SE190098C1 - - Google Patents

Info

Publication number
SE190098C1
SE190098C1 SE190098DA SE190098C1 SE 190098 C1 SE190098 C1 SE 190098C1 SE 190098D A SE190098D A SE 190098DA SE 190098 C1 SE190098 C1 SE 190098C1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
piston
cylinder
valve
mechanisms
line
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of SE190098C1 publication Critical patent/SE190098C1/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

KLASS INTERNATIONELLSVENSK B 29 b39 al:5/04 PATENT- OCH REGISTRERINGSVERKET Ans. 11 359/1152 inkom den 31/12 1952 utlagd den 12/6 1962 K G LUNDH, SCHAAN, LIECHTENSTEIN Anordning for i huvudsak kontinuerlig utmatning av material vaxelvis fun tva kolveylindermekanismer me deist hydrauliskt drivna pumpdon Foreliggande uppfinning avser en anordning for kontinuerlig utmatning av material i syn- nerhet for kontinuerlig pressgjutning av fore- mal sasom lister, slang o. dyl. Vid utpressning av konsttarmmassa eller annat material sasom gummi, gelatin, yiror o. dyl. i t. ex. rorform astadkommer varje fOrandring i trycket en forandring i rOrets diameter. Vidare astad- kommer en andring ay utstromningshastigheten en andring av spanningen i materialet mellan munstycket och den fOljande torkbanan, vilket medfor, att den frampressade kroppen slites av eller att slingor uppsta.
For astadkommande av mojligast jamn produktion ha manga anordningar tidigare foreslagits och fOreliggande uppfinning bygger pa en typ besthende av tvenne kolveylindermekanismer anstatna genom ledningar till en ventil, som ar sa inrattad, att den hailer den hogsta trycket uppvisande ledningen ansluten till ett materialutlopp, varvid kolv-eylindermekanismerna aro anordnade att vaxelvis till-fora material till utloppet och anordnade att fyllas under sina overksamma slag genom en ytterligare koly-cylindermekanism ansluten via en dubbel bakslagsventil till fOrstn5.mnda kolv-cylindermekanismers utmatningsledningar, och varvid vane kolv-cylindermekanism är forbunden med var sin hydrauliskt driven kolv-cylinderanordning genom en gemensam kolvstang saint varvid fOrstnamn.da kolv.cylindermekanismers kolvstanger aro forsedda med utbuktningar for samverkan med kontaktorgan fiir manovrering av de de hydrauliska anordningarna drivande pumpdonen. Sasom papekats Or det av synnerlig vikt att sAvOl materialets utmatningshastighet som homogenitet bibehalles konstanta under hela driftstiden, dvs. aven under de tidsintervall, da utmatningsarbetet Overgar frau den ena: kolv-cylindermekanismen till den andra. Att en dylik driftsbetingelse kan uppratthallas Ar vasentligen beroende pa att material tillfores Dupl. kl. 39 a4: 1/06; 39 a4: 3/06 fOrstn5.mnda kolveylindermekanismer under konstant tryck. Foreliggande uppfinning loser detta problem pa. sadant satt, att utbuktningarna aro sa placerade pa tillhorande kolvstanger, att vid slutet av endera kolvrorelsen i utpressningsriktningen den for tillfallet verksamma kolystangens fors ta utbuktning paverkar den ena kontakten f8r igangsattning av den fOr tillfallet overksamma kolv-cylindermekanismens pumpdon och efter ytterligare kolvrOrelse hos forstnamnda kolvstang den andra utbuktningen paverkar aystangnings= kontakten for de egna pumpdonen och vice versa, varvid den ytterligare kolv-cylindermekanismens hydrauliska koly-cylinderanord, ning via en ventilanordning standigt star i forbindelse med den for tillfallet tryck uppvisande ledningen. Genom en dylik anordning kommer den material tillforande ytterligare kolv-eylindermekanismen att uppvisa konstant arbetstryck och tillfOrsakra jamn materialtillforsel till forstnamnda kolvcylindermekanismer.
