SE1100933A1 - Optisk fiberkabel - Google Patents
Optisk fiberkabel Download PDFInfo
- Publication number
- SE1100933A1 SE1100933A1 SE1100933A SE1100933A SE1100933A1 SE 1100933 A1 SE1100933 A1 SE 1100933A1 SE 1100933 A SE1100933 A SE 1100933A SE 1100933 A SE1100933 A SE 1100933A SE 1100933 A1 SE1100933 A1 SE 1100933A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sensors
- light
- sensor
- laser
- optical
- Prior art date
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 28
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 14
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 14
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241001237728 Precis Species 0.000 description 1
- 229920006355 Tefzel Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N ethene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical compound C=C.FC(F)=C(F)F QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J1/00—Photometry, e.g. photographic exposure meter
- G01J1/42—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J1/00—Photometry, e.g. photographic exposure meter
- G01J1/02—Details
- G01J1/04—Optical or mechanical part supplementary adjustable parts
- G01J1/0407—Optical elements not provided otherwise, e.g. manifolds, windows, holograms, gratings
- G01J1/0425—Optical elements not provided otherwise, e.g. manifolds, windows, holograms, gratings using optical fibers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J1/00—Photometry, e.g. photographic exposure meter
- G01J1/42—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors
- G01J1/4257—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors applied to monitoring the characteristics of a beam, e.g. laser beam, headlamp beam
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J1/00—Photometry, e.g. photographic exposure meter
- G01J1/42—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors
- G01J1/429—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors applied to measurement of ultraviolet light
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J1/00—Photometry, e.g. photographic exposure meter
- G01J1/42—Photometry, e.g. photographic exposure meter using electric radiation detectors
- G01J1/44—Electric circuits
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M11/00—Testing of optical apparatus; Testing structures by optical methods not otherwise provided for
- G01M11/30—Testing of optical devices, constituted by fibre optics or optical waveguides
- G01M11/35—Testing of optical devices, constituted by fibre optics or optical waveguides in which light is transversely coupled into or out of the fibre or waveguide, e.g. using integrating spheres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3813—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres for transmission of high energy beam
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4296—Coupling light guides with opto-electronic elements coupling with sources of high radiant energy, e.g. high power lasers, high temperature light sources
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Lasers (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
Abstract
Föreliggande uppfinning avser en anordning för övervakning av prestanda hos en optiskhögeffekt-fiberkabel (3), speciellt en optisk fiberkabel gjord för överföring av eifektnivåerupp till och överstigande 20 kW. Generellt sett har fiberkabeln en ingångsände (1) för eninfallande ljusstråle och en utgångsände (2) där ljusstrålen lämnar den optiska fibern, ochvarvid åtminstone en av ändarna är försedd med en anslutningsanordning (4,5) med sensorer(14,l8,19) för övervakning av den optiska fiberkabelns status. Enligt uppfinningen ärsensorerna (14,l8,19) placerade inuti anslutningsanordningen (4,5) och arrangerade för attövervaka en laserbearbetningsprocess under pågående process samt för detektering avsärskilda tillstånd inne i anslutningsanordningen, till exempel spritt ljus, temperaturer ellerliknande, och varvid sensorema (14,l8,19) är anslutna till ett fiberblockeringssystem för attaktivera en blockering när uppmätta signaler är högre än tröskelvärdena. Företrädesvisinnefattar sensorema dioder (l5,16,l7) av ljussensortyp belägna i den bakre delen avanslutningsanordningen (14,15). Då tillhandahålls ett mycket snabbt blockeringssystem somhar signalstymingen integrerad inuti fiberkontakten.
Description
15 20 25 30 En svaghet i de övervakningssystem som avses ovan är det faktum att skadan upptäcks för sent. När strålningen från den skadade fibern detekteras, kan sekundär skada i det optiska systemet redan ha inträffat.
I WO 03/016854 beskrivs en anordning i vilken en detektor för avläsning av väsentligen radiellt spridd strålning från infallande optisk strålning är anordnad i förbindelse med ingångs- och/eller utgångsdelen av fibem. Om denna i huvudsak radiellt spridda strålningen överskrider en viss nivå kan detta användas som en indikation på en skada i ingångs- och/eller utgångszonen av fibem. Detektom är anordnad i anslutning till eller på ett avstånd från ingångs- eller utgångsänden av fibem och den radiellt spridda strålningen är sedan anordnad att sändas till detektom via optik.
I industriella tillämpningar som använder högbriljanslasrar på effektnivåer upp till och över 20 kW och på liknande sätt diodlasrar som överstiger 10 kW, finns det en ökande efterfrågan att kontinuerligt övervaka komponentstatus även i passiva komponenter såsom fiberoptiska kablar. Med fiberoptiska kablar designade enligt den europeiska bilindustrins standardfibergränssnitt finns det en efterfrågan på att övervaka och hantera extrema nivåer av eíïfektförluster. Det finns också ett behov att tillhandahålla en mer robust och flexibel fiberkontakt utan att ha detektorer och optik anordnade på ett avstånd från ingångs- eller utgångsänden av fibem såsom beskrivs i WO 03/016854.
Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla ett mycket snabbt och pålitligt sensorsystem för övervakning av laserprestanda.
Enligt uppfinningen är sensorema placerade inuti kopplingsanordningen och arrangerade för att övervaka laserbearbetningsprocessen under pågående process samt att kunna detektera särskilda tillstånd inne i kopplingsanordningen, såsom spritt ljus, temperaturer eller liknande, och varvid sensorema är anslutna till ett fiberblockeringssystem for att kunna aktivera en blockering när uppmätta signaler är högre än givna tröskelvärden. Tröskelnivåema kan då sättas till absoluta eller differentierade värden.
Enligt en fóredragen utföringsfonn av uppfinningen är sensorema anslutna till fiberblockeringssystemet i en sluten krets. 10 15 20 25 30 I det följande kommer uppfinningen att beskrivas mer i detalj med hänvisning till de bifogade ritningar-na på vilka Figur 1 schematiskt visar en modell av in- och utgående fiberoptiska kontaktdon med sensorer enligt uppfinningen, Figur 2 illustrerar en optisk fiberdesign med glaskapillär och modstripper, Figur 3 illustrerar en optisk fiber design med glaskapillär, modstripper och glascylinder, företrädesvis en glascylinder gjord av kvarts, Figur 4 illustrerar en optisk fiberdesign med kylvatten inuti kontakten, och Figur 5 illustrerar en optisk fiberdesign där glascylindern separerar ljuset i olika våglängder.
Figur 1 illustrerar schematiskt en modell av ingångsänden 1 och utgångsänden 2 av en optisk fiber 3. Den optiska fibern 3 är försedd med en ingångskontakt 4 vid ingångsänden 1 och en utgångskontakt 5 vid utgångsänden 2. Den optiska fibern 3 i sig har en konventionell utformning med en kärna, till exempel av kvartsglas, och en omgivande mantel med ett lägre brytningsindex än glaskärnan, till exempel gjord av glas eller någon polymer med lämpligt brytningsindex. Funktionen hos manteln är att hålla strålningen begränsad till kärnan så att strålningen överförs genom ñbem i dess längsgående riktning tills den lärnnar fibem vid utgångsänden 2.
Käman och manteln är de optiskt aktiva delarna av fibem. Utanför manteln finns ytterligare skikt anordnade i form av ett buífertskikt och en jacka 6 för att öka den mekaniska hållfastheten hos fibem. Det vanligaste buffertmaterialet är ett silikongumrniliknande material. För den mekaniska hållfastheten är det viktigt att buffertskiktet fäster ordentligt på mantelytan. Materialet i jackan kan vara t ex akrylat, nylon eller Tefzel, ett teflonliknande material. Arrangemanget med kärna, mantel, buffert och jacka är kända i sig och kommer inte att beskrivas i detalj här.
För att möta kraven på ett allmänt fibergränssnitt, definierat av den europeiska bilindustrin, har ingångskontakten 4 en yttre utformning anpassad för att ansluta fibem till laserkällan och 10 15 20 25 30 utgångskontakten 5 en yttre design anpassad till tillverkningsgränssnittet. När det gäller den inre designen av fiberkontakter av denna typ hänvisas till EP 0619508, EP 1982221, EP 2162774 och EP 2191311, som illustrerar glascylindrar av kvarts i båda fiberändar för minimala efTektförluster och intern Vattenkylning som effektivt absorberar tillbaka-reflekterat ljus från arbetsstycket.
Den infallande laserstrålen 7 i framåtrilctningen fokuseras på ändytan av fiberns ingångsände 1 medelst optik i form av en lins 8 eller speglar. Den utgående strålen 9 vid utgångsänden av fibem fokuseras medelst en lämplig optisk lins och spegel-system 10 på arbetsstycket ll för industriell laserbearbetning. Laserkällan som används för denna typ av industriell laserbearbetning är typiskt en halvledarlaser, såsom en fiberlaser, skivlaser, eller Nd:YAG- laser för vilka optiska fibrer kan användas. Gemensamt för dessa typer av lasrar är den höga optiska effekten som kan orsaka skador på personal samt skador på det optiska systemet om strålningen inte korrekt överförs genom fibem. Även ett litet fel i fibem kan bli kritiskt och orsaka allvarliga personskador så väl som materialskador.
Den del av fibem som är mest utsatt för strålning är ingångs- eller utgångsänden och därför är det ofta här som skador uppstår. En skada i denna del ger upphov till spridd strålning också i en mer eller mindre radiell riktning från fibem. I figur 1 illustreras tillbaka-reflekterat ljus (processljus) 12 från laser processen vid fibems utgångsände. Figuren illustrerar även spridd strålning i förrn av strålljus eller processljus 13 som länmar fibem genom manteln och jackan vars strålning detekteras av sensorer 14, vilka kommer att beskrivas ytterligare nedan.
Såsom redan nämnts kan fibems kontaktdon 4,5 utformas för minimala effektförluster och förses med inre Vattenkylning som effektivt absorberar tillbaka-reflekterat ljus från arbetsstycket ll. Som redan nämnts i den inledande delen är det också tidigare känt att anordna en fotodetektor för att känna av spridd strålning för att undvika skador, se WO 03/016854. Det är omtalat i nämnda WO-publikation att detektom kan anordnas att känna av strålningen direkt eller indirekt med hjälp av en genomskinlig spridare. Det nämns även här att fotodetektorn företrädesvis är anordnad i anslutning till ingångsdelen av fibem, eller anordnad på ett visst avstånd från denna ände.
Det finns dock ett behov av en snabbare, noggrarmare och mer tillförlitlig övervakning av komponentstatus i de fiberoptiska kablarna när extrema nivåer av effektförluster kan uppstå. 10 15 20 25 30 Det finns också ett behov att tillhandahålla en mer robust och flexibel koppling utan detektorer och optik anordnade på ett avstånd från ingångs- eller utgångsänden av fibern såsom beskrivs i WO 03/016854.
Enligt uppfinningen är sensorema 14 belägna inuti och företrädesvis i den bakre delen av kopplingsanordningen och arrangerade för att övervaka laserbearbemirigsprocessen under gång samt för detektering av specifika förhållanden inom anslutningsanordningen, såsom spritt ljus, temperaturer eller liknande, och varvid sensorema är anslutna till ett fiberblockeringssystem för att aktivera en blockering när uppmätta signaler är högre än specifika tröskelnivåer. Specifikt innebär det att de integrerade sensorema 14 är anordnade för att avkärma det spridda ljuset som lämnar fibem huvudsakligen i den radiella riktningen.
Sensorema är sedan arrangerade för känna av strålljus, vilket är laserstrålen som går från laserkällan mot bearbetningsprocessen, samt processljus, vilket är ljuset som skickas tillbaka från bearbetningsprocessen. Strålljuset består endast av våglängden på det ljus som skickas ut av laserkällan, medan processlj uset från bearbetningsprocessen består inte bara av reflektioner från laserstrålen mot delar i processen, utan också av alla andra våglängder som uppstår beroende på det använda materialet i bearbetningsprocessen och hur processen utförs.
Beroende på det mekaniska gränssnittet runt den optiska fibern är det möjligt att använda den lilla mängden ljus som lämnar den optiska fibem för säkerhetsövervakning och processtyming. Laserljuset som används för materialbearbetning går i riktning framåt. Ljuset från själva processen går i baklänges riktning och kan detekteras av sensorema l4 genom manteln- och bufïertskikten och genom jackan. Sensorerna är företrädesvis belägna i den bakre delen av den optiska kontakten, vilket är en perfekt plats att sätta sensorema. Genom att sätta sensorema här är de väl skyddade från damm och från andra effekter runt processen.
Noggrannheten och tillförlitligheten kommer att bestå och när fibrer byts kommer man lätt åt samma signal med viss oiïset.
Som redan nämnts kan signalerna till sensorema antingen komma från ljusstrålen i riktning från reflckteras tillbaka från bearbetningsprocessen. För att skilja mellan ljusstråle i framåtriktningen och ljusstråle i framåt, eller ljusstrålen och processljuset som tillbaka-reflekterad riktning, kan de två kontaktdonen användas tillsammans. Den tillbaka- reflekterade strålens ljus syns i båda kontaktema, men kommer att vara starkare inuti utgångssidans kontakt 4. 10 15 20 25 30 Ljusstrålen, vilket är ljuset i riktning fiamåt, kan användas för att övervaka att strålen går in i fibern och genom att använda signalen från sensorema 14 rikta in fibem korrekt. Processljuset kan användas för att övervaka processen och tillämpningen. Genom att observera processljuset med hjälp av sensorerna är det möjligt att kvalificera processen eller för att göra justeringar i processen.
Sensororganet 14 innefattar i detta fall tre separata fotodiodsensorer; en IR-ljussensor 15, en RGB-ljussensor 16 samt en UV-ljussensor 17, dioder av en typ som är lämplig för att detektera spritt ljus. Denna typ av ljussensorer reagerar på spritt ljus, vilket gör dem till de snabbaste av sensorema. Detekterar sensorema en ökad mängd av ljus inuti kontakten är det en indikation på ett fiberfel. Sensorema ser rätt på den optiska fibern. Genom att använda lj us, med den snabba reaktionen hos ljussensorema, blir det ett värdefullt verktyg för att undvika ytterligare skador i lasersystemet. Det är även möjligt att använda sensorn eller sensorvärdena som en hjälp vid inriktning av fibem till en FCU (Fiberkopplingsenhet).
Företrädesvis arrangeras också en absoluttemperaturgivare 18 (T) och fuktgivare 19 (humidity - H) inuti fiberkontakten. En absoluttemperaturgivare inuti anslutningsanordningen mäter den absoluta temperaturen i fiberkontakten. Den avsedda användningen är att övervaka den absoluta temperaturen. Den är en god indikation på den långsiktiga stabiliteten hos fibem. En integrerad Delta-T-sensor mäter skillnaden i temperatur mellan inkommande och utgående kylvatten, se figurerna 4-5 nedan. Detta är ett sätt att övervaka effektförlusterna i fiberkontakten. Fellinj ering av fibern och dålig rengöring av kvartscylindern är några exempel på tillstånd som direkt återspeglas i effektförluster i fiberkontakten. Också otillräckligt vattenflöde blir synligt genom ett högt Delta-T-värde. Fuktgivaren 19 arrangeras för att mäta fuktigheten i fiberkontakten och placeras också inuti kontakten. Den avsedda användningen är att upptäcka eventuella vattenläckage i kontakten.
I figur 2 illustreras sensorer 14 för en optisk fiberdesign med glaskapillär 20 och modestripper 21. Det är tidigare känt att använda system med modestripper och glaskapillär för att manipulera det tillbaka-reflekterade ljuset för att öka eller minska signalen till ljussensorema.
Modestrippem 21 kommer att avlägsna ljuset inuti manteln och överföra ljuset till det optiska rummet 22. Från det optiska rummet 22 kan ljuset överföras till ljussensorema 14 i den bakre delen av kontakten genom glaskapillärröret 20. 20 indikeras med 23 i figur 2. Strålljus eller 10 15 20 25 30 processljus kommer också att lämna den optiska fibem genom bufferten och jackan, och kommer att detekteras på samma sätt som ljuset genom glaskapillären 20.
I figur 3 illustreras sensorema 14 i kombination med en optisk fiberdesign med glaskapillärrör 20, modestripper 21 och glascylinder 24. Det är tidigare känt att man kan täta det optiska rummet och addera bra prestanda till kontaktens utformning genom en glascylinder 24, med eller utan en AR-beläggning, som avslutande yta på ingångskontakten. Såsom i figur 2 indikeras tillbaka-reflekterat ljus genom glaskapillärröret till ljussensorema med 23 i figur 3.
I figur 4 illustreras sensorema 14 i kombination med en optisk fiberdesign med kylvatten 26 inuti kontakten bakom en glascylinder 24 och ett glas(kvarts)kapillärrör. I detta fall är det optiska rummet fyllt med vatten fór att kyla kontakten och absorbera tillbaka-reflekterat ljus, som inte används i laserprocessen. Kylvattnet flyter precis bakom glascylindem 24 och omger den optiska fibem och modestrippem. Vattnet omger också glaskapillärröret 20, vilket fungerar som ljusledare mellan det optiska rummet och den bakre delen av kontakten där ljussensorema 14 är belägna. Tillbaka-reflekterat ljus genom glaskapillärröret 20 till ljussensorema indikeras med 25 i figur 4.
Genom att mäta temperaturen på det inkommande vattnet Tin och temperaturen på det utgående vattnet Tout, kan den differentiella temperaturen dT beräknas. Tillsammans med signalen från ljussensorema är detta en stark återkopplingsindikering från tillämpningen där laserstrålen används. Dessa två signaler (ljussensorsignal och differenstemperatursigrial) kan övervakas och kan hjälpa till med justeringar i bearbetníngsprocessen i ett slutet kretssystem.
Detta kommer i slutändan att förbättra kvaliteten och effektiviteten i laserprocessen.
I figur 5 illustreras sensorema 14 i kombination med en optisk fiberdesign med kylvatten 26 inuti kontakten bakom en glascylinder 27 och ett glas(kvarts)kapillärrör 20 och i vilken glascylindern 27 separerar ljuset i olika våglängder. Genom att använda glascylindem 27 som avslutning på den optiska fibem kommer processljuset delas upp i ett spektrum 29 inuti glascylindem. Fokus kommer att skifta då de olika våglängderna passerar materialet med olika brytningsindex. Detta kommer slutligen att öka signalen till ljussensorema 14 genom glaskapillärröret 20. Tillbaka-reflekterat ljus genom glaskapillärröret 20 till ljussensorema indikeras med 28 i figur 5. 10 15 20 25 Alla de hittills beskrivna sensorerna är anslutna till fibems blockeringssystem, där blockeringsfunktioner aktiveras när uppmätta signaler är högre än tröskelvärdena.
Tröskelnivån kan sedan sättas till ett absolut värde eller ett differentiellt (förändras i nivå) värde.
Det är ett mycket snabbt blockeringssystem då kontrollen av signalema är integrerade i elektroniken inuti fiberkontakten. Dessutom, eftersom alla signaler kan loggas, är det möjligt att utvärdera vad som hände inne i kontakten innan en blockering inträffar. Kommunikationen till de fiberoptiska kontaktema sker företrädesvis via ett CAN -gränssnitt Därför är det enkelt att utveckla det befintliga laserkontrollsystemet till att också styra CAN-meddelanden från ljussensorema 14.
Sensorema är anslutna till fiberblockeringssystemet i en sluten krets, varvid huvudslingan i fiberkontaktemas sensorelektronik mäter parametrarna exempelvis varje 10 ms. Järnförelse med satta tröskelvärdet görs för varje iteration. Paustiden för reläenheten är cirka 3 ms.
Därmed är tiden för att bryta blockeringssystemet mindre än 20 ms. Svarstiden är den tid det tar för en sensor för att reagera och att bryta blockeringskretsen. Det tar alltid en viss tid att värma upp ett material, denna tid är inte inkluderad i svarstiden. Av denna anledning är de nämnda sensorema de snabbaste, eftersom de reagerar på ljus. Sensorema kan ställas in på olika tröskelvärden som kan styra reläenheten i blockeringskretsen och bryta blockeringskretsen vid ett inställt värde. Tröskelvärdena kan ställas in av en dator som också används för att övervaka laserbearbetningsprocessen.
Uppfinningen är inte begränsad till de ovan beskrivna exemplen, utan kan varieras inom ramen for de följande patentkraven.
Claims (15)
1. Anordning för övervakning av prestanda hos en optisk högeffekt-fiberkabel (3), speciellt en optisk fiberkabel gjord för överföring av eiïektnivåer upp till och överstigande 20 kW, med en ingångsände (1) för en infallande ljusstråle och en utgångsände (2) där ljusstrålen lämnar den optiska fibem, och varvid åtminstone en av ändarna är försedd med en anslutningsanordning (4,5) med sensorer (14,18,19) för övervakning av den optiska fiberkabelns status, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorema (14,18,19) är placerade inuti anslutningsanordningen (4,5) och arrangerade för övervakning av en laserbearbetningsprocess under pågående process samt för detektering av särskilda tillstånd inne i anslutningsanordningen, till exempel spritt ljus, temperaturer eller liknande, och varvid sensorema (14,18,19) är anslutna till ett fiberblockeringssystem för att aktivera en blockering när uppmätta signaler är högre än tröskelnivåer.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda tröskelnivåer har satts till absoluta värden.
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda tröskelnivåer har satts till differentiella värden.
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorema (14,18,19) är placerade i den bakre delen av anslutningsanordningen (4,5).
5. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorerna (14) är anordnade för att känna av spritt ljus i form av strålljus, vilket är laserstrålen som går från laserkällan mot bearbetningsprocessen, samt processljus, vilket är ljuset som skickas tillbaka från laserbearbetningsprocessen.
6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorema (14,18,19) är anslutna till fiberblockeringssystemet i en sluten krets.
7. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorema (14) är anordnade för att känna av spritt ljus som lämnar fiberkabeln (3) väsentligen i radiell riktning. 10 15 20 25 30 10
8. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorerna (14) är anordnade för att känna av tillbaka-reflekterat ljus som lämnar ett glaskapillärrör (20) som omger fiberkabeln.
9. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorerna (14) innefattar åtminstone en fotodiodsensor, exempelvis en IR-ljussensor (15), en RGB-ljussensor (16) eller en UV-ljussensor (17).
10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorema (14) innefattar tre fotodiodsensorer, exempelvis en IR-ljussensor (15), en RGB-ljussensor (16) och en UV- ljussensor (17).
11. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorema innefattar en absoluttemperaturgivare (18) inuti anslutningsanordningen (4,5) för mätning av den absoluta temperaturen inuti fiberkontakten.
12. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorema innefattar en Delta-T-sensor inuti anslutningsanordningen (4,5) för mätning av skillnaden i temperatur mellan inkommande (Tin) och utgående (Tout) kylvatten inuti fiberkontakten.
13. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att sensorema innefattar en fuktgivare (19) inuti anslutníngsanordningen (4,5) för mätning av fuktigheten i fiberkontakten för att detektera ett eventuellt vattenläckage i kontaktdonet.
14. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att informationen från sensorema (14,l8,l9) används för återkoppling till laserbearbetningsprocessen för kvalitetskontroll av processen.
15. Anordning enligt krav 14, k ä n n e t e c k n a d a v att informationen från sensorema (14,l8,l9) är implementerad i en sluten krets för att reglering av laserbearbetningsprocessen för önskat processresultat.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100933A SE536579C2 (sv) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Anordning för övervakning av processprestanda hos ett lasersystem med en optisk högeffekt-fiberkabel |
KR1020197009159A KR102082638B1 (ko) | 2011-12-19 | 2012-12-18 | 전력 광섬유 케이블을 이용하는 레이저 시스템의 프로세스 성능을 모니터링하기 위한 장치 |
KR20147020256A KR20140107534A (ko) | 2011-12-19 | 2012-12-18 | 전력 광섬유 케이블을 이용하는 레이저 시스템의 프로세스 성능을 모니터링하기 위한 장치 |
US14/363,829 US9134171B2 (en) | 2011-12-19 | 2012-12-18 | Apparatus for monitoring the process performance of a laser system with a power optical fiber |
JP2014547144A JP2015505969A (ja) | 2011-12-19 | 2012-12-18 | 高出力光ファイバーケーブルを用いるレーザーシステムの処理性能をモニターするための装置 |
EP12859820.8A EP2795282B1 (en) | 2011-12-19 | 2012-12-18 | Apparatus for monitoring the process performance of a laser system with a power optical fiber cable. |
ES12859820T ES2703531T3 (es) | 2011-12-19 | 2012-12-18 | Aparato para monitorizar el rendimiento del proceso de un sistema de láser con un cable de fibra óptica de potencia |
PCT/SE2012/051420 WO2013095272A1 (en) | 2011-12-19 | 2012-12-18 | Apparatus for monitoring the process performance of a laser system with a power optical fiber cable. |
JP2018033886A JP6660063B2 (ja) | 2011-12-19 | 2018-02-27 | 高出力光ファイバーケーブルを用いるレーザーシステムの処理性能をモニターするための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100933A SE536579C2 (sv) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Anordning för övervakning av processprestanda hos ett lasersystem med en optisk högeffekt-fiberkabel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1100933A1 true SE1100933A1 (sv) | 2013-06-20 |
SE536579C2 SE536579C2 (sv) | 2014-03-04 |
Family
ID=48668966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1100933A SE536579C2 (sv) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | Anordning för övervakning av processprestanda hos ett lasersystem med en optisk högeffekt-fiberkabel |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9134171B2 (sv) |
EP (1) | EP2795282B1 (sv) |
JP (2) | JP2015505969A (sv) |
KR (2) | KR20140107534A (sv) |
ES (1) | ES2703531T3 (sv) |
SE (1) | SE536579C2 (sv) |
WO (1) | WO2013095272A1 (sv) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3148016B1 (en) * | 2010-11-23 | 2018-02-28 | IPG Photonics Corporation | Laser process head |
JP5789527B2 (ja) * | 2012-01-18 | 2015-10-07 | 株式会社アマダホールディングス | レーザ加工装置及びレーザ発振制御方法 |
SE538234C2 (sv) * | 2013-10-18 | 2016-04-12 | Optoskand Ab | Optoelektroniskt kontaktdon |
WO2015157574A2 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | Lockheed Martin Corporation | System and method for non-contact optical-power measurement |
US11022760B2 (en) | 2015-04-29 | 2021-06-01 | Nlight, Inc. | Portable industrial fiber optic inspection scope |
JP6619236B2 (ja) * | 2016-01-12 | 2019-12-11 | 三菱電線工業株式会社 | 光コネクタ構造の損傷予防システム |
CN105665951A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-06-15 | 同高先进制造科技(太仓)有限公司 | 基于散射光和温度检测的激光头护镜监控装置及工作方法 |
US10012810B2 (en) | 2016-05-13 | 2018-07-03 | Nlight, Inc. | Double helix coolant path for high power fiber connector |
JP6841605B2 (ja) * | 2016-06-14 | 2021-03-10 | 株式会社フジクラ | 光デバイス及びレーザ装置 |
JP6363680B2 (ja) * | 2016-11-16 | 2018-07-25 | ファナック株式会社 | レーザ装置 |
WO2018217928A1 (en) * | 2017-05-26 | 2018-11-29 | Branson Ultrasonics Corporation | Dual channel feedback for ascertaining fiber bundle throughput |
DE202017103758U1 (de) * | 2017-06-23 | 2018-09-26 | PT Photonic Tools GmbH | System und Lichtleitkabel zur Übertragung eines Laserstrahls mit einer Hohlkernfaser |
US11285563B2 (en) | 2017-10-20 | 2022-03-29 | Branson Ultrasonics Corporation | Fiber feedback |
US20190118295A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | Branson Ultrasonics Corporation | Glowing Part And Tooling In Simultaneous Laser Plastics Welding |
EP3553489B1 (en) * | 2018-04-10 | 2023-02-22 | AIRBUS HELICOPTERS DEUTSCHLAND GmbH | An optical element with a defect detecting apparatus |
DE102018210270B4 (de) | 2018-06-25 | 2020-01-30 | Trumpf Laser Gmbh | Lichtleiterkabel mit Claddinglichtsensor und zugehörige Justage-, Prüf- und Überwachungsvorrichtungen und Verfahren zum Überwachen eines Lichtleiterkabels |
CN109297684B (zh) * | 2018-10-21 | 2020-07-31 | 台州昉创科技有限公司 | 一种光纤激光灯灯光强度检测装置 |
CN113366711B (zh) | 2019-02-27 | 2024-05-24 | 株式会社藤仓 | 激光装置 |
WO2020175609A1 (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 株式会社フジクラ | レーザ装置 |
DE102019106954A1 (de) | 2019-03-19 | 2020-09-24 | Ii-Vi Delaware, Inc. | Selbstnivellierender piercing-sensor in einer lichtleitkabelsteckverbindung |
CN109885119A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-14 | 山东理工大学 | 一种高速飞行器尾翼水下激光加工装置 |
US12013374B2 (en) | 2021-07-20 | 2024-06-18 | Seagate Technology Llc | Break strength method for testing glass laser cut quality of disc substrates using break testing apparatus |
CN115241727B (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-20 | 济南邦德激光股份有限公司 | 一种激光器的控制方法、激光器和激光系统 |
CN116625646B (zh) * | 2023-07-19 | 2023-10-24 | 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 | 光纤激光器测试系统及测试方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE324290C (de) | 1920-08-25 | Ernst Boelcke | Formmaschine fuer Butter | |
JPS5640737A (en) * | 1979-09-11 | 1981-04-17 | Asahi Optical Co Ltd | Damage detector for optical fiber for laser power transmission |
US4812641A (en) | 1987-02-03 | 1989-03-14 | General Electric Company | High power optical fiber failure detection system |
JPH02235004A (ja) * | 1989-03-09 | 1990-09-18 | Ngk Insulators Ltd | 湿度センサ機能付アダプタ |
DE4032967A1 (de) | 1989-10-17 | 1991-04-18 | Haas Laser Systems Ag | Verfahren und vorrichtung zur ueberwachung von faserlichtleitern |
US5219345A (en) * | 1990-03-30 | 1993-06-15 | Health Research, Inc. | Backscatter monitoring system |
US5065448A (en) * | 1991-03-25 | 1991-11-12 | General Electric Company | Optical fiber quick connect/disconnect having electronic feedback |
GB9106874D0 (en) * | 1991-04-02 | 1991-05-22 | Lumonics Ltd | Optical fibre assembly for a laser system |
DE9202296U1 (de) | 1992-02-21 | 1993-06-17 | Rofin-Sinar Laser GmbH, 2000 Hamburg | Lichtleitfaser |
DE19906769A1 (de) * | 1998-02-19 | 1999-12-16 | Leica Microsystems | Überlastschutz zur Vermeidung einer Beschädigung optischer Komponenten |
SE515480C2 (sv) | 1999-12-15 | 2001-08-13 | Permanova Lasersystem Ab | Metod och anordning för att mäta förlusteffekten i ett fiberoptiskt kontaktdon |
JP4833444B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2011-12-07 | 三菱電線工業株式会社 | レーザガイド装置 |
SE522103C2 (sv) | 2001-08-15 | 2004-01-13 | Permanova Lasersystem Ab | Anordning för att detektera skador hos en optisk fiber |
JP3779689B2 (ja) * | 2002-09-05 | 2006-05-31 | 株式会社アマダ | レーザ加工用光ファイバおよびレーザ光伝達装置 |
US7218387B2 (en) | 2004-06-28 | 2007-05-15 | Sbc Knowledge Ventures, L.P. | Method and apparatus for providing visual information indicative of tested fiber optic component |
US7146073B2 (en) * | 2004-07-19 | 2006-12-05 | Quantronix Corporation | Fiber delivery system with enhanced passive fiber protection and active monitoring |
US20100019125A1 (en) * | 2005-05-27 | 2010-01-28 | Mario Antonio Stefani | System and method for laser calibration |
GB2458304A (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-16 | Gsi Group Ltd | Process Monitoring |
JP5011179B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2012-08-29 | 株式会社フジクラ | ハイパワー用光コネクタ |
JP2011145216A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 活線検出装置 |
-
2011
- 2011-12-19 SE SE1100933A patent/SE536579C2/sv unknown
-
2012
- 2012-12-18 WO PCT/SE2012/051420 patent/WO2013095272A1/en active Application Filing
- 2012-12-18 KR KR20147020256A patent/KR20140107534A/ko active Application Filing
- 2012-12-18 EP EP12859820.8A patent/EP2795282B1/en active Active
- 2012-12-18 KR KR1020197009159A patent/KR102082638B1/ko active IP Right Grant
- 2012-12-18 US US14/363,829 patent/US9134171B2/en active Active
- 2012-12-18 JP JP2014547144A patent/JP2015505969A/ja active Pending
- 2012-12-18 ES ES12859820T patent/ES2703531T3/es active Active
-
2018
- 2018-02-27 JP JP2018033886A patent/JP6660063B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190037373A (ko) | 2019-04-05 |
SE536579C2 (sv) | 2014-03-04 |
KR20140107534A (ko) | 2014-09-04 |
JP2018141786A (ja) | 2018-09-13 |
JP2015505969A (ja) | 2015-02-26 |
EP2795282A1 (en) | 2014-10-29 |
US9134171B2 (en) | 2015-09-15 |
KR102082638B1 (ko) | 2020-02-28 |
JP6660063B2 (ja) | 2020-03-04 |
EP2795282B1 (en) | 2018-10-10 |
ES2703531T3 (es) | 2019-03-11 |
US20140346330A1 (en) | 2014-11-27 |
EP2795282A4 (en) | 2015-08-12 |
WO2013095272A1 (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE1100933A1 (sv) | Optisk fiberkabel | |
JP4347688B2 (ja) | 光ファイバー装置 | |
US8094036B2 (en) | Monitoring device for a laser machining device | |
US10404032B2 (en) | Optical power monitoring device and laser apparatus | |
US4812641A (en) | High power optical fiber failure detection system | |
JP5011179B2 (ja) | ハイパワー用光コネクタ | |
WO2012141847A1 (en) | Integrated parameter monitoring in a fiber laser/amplifier | |
EP4119279A1 (en) | Failure detection device and laser machining system | |
JP2020199517A (ja) | レーザ加工システム | |
WO2015136924A1 (ja) | 光ファイバ装置 | |
US7023532B2 (en) | Method and device for the measuring of the optical power loss in a fiber optical contact means | |
JP6757018B2 (ja) | 保護ガラスの汚れ検出装置とそれを備えるレーザ加工機及び保護ガラスの汚れ検出方法 | |
US20140036258A1 (en) | Optical transmission line connection system and optical transmission line connection method | |
CN112352358A (zh) | 激光装置和使用了该激光装置的激光加工装置 | |
JP2018047485A (ja) | レーザ加工機におけるレーザ戻り光検出装置および方法 | |
JP2009092940A (ja) | 光パワーモニターおよびその製造方法 | |
CN113169503A (zh) | 激光装置 | |
Blomster et al. | High-power fiber optic cable with integrated active sensors for live process monitoring | |
JP2022175729A (ja) | 測定装置 | |
JP2022175753A (ja) | 測定装置 | |
KR101023136B1 (ko) | 광선로망 감시장치를 구비하는 광 모듈장치 | |
CN116165178A (zh) | 光电感测装置、光电感测系统及其方法 | |
JP5274634B2 (ja) | 光ファイバ紡糸ノズル及びそれを用いた光ファイバの検査方法 |