SE1450734A1 - Process för framställning av åminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, samt pappers- eller kartongprodukt - Google Patents

Process för framställning av åminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, samt pappers- eller kartongprodukt Download PDF

Info

Publication number
SE1450734A1
SE1450734A1 SE1450734A SE1450734A SE1450734A1 SE 1450734 A1 SE1450734 A1 SE 1450734A1 SE 1450734 A SE1450734 A SE 1450734A SE 1450734 A SE1450734 A SE 1450734A SE 1450734 A1 SE1450734 A1 SE 1450734A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
fibers
paper
product
slurry
weight
Prior art date
Application number
SE1450734A
Other languages
English (en)
Other versions
SE539915C2 (sv
Inventor
Jari Räsänen
Janne Pynnönen
Original Assignee
Stora Enso Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stora Enso Oyj filed Critical Stora Enso Oyj
Priority to SE1450734A priority Critical patent/SE539915C2/sv
Priority to EP15806083.0A priority patent/EP3155168A4/en
Priority to BR112016029130-1A priority patent/BR112016029130B1/pt
Priority to PCT/IB2015/054427 priority patent/WO2015189800A1/en
Priority to US15/318,132 priority patent/US9988765B2/en
Priority to CN201580030911.1A priority patent/CN106460328B/zh
Priority to CA2950058A priority patent/CA2950058C/en
Publication of SE1450734A1 publication Critical patent/SE1450734A1/sv
Publication of SE539915C2 publication Critical patent/SE539915C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001Modification of pulp properties
    • D21C9/007Modification of pulp properties by mechanical or physical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10Packing paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/26All layers being made of paper or paperboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/73Hydrophobic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Den föreliggande uppfinningen avser en process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen att utsätta cellulosafibrer för värmebehandling, varvid fibrerna behandlas vid en hög torrhalt och vid en förhöjd temperatur, att bereda en suspension innefattande nämnda värmebehandlade fibrer, att forma en bana av nämnda suspension, samt att avvattna nämnda bana, varigenom ett skikt hos nämnda produkt bildas. Den föreliggande uppfinningen avser dessutom en pappers- eller kartongprodukt som framställts enligt processen.

