SE192960C1 - - Google Patents

Description

Uppfinnare: W P Voelker Prioritet begttrd fran den 5 december 1961 (USA) Foreliggande uppfinning hanfor sig till apparatur och salt att jamna ut och dosera ytbelaggningsmaterial, som paforts en Ripande materialbana.

Hitintills ha belaggningsmaskiner vanligen haft avstrykningsknivar for att jamna ut och reglera tjockleken pa de ytbetaggningsmate- rial, som paloras en lopande materialbana. Warm avstrykningsknivar ha varit bra for manga belaggningsmaterial. Belaggning med material, som forandra sina egenskaper med tiden, kan emellertid ej utforas pa tillfre.dsstallande salt, nar man anvander en vanlig ,avstrykningskniv, darfor att .ganunalt belaggningsmaterial, som anhopar sig pa kniven, paverkar renhetsgraden pa det belaggningsmaterial, som pafores den frammatade materialbanan.

Enligt foreliggande uppfinning regleras och/eller utjam.nas belaggningsmaterialet fir framstallning av plastskum genom inverkan av en pneumatisk anardning, som leder en strom av gas mot belaggningens yta. I som_liga fall stoter gasstrommen tillbaka belaggningsmaterialet och i andra fall hailer den tillbaka flodet av belaggningsmaterial. Vid nagra utforingsformer av uppfinningen kunna en mangd gasmunstycken Tikta en mingfald gasstralar mot belaggningsmaterialets yta. Vid andra utforingsformer av uppfinningen flyter gasstrommen genom en diffusor, sa att en bred och tunn gasstrom bildas. Vid de heist anvanda utforingsformerna tjanstgOr en poros platta som kontrollargan for den gasstrom, som lamnar anordningarna for pneumatisk utjamning.

Uppfinningen klargOres ytterligare av de bifogade figurer, som visa nagra fa av de mojliga varianter av pneumatiska utjamningsknivar. Fig. 1 Or en schematisk bihld av en ma-skin for framstallning av plastskum, dar pneumatisk utjamningsanordningar anvandas.

Fig. 2 visar ett snitt av en del av fig. 1. Fig. 3 ãr dels ett partiellt snitt av och .dels en perspektivbild av en utjamningsanordning av diffusartyp. Fig. 4 och 5 aro bilder av en utforandeform dar man anvander ett Herta' stralmunstycken. Fig. 4 ár en bild delvis i snitt och fig. 5 Or en Mid tagen efter linjen 5-5 i fig. 4.

Hanvisning Ores nu till fig. 1 och 2, i vilka man schematiskt visar dels ett satt att utfora arbetet och dels en .skumplastmaskin 10, dar en materialbana 11 Riper fran en forradsrulle 12 genom en belaggningszon 13, doseringszon 14, expansionszon 15, hardnin.gszon 16 och en zan 17 for produktuttag. Materialbanan 11 kan vara av papper, tyg, plastfilm, plywood eller annat tunt material, soul ar lampligt fOr belaggning.

Speciell uppmarksamhet riktas ph en pneumatisk regleringsanordning 18, som bestar av en tank 19 med en tryckkammare 20. Komprimerad gas, vanligtvis luft, tillfores fran ett forrad 21, som är anslutet till tanken 19 via en slang 22. Den komprimerade luften strommar fran tryckkammaren mot belaggningsL materialet 25 via en poros platta: 23. Luftstrommen fran den porosa plattan 23 strom- mar bakat, dvs. i motsatt riktuing met den frammatade pappersbanans rkelseriktning.

Pafdringsanordningen 24 lagger ph en belagg- ning med forutbestamd tjocklek pa den frammatade banan 11 och det belaggningsmaterial, sam pa sa satt har paforts, omvandlas i ex-, pansionszonen 15 och hardningszonen 16 till skumplast, som tages ut ur zonen 17 Mr pro- dukturtag. Regleringszonen 14 utfor finjuste- ring av belaggningens 25 locklek. Lampliga automatiska regulatorer kunna anskaffas for ati reglera flodet pa belaggningsmaterialet till paforingsanardningen 24 sa att man automatiskt hkller bestamd tjocklek p5 materialet. Mellan paforingsanordningen 24 och den 2— — pneumatiska regleringsanordningen 18 hopar sig en bank 26 av belaggningsmaterial 25, vars storlek varierar alit efter overskottet. Den automatiska regleringen pa tjockleken stalles in sa, att man uppratthaller mangden belaggningsmaterial 25 i hanken 26 inom ett f5rutbestamt omrade. Belaggningen pafares banan 11, da denna passerar under paforingsanordningen 24. Nar banan 11 maths fram genom omradet, dar materialhogen 26 befinner sig, utsfittes belaggningen for kraften framat Iran den framlopande materialbanan och for kraften Iran gasstrommen fra.n den pneumatiska regleringsanordningen 18, som tvingar overskott av belaggningsmaterial bakat. Den frammatade materialbanan loper under den pneumatiska regleringsanordningen 18, tjockleken. pabelaggningsmaterialet regleras till forutbestamd storlek, varigenom en enhetlig produkt kan tagas ut vid zonen 17 for produktuttag.

