SE1100252A1 - Anordning för berg- och betongbearbetning - Google Patents
Anordning för berg- och betongbearbetningInfo
- Publication number
- SE1100252A1 SE1100252A1 SE1100252A SE1100252A SE1100252A1 SE 1100252 A1 SE1100252 A1 SE 1100252A1 SE 1100252 A SE1100252 A SE 1100252A SE 1100252 A SE1100252 A SE 1100252A SE 1100252 A1 SE1100252 A1 SE 1100252A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- piston
- drive
- chamber
- percussion device
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 48
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 7
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
- B25D9/125—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure driven directly by liquid pressure working with pulses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/04—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously of the hammer piston type, i.e. in which the tool bit or anvil is hit by an impulse member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/145—Control devices for the reciprocating piston for hydraulically actuated hammers having an accumulator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/18—Valve arrangements therefor involving a piston-type slide valve
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B1/00—Percussion drilling
- E21B1/38—Hammer piston type, i.e. in which the tool bit or anvil is hit by an impulse member
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Hydrauliskt slagverk av ventillos typ med drivkammarvolym utformadför hög verkningsgrad, samt bergborrmaskin och hydraulspettinnefattande sådant slagverk och vidare bergborrigg innefattande sådan bergborrmaskin.
Description
10
15
20
25
dränering av trycksatt drivvätska på ett sätt som ger ett växlande
tryck enligt ovan i minst en av två drivkammare åtskiljda av en
drivdel på slagkolven. En förutsättning för att detta skall fungera
är att kanaler, anordnade i maskinhuset för trycksättning respektive
dränering av en kammare, mynnar mot cylinderloppet så att
mynningarna är åtskiljda på ett sådant sätt att kortslutande
förbindelse inte uppstår direkt mellan tillförselkanal och
dräneringskanal i något läge under kolvens fram- och återgående
rörelse. Förbindelse mellan tillförselkanal och dräneringskanal
föreligger normalt endast via den spalttätning som bildas mellan
drivdelen och cylinderloppet. I annat fall skulle stora förluster
uppstå,
eftersom drivvätska fick passera direkt från högtryckspump
till tank utan att något nyttigt arbete uträttades.
För att kolven ska kunna fortsätta sin rörelse från det att en kanal
för dränering av en drivkammare stängs, tills en kanal för
trycksättning av samma drivkammare öppnas, eller vice versa, krävs
att trycket i drivkammaren förändras långsamt till följd av en
volymförändring. Detta kan ske genom att volymen för åtminstone en
drivkammare görs stor i förhållande till vad som är normalt för
traditionella slagverk av slidtyp. Volymen behöver vara stor
eftersom den vanligen använda hydrauloljan har låg kompressibilitet.
Vi definierar då kompressibiliteten K som kvoten mellan relativa
volymändringen och tryckändringen enligt K = (dV/V)/dP. Det är dock
vanligare att som storhet för kompressibiliteten använda
kompressionsmodulen ß, som är inversen av kompressibiliteten som vi
definierat den ovan, dvs ß = dP/(dV/V). Enheten för
kompressionsmodulen är Pascal. Ovan gjorda definitioner tillämpas i
hela denna skrift.
10
15
20
25
Genom US 4,282,937 är ett slidlöst hydrauliskt slagverk med två
drivkammare, där trycket växlar i båda dessa kammare känt. Båda
drivkamrarna har stora effektiva volymer genom att de står i ständig
förbindelse med volymer närliggande cylinderloppet. En nackdel med
den härigenom kända tekniken är att den visat sig ge förvånande låg
verkningsgrad med tanke på att en rörlig del rationaliserats bort
jämfört med konventionella slagverk med omställningsventil. Vi
definierar i detta dokument, om inget annat sägs, verkningsgraden
som den hydrauliska verkningsgraden, det vill säga kolvens
slageffekt dividerad med till hydraulpumpen tillförd effekt.
Genom SU 1068591 A är ett slidlöst hydrauliskt slagverk känt enligt
en annan princip nämligen växlande tryck i den övre drivkammaren,
och konstant tryck i den undre, dvs. den närmast anslutningen för
verktyget. Man strävar här efter förbättrad verkningsgrad genom att
införa ett icke linjärt ackumulatorsystem arbetande direkt mot den
kammare där trycket växlar.
Detta visas med två separata
gasackumulatorer där den ena har högt laddtryck och den andra lågt.
En nackdel med att tvingas föra in ackumulatorer verkande direkt på
en kammare där trycket under drift kontinuerligt, med
slagfrekvensen, växlar mellan fullt slagverkstryck och lågt
returtryck är,
att serviceintervallen blir kortare på grund av att
de rörliga delarna i ackumulatorerna slits extremt hårt.
Uppfinningens ändamål och viktigaste kännetecken
Ett syfte med den föreliggande uppfinningen är att anvisa en
utformning av slidlösa hydrauliska slagverk som ger möjlighet att
förbättra verkningsgraden utan att samtidigt förkorta
10
15
20
25
4
serviceintervallen. Detta uppnås på sätt som beskrivs i de
självständiga patentkraven. Ytterligare fördelaktiga utföringsformer
finns beskrivna i de beroende patentkraven.
Den effektiva volymen av drivkamrarna definierar vi som summan av de
drivkammarevolymer som under en slagcykel har växlande tryck,
inklusive volymer som står i kontinuerlig förbindelse med en och
samma drivkammare under en komplett slagcykel.Det har visat sig att
den effektiva volymen av drivkamrarna, enligt definitionen nedan,
har en avgörande betydelse för slagverkets verkningsgrad när det
gäller slidlösa/ventillösa slagverk. Självfallet finns många
faktorer som påverkar verkningsgraden såsom spel och längd i
spalttätningar, friktion i lagringar etc. Utan en rätt anpassad
effektiv volym för drivkamrarna går det dock inte att nå önskad
verkningsgrad oavsett hur sådana spel och lagringar utformas.
Faktorer som påverkar den med avseende på verkningsgrad optimala
effektiva volymen för drivkamrarna är: det använda slagverkstrycket,
kompressibiliteten i drivmediet och kolvens energi i slaget mot
verktyget eller mot verktyget verkande del. Närmare bestämt påverkas
den effektiva volymen av drivkamrarna omvänt proportionellt mot
kvadraten på slagverkstrycket och proportionellt mot produkten av
den effektiva kompressionsmodulen för drivmediet och slagkolvens
energi, när den slår mot verktyget eller del verkande mot detta,
såsom en så kallad adapter.
Sambandet kan uttryckas i formeln V=k*ß*E/p2 där V är den effektiva
drivkammarvolymen med vilket vi menar summan av de två drivkamrarnas
volymer inklusive volymer som står i kontinuerlig förbindelse med en
och samma drivkammare under en komplett slagcykel. I fallet med
10
15
20
25
växlande tryck bara i den ena drivkammaren blir denna kammares volym
normalt helt dominerande i jämförelse med den kammare, som har
konstanttryck. Det blir då möjligt att betrakta den effektiva
drivkammarvolymen som bara volymen av den drivkammare som har
växlande tryck och till den kontinuerligt anslutna volymer. I
formeln utgör ß effektiva kompressionsmodulen för drivmediet som den
definierats tidigare. Består drivmediet av flera komponenter med var
för sig olika kompressibilitet beräknas det effektiva
kompressionsmodulen som den resulterande kvoten mellan
tryckförändring och relativ volymförändring. I fig. 3 redovisas ß
för hydraulolja med olika grad av luftinblandning. I fallet med
gasackumulatorer direkt anslutna till de effektiva volymerna, t.ex.
så som beskrivits i SU 1068591 A, skall även dessa räknas in i de
effektiva volymerna, Därmed kommer även den i dem befintliga
gasvolymen, normalt bestående av kvävgas, ingå i beräkningen av den
effektiva kompressionsmodulen. Lämpligen används då ackumulatorernas
gasvolymer när slagverket befinner sig i viloläge, dvs. det
tillstånd som normalt föregår start av slagverket. Här nämnda
gasackumulatorer ska inte förväxlas med dem som vanligen är anslutna
till tillopps- och returledningar till slagverket. Dylika
ackumulatorer är ju bara intermittent anslutna till drivkamrarna och
skall alltså inte ingå i beräkningen av effektiva volymen eller
effektiva kompressionsmodulen.