Med uppfinningen vinnes aven den fordelen, att ieke flagon sarskild hydraulisk drivanordning fordras for namnda ytterligare kolv-cylindermekanisms hydrauliska kolv-cylinderanordning och denna erhaller alltid ett till forstnamnda kolv-cylindermekanismer avpassat materialmatningstryck.
Uppfinningen skall narmare beskrivas med hanvisning till en pA bifogade ritning schematiskt visade utfOringsform.
Den visade anordningen bestar av tvenne materialutpressningscylindrar 1, 2 var och en genom ledningar forbunden med var sitt tilllopp till en ventil 3, vars utlopp 4 stir i forbindelse med ett formpressningsmunstycke (icke visat). Ventilen 3 ar sa inrattad, att den hailer den hogsta trycket uppvisande ledningen ansluten till materialutloppet 4. Via en rorledning 5 och en avstangningsventil 6 tillfores material till en forradscylinder 7, vars 2- . - utlopp kommunicerar med en dubbel bakslagsventil 8, vars bada utlopp dro anslutna. till cylindrarnas 1, 2 utlopp. I vardera cylindern 1, 2 aro kolvar och kolvstanger 9, 10 resp. anordnade. I cylindern 7 aro avenledes en kolv med kolvstang 11 anordnade. For drivning av namnda kolvmekanismer dro tvenne hydraulpumpar 12, 13 anordnade, vilka drivas av var sin motor 14, 15 resp. I en behaltare 16 f5rvaras hydraulvatska 17. Fran punal parna 12, 13 ga rorledningar 18, 19 resp. till cylindrar 20, 21. Till ledningen 18 är en grenledning 22 ansluten och till ledningen 19 en grenledning 23. Grenledningarna 22, 23 aro anslutna till en ventilanording 24, som kommunicerar med en cylinder 25. I vardera cylindern. 20, 21 Riper en med kolvstangen 9, 10 resp. ansluten kolv. I cylindern 25 Idper likasa en kolv, som Sr forbunden med kolvstangeri 11. Pa ledningarna 18, 19 finnas med varandra gangade avstangningsventiter 26, 27 resp. for reglering av anordningens arbetshastighet. Ansluten till ledningen 18 finnes en. Overtrycksventil 28 och till ledningen 19 likasâ en overtrycksventil 29.
Andlaget for kolven i cylindern 1 Sr betecknat med 30, for kolven i cylindern. 20 med 31, cylindern 2 med 32 och i cylindern 21 med 83. ph golystangerna 9, 10 aro kontaktpaverkningsorgan i form av knaster 34, 35, 36, 37, 38, 39 anordnade for samverkan med kontaktdon 40, 41, 42, 43, 44, 45.
For att fOrhindra fOrstoring av anordningen. Aro cylindrarna 20, 21 och 25 forsedda med s. k. sakerhetsledningar 46, 47 och 48 resp., vilka avleda hydraulvatska till behallaren 16 I handelse nagondera kolven skulle bringas att flirskjuta sig utanfor sitt yttre arbetsandlaze 49, 50 och 51, varvid kolvarna gâ forbi oppningarna till namnda ledningar och kolvrorelsen avstannar.
