SE1300257A1 - Process för att erhålla en mekanisk komponent - Google Patents
Process för att erhålla en mekanisk komponent Download PDFInfo
- Publication number
- SE1300257A1 SE1300257A1 SE1300257A SE1300257A SE1300257A1 SE 1300257 A1 SE1300257 A1 SE 1300257A1 SE 1300257 A SE1300257 A SE 1300257A SE 1300257 A SE1300257 A SE 1300257A SE 1300257 A1 SE1300257 A1 SE 1300257A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sheet metal
- metal element
- process according
- bearing
- joining
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/023—Thermo-compression bonding
- B23K20/026—Thermo-compression bonding with diffusion of soldering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/023—Thermo-compression bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
- B22F7/062—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts
- B22F7/064—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools involving the connection or repairing of preformed parts using an intermediate powder layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
- B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
- B22F7/08—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools with one or more parts not made from powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/02—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
- B23K20/021—Isostatic pressure welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/62—Selection of substances
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/64—Special methods of manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/30—Material joints
- F16C2226/36—Material joints by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
SAMMANDRAG
Uppfinningen avser en process fOr att erhalla en mekanisk komponent (1) genom att sammanfoga ett fOrsta (11) och ett andra (12) metalliskt material. Processen innefattar, - (A) att satta det fOrsta (11) och det andra (12) materialet i kontakt med varandra, - (B)
fixerande av ett arkmetallelement (2) pa det fOrsta materialet (11) fOr att atminstone delvis innesluta det andra materialet (12) och sa att arkmetallelementet (2) atminstone delvis är i kontakt med det andra materialet (12), varvid arkmetallelementet (2) innefattar kol, - (C) sammanfogning av det fOrsta (11) och andra materialet (12) genom diffusionssvetsning, och varvid kolaktiviteten hos det andra materialet (12) Ca2 och kolaktiviteten hos
arkmetallelementet (2) Cam vid temperaturen for sammanfogning uppfyller sambandet Ca2 s Cam.
Description
1
PROCESS FOR ATT ERHALLA EN MEKANISK KOMPONENT
TEKNISKT OMRADE
Uppfinningen avser en process fOr att erhalla en mekanisk komponent innefattande 5 atminstone tva olika material. Den mekaniska komponenten kan till exempel vara en lagerkornponent, sasom en ring for en lagerkomponent.
UPPFINNINGENS BAKGRUND
Att sammanfoga tva material med hjalp av diffusionsvetsning är kant inom tekniken. Ett
syfte med att sammanfoga tva material kan vara att anvanda material med olika karaktaristika for vilken som heist typ av mekanisk komponent, sasom till exempel ett rullager. Vad betraffar rullagers ringar, kan det vara fbrdelaktigt att anvanda ett material fOr lagerbaneytan pa vilken rullelementen rullar och ett annat material for ringens karna. En sadan kompositlagerring uppvisas i EP1882109B1 innefattande en
rullagerkompositring fOr en flygplanskraftfOrstirjning vilken ring har utsatts fOr diffusionsvetsning.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Ett syfte med foreliggande uppfinning är att tillhandahalla en forbattrad process for att 20 erhalla en mekanisk komponent, vilken resulterar i fOrbattrade egenskaper hos den mekaniska komponenten.
Syftet har uppnatts genom en process fOr att erhalla en mekanisk komponent genom att sammanfoga ett fOrsta och ett andra metalliskt material.
Processen innefattar foljande steg:
att satta det fOrsta och det andra materialet i kontakt med varandra,
fixerande av ett arkmetallelement pa det fOrsta materialet for att atminstone delvis innesluta det andra materialet och sa att arkmetallelementet atminstone delvis ar i kontakt med det andra materialet, varvid arkmetallelementet innefattar kol,
- sammanfogande av det fOrsta och andra materialet genom diffusionsvetsning, och
varvid kolaktiviteten has det andra materialet Ca2 och kolaktiviteten has
arkmetallelementet Cam vid temperaturen for sammanfogning uppfyller sambandet Ca2 Cam.
2
Det har insetts av uppfinnaren att man genom att ha ett arkmetallelement och ett andra material som definierat ovan i en diffusionsvetsprocess som uppfyller det ovanstAende sambandet, kommer en forbattrad diffusionsvetsningsprocess och samnnanfogande av det forsta och andra materialet att astadkommas. Nar kolaktiviteten has
arkmetallelementet och det andra materialet uppfyller sambandet Ca2 Cam kommer inget eller vasentligen inget kol diffunderas fran det andra materialet till arkmetallelementet. Dessutom, i en utfOringsform, när sambandet är Ca2< Cam kommer kol att diffunderas fran arkmetallelementet till det andra materialet resulterande i en ytanrikning av kol hos det andra materialet. Om sambandet Ca2. Cam inte är uppfyllt finns
det en klar risk att kol kommer att diffunderas frAn det andra materialet till arkmetallelementet, vilket inte är onskat, och vilket skulle kunna leda till minskad prestanda hos den det andra materialets resulterande yta, sá som minskad yth6rdhet och aven minskad nOtningsbestandighet.
Kolaktivitet Jr ett centralt uttryck anvant for att beskriva uppfinningen. En kolpotential forklaras genom fOrmagan hos en MO innehallande aktivt kol att forandra eller uppratthalla, vid faststallda betingelser, ett st6ls kolhalt. I vilken som heist specifik miljb, kommer den uppnAdda kolhalten bero pa sadana faktorer som temperatur, tid och stalsammansattning. Kolpotential är saledes en skillnad i kolaktivitet mellan t. ex. tva
material. Foljaktligen, om det finns en skillnad i kolaktivitet, d.v.s. nar kolpotentialen inte är nail, kommer kolet att diffundera fran ett material till ett annat.
I en utforingsform av fOreliggande uppfinning, innesluter arkmetallelementet det andra materialet och skapar ett stangt utrymme fOr det andra materialet. Det kan bli nodvandigt 25 nar man utfor en diffusionsvetsprocess att innesluta det andra materialet och darigenom skapa ett stangt utrymme for det andra materialet.
I en utfOringsform av foreliggande uppfinning, gors diffusionssvetsningen genom het
isostatisk pressning (eng. hot isostatic pressing )(HIP). Het isostatisk pressning är en
effektiv metod att sammanfoga tva material. I en utfOringsform, utfOrs het isostatisk pressning vid en temperatur pa mellan 1000-1300 grader Celsius. I en annan utfOringsform, utfors den heta isostatiska pressningen vid en temperatur pa mellan 10501250 grader Celsius. I en annan utforingsform, utfors den heta isostatiska pressningen vid en temperatur pa 1100-1200 grader Celsius. I en annan utfOringsform, utfOrs den heta
isostatiska pressningen vid en temperatur pa 1150 grader Celsius. I en annan
3
utforingsform, utfOrs den heta isostatiska pressningen under 1 till 6 timmar. I en ytterligare utfOringsform, utfOrs den heta isostatiska pressningen under 2 till 4 timmar. len annan utforingsform, utfors den heta isostatiska pressningen med ett tryck pa 80-310 MPa.
I en utforingsform av foreliggande uppfinning, är det andra materialet innan det sammanfogas i form av ett metallpulver. Nar det andra materialet är i formen av ett pulver innan det är sammanfogat kan det bli nodvandigt att innesluta materialet och skapa ett stangt utrymme for materialet. Foljaktligen har uppfinnaren insett att arkmetallelementet som skapar det stangda utrymmet kan anvandas for att utfOra en kolyteanrikning av det
andra materialet under sammanfogningsprocessen. Foljaktligen finns det inget behov for nagra som heist pafOljande ytanrikningssteg efter att sammanfogningsprocessen har utfarts. Dessutom faststaller alltid sambandet Ca2Cam att det inte sker flagon vasentlig diffusion fran det andra materialet till arkmetallelementet.
I en utfOringsform av foreliggande uppfinning innefattar arkmetallelementet dessutom kvave. Aven kvave kan diffunderas in i det andra materialet fran arkmetallelementet. I en utfOringsform, uppfyller kvaveaktiviteten hos det andra materialet Ni2 och kvaveaktiviteten hos arkmetallelementet Nim sambandet Ni2 < Nim. Kvaveaktiviteten och kvavepotentialen har samma definition och samband som kolaktivitet och kolpotential, vilket beskrivs ovan.
I vissa fall kan det ocksa vara fordelaktigt att diffundera kvave in i det andra materialet.
I en utforingsform ar den mekaniska komponenten en lagerkomponent. I en ytterligare utforingsform kan lagerkomponenten vara nagot av ett lagers inre ring, ett lagers yttre ring eller ett rullagers rulle.
I en annan utforingsform är den mekaniska komponenten en valsmantel (eng. roll mantle) hos en valslinje (eng. roll line) for en kontinuerlig gjutmaskin.
Den mekaniska komponenten kan vara vilken som heist komponent sonri har 30 sammanfogats genom en diffusionsvetsprocess som beskrivits i flagon av utforingsformerna.
I en utfOringsform är det andra materialet ett lagerstal med hog prestanda. I en ytterligare utforingsform är lagerstalet med hog prestanda ett M50-stal. I en ytterligare utfOringsform 35 är lagerstalet med hog prestanda ett M5ONIL-stal. I ytterligare en annan utforingsform
4
lagerstalet med hog prestanda vilket som heist av de traditionella lagerstalen sasom visade i ISO 683-17:1999(E) sidorna 9-10. Vilka som heist andra stal som uppfyller kraven pa stalrenhet och stalhardhet hos en lagerkomponent kan anvandas, till exempel rostfria verktygsstal. I en ytterligare utfOringsform är det anvanda materialet ett N-Iegerat
rostfritt stal lampligt fOr martensithardning eller XD15NW gjord med bra stalrenhet. Dessutom kan rostfria stal lampliga for ytanrikning och martensithardning anvandas. Uppfinningen är emellertid inte begransad till dessa stal. Fordelen med att anvanda dessa typer av stal är att delen som bestar av detta material kommer att vara mycket robust mot till exempel nOtning och korrosion. Harav är lagerstalet med hog kvalitet fOredraget
belaget kring omradena med hog pakanning hos lagerkomponenterna, till exempel kring ringarnas lagerbana eller rullens rullyta. Den kan ocksa vara belagen vid exem pelvis en flans eller vilken som heist annan del eller yta hos lagerkomponenten, eller kombinationer av flans, lagerbanor och rullytor. I utfaringsformen dar den mekaniska komponenten är en rullmantel är det andra materialet faredraget belaget vid den yttre ytan eller rullmanteln pa
vilken en stalplatta är avsedd att tas emot. I en ytterligare utforingsfrom av rullmanteln är det andra materialet ett stal med hog prestanda vilket är lampligt for den karva miljOn i kontinuerlig gjutning.
I en uffOringsform är det fOrsta materialet nagot av gjutjarn, ett gjutstal, ett varmvalsat stal 20 eller ett kallvalsat stal.
I en utfOringsfrom har arkmetallelementet fixerats med det fOrsta materialet genom
svetsning. Detta kommer att resultera i en palitlig fixering av arkmetallen till det fOrsta materialet och ocksa ett hermetiskt stangt utrymme for det andra materialet vilket kan
vara nOdvandigt fOr diffusionsvetsprocessen och i synnerhet nar processen är het isostatisk pressning.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA
Exemplifierande utfOringsformer av foreliggande uppfinning kommer nu beskrivas mera i detalj med hanvisning till de atfoljande ritningarna, van:
Figur 1 visar en tvarsnittsvy av en mekanisk konnponent i enlighet med en utfOringsform av uppfinningen.
Figur 2 visar ett flodesdiagram av en utfOringsform av processen i enlighet med uppfinningen.
Ritningarna visar schematiskt exemplifierande utfaringsformer av fareliggande uppfinning och är saledes inte skalenliga. Det ska forstas att de visade och beskrivna utforingsformerna är exemplifierande och att uppfinningen inte är begransad till dessa utforingsformer. Det ska ocksa noteras att vissa detaljer i ritningarna kan vara Overdrivna
for att battre beskriva och illustrera uppfinningen.
DETALJERAD BESKRIVNING AV RITNINGARNA
Figur 1 visar en illustration av ett tvarsnitt av en mekanisk komponent, vilken i denna illustration är en lagerkomponent 1. Lagerkomponenten 1 innefattar ett forsta metalliskt
material 11 och ett andra metalliskt material 12 vilka har sammanfogats med diffusionsvetsning. Diffusionssvetsning kommer att leda till att det farsta materialet 11 och det andra materialet 12 kommer att diffundera in i varandra vilket leder till en atsittande bindning mellan de tva materialen 11 och 12. For diffusionsvetsprocessen har ett arkmetallelement 2 fixerats pa det farsta materialet 11, i denna utfaringsform karn- eller
kroppsdelen hos lagerkomponenten 1. Lagerkomponenten 1 är i denna utforingsform en inre ring hos ett lager, van i det andra materialet 12 atminstone delvis är avsett att vara en lagerbana till den inre ringen pa vilken rullelement ar avsedda att rullas. Dessutom innefattar lagerkomponenten ett genomgaende hal 3 i vilket en axel (inte visad) kan inpassas. Arkmetallelementet 2 är avsett att skapa ett stangt utrymme far det andra
materialet 12 under diffusionsvetsprocessen, vilken kan goras genom het isostatisk pressning. Het isostatisk pressning kraver att ett stangt utrymme skapas, i synnerhet nar det andra materialet 12 är i pulverform innan sammanfogning. Arkmetallelementet 2 är i denna utforingsform fixerat till det forsta materialet 11 via tva flansar 13 och 14. De tva flansarna 13 och 14 skapar ocksa ett spar 15 far det andra materialet 12. Detta är en
fbrdelaktig formgivning for att skapa det stangda utrymmet for det andra materialet 12 och for den heta isostatiska pressningsprocessen. Dessutom majliggor formgivningen att det andra materialet 12 endast är narvarande dar det behovs, namligen vid rullkontaktytan (lagerbanan). Det andra materialet 12 kan vara ett lagerstal med hog prestanda, sasom M50 eller M50 Nil. Stalet 12 kan vara vilket som heist natningsbestandigt stal,
korrosionsbestandigt stal, eller vilket som heist annat lampligt metalliskt material beroende pa den mekaniska komponentens krav i dess avsedda tillampning. Kolaktiviteten hos det andra materialet 12 Ca2 och kolaktiviteten hos arkmetallelementet 2 Cam vid temperaturen for sammanfogning uppfyller sambandet Ca2 Cam. Detta leder till att inget eller vasentligen inget kol kommer att diffunderas fran det andra materialet 12 till
arkmetallelementet 2. Det är som sags ovan inte bra for det andra materialet 12 om kol
6
skulle diffunderas fran det till arkmetallelementet 2 under diffusionsvetsprocessen, till exempel genom het isostatisk pressning. Detta är i synnerhet sant nar det är hOga krav pa det andra materialet 12 beroende pa natningsbestandighet etc., sasom for en rullagerkomponent. Dessutom, om kolaktiviteten i arkmetallen är hogre an i det andra
materialet vid temperaturen far sammanfogning kommer kol att diffunderas in i det andra materialet 12. Detta skulle resultera i en yta anrikad med kol vilket skulle leda Okad hardhet och notningsbestandighet hos den yttre ytan hos det andra materialet 12. Andra element, sá som kveve kan ocksa diffunderas in i det andra materialet 12 under diffusionsvetsprocessen fran arkmetallelementet 2, beroende pa egenskaperna som 10 onskas for den slutliga mekaniska komponenten 1.
Figur 2 är en illustration som visar ett flodesdiagrarn som forestaller en utfOringsform av foreliggande uppfinning. I steg A satts det forsta materialet 11 och det andra materialet 12 I kontakt med varandra. I steg B fixeras ett arkmetallelement pa det forsta materialet 11
for att innesluta det andra materialet 12 och sa att arkmetallelementet 2 är atminstone delvis i kontakt med det andra materialet 12. Arkmetallelementet 2 innefattar ocksa kol. I steg C sammanfogas det farsta materialet 11 och det andra 12 materialet genom diffusionsvetsning, till exempel het isostatisk pressning. Dessutom uppfyller kolaktiviteten hos det andra materialet 12 Ca2 och kolaktiviteten hos arkmetallelementet 2 Ca, vid
temperaturen fOr sammanfogning sambandet Ca2 Cam.
7
Claims (11)
1. varvid kolaktiviteten has det andra materialet (12) Ca2 och kolaktiviteten has arkmetallelementet (2) Cam vid temperaturen fOr sammanfogning uppfyller sannbandet Ca2Cam.
2. Process i enlighet med krav 1, - varvid arkmetallelementet (2) innesluter det andra materialet (12) och skapar ett stangt utrymme for det andra materialet (12).
3. Process i enlighet med nagot av fOregaende krav, 1. varvid det andra materialet (12) innan det sammanfogas är i formen av ett metallpulver.
4. Process i enlighet med nagot av foregaende krav, - varvid kolaktiviteten has det andra materialet (12) Ca2 och kolaktiviten hos arkmetallelementet (2) Cam vid temperaturen fOr sammanfogning uppfyller sambandet Ca2 Cam.
5. Process i enlighet med nagot av foregaende krav, - varvid arkmetallelementet (2) ytterligare innefattar kvave.
6. Process i enlighet med nagot av foregaende krav, 1. varvid det andra materialet (12) är ett lagerstal med hog prestanda.
7. Process i enlighet med krav 6, 1. varvid lagerstalet med hog prestanda ar nagot av: 2. M50, 3. M50 NIL, - XD 15NW, - Lagerstal sasom visat i ISO 683-17:1999(E) sidorna 9-10, 4. Rostfritt verktygsstal, 5. Rostfritt stal lampligt for martensithardning, - N-legerat rostfritt stâl, lampligt for martensithardning, eller - Rostfritt stal lampligt for ytanrikning och martensithardning.
8. Process i enlighet med nagot av foregaende krav, - varvid det fOrsta materialet (11) är nagot av: 1. ett gjutjarn, - ett gjutstal, 2. ett varmvalsat stal, 3. ett kallvalsat stal.
9. Process i enlighet med nagot av faregaende krav, - varvid den mekaniska komponenten (1) är en lagerkomponent.
10. Process i enlighet med krav 9, 1. varvid lagerkomponenten (1) är flagon av: - en inre ring hos ett lager, - en yttre ring hos ett lager, eller - en rulle hos ett rullager.
11. Process i enlighet med nagot av fOregaende krav, - varvid diffusionssvetsningen Ors genom varm isostatisk pressning (HIP). 1/1 \ ' 41h,„ ',„, '• . , N., h., ''' N■L''," ' ' 'kk',..!:;:*:,'"' '.- '-' • *C. N.I././././///7/././,..k
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1300257A SE537455C2 (sv) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Process för att erhålla en mekanisk komponent genom diffusionssvetsning |
CN201480031618.2A CN105263664B (zh) | 2013-04-09 | 2014-04-07 | 获得机械部件的工艺 |
US14/782,797 US9555501B2 (en) | 2013-04-09 | 2014-04-07 | Process for obtaining a mechanical component |
DE112014001877.5T DE112014001877T5 (de) | 2013-04-09 | 2014-04-07 | Verfahren zum Erzeugen eines mechanischen Bauteils |
PCT/SE2014/000038 WO2014168542A1 (en) | 2013-04-09 | 2014-04-07 | Process for obtaining a mechanical component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1300257A SE537455C2 (sv) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Process för att erhålla en mekanisk komponent genom diffusionssvetsning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1300257A1 true SE1300257A1 (sv) | 2014-10-10 |
SE537455C2 SE537455C2 (sv) | 2015-05-05 |
Family
ID=51689831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1300257A SE537455C2 (sv) | 2013-04-09 | 2013-04-09 | Process för att erhålla en mekanisk komponent genom diffusionssvetsning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9555501B2 (sv) |
CN (1) | CN105263664B (sv) |
DE (1) | DE112014001877T5 (sv) |
SE (1) | SE537455C2 (sv) |
WO (1) | WO2014168542A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112014001875T5 (de) | 2013-04-09 | 2015-12-24 | Aktiebolaget Skf | Lagerteil und sein Herstellungsverfahren |
SE536978C2 (sv) | 2013-04-12 | 2014-11-18 | Skf Ab | Lagerkomponentdel och en metod att forma en lagerkomponent |
US11193540B2 (en) * | 2020-04-22 | 2021-12-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Split ball bearing construction |
US11471943B2 (en) * | 2020-12-16 | 2022-10-18 | Mtc Powder Solutions Ab | Hot isostatic pressing (HIP) fabrication of multi-metallic components for pressure-controlling equipment |
US11919086B2 (en) | 2020-12-16 | 2024-03-05 | Schlumberger Technology Corporation | Hot isostatic pressing (HIP) fabrication of multi-metallic components for pressure-controlling equipment |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2033240A (en) * | 1935-09-24 | 1936-03-10 | Hardy Metallurg Company | Powder metallurgy |
GB729720A (en) * | 1952-11-14 | 1955-05-11 | Gen Motors Corp | Improvements relating to bearings |
US2765520A (en) * | 1952-11-14 | 1956-10-09 | Gen Motors Corp | Bearing and method of making the same |
US3632368A (en) * | 1970-11-12 | 1972-01-04 | Lubrication Sciences Inc | Lubricant coated bearing and method |
US4699309A (en) * | 1986-05-29 | 1987-10-13 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of bonding dissimilar materials |
BR8805486A (pt) * | 1988-10-17 | 1990-06-05 | Metal Leve Sa | Mancal de deslizamento de camadas multiplas |
JP2000186714A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-07-04 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 動圧軸受装置およびその製造方法 |
JP3620995B2 (ja) * | 1999-05-21 | 2005-02-16 | 東芝機械株式会社 | 耐食耐摩耗部品の製造方法 |
JP4179740B2 (ja) * | 2000-08-31 | 2008-11-12 | 株式会社クボタ | 耐食性・耐摩耗性に優れた排水用ポンプの羽根軸の摺動部材 |
JP2002295473A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Senju Metal Ind Co Ltd | 鉛フリージャーナル軸受 |
JP4390124B2 (ja) * | 2001-05-22 | 2009-12-24 | 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ | 軽量ベアリングの製造方法 |
JP4218239B2 (ja) * | 2001-12-06 | 2009-02-04 | 日立金属株式会社 | 積層による工具鋼鋼材の製造方法と工具鋼鋼材 |
JP2005291237A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Harmonic Drive Syst Ind Co Ltd | 軸受内輪一体型の内歯車を備えた波動歯車装置 |
WO2005118204A1 (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Harmonic Drive Systems Inc. | 鉄系合金とアルミニウム系合金の固相接合方法 |
DE102005022730A1 (de) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Schaeffler Kg | Wälzlagerring,insbesondere für hochbeanspruchte Wälzlager in Flugzeugtriebwerken, sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
CN101497148A (zh) * | 2009-01-24 | 2009-08-05 | 哈尔滨工业大学 | 一种准热等静压扩散连接装置及方法 |
CN101564793A (zh) * | 2009-04-17 | 2009-10-28 | 宁波江丰电子材料有限公司 | 铝靶材坯料与铝合金背板的焊接方法 |
DE112014001875T5 (de) * | 2013-04-09 | 2015-12-24 | Aktiebolaget Skf | Lagerteil und sein Herstellungsverfahren |
SE536978C2 (sv) * | 2013-04-12 | 2014-11-18 | Skf Ab | Lagerkomponentdel och en metod att forma en lagerkomponent |
-
2013
- 2013-04-09 SE SE1300257A patent/SE537455C2/sv unknown
-
2014
- 2014-04-07 US US14/782,797 patent/US9555501B2/en active Active
- 2014-04-07 CN CN201480031618.2A patent/CN105263664B/zh active Active
- 2014-04-07 WO PCT/SE2014/000038 patent/WO2014168542A1/en active Application Filing
- 2014-04-07 DE DE112014001877.5T patent/DE112014001877T5/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE112014001877T5 (de) | 2016-01-07 |
CN105263664A (zh) | 2016-01-20 |
SE537455C2 (sv) | 2015-05-05 |
CN105263664B (zh) | 2018-02-16 |
WO2014168542A1 (en) | 2014-10-16 |
US20160318119A1 (en) | 2016-11-03 |
US9555501B2 (en) | 2017-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE1300257A1 (sv) | Process för att erhålla en mekanisk komponent | |
Kumar | Influence of processing conditions on the mechanical, tribological and fatigue performance of cold spray coating: a review | |
US20160067825A1 (en) | Laser cladding mechanical face seals | |
MX2020009912A (es) | Capa de revestimiento de zinc por inmersion en caliente aleada, lamina de acero que tiene la misma y metodo para producir la misma. | |
WO2014149996A3 (en) | Methods to improve hot workability of metal alloys | |
Singh et al. | Applications and developments of thermal spray coatings for the iron and steel industry | |
US10737354B2 (en) | Bearing component | |
MX2020005237A (es) | Tubo soldado chapado en al para uso de endurecimiento y miembro hueco chapado en al y metodo para producir el mismo. | |
Gorbatyuk et al. | Applying thermal coatings to narrow walls of the continuous-casting molds | |
WO2014168547A1 (en) | Method of joining two materials by diffusion welding | |
SE1300256A1 (sv) | Lagerkomponentsdel, lagerkomponent och process för tillverkning av en lagerkomponent | |
Ferreira et al. | A review of orbital friction stir welding | |
RU2015108288A (ru) | Магнитный упорный подшипник, турбомашина и способ | |
MX2017004853A (es) | Lamina de acero galvanizada de alta resistencia. | |
DE102015108808A1 (de) | Aluminiumkupplungskomponenten mit eisenhaltiger Oberfläche | |
US11009074B1 (en) | Lightweight bearing cage for turbine engines and method of forming a lightweight bearing cage | |
CN111187961B (zh) | 一种热镀产线锌锅辊用整体轴套及其制造方法 | |
US9694439B2 (en) | Bearing component part and a method to form a bearing component | |
US10751821B2 (en) | Methods for assembling metallic sandwich and honeycomb structures | |
US10215234B2 (en) | Rolling bearing cage or rolling bearing cage segment, and method for manufacturing a rolling bearing cage or rolling bearing cage segment | |
Homberg et al. | Friction-Spinning–Innovative Opportunity for Overcoming Process Limits in Spinning Processes | |
RU2235646C1 (ru) | Стальной лист с защитным покрытием | |
JP2020139498A (ja) | 水力発電装置の水車翼 | |
Takeda | Development of high performance PM materials and their processes. | |
TH147142A (th) | เครื่องมือการขึ้นรูปหรือการตอกแผ่นโลหะร้อนที่มีสารเคลือบผิว cr-si-n |