Funktioneringen far regleringsanordningen 18 for att uppratthalla jamn tjocklek pa belaggningsmedelskompositionen liknar funktioneringen for en avskraparkniv, som Or placerad sa, att den forhindrar overskott av belaggningsmedel att bryta genom den barriar, som Midas av avskraparkniven, men den tillhandahaller Oven ett litet reservforrad for att tillfredsstalla behovet av material for det frammatade papperet. Oavsett att det automatiska regleringsystemet och paforingsa.nordningen 24 hialpas At att uppratthalla jamn tjocklek, Ora dock de oundvikliga sma underskotten i tillforseln och oregelbundenheterna i flodet av belaggningsmaterial finjusteringen av doseringsanordningen 18 nodvandig. pa ovan beskrivna satt uppratthalles alltsa den likformiga, formbestandiga tjockleken omedelbart framfOr doseringsanordningen.

I den modifierade utforingsform, som visas i fig. 3 belagges en frammatad materialbana 111 med ,ett material, som kan omvandlas till skumplast 125. F5r att halla tjockleken pa belaggningen vid bestamd storlek anvandas en mangd regleringsanordningar 1 Overensstammelse med tidigare erfarenhet. PA sa sag regleras den ursprungliga mangden belaggningsmedal, som paforts den frammatade banan automatiskt, sa att man i huvudsak erhaller den onskade tjockleken pa belaggningen och en sadan reglering utgor det automatiska kentrallsystemets arbetsuppgift. Vissa tidsefterslapningar Oro oundvikliga. I verksamheten for ett sadant regleringssystem och den slutliga justeringen av tjockleken p0 belaggningen gores av regleringsanordningen 118. Den komprimerade luftstralen fran anordningen 118 utovar ett ba.katriktat tryck pa materialbanken 126 av overskottet av belaggningsmaterial, som har en hojd, som Or st8rre an den foruthestamda tjockleken. Denna kraft stiger oavbrutet, nar materialbanken 126 kommer narmare anordningen 118. Del Or ocksa for delaktigt att lagga p0 ett mattligare tryck, nar materialhogen endast r foga storre On vad man bestamt vara optimalt, men daremot ett mycket starkare tryck, nar materialhogen Or mycket storre On optimal storlek. Delta Or I synnerhet betydelsefullt, nar arbetet utfores i extremt hog takt med det automatiska regleringssystemet stdende i paverkan av storleken ph materialhogen 126. Aven cm det Or enklast att hanvisa till den pneumatiska anordningen 118 sasom bestammande for hojden pa materialbanken 126, bar del sti klart, att djupet pa materialbanken 126, laget framat eller bakat och mangden material i materialbanken paverkas av denna anordning. Ju lagre material materialbanken ar desto mind-re Or den mangd belaggningsmedel, som finns i derma, och ju h5gre den Or, desto starre mangd bindemedel finns i den. Den. komprimerade gasen strommar frail en tryckkammare 120 genom en tang trang slits med en bank 126 av overskott av belaggningsmaterial. fungerar den pneumatiska regleringsanordningen 118 pa liknande salt som den pneumatiska regleringsanordningen 18 i fig. 1. Trycldmmmaren forses med komprimerad gas genom en slang 122, som gar till en tank 119.