Description

15 20 25 30 35 40 10 minuter och vid en torrhalt om 3-4 %. Detta är dock en mycket energikrävande process eftersom det krävs mycket energi för att värma upp vattnet som finns närvarande i suspensionen.
Det finns således fortfarande ett behov av en förbättrad process för framställning av en pappers- eller kartongprodukt med ökad bulk, men ändå med goda styrkeegenskaper Sammanfattninq av uppfinningen Huvudsyftet med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla en process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt med ökad bulk på ett bättre sätt.
Ett annat syfte med den föreliggande uppfinningen är att tillhandahålla en pappers- eller kartongprodukt med ökad bulk.
Dessa syften, såväl som andra syften och fördelar, uppnås med processen enligt patentkrav 1 och med produkten enligt patentkrav 5. Den föreliggande uppfinningen avser en process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen: - att utsätta cellulosafibrer för värmebehandling, varvid fibrerna behandlas vid en torrhalt över 95 vikt-% och vid en temperatur mellan 160 och 230 OC, - att bereda en suspension innefattande nämnda värmebehandlade fibrer, - att forma en bana av nämnda suspension, samt - att avvattna nämnda bana, varigenom ett skikt hos nämnda produkt bildas.
Den föreliggande uppfinningen avser dessutom en process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen: - att utsätta cellulosafibrer för värmebehandling, varvid fibrerna behandlas vid en torrhalt över 70 vikt-%, vid en temperatur över 120 °C och vid ett förhöjt tryck, - att bereda en suspension innefattande nämnda värmebehandlade fibrer, - att forma en bana av nämnda suspension, samt - att avvattna nämnda bana, varigenom ett skikt hos nämnda produkt bildas.
Det visade sig att användning av cellulosafibrer som har utsatts för en högtemperaturbehandling vid höga torrhalter, i en pappers- eller kartongprodukt, gör det möjligt att framställa en produkt med förbättrad bulk och bibehållna styrkeegenskaper samt förbättrade hydrofobiska egenskaper. 10 15 20 25 30 35 40 Det kan vara föredraget att behandlingen av fibrerna utförs under en tidsperiod om åtminstone 30 sekunder.
Det kan vara föredraget att suspensionen innefattar 1-100 vikt-%, företrädesvis över 50 vikt-%, av värmebehandiade fibrer. Mängden av värmebehandiade fibrer kan variera beroende på de önskade egenskaperna hos slutprodukten som framställs.
Den föreliggande uppfinningen avser dessutom en pappers- eller kartongprodukt, innefattande åtminstone ett första skikt, varvid nämnda första skikt är framställt enligt processen beskriven ovan.
Det kan vara föredraget att produkten dessutom innefattar ett andra och ett tredje skikt och varvid nämnda första skikt är placerat mellan nämnda andra och tredje skikt. På detta sätt bildas en treskiktsprodukt och mittskiktet innefattar fibrer som har värmebehandlats enligt processen beskriven ovan.
Det första skiktet kan innefatta 1-100 vikt-%, företrädesvis över 50 vikt-%, av värmebehandiade fibrer, dvs. av fibrer som har behandlats vid en förhöjd temperatur vid hög torrhalt, såsom beskrivet ovan.
Det kan även vara föredraget att alla skikt hos produkten är framställda enligt processen beskriven ovan.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Det har överraskande visat sig att det genom att värmebehandla cellulosafibrer och att därefter använda de värmebehandiade fibrerna vid framställning av en pappers- eller kartongprodukt är möjligt att framställa en produkt med ökad bulk utan att reducera styrkan hos produkten. Framför allt är böjstyvheten hos produkten god i förhållande till bulken.
Dessutom är en annan stor fördel med den föreliggande uppfinningen att de värmebehandiade fibrerna har förbättrade hydrofobiska egenskaper, dvs. de tenderar till att adsorbera mindre vatten jämfört med obehandlade fibrer. Detta är en stor fördel vid framställning av pappers- eller kartongprodukter, eftersom cellulosafibrer tenderartill att adsorbera vatten och att styrkan hos produkterna därmed minskas kraftigt. Normalt tillsätts limningsmedel, t.ex. AKD, ASA eller harts för att ge pappers- eller kartongprodukten förbättrad vattenbeständighet.
