SE199459C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SE199459C1 SE199459C1 SE199459DA SE199459C1 SE 199459 C1 SE199459 C1 SE 199459C1 SE 199459D A SE199459D A SE 199459DA SE 199459 C1 SE199459 C1 SE 199459C1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- strips
- paper
- twisting
- web
- twisted
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 241000579895 Chlorostilbon Species 0.000 description 2
- 229910052876 emerald Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010976 emerald Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241001139947 Mida Species 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
KLASS INTERNATIONELLSVENSK D 02 d76c:29 PATENT- OCH REGISTRERINGSVERKET Ans. 6710/1959 inkom den 1617 1959 utlagd den 1/2 196 R H MARKS, DALLAS, TEX. USA Forfarande och anordning for att astadkomma tvinnat pappersgarn F6religgande uppfinning avser ett forfarande och en anordning av det slag som angives i ingressen till patentanspraket 1 resp. 3. Hit-tills har man uppdelat en pappersrulle i de onskade bredderna i en maskin. De harigenom b.stadkomna fran den storre rullen avdelade smarullarna avlagsnas frail maskinen och forvaras. Smarullarna anbringas (Mph i en annan maskin dar de formas till garn genom tvinning vanligen i fuktat tillstand. Pappersremsan i smarullen forsimras under behandlingen och vid anhringandet i garntillverkningsmaskinen. En stor del av pappersremsan forstOres pa grund av upprullning och annan skada. Olika remsbredder maste forvaras till dess att behov foreligger. Dessa nackdelar elimineras medelst uppfinningen genom att denna erhallit de i patentanspraken 1 resp. 3 angivna kannetecknen. Olika materialbredder kan astadkommas i maskinen genom andring av knivarnas lage. Behov foreligger ej alt tillverka pappersremsor med olika bredd och forvara dessa eftersom pappersrullen direkt over-Mires till barmen av garn.
Uppfinningen skall beskrivas i det foljande under hfinvisning till bifogade ritningar. Fig. 1 är en planvy av en anordning enligt uppfinningen som schematiskt visar forfarandet enligL uppfinningen for att tillverka pappersgarn. Fig. 2 ãr en perspektivvy av en uppdelningsmekanism i anordningen enligt uppfinningen, vilken figur visar det satt, pa vilket de uppdelade pappersstrimlorna styres till en behandlingsmekanism. Fig. 3 är en perspektivvy ay uppdelningsmekanismen sedd bakifran och visande pappersstrimlorna riktade mot behandlingsmekanismen. Fig. 4 ãr en perspektivvy av anordningen, varvid figuren visar pappersstrimlornas styrning in i behandlingsmekanismen. Fig. 5 är en vy sedd bakifran av uppdelningsmekanismen. Fig. 6 är en vertikalsektion i stOrre skala langs i stort sett linjen 6-6 i fig. 1, varvid fig. 6 visar ett satt pa vilket papperet matas in i pappersuppdelningsmekanisrnen. Fig. 7 är en schematisk tvarsektion langs i stort sett linjen 7-7 i fig. 1. Fig. 8 är en vy sedd i riktningen av en pil A i fig. 1. Fig. 9 ãr en delsidovy av dragmekanismen, tvinningsmekanismen och nystningsmekanismen, som anvandes i anordningen enligt uppfinningen. Fig. 10 ãr en delvis visad vertikalvy sedd i riktningen av pilar 10-10 i fig. 9.
Pa ritningarna betecknar 1 en ram i den visade anordningen, vilken ram uppbar stolpar 2, i vilka en axe! 3 är lagrad for att uppbara en mile 4 av papper i den form rullen kommer frau en. pappersmaskin. Papperet rullas av rullen 4 och fares Over en styrrulle 5, som tydligast framgar av fig. 1, 3 och 6, vilken styrrulle uppbares av konsoler 6 och 7, som Er anbragta i ramen 1. Papperet frail rullen 4 fores in mellan tva samverkande serier av roterbara knivar eller skivor 8 och 9, som Or anordnade pa inb6rdes avstand pa axlar och 11, sasom tydligt framgar av fig. 5. Axlarna 10 och 11 Or lagrade vid motsatta andar i lager 12 och 14, 15 och 16. Dessa lager Or anbragta i vertikalt sig strackande standare 17 och 18 och Or vertikalt installbara medelst installningsskruvar 19 och 20, som paverkas medelst manuellt reglerbara installningsrattar 21 och 22. Knivarnas eller skivornas 8 och 9 overlappningsgrad ãr fOljaktligen Mt installbar for motsvarande reglering av uppdelningsoperationen. Axlarna 10 och 11 drives samtidigt medelst kugghjul 23 och 24, som bar Under av sadan langd, att kugghjulen. 23 och 24 kan kontinuerligt drivas amen nar stor installning sker maim de roterande knivarna eller skivorna.