Vid den utfOrandeform av uppfinningen, som visas i fig. 4 och 5, riktas en mangd gasstralar mat overskottet av belaggningsmaterial i banken 226, da denna passerar under gasstralarna. Nar materialbanan 211 matas fram genom regleringszonen 214, Killer den komprimerade gasen fran dess gasstralar tillbaka rorelsen framat (och alltsa hajden och storleken) hos en bank 226 bestaende av Overskott av belaggningsmaterial 225 pa den frammatade materialbanan 211. Alltsa. arbetar den. pneumatiska regleringsanordningen 218 i fig. 4 och 5 i storsta allmanhet pa samma salt som vid de utforandeformer, som visas i fig. 1 och 3. En konsol 230 tjanstgor som monteringsplats far ett flertal fasten 231, vilka Oro fastsatta med justerbara skruvar 232. PA varje faste 231 finnes en ring 233 med ett flertal justeringsskruvar 234, som hMla ,ett munstyeke 235 i onskat lage. Komprimerad gas tillfores .munstycket genom en slang 222.

Den pneumatiska regleringsanordningen enligt foreliggande uppfinning Or lamplig att anvandas vid kontroll av tjockleken, antingen pa ett plastskum eller pa en reaktiv blandning, som ar anpassad att omvandlas till ett plastskum, och denna allsidighet Or viktig i vissa fabriker. Teltniker, som Aro valbekanta med polyuretanskum, kanna val till, att sjalvskummande kompositioner besta av blandningar av diisocyanater och polyoler. Det Or Oven valbekant for dem, att plastskum tillverkas genom att slappa pa trycket i en komposition, kannetecknad av att den har en gas under Mgt tryck lost I en. flytande komposilion, som latt kan omvandlas till en plast, som Or tiltrackligt stark f8r att bibehalla den — —3 expanderade skumstrukturen. Framstallning av handelsfort kramskum ,genom att slappa pa trycket i en plastkram med gas under tryck ,ett val ka.nt exempel pa skumtillverkning, men plastskummen skilja sig Iran denna pa sa satt, att bestandsdelarna i ett plastskum latt omvandlas till ett material med avsevard styrka.

Olika andringar kunna goras vid tillampningen av foreliggande uppfinning utan aft avvika frau innehallet i hifogade patentansprak, och de exempel, som givits har, aro enbart avsedda att askadliggara nagra lampliga utforandeformer ay uppfinningen.

Claims (4)

Patentansprfik:

1. Satt att reglera tjockleken hos ett beläggningsmaterial pa en lopande materialbana for att likforrnigt uppratthalla en forutbestamd tjocklek, kannetecknat darav, att det omf altar foljande arbetsmoment: paforande pa en lopande materialbana av ett belaggningsmaterial, vars bestandsdelar ha sadan sammansattning, att de kunna omvandlas till ett plastskum; frammatning av den pa sh salt ylbelagda materialbanan genom en regleringszon, i vilken en strom av komprimerad gas riktas bakat mot materialflodet for aft uppratthalla en bank ay overskottsmaterial, samtidigt som man. uppratthaller atminstone ett skikt komprimerad gas mellan ytbelaggningskompositionen och varje yta ph de anardningar, som rikta den komprimerade gasstrommen mot materialbanken, varvid tjockleken pa belaggningen amedelbart framfor derma materialbank regleras for att likfor migt kunna uppratthalla en bestarnd tjocklek pa belaggningen med hjalp av denna gasstrom.

2. Satt att reglera tjockleken pa en belaggning av ej hardat plastskum enligt patentanspraket 1, kannetecknat darav, att det omf attar ett arbetsmoment, som bestar i att pa nara hall hlasa komprimerad lnft mot en bank av Overskott pa plastskum, varigenom tjockleken pa belaggningen omedelbart framfor banken likformigt Mlles vid bestamd tjocklek.

3. Apparat for belaggning av en lopande materialbana med plastskum ,enligt patent anspraket 1 eller 2, kannetecknad darav, att den bestar av: hjalpmedel for frammatning av en materialbana; en pfiforingsanordning for att phfora ej hardat plastskum ph den frammatade materialbanan; en pneumatisk regleringsanordning for att hâlia jamn tjocklek ph belaggningen av ej hardat plastskum pa den frammatade materialbanan genom att rikta en strom av komprimerad luft mot en bank ay overskott pa plastskum; och anordningar for att utfora den hardning, som skall omvandla det ej hardade plastskommet till en hardad skumplast.

4. Apparat enligt patentansprhket 3, kannetecknad &dray, att den Or forsedd med en pneumatisk anordning, som riktar en strom ay komprimerad gas mot en bank av everskott ph belaggningsmedlet, varigenom belaggningen p0 materialbanan Mlles vid bestamd tjocklek. AnfOrda publikationer: