SE1450024A1 - Införsel av munstycke i spritspåse - Google Patents

Abstract

18 SAM MANDRAG Ett förfarande för att anbringa ett spritsmunstycke (1) eller en del av ettspritsmunstycke (1) i en spritspåse (2) omfattar att placera spritsmunstycket(1) i en initialposition (3), vilken initialposition (3) befinner sig på vasentligtavstånd från en spritsposition (5) belagen i spritspåsen (2), att medelst enspritsmunstyckesanbringare (4), vilken ar rörlig mellan initialpösitiönen (3) ochspritspositionen (5), lösgörbart gripa in med spritsmunstycket (1) vidinitialpösitiönen (3), att medelst spritsmunstyckesanbringaren (4) föraspritsmunstycket (1) från initialpösitiönen (3) vasentligen till spritspositionen(5) i spritspåsen (2), att lösgöra spritsmunstycket (1) frånspritsmunstyckesanbringaren (4) vid spritspositionen (3), och att dra tillbakaspritsmunstyckeanbringaren (4) från spritspositionen (3). Publiceringsbild: Fig. 1a

Description

10 15 20 25 30 helt tillslutna, levereras till användare, som inför användning öppnar spritspåsen och matar ut innehållet.

Det är känt från EP-O 757 006 B1 att åstadkomma förfyllda spritspåsar, där en han-del av ett spritsmunstycke införs i spritspåsen i samband med att denna fylls med spritsbar massa, varvid användare, i samband med att spritspåsen skall användas, applicerar en hon-del på han-delen och i samband därmed bryter spritspåsens förslutning.

Ett problem med sådana förfyllda spritspåsar, som innehåller en han- del av spritsmunstycket, är att spritsmunstycket vid dess införande i spritspåsen kan hamna på fel ställe i påsen, eller med oönskad orientering i påsen. I sådana fall, kan det vara tidsödande för användaren att föra spritsmunstycket till rätt position och vrida detta till rätt orientering.

Manipulering av spritsmunstycket i den förfyllda spritspåsen medför också risk för att spritspåsen rivs sönder eller spricker på oönskat ställe.

WO 2012/060771 A1 visar ett förfarande och en anordning för att anbringa ett spritsmunstycke i en spritspåse vid förfyllning av spritspåsen med hjälp av den spritsbara massan. Även med detta förfarande kan dock problemet uppstå med att säkerställa att spritsmunstycket hamnar och förblir på rätt position och är rätt orienterat i spritspåsen.

EP-1 598 281 A1, vars hela innehåll genom hänvisning införlivas i detta dokument, visar en spritspåse som är lämpad för att förfyllas med spritsbar massa och därefter förslutas.

Det finns ett behov av en anordning eller metod som kan säkerställa att spritsmunstycket hamnar på rätt position och är rätt orienterat i spritspåsen innan förfyllning av en spritspåse och som också förblir i denna position under förfyllning av spritspåsen och vid spritsning med spritspåsen.

Sammanfattning Ett generellt ändamål är således att åstadkomma ett förfarande och en anordning som eliminerar eller mildrar nackdelarna med känd teknik. Ett specifikt ändamål är att åstadkomma ett förfarande och en anordning som 10 15 20 25 30 möjliggör placering av ett spritsmunstycke på rätt position och med rätt orientering i en spritspåse innan förfyllning av denna.

Uppfinningen definieras av bifogade självständiga patentkrav.

Utföringsformer framgår av de osjälvständiga patentkraven, av den följande beskrivningen och av ritningarna.

Enligt en första aspekt åstadkoms ett förfarande för att anbringa ett spritsmunstycke eller en del av ett spritsmunstycke i en spritspåse genom att placera spritsmunstycket i en initialposition, vilken initialposition befinner sig på väsentligt avstånd från en spritsposition belägen i spritspåsen, och att medelst en spritsmunstyckesanbringare, vilken är rörlig mellan initialpositionen och spritspositionen, lösgörbart gripa in med spritsmunstycket vid initialpositionen, och att medelst spritsmunstyckesanbringaren föra ett spritsmunstycke från initialpositionen väsentligen till spritspositionen i spritspåsen, att lösgöra spritsmunstycket från spritsmunstyckesanbringaren vid spritspositionen, och att dra tillbaka spritsmunstyckeanbringaren från spritspositionen.

Med ”spritsmunstycke” avses här antingen ett fullständigt spritsmunstycke eller ett spritsmunstycke som behöver kompletteras med exempelvis en hon-del som ger den med spritspåsen spritsade massan en önskad tvärsnittsform, och eventuellt också en fixeringsdel. Naturligtvis kan fixeringsdelen och hon-delen vara integrerade med varandra, exempelvis genom att vara utformade i ett stycke.

Med ”spritsposition” avses här en position i spritspåsen från vilken spritsmassa vid användning kommer att lämna spritspåsen genom spritsmunstycket.

Med ”väsentligt avstånd” avses ett avstånd som överskrider ett största mått hos spritsmunstycket.

Att spritsmunstycket förs ”väsentligen till spritspositionen” innebär att spritsmunstyckesanbringaren stoppar som längst 2-3 cm ifrån spritspositionen och åtminstone för spritsmunstycket så nära spritspositionen att spritsmunstycket inte kan vridas eller röras och hamna felorienterat när spritspåsen fylls med spritsbar massa. 10 15 20 25 30 När spritsmunstycket når spritspositionen kilas spritsmunstycket fast mot spritspåsens väggar och befinner sig då i för spritsning önskad position och orientering och lösgörs då från spritsmunstyckesanbringaren.

Spritsmunstycket kan Iösgöras från spritsmunstyckesanbringaren genom inverkan av friktion som uppstår mellan spritsmunstycket och spritspåsen i spritspositionen, eller vara formbetingat.

Spritsmunstycket kan t.ex. vara försett med hullingar som hindrar spritsmunstycket från att när det nått spritspositionen följa med spritsmunstyckesanbringaren nar den dras tillbaka från spritspositionen.

En yttre del hos spritsmunstyckesanbringaren kan fungera som mothåll mot spritsmunstycket när spritsmunstyckesanbringaren dras tillbaka.

Genom förfarandet åstadkoms ett enkelt och säkert sätt att säkerställa att spritsmunstycket når en önskad position och orientering i spritspåsen.

Spritsmunstyckesanbringaren kan gripa in med spritsmunstycket tillräckligt hårt för att förhindra detta från att oavsiktligt lossna från spritsmunstyckesanbringaren under transport från initialpositionen till spritspositionen i påsen.

Spritsmunstyckesanbringaren kan tex. gripa in med spritsmunstycket medelst fjädrande organ, expanderbar del, gripklor, vakuum eller friktionshöjd yta hos spritsmunstyckesanbringaren.

Förfarandet kan vidare innefatta steget att fylla spritspåsen med spritsbar massa samt att försluta spritspåsen.

Ett spritsmunstycke vid initialpositionen kan vara så orienterat relativt spritsmunstyckesanbringaren att ett inlopp hos spritsmunstycket är vänt mot spritsmunstyckesanbringaren.

Spritsmunstyckesanbringaren kan vara rörlig mellan initialpositionen och spritspositionen i en riktning som är parallell med en axialriktning hos spritsmunstycket vid spritspositionen. lnitialposition kan vara belägen utanför spritspåsen.

Alternativt kan initialpositionen vara belägen i spritspåsen mellan ett för påfyllnad öppet parti hos spritspåsen och spritspositionen.

Enligt en andra aspekt tillhandahålls en anordning för att anbringa ett spritsmunstycke eller en del av ett spritsmunstycke i en spritspåse, 10 15 20 25 30 innefattande en spritsmunstyckesanbringare, vilken är rörlig mellan en initialposition och en slutposition. Spritsmunstyckesanbringaren ar anordnad för Iösgörbart ingrepp med spritsmunstycket i initialpositionen, och är vidare anordnad att föra spritsmunstycket från initialpositionen väsentligen till en spritsposition i en spritspåse och vid spritspositionen lösgöra spritsmunstycket från spritsmunstyckesanbringaren, vilken spritsposition sammanfaller med nämnda slutposition för spritsmunstyckesanbringaren.

Spritsmunstyckesanbringare kan vara ett långsträckt organ som i sin ena ände är försett med medel för Iösgörbart ingrepp med ett spritsmunstycke.

Det långsträckta organet kan vara en lans, ett spjut, en stav eller Hknande.

Medlet för Iösgörbart ingrepp med ett spritsmunstycke kan väljas ur en grupp bestående av fjädrande organ, expanderbar del, gripklor, vakuum, eller friktionshöjd yta hos spritsmunstyckesanbringaren.

En friktionshöjd yta hos spritsmunstyckesanbringaren kan vara ett resultat av ytstruktur, adhesivt ytskikt etc.

Spritsmunstyckesanbringaren kan vara rörlig mellan en initialposition och en slutposition längs sin utsträckningsriktning.

