SE1150991A1 - Avgasreningsanordning för förbränningsmotor - Google Patents
Avgasreningsanordning för förbränningsmotorInfo
- Publication number
- SE1150991A1 SE1150991A1 SE1150991A SE1150991A SE1150991A1 SE 1150991 A1 SE1150991 A1 SE 1150991A1 SE 1150991 A SE1150991 A SE 1150991A SE 1150991 A SE1150991 A SE 1150991A SE 1150991 A1 SE1150991 A1 SE 1150991A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- housing
- attached
- exhaust gas
- plate
- exhaust
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
- E02F9/0858—Arrangement of component parts installed on superstructures not otherwise provided for, e.g. electric components, fenders, air-conditioning units
- E02F9/0866—Engine compartment, e.g. heat exchangers, exhaust filters, cooling devices, silencers, mufflers, position of hydraulic pumps in the engine compartment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
- F01N13/0097—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series the purifying devices are arranged in a single housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1838—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly characterised by the type of connection between parts of exhaust or silencing apparatus, e.g. between housing and tubes, between tubes and baffles
- F01N13/1844—Mechanical joints
- F01N13/1855—Mechanical joints the connection being realised by using bolts, screws, rivets or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
- F01N2450/30—Removable or rechangeable blocks or cartridges, e.g. for filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2470/00—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes
- F01N2470/18—Structure or shape of gas passages, pipes or tubes the axis of inlet or outlet tubes being other than the longitudinal axis of apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
En fästanordning för en avgasreningsanordning (19) för en förbrän-ningsmotor innefattar ett inflödeshölje försett med ett inloppsrör (16), ett kata-lysatorhölje (12) i vilket en oxidationskatalysator för dosering är placerad, ettfilterhölje (13) i vilket ett sotfilter är placerat, och ett utflödeshölje (14) försettmed ett utloppsrör (18), och är fäst till ett fäst-målfäst mål hos ett fordon vidtvå fästpunkter ömsesidigt åtskilda i den axiella riktningen hos höljet (12, 13).Vid en av de två fästpunkterna, vilken är definierad på katalysatorhöljet (12),är katalysatorhöljet (12) fast monterat. Vid den andra fästpunkten, vilken ärdefinierad på filterhöljet (13), är filterhöljet (13) glidbart fäst i den axiella rikt-ningen.
Description
10
15
20
25
30
2
sålunda termiskt expanderar. När höljet är fast monterat via ett fästorgan
svetsat till höljet kan sålunda inte en dimensionsförändring på grund av den
termiska expansionen accepteras och den resulterande värmespänningen
som generas i höljet minskar livslängden hos höljet.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en avgasre-
ningsanordning för en förbränningsmotor som är pålitligt fästbar och i vilken
generering av värmespänning förhindras för att förlänga livslängden.
Orqan för att lösa problemen
Enligt en aspekt av uppfinningen innefattar avgasreningsanordningen
för en förbränningsmotor en avgasefterbehandlingsanordning, och ett cylind-
riskt hölje i vilket avgasefterbehandlingsanordningen är
placerad, i vilken höljet är fäst till ett fäst mål och åtminstone första och andra
fästpunkter är åtskiljda från varandra i en axiell riktning hos höljet, höljet är
fast monterat för att förhindras från att glida i den axiella riktningen vid den
första fästpunkten medan det är glidbart fäst i den axiella riktningen vid den
andra fästpunkten, avgasefterbehandlingsanordningen är ett sotfilter som in-
fångar partikelmaterial i en avgas, den första fästpunkten är belägen upp-
ströms solfiltret, den andra fästpunkten är belägen nedströms sotfiltret, en
fläns anordnad på en yttre omkrets hos häljet är fäst till det fästa målet via en
fästplatta vid den första fästpunkten, och förstärkningsplattor är fästa till första
och andra sidor hos flänsen för att vara ömsesidigt motsatta flänsen som är
infogad däremellan, varvid en av förstärkningsplattorna är fäst till den första
sidan nära en övre del därav, och tre av förstärkningsplattorna är fästa till den
andra sidan hos flänsen.
I denna aspekt är det ”fästa målet” en förbränningsmotor eller en huv
som täcker förbränningsmotorn. Uttrycket ”fäst till det fästa målet” innefattar
att fästas till det fästa målet via, exempelvis, ett fästorgan som har en särskild
form. Uttrycket ”höljet är fast monterat” betyder att höljet är fast monterat me-
delst svetsning, bultning eller liknande för att förhindras från glidning iden
axiella riktningen. När ett flertal höljen används, så länge avgasefterbehand-
lingsanordningen är placerad i minst ett av höljena, spelar det ingen roll om
10
15
20
25
30
3
en annan avgasefterbehandlingsanordning är placerad i något annat hölje.
Vidare kan vilket som helst av höljena anordnas med fästpunkterna.
I avgasreningsanordningen är det föredraget att fästplattan är fäst till
det fästa målet via ett fästorgan vid den första fästpunkten, varvid fästorganet
innefattar en bottenplatta, och ett par stödplattor som är anordnade sida vid
sida i en linje på bottenplattan och på vilken fästplattan är fast monterad, och
respektive mot varandra vända partier hos stödplattorna är motsatta varandra
och är böjda ner pä bottenplattan.
I avgasreningsanordningen är det föredraget att fästorganet är fäst till
det fästa målet via en basplatta, och ett tunt plattliknande plåtelement är info-
gat mellan bottenplattan hos fästorganet och basplattan.
I avgasreningsanordningen är det föredraget att en U-bult är lindad
omkring en yttre omkretsyta hos höljet vid den andra fästpunkten för att fästa
höljet till det fästa målet.
Enligt en aspekt av uppfinningen är avgasreningsanordningen fäst till
det fästa målet vid de två fästpunkterna. Avgasreningsanordningen är fast
monterad vid en av de två fästpunkterna sä att avgasreningsanordningen kan
bli fast monterad på ett pålitligt sätt. Å andra sidan är höljet glidbart fäst vid
den andra fästpunkten så att en dimensionsförändring i höljet på grund av
termisk expansion kan accepteras, varigenom generering av värmespänning
förhindras för att förbättra livslängden.
Nedströmssidan hos sotfiltret värms upp till en hög temperatur genom
att förbränna infångat partikelmaterial för att återbilda sotfiltret så att höljet, i
vilket ett sådant uppvärmt parti av sotfiltret är placerat, genomgår en betydlig
termisk expansion. I ljuset av ovanstående är den första fästpunkten, vid vil-
ken höljet ärfast monterat, belägen vid uppströmssidan hos sotfiltret medan
den andra fästpunkten, vid vilken höljet är glidbart fäst, är belägen vid ned-
strömssidan hos sotfiltret, så att den termiska expansionen effektivt tas om
hand.
Vid den första punkten används flänsen som är anordnad på höljet för
att fast montera höljet så att det inte är nödvändigt att fast montera en fäst-
platta på den yttre omkretsytan hos höljet medelst svetsning eller liknande.
Eftersom den yttre omkretsytan är förhindrad från att deformeras på grund av
10
15
20
25
30
4
värmen av svetsningen förminskas inte hållkraften hos höljet för att hålla av-
gasbehandlingsanordningen däri, en katalysator och liknande, som ett resul-
tat av sådan deformation och sålunda kan dessa element pålitligt kvarhållas.
Vid den andra fästpunkten används U-bulten för att hålla höljet. Medan posi-
tionen hos det cylindriska höljet kvarhålls i den radiella riktningen kan höljet
sålunda vara pålitligt glidbart i den axiella riktningen.
Fästorganet, till vilket fästplattan är fäst, innefattar paret av stödplattor.
De respektive mot varandra vända partierna hos störplattorna är böjda.
Med detta arrangemang kan spänningskoncentration genererad i de
mot varandra vända partierna reduceras för att ytterligare förlänga livsläng-
den.
Med det plattliknande elementet infogat mellan fästorganet och bas-
plattan kan fästorganet och basplattan fast monteras till varandra på ett pålit-
ligt sätt. Planhet kan följaktligen försäkras och sålunda kan höljet fästas på ett
stabilt sätt.
Kort beskrivninq av ritninqarna
Fig. 1 är en perspektivvy som visar en avgasreningsanordning i sin
helhet i enlighet med en exemplarisk utföringsform av uppfinningen.
Fig. 2 är en vy av avgasreningsanordningen sett från en axiell riktning
från en sida till den andra sidan.
Fig. 3 är en vy som visar en primär del hos avgasreningsanordningen.
Fig. 4 är en utsprängd perspektivvy som visar den primära delen.
Fig. 5 är en utsprängd perspektivvy som visar en annan primär del hos
avgasreningsanordningen.
Beskrivninq av en exemplifierande utförinqsform
En exemplifierande utföringsform av uppfinningen kommer nu att be-
skrivas med hänvisningar till de bifogade ritningarna.
Fig. 1 är en perspektivvy som visar en avgasreningsanordning 10 i sin
helhet enligt den exemplifierande utföringsformen. Avgasreningsanordningen
10 är avsedd att infånga partikelmaterial i en avgas utmatad från en förbrän-
ningsmotor, såsom en dieselmotor, monterad på ett fordon (ej visat), och är
10
15
20
25
30
5
fäst till, exempelvis, förbränningsmotorn, en motorhuv hos fordonet på vilket
förbränningsmotorn är monterad, eller en fordonsram.
Avgasreningsanordningen 10 i enlighet med den exemplifierande utfö-
ringsformen är avsedd att användas för en byggnadsmaskin, såsom en hyd-
raulisk grävmaskin, och är sålunda påtagligt storjämfört med en som är av-
sedd att användas för en generell transportlastbil. Avgasreningsanordningen
10 innefattar ett flertal ömsesidigt åtskiljbara cylindriska element, exempelvis
fyra höljen11,12, 13 och 14.
Ett inflödeshölje 11 är anordnat vid en avgasinloppssida. En ände hos
inflödeshöljet 11 i den axiella riktningen är stängd medelst en sidovägg 15.
inflödeshöljet 11 är försett med ett inloppsrör 16 genom vilket en avgas flödar
in i inflödeshöljet 11 vinkelrätt mot den axiella riktningen. lnloppsröret 16 är
kopplat till ett avgasutloppsrör hos en turboladdare (ej visad) monterad på
förbränningsmotorn via ett vibrationshämmande element anordnat medelst en
rörkopplare (exempelvis bälgrör eller en universalförbindning) som tillåter en
förbindningsvinkel att vara variabel. Det vibrationshämmande elementet ver-
karför att hämma ömsesidig påverkan mellan turboladdaren och avgasre-
ningsanordningen 10 på grund av deras olika vibrationstillstånd. Avgasen ut-
matad från turboladdaren flödar in i inflödeshöljet 11 genom lnloppsröret 16,
och riktas mot katalysatorhöljet 12 vid sidan motsatt sidoväggen 15.