Vidare betecknar E kolvens slagenergi i slaget mot verktyget eller
på verktyget verkande del. Slutligen är p det använda
slagverkstrycket och k en proportionalitetskonstant som visat sig
mest lämpligt ligga i intervallet 7,0 < k < 9,5, men där god verkan
för verkningsgraden finns i det större intervallet 6,2 < k < 11,0
10
15
20
25
och ända upp till intervallet 5,3 - 21,0.
När volymerna dimensioneras enligt vad som ovan beskrivits är det
möjligt att uppnå en verkningsgrad överstigande 75 % i fallet att de
effektiva drivkammarvolymerna avgränsas av väggar i icke fjädrande
material, dvs. när drivmediet består av ren vätska eller vätska till
viss del uppblandad med gas medan däremot inga gasackumulatorer
kontinuerligt är direktanslutna till drivkamrarna. Sådana
verkningsgrader är möjliga att uppnå utan att extremt små spel
mellan kolv och cylinderlopp, och därav följande mycket stora krav
på tillverkningstoleranser, behöver användas. Ett lämpligt spel kan
vara 0,05 millimeter.
Denna form av slagverk är den som ger allra
längst serviceintervall, eftersom så få rörliga delar ingår.
Mycket mindre effektiva drivkammarvolymer kan uppnås om
gasackumulatorer är kontinuerligt anslutna till drivkamrarna och
därmed ingår i beräkning av effektiva volymer som tidigare
beskrivits. Om dessutom till en och samma drivkammare två
gasackumulatorer med olika karakteristik på så vis att en är
förladdad med högt gastryck och en med lågt gastryck kan ännu högre
verkningsgrad uppnås i slagverket. När volymdimensioneringen sker
enligt tidigare beskrivning kan då en verkningsgrad överstigande 85%
uppnås med spel av samma storlek som tidigare nämnts. Även i detta
fall förlängs serviceintervallet genom att volymerna inte görs
Därmed kan rörelsebehovet för ackumulatorernas
större än nödvändigt.
membran minskas.
En föredragen utföringsform utgör ett slagverk, där den ena
drivkammarens volym, med vilket vi avser den effektiva volymen
enligt tidigare definition, är mycket större än den andra
10
15
20
25
drivkammarens och där den mindre drivkammaren har i huvudsak
konstant tryck under hela slagcykeln. Konstant tryck i denna
kammare uppnås vanligtvis genom att kammaren är ansluten under hela,
eller under åtminstone huvudsakligen hela, slagcykeln till en
konstanttryckkälla, oftast direkt till källan för systemtryck
alternativt slagverkstryck.
Slagverk av den typ som beskrivits ovan kan ingå som en integrerad
del i berg- och/eller betongavverkande utrustning såsom
bergborrmaskiner eller hydraulspett. Dessa maskiner eller spett bör
under drift oftast monteras på en bärare som kan innefatta medel för
inriktning och positionering samt medel for matning av
borrmaskin/spett mot bearbetat berg eller betongelement och vidare
medel for styrning och övervakning av bearbetningsprocessen. Sådan
bärare kan vara en bergborrningsrigg.
Kort beskrivning av ritningar
Fig. 1 visar en principskiss av ett slidlost hydrauliskt slagverk
med växlande tryck i drivkammare såväl på kolvens ovansida som dess
undersida.
Fig. 2 visar en principskiss för ett motsvarande slagverk med
växlande tryck bara på ena sidan och konstant tryck på den andra.
Fig. 3 visar ett diagram för beräkning av effektiva
kompressionsmodulen vid tryckmedium bestående av gas och
hydraulolja.
Fig. 4 visar ett slagverk enligt fig.2 med slagkolven i fyra olika
lägen: A inbromsningen påbörjas i övre läget; B övre vändläge; C
10
15
20
25
inbromsning påbörjas i undre läget; D undre vändläget.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer
Ett antal exemplifierande utföranden av uppfinningen beskrivs
i det följande med stöd av de bifogade ritningarna.
Uppfinningens skyddsomfång ska inte anses begränsat till dessa
utföringsformer, utan definieras genom patentkraven.
I Fig 1 visas schematiskt ett hydrauliskt slagverk med
växlande tryck såväl på kolvens ovansida som på dess
undersida.
På liknande sätt visas i Fig 2 och Fig 4 ett slagverk med
konstant hydraultryck under slagcykeln på kolvens undersida,
dvs den sida som är närmast verktyget l55;255 som slagkolven
ska överföra slagenergi till, och växlande tryck under
slagcykeln på kolvens ovansida.
Via tilloppskanaler l40;24O tillförs slagverket hydraulolja
med slagverkstryck, vilket ofta ligger i intervallet 150 - 250
bar. Systemtrycket, dvs. det tryck som hydraulpumpen levererar
är ofta lika med slagverkstrycket.
Via returkanaler 135;235 sätts hydrauloljan i förbindelse med
en hydraultank, där oljan normalt har atmosfärstryck.
Slagkolven l45;245 utför en fram och återgående rörelse i ett
cylinderlopp l15;215 i ett maskinhus lOO;200. Slagkolven
innefattar en drivdel l65;265 som ätskiljer en första drivarea
l30;23O från en andra drivarea 110;2l0. Trycket som verkar på
dessa drivareor får kolven att under drift utföra en fram och
10
15
20
25
återgående rörelse. Kolven är styrd radiellt i kolvstyrningar
l75;275. För att undvika pulsation i anslutningsslangar kan på
tilloppskanaler l40;24O och returkanaler l35;235 vara
anordnade gasackumulatorer l80;28O respektive l85;285 som
utjämnar snabba tryckvariationer.
För att slagkolven l45;245 ska kunna röra sig tillräckligt
långt in i en drivkammare med växlande tryck l20;220;22l, med
hjälp av sin rörelseenergi, efter det att drivdelen l65;265
stängt förbindelsen till returkanalen l35;235 för att en
förbindelse till mellan tilloppskanalen l40;24O och kammaren
l20;220;221 ska öppnas krävs att kammaren har så stor volym
att tryckökningen i kammaren till följd av kolvens
komprimering av den oljevolym som nu stängts in i kammaren
inte blir så stor att kolven vänder riktning innan en
tillopskanal l40;24O öppnats mot kammaren så att trycket nu
kan stiga till fullt slagverkstryck och därmed kolven drivas i
motsatt riktning. För detta ändamål är drivkammaren
sammankopplad med en arbetsvolym l25;225;226. Eftersom denna
sammankoppling mellan drivkammare och arbetsvolym består
oavbrutet under hela slagcykeln benämner vi summan av
drivkammarens volym och arbetsvolymen den effektiva
drivkammarvolymen. Det har visat sig, som tidigare beskrivits
i denna ansökan, att denna volym är kritisk för att nå hög
verkningsgrad.
En fungerande utformning innebär en effektiv volym på 3 liter
för ett systemtryck av 250 bar och en slagenergi av 200 Joule
och med en slagkolvsvikt av 5 kg och med en första drivarea
10
15
20
10
130 på 16,5 cm2 och en andra drivarea 110 på 6,4 cm2.
Drivdelens längd är 70 mm och avståndet mellan tilloppskanal
och returkanal för drivkammaren 120 i deras respektive
anslutning till cylinderloppet är 45 mm.
Drivkammarvolymerna och särskilt arbetsvolymen med dess stora
volym kan vara förlagda på olika sätt i maskinhuset.
Det är fördelaktigt att volymerna är symmetriskt placerade
runt cylinderloppet.
Det är ytterligare fördelaktigt att de är placerade
koncentriskt relativt cylinderloppet.
Det kan alternativt vara fördelaktigt att de är placerade i
cylinderloppets förlängning.
Slagverk enligt ovan beskrivna principer integreras lämpligen
i en bergborrmaskin alternativt i ett hydraulspett.
En bergborrigg med utrustning för positionering och inriktning
av sådan bergborrmaskin eller hydraulspett bör innefatta minst
en bergborrmaskin alternativt minst ett hydraulspett enligt
uppfinningen.
Claims (1)
10 15 20 25 1. H PATENTKRAV Hydrauliskt slagverk för användning i berg- och/eller betongavverkande utrustning innefattande ett maskinhus med ett cylinderlopp, en i detta rörligt monterad kolv anordnad att under drift repetitivt utföra en fram och återgàende rörelse relativt maskinhuset och därvid utöva slag direkt eller indirekt mot ett till utrustningen anslutningsbart berg- och/eller betongavverkande verktyg, och där kolven inkluderar en drivdel som åtskiljer en första och en andra drivkammare utbildade mellan kolven och maskinhuset och där dessa drivkammare är anordnade att under drift inkludera ett trycksatt drivmedium, och där vidare maskinhuset inkluderar kanaler mynnande i cylinderloppet och anordnade att under drift inkludera drivmediet och att, med hjälp av kolven under dess rörelse i cylinderloppet, öppna och stänga mot en av drivkamrarna så att denna drivkammare får ett periodiskt växlande tryck för upprätthållande av den fram- och àtergående kolvrörelsen, och att positioner för kanalernas mynning axiellt i cylinderloppet och öppnande och stängande kolvdelars utbredning är anpassade att hålla denna drivkammare stängd för tillförsel eller dränering av i kammaren befintligt drivmedium under en sträcka mellan en första kanals öppnande i anslutning till ett första vändläge av kolven och en andra kanals öppnande i anslutning till ett andra vändläge för kolven och att kolvens rörelse under denna sträcka fortgår under kompression eller expansion av denna drivkammares volym, där denna volym vidare anpassats för att få långsam tryckförändring under sagda sträcka, kännetecknad av att den sammanlagda volymen V av första och andra drivkammaren dimensionerats omvänt proportionellt mot kvadraten på ett för 10 15 20 25 10. ll 12. 12 slagverket rekommenderat maximalt tryck p, och vidare proportionellt, med en proportionalitetskonstant k med ett värde i intervallet 5,3 - 21,0, mot produkten av kolvens energi E i slaget mot verktyget och drivmediets kompressionsmodul ß. Hydrauliskt slagverk enligt krav l, med proportionalitetskonstanten k i intervallet 6,2 < k < 11. Hydrauliskt slagverk enligt krav l, med proportionalitetskonstanten k i intervallet 7,0 < k < 9,5. Hydrauliskt slagverk enligt något av föregående krav, där ena drivkammarens volym är mycket större än den andra drivkammarens. Hydrauliskt slagverk enligt något av föregående krav, där ena drivkammaren under hela slagcykeln har i huvudsak konstant tryck. Hydrauliskt slagverk enligt något av kraven l till och med 3, där drivkamrarna trycksätts växelvis. Hydrauliskt slagverk enligt något av föregående krav, där kammarvolymerna utbreder sig symmetriskt runt cylinderloppet. Hydrauliskt slagverk enligt något av föregående krav, där kammarvolymerna utbreder sig koncentriskt kring cylinderloppet. Hydrauliskt slagverk enligt krav 5, där drivkammaren med växlande tryck utbreder sig i cylinderloppets förlängning. Bergborrmaskin innefattande slagverk enligt något av föregående krav. _ Bergborrigg innefattande bergborrmaskin enligt krav 10. Hydraulspett innefattande slagverk enligt något av kraven l - 9.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100252A SE536289C2 (sv) | 2011-04-05 | 2011-04-05 | Hydrauliska slagverk för berg- eller betongavverkande utrustning samt borr- och brytutrustning |
ES12767471.1T ES2638140T3 (es) | 2011-04-05 | 2012-04-03 | Mecanismo de impacto hidráulico sin válvula |
PCT/SE2012/050365 WO2012138287A1 (en) | 2011-04-05 | 2012-04-03 | Device for rock- and concrete machining |
CN201280016951.7A CN103459095B (zh) | 2011-04-05 | 2012-04-03 | 用于岩石和混凝土加工的装置 |
AU2012240637A AU2012240637B2 (en) | 2011-04-05 | 2012-04-03 | Device for rock- and concrete machining |
EP12767471.1A EP2694251B1 (en) | 2011-04-05 | 2012-04-03 | Valveless hydraulic impact mechanism |
JP2014503631A JP5974078B2 (ja) | 2011-04-05 | 2012-04-03 | 岩盤及びコンクリートの機械掘り用装置 |
US13/261,717 US9724813B2 (en) | 2011-04-05 | 2012-04-03 | Device for rock and-concrete machining |
CA2832165A CA2832165C (en) | 2011-04-05 | 2012-04-03 | Device for rock- and concrete machining |
ZA2013/05715A ZA201305715B (en) | 2011-04-05 | 2013-07-29 | Device for rockand concrete machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1100252A SE536289C2 (sv) | 2011-04-05 | 2011-04-05 | Hydrauliska slagverk för berg- eller betongavverkande utrustning samt borr- och brytutrustning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1100252A1 true SE1100252A1 (sv) | 2012-10-06 |
SE536289C2 SE536289C2 (sv) | 2013-08-06 |
Family
ID=46969444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1100252A SE536289C2 (sv) | 2011-04-05 | 2011-04-05 | Hydrauliska slagverk för berg- eller betongavverkande utrustning samt borr- och brytutrustning |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9724813B2 (sv) |
EP (1) | EP2694251B1 (sv) |
JP (1) | JP5974078B2 (sv) |
CN (1) | CN103459095B (sv) |
AU (1) | AU2012240637B2 (sv) |
CA (1) | CA2832165C (sv) |
ES (1) | ES2638140T3 (sv) |
SE (1) | SE536289C2 (sv) |
WO (1) | WO2012138287A1 (sv) |
ZA (1) | ZA201305715B (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2515569A (en) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Mincon Internat | Multi-accumulator arrangement for hydraulic percussion mechanism |
KR102317232B1 (ko) * | 2020-01-08 | 2021-10-22 | 주식회사 현대에버다임 | 유압 브레이커 |
EP4234170A1 (en) | 2022-02-24 | 2023-08-30 | T-Rig Limited | Hydraulic impact mechanism for use in equipment for processing rock and concrete |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1553598A (en) | 1922-04-28 | 1925-09-15 | Frederick D Cooley | Pneumatic hammer |
US1849208A (en) | 1928-02-25 | 1932-03-15 | Cleveland Rock Drill Co | Rock drill of the valveless type |
US1748953A (en) | 1928-05-03 | 1930-03-04 | Cleveland Rock Drill Co | Valveless rock drill |
FR701725A (fr) | 1929-11-27 | 1931-03-21 | Ingersoll Rand Co | Outils à percussion à commande par fluide |
FR716440A (fr) | 1931-05-02 | 1931-12-21 | Cie Parisienne Outil Air Compr | Perfectionnements aux marteaux, vibrateurs et outils analogues à air comprimé |
US3444937A (en) | 1967-06-07 | 1969-05-20 | Vulcan Iron Works | Boring apparatus with valveless impactor |
US3620312A (en) | 1969-05-22 | 1971-11-16 | Ingersoll Rand Co | Rock drill |
GB1396307A (en) | 1971-05-11 | 1975-06-04 | Af Hydraulics | Hydraulic percussive implement |
US4174010A (en) | 1975-10-24 | 1979-11-13 | Joy Manufacturing Company | Rock drill |
CA1071946A (en) | 1975-10-24 | 1980-02-19 | George A. Hibbard | Rock drill |
AU520326B2 (en) * | 1976-04-28 | 1982-01-28 | Joy Manufacturing Company | Oscillating motor |
US4550785A (en) * | 1976-04-28 | 1985-11-05 | Consolidated Technologies Corporation | Hammer |
US4282937A (en) * | 1976-04-28 | 1981-08-11 | Joy Manufacturing Company | Hammer |
ES469097A1 (es) * | 1978-03-31 | 1980-06-16 | Crespo Jose T G | Aparato hidraulico para producir impactos |
US4658913A (en) * | 1982-06-03 | 1987-04-21 | Yantsen Ivan A | Hydropneumatic percussive tool |
SU1068591A1 (ru) | 1982-11-30 | 1984-01-23 | Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования | Гидравлический бесклапанный ударный механизм |
BG38433A1 (en) * | 1983-05-30 | 1985-12-16 | Georgiev | Hydraulic percussion mechanism |
FI72178C (sv) | 1983-10-28 | 1987-04-13 | Tampella Oy Ab | Med rotationsmaskineri försedd tryckmediedriven slagborrmaskin. |
US4921056A (en) | 1987-04-23 | 1990-05-01 | Ennis Melvyn S J | Hammer drills for making boreholes |
RU2013541C1 (ru) | 1992-07-23 | 1994-05-30 | Предприятие "ЭДМ" Восьмого творческо-производственного объединения Союза архитекторов | Гидравлический бесклапанный ударный механизм |
US5259462A (en) | 1992-08-28 | 1993-11-09 | Ingersoll-Rand Company | Soft mount air distributor |
US5944117A (en) | 1997-05-07 | 1999-08-31 | Eastern Driller's Manufacturing Co., Inc. | Fluid actuated impact tool |
DE10013270A1 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-20 | Krupp Berco Bautechnik Gmbh | Fluidbetriebenes Schlagwerk |
PL230867B1 (pl) | 2007-02-01 | 2018-12-31 | J H Fletcher & Co | Odporny na uszkodzenia zespół udarowy do bezzaworowej wiertarki udarowej |
-
2011
- 2011-04-05 SE SE1100252A patent/SE536289C2/sv unknown
-
2012
- 2012-04-03 WO PCT/SE2012/050365 patent/WO2012138287A1/en active Application Filing
- 2012-04-03 JP JP2014503631A patent/JP5974078B2/ja active Active
- 2012-04-03 US US13/261,717 patent/US9724813B2/en active Active
- 2012-04-03 EP EP12767471.1A patent/EP2694251B1/en active Active
- 2012-04-03 ES ES12767471.1T patent/ES2638140T3/es active Active
- 2012-04-03 CN CN201280016951.7A patent/CN103459095B/zh active Active
- 2012-04-03 CA CA2832165A patent/CA2832165C/en active Active
- 2012-04-03 AU AU2012240637A patent/AU2012240637B2/en active Active
-
2013
- 2013-07-29 ZA ZA2013/05715A patent/ZA201305715B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2012240637B2 (en) | 2017-06-22 |
WO2012138287A1 (en) | 2012-10-11 |
EP2694251B1 (en) | 2017-06-07 |
US20130327555A1 (en) | 2013-12-12 |
JP5974078B2 (ja) | 2016-08-23 |
ZA201305715B (en) | 2014-10-29 |
SE536289C2 (sv) | 2013-08-06 |
CA2832165C (en) | 2019-03-05 |
CN103459095B (zh) | 2016-04-27 |
JP2014510646A (ja) | 2014-05-01 |
ES2638140T3 (es) | 2017-10-18 |
EP2694251A4 (en) | 2014-08-20 |
US9724813B2 (en) | 2017-08-08 |
EP2694251A1 (en) | 2014-02-12 |
CA2832165A1 (en) | 2012-10-11 |
AU2012240637A1 (en) | 2013-10-17 |
CN103459095A (zh) | 2013-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2516476A1 (en) | A hydraulic percussive in-hole rock drilling machine | |
SE1150806A1 (sv) | Sänkborrhammare uppvisande ett förhöjt utblås | |
SE1000885A1 (sv) | Hydrauliskt slagverk för användning i berg-eller betongavverkande utrustning | |
RU2674270C2 (ru) | Устройство с множеством гидроаккумуляторов для гидравлического ударного механизма | |
US5113950A (en) | For percussive tools, a housing, a pneumatic distributor, and a hammer piston means therefor | |
SE1100252A1 (sv) | Anordning för berg- och betongbearbetning | |
GB1264915A (sv) | ||
CN103459094B (zh) | 液压无阀冲击机构、释放阀、凿岩机、凿岩钻机及方法 | |
GB1302759A (sv) | ||
JPS5815273B2 (ja) | 他励振式液圧衝撃機 | |
US4278135A (en) | Variable volume pneumatic drill | |
SE441461B (sv) | Rotationsmotor for slagverk der medietrycket alstras av slagkolven och med reglering av rotationshastigheten | |
AU1400201A (en) | Device for hydraulic power supply of a rotary apparatus for percussive drilling | |
WO2016148575A1 (en) | Percussive hammering assembly | |
CN220133885U (zh) | 凿岩机 | |
SU907230A1 (ru) | Двухпоршневой пневматический перфоратор | |
CA2178331A1 (en) | Accumulator charging system | |
WO2023161297A1 (en) | Hydraulic impact mechanism for use in equipment for processing rock and concrete | |
CN1278010C (zh) | 一种液动湿式钻 | |
WO2020039393A1 (en) | A percussion mechanism | |
US1558802A (en) | Pneumatic tool | |
SE443939B (sv) | Hydropneumatisk slaganordning |