Anordningen fungerar ph foljande salt. Det antages, att genom ledningen 5 cylinder. 7 fyllts med material och ventilen 6 stangts och. hydraulpumpen 12 drives av sin motor 14. Det antages vidare, att cylindrarna 1 och 2 och tillhorande materialtransportledningar innehdlla Hydraulvatska pumpas genom ledningen 18 till cylindern. 20 och genom grenledningen 22 och ventilanordningen 24 till cylindern 25. Ventilanordningen 21 Sr sadan, att den ansluter den av grenledningarna 22, 23 till cylinder. 25, vilken for tillfallet uppvisar det storsta trycket. Kolven i cylindern 20 pressar genom kolvstangen 9 kolven i cylindern 1 mot andlaget 30 och kolven i cylindern 25 pressar genom kolvstangen 11 kolven i cylindern 7 i en pressgjutmaterialet utpressande riktning. Det tryck (c :a 400 at.), som astadkomraes i cylindern 1, är avsevart storre an det tryck (ca: 20 at), som astadkommes i cylindern 7, varav foljer, att ventilen 8 kommer att avstanga forbindelsen mellan cylinder 1 och 7 och halla forbindelsen mellan 2 och 7 oppen, sasom visat. Vidare hailer genom trycket fran cylindern 1 ventilen 3 forbindelsen med cylindern 2 stangd. Pressmaterial kommer alltsa att utpressas av cylindern 1 genom utloppet 4. Under detta skede pressas genom cylindern 7 material in i cylindern 2, som darvid fylles under forskjutning av kolvarna pa kolvstangen 10 mot andlaget 33; fyllningen motverkas icke pa nagot satt, enar pumpaggregatet 13, 15 Sr urkopplat. Nar cylindern Sr fylld, paverkar knastret 35 kontaktdonet 41, varvid en icke visad signallampa tandes.
Nar cylinders 1 kolv narmar sig andlaget 30, paverkar knastret 36 kontaktdonet 43, som sluter strOmkretsen till pumpmotorn 15. Namnda motor b5rj ar nu bygga upp ett arbetstryck till cylindern 21. Nar fullt arbetstryck uppnatts i cylindrarna 2 och 21, har kolystangen 9 forskjutits sa langt, att knastret 38 paverkar kontaktdonet 41, som astadkommer brytning av stromkretsen till motorn 14 och slackning av en ytterligare signallampa, varvid pumpen 12 stannar och trycket i cylindern 20 och ledningen 18 upphor. Harvid kommer ventilen 24 automatiskt att koppla om, sâ att grenledningen 23 anslutes till cylinder. 25, si att trycket bestar i denim cylinder och i cylinder. 7. Samtidigt som cylindern 2 overtager materialutpressningsarbetet, omkastas ventilerna 3 och 8, varvid cylinder. 2 anslutes till utloppet 4 och fOrbindelsen mellan cylindrarna 2 och 7 avstanges, och varvid cylindrarna 1 och 7 fOrbindas med varandra. Harefter paborjas fyllningen av cylindern 1, varvid kolvstangens 9 kolvar forskjutas i riktning mot andlaget 81. Nar knastret 34 pa kolvstangen 9 paverkar kontaktdonet 40, tandes namnda ytterligare signallampa angivande att ifragavarande cylinder är fylld.
Sa snart kolvstangen 10 fOrskjutits sit langt, att knastret 37 paverkar kontaktdonet 42, slates ater strOmkretsen till motorn 14 och pumpen 12 borjar att arbeta fOr att bygga upp arbetstryck i cylindern 20. Nur fullt arbetstryck uppnatts i sistnamnda cylinder, har kolvstangen 10 forskjutit sig sit langt, att knastret 39 paverkar kontaktdonet 45, varvid stramkretsen till motorn 15 brytes forst, namnda signallampa slackes och trycket i cylindrarna 2, 21 och i ledningen 19 upphor. Harvid omkastas ventilerna 3, 8 och 24 till sina forutnamnda lagen och ett nytt arbetsforlopp for cylindrarna 1 och 20 borjar, under det att cylinder. 2 fylles.
Namnda arbetsforlopp kunna oavbrutet fortsattas anda till dess fOrradscylinderns 7 innehall forbrukats. Om trycket i tillforselledningen 5 Sr nagot hogre an trycket i cylinder. 7, kan pafyllning av cylindern 7 ske utan driftsavbrott. De forut namnda fordelarna, som vinnas med anordningen enligt uppfinningen, framgd. tydligt av ovannamnda beskrivning. — --3