Genom den föreliggande uppfinningen är det således möjligt att reducera eller till och med eliminera mängden av limningsmedel som behövs genom att tillsätta värmebehandiade fibrer i stället. Produkten innefattande värmebehandiade fibrer kommer följaktligen att ha både miljömässiga och ekonomiska fördelar beroende 10 15 20 25 30 35 40 på den reducerade eller eliminerade mängden av limningsmedel som behövs för att uppnå den önskade vattenbeständigheten.
Den föreliggande uppfinningen avser en process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen: - att utsätta cellulosafibrer för värmebehandling, varvid fibrerna behandlas vid en torrhalt över 95 vikt-% och vid en temperatur mellan 160 och 230 °C och företrädesvis vid atmosfärstryck, - att bereda en suspension innefattande nämnda värmebehandlade fibrer, - att forma en bana av nämnda suspension, samt - att avvattna nämnda bana, varigenom ett skikt hos nämnda produkt bildas.
Det kan vara föredraget att torrhalten hos fibrerna är 100 vikt-% vid värmebehandling vid atmosfärstryck.
Den föreliggande uppfinningen avser dessutom en process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen: - att utsätta cellulosafibrer för värmebehandling, varvid fibrerna behandlas vid en torrhalt över 70 vikt-%, vid en temperatur över 120 °C och vid ett förhöjt tryck, företrädesvis ett tryck mellan 1 och 13 bar, - att bereda en suspension innefattande nämnda värmebehandlade fibrer, - att forma en bana av nämnda suspension, samt - att avvattna nämnda bana, varigenom ett skikt hos nämnda produkt bildas.
Det kan vara föredraget att torrhalten hos fibrerna är över 95 vikt-% vid värmebehandling vid förhöjt tryck.
Det visade sig att användning av cellulosafibrer som har utsatts för en högtemperaturbehandling vid höga torrhalter, i en pappers- eller kartongprodukt, gör det möjligt att framställa en produkt med förbättrad bulk, bibehållna styrkeegenskaper och med förbättrade hydrofobiska egenskaper. Det är möjligt att värmebehandla fibrerna både vid atmosfärstryck eller vid förhöjt tryck. Torrhalten hos fibrerna kan också variera beroende på metoden som används. Vid värmebehandling av fibrerna vid förhöjt tryck bör torrhalten hos fibrerna företrädesvis vara litet lägre, den bör vara över 70 vikt-%, företrädesvis över 80 vikt-% och ännu mera föredraget över 95 vikt~%. Samtidigt bör temperaturen ligga över 120°C. Om värmebehandlingen utförs vid atmosfärstryck bör dock torrhalten hos fibrerna vara högre, den bör vara över 95 vikt-% och torrhalten skulle företrädesvis kunna vara 100 vikt-%. Dessutom bör temperaturen som används vid behandling av fibrerna vid atmosfärstryck ligga mellan 160 och 230°C. 10 15 20 25 30 35 40 Den lämpliga processen för värmebehandling av fibrerna kan väljas i beroende av den utrustning som finns till hands. Det kan vara möjligt att använda en flingtork, ett impregneringskärl eller annan utrustning som är lämplig för att utsätta fibrer för förhöjd temperatur och förhöjt tryck (om sådant används). Den förhöjda temperaturen kan åstadkommas genom vilken känd metod som helst, t.ex. med användning av ånga eller enbart med användning av uppvärmning.
Värmebehandlingen kan vara en satsvis process eller en kontinuerlig process.
Detta beror på utrustningen som används. l fullskaleproduktion är en kontinuerlig process dock mera fördelaktig.
Tiden som behövs för fibrerna att bli värmebehandlade beror på fukthalten hos fibrerna som behandlas, på de specifika fibrer som behandlas, på utrustningen som används och på temperaturen och trycket som används. Det kan vara föredraget att behandlingen av fibrerna utförs under en tidsperiod om åtminstone 30 sekunder, företrädesvis mellan 30 sekunder och 10 timmar, ännu mera föredraget mellan 30 sekunder och 30 minuter. Om fibrerna behöver behandlas under en längre tidsperiod kan det vara nödvändigt att förändra atmosfären som fibrerna utsätts för under Värmebehandlingen. En alltför syrerik atmosfär skulle kunna förorsaka förbränning av fibrerna om temperaturen och tiden för värmebehandlingen är alltför långvarig. Det kan då vara möjligt att tillföra kväve eller andra gaser till atmosfären. Behandlingen kan således utföras i exempelvis kväverik atmosfär för att undvika förbränning av fibrerna.
Det kan vara föredraget att torrhalten hos fibrerna efter Värmebehandlingen är 100 %. Torrhalten kan dock även vara lägre, dvs. över 96 %.
Efter Värmebehandlingen tillförs de behandlade fibrerna till en suspension.
