SE124897C1 - - Google Patents

Info

Publication number
SE124897C1
SE124897C1 SE124897DA SE124897C1 SE 124897 C1 SE124897 C1 SE 124897C1 SE 124897D A SE124897D A SE 124897DA SE 124897 C1 SE124897 C1 SE 124897C1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
crucible
metal
aluminum
pressure chamber
spraying
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of SE124897C1 publication Critical patent/SE124897C1/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
    • C23C4/123Spraying molten metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • C23C4/08Metallic material containing only metal elements
    • C23C4/121

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

KLASS 48 b:12 BEVIDAT DEN 10 MARS 1949 PATENTTID FRAN DEN 5 SEPT. 19 PUBLICERAT DEN 10 MA) 1949 Heirtill en ritning.
J. B. BRENNAN, CLEVELAND, OHIO, AMERIKAS FoRENTA STATER. satt och apparat for metallsprutning.
Prioritet begard frdn den 5 september 1939 (Amerileas forenta stater).
F8religgande uppfinning avser ett sat-I och en apparat for smaltning av metaller och sarskilt for smaltning av metaller av hog renhet fore dessas finfordelning i andamaI att framstalla frail fOroreningar fria metalliska skikt. Uppfinningen kommer i det fOljande att beskrivas i samband med aluminium av hog renhetsgrad men kan naturligtvis tillampas Oven pO andra metaller.
Pasprutade skikt av mycket rent aluminium (foretradesvis Over 99 %-igt sadant) anvandes i stor utstrackning pa elektroder till elektrolytkondensatorer och liknande anordningar. 'Aluminiumskikten maste vara i huvudsak fria frail fororeningar, enar verkningsgraden och livslangden av elektroderna annars avsevart nedsattes. Den omstandigheten, att aluminium har egenskapen att aktivt lOsa manga andra amnen, dO det befinner sig i flytande tillstand, har gjort det mycket svart att till lag kostnad framstalla pasprutade skikt av i huvudsak rent aluminium. Det har namligen hittills icke visat sig praktiskt att framstalla sadana skikt annat On med hjalp av sprutanordningar, i vilka en tunn trad av mycket rent aluminium smaltes och omedelbart darefter finfordelas medelst en gasblaster. Uppenbarligen skulle stora metallkostnader inbesparas, om man i stallet for den nu erforderliga dyra aluminiumtraden kunde anvanda tackor, stanger och stycken av i huvudsak rent aluminium.
Det Or foljaktligen ett andamal med uppfinningen att astadkornma ett salt och en apparat, medelst vilka sadana metaller som aluminium kunna smaltas utan att bliva fororenade. Ett annat andamal Or att astadkomma ett satt och en apparat, medelst vilka den 4- lmida smalta metallen kan ledas till en onskad punkt och darstades finfordelas eller utsprutas utan metallens fororenande. Ytterligare ett andamal Or att astadkomma ett satt och en apparat, medelst vilken ett tryck kan appliceras pa det smalta aluminiet utan att den metallen innehallande degeln utsattes for fOrstorande krafter.
Ytterligare andamal och fordelar med uppfinningen framga av fOljande beskrivning av en lamplig utfOringsform av apparaten, som bifogade ritning visas i vertikalsektion.
Kort uttryckt uppnas ovan angivna och andra andamal och fordelar genom att man smaller aluminium eller annan metall i en de-gel, som besthr av ett material, vilket icke fororenar metallen Oven om det skulle losas av denna, varvid aluminiumoxid anvandes vid smaltning av aluminium. Degeln kan upphettas elektriskt. Fran degeln ledes metallen till en onskad utmatningspunkt, t. ex. ett sprutmunstycke, genom ror eller ledningar, vilkas for den smalta metallen utsatta ytor besta av samma material som degeln. Resultatet hOrav Or, att metallen aldrig kommer i berOring med nagot material, som kan fororena densamma, under den tid som forflyter mellan dess anbringande i degeln och till metallens utmatning. For att astadkomma ett for den smdlta metallens utdrivande ur degeln och till sprutmunstycket tjanande tryck inneslutes degeln och upphettningsanordningen foretradesvis i en stark tryckkammare av metall, i -vilken tryckkammare en inert gas inpressas. Enar gastrycket Or detsamma bade p0 degelns insida och utsida, utsattes degeln icke ftir nagra forstorande krafter, ehuruval metallen kan utmatas under avsevart tryck. ritningen visas en lamplig utforingsform av apparaten. Denna bestar av en tryckkammare 10 av i stort sett cylindrisk form med ett bottenparti 11 och ett avtagbart lock 12, som kan skruvas fast pa den cylindriska delen 10 med hjalp av ett antal bultar 14. Mellan locket och den cylindriska delen Or en packning 15 anordnad fOr tatningsandamal.