Katalysatorhöljet 12 är cylindriskt. En oxiderande katalysator (avgasef-
terbehandlingsanordning) är placerad i katalysatorhöljet 12. Katalysatorhöljet
verkar för att oxidera ett doseringsbränsle tillsatt till avgasen som behövs för
att generera värme därifrån så att temperaturen hos avgasen höjs till ett för-
utbestämt högtemperatursområde. Doseringsbränslet tillsätts till avgasen
medelst en doseringsbränsleinsprutare anordnad till ett avgasrör som förbin-
der avgasutloppssidan hos turboladdaren och avgasinloppssidan hos avgas-
reningsanordningen 10, och flödar sedan in i avgasreningsanordningen 10
längs med avgasen.
När förbränningsmotorn är en dieselmotor är doseringsbränslet exem-
pelvis en lätt olja på samma sätt motorbränslet. När doseringsbränslet matas
in i en cylinder används en motorbränsleinsprutare även för att mata dose-
ringsbränslet.
10
15
20
25
30
6
Ett cylindriskt filterhölje 13 är beläget nedströms katalysatorhöljet 12.
Genomfört med de andra höljena 11, 12 och 14 är filterhöljet det längsta i den
axiella riktningen. Ett sotfilter (avgasefterbehandlingsanordningen) för att in-
fånga partikelmaterial är placerat i filterhöljet 13. Sotfiitret (en detaljerad be-
skrivning av detta utelämnas) är anordnat medelst en bärare av cordierit, ki-
selkarbid, eller liknande. Avgasen passerar genom ett antal genomgående
häl i bäraren längs den axiella riktningen hos bäraren som skall infängas.
Avgasefterbehandlingsanordningen är inte begränsad till ett sotfilter för
att infänga partikelmaterial utan kan vara en avgasefterbehandlingsanordning
för att reducera NOX-utströmning, säsom exempelvis en NOX-
reduktionskatalysator, en NOX-lagerreduktionskatalysator, en trevägskatalysa-
tor, eller nägon annan oxiderande katalysator. Alternativt kan en sädan avga-
sefterbehandlingsanordning för att reducera NOX och avgasefterbehandling-
sanordningen för att infänga partikelmaterial anordnas i serier för att använ-
das i kombination.
När endast avgasefterbehandlingsanordningen för att reducera NOX
används, utelämnas den oxiderande katalysatorn för att oxidera doserings-
bränslet som används i denna exemplifierande utföringsform.
Med andra ord används den oxiderande katalysatorn och sotfiltret i
par. Värmen hos avgasen som värms upp genom den oxiderande katalysa-
torn används för att förbränna partikelmaterialet som infängats medelst sotfilt-
ret för att återbilda sotfiltret. För behovet av sädan äterbildning är den oxide-
rande katalysatorn anordnad i den exemplifierande utföringsformen. Sotfiitret
kan alternativt fästas ihop med en sädan oxiderande katalysator. Om sä sker,
så länge sotfiltret används ensamt, är det inte nödvändigt att anordna en se-
parat oxiderande katalysator.
Ett utloppshölje 14 är beläget nedströms filterhöljet 13. Den andra än-
den av utloppshöljet 14 i den axiella riktningen stängs medelst en sidovägg
17. Utloppshöljet 14 ärförsett med ett utloppsrör 18 för att släppa ut en av-
gas. Utloppsröret 18 skjuter ut vertikalt och har en ände till vilken en dämp-
ningsskärare (ej visad) är förbunden. I denna exemplifierande utföringsform
fungerar avgasreningsanordningen 10 ocksä som en ljuddämpare sä att en
10
15
20
25
30
7
separat ljuddämpare inte är nödvändig och sålunda kan dämpningsskäraren
fästas direkt till avgasreningsanordningen 10.
När återbildning av sotfiltret inte är nödvändig finns inget doserings-
bränsle i avgasen som flödarfrån inloppshöljet 11 in i katalysatorhöljet 12.
Avgasen passerar helt enkelt genom den oxiderande katalysatorn för att flöda
in i sotfiltret inuti filterhöljet 13 och sålunda infångas partikelmaterialet i avga-
sen för att rena avgasen. Den renade avgasen riktas in i utloppshöljet 14 vid
nedströmssidan och utmatas från utloppshöljet 14 genom utloppsröret 18 och
dämpningsskäraren.
När sotfiltret är fyllt med partikelmaterial som ska tilltäppas, insprutas
ett doseringsbränsle till avgasen medelst bränsleinsprutaren. Bränslet i avga-
sen oxideras genom den oxiderande katalysatorn inuti katalysatorhöljet 12 för
att generera värme, sä att avgasen som passerar genom den oxiderande ka-
talysatorn värms upp till eller högre än en förutbestämd temperatur, dvs. en
temperatur för att återbilda sotfiltret. När avgasen som värmts upp till eller
högre än temperaturen för återbildning flödar in i sotfiltret vid nedströmssidan,
förbränns partikelmaterialet som samlats på sotfiltret med värmen hos avga-
sen för att bli oskadligt och matas ut. Partikelmaterialet avlägsnas från sotfilt-
ret så att sotfiltret återbildas till sitt ursprungstillständ.
När temperaturen hos avgasen har nått eller överskrider temperaturen
för återbildning utan att doseringsbränslet inmatas, förbränns partikelmateria-
let infångat medelst sotfiltret med värmen hos avgas oavsett hur mycket sot-
filtret är tilltäppt, så att sotfiltret återbildas av sig själv utan något doserings-
bränsle.
Fig. 2 är en vy av avgasreningsanordningen 10 sett i den axiella rikt-
ningen från en sida till den andra sidan. Med hänvisning till Fig. 1 och 2 är
flänsarna anordnade omkring öppningar hos höljena 11 till 14 vid förbindning-
ar däremellan, varvid var och en av flänsarna 19 sträcker sig radiellt utåt och
är periferiskt kontinuerliga. Dessa flänsar 19 är anordnade i ett stycke med
höljena 11 till 14 genom flänsning på cylindriska kroppar som bildar den yttre
omkretsytan hos höljena 11 till 14. Flänsarna 19 hos höljena 11 till 14 läggs
an mot varandra och sedan kopplas höljena 11 till 14 samman genom att an-
10
15
20
25
30
8
vända bultar 21 införda genom respektive bulthäl 20 hos flänsarna 19 och
muttrar 22 skruvas därpå.
Varje fläns 19 har en tjocklek identisk med den hos den cylindriska
kroppen och har sålunda inte tillräcklig stabilitet. I ljuset av ovanstående, i
enlighet med denna exemplifierande utföringsform, är ett flertal förstärknings-
plattor 23 anordnade på varje fläns 19 längs hela periferin för förstärkning.
Varje förstärkningsplatta 23 är i en bågform som har en längd av en tredjedel
av omkretsen hos flänsarna 19. Förstärkningsplattorna 23 är anordnade i en
cirkel för att förstärka varje fläns 19 över hela periferin. Varje förstärknings-
platta 23 är på samma sätt försedd med bulthäl 24 så att bultarna 21 förs in
genom de respektive bulthålen 20 och 24.
Positionerna hos motsatta förstärkningsplattor 23, mellan vilka ett an-
liggande par flänsar 19 är infogade, är periferiskt förskjutna från varandra.
Gränsytor 25 mellan periferiskt närliggande förstärkningsplattor 23 är sålunda
inte motsatta varandra med paret flänsar 19 infogade däremellan. Om gräns-
ytorna 25 är ömsesidigt motsatta varandra i den axiella riktningen med paret
flänsar 19 infogade däremellan, blir ett tätningskontakttryck genererat i flän-
sarna 19 genom att spänna bultarna och muttrarna låg vid partier som mot-
svarar gränsytorna 25, så att läckage av avgasen troligtvis förekommer. För
att utjämna tätningskontakttrycket anordnas följaktligen förstärkningsplattorna
23 såsom beskrivit i denna exemplifierande utföringsform.
En detaljerad beskrivning kommer att genomföras nedan gällande en
fäststruktur för avgasreningsanordningen 10. Avgasreningsanordningen 10 är
fäst vid två punkter, dvs. första och andra punkter, åtskilda från varandra i
den axiella riktningen genom användningen av fästplattor 30 respektive ett
par U-bultar 50.
Fästplattorna 30, vilka används vid den första fästpunkten, är fast mon-
terade till flänsen 19 hos katalysatorhöljet 12 vid en avgasinflödessida, såsom
visas i Fig. 3 och Fig. 4. Denna fläns 19 hos katalysatorhöljet 12 är försedd
med endast en av förstärkningsplattorna 23, vilka är belägna vid ett övre parti
hos flänsen, medan fästplattorna 30 är belägna vid positioner som motsvara
den andra två respektive förstärkningsplattorna 23.
10
15
20
25
30
9
Varje fästplatta 30 innefattar följaktligen ett fästparti 31 bildat längs den
yttre omkretsytan hos katalysatorhöljet 12. Fästpartiet 31 är försett med ett
flertal bulthål 32 vid positioner längs en bågform. Bultarna 21 förs in genom
de respektive bulthålen 32 och sedan skruvas muttrarna 22 på de respektive
bultarna 21, varigenom fästplattorna 30 spänns tillsammans med flänsen 19.
Fästplattorna 30 kan sålunda användas för att fast montera avgasreningsan-
ordningen 10 medan de fungerar som förstärkningsplattorna 23 för att koppla
katalysatorhöljet 12 till inflödeshöljet 11.
Varje fästplatta 30 innefattar också en fästdel 31 bildad i ett stycke
med fästpartiet 31. Fästdelen 33 har en hörna 36 bildad mellan ett par kanter
34 och 35 som korsar varandra vid en väsentligen rät vinkel. Fästdelen 33 är
försedd med ett par bulthål 37 längs den undre kanten 34. Tjockleken hos
fästplattorna 30 är större än den hos förstärkningsplattorna 23 så att fästplat-
torna 30 har en fäststyrka som är tillräcklig, inte bara för att förstärka flänsen
19, utan också för att fästa avgasreningsanordningen 10.
Dessa fästplattor 30 är bultade till ett första fästorgan 40.
Det första fästorganet 40 innefattar en bottenplatta 41 som har en rek-
tangulär form i plan vy, ett par stödplattor 42 som är anordnad sida vid sida i
en linje längs en långsida hos bottenplattan 41, och utsprång 43 som ligger
an mot vertikala ytor hos stödplattorna 42 och en övre yta hos bottenplattan
41.
Ett par plåtelement 44 formade som rektangulära tunna plattor är an-
ordnade parallellt på en undre yta hos bottenplattan 41 längs en kortsida hos
bottenplattan 41. Bottenplattan 41 är också försedd med bulthål 45 (Fig. 3),
vilka också penetrerar genom de respektive plåtelementen 44. Muttrar mot-
svarande bulthålen 45 är fast monterade på den övre ytan hos bottenplattan
41 _
Stödplattor 42 är försedda med bulthål 47 motsvarande bulthålen 37
hos fästplattorna 30. Muttrar 48 motsvarande bulthålen 47 är fast monterade
på ytorna hos stödplattorna 42 motsatt ytorna på vilka fästplattorna 30 är be-
lägna. Fästplattorna 30 förs i anliggning med de respektive stödplattorna 42
och sedan förs bultar 49 in genom de respektive bulthålen 37 och 47 för att
skruvas in i de respektive muttrarna 48 och därigenom fixera plattorna 30 och
10
15
20
25
30
10
42. Eftersom bulthålen är anordnade väsentligen i en linje vid samma nivå,
säkerställs en justerbar marginal för en positionsförskjutning i upp-och-botten-
riktningen i figuren framkallad närfästplattorna 30 bultas till de respektive
stödplattorna 42.