Claims (1)

1. Patentansprik: Anordning for kontinuerlig utmatning av material bestaende av tvenne kolv-cylindermekanismer (1, 9 och 2, 10) anslutna genom ledningar till en ventil (3), som ar sa inrattad att den biller den hogsta trycket uppvisande ledningen ansluten till ett materialutlopp (4), varvid kolv-cylindermekanismerna aro anordnade att vaxelvis tillfOra material till utloppet (4) och anordnade att fyllas under sina overksamma slag genom en ytterligare kolv-cylindermekanism (7, 11) ansluten via en dubbel baltslagsventil till forstnamnda kolv-cylindermekanismers (1, 9 och 2, 10) utmatningsledningar och varvid vane kolv-cylindermekanism är forbunden med var sin hydrauliskt driven kolv-cylinderanordning (25, 20 och 21) genom en kolvstang (11, 9 och 10 resp.) saint varvid fOrstnamnda kolv-cylindermekanismers kolvstanger (9, 10) aro forsedda med utbuktningar (36, 38 och 37, 39 resp.) for samverkan med kontaktorgan (48, 44 och 42, 45 resp.) for mantivrering av de de hydrauliska anordningarna drivande pumpdonen (12, 11 och 13, 15), kannetecknad darav, att utbuktning arna (36, 38 och 37, 39) aro sa placerade pa tillhorande kolvstanger (9, 10) att vid slutet av endera kolvrOrelsen i utpressningsriktningen den for tillfallet verksamma kolvstangens (9) forsta utbuktning (36) paverkar den ena kontakten (43) for igangsattning av den for tillfallet overksamma kolv-cylindermekanismens (10) pumpdon (13, 15) och efter ytterligare kolvrorelse hos fOrstnamnda kolvstang den andra utbuktningen. (38) paverkar avstangningskontakten fOr de andra pumdonen (12, 14) och vice versa, varvid den ytterligare kolv-cylindermekanismens (7, 11) hydrauliska kolv-cylinderanordning (11, 25) via en ventilanordning (24) standigt star i forbindelse med den for tillfallet tryck uppvisande ledningen (18 eller 19). Anforda publikationer: Patentslcrifter fran Sverige 96263; Tyskland 644695, 821422; USA 2 034 921.
SE190098D SE190098C1 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE190098T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE190098C1 true SE190098C1 (sv) 1964-01-01

Family

ID=38410853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE190098D SE190098C1 (sv)

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE190098C1 (sv)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07102305B2 (ja) 逆浸透膜濃縮装置
US20120118810A1 (en) Pump for a desalination system
CN100412358C (zh) 连续喂料的往复式泥浆泵
JP3827724B2 (ja) 流動性を有する少なくとも二種類の相互に反応可能な成分からなる物質用、特に注型用樹脂用の排出装置
WO1992020909A1 (en) A lubrication system for spot lubrication of working cylinders in large piston machines, primarily naval diesel motors
CN103191642A (zh) 用于反渗透淡化系统的压力交换缸及阀控压力交换器
JPH01280689A (ja) ポンプユニット
KR20010022811A (ko) 2-실린더 슬러리 펌프
US6957567B2 (en) Method and system for the controlled application of fluid pressure to a load, especially for pressure testing pipe
SE190098C1 (sv)
RU2006132457A (ru) Поршневой насос для подачи плотных сред
JPH1080758A (ja) 金型冷却装置
JPH04502794A (ja) 小型ツインピストンポンプ
CN111559060A (zh) 一种零背压注射油路系统
US20240117891A1 (en) Valve for thick matter and method for actuating a valve for thick matter
US1020176A (en) Hydraulic press.
RU2084348C1 (ru) Гидравлический пресс
JPH02153270A (ja) コンクリートポンプの制御装置
US4002271A (en) Proportioning systems
US512973A (en) Apparatus for ejecting core-barrels
SU67587A1 (ru) Устройство дл реверсировани винта с автоматическим изменением шага
JP2520063B2 (ja) 往復動複列型容積ポンプ
US800738A (en) Pump.
CN110230612A (zh) 一种简易的混凝土泵单泵双循环系统
JPH083683Y2 (ja) アクチュエータの駆動速度制御回路