ofores med hjalp av en nitritaccelerator liksom aven minst ett kondenserat fosfat innehallande losning, som kompletteras med sá stor mangd nitrit, att vid kompletteringen forhallandet nitrit:kondenserat fosfat utgor 2: 1 till 1: 6 10- retradesvis 1:2 till 1:
4., Anforda publikationer: Patentskrifter frcin Frankrike 1 138 208; Storbritannien 530 006, 604 325; USA 2 758 919, 2 826 517.
SE201815D SE201815C1 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE201815T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE201815C1 true SE201815C1 (sv) 1965-01-01

Family

ID=38413250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE201815D SE201815C1 (sv)

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE201815C1 (sv)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0008942B1 (en) Compositions and processes for coating aluminium
KR100347405B1 (ko) 무세척 인산염처리법
GB1570041A (en) Acidic aqueous chemical conversion solutions and processes for forming adherent corrosion-resistant coatings therewith upon aluminium surface
JPS6056429B2 (ja) 金属のリン酸塩皮膜処理方法
AU778285B2 (en) Method for applying a phosphate covering and use of metal parts thus phospated
US4131489A (en) Chromate conversion composition and method for coating aluminum using low concentrations of chromate, phosphate and fluoride ions
US2744555A (en) Method of simultaneously phosphating and cleaning metal surfaces and composition therefor
SE8205333D0 (sv) Vattenhaltiga, sura zinkfosfat-overdragslosningar, lagtemperaturforfaranden med anvendning av dem for att bilda kemiska omvandlingsoverdrag pa jern- och/eller stalytor samt overdragskoncentrat och titan-innehallande met
JPS6247489A (ja) 亜鉛の表面被覆改良方法
DE3927613A1 (de) Verfahren zur erzeugung von phosphatueberzuegen auf metalloberflaechen
CN107557709A (zh) 一种环保型镀锌工艺
NO873904L (no) Sjiktdannende passivering ved multimetallfremgangsmaate.
GB2155960A (en) Processes and compositions for coating metal surfaces
JPS61157684A (ja) 鉄系金属の冷間加工用潤滑処理方法
US2331196A (en) Protective phosphate coating
US3338755A (en) Production of phosphate coatings on metals
SI20378A (sl) Vodna raztopina in postopek za fosfatiranje kovinskih površin
SE201815C1 (sv)
GB915034A (en) Improvements relating to the coating of aluminium and its alloys
KR100324862B1 (ko) 제1철물질의비절단냉간가공을용이하게하는방법
US3404044A (en) Method for forming improved coating on metal
JPS63186879A (ja) リン酸塩皮膜の形成方法
CN107513682A (zh) 一种酸循环的镀锌工艺
US3078180A (en) Process of preparing a ferrous surface for one-fire porcelain enameling
US3920486A (en) Method of blackening ferrous metal surfaces