Knivarna eller skivorna 8 och 9 bibringas rotation medelst axlar 26, som är lagrade i ramen 1 och uppbar kugghjul 27, som ingriper med kugghjulet 24, varigenom knivarna fOljaktligen drives samtidigt. Axeln 26 straeker sig till den ena sidan av anordningens ram, sa.- som visas i fig. 1, och är forsedd med koniskt kugghjul 28, som ingriper med ett koniskt kugghjul 29, som är anbragt pa drivaxeln 2- - till en motor 31. Pappersmaterialet drages genom anordningen medelst friktionsrullar for var och en av strimlorna, som Midas. Dessa rullar fir betecknade med 32, 32a, 32b, 32c, 32d, 32e, 32f, 32g, 32h, 32i, 32j, 32k, 321, 32m, 32n, 32o, 32p, 32q och 32r, vilka fir anbragta pa axeln 33, som stracker sig till den ena sidan av maskinens ram och har ett koniskt kugghjul 34 pa anden, vilket ingriper med ett koniskt kugghjul 35 pa axeln 30. Friktionsrullarna 32-32r drives fOljaktligen samtidigt i samverkan flied narliggande friktionsrullar, som ai betecknade med 36, som var for sig samverkar med i det foregaende angivna friktionsrullar for att draga pappersstrimlorna genom anordningen och som fiven bildar stopporgan, i forhallande till vilka tvinningsoperationen av varje strimla kan utforas samtidigt. Pa grund av den pa papperet medelst friktionsrullarna 32-32r och samverkande rullar 36 utovade kraften drages papperet fram melJan de roterande knivarna eller skivorna 8 och 9 och overawes fran den upprullade banan i rullen 4 till strimlor, som visas vid 37, 37a, 37b, 37c, 37e, 37f, 37g och 37h. Omedelbart efter uppdelningen sprides dessa strimlor medelst spridareorgan 37, som har ett flertal uppat sig strackande, vertikalt anordnade atskiljningspinnar 39, mellan vilka strimlorna styres symmetriskt pa Cause sidor om pappersrullens 4 mitt genom pa inbordes avstand anordnade porslinsringar 40. De pi avstand fran varandra anordnade porslinsringarna fir anbragta i linje med de olika friktionsrullarnas mitt. I den pa ritningen visade anordningen visas antalet strimlor till nio, sa att de utforda operationerna pa varje strimla visas begransade till anordningens 15.ngsmedelplan och symmetriskt p0. dettas sidor. Det inses emellertid, att dar antalet formade, behandlade och tvinnade strimlor i maskinen enligt uppfinningen okas, fordelas strimlorna pa bada sidor av de som visats pa ritningarna, som ãr att betrakta sasom visade for uppfinningens beskrivning och ej for dennas begransning till det visade antalet. Strimlorna drages linjfirt genom anordningen medelst serierna av friktionsrullar, enskilt paverkade av rullarna 32e, 32f, 32g, 32h, 321, 32j, 32k, 321 och 32m. Under loppet av strimlornas linjara rOrelse fran ringarna 40 genom serierna av friktionsrullar behandlas strimlorna individuellt medelst vatska, som är anbragt i ett trag 41, i vilket en serie fuktrullar 42 delvis skjuter nod, och dar ytan ph fuktrullarna astadkomn-ier anliggning med pappersstrinalornas flata yta. Pappersstrimlorna bestryker var fOr sig ytan pa rullarna 42 och blir tillrackligt b5jliga for att mojliggora de enskilda strimlornas utsattande for tvinningsoperationen.
Tvinningsoperationen sker i samma anordning utan strimlornas avlagsnande fran donna, i vilken varje strimla har ett fast lage vid friktionsrullarna 32e-32m och 36 och passe rar genom ett tvinningshuvud 43. Ett tvinningshuvud är anordnat for varje strimla, varvid huvudet har en slits 43a, genom vilken strimlan stracker sig. Varje tvinningshuvud 43 forsattes i rotation medelst en ganga 44 pa axeln 45, vilken ganga ingriper med ett snackhjul 43b i varje tvinningshuvud 43. De manga gangorna aro anordnade pa en axel 45, pa vilken är anbragt ett koniskt kugghjul 46, som ingriper med ett koniskt kugghjul 47 ph axeln 30. Tvinningshuvudet 43 fiirsattes i rotation med en hastighet, som är tillracklig for att tvinna resp. strimla inom det linjara avstandet mellan det fixa laget, som bildas av friktionsrullarna, och laget, som upptages av tviuningshuvudena. mom det linjara utrymmet mellan tvinningshuvudet och anordning en. for nystningen riktas varme mot varje tvirmad strang frail infraroda ljuskallor 48 och 49, varigenom de tvinnade stringarna, snorena, banden eller garnet avlamnas vid laget 50 och nystas pa spindlar 51. Varmen kan riktas mot lindningarna pa spolarna beroende pa det onskade slutresultatet. Spindlarna 51 forsattes samtidigt i rotation fran en axel 52 med ett koniskt kugghjul 53, som in-griper med ett koniskt kugghjul 54 pa axeln 30. Motorn 31 driver foljaktligen. alla anordningens delar for utforande av uppdelnings-, behandlings-, tvinnings-, torknings- och nystningsoperationerna, vilken. nystning sker pa for forsaljning avsedda spolar. Maskinen enligt uppfinningen dr aven utrustad med spannorgan Mr strimlorna och organ vid tvinnarna och spolarna for att medverka till strimlornas tvinning. Antalet spolar och strimlor av pap-per kan omspanna sextio till hundratjugo. Forfarandet enligt uppfinningen gOr det mojligt, att tillverka pappersgarn och pappersstrangar eller tradar behandlade med plast, harts, gummiderivater etc. for anvandning s0.som papperssnore eller pappersband. Varje strang torkas nfir den tillverkas och darigenom elimineras mojligheten av oriktigt fuktinnehall eller klibbighet, som annars kan uppkomma i ett fOrfarande, dar garn eller trad eller pappersprodukter torkas, nar den lindas pa en spole. Hela fOrfarandet, sa.dant det beskrivits i det foregaende, kan utforas med ett minimum av arbetskraft och tid pa grund av att flagon mellanhantering ej forekommer, nar papperet fir foremal for de olika stegen i forfarandet fran tidpunkten, nfir pappersrullen 4 anbringas pa axeln 3 till dess att spindlarna 51 uppbar de behandlade, tvinnade pappersstrangarna, ffirdiga att knytas, vavas eller saljas for manga olika findamal.
Forfarandet och anordningen enligt uppfinningen eliminerar den stora fOrlusit, som uppstar vid tidigare forfaranden. Kostnaderna per kilo produkt reduceras till ett stort minimum, pa grund av att arbetskraft sparas vid materialets hantering frail en operation till en annan. En battre produkt erhalles, pa — —3 o'rund av att forfarandet är kontinuerligt och mindre risk for brott eller knutar uppkommer i den fardiga produkten. En borttagbar pappers- eller plastkona eller spole kan fastas over spolen, och pappersgarnet, strangen eller bandet kan nystas direkt pa forstnamnda spole. Spolen kan foljaktligen avlagsnas frau bobinen efter det kontinuerliga forfarandet for tillverkningen, som beskrivits i det foregaende och den resulterande forpackningen kan saljas eller anvandas direkt i olika handelskanaler utan nOdvandigheten av ytterligare behandling eller hantering.
Uppfinningen liar beskrivits i anslutning till en foredragen utforingsform, men det är uppenbart, att uppfinningen kan bli foremal for modifikationer inom granserna for uppfinningstanken, sadan denna framgar av efterfoljande patentansprak.
Claims (6)
1. Forfarande for att astadkomma tvinnat pappersgarn av ett bandformigt material genorn att uppdela en bana av pappersmaterial I strimlor medan banan ãr forsatt i r8relse, vilka strimlor skiljes t och fuktas, kãnnetecknat darav, att banans uppdelning i strimlor, dessas fuktning, tvinning och nystning utOres i namnd ordning i ett kontinuerligt fOrIopp, varvid den erforderliga dragkraften i strimlorna erhalles genom att dessa framdrages medelst dels friktionsrullar (32-32R) och dels de spindlar (51) ph vilka garnet spolas upp.