Den övre ytan hos dessa stödplattor 42, vilka är formade längs kontu-
ren hos katalysatorhöljet 12, är snedställda nedåt för att hamna närmare var-
andra. Partier 42A vända mot varandra hos stödplattorna 42 är böjda ner på
bottenplattan 41. Eftersom närliggande partier 42A vända mot varandra hos
stödplattorna 42 är rundade, är det möjligt att reducera spänning genererad
speciellt i partierna 42A vända mot varandra, när avgasreningsanordningen
10 stöds via fästplattorna 30, så att livslängden kan förlängas.
Bottenplattan 41 hos det första fästorganet 40 är monterat på en bas-
platta 70 nära en ände hos basplattan 70 via plåtelementen 44, såsom visas i
Fig. 1. Bultar (ej visade) förs sedan genom de respektive bulthålen 45 från
deras undre sida hos basplattan 70 för att skruvas in i de respektive muttrar-
na 46 och därigenom fixera bottenplattan 41 till basplattan 70. Bultar (ej visa-
de) förs genom respektive bulthål 71 bildade i basplattan 71 vid hörnor för att
fast montera basplattan 71 till, exempelvis, ett övre parti hos förbränningsmo-
torn (exempelvis ett övre parti hos ett svänghjulshus hos en dieselmotor).
Flänsen 19 hos katalysatorhöljet 12 används för att fast montera av-
gasreningsanordningen 10 till förbränningsmotorn vid den första punkten via
fästplattorna 30, det första fästorganet 40 och basplattan 70.
Med detta arrangemang, jämfört med fast montering genom endast U-
bultar, kan styrkan förbättras så att positionen hos avgasreningsanordningen
10 inte förskjuts under drift av byggnadsmaskinen. Den exemplifierande utfö-
ringsformen kan sålunda uppnå en mer pålitligt fixering.
Eftersom fästorganet in är direkt svetsat till katalysatorhöljet 12 och
filterhöljet 13 utan är fast monterad till flänsen genom användning av fästplat-
torna 30 krävs ingen marginal för svetsning hos höljena 12 och 13. En ökning
i storleken hos avgasreningsanordningen 10 i den axiella riktningen kan sä-
lunda förhindras.
Att undvika svetsning resulterar dessutom i undvikande av en lätt ter-
misk deformering i den yttre periferiska ytan hos var och ett av höljena 12 och
10
15
20
25
30
11
13 så att den oxiderande katalysatorn och sotfiltret placerat däri kan hållas på
ett stabilt sätt. Eftersom svetsning undviks behöver vidare den yttre periferis-
ka ytan hos var och ett av höljena 12 och 13 inte vara delvis motståndskraftig
mot termisk deformation som orsakas under svetsning. Komplikationer hos
strukturen hos var och ett av höljena 12 och 13 kan sålunda förhindras.
Plåtelementen 44 infogade mellan det första fästorganet 40 och bas-
plattan 70 möjliggör för det första fästorganet 40 och basplattan 70 att fördel-
aktigt att hamna i kontakt med varandra för att säkerställa planheten hos av-
gasreningsanordningen 10 så att avgasreningsanordningen 10 kan fästas i en
föredragen ställning.
Paret U-bultar 50, vilka används vid den andra fästpositionen, är som
kontrast lindade omkring filterhöljet 13 nära utflödesänden för att hålla filter-
höljet 13. Båda ändar hos varje U-bult 50 förs in genom ett andra fästorgan
60 och är fästa till det andra fästorganet 60 genom användning av muttrar 51
och 52, varvid muttrarna 51 och 52 tidigare skruvats på U-bultarna 50 och
muttrarna 52 skruvas på U-bultarna 50 efter införing.
Det andra fästorganet 60 innefattar en bottenplatta 61 som har lodärta
partier 62 vid båda ändar, en böjd platta 64 som förbinder stöddelarna 63,
anordnade till övre ändar hos det lodräta partiet 62, till varandra, utsprång 65
som ligger an mot stöddelarna 63 och de lodräta partierna 62, och stödplattor
66 som stöder ytor vända mot varandra hos de lodräta partierna 62 och en
bakre yta hos den böjda plattan.
Ett par plåtelement 67 är anordnade på en undre yta hos bottenplattan
61 på samma sätt som bottenplattan 41 hos det första fästorganet 40. Bot-
tenplattan 61 ärförsedd med ett flertal bulthål (ej visade), vilka också penetre-
rar genom plåtelementet 67. Muttrar 68 motsvarande bulthålen är fast monte-
rade på bottenplattan 61. Var och en av båda ändar hos den böjda plattan 64
är försedd ett par bulthål 69, vilka också penetrerar genom stöddelen 63. Än-
darna hos U-bultarna 50 förs in genom de respektive bulthålen.
Bottenplattan 61 hos det andra fästorganet 60 är monterad på basplat-
tan 70 nära den andra änden hos basplattan 70 via plåtelementen 67. Bultar
(ej visade) förs sedan in genom de respektive bulthålen från den undre sidan
10
15
20
25
30
12
hos basplattan 70 för att skruvas in i de respektive muttrarna 68 och därige-
nom fast monterad bottenplattan 61 till basplattan 70.
Genom att använda U-bultar 50 fästs sålunda avgasreningsanordning-
en 10 till förbränningsmotorn vid den andra punkten via det andra fästorganet
60 och basplattan 70. U-bultarna 50 verkar för att pressa filterhöljet 13 i den
radiella riktningen mot det andra fästorganet 60 för att hålla filterhöljet 13 så
att positionen hos filterhöljet 13 stryps i den radiella riktningen medan den inte
helt stryps i den axiella riktningen.
Med ovannämnda arrangemang hos den exemplifierande utföringsfor-
men, även om i synnerhet avgasutflödesänden hos filterhöljet 13 värms upp
till en högre temperatur med förbränningsvärme genererad genom att för-
bränna partikelmaterial för att äterbilda sotfiltret inuti filterhöljet 13 och sålun-
da lider termisk expansion längs den axiella riktningen, kan denna ände hos
filterhöljet 13, vilken är glidbart fäst i den axiella riktningen genom användan-
det av U-bultar 50, absorbera en dimensionell förändring som ett resultat från
den termiska expansionen, så att skador och en reduktion i livslängd pä
grund av termisk spänning kan förhindras.
I avgasreningsanordningen 10, fäst såsom beskrivits ovan, när aska
eller liknande, vilken inte kan elimineras även genom förbränningen för att
äterbilda sotfiltret, samplas i sotfiltret, är det nödbändigt att avlägsna filterhöl-
jet 13 från avgasreningsanordningen 10 och återigen sätta in filterhöljet 13 i
avgasreningsanordningen 10 efter rengöring, eller ersätta filterhöljet 13 till-
sammans med sotfiltret placerat däri.
För att ersätta filterhöljet 13 avlägsnas först och främst bultarna 49 hos
det första fästorganet 40 från de respektive muttrarna 48 och U-bultarna 50
och muttrarna 52 avlägsnas från det andra fästorganet 60. Avgasreningsan-
ordningen 10 avlägsnas sedan från förbränningsmotorn. Katalysatorhöljet 12
och filterhöljet 13 separeras från varandra. Höljena 12 och 13 kan separeras
genom att avlägsna bultarna 21 och muttrarna 22 som används för att koppla
flänsarna 19 hos höljena 12 och 13. Utflödeshöljet 14 separeras på samma
sätt för att avlägsna filterhöljet 13. Därefter öppnas filterhöljet 13 för att
genomföra nödvändigt arbete. Höljena 11, 12, 13 och 14 kan monteras i bak-
vänd ordning av den som beskrivits ovan.
10
15
20
25
30
13
Även om de bästa arrangemangen, förfarandena och liknande för att
genomföra uppfinningen har beskrivits ovan, är uppfinningen inte begränsad
därtill. Medan andra ord, även om uppfinningen har beskrivits i detalj och illu-
strerats i huvudsak i relation till specifika utföringsformer kan en fackman
genomföra olika modifikationer i form, kvantitet eller andra detaljer hos den
ovan beskrivna utföringsformen utan att avvika från den tekniska iden eller
objektet hos uppfinningen.
Beskrivningar av form och kvantitet eller liknande enligt ovan är följakt-
ligen givna som exempel för att möjliggöra en enkel förståelse av uppfinning-
en, och begränsar inte uppfinningen. Beskrivningar av namn på komponenter
med olika begränsningar i form, kvantitet eller liknande som tas bort delvis
eller i sin helhet inkluderas i uppfinningen.
Även om katalysatorhöljet 12 är fast monterat via fästplattorna 30 me-
dan filterhöljet är glidbart fäst genom att använda U-bultar 50 i den exemplifie-
rande utföringsformen, kan man bestämma vilka av höljena 11 till 14 som
skall fästas och hur höljena skall fästas baserat på vilken typ av avgasefter-
behandlingsanordning som är placerad däri.
Så länge avgasreningsanordningen är fast monterad vid en ände hos
fästpunkterna definierade i den längsgående riktningen och samtidigt är glid-
bart fäst vid den andra fästpunkten så att termisk expansion är acceptabel,
kan höljena fästas på vilket sätt som helst utan att frångå uppfinningens om-
fång. Med andra ord kan fästorganen 40 exempelvis svetsas direkt till kataly-
satorhöljet 12 utan att frångå uppfinningens omfång.
När U-bultarna 50 används kan ett metallband eller liknande användas
för att fästa filterhöljet 13 till det andra fästorganet 60 eller, alternativt, kan en
horisontell fästdel, vilken är i förväg svetsad till filterhöljet 13, och en ände hos
det andra fästorganet 60 spännas samman vertikalt. I vilket fall är glidningen i
den axiella riktningen acceptabel med glidningen i den radiella riktningen
stryps.
Även om fästplattorna 30 och U-bultarna 50 är fästa till det första och
andra fästorganet 40 respektive 60, och det första och andra fästorganet 40
och 60 är fästa till ett fäst mål, såsom en förbränningsmotor, en huv som
täcker förbränningsmotorn och en fordonsram, via basplattan 70 i den exemp-
10
15
20
14
lifierande utföringsformen, kan fästplattorna 30 och U-bultarna 50 fästas di-
rekt till det fästa målet utan att använda det första och andra fästorganet 40
och 60 och basplattan 70 utan att frångä uppfinningens omfattning.
Industriell tillämpbarhet
Uppfinningen är särskilt effektivt användbar som en avgasreningsan-
ordning för en förbränningsmotor som används i en byggnadsmaskin, en
jordbruksmaskin, en dumper, en elektrisk generator eller liknande.
Förklaring av hänvisninqsbeteckninqar
10...avgasreningsanordning, 11, 12, 13, och 14...hölje, 19...fläns,
30...fästplatta, 40...första fästorgan, 44 och 67...plätelement,
41 ...bottenplatta, 42...stödplatta, 42A...parti vänt mot, 50...U-bult, 60...andra
fästorgan, 70...basplatta.
Claims (4)
1. Avgasreningsanordning för en förbränningsmotor, innefattande avgasefterbehandlingsanordning, och ett cylindriskt hölje i vilket avgasefterbehandlingsanordningen är placerad, varvid höljet är fäst till ett fäst mål och åtminstone första och andra fästpunk- ter är åtskiljda från varandra i en axiell riktning hos höljet, höljet är fast monterat för att förhindras från att glida i den axiella rikt- ningen vid den första fästpunkten medan det är glidbart fäst i den axiella rikt- ningen vid den andra fästpunkten, avgasefterbehandlingsanordningen är ett sotfilter som infångar parti- kelmaterial i en avgas, den första fästpunkten är belägen uppströms solfiltret, den andra fästpunkten är belägen nedströms sotfiltret, en fläns anordnad på en yttre omkrets hos häljet är fäst till det fästa målet via en fästplatta vid den första fästpunkten, och förstärkningsplattor är fästa till första och andra sidor hos flänsen för att vara ömsesidigt motsatta med flänsen som är infogad däremellan, varvid en av förstärkningsplattorna är fäst till den första sidan nära en övre del därav, och tre av förstärkningsplattorna är fästa till den andra sidan hos flänsen.
2. Avgasreningsanordningen enligt kravet 1, varvid fästplattan är fäst till det fästa målet via ett fästorgan vid den första fästpunkten, fästorganet innefattar en bottenplatta, och ett par stödplattor som är anordnade sida vid sida i en linje på botten- plattan och på vilken fästplattan är fast monterad, och respektive mot varandra vända partier hos stödplattorna är motsatta varandra och är böjda ner på bottenplattan. 16
3. Avgasreningsanordningen enligt kravet 2, varvid fästorganet är fäst till det fästa målet via en basplatta, och ett tunt plattliknande plåtelement är infogat mellan bottenplattan hos fästorganet och basplattan.
4. Avgasreningsanordningen enligt något av kraven 1-3, varvid en U-bult är lindad omkring en yttre omkretsyta hos höljet vid den andra fästpunkten för att fästa höljet till det fästa målet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009076698 | 2009-03-26 | ||
PCT/JP2010/054932 WO2010110242A1 (ja) | 2009-03-26 | 2010-03-23 | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1150991A1 true SE1150991A1 (sv) | 2011-10-26 |
SE535922C2 SE535922C2 (sv) | 2013-02-19 |
Family
ID=42780934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1150991A SE535922C2 (sv) | 2009-03-26 | 2010-03-23 | Fästanordning för en avgasreningsanordning för förbränningsmotor |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8943813B2 (sv) |
JP (1) | JP4972228B2 (sv) |
CN (1) | CN102365431B (sv) |
SE (1) | SE535922C2 (sv) |
WO (1) | WO2010110242A1 (sv) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5616194B2 (ja) * | 2010-01-14 | 2014-10-29 | 株式会社クボタ | 排気処理装置付きエンジン |
JP2012077621A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Kubota Corp | 排気処理装置付きエンジン |
JP2012077622A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Kubota Corp | 排気処理装置付きエンジン |
WO2012043137A1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | 株式会社クボタ | 排気処理装置付きエンジン |
US20120273648A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Caterpillar, Inc. | Exhaust Gas Aftertreatment Support Assembly |
US8690115B2 (en) * | 2011-06-07 | 2014-04-08 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Leaf spring bracket |
EP2889464B1 (en) * | 2012-07-05 | 2017-07-05 | Yanmar Co., Ltd. | Engine device |
JP2012251564A (ja) * | 2012-09-28 | 2012-12-20 | Yanmar Co Ltd | エンジン装置 |
US9057316B2 (en) * | 2012-12-03 | 2015-06-16 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Exhaust component mounting structure |
JP5986031B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2016-09-06 | 株式会社小松製作所 | 発電機モータへのディーゼル酸化触媒装置搭載構造 |
EP2984309B1 (en) * | 2013-04-11 | 2017-09-27 | Perkins Engines Company Limited | Support structure for mounting an emissions cleaning module |
KR102206746B1 (ko) | 2013-12-20 | 2021-01-25 | 두산인프라코어 주식회사 | 농기계의 배기가스 후처리 장치의 장착구조 |
US9662968B2 (en) | 2014-02-14 | 2017-05-30 | Cnh Industrial America Llc | Mounting assembly for a diesel oxidation catalyst system of a work vehicle |
WO2015190623A1 (ko) * | 2014-06-09 | 2015-12-17 | 볼보 컨스트럭션 이큅먼트 에이비 | 건설차량 |
BR102015019177B1 (pt) * | 2014-08-14 | 2022-10-11 | Cnh Industrial America Llc | Conjunto de montagem para um silenciador de um veículo fora de estrada e seu método de montagem |
US9587538B2 (en) * | 2014-10-09 | 2017-03-07 | Caterpillar Inc. | Exhaust aftertreatment system with silica filter |
DE102017130866A1 (de) * | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Faurecia Emissions Control Technologies, Germany Gmbh | Abgasanlage für einen Verbrennungsmotor eines Kraftfahrzeugs sowie Kraftfahrzeug |
GB2570667B (en) * | 2018-01-31 | 2021-03-17 | Perkins Engines Co Ltd | Adjustable mounting for exhaust treatment component |
CN109854349B (zh) * | 2019-03-29 | 2024-02-27 | 三一重机有限公司 | 废气后处理装置安装结构及挖掘机 |
US10947889B2 (en) * | 2019-07-31 | 2021-03-16 | Cummins Inc. | Exhaust gas aftertreatment module support assembly |
US11852276B2 (en) * | 2020-04-27 | 2023-12-26 | LISEGA, Inc. | Insulated pipe support |
EP4026995A1 (en) * | 2021-01-11 | 2022-07-13 | Volvo Penta Corporation | Exhaust gas treatment device, a marine vessel and a genset |
CN113713491B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-03-03 | 成都思达能环保设备有限公司 | 滤芯安装结构及其构成的过滤装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1525647A (en) * | 1923-04-05 | 1925-02-10 | Rodger F Haughey | Pipe joint |
US2784989A (en) * | 1952-02-21 | 1957-03-12 | Goodrich Co B F | Flexible hollow connection |
US3675398A (en) * | 1970-10-15 | 1972-07-11 | Lawrence P Giarrizzo | Exhaust filter attachment |
EP0054574B1 (de) * | 1980-12-18 | 1984-07-04 | Schulz & Co. KG | Flansch |
US5880413A (en) * | 1997-11-24 | 1999-03-09 | Dnaldson Company, Inc. | Assembly for mounting of a muffler; combination and method |
JP3586419B2 (ja) * | 2000-09-04 | 2004-11-10 | 新キャタピラー三菱株式会社 | 建設機械のカウンタウエイト内蔵の排気消音装置 |
JP4115120B2 (ja) * | 2001-08-06 | 2008-07-09 | 株式会社小松製作所 | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
JP2003104071A (ja) * | 2001-10-01 | 2003-04-09 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | 建設機械におけるマフラーの取付け構造 |
JP2004340114A (ja) * | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | マフラ支持装置 |
JP4392217B2 (ja) * | 2003-10-08 | 2009-12-24 | 日野自動車株式会社 | マフラの支持構造 |
JP2008031955A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Iseki & Co Ltd | ディーゼルエンジン |
JP2009091982A (ja) * | 2007-10-09 | 2009-04-30 | Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp | 排気浄化装置 |
DE102007062660A1 (de) * | 2007-12-24 | 2009-06-25 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Abgaskrümmer |
CN102036846B (zh) * | 2008-05-22 | 2013-11-06 | 日立建机株式会社 | 工程机械 |
KR101539474B1 (ko) * | 2008-07-10 | 2015-07-24 | 히다찌 겐끼 가부시키가이샤 | 배기 가스 처리 장치 |
JP4927796B2 (ja) | 2008-08-11 | 2012-05-09 | 日立建機株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
JP5285369B2 (ja) * | 2008-09-18 | 2013-09-11 | ヤンマー株式会社 | エンジン装置 |
JP5299635B2 (ja) * | 2009-08-26 | 2013-09-25 | スズキ株式会社 | 排気管の支持構造 |
-
2010
- 2010-03-23 SE SE1150991A patent/SE535922C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2010-03-23 JP JP2011506046A patent/JP4972228B2/ja active Active
- 2010-03-23 US US13/259,298 patent/US8943813B2/en active Active
- 2010-03-23 WO PCT/JP2010/054932 patent/WO2010110242A1/ja active Application Filing
- 2010-03-23 CN CN201080013515.5A patent/CN102365431B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2010110242A1 (ja) | 2012-09-27 |
US20120011833A1 (en) | 2012-01-19 |
SE535922C2 (sv) | 2013-02-19 |
JP4972228B2 (ja) | 2012-07-11 |
WO2010110242A1 (ja) | 2010-09-30 |
CN102365431B (zh) | 2013-01-02 |
US8943813B2 (en) | 2015-02-03 |
CN102365431A (zh) | 2012-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE1150991A1 (sv) | Avgasreningsanordning för förbränningsmotor | |
EP2806130B1 (en) | Exhaust gas purification device | |
US9683348B2 (en) | Engine device | |
JP6079531B2 (ja) | エンジンの排気装置 | |
JP2016186302A (ja) | 排気浄化ユニット用の保温カバー、及び排気浄化ユニット | |
KR20170046753A (ko) | 작업 차량 | |
US9322310B2 (en) | Engine device | |
CN104583547A (zh) | 排气组件安装系统 | |
US20110099990A1 (en) | Assembly for cooling an exhaust gas stream | |
JP2014510229A (ja) | 排気処理装置のためのポカ繋ぎ部(poka−yoke)搭載システム | |
JP2011021496A (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
JP2009091982A (ja) | 排気浄化装置 | |
JP2007085292A (ja) | ディーゼルエンジンの排気浄化装置 | |
JP2010203393A (ja) | エンジン装置 | |
JP2010229856A (ja) | 内燃機関の排気ガス浄化装置 | |
JP5271732B2 (ja) | 排気浄化装置 | |
JP4933493B2 (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
JP2007278156A (ja) | エンジンの排気装置 | |
JP2014034887A (ja) | ディーゼルエンジンの排気ガス処理装置及び排気ガス処理方法 | |
JP2010156272A (ja) | 内燃機関のegr装置及びegrフィルタ | |
JP2010216332A (ja) | エンジン及びエンジン装置 | |
US20140175238A1 (en) | System and Method for Installing Aftertreatment Bricks | |
JP2003172119A (ja) | 排気浄化装置 | |
JP2014122592A (ja) | 建設機械の浄化装置 | |
KR20120052511A (ko) | 농업용 작업차량의 배기가스 후처리장치의 취부구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |