CH413770A - Appareil pour le dosage de l'épaisseur d'un enduit de mousse plastique sur une feuille, notamment sur une feuille de matière textile - Google Patents

Appareil pour le dosage de l'épaisseur d'un enduit de mousse plastique sur une feuille, notamment sur une feuille de matière textile

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CH413770A
CH413770A CH1490264A CH1490264A CH413770A CH 413770 A CH413770 A CH 413770A CH 1490264 A CH1490264 A CH 1490264A CH 1490264 A CH1490264 A CH 1490264A CH 413770 A CH413770 A CH 413770A
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Description


  
 



  Appareil pour le dosage de l'épaisseur d'un enduit de mousse plastique sur une   feuille,   
 notamment sur une feuille de matière textile
 La présente invention concerne un appareil pour le dosage de l'épaisseur d'un enduit de mousse plastique sur une feuille, notamment sur une feuille de matière textile, appareil qui comprend un dispositif pour déposer, sur ladite feuille en cours d'avance, un enduit d'une composition plastique pouvant être transformée en mousse, et des moyens pour faire passer la feuille enduite successivement à travers une zone d'expansion et une zone de mûrissage de la mousse.



   Jusqu'à présent, les appareils d'enduisage ont généralement utilisé des racloirs pour égaliser et doser l'épaisseur d'une matière d'enduisage appliquée à une feuille en cours d'avance. Ces racloirs ont servi pour de nombreuses matières d'enduisage; toutefois, les matières d'enduisage dont les propriétés subissent un changement avec le temps ne peuvent être appliquées d'une façon satisfaisante en utilisant un racloir classique, étant donné que la matière d'enduisage défraîchie qui s'accumule sur le racloir altère la pureté de la matière d'enduisage appliquée à la feuille mobile.



   L'appareil suivant la présente invention est caractérisé par un dispositif doseur pneumatique pouvant diriger un courant de gaz comprimé vers l'enduit dans une direction opposée à la direction d'avancement de la feuille, pour produire et maintenir une masse de composition d'enduisage en excès, de manière à maintenir l'enduit, immédiatement à l'avant de ladite masse en excès, à une épaisseur prédéterminée. Dans certaines formes de réalisation de l'appareil, plusieurs ajutages peuvent diriger plusieurs courants gazeux sur la surface de la matière d'enduisage. Dans d'autres formes de réalisation, le courant gazeux s'écoule à travers un diffuseur pour former un courant gazeux large et étroit. Dans les formes de réalisation préférées, une plaque poreuse sert à régler le courant gazeux s'échappant des dispositifs de nivellement pneumatiques.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'appareil suivant l'invention.



   La fig. 1 est une vue schématique d'une forme d'exécution convenant pour engendrer une matière plastique mousse en utilisant des dispositifs de nivellement pneumatiques.



   La fig. 2 est une coupe d'une partie de la fig. 1.



   La fig. 3 est une vue en partie en coupe, en partie en perspective, d'une seconde forme d'exécution de l'appareil.



   Les fig. 4 et 5 sont des vues d'une troisième forme de réalisation présentant une série d'ajutages; la fig. 4 est une coupe partielle et la fig. 5 est une vue suivant la ligne 5-5 de la fig. 4.



   Les fig. 1 et 2 représentent un appareil 10 de production d'une matière plastique mousse sur une feuille 11, par exemple de matière textile, qui avance à partir d'un rouleau d'alimentation 12 à travers une zone d'enduisage 13, une zone de dosage 14, une zone de dilatation 15, une zone de mûrissage 16 et une zone d'évacuation 17.



   Un dispositif doseur pneumatique 18 comprend un réservoir 19 présentant une chambre de soufflage 20. Un gaz comprimé, généralement de l'air, est fourni par une source 21 qui est reliée au réservoir 19 par l'intermédiaire d'un tuyau souple 22.



  L'air comprimé s'écoule de la chambre de soufflage en direction de la matière d'enduisage 25 à travers une plaque poreuse 23. Le courant d'air provenant de la plaque poreuse 23 s'écoule vers l'arrière, c'est  à-dire dans le sens opposé au sens d'avance de la feuille 11. Un dispositif d'application 24 dépose sur la feuille   1 1    en cours d'avance un enduit d'une épaisseur prédéterminée, et la matière d'enduisage ainsi déposée est transformée dans la zone de dilatation ou d'expansion 15 et dans la zone de mûrissage 16 en une matière plastique mousse, la feuille enduite étant évacuée à partir de la zone d'évacuation 17.



  La zone de dosage 14 effectue le réglage précis de l'épaisseur de l'enduit 25. On peut prévoir un moyen de réglage approprié pour régler l'écoulement de la matière d'enduisage dans le dispositif d'application 24 pour maintenir automatiquement une épaisseur prédéterminée. Entre le dispositif d'application 24 et le dispositif doseur pneumatique 18, une masse 26 de l'enduit 25 s'accumule en une quantité en excès variable. Le réglage de l'épaisseur peut être effectué en maintenant la quantité de l'enduit 25 de la masse 26 dans une gamme prédéterminée. L'enduit est déposé sur la feuille   1 1    à mesure qu'elle passe sous le dispositif d'application 24.

   A mesure que la feuille   1 1    avance à travers la zone de la masse 26, l'enduit est soumis à la fois à la force exercée vers l'avant de la feuille en cours d'avance, ainsi qu'à la force du courant gazeux provenant du dispositif doseur pneumatique 18 et poussant l'excès de la matière d'enduisage vers l'arrière. La feuille en cours d'avance passe sous le dispositif doseur pneumatique, l'épaisseur de l'enduit est réglée à la hauteur prédéterminée de façon à pouvoir retirer un produit uniforme de la zone d'évacuation 17.



   Le fonctionnement du dispositif doseur 18 pour maintenir une épaisseur uniforme de la composition d'enduisage est analogue au fonctionnement d'un racloir disposé de façon à empêcher l'enduit en excès de rompre le barrage formé par le racloir mais pour fournir également une petite réserve pour satisfaire aux besoins de la feuille en cours d'avance. Bien que le dispositif de réglage et le dispositif d'application 24 participent au maintien de l'épaisseur uniforme, les retards et irrégularités inévitables de l'écoulement de la matière d'enduisage nécessitent le réglage précis du dispositif doseur 18. Ainsi, immédiatement après le dispositif doseur, l'épaisseur prédéterminée uniforme est maintenue.



   Dans la forme d'exécution représentée sur la fig. 3, une feuille 111 en cours d'avance est enduite avec une matière susceptible d'être transformée en matière plastique mousse 125. Afin de maintenir l'épaisseur de l'enduit à une hauteur prédéterminée, on utilise une série de moyens de réglage suivant la technique antérieure. Ainsi, la quantité de la composition d'enduisage initialement appliquée à la feuille en cours d'avance est réglée automatiquement pour fournir sensiblement l'épaisseur voulue de l'enduit, et ce réglage est le résultat du fonctionnement du dispositif de réglage. Certains retards sont inévitables dans le fonctionnement d'un tel dispositif de réglage et le réglage final de l'épaisseur de l'enduit est effectué par le dispositif doseur 118.

   Le jet d'air comprimé provenant du dispositif doseur 118 exerce une force vers l'arrière sur la masse 126 qui est constituée par l'excès de matière d'enduisage ayant une hauteur supérieure à l'épaisseur prédéterminée. Cette force devient de plus en plus grande à mesure que la masse 126 se rapproche plus étroitement du dispositif doseur 118. Il est aussi avantageux d'exercer une force plus douce lorsque la masse n'est que légèrement supérieure à la quantité optimum prédéterminée et une force beaucoup plus grande lorsque la masse est très supérieure à la quantité optimum. Ceci est particulièrement important lorsque l'appareil fonctionne à de très grandes vitesses et que le dispositif de réglage est sensible à la dimension de la masse 126.

   Bien qu'il soit commode d'indiquer que le fonctionnement du dispositif pneumatique 118 affecte la hauteur de la masse 126, il est évident que la profondeur de la masse 126, la position en avant et en arrière, et la quantité de matière qu'elle contient sont affectées par lui. La quantité de composition d'enduisage que contient la masse est d'autant plus faible que sa hauteur est faible et la quantité de composition qu'elle contient est d'autant plus grande que sa hauteur est grande. Le gaz comprimé provenant de la chambre de soufflage 120 s'écoule à travers une longue fente étroite en direction de la masse 126 de matière d'enduisage en excès. Ainsi, le fonctionnement du dispositif doseur pneumatique 118 est analogue à celui du dispositif doseur pneumatique 18 de la fig. 1. La chambre de soufflage est alimentée en gaz comprimé par un tuyau souple 122 relié à un réservoir 119.



   Dans la forme de réalisation de l'invention représentée sur les fig. 4 et 5, plusieurs ajutages sont dirigés vers la matière d'enduisage en excès de la masse 226 à mesure qu'elle passe sous les ajutages. A mesure que la feuille 211 avance à travers la zone de dosage 214, le gaz comprimé provenant de la série d'ajutages limite le mouvement d'avance (et ainsi la hauteur et la dimension) d'une masse 226 d'une matière d'enduisage en excès 225 se trouvant sur la feuille 211 qui avance. Ainsi le fonctionnement du dispositif doseur pneumatique 218 des fig. 4 et 5 est généralement identique à celui des formes de réalisation représentées sur les fig. 1 et 3. Une console 230 sert au montage d'une série de supports 231 qui sont fixés par des vis de montage réglables 232.



  Sur chaque support 231 se trouve un anneau 233 présentant une série de vis de réglage 234 maintenant un ajutage 235 dans la position voulue. Le gaz comprimé est admis dans l'ajutage par un tuyau souple 222.



   Les appareils décrits conviennent pour régler l'épaisseur soit de la mousse plastique soit d'un mélange réactif destiné à être transformé en une mousse plastique, et cette souplesse des appareils est importante.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour le dosage de l'épaisseur d'un enduit de mousse plastique sur une feuille, notamment sur une feuille de matière textile, comprenant un dispositif pour déposer, sur ladite feuille en cours d'avance, un enduit d'une composition plastique pouvant être transformée en mousse, et des moyens pour faire passer la feuille enduite successivement à travers une zone d'expansion et une zone de mûrissage de la mousse, caractérisé par un dispositif doseur pneumatique pouvant diriger un courant de gaz comprimé vers l'enduit dans une direction opposée à la direction d'avancement de la feuille, pour produire et maintenir une masse de composition d'enduisage en excès, de façon à maintenir l'enduit, immédiatement à l'avant de la masse en excès, à une épaisseur prédéterminée.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que le dispositif doseur pneumatique comprend une chambre de soufflage de laquelle le courant de gaz comprimé s'écoule à travers une plaque poreuse vers l'enduit.
    2. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que le dispositif doseur pneumatique comprend une chambre de soufflage de laquelle le courant de gaz comprimé s'écoule à travers une fente allongée étroite vers l'enduit.
    3. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que le courant de gaz comprimé est dirigé vers la matière d'enduisage en excès au moyen d'une série d'ajutages.
CH1490264A 1961-12-05 1962-12-03 Appareil pour le dosage de l'épaisseur d'un enduit de mousse plastique sur une feuille, notamment sur une feuille de matière textile CH413770A (fr)

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