Suspensionen formas därefter till en bana som avvattnas för att bilda ett skikt hos pappers- eller kartongprodukten. Beredningen av suspensionen, formningen av suspensionen till en bana och avvattningen av nämnda bana utförs enligt normala pappersframställningsprocesser som används idag.
Det kan vara föredraget att suspensionen innefattar 1-100 vikt-%, företrädesvis över 50 vikt-%, mera föredraget mellan 5 och 40 vikt%, av värmebehandlade fibrer. Mängden av värmebehandlade fibrer kan variera beroende på de önskade egenskaperna hos slutprodukten som framställs.
Den föreliggande uppfinningen avser dessutom en pappers- eller kartongprodukt, innefattande åtminstone ett första skikt, varvid nämnda första skikt är framställt enligt processen beskriven ovan. På detta sätt kan en pappers- eller kartongprodukt med förbättrade hydrofobiska egenskaper, förbättrad bulk och bibehållen styrka framställas. 10 15 20 25 30 35 40 Det kan vara föredraget att produkten dessutom innefattar ett andra och ett tredje skikt och varvid nämnda första skikt är placerat mellan nämnda andra och tredje skikt. På detta sätt bildas en treskiktsprodukt och mittskiktet innefattar fibrer som har värmebehandlats enligt processen beskriven ovan.
Det första skiktet kan innefatta 1-100 vikt-%, företrädesvis över 50 vikt-%, ännu mera föredraget mellan 5 och 40 vikt-%, av värmebehandlade fibrer, dvs. av fibrer som har behandlats vid en förhöjd temperatur vid hög torrhalt, såsom beskrivet ovan.
Det kan även vara föredraget att alla skikt hos produkten är framställda enligt processen beskriven ovan.
Cellulosafibrerna som värmebehandlas kan vara vilket slags fibrer som helst, både lövved, t.ex. björk, eukalyptus, asp, såväl som barrvedsfibrer, t.ex. tall eller gran.
Fibrerna kan vara framställda genom vilket slags massaframställningsprocess som helst, t.ex. processer för mekanisk massaframställning, kemimekanisk massaframställning, kemimekanisk massaframställning (CTMP) och/eller kemisk massaframställning. Fibrerna är företrädesvis jungfruliga fibrer, dock kan även återvunna cellulosafibrer behandlas.
Suspensionen kan innefatta ytterligare cellulosafibrer, dvs. fibrer som inte har utsatts för någon värmebehandling. Dessa fibrer kan också vara vilket slags fibrer som helst, både lövveds- och/eller barrvedsfibrer. Fibrerna kan även ha framställts genom vilken känd massaframställningsprocess som helst, såsom processer för mekanisk massaframställning, kemimekanisk massaframställning, CTMP och/eller kemisk massaframställning. Fibrerna kan också vara jungfruliga eller återvunna cellulosafibrer. Suspensionen kan dessutom innefatta andra allmänt använda papperskemikalier, såsom styrketillsatsmedel, limningsmedel, retentionsmedel, osv.
Exempel Olika kraftmassor användes för att testa värmebehandlingen enligt uppfinningen.
De värmebehandlade proverna behandlades i en värmekammare vid olika temperaturer under en tidsperiod om 4 timmari kväverik atmosfär vid atmosfärstryck.
Två prover innefattande kraftmassa av björk användes. Ett björkprov värmebehandlades vid en temperatur om 190°C och det andra björkprovet lämnades obehandlat och användes som ett referensprov. 6 10 15 20 Tre prover innefattande kraftmassa av tall användes. Ett tallprov värmebehandlades vid en temperatur om 190°C och ett annat tallprov värmebehandlades vid en temperatur om 210°C. Det tredje tallprovet lämnades obehandlat och användes som ett referensprov.
Torrhalten hos massaproverna före värmebehandlingen var 95 vikt-%.
Tabell 1: Bulk och fuktighetsprovningar av värmebehandlade fibrer Prov Bulk (cm3lg) Fuktighet 50% RF Ref. björk 1,50 6,33 Björk 190°C 2,22 4,94 Ref. tall 1,69 6,55 Tall 190°C 2,20 5,33 Tall 210°C 2,24 4,91 Tabell 1 visar att bulken hos de värmebehandlade fibrerna har höjts. Dessutom har fuktigheten hos de värmebehandlade fibrerna sänkts, vilket visar att de värmebehandlade fibrerna har minskad tendens till att adsorbera vatten.
Bulken beräknades via ytvikten och tjockleken hos proverna. Ytvikten mättes enligt ISO 536 (g/mz) och tjockleken enligt ISO 534 (mikrometer). F uktigheten mättes enligt ISO 287.
Det bör inses att utföringsformerna som ges i beskrivningen och i exemplen ovan enbart är för illustrationsändamål och att olika förändringar och modifieringar är möjliga inom ramen för uppfinningen.