2. Forfarande enligt patentanspraket 1, kannetecknat ddrav, att de tvinnade strimlorna torkas genom att de alskilda, tvinnade strimlorna fores genom ett falt av infraroda strarar fore nystningen.
3. Anordning for att utfora det i patentanspraken 1 och 2 angivna forfarandet, kan netecknad ddrav, att den forutom drivna spindlar for framdragning av garnet och nystning av detta har dragorgan (32-32R) for individuellt angrepp mot war och en av ett an-tab genom uppdelningen av en pappersbana astadkomna pappersstrimlor fOr samtidig dragning av dessa i pa inbbrdes avstand anordnade lineara banor, medan strimlorna är forenade med pappersbanan for pappersbanans dragande genom uppdelningsorgan, vilka dragorgan ãr anbragta i narheten av en fuktningsanordning (41) och mellan denna och for pappersstrimlornas tvinning avsedda organ (43), varigenom dragorganen aven verkar sasom stopporgan for tvinningen.
4. Anordning enligt patentanspraket 3, Unnetecknad ddrav, att med infrarod straining arbetande torkorgan for strimlornas torkning ar anbragta mellan tvinningsorganen (43) och de for strimlornas nystning pa enskilda spolar avsedda spindlarna (51).
5. Anordning enligt patentanspraket 3 eller 4, kannetecknad darav, att en enda, i rotation forsattbar drivanordning (31) anvandes for att driva organen. (8) for banans uppdelning, dragorganen (32-32R) for dragning av pappersstrimlorna och tvinningsorganen (43) for att bibringa strimlorna tvinningsrorelser och for att driva spindlarna, pa vilka de tvinnade strimlorna nystas upp.
6. Anordning enligt patentanspraket 3, 4 eller 5, kannetecknad darav, att friktionsrullarna (32-32R) dven är anordnade att verka sasom stopporgan for tvinningen. Anftirda publikationer: Paterdskrifter [rem Norge 23409; Storbritannien 300 563; Tyskland 294792; USA 868193, 1264998, 2 045 498.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE199459T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE199459C1 true SE199459C1 (sv) | 1965-01-01 |
Family
ID=41984232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE199459D SE199459C1 (sv) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE199459C1 (sv) |
-
0
- SE SE199459D patent/SE199459C1/sv unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010033570B4 (de) | Falschdralltexturiermaschine | |
| DE102013225252B4 (de) | Garnaufwickelvorrichtung | |
| CN113728132A (zh) | 复合纸线、复合纸线制造装置和复合纸线制造方法 | |
| WO2015055399A2 (de) | Vorrichtung zum extrudieren, verstrecken und aufwickeln einer schar von folienbändchen | |
| DE102013109530A1 (de) | Textilmaschine | |
| CN206173541U (zh) | 经编分条拷贝整经机 | |
| DE2130551A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von verstreckten und/oder texturierten synthetischen Garnen auf Kunststoff-Basis | |
| SE199459C1 (sv) | ||
| EP2350360B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von strangförmigen waren | |
| DE3623370A1 (de) | Texturiermaschine | |
| US4009674A (en) | Method of stacking rolls | |
| DE1560039A1 (de) | Einrichtung zum Aufwickeln von Gewebe-Bahnen oder Gewirken | |
| DE69821989T2 (de) | Vorrichtung zur faservereinzelung | |
| US2896393A (en) | Continuous process and apparatus for making paper yarn | |
| CN101035934B (zh) | 制造小带的方法和设备 | |
| US2463689A (en) | Apparatus and method for making curled yarn | |
| CN115676500A (zh) | 一种多道长丝收卷设备 | |
| US3247568A (en) | Process and apparatus for warping and sizing of short warp threads | |
| US3289440A (en) | Apparatus for thoroughly equably dyeing yarn in the form of a large yarn package | |
| US2462043A (en) | Tension device for rubber covering machines | |
| WO2014173765A1 (de) | Falschdralltexturiermaschine | |
| US3132986A (en) | Apparatus for converting a tubular web to a flat web | |
| DE3735752C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glattgarn aus Polyamid oder Polyester | |
| US2412A (en) | Machineby fob finishing silk | |
| DE483143C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Weiterbehandeln der von den Nassspinnmaschinen kommenden Feinspinnspulen |