Utsträckningsriktningen hos spritsmunstyckesanbringaren kan vara väsentligen parallell med en längsgående axel hos spritsmunstycket, när spritsmunstycket är beläget i initialpositionen.

Med väsentligen parallell avses att vinkeln mellan utsträckningsriktningen hos spritsmunstyckesanbringaren och den längsgående axeln hos spritsmunstycket är maximalt 25, 20, 15, 10, 5, eller 0 grader.

Spritsmunstyckesanbringaren kan vara rörlig mellan initialpositionen och spritspositionen i en riktning som är väsentligen parallell med en axialriktning hos spritsmunstycket vid spritspositionen.

Med väsentligen parallell avses att den riktning mellan initialpositionen och spritspositionen i vilken spritsmunstyckesanbringaren är rörlig och axialriktningen hos spritsmunstycket avviker maximalt 25, 20, 15, 10, 5, eller 0 grader. 10 15 20 25 30 Enligt en tredje aspekt tillhandahålls en spritsmunstyckesanbringare anordnad för ingrepp med ett spritsmunstycke eller del därav, varvid spritsmunstyckesanbringaren i sin ena ände är försedd med en ingreppsdel som är expanderbar för ingrepp med spritsmunstycket och kontraherbar för lösgöring av spritsmunstycket. lngreppsdelen kan exempelvis fås att expandera genom att ett tryck anbringas den expanderbara ingreppsdelen medelst en tryckstång belägen i eller som är införbar i spritsmunstyckesanbringaren.

Kort beskrivning av ritninoarna Fig. 1a-d visar schematiskt en anordning för att anbringa ett spritsmunstycke i en spritspäse under olika skeden av förfarandet.

Fig. 2 visar schematiskt en förfylld spritspäse med en del av ett spritsmunstycke anbringad inuti denna.

Fig. 3 visar schematiskt en anordning enligt fig 1a-d utrustad med en spritsmunstyckesmatare, vilken matar spritsmunstycken ett och ett fram till initialpositionen.

Fig. 4a-4c visar schematiskt en utföringsform av spritsmunstyckesmataren och dess funktion.

Fig. 5a and 5b visar schematiskt en spritsmunstyckesanbringare som i sin ena ände är försedd med en ingreppsdel som är expanderbar för ingrepp med ett spritsmunstycke och kontraherbar för lösgöring av spritsmunstycket.

Beskrivning av utförinqsformer Fig. 1a-d visar schematiskt en anordning för att anbringa ett spritsmunstycke 1 i en spritspäse 2 under olika skeden av förfarandet. I fig. 1a visas ett spritsmunstycke 1 beläget i en initialposition 3. I fig. 1b visas hur en spritsmunstyckesanbringare 4 har gripit in med ett spritsmunstycke 1 och i fig. 1c när spritsmunstyckesanbringaren 4 med spritsmunstycke 1 är i spritspositionen 5. I fig. 1d har spritsmunstycket 1 lösgjorts från spritsmunstyckesanbringaren 4 i spritspositionen 5 och spritsmunstyckesanbringaren 4 har dragits tillbaka från spritspositionen 5.

Därefter kan en ny spritspäse 2 matas fram, varefter processen upprepas. 10 15 20 25 30 Spritspåsen 2 som visas i fig. 1-3 har ett snedställt parti 6 samt två ändpartier 7, 8. I det ena ändpartiet 7 kan ett spritsmunstycke 1 vara beläget i sin spritsposition 5 för utmatning av spritsbar massa 10 från spritspåsen 2. I det andra ändpartiet 8 har spritspåsen 2 en påfyllnadsöppning 8, vilken är öppen för införsel av spritsmunstycket 1 i spritspåsen 2 och för påfyllnad av spritsbar massa 10, fig. 2.

Andra typer av spritspåsar 1 som inte visas i figurerna är också möjliga, tex. spritspåsar utan snedställt parti. Gemensamt för alla typer av spritspåsar 1 är dock förekomst av ändparti 7 för spritsmunstycket 1 och ändparti med påfyllnadsöppning 8. Under processen för införsel av spritsmunstycket 1 och därpå följande påfyllnadsprocess kan spritspåsen 2 hållas och hanteras enligt vad som visas i exempelvis WO 2007/081272 A1 eller WO 2010/054692 A1 .

I den i figurerna visade utföringsformen är spritspåsen 2 vertikalt anordnad, med påfyllnadsöppningen 8 riktad uppåt och det snedställda 6 partiet riktat nedåt.

Anordningen kan innefatta medel (visas ej) för att separera de ytor hos spritspåsen 2 som bildar ett för påfyllnad öppet parti hos spritspåsen. I WO 2011/126453 A1 visas exempel på hur påsen kan öppnas.

Ett spritsmunstycke 1 placeras i intialpositionen 3, fig. 1a.

Spritsmunstycket 1 kan föras till initialpositionen 3 medelst en spritsmunstyckesmatare 20, fig. 3, fig. 4a-c, vilken matar spritsmunstycken 1 ett och ett från en behållare 21 med spritsmunstycken 1 fram till initialpositionen 3 via en mottagningsenhet 22, 23.

Spritsmunstyckesmataren 20 kan innefatta en kring en väsentligen horisontell rotationsaxel roterbar, och från axeln radiellt utskjutande krok 26 anordnad att plocka upp ett spritsmunstycke 1 vid ett första rotationsläge A, och vid ett andra rotationsläge B släppa spritsmunstycket 1 i mottagningsenheten 22, 23.

Spritsmunstyckesmataren 20 kan innefatta en axel 25 anordnad väsentligen horisontellt ovanför behållaren 21 och på vilken axel 25 minst en krok 26 är anordnad att sticka ut i väsentligen radiell led. 10 15 20 25 30 Kroken 26 kan ha ett första parti med relativt axeln väsentligen radiell utsträckning samt ett andra parti, vilket relativt en distal del av det första partiet har en relativt axeln väsentligen tangentiell utsträckning.

I en utföringsform är axeln 25 försedd med två eller flera krokar 26 anordnade på ett avstånd från varandra utmed axelns 25 utsträckningsriktning. I en utföringsform kan två eller flera radiellt utstickande krokar 26 vara anordnade på ett avstånd från varandra runt en omkrets av axeln 25. Kroken 26 kan också vara anordnad att vara rörlig längs med axelns 25 utsträckningsriktning.

Kroken 26 kan vara anordnad att vid rotation av axeln 25 eller rotation av kroken 26 runt axeln 25 plocka upp ett spritsmunstycke 1 (spritsmunstycket fastnar på kroken 26) ur behållaren 21 i ett första rotationsläge A. När kroken 26 nått ett andra rotationsläge B släpps det upplockade spritsmunstycket 1 i en mottagningsenhet 22, 23.

Det andra rotationsläget B är i utföringsformerna visade i figurerna beläget på en högre vertikal nivå än det första rotationsläget A.

Spritsmunstycket 1 kan fås att lossna från kroken 26 i rotationsläge B genom inverkan av tyngdkraften på spritsmunstycket 1 och överföras till mottagningsenheten 22, 23. Alternativt kan ett spritsmunstycke 1 fås att lossna från kroken 25 medelst inverkan av en lösgöringsanordning och överföras till mottagningsenheten 22, 23. Lösgöringsanordningen kan vara tex. en raka eller dylikt.

Mottagningsenheten 22, 23 kan utgöras av en lutande glidbana 22 till vilken spritsmunstycken 1 tillsätts och förs till ett lagringsläge 40 i anslutning till initialpositionen 3. I lagringspositionen 40 kan ett spritsmunstycke 1 lagras, alternativt flera spritsmunstycken 1 lagras staplade i varandra, i väntan på att föras till initialpositionen 3.

Den lutande glidbanan 22 kan vara förbunden med lagringspositionen 40 via ett rör 23, i vilket spritsmunstycken 1 kan staplas i varandra.

Den lutande glidbanan 22 kan vara försedd med en urtagning eller slits i banans längdriktning, fig. 3, 4a-c, genom vilken kroken 26 passerar under det att spritsmunstycket 1 släpps från kroken 26. 10 15 20 25 30 I en utföringsform roterar kroken 26 från det första rotationsläget A, förbi det andra rotationsläget B, utan att släppa ett upplockat spritsmunstycke 1, och vidare till ett tredje rotationsläge C, fig. 4b. I rotationsläge C finns minst en sensor 28, 28', 28” anordnad, se fig. 4b, som kontrollerar antal spritsmunstycken 1 som plockats upp på kroken och känner av hur spritsmunstycket 1 sitter orienterat på kroken 26.

Om endast ett spritsmunstycke 1 plockats upp på kroken 26 och detta sitter orienterat på kroken 26 på ett sådant sätt att ett inlopp hos spritsmunstycket 1 är vant mot en bas hos kroken 26 kommer kroken att tillåtas rotera tillbaka till det andra rotationsläget B för att släppa ett upplockat munstycke 1 i mottagningsenheten 22, 23, fig. 4c.

Skulle däremot inget spritsmunstycke 1 eller fler än ett spritsmunstycke 1 sitta fast på kroken 26 eller vara felorienterat, kommer kroken 26 inte tillåtas att rotera tillbaka till rotationsläge B utan istället fortsätta till rotationsläge A för att släppa spritsmunstycket 1 i behållaren 21 och för att plocka upp nytt spritsmunstycke 1.

Det andra rotationsläget B är i fig. 4a-4c beläget på en högre vertikal nivå än det första rotationsläget A och det tredje rotationsläget C är beläget på en högre vertikal nivå än det andra rotationsläget B.

I en utföringsform kan det andra rotationsläget B och det tredje rotationsläget C vara på samma vertikala nivå.

Sensorn 28, 28', 28” som kontrollerar antal spritsmunstycken 1 och dess orientering på kroken 26 skickar en signal till en styrenhet 29, fig. 4b, att kroken antingen ska tillåtas rotera tillbaka till rotationsläge B eller fortsätta till rotationsläge A.

I de utföringsformer då axeln 25 är försedd med fler än en krok 26 längs axelns 25 utsträckningsriktning eller är försedd med en krok 26 som är rörlig längs axeln 25 kan flera mottagningsenheter 22, 23 innefattande motsvarande antal glidbanor 22 med där till hörande vertikala rör 23 vara anordnade i anslutning till krokarnas 26 respektive andra rotationsläge B.

I en utföringsform kan mottagningsenheten 22, 23 vara rörlig eller innefatta en rörlig del som förs mot det andra rotationsläget B när kroken 26 10 15 20 25 30 10 med ett upplockat spritsmunstycke 1 är på väg mot eller befinner sig i det andra rotationsläget B.

Den rörliga mottagningsenheten 22, 23, alternativt den rörliga delen hos mottagningsenheten 22, 23, kan vara rörlig i horisontell och/eller vertikal led.

Behållaren 21 med spritsmunstycken 1 kan vara lutad eller vara försedd med lutad botten på ett sådant sätt att spritsmunstycken 1 samlas i ett område av behållaren 21 så att de är möjliga att plocka upp med kroken 26.

I en alternativ utföringsform kan förstaplade spritsmunstycken 1 staplade i varandra i ett rör 23 införas i anordningen vid lagringspositionen 40 istället för att spritsmunstycken 1 fylls på i en behållare 21 och plockas därifrån.

Från lagringspositionen 40 förs ett spritsmunstycke 1 till initial- positionen 3. Detta kan ske på olika sätt, t.ex. genom att röret 23 med spritsmunstycken 1 förs från lagringspositionen 40 till initialpositionen och där tillåts släppa ifrån sig ett spritsmunstycke 1 innan röret 23 förs tillbaka till lagringspositionen 40 igen, genom att ett spritsmunstycke 1 släpps från lagringspositionen 40 och genom inverkan av tyngdkraften förs till initialpositionen 3, eller genom att en spritsmunstyckeshållare belägen i initialpositionen 3 förs mot lagringspositionen 40 och där hämtar upp ett spritsmunstycke 1 och sedan återgår till initialpositionen 3 igen.

Ett spritsmunstycke kan hållas fast i röret 23 medelst t.ex. ett rörligt stift eller pigg (visas ej), vilket kan dras undan för att tillåta att ett spritsmunstycke 1 lämnar röret 23.

I figurerna är lagringspositionen 40 placerad på ett visst avstånd från initialpositionen 3.

I en alternativ utföringsform sammanfaller lagringspositionen 40 och initialpositionen 3.

I initialpositionen 3 hålls spritsmunstycket 1 fast till det att en spritsmunstyckesanbringare 4 griper in med det och frigör det från initialpositionen 3. 10 15 20 25 30 11 Exempelvis kan en O-ring (visas ej) vara anordnad vid initialpositionen 3 för att hålla fast spritsmunstycket 1 i initialpositionen 3. O-ringen kan väljas i förhållande till den typ av spritsmunstycke 1 som skall matas, lämpligen så att O-ringen har ett hål med en diameter som är något mindre än spritsmunstyckets 1 största diameter, så att spritsmunstycket 1 inte av egen tyngd kan falla genom hålet. Skillnaden mellan hålets diameter och O-ringens största diameter väljs i förhållande till den kraft som kan utövas på spritsmunstycket 1 av spritsmunstyckesanbringaren 4.

Ett antal alternativ är tänkbara till O-ringen, exempelvis en eller flera elastiska läppar, fjäderbelastade klackar eller liknande. Det är även möjligt att utforma utloppsdelen hos initialpositionens 3 nedre parti väsentligen styvt, varvid elasticitet hos spritsmunstycket 1 utnyttjas för att åstadkomma samma funktion.

I ett annat alternativ, se fig 1a och fig 3, finns i initialpositionen 3 ett rörligt stift eller pigg 9 som i sitt ena läge häller ett spritsmunstycke 1 i initialpositionen 3 och som kan dras undan när spritsmunstyckesanbringaren 4 har gripit in med spritsmunstycket 1. initialpositionen 3 kan vara belägen utanför spritspåsen 2, såsom visas i figur 1a och 3, eller vara belägen i spritspåsen 2 (visas ej) mellan ett för påfyllnad öppet parti 8 hos spritspåsen och spritspositionen 5.

Ett spritsmunstycke 1 vid initialpositionen 3 kan vara så orienterat relativt spritsmunstyckesanbringaren 4 att ett inlopp hos spritsmunstycket 1 är vänt mot spritsmunstyckesanbringaren 4.

En spritsmunstyckesanbringare 4 griper in lösgörbart med spritsmunstycket 1 i spritspositionen 3, Fig. 1b. Spritsmunstyckesanbringaren 4 kan vara ett längsträckt organ i formen av en lans, ett spjut, en stav eller liknande och är i sin ena ände försedd med medel för ingrepp med ett spritsmunstycke 1 på ett lösgörbart sätt.

Spritsmunstyckesanbringaren 4 kan vara en linjärt, hydrauliskt, elektriskt eller pneumatiskt driven aktuator.

Spritsmunstyckesanbringaren 4 kan vara försedd med teleskopfunktion. 10 15 20 25 30 12 Spritsmunstyckesanbringaren 4 griper in med spritsmunstycket 1 i initialpositionen 3 tillräckligt hårt för att förhindra detta från att oavsiktligt lossna från spritsmunstyckesanbringaren 4 under transport från initialpositionen 3 till spritspositionen 1 i spritspåsen 2.

Spritsmunstycksansbringaren 4 kan gripa in med spritsmunstycket 1 i initialpositionen 3 medelst fjädrande organ, expanderbar del, gripklor, vakuum, eller friktionshöjd yta hos spritsmunstyckesanbringaren 4. En friktionshöjd yta hos spritsmunstyckesanbringaren 4 kan vara ett resultat av ytstruktur, adhesivt ytskikt etc.

I fig. 5a och 5b visas en spritsmunstyckesanbringare 4 som i sin ena ände är försedd med en ingreppsdel 30 som är expanderbar för ingrepp med ett spritsmunstycke 1 och kontraherbar för lösgöring av spritsmunstycket. Den expanderbara ingreppsdelen 30 kan t.ex. fås att expandera genom att ett tryck anbringas den expanderbara delen medelst en tryckstång belägen i eller som är införbar i spritsmunstyckesanbringaren 4.

Spritsmunstyckesanbringaren 4 för sedan ett spritsmunstycke 1 med vilket spritsmunstyckesanbringaren 4 har gripit in från initialpositionen 3 till eller nästan till spritspositionen 5 i spritspåsen 2, fig. 1c.

Spritsmunstyckesanbringaren 4 för i vart fall spritsmunstycket 1 så nära spritspositionen 5 att spritsmunstycket 1 inte kan vridas eller röras och hamna felorienterat när påsen 2 sedan fylls med spritsbar massa 10.

Spritsmunstyckesanbringaren 4 kan vara rörlig mellan en initialposition 3 och en slutposition 5. I en utföringsform är spritsmunstyckesanbringaren 4 rörlig längs sin utsträckningsriktning P.

Utsträckningsriktningen P hos spritsmunstyckesanbringaren 4 kan vara väsentligen parallell med en längsgående axel hos spritsmunstycket 1, när spritsmunstycket 1 är beläget i initialpositionen 3.

Vinkeln mellan utsträckningsriktningen P hos spritsmunstyckesanbringaren 4 och den längsgående axeln hos spritsmunstycket 1 är maximalt 25, 20, 15, 10, 5, eller O grader.

Spritsmunstyckesanbringaren 4 kan vara rörlig mellan initialpositionen 3 och spritspositionen 5 i en riktning som är väsentligen parallell med en axialriktning hos spritsmunstycket 1 vid spritspositionen 5. 10 15 20 25 30 13 Med väsentligen parallell avses att den riktning mellan initialpositionen 3 och spritspositionen 5 i vilken spritsmunstyckesanbringaren 4 är rörlig och axialriktningen hos spritsmunstycket 1 avviker maximalt 25, 20, 15, 10, 5, eller O grader.

För att exakt kunna ställa in spritsmunstyckesanbringarens 4 bana för en viss spritspäsesort 2 kan linjaraktuator och sensor användas.

Spritsmunstyckesanbringarens 4 rörelse mellan initialpositionen 2 och spritspositionen 5 kan också förprogrammeras för att man i anordningen enkelt ska kunna byta mellan spritspåsar 2 av olika storlek eller form.

När spritsmunstycket 1 när spritspositionen 5 kilas spritsmunstycket 1 fast mot spritspåsens 2 väggar och befinner sig då i för spritsning önskad position och orientering och lösgörs dä frän spritsmunstyckesanbringaren 4, fig. 1d, varefter spritsmunstyckesanbringaren 4 dras tillbaka från spritspositionen 5.

Spritsmunstycket 1 kan lösgöras från spritsmunstyckesanbringaren 4 genom inverkan av friktion som uppstår mellan spritsmunstycket 1 och spritspåsen 2 i spritspositionen 5, eller vara formbetingat.

Spritsmunstycket 1 kan t.ex. vara försett med hullingar som hindrar spritsmunstycket 1 från att när det nätt spritspositionen 5 följa med spritsmunstyckesanbringaren 4 när den dras tillbaka frän spritspositionen 5.

En yttre del hos spritsmunstyckesanbringaren 4 kan fungera som mothäll mot spritsmunstycket 1 när spritsmunstyckesanbringaren 4 dras üHbaka.

Genom förfarandet visat i fig. 1a-1d ästadkoms ett enkelt och säkert sätt att säkerställa att spritsmunstycket 1 när en önskad position och orientering i spritspåsen 2.

Därefter kan spritspåsen 2 fyllas med spritsbar massa 10 och är redo förförslutning genom exempelvis svetsning eller limning pä för fackmannen känt sätt.

Förfyllning av spritspåsen 2 med spritsbar massa 10 kan ske omedelbart efter det att spritsmunstycket 1 förts pà plats i spritspåsen 2 när spritspåsen 2 befinner sig i samma position som för införsel av 10 15 20 14 spritsmunstycket 1. Alternativt kan spritspåsen 2 föras till annan plats för förfyllning med spritsbar massa 10.

I fig. 2 visas en spritspåse 2 fylld med spritsbar massa 10 och vilken försetts med en förslutning 11 som kan vara i form av en svetsfog. Ett spritsmunstycke 1 befinner sig i spritspositionen 5, i detta fall enbart hon- delen av ett spritsmunstycke 1 utformad för ingrepp med munstycket på utsidan av spritspåsen, som då utgör en han-del 12.

Spritsmunstycket 1 kan alternativt vara ett fullständigt spritsmunstycke.

I en utföringsform kan spritsmunstyckesanbringaren 4 användas för matning av spritsbar massa 10 till spritspåsen 2 efter det att spritsmunstyckesanbringaren 4 först fört spritsmunstycket 1 till eller nästan till spritspositionen 5 i spritspåsen 2 och där lösgjort detta. Lösgöring av spritsmunstycket 1 från spritsmunstyckesanbringaren 4 vid spritspositionen 5 kan då ske såsom beskrivits ovan eller medelst inverkan av den spritsbara massan 10. Spritsmunstyckesanbringaren 4 kan drivas på de sätt som beskrivits ovan eller drivas av den spritsbara massan 10.

Ett aseptiskt system 24, fig. 3, tex. ett UV-system, kan också ingå i anordningen för desinficering av spritsmunstycken 1. Ett sådant aspetiskt system kan tex. vara så anordnat att spritsmunstycken 1 desinficeras innan de placeras i behållaren 21. Det är också möjligt att anordna ett aseptiskt system 24 som t.ex. desinficerar spritsmunstycken 1 när de passerar den lutande glidbanan 22 eller det vertikala röret 23.

Claims (15)

10 15 20 25 30 15 PATENTKRAV

1. Förfarande för att anbringa ett spritsmunstycke (1) eller en del av ett spritsmunstycke (1) i en spritspåse (2) innefattande stegen: att placera spritsmunstycket (1) i en initialposition (3), vilken initialposition (3) befinner sig på väsentligt avstånd från en spritsposition (5) belägen i spritspåsen (1 ), att medelst en spritsmunstyckesanbringare (4), vilken är rörlig mellan initialpositionen (3) och spritspositionen (5), lösgörbart gripa in med spritsmunstycket (1) vid initialpositionen (3), att medelst spritsmunstyckesanbringaren (4) föra spritsmunstycket ( 1) från initialpositionen (3) väsentligen till spritspositionen (5) i spritspåsen (2), att lösgöra spritsmunstycket (1) från spritsmunstyckesanbringaren (4) vid spritspositionen (5), och att dra tillbaka spritsmunstyckesanbringaren (4) från spritspositionen (5)-

2. Förfarande enligt krav 1, varvid spritsmunstyckesanbringaren (4) griper in med spritsmunstycket (1) tillräckligt hårt för att hindra detta från att oavsiktligt lossna från spritsmunstyckesanbringaren (4) under transport från initialpositionen (3) till spritspositionen (5) i spritspåsen (2).

3. Förfarande enligt något av föregående krav, vidare innefattande steget att fylla spritspåsen (2) med spritsbar massa (10) samt att försluta spritspåsen (2).

4. Förfarande enligt något av föregående krav, varvid ett spritsmunstycke (1) vid initialpositionen (3) är så orienterat relativt spritsmunstyckesanbringaren (4) att ett inlopp hos spritsmunstycket (1) är vänt mot spritsmunstyckesanbringaren (4).

5. Förfarande enligt något av föregående krav, varvid spritsmunstyckesanbringaren (4) är rörlig mellan initialpositionen (3) och 10 15 20 25 30 16 spritspositionen (5) i en riktning som är väsentligen parallell med en axialriktning hos spritsmunstycket ( 1) vid spritspositionen (5).

6. Förfarande enligt något av föregående krav, varvid initialposition (3) är belägen utanför spritspåsen (2).

7. Förfarande enligt något av krav 1-5, varvid initialpositionen (3) är belägen i spritspåsen (1) mellan ett för påfyllnad öppet parti (8) hos spritspåsen och spritspositionen (5).

8. Anordning för att anbringa ett spritsmunstycke (1) eller en del av ett spritsmunstycke (1) i en spritspåse (2), innefattande en spritsmunstyckesanbringare (4), vilken är rörlig mellan en initialposition (3) och en slutposition, varvid spritsmunstyokesanbringaren (4) är anordnad för lösgörbart ingrepp med spritsmunstycket (1) i initialpositionen (3), kännetecknad avatt spritsmunstyckesanbringaren (4) vidare är anordnad att föra spritsmunstycket (1) från initialpositionen (3) väsentligen till en spritsposition (5) i spritspåsen (2) och vid spritspositionen (5) lösgöra spritsmunstycket (1) från spritsmunstyckesanbringaren (4), vilken spritsposition (5) sammanfaller med nämnda slutposition för spritsmunstyckesanbringaren (4).

9. Anordning enligt krav 8, varvid spritsmunstyckesanbringaren (4) är ett långsträckt organ som i sin ena ände är försett med medel för lösgörbart ingrepp med ett spritsmunstycke (1).

10. Anordning enligt krav 9, varvid det långsträckta organet är en lans, ett spjut, en stav eller liknande.

11. Anordning enligt något av krav 8-10, varvid medlet för ingrepp med ett spritsmunstycke (1) på ett lösgörbart sätt väljs ur en grupp bestående 10 15 20 25 17 av fjädrande organ, expanderbar del, gripklor, vakuum, eller friktionshöjd yta hos spritsmunstyckesanbringaren (4).

12. Anordning enligt något av krav 8-11, varvid spritsmunstyckesanbringaren (4) är rörlig mellan initialpositionen (3) och slutpositionen (5) längs sin utstrackningsriktning (P).

13. Anordning enligt krav 12, varvid utstrackningsriktningen (P) hos spritsmunstyckesanbringaren (4) är väsentligen parallell med en längsgående axel hos spritsmunstycket (1 ), när spritsmunstycket (1) är beläget i initialpositionen (3) i spritspäsen (2).

14. Anordning enligt något av krav 8-13, varvid spritsmunstyckesanbringaren (4) är rörlig mellan initialpositionen (3) och spritspositionen (5) i en riktning som är väsentligen parallell med en axialriktning hos spritsmunstycket (1) vid spritspositionen (5).

15. Spritsmunstyckesanbringare (4) anordnad för ingrepp med ett spritsmunstycke (1) eller del därav kännetecknad avatt nämnda spritsmunstyckesanbringare i sin ena ände är försedd med en ingreppsdel (30) som är expanderbar för ingrepp med spritsmunstycket (1) och kontraherbar för lösgöring av spritsmunstycket (1 ).