Degeln 20, som foretradesvis Or utford av ett eldfast material, vilket icke fororenar metallen Oven om det skulle losas i denna (och -vilket yid smaltning av aluminium med sarskild fordel kan utgoras av aluminiumoxid), kan uppbaras p0 vilket som heist lampligt satt inuti tryckbehallaren 10, t. ex. ph ett par ph bottnen 11 anbragta skenor 21. Degeln omgiyes av elektriska upphettningsspolar, som schematiskt visas vid 22, och till vilka straintillforselledningar 23 och 24 stracka sig ge- 2— — nom tryckkammarens vagg, i vilken de aro omgivna av ldmpliga bussningar 25 och 26 for f 5rhindrande av utldckning av gas langs utmed ledningarna.
Vid drift placeras tackor av mycket rent aluminium i degeln 20, varefter &trona tillf5- res for aft smalta tackorna och astadkomma en aluminiumsmdlta betecknad med 27. For att leda del smdlta aluminiet ut ur degeln anvandes en ledning 28, vilken foretradesvis be-star av samma eldfasta material som degeln, d. v. s• i detta fall aluminiumoxid. Ledningen strdeker sig ut genom tryckkammarens 10 vagg, ddr den omgives av en lackage forhindrande bussning 29, till ett sprutmunstycke 30, som kan vara anordnat pa vilket som helst lampligt stalk. Aluminiumoxidledningen 28 Er ldmpligen overdragen med isolerande material 32 atminstone pa sin utanf or tryckbehallaren 10 beldgna del. Harigenom forhindras aluminiet att avkylas och stelna i aluminiumoxidledningen. Om 'sh onskas, kan ledningen upphettas pa nhgot ldmpligt satt for att vidmakthalla metallen i flytande tillstand.
For att pressa det smdlta aluminiet ut genom ledningen 28 pumpas gas under tryck in i tryckkammaren 10 genom ett ror eller en ledning 34, varvid gasinstronmingen regleras med hjdlp av en ventil 35 och trycket i tryckkammaren kan avldsas ph en manometer 36, Foretradesvis anvandes en inert gas, sasom kvave. Gasens tryck pa det smdlta aluminiet 27 medf Or, att aluminiet strommar genom ledningen 28 till sprutmunstycket 30, ddr en genom en ledning 38 tillford luft- eller gasblaster finfOrdelar aluminiet ()eh pressar ut delta i form av en strale 39.
Genoni foreliggande uppfinning blir det mojligt att framstalla ett pasprutat skikt av mycket rent aluminium med utgang fran aluminiumtackor och utan att man sasom hittills behover anvdnda trad av mycket rent aluminium. Enligt uppfinningen smaltes aluminium I en degel, som bestar av ett material, vilket joke simile fororena aluminiet awn om dot lostes ddri. Med hjdlp av forfaringssattet och apparaten enligt uppfinningen blir det ligt att utmata smalta metaller under tryck utan att utsatta den metallen innehallande degeln for nagra mera vasentliga tryckskillnader. Vidare minskas kostnaderna for metal-lens smdltning, i det att den degeln oingivande tryckbehallaren aven hindrar overdrivna varmeforluster. Apparaten kan byggas till lag kostnad, och ekonomien Tad betraffar drift och material är sadan, att kostnaden for sprutning av i huvudsak ren metall blir avsevart reducerad jamfort med kostnaden for sprutning av sadan metall enligt tidigare metoder.
Ovan liar uppfinningen beskriTits i tilldmpfling pa sprutning av mycket rent aluminium. Det dr emellertid uppenbart, att uppfinningen kan anpassas aven for andra anvandningar. Sa I. ex. kunna andra metaller anvdndas i saraband med deglar, som bestd av material, vilka icke fororena ifragavarande me-taller. Anordningen av sprutmunstycket kan varieras. Sd t. ex. kan den smdlta raetallen tillatas stromma till munstycket under inverkan av tyngdkraften i stallet for under tryck. Det an dvenledes uppenbart, att anordningen av degeln och tryckkammaren kan vara fordelaktig i samband med andra forfaranden an sprutning av metaller, t. ex. vid formgjutning eller andra forfaranden, dim det an onskvart att utmata small metal' under tryck. Olika andra forandringar och modifikationer inses latt av fackmannen.

Claims (5)

Patentansprak:
1. Apparat fOr metallsprutning innefattande en eldfast degel j Mute anordningar fen' degelns upphettning och for metallens utmatning frau degeln under tryck, kannetecknad darav, att atminstone de for small metall utsatta ytorna ay degeln (20) och en donna med en sprutningsanordning (30) forbindande ledning (28) besta av en oxid av ifragavarande metall.
2. Apparat enligt patentanspraket 1, kannetecknad ddrav, att degelns (20) och ledningens (28) for den smdlta metallen utsatta ytor besta am aluminiumoxid.
3. Apparat enligt patentansprhket 1 eller 2, kannetecknad darav, att degeln (20) pa visst avstand omgives air en tryekkammare (10), forsedd med en anordning for inforande av tryckgas.
4. Apparat enligt patentanspraket 1, 2 eller 3, kannetecknad darav, att ledningen (28) stracker sig frail degelns (20) inre till en utmatningspunkt (30) beldgen utanfor tryckkammaren (10).
5. Satt f5r framstallning av pasprutade skikt ay mycket rent aluminium, kannetecknat darav, att pasprutningen sker med en sprutanordning enligt nagot av patentanspraken 1-4. Stockholm 1949. Kungl. Boktr. P. A. Norstedt & Miler 490089 Till Patentet N:o GENERALSTABENS LITOGR ANSTALT
SE124897D SE124897C1 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE124897T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE124897C1 true SE124897C1 (sv) 1900-01-01

Family

ID=38399709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE124897D SE124897C1 (sv)

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE124897C1 (sv)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4027722A (en) Electron beam furnace
US2882570A (en) Continuous vacuum casting
CN101445957B (zh) 多晶硅提纯用真空电子束熔炼炉
US20210101211A1 (en) Method for producing metal powders by means of gas atomization and production plant of metal powders according to such method
CN102527982A (zh) 非晶合金压铸设备及非晶合金压铸工艺
US10350616B2 (en) Film forming method and film forming apparatus
EP1225236B1 (en) Process and apparatus for continuous vacuum purification of molten metal
CN110629180B (zh) 一种应用于靶材的大尺寸无氧铜锭的生产装置及方法
US20130219967A1 (en) Method and device for producing polycrystalline silicon blocks
US2866700A (en) Drip-melting of refractory metals
US2688169A (en) Method for melting metal powders
US4538671A (en) Arc furnace for the production of small investment castings of reactive or refractory metals such as titanium
CN203768482U (zh) 一种新型真空电子束熔炼炉
US2782245A (en) Electric furnace for melting of high melting point metals or alloys
SE124897C1 (sv)
JPH0251493A (ja) シリコン鋳造装置
US3689046A (en) Apparatus for purifying metallic melts in a vacuum
KR20170125866A (ko) 물질을 정제하고 캐스팅하는 방법
US2322787A (en) Method and apparatus for melting metals
CN107635695B (zh) 用于制造铸锭的设备和方法
CN110273048A (zh) 一种vd炉在线处理位喂丝装置和方法
US4627482A (en) Arc-furnace for the production of small investment castings of reactive or refractory metals such as titanium
US20160160314A1 (en) Apparatus and method for sequential melting and refining in a continuous process
JP4817307B2 (ja) 粒状半導体の製造方法及び製造装置
CN111945013B (zh) 一种高纯无氧铜的制备装置和制备方法