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 40 Patentkrav
1. Process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen: - att utsätta cellulosafibrer för värmebehandling, varvid fibrerna behandlas vid en torrhalt över 95 vikt-% och vid en temperatur mellan 160 och 230 OC, - att bereda en suspension innefattande nämnda värmebehandlade fibrer, - att forma en bana av nämnda suspension, samt - att avvattna nämnda bana, varigenom ett skikt hos nämnda produkt bildas.
2. Process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen: - att utsätta cellulosafibrer för värmebehandling, varvid fibrerna behandlas vid en torrhalt över 70 vikt-%, vid en temperatur över 120 °C och vid ett förhöjt tryck, - att bereda en suspension innefattande nämnda värmebehandlade fibrer, - att forma en bana av nämnda suspension, samt - att avvattna nämnda bana, varigenom ett skikt hos nämnda produkt bildas.
3. Process enligt något av de föregående patentkraven, varvid behandlingen av fibrerna utförs under en tidsperiod om åtminstone 30 sekunden
4. Process enligt något av de föregående patentkraven, varvid suspensionen innefattar 1-100 vikt-%, företrädesvis över 50 vikt-%, av värmebehandlade fibrer.
5. Pappers- eller kartongprodukt, innefattande åtminstone ett första skikt, varvid nämnda första skikt är framställt enligt något av de föregående patentkraven.
6. Pappers- eller kartongprodukt enligt patentkrav 5, varvid produkten dessutom innefattar ett andra och ett tredje skikt och varvid nämnda första skikt är placerat mellan nämnda andra och tredje skikt.
7. Pappers- eller kartongprodukt enligt något av patentkraven 5 eller 6, varvid det första skiktet innefattar 1-100 vikt-%, företrädesvis över 50 vikt-%, av värmebehandlade fibrer.
8. Pappers- eller kartongprodukt enligt något av patentkraven 5-7, varvid alla skikt hos produkten är framställda enligt processen enligt något av patentkraven 1-4.
SE1450734A 2014-06-13 2014-06-13 Process för framställning av åminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, samt pappers- eller kartongprodukt SE539915C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1450734A SE539915C2 (sv) 2014-06-13 2014-06-13 Process för framställning av åminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, samt pappers- eller kartongprodukt
EP15806083.0A EP3155168A4 (en) 2014-06-13 2015-06-11 Process for producing at least one ply of a paper or paperboard product and a paper or paperboard product
BR112016029130-1A BR112016029130B1 (pt) 2014-06-13 2015-06-11 Processo para produção de pelo menos uma camada de um produto de papel ou de papelão e um produto de papel ou de papelão
PCT/IB2015/054427 WO2015189800A1 (en) 2014-06-13 2015-06-11 Process for producing at least one ply of a paper or paperboard product and a paper or paperboard product
US15/318,132 US9988765B2 (en) 2014-06-13 2015-06-11 Process for producing at least one ply of a paper or paperboard product and a paper or paperboard product
CN201580030911.1A CN106460328B (zh) 2014-06-13 2015-06-11 用于制造纸或纸板产品的至少一个层的方法以及纸或纸板产品
CA2950058A CA2950058C (en) 2014-06-13 2015-06-11 Process for producing at least one ply of a paper or paperboard product and a paper or paperboard product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1450734A SE539915C2 (sv) 2014-06-13 2014-06-13 Process för framställning av åminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, samt pappers- eller kartongprodukt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1450734A1 true SE1450734A1 (sv) 2015-12-14
SE539915C2 SE539915C2 (sv) 2018-01-09

Family

ID=54832986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1450734A SE539915C2 (sv) 2014-06-13 2014-06-13 Process för framställning av åminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, samt pappers- eller kartongprodukt

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9988765B2 (sv)
EP (1) EP3155168A4 (sv)
CN (1) CN106460328B (sv)
BR (1) BR112016029130B1 (sv)
CA (1) CA2950058C (sv)
SE (1) SE539915C2 (sv)
WO (1) WO2015189800A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019043608A1 (en) * 2017-09-01 2019-03-07 Stora Enso Oyj PROCESS FOR PRODUCING CARTON, CARDBOARD, AND CORRUGATED CARDBOARD

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4431479A (en) * 1982-05-11 1984-02-14 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Process for improving and retaining pulp properties
CA2066811A1 (en) 1991-04-23 1992-10-24 Dinkar G. Wagle Method of producing multi-ply paper and board products exhibiting increased stiffness
US5169496A (en) * 1991-04-23 1992-12-08 International Paper Company Method of producing multi-ply paper and board products exhibiting increased stiffness
KR100357846B1 (ko) * 1994-03-24 2003-02-14 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 열처리된리그닌고함량셀룰로오즈성섬유
WO1998027269A1 (en) * 1996-12-17 1998-06-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment process for cellulosic fibers
AU750550B2 (en) * 1998-06-02 2002-07-18 Procter & Gamble Company, The Soft tissue having temporary wet strength
SE515722C2 (sv) * 2000-01-10 2001-10-01 Valmet Karlstad Ab Värmebehandling av mald, kemiskt framställd massasuspension
US6899790B2 (en) * 2000-03-06 2005-05-31 Georgia-Pacific Corporation Method of providing papermaking fibers with durable curl
US20050016698A1 (en) * 2003-07-25 2005-01-27 Weyerhaeuser Company Glyoxal crosslinked cellulosic fibers having improved brightness and color
US20050019563A1 (en) * 2003-07-25 2005-01-27 Weyerhaeuser Company Glyoxal crosslinked cellulosic fibers having high bulk
JP5054709B2 (ja) 2008-02-12 2012-10-24 ローム アンド ハース カンパニー 処理されたセルロース系繊維およびそれから製造された吸収性物品
US8475631B2 (en) * 2010-06-30 2013-07-02 Wyerhauser NR Company Reduction of fiber knots of cellulose crosslinked fibers by using plasma pre-treated pulpsheets

Also Published As

Publication number Publication date
EP3155168A4 (en) 2018-01-10
US20170121913A1 (en) 2017-05-04
BR112016029130B1 (pt) 2022-02-08
CN106460328B (zh) 2019-10-01
SE539915C2 (sv) 2018-01-09
BR112016029130A2 (pt) 2017-08-22
CA2950058A1 (en) 2015-12-17
CA2950058C (en) 2023-02-07
US9988765B2 (en) 2018-06-05
EP3155168A1 (en) 2017-04-19
WO2015189800A1 (en) 2015-12-17
CN106460328A (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2743392C2 (ru) Бумажное или картонное изделие, имеющее по меньшей мере один слой, содержащий целлюлозу высокого выхода, и способ его изготовления
US4828650A (en) Heat treatment of paper products having milk and other additives
FI126699B (sv) Förfarande för framställning av kartong
SE1950165A1 (sv) Method of producing a molded fiber product and molded fiber product
FI127368B (sv) Förfarande för framställning av fiberbana samt fiberprodukt
CN110512457B (zh) 一种防油淋膜原纸的制造方法
TW202244361A (zh) 包裝紙
US2116544A (en) Method of enhancing the wetstrength of papers
CN106715797B (zh) 用于生产纸或纸板的至少一个层的方法以及根据该方法生产的纸或纸板
US20180141319A1 (en) Process for the production of multi-layer paperboard and multi-layer paperboard obtained
US3305435A (en) Method of making paper stiffened with waste pulp liquor solids
SE1450734A1 (sv) Process för framställning av åminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, samt pappers- eller kartongprodukt
AU2018397701B2 (en) Kraftliner paper made of short chemical fibres
Saidan Improvement of linerboard compressive strength by hot-pressing and addition of recovered lignin from spent pulping liquor
Demuner et al. Production and Characterization of CNF and LCNF, and Manufacture of LCNF-nanostructured Packaging Papers.
US1971274A (en) Manufacture of water-repellent papers of high wet strength
US3476695A (en) Precipitated resin-starch paperboard treatment
Çiçekler et al. Increasing of Packing Papers Water Resistance by Using Some Chemicals
FI85399B (fi) Vaermebehandling av pappersprodukter och staerkelse innehaollande pappersprodukter.
US1779772A (en) Paper product and its manufacture
JPS6285097A (ja) ミルクおよびその他の添加物を有する紙製品の熱処理
JPS6285096A (ja) 紙製品およびスタ−チ添加紙製品の熱処理